车间安全目标管理（优选10篇）

车间安全目标管理

适配人群	班组长，工长，安全员	使用场景	车间生产，班组建设，隐患整改
制定目的	新设备新工艺多，新员工外协工多，年轻人不懂安全，危险多。想减少事故，让车间安安全全运转。
适用范围	管所有车间员工、劳务工、外协人员。管操作、巡检、学习、隐患整改这些事。
职责分工	主任牵头定目标，工长管中夜班巡检签字，班组长抓班组日常和评比，安全员查隐患，大家都要签字认领任务。
禁止行为	不能出轻伤以上事故、不能中毒爆炸、违章率不能超0.1%、隐患率不能超1%、计划不能完不成。
检查与监督	每月分解目标到班组，工长班组长签字承诺，月底比问题多少，工资跟着考核，没做到扣钱还通报，每季度回头看调整。

1、车间现状分析：

由于企业的快速发展，采用的新设备、新工艺、新材料并引进了大量新员工及劳务、外协人员。由于人员的年轻化及对安全知识缺乏相应的了解，带来了前所未有、预料不到的危险因素或危害。为了杜绝和减小生产过程中潜在危险因素和避免发生伤亡事故、中毒事故，更好地保证车间生产安全运行，虽然车间完善了安全规章制度、建立健全了组织结构，管理上和教育上采取了一些措施，使车间的不安全状况有所改善。但作为其保证条件的安全指标则含混模糊，缺乏长远安全目标与具体保证措施。为了克服传统的安全管理方式中的不足，从根本上实现安全生产、文明生产的目标，通过学习让我更加明确了确定安全生产目标的重要性。

2、实施安全目标管理的重要性

安全目标管理是现代安全管理的一种方法。美国的管理学者彼得夫·杜拉克瘟曾经说过：“企业的目的和任务必须转化为目标。……一个领域没有特定的目标，则这个领域必然被忽视”。安全工作是企业整个工作的一个重要组成部分，如果想不被人们忽视，就必须将它的任务转化为目标。安全目标管理是参与管理的一种形式，公司每年都制定新的安全目标，分厂每月也都制定安全目标，目的就是将全年目标量化，通过我们每月完成工作任务保证实现全年公司目标要求。

车间也相应制定了自己的安全目标，主要依据：一是国家发布的有关的安全生产法律、法规；二是上级主管部门的考核指标；三是车间当前存在的主要问题，包括现状中的问题点和上年度遗留问题；四是当前生产发展的客观要求及公司方针。

车间的安全目标：“轻伤以上事故、轻微中毒事故、爆炸事故为零；人员违章率≤0.1%；三无班组”率80％以上；计划工作完成率100％；公司检查月度隐患率≤1%”。

我们安全目标一旦确立，即变为牵动各班组及全体员工的指令，实现安全目标就成为全车间职工的统一行动，从根本上启发、调动员工在安全生产中的责任感，有效地提高车间安全管理水平。

3、安全目标管理实施过程

①层层展开，落到实处

一是“目标”展开的方法。目标展开要牢固树立以工作质量保证安全目标兑现的思想。做法上我们采用“五保五抓”的方法来进行，即自上而下层层展开，又自下而上层层保证，车间开展到班组、个人。

二是纵横关联，各工段横向管理，设计目标网络，做好横向管理工作，深挖工长潜力，对中、夜班要求工长做好巡检签名工作，日常学习活动由工长组织，提高工长的自主管理能力。纵向管理抓班组长，做好班组建设工作，班组长有效利用好班组过程控制考评和日常管理相结合，对难管理的员工及时在过程控制中体现，完善统一车间班组月底安全评比办法，提高班组长安全管理积极性。

为实现整体安全目标，就要执行综合管理对策，车间对班长和工长的连带考核加大力度，每月对各工、班长所管理的班组进行问题对比考核，工资评议兑现。完成层层保、层层包，纵向连锁、横向互保，形成有效的安全管理网络体系。

②实施目标，综合管理

一是在组织上，建立安全保障体系。不断完善和形成了以主任为首的安全生产领导小组，健全安全机构；班组坚持实施兼职安全员自查隐患工作。

二是在思想上，加强各种形式安全教育。在开展安全工作中坚持“教育先行”的原则。教育形式多种多样，内容生动活泼富有趣味性。例如：广泛利用培训教育室放安全录象片、充分利用黑板报、班前宣誓、标语、警示牌、职业危害标志牌、安全知识竞赛、安全演讲等形式常年反复对职工进行安全教育，使员工对每年安全目标管理有个统一认识，充分发挥员工在目标管理中的积极作用。

三是在制度上，要结合公司发展的形势，不断完善和修订各项安全管理制度，使各项安全管理制度适应生产的发展，做到“有制度可循，有法规可依”，确保安全目标实现。

四是在技术上，要狠抓安全技术措施计划的实施。安全技术措施是改变作业环境的根本途径，是为完成企业安全总目标而采取的一种措施手段，分轻重缓急，合理投资，重点解决防尘防毒、防火防爆及防噪声等危害。

五是强化安全基础工作，安全基础是安全管理工作的核心。扎实细致的基础管理工作是确保安全目标建立依据。为了制定既先进又可行的职工安全保证措施，对企业历年来安全事故进行统计并宣传学习；每年更新事故应急队伍，落实好救援责任，执行好日常预案演练；抓好现场检修安全措施的落实；建立现场隐患整改台帐；监控工艺指标参数，控制危险源现场状况等。只有这样，才能把安全目标管理建立在可靠的基础上。

六是在促进目标的实现上，开展安全生产竞赛评比活动，形成比、学、赶、帮、超的安全生产新局面。

车间安全目标管理：关于做好车间安全生产管理的几点看法

适配人群	车间班组长，新入职员工，设备操作工	使用场景	车间生产现场，重点工序作业，设备操作过程
制定目的	怕出事伤人，想让大家干活时心里有安全这根弦，别光顾着赶工忘了防护，让车间天天平平安安。
适用范围	管所有在车间干活的人，管开机、搬料、用工具、戴护具这些日常动作。
职责分工	班组长带头盯现场，老员工帮带新工，安全员每天转着看，厂长最后兜底。
禁止行为	不准不戴手套摸毛刺板，不准踩地板上露头的钉子，不准碰没包好的电线，不准拿灭火器当摆设。
检查与监督	每天班前会讲一条风险，安全员查三次，月底汇总问题，没改的扣当月奖金，两次不改调离岗位。

一、做好车间安全生产管理工作应严格遵循国家安全生产法的要求，明确“安全第一、预防为主”的基本方针，将保护劳动者的生命安全和职业健康作为安全生产最根本原则，做到“管生产必须管安全”各级管理人员和全体员工在生产过程中必须坚持在抓生产的同时抓好安全工作。实现安全与生产的统一，将生产和安全作为一个有机的整体，安全是生产的前提，安全又贯穿于生产过程的始终。二者发生矛盾，生产应服从于安全，做到安全第一。在此基础上开展具体工作。

1、认真利用好班前班后会时间，班前班后会上，要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项，要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数。

2、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做“两级教育”(车间级、班组级)，让新员工一开始就有安全生产观念，提高警惕性。

3、在车间认真做好安全宣传教育，对现场发现的不安全行为及因素，进行现场讲解及整改或通过派发安全教育资料组织学习等多种形式来对员工进行安全宣传教育。

4、车间应认真做好安全记录，记录车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生。

5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对于某些违规操作并教育不听的员工，应给予严厉的处罚甚至辞退。

6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用品是为避免或减轻事故伤害和职业危害所配备的防护装备。公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品，但是在工作中，许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便，影响记件工资而不带。这样的观念是不对的，正所谓“不怕一万，就怕万一。”

二、进行车间安全生产管理现场基础知识教育

1、教育员工把安全生产和保护自身的生命安全和职业健康，作为自我发展、价值实现的根本基础，最大限度地实现自主保安。

2、据车间的具体情况，对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。

3、进行基本技能培训，让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产，单是有安全知识是不够，还必须要有精湛的技能，熟练的动作。在工作的过程中，把握好一种“度”，充分了解设备的性能、环境的变化，从而避免安全事故的发生。

4 、小问题，大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素，例如车间板材边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、裸露的电线，看似是小问题，但是会给许多工人带来不经意的伤害，给车间带来潜在的危险。车间应引起注意，及时给工人现场教育，彻底的排除车间的安全隐患，防患于未然。

5、做好车间现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具，如灭火器、消防栓，以防出现紧急情况的时候现场慌忙，导致更多的损失。加强考核，奖惩分明，完善落实安全生产责任制度。对于违规操作、违章行为，要给以严厉的处罚，对于屡次出现安全事故的工人，应开除处理或换工作环境察看，使每个人都能高度重视安全，提高警惕。

三、车间安全生产管理应加强生产设备的管理，确保设备安全

健康的设备，是安全文明生产的基础。首先，车间应要求设备操作人员对设备运行中出现的问题、异常情况及时汇报给车间，对出现故障的设备，应立即找设备部人员来进行检修，保证设备工作时处于良好的状态。第二，车间必须天天要做好设备的保养工作，减少设备的耗损，降低设备的维修频率，提高设备的寿命。第三，认真按照设备的规定、要求操作，保证设备和操作者的安全。

车间安全生产管理工作是一项长期而艰巨的工作，是每个人共同的责任。作为车间的管理者，必须把车间安全生产管理工作作为重点工作来抓，最大限度地做到责任到位、培训到位、管理到位、技术到位、投入到位，丝毫不能松懈和麻痹，车间的安全要保持警钟长鸣的状态。只要每个人思想上重视安全生产，规范自己平时工作的行为，养成良好的习惯，共同营造文明生产的企业文化氛围，车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。

车间安全目标管理：某车间安全生产管理

适配人群	车间主任，班组长，一线操作工	使用场景	班前班后会，新员工两级教育，现场安全隐患排查
制定目的	怕出事伤人，保大家干活不受伤，让车间安安全全的。
适用范围	管车间所有人，管干活时的安全、设备使用、劳保用品穿戴。
职责分工	车间主任带头抓，班组长盯现场，员工自己守规矩，公司每月检查。
禁止行为	不准不戴劳保用品，不准乱动设备，不准违规操作，不准隐瞒隐患。
检查与监督	每天班前班后讲安全，新员工必须两级培训，安全日记天天记，查到问题马上改，不改就罚，屡犯就换岗。

车间安全生产管理是为了加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康。下面介绍的详细内容，供参考。

车间安全生产管理，车间主任必须要承担起重要的角色。车间主任是车间事务的重要执行者，身挂其职，身担其责。首先，要具备一定的安全生产素质，高度重视车间安全生产管理，才能够做好车间安全生产管理工作。

安全生产，关系到公司的生存与和谐发展，关系到每个劳动者的切身利益。车间安全生产管理工作在整个企业安全生产管理中占有举足轻重的作用。尽管公司每月不定期进行“安全文明生产检查”，但是有的车间仍然不时发生大大小小的安全生产事故，原因何在这是每个管理者都要去思考的问题!就当前公司安全生产情况和结合笔者的理解，浅析车间安全生产管理。

车间安全生产管理，车间主任必须要承担起重要的角色。车间主任是车间事务的重要执行者，身挂其职，身担其责。首先，要具备一定的安全生产素质，高度重视车间安全生产管理，才能够做好车间安全生产管理工作。就我个人理解，主要从以下几方面开展:

进行车间安全生产管理思想教育

2、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做“两级教育”(车间级、班组级)，让新员工一开始就有安全生产观念，提高警惕性。

3、在车间认真做好安全宣传教育，通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育，图文并用，双管齐下。

4、车间应认真做好安全日记，记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生。

进行车间安全生产管理现场基础知识教育

1、据车间的具体情况，对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。

2、进行基本技能培训，让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产，单是有安全知识是不够，还必须要有精湛的技能，熟练的动作。在工作的过程中，把握好一种“度”，充分了解设备的性能、环境的变化，从而避免安全事故的发生。

3、小问题，大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素，例如车间板材边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、裸露的电线，看似是小问题，但是会给许多工人带来不经意的伤害，给车间带来潜在的危险。车间应引起注意，及时给工人现场教育，彻底的排除车间的安全隐患，防患于未然。

4、做好车间现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具，如灭火器、消防栓，以防出现紧急情况的时候现场慌忙，导致更多的损失。加强考核，奖惩分明，完善落实安全生产责任制度。制订并逐渐完善车间的安全考核制度，对于违规操作、违章行为，要给以严厉的处罚，对于屡次出现安全事故的工人，应开除处理或换换工作环境察看。坚持层层考核原则，公司对车间主任考核，车间主任对班组长考核，班组长对员工考核。考核达标给予奖励，否则应扣罚。这样，制度明确职责，安全与利益挂钩，使每个人都能高度重视安全，提高警惕。

车间安全生产管理应加强生产设备的管理，确保设备安全

健康的设备，是安全文明生产的基础。首先，车间要根据本车间的设备情况，做好设备运行记录，对出现故障的设备，应立即找设备部人员来进行检修，保证设备工作时处于良好的状态。第二，车间必须天天要做好设备的保养工作，减少设备的耗损，降低设备的维修频率，提高设备的寿命。第三，认真按照设备的规定、要求操作，保证设备和操作者的安全。

车间安全生产管理工作是一项长期而艰巨的工作，是每个人共同的责任。作为车间的管理者，必须把车间安全生产管理工作作为重点工作来抓，丝毫不能松懈和麻痹，车间的安全要保持警钟长鸣的状态。只要每个人思想上重视安全生产，规范自己平时工作的行为，养成良好的习惯，共同营造文明生产的企业文化氛围，车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。

车间安全目标管理：车间

适配人群	一线操作工，班组长，设备维护员	使用场景	开机作业，机器异常处理，明火作业
制定目的	车间老出事故，想让大家平平安安干活，少出事、不出事。
适用范围	所有车间员工，管生产操作、机器使用、上下班前后的事。
职责分工	车间主任牵头盯，班组长天天查，安全员不定期看，出了事找对应的人。
禁止行为	不能酒后上岗，不能穿拖鞋高跟鞋，不能带病硬撑，不能乱修机器，不能留电不关。
检查与监督	每天开工前检查机器，班组长现场看，月底抽查，没做到扣当月绩效，三次警告调岗。

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行:

1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7.下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

9.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10.生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

车间安全目标管理：车间

适配人群	仓库管理员，产线操作工，设备维修员	使用场景	工厂车间，仓库管理，台风防范
制定目的	怕出事，想让大家平平安安上班，少起火、少丢东西、少被砸伤。
适用范围	所有员工，管仓库、工厂、办公室这些地方的安全事儿。
职责分工	主管定规矩，保安和仓库管理员天天盯，班组长随时查，厂长最后兜底。
禁止行为	不准吸烟带打火机，不准乱拉电线，不准私存易燃物，不准穿松裤子碰机器。
检查与监督	每天开工前看一遍灭火器，班组长巡检，月底汇总问题；没做到就重学规程，再犯要谈话。

第一条本准则所称安全管理，包括空袭、火灾、盗窃、风灾害的预防及抢救等一切措施。

第二条仓库及工厂内应严禁吸烟及严禁携带引火物品。

第八条易燃及爆炸等危险物品应存放于安全地点，除必要外，不得随便携入工作场所。

第三条仓库由专人负责，并标明“严禁烟火”字样，挥发性易燃物，应注意温度及通风。

第四条灭火设备应按规定设置，放在容易取用的地点，并定期检查，保证随时可用，同时要做到人人熟悉使用方法。

第五条不得私拉电线，不得接用过大保险丝，电力使用完后，应关闭电源。

第六条电器设备及煤气等易引起燃烧的设备应经常检查，台风、地震后更应立刻检查有无损害。

第七条使用电器设备或易燃物发生故障时，应请示上级人员，由专人处理。

第八条首先发现起火的人，应立即呼救，并停止工作，迅速关闭电源或其他火源。在场员工均应立刻协同灭火。

第九条发现火灾应迅速将着火物附近的可燃物移开。

第十条火警发生时，应首先拨打火警电话(119)。

第十一条救火时，应特别注意下列事项:

l、油类或电线失火，应用砂或地毯等物扑灭，切勿用水灌救;

2、衣服着火，立即在地上打滚，较易扑灭;

3、先救人，后抢物。抢救物品时，应先抢救账册、凭证及重要文件或贵重物品。

4、在火烟中抢救，应用湿手巾掩着口鼻;

5、如火焰封住出路口，应利用绳索或电线等物从窗口逃生。

第十二条现金、贵重物品及机要文件，下班后应放置于安全橱柜中。

第十三条保安员应随时注意进出人员。

第十四条夜间各责任人应作好自己负责范围内的安全措施。

第十五条加强对经管财物人员的教育和管理，以防监守自盗。

第十六条办公室、车间在下班后应关闭门窗，并由专人上锁。

第十七条窃案发生后，应保护现场，报有关单位侦察。

第十八条对气象机关发布台风、水灾及地震警报等，应随时注意收听。

第十九条台风接近本地区前，应做好预防工作。

第二十条水灾、地震也应先做好防范措施。

第二十一条危险性工作应由专人去做。

第二十二条发生伤害时，应及时将受伤者送医院治疗。

第二十三条使用强烈腐蚀性的浓酸浓碱时，应使用安全的防腐工具，避免与身体接触。

第二十四条在车间工作时，应使用必要的防护设施。

第二十五条使用电气器材时，应注意绝缘是否完全，是否有导电物体接近电源。

第二十六条不得穿着松弛衣裤操作机器或走近操作中的机器，严防扎伤。

第二十七条特种作业的监督人员应明了该项作业的危险性，随时告知其属下工作人员。

第二十八条送电时要先检查有无正在电路上工作的人员，并先开总开关。

第二十九条电器设备的修理、更换保险丝或其他有触电危险工作，先关闭开关而后行之。

第三十条高压电线作业，须由专业人员负责。

第三十一条使用机械、工具前必须先检查有无异状。

第三十二条初次使用的机械或新装置使用的机械，必须得到主管准许，在掌握使用说明后方可操作。

第三十三条原动机或动力转动装置，开始发动时应先口头或通过其他方法联络同事周知，再确认周围的安全状态后行之。

第三十四条机械清扫注油时应在转动停止后进行。

第三十五条应避免机械的空运转。

第三十六条机器类要经常保养，尤其是密闭加压机械更要严加留意。

第三十七条对于压力计、温度计及其他计量器具类要特别小心操作，并在其规定的示度范围内使用。

第三十八条玻璃器具的装卸、切断或其他使用均需留心，慎防破损，并需戴手套工作。

车间安全目标管理：成型车间

适配人群	车间主任，车间副主任，工艺技术人员	使用场景	成型车间，班组作业，危险作业
制定目的	车间老出小问题，想让大家干活时多留心安全。不光管机器，也管人站哪、怎么操作，让事故少点，心里踏实点。
适用范围	成型车间所有人，从主任到新员工，管生产时怎么站、怎么动、怎么用设备。
职责分工	主任拍板，副主任盯现场，工艺员写规程，班组长天天查，员工自己守规矩。
禁止行为	不准不戴劳保上岗，不准乱动防护装置，不准违章指挥，不准瞒报隐患，不准无证干特种活。
检查与监督	班组长每班看穿戴和操作，车间每月查整改，没做到扣绩效；新员工先考安全再上岗，检查发现三次问题调岗；月底汇总问题，下月例会通报。

第一章总则

第一条为了认真贯彻执行公司“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全管理，明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任，结合成型车间实际，特制定本制度。

第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。

第三条本制度适用于成型车间各级管理人员、各班组和所有员工。

第二章安全生产职责

第四条车间主任的安全生产职责：

一、对车间的安全生产工作负全面责任；

二、把安全工作纳入经济责任制考核，并实施奖惩；

三、督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；

四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查中发现的隐患及时解决，对本车间不能解决的要及时上报；

五、定期对员工进行安全培训和考核，不合格者不准上岗独立工作，特种作业人员要持证上岗；

六、组织制定和执行安全措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产；

七、发生安全事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，接受教训，采取防范措施，避免事故重复发生；

第五条车间副主任安全生产职责：

一、领导车间、班组安全活动，负责编制安全计划、措施和安全操作规程；

二、组织车间安全活动，开展安全意识教育和安全技术知识教育，对新工人、调换工种员工进行安全教育，保证特种作业人员持证上岗；

三、每周至少组织一次安全检查，参加对危险作业点、重要部位和设备的检查，制定消除事故隐患的措施，对发现的问题要监督整改；

四、编制临时性危险作业的安全防范措施，负责督促实施；

五、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循；

六、车间副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作，并对其负责。

第六条车间工艺技术人员的安全生产职责：

一、负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作，确保各项技术指标的安全可靠；

二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度，并培训员工；

三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况，发现事故隐患及时整改；

四、发生安全事故时，及时报告，并参加生产或设备事故的调查、分析，提出防范措施，并组织实施。

第七条班组长的安全生产职责：

一、负责本作业区域的安全生产，对本班组员工遵章守纪负全面责任；

二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度，遵守安全操作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时，要具体布置安全措施，做好安全确认工作；

三、坚持每班现场巡回安全检查，督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规程；

四、纠正违章作业和不安全行为，负责监督危险作业的实施，及时发现和消除事故隐患；

五、按规定要求员工穿戴齐全劳保用品，正确使用个人防护用品，对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时，有权立即指挥作业人员撤离现场，并及时报告领导；

六、对不符合安全要求或外来人员有权拒绝其进入作业区；

七、组织开展安全活动，经常进行安全意识、安全技术知识教育，特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育，督促员工持证上岗；

八、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的文明生产，保持成品、半成品、材料及废品的合理放置；

九、发生事故时要积极抢救伤员，保护现场，立即报告车间领导，并如实提供事故发生的情况；

十、及时总结交流安全生产先进经验，表扬好人好事。

第八条员工的安全生产职责：

一、要从公司规章制度所赋予的权利和义务的角度，维护自身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全，承担相应的责任；

二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能，提高自我保护能力；

三、严格遵守规章制度和安全操作规程，精心操作，不违章作业，制止他人违章作业，并有权拒绝违章指挥；

四、正确使用和认真维护保养设备，发现隐患及时消除，并做好记录，确保其安全运行；

五、自觉接受安全教育，积极参加安全活动，主动提出改进安全工作的意见和建议，发生事故立即向调查人员介绍情况；

六、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，对发现的不安全因素或隐患要及时排除，若自己无法排除的要及时报告领导；

七、认真执行交接班记录，记录清洗、真实；

八、按照确认制要求，进行岗前安全确认；

九、未经许可，不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置；

十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材；

十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任，因个人违反安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处理；

十二、自觉接受公司的各级安全检查。

车间安全目标管理：浅谈车间安全生产管理

适配人群	车间管理者，班组长，安全专员	使用场景	车间生产运行，倒班作业管理，连续化生产
制定目的	保护工人不受伤不生病，让车间能顺顺利利干活，少出事，不出大事。
适用范围	管车间所有人，管生产时的每道工序、每个动作、每台设备。
职责分工	车间主任带头抓，安全员天天盯现场，班组长守好自己班组，谁管谁签字。
禁止行为	不准不戴防护用品上岗，不准没培训就碰危险设备，不准跳过检查步骤，不准瞒报小问题。
检查与监督	每月查三次现场，班组长每天点名问安全，月底交检查表，漏查一次扣当月绩效，整改超三天要写说明。

安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故和职业危害，保证生产正常有序进行。安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变:即变危险为安全，变笨重为轻便，变污染为清洁，变有害为无害。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。

那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢

一是要建立车间一级的安全管理组织。没有组织就没有纪律，没有严密的分工负责管理，安全生产就会存在隐患。一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。首先，要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。其次，要明确车间管理者必须负责车间的安全管理，最好在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位其实很重要，具有承上启下的作用，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草及监督执行等工作，对全车间的安全生产负有直接责任。其次、要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。至少车间这一级是不允许这样做的，只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。尤其是要落实各项操作规程、安全规程。冷轧产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。同时，安全操作规程在实践过程中应根据新问题、新情况的出现不断的更新与完善。

二是要做好员工的安全教育，强化员工的安全意识。车间安全生产教育主要有三个内容:

①经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，通常采用安全工作会议，班前班后会，利用板报、简报、等形式。还应做到:班前布置安全，班中检查安全，班后总结安全，并使之制度化;节假日前后，以及生产任务特别紧张或不足时，都要强调安全生产，抓好安全生产的思想教育工作;

②对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。应经考试合格，才能准许进入操作岗位;

③对特殊工种员工的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业，如电气，起重，锅炉，易燃易爆，厂内机动车辆，登高作业等接触不安全因素较多的工种，应进行专门训练，并经考试合格，发给安全操作许可证，才准许上岗作业。

安全的本质是万无一失，一个很微小的失误，可能导致一场大的灾难。例如，一盘带钢放得倾斜，就可能导致一起死亡事故。我们厂子很多安全事故都是因一些微小的安全隐患引发的。

三是要搞好班组建设。有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验，往往不注意细节而造成悲剧。因此，要求操作员工一定要时时、事事注意安全，做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”的转变。冷轧行业大都是连续化生产，进行倒班作业。加强班组安全建设，应充分利用好班前班后会，把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工，这是确保安全生产的前提。车间是企业生产活动的基层单位，是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和直接实现者，因此，企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产车间与班组开展才有效。

在生产中，人往往同机器设备密切联系在一起，成为人机统一体。人是安全生产过程中起决定作用的因素，企业的设备、工具和原材料等，都要由车间、班组掌握使用;企业的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实，也要通过车间、班组的活动来实现。班组是企业的基础，是企业取得安全、优质、高效的关键所在。从安全角度来说，班组是控制事故的前沿阵地，是企业安全管理的基本环节，加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。每个班组在每日工作的开始实施阶段和结束总结阶段，应自始至终地认真贯彻“五同时”，把安全指标与生产指标一起进行检查考核。班组应认真开好班前、班后会，做到一日安全工作程序化，即班前布置安全、班后检查安全，将安全工作列为班前、班后会的重点内容。可以说，班前、班后会成功与否，是班组安全管理水平的一个标志。同时要做好安全检查、整改工作。要求工人在生产前对安全防护装置、保险装置、安全用具以及其它安全措施进行认真检查确认。车间安全检查的目的是发现隐患，落实整改措施，消除和克服不安全因素，做到防患于未然。

“安全第一、预防为主”，安全是企业稳定的基石，是企业的生命线、效益的前提。安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理，即横向到边，纵向到底。只要车间对安全管理领导组织有力，制度完善，落实到位，一定能消除事故隐患。也只有这样我们才能真正做强车间，使安全生产长治久安。

车间安全目标管理：做好车间

适配人群	车间主任，党支部书记，车间干部	使用场景	车间管理，班组作业，机车检修
制定目的	车间安全老出问题，领导急了，得有人盯紧，让干活不乱来，不出事。
适用范围	管车间主任、支部书记、干部、工班长，管生产安全、台账、检查、处罚这些事。
职责分工	主任和书记带头定方向抓落实；干部专人管台账和安排；工班长盯班组干活；大家都要对分管块的安全负责。
禁止行为	不能只发文件不开会落实；不能包保检查光签字不真查；不能违章不罚或罚得轻飘飘；不能让制度变成摆设。
检查与监督	主任查干部，干部查工班长，工班长查职工；每月抽查签字单和工具柜；没做到就按标准扣分罚款；年底考核挂钩绩效。

首先，要明确车间主任、党支部书记在安全生产中的领导责任。第一管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。

其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责台账管理、安全工作安排、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的安全形势有清醒认识。

第三，要建立车间干部条块分割的分工负责制。在车间，干部既有自己独立分管的一摊工作（条），又有自己分管的班组（块）。因此，车间干部必须对自己分管条块的安全生产负责，拿出切实可行的管理措施和办法，并掌握分管条块的安全情况。这样交叉分工管理，可以对安全生产起到补强作用。

第四，要明确工班长在安全管理中的职责。工班长作为段、车间、班组三级管理的最低一级，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。工班长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。

必须健全车间的安全管理制度。将安全管理的各项规章制度整理汇编成册，组织干部职工学习，引导干部职工遵章守纪，是安全工作中必不可少的一环。

首先，要明确车间违章违纪范围和完善处罚标准。做好这一点就是要让职工明白，什么能干，什么不能干。

其次，要健全各项安全专项管理规章制度，不仅要让职工牢记，还要让职工明白其中的道理。

第三，车间要建立对领导干部、工班长的安全考核制度。管理不能靠自觉，必须要有刚性的规章制度进行约束。

第四，要引导工班长建立适合于本班组的安全管理制度。这既是对车间安全管理制度的贯彻和细化，又是对车间制度的补充和延伸，有利于发挥工班长的管理职能，减少矛盾。干部发现的违章按车间标准处罚，罚款交到车间；工班长发现的违章可按本班组标准内部处罚，罚款交到班组。

必须健全车间安全管理的落实机制。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。怎样抓落实？如何提高执行力？从健全落实机制的角度考虑，必须做好以下几点。

首先，制度、目标、要求的制定和提出必须实事求是，有科学根据，利于执行，否则就会成为空中楼阁，无法落实。这里举个例子，我们曾要求有关人员对机车上的工具进行包保，定期对包保的机车封存工具检查一遍。每次车间干部去检查，包保人拿出记录本说，已经按照相关要求检查过了，可是封存工具还是会出现问题。后来，主管干部提出在工具柜里贴上签字单，车间干部抽查机车工具时顺便检查包保人是否在签字单上签字，一下子就将这一制度落在了实处。机车封存工具到现在为止，还没有出现问题。

其次，要按照车间干部、工班长的考核标准，一级落实一级。车间主任、党支部书记负责落实段上安排的任务和相关要求。车间一般干部负责落实车间主任、党支部书记提出的要求。工班长负责落实车间干部提出的要求。什么事没落实，就要查这件事的责任人是谁，按标准进行考核。

第三，抓落实要到班组，上岗位，见职工。所有的落实最终靠职工的双手去完成。在这个过程中，任何一名职工的失误都会造成落实变落空。工班长作为最熟悉现场情况的人，应当充分发挥工班长抓落实的作用。在班组抓落实最忌讳“假、大、空”和弄虚作假，一定要掌握实际情况，坚持普查与抽查相结合的办法。

只要车间对安全管理领导组织有力，制度完善，落实到位，一定能消除事故隐患。牢牢把握这三个关键，我们才能真正做强车间，使安全生产长治久安。

车间安全目标管理：新形势下强化车间

适配人群	一线员工，班组长，设备操作员	使用场景	生产现场，设备维护，车间整顿
制定目的	大家生活中很注意安全，工作上却总马虎。想让大家把安全当习惯，别等出事才后悔。
适用范围	所有一线员工，管现场物品摆放、卫生、设备清洁这些小事。
职责分工	班组长带头做，员工自己动手干，车间主任每周看三次，查漏补缺。
禁止行为	垃圾堆角落不清理，工具用完乱扔，油污不擦，电线裸露不管，标识撕掉不补。
检查与监督	每天下班前10分钟整理，班组长当天检查，没做到扣2分，连续三天不合格停岗培训，下周起执行。

安全，贯穿于人们生活和工作的方方面面。在对待安全上，有的人往往走入两个认识上的误区，在工作和生活中，他们持两种截然不同的态度，生活中持我要管的主动态度，工作中持有人管的被动态度，根本不了解安全的本意和内涵。

生活中，出门时不忘检查是否关灯、关火，门窗是否关好，过马路时不忘观察、避让车辆，并不时叮嘱家人注意安全，安全已经变为人的潜意识和自然行为。而在工作中，往往就不是那么认真对待，看到危险因素一扫而过，事不关己，高高挂起，甚至危险已经离自己很近了，仍然持目空一切的态度，习惯性违章还自我感觉良好，在这样的意识和态度下，发生事故是必然的。

安全管理，它是一个人性化的词汇，是一种关爱，是和谐社会之所需，而不是束缚，没有生产安全，我们能有经济效益吗？家庭能幸福吗？没有生产安全，我们还能干工作、还敢做工作吗？安全是整个社会活动的需要，而人作为社会活动的主体，无论是在生活或工作中，都要主动地去做好安全工作，对待安全管理，我们应该认为确实需要，很有必要。发生违章考核，我们应该说：我错了，该罚。面对纠正违章，我们感激地说：谢谢！通过管理提高认识，从而把注重安全变为人们的自觉行为。

概念

1.整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。

2整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。

3清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

4清洁：将上面的3s制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。

5素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神5s活动推广项目的实施是为了创造一个具有延续性的成果。项目的成果能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。而且活动的效果是立竿见影，能够增强企业员工的自信心。 5s活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。

在没有推行5s的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。

员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。

对于这样的工厂，即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果，要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5s开始，从基础抓起。

车间安全目标管理：洗煤厂维修车间

适配人群	班组长，电气维修工，设备点检员	使用场景	维修作业，电气检修，易燃品存放
制定目的	厂里老出火灾和丢东西，想让车间安安全全的，大家干活心里踏实。
适用范围	管维修车间所有人，管易燃物、电线、电器、吸烟、外来人这些事。
职责分工	班组长带头盯安全，工人自己守规矩，厂里安全部不定期来查。
禁止行为	不准吸烟，不准用电炉子，不准线路乱接，不准设备裸露带电，不准闲人进车间。
检查与监督	每天下班前班长检查一遍，发现不合规当场改；月底厂里抽查，三次不合格扣当月安全奖；整改不过关要重学规定。