机械设备 操作安全要求
| 适配人群 | 操作工,机修工,班组长 | 使用场景 | 机械加工,设备点检,故障处置 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 机器容易出事,人不按规矩操作会伤手伤脸,头发被卷进转轮里。 | ||
| 适用范围 | 所有开机器的人,车间里的车床铣床钻床这些设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己戴好帽子手套,班组长盯着大家别偷懒,师傅要教新人怎么停机。 | ||
| 管理要求 | 开机前空转检查,故障了马上停,安全罩不能拆,零件要拧紧,手不能伸进转动的地方。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天看三遍,安全部不定期查,谁没戴帽子就扣当月奖金,两次就调岗培训。 | ||
(1)要保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然,机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则大同小异。
(2)必须正确穿戴好个人防护用品和用具。该穿戴的必须穿戴,不能穿戴的就一定不要穿戴。例如操作旋转机械加工时,要求女工戴帽子,如果不戴就可能将头发续进去。同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手续伤。
(3)操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。
(4)机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
(5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。
(6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装牢固,不得松动。
(7)机械设备在运转时,严禁用手调整,也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时,则应首先关停机械设备。
(8)机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题无人处置。
(9)工作结束后,应切断电源,把刀具和工件从工作位置退出,并整理好工作场地,将零件、夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。
机械设备 操作安全要求:机械设备的基本
| 适配人群 | 设备操作工,维修技术人员,安全管理员 | 使用场景 | 设备安装,机械维修,作业现场 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 机器老出毛病,工人容易被夹伤、电到、绊倒。零件乱放,灯光太暗,大家干活总分心。 | ||
| 适用范围 | 所有用机床、钻床、冲压机这些设备的师傅和学徒。 | ||
| 职责分工 | 班组长天天看设备有没有罩子、电线破没破;操作工自己检查手柄牢不牢、灯亮不亮;维修工修完得试三遍。 | ||
| 管理要求 | 旋转部位必须有铁皮罩子;超压超温要有自动断电的小盒子;红灯喇叭得响得清;开关要藏好或加盖子;照明只能用36伏。 | ||
| 监督与检查 | 车间主任每周翻记录本,安全部抽着查。少一个罩子扣当月奖金,漏电没处理直接停岗培训。新来的人头三天必须跟着老师傅做全套检查。 | ||
机械设备的基本安全要求,主要是:
1.机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。
2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。
3.机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如:
(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。
(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。
(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
4.机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点:
(1) 供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。
(2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。
(3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。
(4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。
(5)局部照明灯应使用36v的电压,禁止使用1lov或220v电压。
5.机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求:
(1) 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。
(2)手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤人员。
(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。
(6)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作。
(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。
机械设备 操作安全要求:机械设备安装
| 适配人群 | 设备安装工,机械管理员,安全员 | 使用场景 | 机械进场,设备安装,基础施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 机械安装出过事故,怕装歪了、没证就用、防护缺位伤人。 | ||
| 适用范围 | 所有要装新机械的工人和现场管安全的人。 | ||
| 职责分工 | 安装工查证件、打基础、做防护;班组长报计划、盯验收;安全员看防护、验结果。 | ||
| 管理要求 | 先查合格证和出厂时间;报计划等批了再干;基础要牢位置要对;空载试转正常才用;没防护不装也不用;多部门一起验完才许用。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天巡检安装点,安全员每周查记录。漏查一次扣当月安全分,装了没证或没防护,马上停工返工还通报。 | ||
一、进场机械未在安装前,首先要检查进场的有关合格证、使用证、出厂时间、各项性能等情况。
二、向生产部门申报设备安装计划,计划没有批准前不得私自安装。
三、设备安装的基础一定必须要牢固可靠,位置必须合理。
四、安装完毕后必须进行空载运转,待一切正常方可使用。
五、机械安装必须做好机械的安全防护,没有防护设施坚决不予安装和使用。
六、机械安装完毕后要经生产、安全等相关部门验收合格后方可使用。
机械设备 操作安全要求:机械设备安全使用标准
| 适配人群 | 设备操作员,机械点检员,安全工程师 | 使用场景 | 设备安装,机械加工,高危作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 设备有尖角、旋转部件、高处作业、用电、噪声这些容易伤人。大家干活时怕被夹、被砸、被电、摔下来。 | ||
| 适用范围 | 所有用机器干活的人,车间里所有设备,包括操作台、梯子、电线、管道。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,操作工自己守规矩,维修工检查防护罩和急停按钮,主管定期查漏洞。 | ||
| 管理要求 | 尖角要打磨,旋转部位加罩子,2米以下传动带必须有挡板,急停按钮要明显好按,地面防滑,高处设护栏。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自己看一遍,班长巡检打勾,月底安全部抽查,漏查一次扣分,出事追责到人,整改不过关停机。 | ||
一、职业劳动安全卫生标准
1、设备安全卫生标准,一般应包括以下内容:
(1)设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。
(2)对所用材料和物质的要求,如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求,以及物质的物毒害或低毒性的要求。
(3)对运动部分的要求,如位于外部的旋转、摆动,平移部件采取的现代安全措施。
(4)对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。
(5)对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。
(6)对各种安全防护装置,特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、极限状态控制(和保护)庄孩子和检查、检测仪表的要求。
(7)对操纵器、信号器和显示器的配置要求。
(8)对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。
(9)对控制和调节装置,特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。
(10)对设备的刚度和稳定性的要求。
(11)设备吊庄、搬运、安装、使用和储存方面的安全要求。
(12)润滑要求。
(13)照明要求。
(14)用电安全要求。
(15)对检查、维修和操作中的安全要求。
(16)运转中可能出现的危害,如甩出物、噪声、振动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。
(17)防火、防爆(含设备内压)要求。
(18)对起动设备和液压设备的安全卫生要求。
(19)使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。
(20)使用和燃料设备的安全卫生要求。
(21)各种物料管道的涂色要求。
(22)设置安全标志的要求。
(23)安全卫生要求的检测方法和评价方法。
2、生产过程的劳动安全卫生标准,一般应包括以下内容:
(1)生产过程特有的危险和有害因素(来源、等级、浓度、阈限值和其他参数)
(2)组织和实施生产过程的设计和计划,以及在正常条件和紧急情况下,对工作制度、设备操作程序、工艺过程控制和检验检测系统的要求。
(3)对生产厂房(含露天作业场地)和作业点的安全卫生要求。
(4)对设备的安全卫生要求。
(5)对具有危险性和有害性的材料、毛坯和半成品的使用、处理要求。
(6)对原材料、毛坯、半成品、成品和生产生于物料的运输(包括装卸)、贮存方面的安全卫生要求。
(7)对生产过程用特殊设备的配置、作业点布局、管道布置、由潜在危险设备的分散和隔离,以及设备运动部分的启动信号的要求。
(8)对参加生产过程的全体工作人员心理、生理等方面的要求及培训、考核的要求。
(9)对作为危险和有害因素源的剩余物料(含废料)的处理、利用和消除方法的要求。
(10)对采用防护设施的要求(包括集体防护设施和个体防护用品)。
(11)设置安全标志的要求。
(12)安全卫生要求的检测方法和评价方法。
二、机械设备安全要求
1、一般要求
机械设备特别是机械加工设备可能发生伤害事故的区域是危险区,必须配备安全防护装置。这是指配置在设备上,其保障人员和设备安全作用的所有装置。另外,还应配置紧急停车开关,即在发生危险时,能迅速终止设备或工作部件运行的控制开关,一般是事故按钮。
2、主要结构的要求
(1)外形
机械设备的外形结构应尽量平整光滑,避免尖锐的角和棱。
(2)运动部件
①凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽,或采取其他避免操作人员接触的防护措施。
②未避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件包括墙、柱之间的距离,必须符合《机械防护安全距离》有关条款的规定。
③机械设备必须对可能因超负荷发生损坏的不建设置超负荷保险装置。
④机械设备根据需要应设置可靠的限位装置。
⑤高速旋转的运动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验。
⑥由惯性撞击的运动部件必须采取可靠的缓冲措施,防止因惯性而造成的伤害事故。
⑦以操作人员所站立平面为基准,凡高度在2m以内的各种传动装置必须设置防护装置,高度在2m以上的物料输送装置和皮带传动装置应设置防护装置。
机械设备 操作安全要求:机械设备检验维修
| 适配人群 | 设备操作员,维修技工,安全监护员 | 使用场景 | 设备安装,机械检修,危险区作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 设备搬运安装拆卸时容易出事 | ||
| 适用范围 | 所有用机械设备的工人和现场 | ||
| 职责分工 | 操作工管自己动作,班组长盯现场,安全员查隐患 | ||
| 管理要求 | 标清重心位置,留检修孔,进危险区先断电,开口要够人进出 | ||
| 监督与检查 | 班前会讲要求,安全员天天巡,没做到就停工整改,再犯扣绩效 | ||
一、一般要求
机械设备必须保证按规定运输、搬运、安装、使用、拆卸。检修时,不发生危险和危害。
二、重心
对于重心偏移的设备和大型部件应标志重心位置或吊装位置,保证设备安装的安全。
三、日常检修
机械设备的加油和日常检查一般不得进入危险区内,可在设备上预留检修孔。
四、危险区内的检修
机械设备的检验与维修,若需要在危险区内进行的,必须采取可靠的防护措施,如切断电源等,以防止发生危险。
五、检修部位开口
机械设备需要进入检修的部位有适合人体测量尺寸要求的开口。
六、检修空间
所有需要进行维修的部位都应有足够的检修空间。
机械设备 操作安全要求:采矿场所机械设备检验维修
| 适配人群 | 设备点检员,矿山维修工,吊装指挥员 | 使用场景 | 采矿作业,设备吊装,机械检修 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 设备运输安装拆卸时容易出事 | ||
| 适用范围 | 采矿场所所有机械设备 | ||
| 职责分工 | 操作工管日常检查,维修工管检修安全,班组长盯现场 | ||
| 管理要求 | 标清重心位置,留检修孔,断电再进危险区,开口要够人进出 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍,安全部每周查,没做到就停工整改,再犯扣绩效 | ||
采矿场所机械设备检验与维修要求
1.一般要求
机械设备必须保证按规定运输、搬运、安装、使用、拆卸;检修时,不发生危险和危害。
2.重心
对于重心偏移的设备和大型部件应标明重心位置或吊装位置,保证设备安装的安全。
3.日常检修
机械设备的加油和日常检修一般不得进人危险区内,可在设备上预留检修孔。
4.危险区内的检修
机械设备的检验与维修,若需要在危险区内进行的,必须采取可靠的防护措施,如切断电源等,以防止发生危险。
5.检修部位开口
机械设备需要进人检修的部位有适合人体测量尺寸要求的开口。
6.检修空间
所有需要进行维修的部位都应有足够的检修空间。
机械设备 操作安全要求:机械设备的基本
| 适配人群 | 操作工,维修工,班组长 | 使用场景 | 机械加工,设备维保,现场巡检 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 机器老出毛病,零件乱飞,人容易被夹住、烫到、电着。工人看不清、听不见提醒,操作顺序一错就坏事。 | ||
| 适用范围 | 所有用机器干活的人,车间里的车床铣床钻床这些设备。 | ||
| 职责分工 | 管设备的要常检查,修机器的要装牢防护罩,开机器的得按规程来,班组长盯着别偷懒。 | ||
| 管理要求 | 旋转部位必须有挡板,超压超温要有保险开关,灯要亮、铃要响、标志要醒目,动作顺序错不了。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自己看一遍,班长转着查,安全部每月抽,没做到扣当月安全分,出事要重罚。 | ||
机械设备的基本安全要求,主要是:
(1)机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。
(2)机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。
(3)机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置,例如:
1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。
2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。
3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
(4)机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点:
1)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。
2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。
3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。
4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。
5)局部照明灯应使用36v的电压,禁止使用110v或220v电压。
(5)机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求:
1)重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。
2)手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤操作人员。
3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上起动机械设备而伤人。
(6)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照明度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。这样才能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作。
(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。
机械设备 操作安全要求:施工主要机械设备安装拆除使用
| 适配人群 | 塔吊装拆班组,信号指挥工,搅拌机操作工 | 使用场景 | 多塔吊交叉作业,砂浆搅拌现场,沟槽蛙夯施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 多塔吊作业容易撞到一起,机器老化或操作不对会出事。 | ||
| 适用范围 | 塔吊、搅拌机、打夯机、振捣器这些设备和用它们的人。 | ||
| 职责分工 | 机械公司管装拆、维修、司机交底;项目部管验收、索具、日常检查;信号工管指挥不违章。 | ||
| 管理要求 | 塔吊要错开安装、试吊合格才能用;搅拌机要空转检查、加料不超量;打夯机断电搬运、两人配合;振捣器电缆不拖拉、不裸露。 | ||
| 监督与检查 | 工程项目部审批方案,现场专人盯,没按要求做就停工整改。谁不签字谁负责,出问题追责到人,检查记录每月交一次。 | ||
施工主要机械设备安装、拆除与使用安全要求
一、塔吊装拆
本工程安装塔式起重机2台,塔臂长40m,回转半径40m,运转作业覆盖工程各部位及钢筋加工场。本工程属于多塔吊作业,在安装塔吊时应高低错落,避免塔吊臂相撞,在作业中做到空载塔吊让重载塔吊,确保安全运行。塔吊进场签订合同时必须符合以下要求:
1、塔吊的装拆由有装拆资质证明的机械公司负责,要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案,报工程项目部,经工程项目部审批合格后方准施工作业。
2、塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底,机械公司必须派专人住现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。
3、塔吊的"四限位"、"二保险"等由机械公司负责,要安全可靠。塔吊吊钩以下索具,如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目部负责安全使用。
4、塔吊安装后,必须经验收合格方准使用。
5、塔吊信号指挥工必须经培训考试,合格后持证上岗,严格执行"十不准"规定。十不准要求如下:
⑴、被吊物超过机械性能允许范围;
⑵、信号不明;
⑶、吊物下方有人;
⑷、吊物上站人;
⑸、埋在地下物;
⑹、斜拉、斜牵、斜吊;
⑺、散物捆扎不牢;
⑻、零散、小物件无容器;
⑼、吊物重量不明,吊索具不符合规定;
⑽、六级以上强风。
6、起重机吊装前,应进行试吊。试吊前对起重机械进行全面检查。试吊包括静载重和动载重,试吊合格后方可使用。吊装时,起重臂及重物下方严禁站人。
7、起重机操作必须遵守《起重安装作业规定》。
二、砂浆搅拌机
1、搅拌机安装平稳、牢固,机座要高于地面,便于出料。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。开机前电气及设备应良好,空转运行,待机械运行正常后,再加料搅拌。
3、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺栓有否松动。
4、作业时,要边加料边进水,不能加足料后再起动,投料不可超过规定容量。加料时,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物,清除杂物时,必须停机进行。
5、进料口处必须设置安全铁栅,使用时,不能随意拆掉,拆除清理后需要及时安装好。
6、发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
7、当搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
8、工作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使用电机和闸具受潮。下班后及停机不用时,将保险丝取下,以确保安全。
三、打夯机
1、蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作,不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面,更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。
2、作业前,应对工作面进行清理,拆除障碍,搬运蛙夯到沟槽中作业时,应使用起重设备,上下槽时选用跳板。
3、无论在工作之前和工作中,凡需搬运蛙夯必须切断电源,不准带电搬运。
4、蛙夯属于手持移动式电动工具。必须按照电气规定,在电源首端装设漏电保护器其动作电流不大于15ma、动作时间不大于0.1s,并对蛙夯外壳做好保护接零。
5、操作人员应穿戴好绝缘用品。
6、蛙夯操作必须有两个人,一人扶夯,一个提电线,提线人也必须穿戴好绝缘用品,两人要密切配合,防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。
7、蛙夯的电器开关与入线处的连接,要随时进行检查,避免人在接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。
8、用蛙式打夯机夯打室内土时,夯头要躲开墙基础,防止夯头砸断电源或伤及墙石。
9、两台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉,并远离夯头。
四、混凝土振动器
1、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,保护接零应安全可靠。电动机未接保护零线或接线不良者,严禁开机使用。
2、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘手套。
3、振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
4、电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。
5、振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm,软管不得有断裂。
6、振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在铁板上。
五、机械设备安全防护
1、大型机械如电梯、塔吊、井架的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件;要设防雷装置;其设备配件齐全,型号相符。其防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠,钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行,必须待几大指标达到要求后,才能进行验收签证,挂牌准予使用。
2、钢筋机械、木工机械、移动式机械。除机械本身护罩完善,电机无病的前提下,还要对机械电机外壳作保护接零装置。保护接零线的重复接地电阻值不大于4欧姆。
3、机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。
4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程。
机械设备 操作安全要求:烟囱施工机械设备安全防护
| 适配人群 | 塔吊安拆工,木工机械操作工,钢筋工 | 使用场景 | 塔吊安拆作业,木工加工操作,钢筋弯曲切断 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕塔吊歪了倒了,木工锯子伤手,钢筋乱弹打人,搅拌机卷衣服,蛙夯漏电麻人,焊机烧糊东西,气瓶炸开,砂轮片飞出来。 | ||
| 适用范围 | 工地所有塔吊、木工机械、钢筋机械、搅拌机、蛙夯、电焊机、空压机、氧气乙炔瓶、切割机、外用电梯、井架、翻斗车、吊车、加工设备。 | ||
| 职责分工 | 项目经理盯地基和验收,工长管日常检查,司机只开自己证上的机器,信号工必须在场指挥,电工负责接线接地,操作工自己戴好手套鞋子。 | ||
| 管理要求 | 轨道铺碎石不铺卵石,锯子刨子装防护罩,焊机配漏保和防触电装置,气瓶离火10米,砂轮片残损就换,蛙夯电缆不超50米,吊车风大六级停用。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前班组长查一遍,安全员不定期抽查,没做到的当场停工整改,再犯扣当月奖金,严重直接清退,记录本要天天填签字。 | ||
一、塔吊
1.塔吊行走轨道路基基础承载能力应达到设计要求,并由项目经理部提供试验报告。
2.路基铺碎石,粒径选用35~70mm,厚度不得小于300mm,不得使用卵石。碎石基础应平整捣实。
3.枕木应按规定铺设,禁止使用腐朽枕木。
4.轨道纵向坡度不大于1%。,两轨距误差不得超过1%0,其绝对值不大于6mm。
5.钢轨接头间隙不得大于4mm,高差不大于2mm。钢轨必须用道钉或压板压实。
6.轨道至少设两组接地装置,较长轨道每隔20m应增设一组,接地电阻不大予4q,禁止用螺纹钢筋做接地体。
7.路基石碴道床应经常维护,路基两侧或中间设排水沟。
8.塔吊安装后,轨道行走限位装置、夹轨钳、行走止档等装置应齐全有效。塔吊卷扬、变幅、限重装置以及吊钩保险都应测试检验,达到灵敏有效。
9.塔吊供电系统无法实行三相五线制时,其专用电源初端应增设重复接地装置,接地电阻不大于4f。
10.塔吊运转半径内,有影响安全的架空高压输电线路时,必须采取专门措施予以遮护并示警。临街或居民区的塔吊应有限制吊物超越现场区的规定和措施。
11.多台塔吊并列工作时,应有预防互相撞击的专门措施。
12.超高使用塔吊必须安装附墙装置,非标准附着装置要有专人设计和技术部门的审批。必须确保附着建筑物结构部位的强度,降塔时应由高向低按所降高度依次拆除附墙设施。
13.不准强令塔吊在6级以上大风、雷雨、大雾天气作业或超过限重冒险作业。
14.塔吊轨道安装、塔吊装拆、顶升应由出租方负责,专业装拆人员操作,并经验收合格后,方可使用。
15.不论塔吊产权或租赁方式如何,都不得将塔吊安装、维护、拆除作业委托给未取得省市级安全认可证书的作业队承担。
一、木工机械
1.安装平稳、固定,场地条件满足锯、刨料安全操作要求。
2.圆盘锯有防护罩、分料器,传动部位有罩、盖防护。
3.平刨刨口有防护装置,且灵敏可靠。
4.木工机械禁止安装倒顺开关。
三、钢筋机械
1.安装平稳固定,场地条件满足安全操作要求,切断机有上料架。
2.切断机应在机械运转正常后方可送料切断。
3.弯曲钢筋时扶料人员应站在弯曲方向反侧。
四、混凝土、砂浆搅拌机
1.搅拌机安装必须坚实、稳固,机械工有安全操作条件。
2.离合器、制动器、钢丝绳、上料斗安全挂钩良好。
3.进入滚筒清凿,必须切断控制电源,外面有专人监护。
五、蛙夯
1.蛙夯电源电缆应选用橡套软电缆,长度不超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。操作开关应选用单相开关。
2。蛙夯扶把手握部位应绝缘保护,蛙夯操作人员及理线人员必须戴绝缘手套,穿绝
缘鞋。
3。蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动。偏心块应连接牢固。
4.松土打夯时不得强行牵拉。
5。多台夯土机并列工作时,其间距不得小于sm;串列工作时,不小于10m。
六、电焊机
1.电焊机摆放应平稳。不得靠近边坡或被土埋。
2.电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制,一次电源线不得超过szn,焊机机壳做可靠接零保护。
3.电焊机一、二次侧接线应使用铜材质鼻夹压紧,接线点有防护罩。
4。焊机二次侧必须安装同长度焊把线和回路零线,长度不宜超过30m。
5.严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。
6.焊钳必须完好绝缘。
7.电焊机二次侧应装防触电装置。
七、空气压缩机
1.输风管应避免急弯,出风口不得有人工作。
2。压力表、安全阀和调节器等应有专人定期校验,保持灵敏有效。储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤。
八、气焊用氧气瓶、乙炔瓶
1.气瓶储量应按有关规定加以限制,储存需有专用储存室,由专人管理。
2.吊运气瓶到高处作业时应专门制作笼具。
3.现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。
4。气焊操作人员应保证瓶距、火源之间距离在10m以上。
5。应为气焊入员提供乙炔瓶防止回火装置,防振胶圈应完整无缺。
6.应为冬季气焊作业提供预防气带子受冻设施,受冻气带子严禁用火烤。
九、砂轮切割机
1。砂轮切割机开关应装设点动开关装置,禁止装设倒顺开关。
2。砂轮、、传动皮带、传动轴头罩盖齐全,安装牢固,切料点灵活完好。
3.砂轮切割机切屑前方应设遮板挡护,防止切屑灼烫伤人或引起火灾。
4.砂轮片严禁侧向磨削。轮片外径边缘残损或剩余直径小于250mm应更换。
5。砂轮切割机严禁微打磨机使用。
十、外用电梯
1。外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。
2.外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。
3.外用电梯轿厢所经过的楼层,应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。
4.每日工作前应对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查,正常后方可使用,检查时应有防坠落的措施。
5.6级以上大风停止作业。
十一、垂直运输机械
1.井字架的高度应高于使用面6m,在距顶部4m处的滑轨上应安装超高限位装置,并保证在使用中灵敏有效。
2.井字架必须使用配套的天轮和地轮,禁止使用开口滑轮,天轮加油处应设爬梯、平台,并铺板、绑牢,加护身栏,进出料门必须采用升降式防护门。
3.安装后的卷扬机卷筒与导向滑轮应垂直对正,两者之间距离不得小于卷筒长度20倍,此段平行的钢丝绳应予以遮掩,钢丝绳不得与遮掩物或其他物发生接触磨擦。
4.制动闸与制止衬垫间隙应保持均匀,闸瓦开度不大于1mm,闸带开度不大于1.5mm。
5.卷扬机的电器设备必须有可行的接地或接零,工作完毕后应将控制器放到零位,切断电源,锁好电闸箱。
6.禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
十二、机动翻斗车
1.机动翻斗车司机必须持证上岗,在施工现场内行驶时速不得超过5公里,不准带人,严禁非司机驾驶。
2.方向转动、刹车应灵敏可靠。
3.不得运载超宽、超长、超高物料。
十三、吊车
1.轮胎吊、履带吊在现场作业时应由持有《操作证》的信号工指挥。
2.吊车应由持有《操作证》的司机操作。
3.吊装应有技术方案和技术交底。
十四、机械加工设备
1.机械加工设备的传动部位的安全防护罩、盖、板应齐全有效。
2,机械加工设备的卡具应安装牢固。
3.机械加工设备的操作人员的劳动防护用品按规定配备齐全,合理使用。
4.机械加工设备不许超规定范围使用。
机械设备 操作安全要求:机械设备防护装置
| 适配人群 | 设备操作员,安全工程师,机械设计师 | 使用场景 | 机械加工,设备维保,产线调试 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 机器转着容易碰到人,以前出过手被夹的事,得拦住危险地方。 | ||
| 适用范围 | 所有用这台设备的人,还有设备本身和它边上那块地。 | ||
| 职责分工 | 操作工要躲开转动零件,班组长盯紧防护装没松动,维修工换零件时先断电。 | ||
| 管理要求 | 防护罩必须盖严实,不能有尖角;急停按钮是红的、一按就停;设备没罩好根本开不了。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自己看一眼,班长每班查两次,发现没罩好马上停机重装,谁不照做扣当月安全分。 | ||
1.防护装置的种类
防护装置包括安全防护装置和紧急停车开关。
2.安全防护装置(安全装置)
(1)安全防护装置应满足下列要求:
1)使操作者触及不到动转中的可动零、部件。
2)在操作者接近可动零、部件并有可能发生危险的紧急情况下启动成立即自动停机、制动。
3)避免在安全防护装置和可动零、部件之间产生接触危险。
4)安全防护装置应便于调节、检查和维修,并不得成为新的危险发生源。
(2)安全防护装置应结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘。
(3)安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。
(4)安全防护装置应与设备运转联锁,保证安全防护装置末起作用之前,设备不能运转。
(5)防护罩、防护屏、防护栏杆的材料,及其至运转部件的距离应按gb/t 8196-____《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》执行。
(6)光电式、感应式等安全装置应设置自身出现故障的报警装置。
3.紧急停车开关
(1)紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动,对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,以保证迅速终止运动。
(2)紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关,颜色为红色。
(3)紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,不发生危险。
(4)设备由紧急停止开关停止运行后,必须按启动顺序重新启动才能重新运转。











