机械设备的基本安全要求知识规范

适配人群设备操作工,维修技术人员,安全管理员使用场景设备安装,机械维修,作业现场
制定目的机器老出毛病,工人容易被夹伤、电到、绊倒。零件乱放,灯光太暗,大家干活总分心。
适用范围所有用机床、钻床、冲压机这些设备的师傅和学徒。
职责分工班组长天天看设备有没有罩子、电线破没破;操作工自己检查手柄牢不牢、灯亮不亮;维修工修完得试三遍。
管理要求旋转部位必须有铁皮罩子;超压超温要有自动断电的小盒子;红灯喇叭得响得清;开关要藏好或加盖子;照明只能用36伏。
监督与检查车间主任每周翻记录本,安全部抽着查。少一个罩子扣当月奖金,漏电没处理直接停岗培训。新来的人头三天必须跟着老师傅做全套检查。

机械设备的基本安全要求,主要是:

1.机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。

2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。

3.机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如:

(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。

(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。

(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。

(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。

4.机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点:

(1) 供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。

(2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。

(3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。

(4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。

(5)局部照明灯应使用36v的电压,禁止使用1lov或220v电压。

5.机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求:

(1) 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。

(2)手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤人员。

(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。

(6)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作。

(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。

机械设备的基本安全要求知识规范:机械设备的基本

适配人群操作工,维修工,班组长使用场景机械加工,设备维保,现场巡检
制定目的机器老出毛病,零件乱飞,人容易被夹住、烫到、电着。工人看不清、听不见提醒,操作顺序一错就坏事。
适用范围所有用机器干活的人,车间里的车床铣床钻床这些设备。
职责分工管设备的要常检查,修机器的要装牢防护罩,开机器的得按规程来,班组长盯着别偷懒。
管理要求旋转部位必须有挡板,超压超温要有保险开关,灯要亮、铃要响、标志要醒目,动作顺序错不了。
监督与检查每天开工前自己看一遍,班长转着查,安全部每月抽,没做到扣当月安全分,出事要重罚。

机械设备的基本安全要求,主要是:

(1)机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。

(2)机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。

(3)机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置,例如:

1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。

2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。

3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。

4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。

(4)机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点:

1)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。

2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。

3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。

4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。

5)局部照明灯应使用36v的电压,禁止使用110v或220v电压。

(5)机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求:

1)重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。

2)手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤操作人员。

3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上起动机械设备而伤人。

(6)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照明度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。这样才能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作。

(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。

机械设备的基本安全要求知识规范:采矿场所机械设备检验维修

适配人群设备点检员,矿山维修工,吊装指挥员使用场景采矿作业,设备吊装,机械检修
制定目的设备运输安装拆卸时容易出事
适用范围采矿场所所有机械设备
职责分工操作工管日常检查,维修工管检修安全,班组长盯现场
管理要求标清重心位置,留检修孔,断电再进危险区,开口要够人进出
监督与检查班组长每天看一遍,安全部每周查,没做到就停工整改,再犯扣绩效

采矿场所机械设备检验与维修要求

1.一般要求

机械设备必须保证按规定运输、搬运、安装、使用、拆卸;检修时,不发生危险和危害。

2.重心

对于重心偏移的设备和大型部件应标明重心位置或吊装位置,保证设备安装的安全。

3.日常检修

机械设备的加油和日常检修一般不得进人危险区内,可在设备上预留检修孔。

4.危险区内的检修

机械设备的检验与维修,若需要在危险区内进行的,必须采取可靠的防护措施,如切断电源等,以防止发生危险。

5.检修部位开口

机械设备需要进人检修的部位有适合人体测量尺寸要求的开口。

6.检修空间

所有需要进行维修的部位都应有足够的检修空间。

机械设备的基本安全要求知识规范:机械设备安装

适配人群设备安装工,机械管理员,安全员使用场景机械进场,设备安装,基础施工
制定目的机械安装出过事故,怕装歪了、没证就用、防护缺位伤人。
适用范围所有要装新机械的工人和现场管安全的人。
职责分工安装工查证件、打基础、做防护;班组长报计划、盯验收;安全员看防护、验结果。
管理要求先查合格证和出厂时间;报计划等批了再干;基础要牢位置要对;空载试转正常才用;没防护不装也不用;多部门一起验完才许用。
监督与检查班组长每天巡检安装点,安全员每周查记录。漏查一次扣当月安全分,装了没证或没防护,马上停工返工还通报。

一、进场机械未在安装前,首先要检查进场的有关合格证、使用证、出厂时间、各项性能等情况。

二、向生产部门申报设备安装计划,计划没有批准前不得私自安装。

三、设备安装的基础一定必须要牢固可靠,位置必须合理。

四、安装完毕后必须进行空载运转,待一切正常方可使用。

五、机械安装必须做好机械的安全防护,没有防护设施坚决不予安装和使用。

六、机械安装完毕后要经生产、安全等相关部门验收合格后方可使用。

机械设备的基本安全要求知识规范:烟囱施工机械设备安全防护

适配人群塔吊安拆工,木工机械操作工,钢筋工使用场景塔吊安拆作业,木工加工操作,钢筋弯曲切断
制定目的怕塔吊歪了倒了,木工锯子伤手,钢筋乱弹打人,搅拌机卷衣服,蛙夯漏电麻人,焊机烧糊东西,气瓶炸开,砂轮片飞出来。
适用范围工地所有塔吊、木工机械、钢筋机械、搅拌机、蛙夯、电焊机、空压机、氧气乙炔瓶、切割机、外用电梯、井架、翻斗车、吊车、加工设备。
职责分工项目经理盯地基和验收,工长管日常检查,司机只开自己证上的机器,信号工必须在场指挥,电工负责接线接地,操作工自己戴好手套鞋子。
管理要求轨道铺碎石不铺卵石,锯子刨子装防护罩,焊机配漏保和防触电装置,气瓶离火10米,砂轮片残损就换,蛙夯电缆不超50米,吊车风大六级停用。
监督与检查每天开工前班组长查一遍,安全员不定期抽查,没做到的当场停工整改,再犯扣当月奖金,严重直接清退,记录本要天天填签字。

一、塔吊

1.塔吊行走轨道路基基础承载能力应达到设计要求,并由项目经理部提供试验报告。

2.路基铺碎石,粒径选用35~70mm,厚度不得小于300mm,不得使用卵石。碎石基础应平整捣实。

3.枕木应按规定铺设,禁止使用腐朽枕木。

4.轨道纵向坡度不大于1%。,两轨距误差不得超过1%0,其绝对值不大于6mm。

5.钢轨接头间隙不得大于4mm,高差不大于2mm。钢轨必须用道钉或压板压实。

6.轨道至少设两组接地装置,较长轨道每隔20m应增设一组,接地电阻不大予4q,禁止用螺纹钢筋做接地体。

7.路基石碴道床应经常维护,路基两侧或中间设排水沟。

8.塔吊安装后,轨道行走限位装置、夹轨钳、行走止档等装置应齐全有效。塔吊卷扬、变幅、限重装置以及吊钩保险都应测试检验,达到灵敏有效。

9.塔吊供电系统无法实行三相五线制时,其专用电源初端应增设重复接地装置,接地电阻不大于4f。

10.塔吊运转半径内,有影响安全的架空高压输电线路时,必须采取专门措施予以遮护并示警。临街或居民区的塔吊应有限制吊物超越现场区的规定和措施。

11.多台塔吊并列工作时,应有预防互相撞击的专门措施。

12.超高使用塔吊必须安装附墙装置,非标准附着装置要有专人设计和技术部门的审批。必须确保附着建筑物结构部位的强度,降塔时应由高向低按所降高度依次拆除附墙设施。

13.不准强令塔吊在6级以上大风、雷雨、大雾天气作业或超过限重冒险作业。

14.塔吊轨道安装、塔吊装拆、顶升应由出租方负责,专业装拆人员操作,并经验收合格后,方可使用。

15.不论塔吊产权或租赁方式如何,都不得将塔吊安装、维护、拆除作业委托给未取得省市级安全认可证书的作业队承担。

一、木工机械

1.安装平稳、固定,场地条件满足锯、刨料安全操作要求。

2.圆盘锯有防护罩、分料器,传动部位有罩、盖防护。

3.平刨刨口有防护装置,且灵敏可靠。

4.木工机械禁止安装倒顺开关。

三、钢筋机械

1.安装平稳固定,场地条件满足安全操作要求,切断机有上料架。

2.切断机应在机械运转正常后方可送料切断。

3.弯曲钢筋时扶料人员应站在弯曲方向反侧。

四、混凝土、砂浆搅拌机

1.搅拌机安装必须坚实、稳固,机械工有安全操作条件。

2.离合器、制动器、钢丝绳、上料斗安全挂钩良好。

3.进入滚筒清凿,必须切断控制电源,外面有专人监护。

五、蛙夯

1.蛙夯电源电缆应选用橡套软电缆,长度不超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。操作开关应选用单相开关。

2。蛙夯扶把手握部位应绝缘保护,蛙夯操作人员及理线人员必须戴绝缘手套,穿绝

缘鞋。

3。蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动。偏心块应连接牢固。

4.松土打夯时不得强行牵拉。

5。多台夯土机并列工作时,其间距不得小于sm;串列工作时,不小于10m。

六、电焊机

1.电焊机摆放应平稳。不得靠近边坡或被土埋。

2.电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制,一次电源线不得超过szn,焊机机壳做可靠接零保护。

3.电焊机一、二次侧接线应使用铜材质鼻夹压紧,接线点有防护罩。

4。焊机二次侧必须安装同长度焊把线和回路零线,长度不宜超过30m。

5.严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。

6.焊钳必须完好绝缘。

7.电焊机二次侧应装防触电装置。

七、空气压缩机

1.输风管应避免急弯,出风口不得有人工作。

2。压力表、安全阀和调节器等应有专人定期校验,保持灵敏有效。储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤。

八、气焊用氧气瓶、乙炔瓶

1.气瓶储量应按有关规定加以限制,储存需有专用储存室,由专人管理。

2.吊运气瓶到高处作业时应专门制作笼具。

3.现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。

4。气焊操作人员应保证瓶距、火源之间距离在10m以上。

5。应为气焊入员提供乙炔瓶防止回火装置,防振胶圈应完整无缺。

6.应为冬季气焊作业提供预防气带子受冻设施,受冻气带子严禁用火烤。

九、砂轮切割机

1。砂轮切割机开关应装设点动开关装置,禁止装设倒顺开关。

2。砂轮、、传动皮带、传动轴头罩盖齐全,安装牢固,切料点灵活完好。

3.砂轮切割机切屑前方应设遮板挡护,防止切屑灼烫伤人或引起火灾。

4.砂轮片严禁侧向磨削。轮片外径边缘残损或剩余直径小于250mm应更换。

5。砂轮切割机严禁微打磨机使用。

十、外用电梯

1。外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。

2.外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。

3.外用电梯轿厢所经过的楼层,应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。

4.每日工作前应对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查,正常后方可使用,检查时应有防坠落的措施。

5.6级以上大风停止作业。

十一、垂直运输机械

1.井字架的高度应高于使用面6m,在距顶部4m处的滑轨上应安装超高限位装置,并保证在使用中灵敏有效。

2.井字架必须使用配套的天轮和地轮,禁止使用开口滑轮,天轮加油处应设爬梯、平台,并铺板、绑牢,加护身栏,进出料门必须采用升降式防护门。

3.安装后的卷扬机卷筒与导向滑轮应垂直对正,两者之间距离不得小于卷筒长度20倍,此段平行的钢丝绳应予以遮掩,钢丝绳不得与遮掩物或其他物发生接触磨擦。

4.制动闸与制止衬垫间隙应保持均匀,闸瓦开度不大于1mm,闸带开度不大于1.5mm。

5.卷扬机的电器设备必须有可行的接地或接零,工作完毕后应将控制器放到零位,切断电源,锁好电闸箱。

6.禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

十二、机动翻斗车

1.机动翻斗车司机必须持证上岗,在施工现场内行驶时速不得超过5公里,不准带人,严禁非司机驾驶。

2.方向转动、刹车应灵敏可靠。

3.不得运载超宽、超长、超高物料。

十三、吊车

1.轮胎吊、履带吊在现场作业时应由持有《操作证》的信号工指挥。

2.吊车应由持有《操作证》的司机操作。

3.吊装应有技术方案和技术交底。

十四、机械加工设备

1.机械加工设备的传动部位的安全防护罩、盖、板应齐全有效。

2,机械加工设备的卡具应安装牢固。

3.机械加工设备的操作人员的劳动防护用品按规定配备齐全,合理使用。

4.机械加工设备不许超规定范围使用。

机械设备的基本安全要求知识规范:机械设备安全使用标准

适配人群设备操作员,机械点检员,安全工程师使用场景设备安装,机械加工,高危作业
制定目的设备有尖角、旋转部件、高处作业、用电、噪声这些容易伤人。大家干活时怕被夹、被砸、被电、摔下来。
适用范围所有用机器干活的人,车间里所有设备,包括操作台、梯子、电线、管道。
职责分工班组长盯现场,操作工自己守规矩,维修工检查防护罩和急停按钮,主管定期查漏洞。
管理要求尖角要打磨,旋转部位加罩子,2米以下传动带必须有挡板,急停按钮要明显好按,地面防滑,高处设护栏。
监督与检查每天开工前自己看一遍,班长巡检打勾,月底安全部抽查,漏查一次扣分,出事追责到人,整改不过关停机。

一、职业劳动安全卫生标准

1、设备安全卫生标准,一般应包括以下内容:

(1)设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。

(2)对所用材料和物质的要求,如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求,以及物质的物毒害或低毒性的要求。

(3)对运动部分的要求,如位于外部的旋转、摆动,平移部件采取的现代安全措施。

(4)对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。

(5)对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。

(6)对各种安全防护装置,特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、极限状态控制(和保护)庄孩子和检查、检测仪表的要求。

(7)对操纵器、信号器和显示器的配置要求。

(8)对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。

(9)对控制和调节装置,特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。

(10)对设备的刚度和稳定性的要求。

(11)设备吊庄、搬运、安装、使用和储存方面的安全要求。

(12)润滑要求。

(13)照明要求。

(14)用电安全要求。

(15)对检查、维修和操作中的安全要求。

(16)运转中可能出现的危害,如甩出物、噪声、振动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。

(17)防火、防爆(含设备内压)要求。

(18)对起动设备和液压设备的安全卫生要求。

(19)使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。

(20)使用和燃料设备的安全卫生要求。

(21)各种物料管道的涂色要求。

(22)设置安全标志的要求。

(23)安全卫生要求的检测方法和评价方法。

2、生产过程的劳动安全卫生标准,一般应包括以下内容:

(1)生产过程特有的危险和有害因素(来源、等级、浓度、阈限值和其他参数)

(2)组织和实施生产过程的设计和计划,以及在正常条件和紧急情况下,对工作制度、设备操作程序、工艺过程控制和检验检测系统的要求。

(3)对生产厂房(含露天作业场地)和作业点的安全卫生要求。

(4)对设备的安全卫生要求。

(5)对具有危险性和有害性的材料、毛坯和半成品的使用、处理要求。

(6)对原材料、毛坯、半成品、成品和生产生于物料的运输(包括装卸)、贮存方面的安全卫生要求。

(7)对生产过程用特殊设备的配置、作业点布局、管道布置、由潜在危险设备的分散和隔离,以及设备运动部分的启动信号的要求。

(8)对参加生产过程的全体工作人员心理、生理等方面的要求及培训、考核的要求。

(9)对作为危险和有害因素源的剩余物料(含废料)的处理、利用和消除方法的要求。

(10)对采用防护设施的要求(包括集体防护设施和个体防护用品)。

(11)设置安全标志的要求。

(12)安全卫生要求的检测方法和评价方法。

二、机械设备安全要求

1、一般要求

机械设备特别是机械加工设备可能发生伤害事故的区域是危险区,必须配备安全防护装置。这是指配置在设备上,其保障人员和设备安全作用的所有装置。另外,还应配置紧急停车开关,即在发生危险时,能迅速终止设备或工作部件运行的控制开关,一般是事故按钮。

2、主要结构的要求

(1)外形

机械设备的外形结构应尽量平整光滑,避免尖锐的角和棱。

(2)运动部件

①凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽,或采取其他避免操作人员接触的防护措施。

②未避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件包括墙、柱之间的距离,必须符合《机械防护安全距离》有关条款的规定。

③机械设备必须对可能因超负荷发生损坏的不建设置超负荷保险装置。

④机械设备根据需要应设置可靠的限位装置。

⑤高速旋转的运动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验。

⑥由惯性撞击的运动部件必须采取可靠的缓冲措施,防止因惯性而造成的伤害事故。

⑦以操作人员所站立平面为基准,凡高度在2m以内的各种传动装置必须设置防护装置,高度在2m以上的物料输送装置和皮带传动装置应设置防护装置。

机械设备的基本安全要求知识规范:机械设备防护装置

适配人群设备操作员,安全工程师,机械设计师使用场景机械加工,设备维保,产线调试
制定目的机器转着容易碰到人,以前出过手被夹的事,得拦住危险地方。
适用范围所有用这台设备的人,还有设备本身和它边上那块地。
职责分工操作工要躲开转动零件,班组长盯紧防护装没松动,维修工换零件时先断电。
管理要求防护罩必须盖严实,不能有尖角;急停按钮是红的、一按就停;设备没罩好根本开不了。
监督与检查每天开工前自己看一眼,班长每班查两次,发现没罩好马上停机重装,谁不照做扣当月安全分。

1.防护装置的种类

防护装置包括安全防护装置和紧急停车开关。

2.安全防护装置(安全装置)

(1)安全防护装置应满足下列要求:

1)使操作者触及不到动转中的可动零、部件。

2)在操作者接近可动零、部件并有可能发生危险的紧急情况下启动成立即自动停机、制动。

3)避免在安全防护装置和可动零、部件之间产生接触危险。

4)安全防护装置应便于调节、检查和维修,并不得成为新的危险发生源。

(2)安全防护装置应结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘。

(3)安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。

(4)安全防护装置应与设备运转联锁,保证安全防护装置末起作用之前,设备不能运转。

(5)防护罩、防护屏、防护栏杆的材料,及其至运转部件的距离应按gb/t 8196-____《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》执行。

(6)光电式、感应式等安全装置应设置自身出现故障的报警装置。

3.紧急停车开关

(1)紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动,对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,以保证迅速终止运动。

(2)紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关,颜色为红色。

(3)紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,不发生危险。

(4)设备由紧急停止开关停止运行后,必须按启动顺序重新启动才能重新运转。

机械设备的基本安全要求知识规范:机械设备防护罩

适配人群机械设计工程师,设备安全管理员,现场安装技师使用场景机械设备防护,工业生产作业,运动部件隔离
制定目的机器运转时人容易碰到危险部位,手啊脚啊伸进去会受伤,得把危险地方挡严实。
适用范围工厂里所有带防护罩的生产设备,操作工、维修工都要照着做。
职责分工设计员要算好距离和孔洞大小,制造工要用结实材料,安装工得固定牢靠,工人不能私自拆罩子。
管理要求罩子必须封死或网眼够小,距离够远,表面不能有毛刺,固定式优先,联锁式用在常动部件。
监督与检查车间主任每周查一次罩子是否完好,安全部门不定期抽查,罩子坏了不修就停机,谁拆罩子罚钱扣分。

标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。

本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。

1 名词

1.1 危险区域(hazardous location)

人体进入后,可能引起致伤危险的空间区域。

1.2 防护罩的安全距离(safety distance of guard)

防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。

2 技术要求

2.1 防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域。

2.2 防护罩应有足够的强度、刚度,一般应采用金属材料制造,在满足强度和刚度的条件下,也可用其他材料制造。

2.3 防护罩应尽量采用封闭结构,当现场需要采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求:

2.3.1 为防止指尖误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于35mm。

2.3.2 为防止手指误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm,安全距离应不小于92mm。

2.3.3 为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm,安全距离应不小于135mm。

2.3.4 为防止上肢误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离应不小于460mm

2.3.5 为防止足尖误通过而造成伤害时,防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm,安全距离应不小于150mm。

2.4 一般情况下,应采用固定式防护罩,经常进行调节和维护的运动部件,应优先采用联锁式防护罩,条件不允许时,可采用开启式或可调式防护罩。

2.5 防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角,不应成为新的危险源。

2.6 防护罩不应影响视线和正常操作,应便于设备的检查和维修。

2.7 当防护罩需涂漆时,应按gb 6527.2-86《安全色使用导则》执行。

机械设备的基本安全要求知识规范:机械设备动力配电柜箱

适配人群电气维修工,设备点检员,车间安全员使用场景设备检修,机械故障处理,铸造车间
制定目的动力柜箱多、分布广、环境杂,人常接触,检修时容易触电。管理上常被忽略,失控风险高。
适用范围工厂里所有动力柜、箱、板,覆盖车间、锅炉房、木工房等各类作业点。
职责分工操作者管开关动作,维修工查线路状态,班组长盯现场整洁,电工负责接地和元件完好。
管理要求柜内不能有水有杂物,金属部分必须接地,插座接线按左右上下规矩来,外露电线要遮好。
监督与检查班前检查柜体和标识,安全员不定期抽查,没做到就停用整改,重复出问题要重新培训再上岗。

机械设备的动力柜(箱)是车间配电系统的最末级,具有电力接收、分配、保护、控制功能的基础设施。在机械工厂中动力柜(箱)的拥有量多,分布面大,安装地点环境复杂,与作业现场各类人员接触的可能性最大;在企业管理中是薄弱环节,容易处于忽视的失控状态。尤其在进行设备检修、处理机械故障时,操作者与维修人员配合不当,极易发生触电事故。因此,保证设备动力箱(柜、板)的安全可靠性是十分必要的。

1.动力柜(箱)安全符合作业环境要求

电气设计安装规程规定,对不同的作业环境下所安装的动力柜(箱)及其线路有不同的要求。

(1)触电危险性小的一般生产场所和办公室,可采用开启式的配电板。

(2)触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应采用封闭式箱柜。

(3)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须采用密闭式或防爆型的电气设施。

2.动力柜(箱)内安全要求

柜(箱)内整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间。不论哪种形式的箱、柜,均应符合电气设计安装规范要求。

(1)各类电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便,内无积尘、积水和杂物。

(2)落地安装的箱、柜底面应高出地面50~100mm,操作手柄中心距地面一般为1 200~1 500mm;箱、柜、板前方1.2m的范围内无障碍物(因工艺布置设备安装确有困难时可减至0.8 m,但不得影响箱门开启和操作)。

3.箱体pe可靠

动力柜(箱)的所有金属构件,凡因漏电可能呈现对地电压处,必须有可靠的接地故障保护。接地故障保护的选择应根据配电系统的接地形式确定。在380/220v三相四线制变压器中性点直接接地系统中,必须把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线可靠地连接起来,不得利用箱体代替工作零线载流;在对地绝缘系统中必须将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地可靠地连接起来,且有要求如下:

(1)由同一台变压器供电的系统中,只允许采用同一种接地故障保护方式,而且应构成一个保护网。

(2)必须保持导电的连续性,不得有任何脱节现象。

(3)电气设备的接地或接零支线应单独与接地或接零干线相连接,接地或接零支线之间不准串联。

(4)pk线必须有足够的机械强度和防松脱措施,有足够的导电能力和热稳定性。

(5)采取保护接地要有一个符合最大允许接地电阻值要求的接地体,并要定期检测其接地电阻值。

4.各种电气元件及线路安全要求

各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热、烧损现象。

5.柜(箱)内插座安装要求

(1)单相两孔插座,面对插座右极接相线,左极接零线。

(2)单相两孔插座必须上下安装时,零线在下方,相线在上方。

(3)单相三孔插座,面对插座上孔接pe线,右极接相线,左极接工作零线。

(4)四孔插座只准用于380v电源,上孔接pe线。交流、直流或不同电压的插座在同一场所时,应有明显区别或标志。

6.保护装置齐全,与负载匹配合理

(1)一般熔断元件的额定工作电流应不大于导线允许载流量的2.5倍。如按负荷计算,熔断元件短路保护额定电流可为1.5~2.5倍负荷额定工作电流。

(2)对于自动开关,单相短路电流不应小于脱扣器整定电流的1.5倍。

7.外露带电部分屏护完好

(1)柜(箱)以外不得有裸带电体外露。

(2)必须装设在箱、柜外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护。

8.编号、识别标记齐全、醒目

(1)柜(箱)都应有设施本身的编号,企业可根据有利于管理的实际情况确定编号形式和内容。

(2)柜(箱)上每一处开关,每一组熔断器,都应有表明控制对象的名称、标记及对应图示,并与实际情况相符。

机械设备的基本安全要求知识规范:机械设备 操作

适配人群操作工,机修工,班组长使用场景机械加工,设备点检,故障处置
制定目的机器容易出事,人不按规矩操作会伤手伤脸,头发被卷进转轮里。
适用范围所有开机器的人,车间里的车床铣床钻床这些设备。
职责分工操作工自己戴好帽子手套,班组长盯着大家别偷懒,师傅要教新人怎么停机。
管理要求开机前空转检查,故障了马上停,安全罩不能拆,零件要拧紧,手不能伸进转动的地方。
监督与检查班长每天看三遍,安全部不定期查,谁没戴帽子就扣当月奖金,两次就调岗培训。

(1)要保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然,机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则大同小异。

(2)必须正确穿戴好个人防护用品和用具。该穿戴的必须穿戴,不能穿戴的就一定不要穿戴。例如操作旋转机械加工时,要求女工戴帽子,如果不戴就可能将头发续进去。同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手续伤。

(3)操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。

(4)机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。

(5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。

(6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装牢固,不得松动。

(7)机械设备在运转时,严禁用手调整,也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时,则应首先关停机械设备。

(8)机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题无人处置。

(9)工作结束后,应切断电源,把刀具和工件从工作位置退出,并整理好工作场地,将零件、夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。

机械设备的基本安全要求知识规范(优选10篇)

机械设备的基本安全要求知识规范适配人群设备操作工,维修技术人员,安全管理员使用场景设备安装,机械维修,作业现场制定目的机器老出毛病,工人容易被夹伤、电到、绊倒。零件乱放,灯
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