设备点检

一、严格执行定人定机制度，严禁非本机操作人员随意开动机床，操作者必需经过培训熟悉机床性能、保养、操作方法，考试合格经有关部门批准方可上岗操作机床。

二、穿戴好防护用品上岗。

三、开机前应确认：

1、液压、润滑油箱油面正常，必要时按规定油品加油。

2、机床保护装置完好、齐全，床身接地良好，绝不允许越限或取消互锁保护装置运行。

3、程序保护开关处于接通状态，接收程序或编程完毕，应接通程序保护开关取下钥匙，以防程序丢失。

4、工作台及轴移行路线上无障碍物。

5、程序指令正确，机床空运行正常。

6、材料光洁、平整、均匀，工件加工未超出工作机床的工作能力。

四、机床接通电源后不允许：

1、将物件放在工作台斜靠在机床上。

职责描述：

岗位职责：

1、 激光雷达—深度摄像机的功能验证黑盒测试 ;

2、 深度摄像机的各种问题验证测试;

3、 各种情况下测试数据收集整理;

4、 硬件研发阶段批量爬坡各种测试验证;

5、深度摄像机客户端功能验证测试;

6、测试计划，测试用列，测试报告，测试数据分析，经验总结报告编写。

任职要求：

1、正规院校本科及以上学历，电子、计算机、通信，软件等相关专业大专以上毕业;

2、两年以上，图像，视频，机器视觉，ipc，dvr，nvr 等图像，视频相关嵌入式产品客户端， ie测试经验;

3、熟悉图像相关嵌入式硬件产品的测试计划，测试用例编写;

4、积极主动，喜欢测试工作，主动学习，善于思考;

5、熟悉图像相关硬件产品测试优先;

6、有深度摄像机，激光雷达，ipc 测试经验优先;

7、有自动化测试工具开发经验优先，有python开发经验优先。

一、工作程序:

(1)资格要求

叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。

(2)没有部门的批准，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。

驾驶前检查

(3)检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。

检查刹车制动液是否有泄露。

二、驾驶规定

(1)叉车操作人员必须佩戴安全帽作业。

(2) 凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。

(3)叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。

物业辖区巡逻岗工作规程

(1)目的监视和巡察管辖区，防止不安全事件发生。

(2)适用范围

适用于辖区内的巡逻工作。

(3)职责

①熟悉各执勤岗的职责和任务，协助各个岗位处理疑难问题。

②巡查楼层等公共部位设施设备完好情况，做好记录。

③维持辖区内的治安秩序。

④协助班长处理紧急情况。

⑤当值班长负责抽检本班巡逻人员的工作质量，并做好记录，及时将当班情况反馈给相应部门。

⑥主管负责检查、督导工作，对有关工作提出改进方法及注意事项。

(4)工作程序

①巡逻次数:每3小时至少对整个辖区巡查一遍。

②巡逻要求:

a、巡逻保安要多看、多听、多嗅，以确保完成巡视工作任务。

b、按要求做好巡逻记录，并及时将有关情况反映给相关部门/人员。

③巡逻内容:

a、检查治安、防火、防盗、水浸等情况，发现问题，立即处理，并通知中控室。

现代汽车4s店砂轮机安全使用规程

一、应有专人保管，负责经常清扫、润滑、校正工作，保持机器正常运转。

二、更换砂轮时要认真检查砂轮有无裂纹，两侧压板要大小一致，垫上0.5mm的纸垫，用适合的板手拧紧螺母。禁止敲打或拧得过紧。

三、新砂轮安装后，必须运行10分钟，此时砂轮正面不准站人。

四、垫刀架必须坚固，与砂轮的间隙不得大于3mm。

五、垫刀架应装安全护罩。

六、开动砂轮机后，应待转速稳定后才能进行磨削。

七、工作时应戴防护眼镜，且站立在砂轮侧方，用力不要过猛。

八、严禁两人同时在一个砂轮片上磨削。

九、当没有指示专门作侧面磨削时，禁止在砂轮侧面磨用。

十、失圆的砂轮应及时修正。

十一、使用砂轮机晨，不准用棉纱或布包扎工件。

十二、砂轮机应设吸尘排风设备。

1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。

2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。

3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。

4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。

一、目的

为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《安全生产培训管理办法》《特种作业人员安全技术考核办法》《特种设备作业人员监督管理办法》等国家法律法规和规章，制定本制度。

二、制度内容

(一)特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

(二)操作人员的培训包括:委外培训(当地特种设备操作人员培训机构)和单位内部培训两种。

(三)政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。

(四)政工人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

1． 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题及时解决方能开车。

2． 注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。

3． 开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。

4． 操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。

5． 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

6． 更换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。

第一章、 总则

第一条:为了加强我矿内机电、运输设备管理，及时报告、调查、处理设备损坏事故及伤亡事故。积极采取预防措施，防止设备事故发生。根据《机电设备管理制度》及国家《企业职工伤亡事故报告和处理规定》，特制定本管理办法。

第二条:设备事故的报告、调查、处理、统计必须坚持实事求是，尊重科学的原则。

第二章、 事故报告

第三条:设备事故发生后，当事人或者事故现场有关人员应当立即报告调度室、安监处，并采取应急措施，严防事故扩大。

第四条:因设备事故而造成伤亡事故的，伤亡事故报告、调查、处理、统计按照《安全生产管理制度》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》执行。

一个单位招聘铲车司机不止是要负责铲车的驾驶工作，同时还要会保护和保养及修理铲车。具体的铲车司机岗位职责，以下是详细的资料参考:

1.铲车司机负责对铲车的保护、保养及修理工作。司机招聘

2.铲车司机工作前必须穿戴劳动保护用品，上岗不准穿拖鞋。严禁上岗前喝酒，必须持证上岗。

3.出车前要检查车辆的油、水、传动、制动系统及各仪表读数，并空车试运行。工作前要鸣笛示警。

4.铲车司机要熟悉我矿工业广场的道路。行驶时速不得超过30公里/小时，行驶通过路口、拐弯、行人稠密路段、下坡、调头时，要注意行人和来往车辆，时速不得超过10公里。行驶时除驾驶室外，任何部位不得乘座非工作人员。

5.铲车在工作中，如发现异常声音，要立即停车检查，待问题处理好后，方可进行工作。铲车不得带病作业。

1.学历:大专及以上 专业 :机械类

2.工作经验 :项目主管 (3年以上)，cnc产品开发(5年以上)

行业:3c类产品金属件行业

3.使用工具软件:cad、pro/e、ug、办公软件

4.熟悉3c类金属外观产品的生产加工流程，擅长工艺的现场改善，熟悉机加行业的质量标准;

5.熟悉新产品开发流程，熟悉品质管理系统和成本管控;

6.具有较强的沟通协调能力、抗压能力、执行力，工作责任心强。

工作内容:

1.金属件产品开发管理，包括加工工艺评审、成本掌控、时间掌控、质量标准管控、达成项目最终盈利目标;

2.解决开发和生产过程中遇到的关键技术问题，快速反应，提升客户满意程度;

3.新产品制造工艺可行性与风险评估、报价， 制程工艺开发与编排及潜在风险分析;

4.领导交代的其他工作。

5.新工艺/新技术开发验证主导

加油站应负责对油罐及管线的日常检查，主要内容有:

1、地上油罐罐体防腐状况，油漆有无剥落;油罐底部有无裂缝、凹陷、倾斜。

2、罐前门开关的灵活状态，阀门是否调整到不渗不漏。

3、液位仪、阻火器、通气管、进出油罐、排水口、入孔等有关部件是否良好。

4、金属软件有无泄漏或变形。

5、管线、管件有无渗漏。

6、对地上和架空管线，特别是刷漆变色部分进行检查。

7、管线支座及管线本身有无异常振动或变形。

8、各种设备、仪表指示值是否正常。

1、 按规程操作，密切注意运输机运行情况及时施发开机、停机信号。

2、 经常检查机器各部件、紧固、补充、更换不合格的零件。

3、 清理机头、机尾以及运输机两侧溜底的浮煤、杂物。

4、 定期按要求加注各类油液，维护机头洒水装置。

5、 配合支架工移设运输机，保证平、直、稳运行。负责破碎机的日常操作和维护工作。

6、 配合机电维修工排除机电事故，做好运输机的日常保养维护和零星小修理工作。

7、 听从带班队长、班长的统一指挥。

1.遵守一般热处理工安全技术操作规程，仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备的接地等是否良好。

2.检查炉腔内是否有异常工作，炉底板、电阻丝是否良好。

3.工作中当工件进出炉时，应断电操作，并注意工件和装出炉的工具不能与电阻丝相碰撞和接触。

4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

5.电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮，停炉前应首先关闭控制柜电钮后再拉闸。

6.每月定期清理各部位(包括炉底板下部)的氧化皮和脏物，发现问题应及时修理。

7.热处理干燥箱、保温箱、电熔炉不得超过额定温度。

8.工作完毕，应整理工作场地，并向接班人员交代设备情况。

8、启动油泵，鉴别油泵运转状态是否正常，检查压力表所指压力是否正常。

9、转入空运转，检查主轴箱、减速箱工作正常，液压管路无漏油现象，油缸活塞无漏油、爬行现象存在。

10、铣削工件前，应将板材压紧固定。

11、调整铣削速度和进给量，在铣削过程中不得调节，必须调节时，应停止进给，将溜板退回后再作调整。

12、铣削过程中，严禁测量工件、严禁清理铁屑、严禁在横梁两侧传递物品。

13、铣削作业完毕，应将溜板退至右端，停止进给，停止油泵，切断电源。

14、每班作业完丝，应清理好工、卡、量具。

为认真贯彻党和国家安全生产方针、政策、法令，进一步加强对危险源点的管理，落实防范措施，保障职工在生产过程中的安全和健康，避免事故的发生，特制定选矿厂危险源点安全管理制度：

1. 生产现场有安全标志，安全警示牌、安全标语，有安全防范措施。

2. 生产现场的净化塔、抽风机、鼓风机保持每个班生产时正常运转，发现故障，工段必须立即组织抢修。

3. 生产现场通风、照明良好，设备和卫生保持每班整洁干净。

4. 进入硫给泵房生产现场作业检查时，必须有二人以上，做好安全互保工作，并按规定穿戴好劳动保护用品。

5. 厂安全员和工段经常对生产现场进行检查、巡查，发现不安全隐患，工段必须及时整改。

6. 对有毒有害气体的岗位、场所，厂安环科每周1~2次进行气体监测，特殊气候每天监测二次，并作好记录。

1、 操作者必须熟悉机床的一般性能、机构、传动原理及控制程序，严禁超性能使用。

2、 设备操作前，应按点检卡规定进行点检，查明电气控制是否正常，各开关、手柄是否在规定位置，润滑油路是否畅通，油质是否良好，并按规定要求加足润滑油料。

3、 开机时应先空运转3~5分钟，察看各部运转是否正常。

4、 开机时应先注意液压系统的调整，总系统的工作压力须在额定压力范围内。

5、 进行加工前，必须先进行手动操作各运动坐标轴，待液压系统达到正常快速运行后方可加工。

6、 加工零件前，必须严格检查机床原点，刀具数据是否正常。

7、 加工过程中操作者不得擅自离开机床，防止由于计算机误控造成工件报废或机床事故。

1适用范围

本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。

本规程适用于公司汽车式起重机作业。

2主要内容

2.1起重机在工作之前应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木块垫实，并使机械保持平衡;行驶前应先将支撑脚收起固定，以保证行驶时安全。

2.2机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。

2.3汽车式起重机行走时，应将臂杆落放在驾驶室前的支架上，吊钩要经过 吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧，同时也收紧变幅钢丝绳，以防在行驶 中损坏机械。

2.4起重机吊起物件做短距离行驶时，其起重量不得超过允许载荷量的50%。， 路面必须平坦、坚实，臂杆应对正其车尾方向，物件离地面不得超过50cm。

班组是落实安全生产的最基层的生产组织，是加强企业管理、搞好安全生产、减少伤亡和各类灾害事故的基础，是实现企业安全目标的关键，也是企业安全管理的最终落脚点。班组建设是企业发展的基石，其中青年班组建设尤为重要，是企业发展的中坚力量。如何搞好青年班组安全管理是企业安全管理的一项重点内容。本人根据单位工作实际经验，谈谈青年班组安全管理的一些认识、体会和建议。