设备点检

模具维修工 江苏希诺实业有限公司 江苏希诺实业有限公司，希诺 1，具有五年以上模具部的维修工作经验

2，具有良好的团队合作意识能够积极配合维修

3，能够掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容

4，可以吃苦耐劳配合加班服从单位的安排

5，全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力

(一）一般要求

1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。

2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操作、会保养、 会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。

3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。

4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、 紧固、调整和防腐工作。

5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。

6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。

(二）塔吊作业前

1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。

对于大型机械加工企业，为了最大限度地提高劳动生产率和经济效益，企业在生产过程中必须应用各种手段和方法，及时掌握设备良好状况的动态变化，及早发现故障或隐患，并进行预防和维修，减少故障的发生和故障停机时间，延长设备使用寿命，提高设备的工作可靠性和利用率。

1 故障的概念

故障是指机器设备或系统在使用过程中，由于某种原因导致丧失规定功能的事件，这一概念可包括已经发现的故障和未发现的潜在故障。事故也是一种故障，是设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停产时间和经济损失超过规定限额。

一、安全管理权力

1、拒绝违章指挥、制止违章作业和违反劳动纪律。

2、当作业现场出现不安全隐患，危及员工生命安全时，立即责令停止作业进行处理。当隐患不能排除，威胁员工生命安全时，有权撤离现场，撤到安全地点。

3、要求科队为员工创造和改善劳动工作条件与环境。

4、对本班组员工进行帮助、教育、考核、奖惩，直至停工学习。

二、安全管理职责

1、在现场值班长的领导和指挥下，负责组织本班安全生产工作，对本班安全工作负第一责任，是当班安全生产的第一责任者。

2、负责组织本班人员开好进班安全会和周二、五安全学习会，督促本班人员严格贯彻执行上级有关安全管理的方针政策、法律法规，条例，矿的安全管理制度，严格执行“三大规程”，全面落实安全技术措施。

一、引言

班组是企业的细胞，是企业进行生产活动的前沿一线，班组安全管理是确保企业搞好安全生产的基础，也是实现企业安全生产的关键之所在，各项生产工作的有效程度如何，也最终都从班组反映出来。班组成员是企业生产的主要承担者和实现者，也是生产事故和职业危害的直接受害者，据大量事故案例统计分析，有90%以上的事故是在班组劳动生产中发生的，80 % 以上的事故是由于违章指挥、违章作业或由于管理缺陷使得设备隐患没能及时发现和消除等人为因素造成的。

一、目的：

为了提高员工的安全意识和安全技能，防止事故发生，保证安全生产的顺利进行，制定本制度。

二、适用范围：

煤气工段安全教育的管理。

三、管理内容：

1、凡分配本工段的新工人或外单位调入人员上岗前必须进行工段、班组安全教育，经考试合格，方可上岗操作。

2、厂内调换工种，各种原因离岗6个月以上复工人员必须重新进行四级安全教育，经培训合格后方可上岗。

3、采用新工艺、新设备、新技术时，必须对相关人员进行新工作法和新工作岗位的安全技术教育培训，合格后方可上岗。

4、特种作业人员必须经过相关资质培训，取得操作资格后方可上岗。

四、教育时间：

煤气特种岗位，工段教育24课时，班组32课时。

1. 使用砂轮时，必须戴好防护眼镜。

2. 使用砂轮前，必须检查主轴螺丝与压板是否松动，砂轮是否有裂纹，外壳是否漏电。

3. 使用前必须检查托架与托板是否紧固。砂轮与托板最大间隙不得超过5毫米，最小不得少于3毫米。

4. 使用砂轮机时不得用力过猛，不允许工作物碰撞砂轮。

5. 使用砂轮机时，应站在砂轮机侧面，不许两人同时操作。

6. 不准在砂轮机上磨铝、锡、紫铜等软金属以及胶木、木料等非金属物。

7. 砂轮罩标准的直径与新砂轮片的直径间隙不大于10毫米。

8. 当砂轮片直径磨损到只比夹板直径大于30毫米时，应作报废更换。

9. 严禁使用无罩砂轮机。

职责描述：

1、 能够策划整车厂的设备管理体系并制定设备管理计划;

2、 能够独立制定主要设备的管理制度;

3、 熟悉质量管理体系的设备管理部分;

4、 熟悉整车企业四大工艺的主要设备特点;

5、 能够组织编制评审rfq及招标、评标，对设备供应商进行管理;

6、 能够组织设备的预验收、终验收;

7、 熟练使用cad等制图软件及办公软件;

任职要求：

1、机电类或机械类专业本科以上学历;

2、在整车厂设备管理岗位工作5年以上;设备现场工作经验3年以上;

3、具有良好的协调沟通能力;

4、工作认真、责任心强;

5、英语口语熟练者优先考虑。

为了保障生产的顺利进行，特制定以下操作规程：

1、在安全上各级领导，尤其是班组长和班组安全员都应切实负起责任，认真做到班前讲安全，班中查安全，对违反劳动保护规定和违章作业现象坚决制止，否则对事故要负一定责任。

2、各岗位工作人员进入作业现场（含机修间、各操作室），必须按规定穿戴好劳保护品，工作时不允许穿奇装异服，不允许穿短袖装，女职工严禁留长发，工作时必须戴好工作帽。

3、严禁现场吸烟，进入厂区严禁携带火种。

4、严禁闲杂人员在轧机区域停留。

5、严禁任何人私自在管道上接口。

6、严禁用水冲洗设备。

7、严禁私自接、拆电气设备。

8、严禁单人和非工作人员进入变压器室。

9、严禁穿越栏杆或站在辊道上，机器设备上。

第一条 交接班检查

1、巷道支护霸王幢是否完好牢固。

2、逐个托架是否稳固，托滚是否齐全，吊挂装置如钢丝绳，小链卡子等是否完好。

3、机头、机尾、减速机、拉紧装置，止逆装置(吴设计的除外)是否完好。

4、皮带有无损伤，皮带接头是否完好。

5、对各部固定螺丝，基础螺丝，对轮销子，接地线进行检查和紧固。

6、检查信号系统是否准确、可靠。

7、巷道瓦斯含量达0.5%时，不准开机。

第二条起动和运转

1、按规定的声光信号和逆煤流方向，逐台起动皮带输送机。

2、在运转中，皮带有轻微跑偏要经常校正，如遇有严重跑偏时应停机检查。

3、注意各部转动部件的声响，无震动、碰、卡等现象，如有怪音和杂音应停机检查。

1、 作业人员必须持证上岗;

2、 必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》，认真作好点检表上所要求的内容;

3、 工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上

不准喝酒。

4、 上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品;

5、 电火花机床应有排气设备，机床不能安在大型冲床或振动的地方，电源电压稳定;

6、 在工作前要仔细的检查机床运转部分是否正常，并加润滑油，主轴头运转位置加仪表油;

7、 机床工作时不准用手或导电物触及二极(工作物和电极)，以免触电，人要站在绝缘垫和木踏板上操作;

8、 按加工要求，适当选择下电容、电阻和工作电压;

9、 电火花机床通电工作时，工作液一定要高于工件30毫米(电脉冲机床在工作时，工作液应高于零件150~200毫米以上);

10、 工作室不准吸烟，并应有足够数量的二氧化碳泡沫灭火器。

一、砂轮有下列情况之一者，不准使用:

1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。

2、轻敲检查，声音嘶哑。

3、受潮，有裂纹或碰撞伤痕，中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。

二、砂轮两侧夹盘直径相等，且不宜小于砂轮的直径的三分之一，夹盘端面要平整，在夹盘与砂轮之间必须加软垫，并均匀紧固夹盘。

三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。

四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验， 无明显振动和其它问题后方可使用。

五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反，正对砂轮旋转方向不许站人。

六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。

1、砂泵启动前应做到:

(1)检查各部螺丝是否紧固，并对各润滑点全部注油。

(2)检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。

(3)用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮是否轻快，有无松动和碰卡。

(4)检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。

(5)开动前应与上下泵站联系好。

(6)叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率工作。

2、开动和运转中的工作:

(1)开车时先开水封，水封的压力必须大于泵的压力。

(2)运转中要经常检查各部联接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。

(3)运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通，注意扬送矿浆的浓度变化，防止高浓度输送。

(4)运转中如发现有异声或异常现象，必须停车检修处理，运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。

酒店给排水工岗位职责与素质要求

上级:给排水领班

下级:无

岗位职责：

1)服从领班工作安排，按质按量完成每项工作。

2)接受值班工程师维修指令，迅速修复每项报修。

3)执行巡查制度，按有关规定巡检给排水系统，发现问题及时汇报。

4)严格按有关操作规程、安全规程操作。

素质要求:(与机修工同)

1)基本素质:工作认真负责，积极肯干，能吃苦耐劳。

2)自然条件:身体健康，无缺陷，男性，22岁以上。

3)文化程度:技校以上学历。

4)工作经验:有二年机械维修经验，有一年以上酒店工作经历。

1、 巡回检查每班检查次数不少于2-3次。

2、 螺栓等连接件是否松动和缺少。

3、 检查减速箱、电动机、盲轴是否过热和是否有异声。

4、 检查减速箱、轴承等油位、油量是否适当。

5、 机头、机尾、压柱是否安全可靠。

6、 检查开关、操作按钮、信号系统是否正常。

7、 检查各磨擦部位的接触情况是否正常。

8、 检查刮板链的松紧程度是否合适。

9、 检查挡煤板是否牢固。

10、 刮板机运转时，司机要做到勤检查、勤修理、勤注油、勤清理。

1.铲运机在四级以上土壤作业时，应先翻松，并清除障碍物。

2.作业前，应检查钢丝绳，轮胎气压，铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等，确认正常后，方可启动。

3.作业时，严禁任何人上下机械传递物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。

4.两台铲运机同时，作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m，自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m，在狭窄地区不得强行超车。

5.铲运机上下坡时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超过6度，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土提上作业时，离坡边缘不得少于1m。

6.需要在斜坡横向作业时，须先挖填使机身平稳，作业中不得倒退。

7.在不平场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开机前，检查确认主抽风机系统是否正常，电除尘器机壳内无人，各人孔盖板是否关好。

（3）检查除尘器机电设备安全保护装置是否齐全，周围无其他障碍物。

（4）检查机电设备时，不得触动转动部位，不得带电清扫设备，不得用湿手操作电器设备。清扫时不得将水打到电气设备上。

（5）电除尘器在运行中不得打开电除尘人孔和电热器箱门，无关人员不得进入配电室及电场各平台。

（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。

（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。

（8）填写检查（检修）安全工作票。

（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。

1总则

1.1操作人员必须熟悉本工种安全操作规程，工艺规程和设备结构性能，上岗必须具备安全操作合格证，或徒工安全责任管理卡。不准无证操作，徒工上岗必须有师傅现场指导。

1.2上岗前必须按规定正确穿戴劳动护具。长头发必须掩在工作帽内，金属切削加工，旋转设备严禁带手套操作。

1.3开车前必须对所用设备、仪器、仪表、工具、安全装置等进行认真检查，符合安全要求方可开车生产，设备不准带病运行。

1.4操作中严禁随便停用或拆除安全防护装置。冲剪设备加工小料时，上下料必须用辅助工具。

1.5设备发生故障应立即停车并通知维修人员检修，非电器人员不得乱动电器设备。

1.6工作时间不准擅离岗位，离岗时应关闭设备动能。不准在工作场所嬉戏、打闹或作与工作无关的事情。

1.7工作场所严禁吸烟，动用明火必须经有关单位批准。

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导半自动内外沟磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2开动前应按设备润滑图表要求做好设备加油润滑。

3.1.3新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，并进行二次静平衡后才安装。

3.1.4工作前，检查各电机工作是否正常，温升是否正常，行程开关动作是否可靠。

3.1.5当摇摆台初次摇摆时或长时间停止摇摆时，均需在“起动”机床后先使摇摆台空摆一、二次。

3.1.6工作后检查杆机构锁紧螺母松紧情况。

3.1.7工作中如果出现异常声音必须及时停机检查。

3.1.8工作时，要先逆时针转动进给丝杆，以防快进后撞到工件。

3.1.9机床调整后，必须把相应的螺钉锁紧，盖好防护罩。

一、 根据工作需要矿安排定于每月15号为变电所为停电检修日，即全年停电检修日不少于12日。

二、 变电所维修人员每天早八点到变电所听取值班人员的反映并巡回检查，发现问题及时处理，如不能处理而又不影响运行可安排在周检中处理，否则要停电检修。

三、 每周的星期一为变电所的周检日，检修人员对变电所一周内存在的问题进行处理。

四、 每次定期检修前对变电所本日内存在问题事先做好检修计划书或任务书，一式两份，机电科、检修人员各一份，检修结果要向机电科汇报。

五、 在定期检修中要认真填写检修记录，经运行人员验收合格后双方办理交接手续，在检修记录中签字。

六、 变电所在每年5月份前预防性的试验中，对各继电器进行整定及仪表校验。

七、 每次整定、校验后要认真填写试验报告单并存入机电科和矿资料室，以便备查，并作为再次整定的依据。