钢结构居民住宅防火措施（优选10篇）

钢结构居民住宅防火措施

一、钢结构住宅的消防安全问题

钢结构住宅建筑除前文所述具有钢结构建筑共性的火灾危险性外，还存在

其特有的消防安全问题。

1.消防设施相对缺乏。

对于其他民用建筑的消防设施，如消防警系统、自动喷淋系统，国家防火规范都有比较明确的要求。住宅建筑长期以来作为量大面广的经济类建筑，造价、投资标准较低，除高度超过100米的超高层住宅和属于一类高层建筑的高级住宅的居住用房应设置自动喷水灭火系统外，其它类型的多、高层住宅均只须消火栓系统。由此可见，如同样采用钢结构体系的民用建筑，住宅建筑由于规范没有要求设置自动喷水灭火系统，其消防安全系数相对来说就比较低。

2.钢结构防火保护设施的耐久性问题。

2.1.住户装修对钢结构防火保护层的破坏。商品住宅销售给居民购房者，住户通常会对房屋进行个性化装修。住宅建筑假如采用钢结构体系，即使对其采取了防火保护措施，由于入住居民缺乏这方面专业知识，不知其重要性，在装修过程中未对其进行保护，一旦钢结构保护层被破坏甚至剥落，往往不会进行修复，一旦发生火灾，会影响到建筑主体结构安全，造成生命财产损失。

2.2.消防安全治理困难。民用公共建筑的产权单位、使用单位或物业治理单位，对建筑实行统一治理，可对各房间进行定期检查，便于及时发现问题，积极整改。而住宅建筑，由于其私有性，治理单位很难进行长期入户检查，一旦钢结构防火保护层被破坏或发生老化失效，无法及时发现，导致隐患长期存在。

钢结构本身的防火问题是其一大弱点。钢结构虽为不燃结构，但其耐热不耐火，必须采取防火保护措施后才可安全使用，这样将导致构造复杂和造价增加，并成为制约钢结构住宅体系推广应用的一个重要因素。

二、钢结构住宅放火措施

与砖混、钢筋混凝土结构体系的住宅建筑相比，钢结构住宅的火灾预防对策和消防措施大体相同，其主要差别在结构体系本身的耐火保护以及构造防火

等“被动防火系统”方面，这是其建筑防火设计的重点和核心问题。对于小高

层钢结构住宅来说，可以采取一下防火技术措施:

1.采用耐火、耐候钢建造钢结构

耐火、耐候钢是通过合适的技术，增加钢材的非凡成分，使钢材的结构及金相组织发生变化，从而改善钢材内在的耐火性和耐候性。这种钢材在温度达600℃时，屈服强度下降不大于1/3;此外它还具有自愈性或永久性，即在钢材使用过程中表面受擦撞或火灾后，耐火、耐候性不变;因此在建筑钢结构中使用这种钢材可明显降低防火保护层的厚度。例如可减少1/3的防火涂料，并省去防锈漆，而其价格仅比普通钢材增加不到10%，是一种具有较高费效比、应用前景广阔的建筑钢材。目前我国有多家钢铁企业已开发成功建筑用耐火、耐候钢，为住宅钢结构提供了良好的用材来源。

2.采用抗火能力强的结构形式和构件

国内外理沦及实践证实，钢管混凝土柱的耐火性能较型钢柱有很大改善，且钢管直径越大，耐火时间越长。直径500mm的圆钢管混凝土柱，当涂敷厚15mm的隔热型防火涂料时即可满足3h的耐火时间，故应提倡在住宅钢结构建筑中使用钢管混凝土结构。钢结构住宅的抗侧力构件，宜采用钢筋混凝土剪力墙或筒体体系，它们具有优良的耐火性能。当采用钢结构支撑体系时，必须进可靠、有效的防火保护。

楼板是钢结构建筑的水平承重和连系构件，同时也是上下层间和防火分区之间的分隔构件，其耐火要求较高。由于前楼盖体系仍以混凝土为主体材料，所以其防火设计应尽量发挥混凝土材料的良好耐火性能。

钢梁通常为工字形断面，不仅要进行防火保护，从建筑、装修角度考虑也必须进行处理，目前对其防火保护主要是采用包覆法。

楼梯是钢结构住宅建筑的重要构件，防火要求很高，应尽可能采用钢筋混凝土结构。

3.围护和分隔构件的耐火要求

与住宅钢结构配套的预制装配化的围护和分隔构件耐火性能的优劣，对整个建筑物的耐火等级和防火水平具有重要影响，必须采用耐火能力强的配套建材来建造钢结构住宅。

钢结构住宅的围护和分隔构件，如内外墙、屋面等，一般采用轻质复合型建筑材料。如轻质加气混凝土砌块、alc板、轻钢龙骨石膏板、纸面稻草板等。

参照现行消防规范的要求，建议钢结构住宅的内外墙及屋面应为非燃烧体，并达到二级耐火等级的标准。上述材料中，有的完全能够满足这样的要求，并具有良好的综合性能如新型alc板，据实测150mm厚alc板耐火极限大于4h，而且还具有轻质、保温、隔声、抗震等优良性能，这种板还可做防火墙，并已在建筑工程中采用。

4.采用适用可靠经济易得、有利环保的防火保护方法

对钢结构住宅的防火保护，只要能达到耐火要求的规定且造价适宜，应提倡采用任何技术和方法。住宅钢结构的防火保护还应注重采用符合环保的材料和施工技术。防火涂料在喷涂施工时不仅易造成环境污染，有些还挥发出有毒、有害气体，应限制使用并加以改进。应大力开发和推广无毒、无辐射、化学稳定性良好的无机类材料保护钢结构的技术。

5.采取合理的钢构件防火构造处理方案

钢结构防火保护构造作法应合理、坚固、经济、易于施工，并利于装修。当有非燃烧体的围护或分隔构件与钢构件处于同一轴线时，可利用非燃墙体本身为钢构件提供防火保护，而不需另做防火保护层。而对那些裸露在外的钢构件，则应采用合理的防火保护构造作法。

住宅的使用期很长，因此钢结构防火保护构造作法应牢固可靠，同时还要有较好的装饰性，为住户的装修创造条件。

钢结构居民住宅防火措施：钢结构柱基地脚螺栓预埋施工

钢结构柱基地脚螺栓预埋施工要点

本工程的地下钢结构工程共23 根钢柱，截面型式有" "字形和"i"字形两种，"i"、" "字形柱通过4 根地脚螺栓与筏式基础连接。在筏式基础板中，钢筋较粗且布置密集，经绑扎后整体刚度较大。本工程地脚螺栓的埋设采用直埋法，即在基础底板绑扎钢筋的同时，将地脚螺栓群用套板作相对固定，并与柱基础钢筋笼牢固连接，整体浇筑混凝土，一次固定，如图所示。

1 直埋法地脚螺栓预埋的主要施工要点如下:

1)制作地脚螺栓、固定套板和角钢支承框。固定套板的制作尺寸允许偏差为:(1)螺孔直径比地脚螺栓直径大0.5mm，(2)各螺孔中心与套板十字中心线的距离偏差不大于 1mm，(3)对角螺孔中心间距离偏差不大于2mm。地脚螺栓应与固定套板固定，并保证螺纹伸出长度。

2)随着土建基础钢筋绑扎工作的进展，穿插进行地脚螺栓埋设。首先，按预定标高将角钢支承框与柱基础钢筋笼的竖向钢筋点焊连接牢固，并保证支承框保持基本水平;其次，用经纬仪将各轴线引至支承框上，并做出明显标志;再其次，将已固定的地脚螺栓群放置在支承框上，保证上套板的十字基准线与轴线重合，并采用微调螺栓调整标高和水平度;最后将上套板与支承框、下套板与竖向钢筋点焊牢固。

3)地脚螺栓安装完毕后，须及时用麻袋布或粗帆布将外露螺纹部分裹紧扎好，以防在浇筑混凝土过程中沾污螺纹或碰伤丝口。

2 现场柱基检查

在定位轴线和标高基准点被认可的前提下柱基检查的重点是地脚螺栓的位置和柱基表面标高。

1)地脚螺栓位置检查

地脚螺栓群中各个螺栓之间的相对位置及其垂直度、高度等，依靠上、下套板予以固定，不会在混凝土浇筑期间发生变化。然而，受混凝土浇筑顺序以及混凝土自身的膨胀、收缩等特性的影响，整个地脚螺栓群的位置必然会发生一定量的位移。因此，在基础混凝土浇筑完成后，测出各个地脚螺栓相对于定位轴线的位移，并预先采取相应措施。

将地脚螺栓预埋时设置的平面控制网和标高控制桩，引渡到基础混凝土板面的适当位置上，并以此作为后续平面位移、标高控制的基准。然后根据平面控制网在基础板面放设所有定位轴线。定位轴线的交点即为柱基中心点，也是第一节钢柱安装的基准点。

以各定位轴线为基准，对单独柱基上每个地脚螺栓相对于定位轴线的距离进行实测，并将测得的数值及偏差用平面图表示。根据数值的大小及其规律性，相应地采取措施，以充分保证第一节钢柱安装的位移精度。

2)柱基表面标高检查

以基准标高点为依据，对钢柱柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示，作为标高支承块调整的依据。

3 标高块设置和柱底灌浆

在钢柱基础表面和钢柱底板下表面之间，考虑到施工因素，设计规定了50mm 的间隙，作为第一节钢柱安装时标高的调整。本工程采取设置临时支承标高块和调整螺母相结合的方法来调整第一节钢柱安装的标高和垂直度，如图所示。在钢柱吊装前，每个柱基设置一个圆柱形标高块;待第一节钢框架安装完毕、地脚螺栓紧固后，再对钢柱底板与基础间的间隙进行灌浆填实。

为了基础混凝土强度等级c35 相匹配，本工程采用c35 级高强度无收缩灌浆料制作标高块和进行柱底灌浆。

4 灌浆施工:

高强度无收缩灌浆料灌浆时，应从一侧灌浆，至另一侧溢出为止，不得从四侧同时灌浆;灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间;在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用专用工具进行填实。

5 养护

灌浆完毕后，应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润。在日最低气温在5~15℃的情况下，拆模时间为48h，养护时间为7d。

6 灌浆须作试块，到时试压，作为验收资料。

钢结构居民住宅防火措施：钢结构工程现场文明施工

1.内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

3.电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器)，闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。

5.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

6.文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。

7.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

钢结构居民住宅防火措施：幕墙钢结构部分雨季施工及防风

幕墙工程钢结构部分雨季施工及防风措施

1 合理调整原材料的运输速度和安装速度，在保证不怠工的前提下，尽量减少材料在现场的堆放余量。

2 每日收工前将屋面剩余的板材用绳索绑扎固定，或运回料场。

3 每日开工、收工前检查临时支撑是否完好，如发现不牢或隐患现象，立即采取措施加固。

4 大雨、大风、雷电天气应立即全面停止作业，并应预先采取措施，屋面上未固定材料应在预感变天时予以固定。

5 一旦遇大雨应立即切断所有电动工具的电源，雷电天气禁止吊装及高空作业，雨天过后及时全面认真检查电源线路，排除漏电隐患，确保安全。

钢结构居民住宅防火措施：钢结构拼装与吊装工程质量通病预防

1 钢柱位移

a、现象:钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中。

b、治理:

(1) 经设计人员许可，沿偏差方向将孔扩大为椭园孔，然后换用加大的垫圈进行安装。

(2) 如果螺栓孔相对位移较大，经设计人员同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊于预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据设计要求焊上新螺栓。

2底脚螺栓位移

a、现象:底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值。

b、治理:可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大，安装时，另加厚钢垫板。也可将螺栓根部砼凿去 50-100mm，而后将螺栓稍弯曲，再烤直。

3连接板拼装不严密

a、现象:连接板之间拼缝不密实，有间隙。

(1) 连接板之间的间隙小于1mm的，可不作处理。

(2) 连接板间的间隙为1-3mm，将厚的一侧作成向较薄一侧过渡缓坡。

(3) 连接板间的间隙大于3mm，填入垫板，垫板的表面与构件同样处理。

钢结构居民住宅防火措施：大厦钢结构焊接

大厦钢结构的焊接要点

1 编制钢结构焊接顺序图(详见下图)

1)根据试验厚度为30 毫米的钢板用焊缝等强连接时，会产生2~3 毫米的收缩，因此编制钢结构焊接顺序要的同时编制焊缝予留焊接收缩量。

2)钢结构的焊接顺序是从建筑物平面的中心往四周扩展焊接，这种焊接顺序焊缝焊完后产生的焊接收缩变形和残余应力减到最小。

3)在施工中必须严格按照焊接顺序图规定的焊接顺序施焊。

4)柱-梁混合连接接头先终拧腹板的高强螺栓，再焊接翼板焊缝，即用先栓后焊的工艺。

5)一节柱的整体焊缝的焊接顺序(钢结构立面总体焊接顺序)是:

(1)二层:主梁-压型钢板支托-压型钢板点焊。

(2)一层:主梁-压型钢板支托-压型钢板点焊。

(4)柱-柱接头焊缝(上层压型钢板已铺完)。

(5)其他焊缝。

柱-柱接头焊缝，柱-主梁接头焊缝要百分之百进行超声波探伤自检，初检合格率要不低于98%，终检合格率要达到100%。

2 焊接工艺

本工程高层钢结构安装的焊接工艺，采用手工电弧焊。

钢结构焊接工作开始前进行焊工考试和焊接工艺试验，焊工艺试验的项目为:柱-柱接头焊接工艺试验，柱-梁接头焊接工艺试验。

1)电焊工考试

按照中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接规程》和有关规定进行理论及实际操作训练，要得中厚钢板9 毫米，厚钢板25 毫米的平焊、立焊、横焊和仰焊的合格证。

在焊接工作开始前，还要在现场进行柱一柱接头1:1 实样焊接练习。合格后进入焊接岗位。

2)焊接工艺试验

柱钢板最厚50 毫米，梁钢板最厚34 毫米。根据现场施焊的实际条件进行:

(1)定位点焊。

(2)焊缝焊接(焊条直径、焊接电流、焊接顺序、焊前予热、焊后保温)。

(3)允许停焊的部位。

(4)层间温度的控制。

(5)焊缝冷却后的收缩变形和残余应力测试等工艺试验。

(6)每个柱子的柱的柱接头焊缝由两个焊工在对面同时进行焊接。

(7)焊接工作时，设专人调整电流，不同位置的焊缝和不同直经的焊条，要随时调整电流，打底焊缝，中间焊缝，盖面焊缝，用不同的焊条和电流。

3)环境温度低于摄氏零度以下时，母材厚度大于40mm 时，焊前要预热到150 度。焊后后热并保温。

(1)清理坡口，用气割炬清理，钢板厚度为≥40mm 时，环境温度在正温度时把钢板子热到60℃。

(2)打底:用φ4 焊条把垫板和钢柱母材焊牢，焊完后进行清渣。起始焊接时焊接电流要稍高保证焊缝和母材的熔深熔透。

(3)焊第一遍:用φ5 或φ6 焊条，两人再对面同时按逆时针方向焊接，焊完4 遍再在另一面焊8 遍进行焊接，直至焊完一个柱接头。

(4)每一遍焊完后都要认真清渣，焊缝焊至厚度为15 毫米(或母材厚度的1/2 以后上可以停息(吃饭、喝水、吸烟、解手等)。

(5)装饰焊缝，焊最后一遍，为了使焊缝外观比较美观，用焊条直径中φ4 仔细焊好。

4)焊缝有时因调正柱的标高而增大间隙，这时上柱和下柱靠临时耳板支承着。为了使和连接的柱焊缝有良好的质量，先用φ4 焊条把间隙焊满，并把药皮清理干净后，再按正常焊接工艺施焊。

5)为了保证柱子接头焊缝的质量和柱子的安装标高，柱接头焊缝的焊肉厚度达到15mm 或母材厚度的l/3 时才允许割掉柱-柱临时连接的耳板。

6)安装时，由于各种因素，柱子位置校正正确后，造成梁头紧靠柱面达不到梁上下翼缘设计要求焊透留的间隙8 毫米，这时先用气割垂直切一条5 毫米的间隙，再在柱面上靠上一块3 毫米厚的钢板以保护柱面，再用气割切割斜面。最后用角向砂轮磨光。

7)柱与梁的焊缝有上、下两条，先焊下翼焊缝，再焊上翼缘焊缝。柱子和主梁的连接，有一根柱子与主梁的三个梁头、两个梁头连接的，不管同时有多少焊工进行焊接，焊接顺序在一根梁的两头，不同时进行焊接。即梁的一头的焊接完冷却收缩完成后，再焊另一头，这是减少结构因焊缝收缩引起的变形和残余应力的措施之一。

8)焊缝焊完后，施焊焊工要打上自己的钢印。

9)焊后24 小时进行超声波探伤检查。检查不合格的焊缝要制定返修工艺，由焊接技术高的焊工按返修工艺返修合格。

钢结构居民住宅防火措施：大厦钢结构高强螺栓施工

大厦钢结构高强螺栓施工要点

1 高强度螺栓施工工艺流程图详见下图

2 高强度螺栓技术参数

1)本工程高强度螺栓应符合要求，产品选用10.9 级高强度螺栓。

2)高强度螺栓正规厂家供货，配套供应。一个连接副配备一个螺栓，一个螺母及一个垫片。供货时附相应实验报告。

3)高强度螺栓长度

参考长度:螺栓长度=构件厚度 所有连接板厚度 伸长值

3 高强度螺栓保管

1) 高强度螺栓到货后，及时清点检查，不得破坏塑料薄膜保护层，在搬运保管过程中，轻拿轻放、防水、隔潮、防止生锈及损伤螺纹。

2)每根高强度螺栓到货后，做好记录，记录规格、数量、批号及试验资料。

3)按照高强度螺栓连接副分类存放到库房内，做好隔潮措施。

4 高强度螺栓使用

高强度螺栓领用，每次做好领用手续。使用过程中，放入工具袋内，不得被泥土、油污等污染。使用过程中，发现锈蚀、裂纹严禁使用，严禁随意堆放，做到用多少领多少。

5 构件及连接板摩擦面要求

构件进场后对构件摩擦面进行外观检查，不得有油污、杂物，连接处平整、无弯曲，并有摩擦面试验报告。

6 高强度螺栓的连接固定

1)用生锈摩擦面，安装时用软织物擦去浮锈，不能用钢丝刷。使用前进行螺栓轴力检查，检查高强螺栓的标准拉力，按高强螺栓规程的批量做摩擦面抗滑移系数试验。

初拧扭矩要高些，用终拧扭矩的80%，使板层密贴，初拧一次板层没有达到密贴，要加复拧，板层密贴后，再进行高强螺栓的终拧。

2)一个接头用同一规格的高强螺栓，方向一致，长短一致，要注意高强螺栓的螺母和垫圈的方向，不得装反。

3)构件安装校正正确后，再初拧、终拧高强螺栓，个别连接点的高强螺栓不能用电动扳手时，用定扭扳手，定扭扳手的扭矩要定期检查。

4)高强螺栓孔严禁用气割扩孔，高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行用榔头敲入，或用搬子拧入。

5)初拧和终拧高强螺栓时，要从螺栓群中心开始，向四周扩展。

6)螺栓孔穿入高强螺栓的方向，用扳手的以向下压是紧固高强螺栓为最好，省力。

7)高强螺栓拧紧后露出2-4 扣为宜，少了力不够，长了拧不紧。

8)一个接头的高强螺栓的初拧、终拧都要从螺栓群的中心向四周扩展施拧。

9)本工程钢结构的高强螺栓摩擦面，采用喷砂法处理，抗滑移系数u=o.35。钢构件加工厂在加工摩擦面时，同时加工抗滑移系数试验的试件。以钢构件同等条件运到工地，在安装前进抗滑移系数的复验。

10)柱-柱临时接头用的高强螺栓，起上柱和下柱连接作用，在调整标高和垂直度后紧固高强螺栓。其摩擦面的处理，螺栓的安装均和受力结构相同，在安装过程中，一节柱全部构件的重量和施工附加荷载都由柱的临时接头承担。

11)柱子节点板和主梁腹板有单摩擦面连接和双摩擦面连接，安装时先使结构定位，复核柱子位置后紧固高强螺栓。其摩擦面的处理，螺栓的安装均和受力结构相同，在安装过程中，一节柱全部构件的重量和施工附加荷载都由柱的临时接头承担。

12)高强螺栓终拧后按规程的批量检查并作记录。

13)高强度螺栓施工前，应按出厂批号复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5 套，扭矩系数的平均值应在0.110~0.150 的范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。

14)安装高强度螺栓应自由穿孔，不允许锤击贯入，螺栓穿孔方向应力求一致，不得随意加垫板、扩孔。如不能自由穿入时，应采用铰刀修整，修整后的最大孔径应小于1.2 倍的螺栓直径。修孔时，要防止铁屑进入板叠缝隙中;严禁采用气割扩孔。

15)高强度螺栓穿入方向应力求一致，螺母带圆台的一侧朝向弹簧垫圈有倒角的一侧。

16)安装时临时螺栓数量不得少于节点螺栓数的1/3，且不少于2 颗，不得用高强度螺栓代替临时螺栓，以免损伤螺纹及减少扭矩值。

17)安装过程分为初拧和终拧，初拧扭矩值为终值的50%左右，初拧后的高强度螺栓用白油漆在螺母上作标记。初、终拧使用带标称扭矩的拉拔扳手作业。

18)为使螺栓群受力均匀，换临时螺栓时初拧和终拧必须按一定顺序操作，一般应由螺栓群中央向四周扩散进行。初拧、终拧应在同一天完成。

19)高强螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于±5%，合格后方准使用。校正使用的扭矩扳手，其误差不得大于±3%。高强螺栓在拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。高强螺栓连接的构件磨擦面应保持干净干燥，不得在雨中作业。

(10)高强螺栓的施工扭矩由下式确定:

tc=k*pc*d

式中:

tc--施工扭矩(n.m)

k--高强螺栓扭矩系数平均值

pc--高强螺栓施工预拉力(m20 为170kn，m22 为210kn，m24 为250kn)

d--高强螺栓螺杆直径(mm)

7 检查

1)每个节点的高强度螺栓紧固完成后，应通过小锤(0.3kg)敲击法对螺栓进行普查，以防漏拧;对每个节点的螺栓进行扭矩检查(抽查10%)，是否达到终拧扭矩值。

2)终拧后的螺栓目测外露螺纹是否达到2~4 螺纹，不符者查明原因进行更换，换下的螺栓不能再用。

3)用手动测力扳手终拧的螺栓，用标准扭矩扳手进行抽查，抽查数量不得少于10%，且不得少于1 颗。

4)经检查合格后的高强度螺栓进行复验并涂漆防锈。

钢结构居民住宅防火措施：钢结构吊装

a) 为保证钢结构吊装安全，应编制确实可行的钢结构吊装安全技术措施，明确规定钢结构吊装的操作平台、临边防护设施做法。

b) 认真进行三级安全教育及安全技术交底，提高操作者的自我保护意识。

c) 严格执行高空作业安全规定。

d) 项目工程部、安全环保部安排专职安全员全过程加强监督检查。

e) 塔吊起吊时，绳索工一定要确保物品捆绑牢固，空中运输途中，不得有物品坠落。

f) 电梯井内每隔6 层设一道水平安全网。

g) 电焊火花不能飞溅，必须设围挡，避免伤人或引起火灾。

h) 电气焊设备、配电箱等要按规程布置并状态良好。操作工人要有专业上岗证书。

i) 因钢结构构件较重，就位时一定要保证其固定牢靠，必要时，要加设临时固定措施。

j) 到达钢结构作业面的通道要用工具式钢楼梯，不用钢管脚手架，以防人员在紧急情况下、雨天或冬天从架子上滑落。

k) 工人在高空安装作业时，要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，禁止酒后作业，禁止自由悬空作业。

l) 塔吊或拔杆的运行，一定要符合操作规程，其本身要稳定，起吊时物体不能超重，吊绳不能与地面锚件或某固定物体相捆绑。

m) 沿主楼四周，每隔3 层，设置一道全封闭水平兜网，防止人员或物品从上方落下。

n) 对高空施工人员应定期进行健康检查，高血压、恐高怔、头晕人员禁止登高作业。

钢结构居民住宅防火措施：钢结构防火涂料工程施工

1、 适用范围

本方案适用于海南炼化硫磺装置的钢结构、设备裙座及设备支柱等部位防火层施工。

2、编制依据

2.1《石油化工施工安全技术规程》

2.2中电宜兴节能工程公司sj-1室外钢结构防火涂料施工说明及施工验收规程

2.3 gb50160-92(石油化工企业设计防火规范)

2.4 gb14907-____(钢结构防火涂料)

3、工程概况

3.1耐火极限及涂层厚度:

根据海南炼化硫磺装置项目部要求，其装置区钢结构耐火极限1.5小时，涂层厚度13 mm、立式设备设备支柱及设备裙座耐火极限为2小时，涂层厚度为18mm。

3.2防火范围:

具体防火范围:海南炼化硫磺装置项目硫磺酸性水 溶剂再生装置管廊 设备裙座 立式设备支柱及装置区钢结构防火。施工面积约8000平方米。

4、施工程序

5、施工准备

5.1技术准备

⑴熟悉设计图纸，掌握设计要求。

⑵及时编制施工技术方案及施工作业指导书，严格技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技术要求。

5.2人员准备

⑴对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，确保工期和质量。

⑵对所有施工人员进行岗前培训，合格后方可上岗。

⑶根据施工作业进度计划要求，编制所需各工种人员进出厂计划，保障施工需要。

⑷入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。

5.3施工机具准备

⑴所有施工机具提前进厂，进行安装调试和安全使用性能测试，满足施工要求，及时申报主要施工设备进场报审表。

⑵根据施工作业进度计划要求，合理安排所须施工机具的进出厂时间，保障施工需要。

5.4材料准备

⑴根据施工计划，以施工图预算为依据编制材料预算及材料供应总计划和分计划，并分期、分批提前运抵现场，临时仓库存放量不少于30吨。

⑵强化材料的检查和验收，杜绝不合格材料用于工程中。

⑶进入施工现场的防火涂料需设有堆料棚，进入棚内的防火涂料要下垫跳板，上盖棚布，堆放整齐，严禁散包受潮。

6、主要施工方法及技术要求

6.1表面清理

防火涂料在施工前首先确认钢结构及设备裙座表面油漆已完全干燥，并清除表面的油脂、尘土或任何其它不相干材料，达到施工要求。

6.2抓钉与铁丝网使用(设备裙座及设备支柱)1

1.抓钉焊好以后，喷涂打底料常温24小时后，抹面料至整个涂层厚度的2/3中间处开始挂网(设备裙座)，用镀锌铁丝将铁丝网扎好。

6.3搅拌

⑴防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机，以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量，每次搅拌时间为5-10分钟，稠度一般在8cm左右。材料应随拌随用，每次搅拌量不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在一小时内用完，被污染或搅拌后存放时间超过1小时的浆料不得使用，以免造成粘结力降低等不良影响(注意:防火涂料散包或结块不得使用)。

⑵涂料配比

底料配比:sj-1室外钢结构防火涂料(干粉):专用胶:自来水=3:1:2.1(重量比)，用水量略有调节以适合喷涂。

例如:2包防火涂料(25kg/包×2包=50kg)用水31-38 kg，用专用胶16 kg，将大部份水加入搅拌机内，放入专用胶拌匀后，再放入sj-1防火涂料拌匀，最后逐步加入剩余水以调节稠度，以便喷枪喷涂。

⑶面料配比

sj-1室外钢结构防火涂料(干粉):专用胶:自来水=1:0.02:0.86(重量比)。例如:防火涂料4包×25kg/包=100 kg，用胶2 kg、水84-88 kg。

6.4防火底料施工

sj-1室外钢结构防火涂料底料按要求的配比搅拌均匀后，采用喷涂施工，采用大口径的专用喷枪(口径6-10mm)空气压力为0.3-0.5mpa，喷涂厚度为2-3mm。

6.5防火面料施工

⑴sj-1室外钢结构防火涂料面料施工必须在底料表干后方可进行。(一般在底料施工完后，气温在20 ℃以下，间隔时间在20小时左右，环境温度不同可作相应调整)如遇表面过干，施工前需适量喷洒点自来水。施工可采用抹涂或喷涂，抹涂一般采用常规的抹涂工具进行人工抹涂(每道厚度控制在10mm左右)，不超过12 mm为宜，喷涂与底料施工方法相同(每道厚度控制在5 mm左右)。

⑵防火涂料在施工过程中涂层干燥前环境温度为4℃-40℃。施工时相对温度应大于90%，空气应流通，当被涂物表面有结露时，不宜作业。干燥或炎热条件下，为防止涂层失水过快，应创造必要的养护条件，如遮阳、防风保养等措施。

⑶由于装置区域要求的防火标准较高，厚度较厚，所以采用手工涂抹为宜，一般采用常规涂抹工具进行手工操作，必要时也可采用喷涂施工，根据业主和生产厂家的要求和现场实际施工难度而定。

⑷防火涂料在进行施工中要随拌随用，一次搅拌的混合料在常温下应在1-1.5小时用完为宜，按厂家要求操作，天气炎热则更短，切忌因浆料存放时间较长而造成浆料对基底粘结降低等不良影响。

⑸sj-1室外钢结构防火涂料施工时，对涂层作必要的维护，乳突部位及时用抹刀剔除。在施工过程中，施工人员应带探针随时检查涂层厚度，直到达到符合要求的厚度方可停止施工，最后一遍应压光、收平。

⑹sj-1室外钢结构防火涂料施工时，在梁与柱、梁与梁节点处应按其几何形状施工到设计厚度即可。节点与死角处应特别注意:涂抹要均匀密实，不得出现空鼓现象。

⑺地脚螺栓涂抹黄油后用塑料布包裹，柱脚按筋板形状做防火，面层内部用防火涂料进行填充。

⑻梁与柱、梁与梁之间采用高强螺栓连接处，防火层要包裹住高强螺栓，表面齐平，与相邻表面以450斜角过渡。

⑼施工完的涂料表面应基本平整，如出现下列情况之一者，必须进行修补或重新施工:

a、 涂层硬化不好，疏松不牢应铲除重新施工;

b、 在结构接头、转角处有明显凹陷或空鼓;

c、涂层厚度负偏差大，应补充施工。

6.6施工注意事项

a、在夏季施工时要应谨防职工中毒、中暑，作业时应尽量避开午间高温，选择早晚间施工，涂装时涂料干燥可用水加湿养护。

b、冬季施工时要注意环境温度，并尽可能选择晴天，对钢材表面的结露、霜雪要进行处理，在0℃以上都可施工涂装。

d、 雨季施工对于本工程影响不大，但湿度较大时不宜施工。

7、质量管理

7.1质量保证措施

⑴做好工程施工准备工作，重点是做好施工网络计划，按控制点要求优化资源配置。

⑵用水按指定的现场水源使用(自来水)，不许用地沟水等。

⑶施工前，应对钢结构表面进行检查，钢结构表面质量和油漆质量合格后办理工程工序交接手续。由工程部组织电仪、管道、钢结构专业、防腐专业向防火涂层施工单位进行交接。

⑷在施工前作好技术交底工作，尤其要向操作手作好技术交底。在施工现场作好明了的作业参数指导牌，供搅拌作业人掌握好材料配比。

⑸现场的计量器具必须满足施工需要，有台称、磅称、量杯等计量器具。

⑹施工过程中作好遮阳、防风、防雨工作。涂装工序结束后，做好养护，气温过高，需加湿养护。

7.2质量标准及工程验收

⑴防火涂料工程完工后，养护期满2周(即涂层硬度达80%)时按海南炼化硫磺装置项目部钢结构的防火工程技术规范和有关防火规范要求进行验收。

⑵涂层质量与基底要粘结牢固，无松散、脱落现象。在有振动或机制破坏可能性存在的情况下，或者涂层不完全包裹结构形状时，不允许有空鼓现象存在。

⑶钢结构顶、壁的检测方法以针入法测定，一般情况下，所抽查的面积不小于总面积的5%，单位抽查面积不小于5㎡，其厚度平均值小于允许最小值时则应补喷或补抹。

⑷涂层外观要求基本平整，线长清楚、美观，厚度均匀，用1m靠尺检查时，平整度偏差为4mm/m，圆柱形的平整度偏差为6 mm/m。若有外观美观要求，可喷涂或刷涂两遍无机饰面涂料。

⑸防火涂料工程竣工验收时，质量必须符合海南炼化项目部有关防火工程技术的各项标准。

⑹钢结构的梁、柱、斜撑等按其不同形状，限图1.01所示各点检测，构件尺寸大时应增加有括号的检测点。

⑺抽查面积同钢结构顶和壁的面积相同。检测任定一检测线。

⑻按钢结构的形状见图示点检测，然后距已测位置两边各300cm处再按图示点检测，所测三组数据的平均值最小值为检测数据，厚度小于最小值时应补喷或补抹。

7.3质量记录

做好各种质量记录，记录应及时，并与工程施工同步。记录要求可追溯性强，数据准确、可靠、真实。施工员应协助、督促、检查班组做好此项工作，作到各施工部位、各工序内容、责任人及施工日期填写清楚、真实。

《隐蔽工程记录》 sh3503 j116

《防火工程施工记录》 sh3503 j219

8、hse管理

8.1风险评估

业务活动

作业步骤分解

危险源

特征

现行控制措施

伤害的可能性(l)

暴露于风险中人员

(e)

伤害的严重度(c)

风险水平(d)

补充措施

风险等级

设

备

钢

结

构

防

火

架设作业

落物

人身伤害

严禁抛掷物件，物件绑扎牢固

4

2

3

24

加强现场监督

四级

不合格架设

人身伤害

未经验收的架设严禁使用

3

3

6

54

加强现场监督

四级

传递小物料

落物

人身伤害

使用工具袋和传递绳

3

2

1

6

加强现场监督

五级

空压机使用

软管连接不牢

人身伤害

软管与压缩机压缩机气体出口连接牢固

3

2

3

18

加强现场监督

五级

砂浆搅拌

搅拌机误操作

人身伤害

严禁非专业人员操作

3

2

3

18

加强现场监督

五级

8.2 保证措施

⑴进入施工现场前，必须首先进行施工人员的安全教育培训，达到要求领证后方可进入施工现场。进入施工现场必须安全着装。

⑵在设备裙座法兰入口处设置“请勿入内”警示牌。

⑶施工现场的道路和脚手架跳板上的涂料要及时清理干净。

⑷裙座内设置低压碘钨灯照明，以便进行巡检与温度测试。

⑸经常性地检查电线缆及电线缆与钢结构间绝缘是否良好。

⑹检查漏电保护器的动作是否可靠，如漏电保护器损坏或失灵应及时更换。

⑺在检查开关箱时穿戴好防护用品，使用干燥的绝缘工具，按规定使用照明灯具和手持电动工具。

9、文明施工及成品保护

⑴进入施工现场的机具按项目部统一安排安置在指定位置，保证现场道路畅通。

⑵文明施工管理责任落实到人，做到工完料净场地清，施工废弃物及边角料应及时清运，并堆放到指定地点。

⑶防火涂料施工时应对周围有可能污染的结构、管道、设备、电器仪表配管和保温用塑料布或其它物品进行遮盖，以防涂料施工时污染。

⑷防火涂料高处施工时散落的区域要围以警戒，以防物体坠落伤人，施工完后及时清理。

⑸防火涂料施工过程及施工完毕应注意成品保护，严禁外力敲击、撞击。

10、主要施工机具及用料措施

名称

规格

数量

备注

方子木

2m各种规格

15m3

彩条布

各种规格

200㎡

塑料布

各种规格

300㎡

砂浆搅拌机

1-2台

电动搅拌机

1-2台

手推车

2台

抹子

40把

抹刀

40把

吊料桶

50个

储料桶

50个

铁锹

30个

汽车

1台

棕绳

ф12

100kg

注:施工人员、器具可根据现场施工进度和工程量大小确定。

分包工程安全管理申报表

工程名称

台化npa项目二甲苯衍生物钢结构防火

合同编号

分包单位

中电宜兴节能工程公司

分包单位法人

殷开元

分包工程主要内容

钢结构防火工程施工

工

程

主

要

管

理

人

员

名称

姓名

职务

备注

施工负责人(项目经理)

吴浩良

副总经理

技术负责人(项目总工)

吴柏源

技术员

安全负责人(安全总监)

谈俊伟

质检负责人(质检负责人)

郭晓盘

副总经理

安全监督员(安全员)

李顺荣

特殊工程人员

序号

工种名称

姓名

证件号

有效日期

1

闵忠伟

电工

4年

2

3

4

5

6

7

8

9

10

主要施工设备

序号

设备名称

规格型号

数量

工况情况

性能状态

1

砂浆搅拌机

6台

2

电动搅拌机

6台

3

空压机

5台

4

喷枪

30把

5

钢结构居民住宅防火措施：大跨度钢结构索膜结构施工过程质量控制

大跨度钢结构和索膜结构作为大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系统，其质量直接影响到建筑物的安全和使用功能。本文仅结合上海体育场、浦东国际机场、虹口足球场、上海新国际博览中心等工程的监理实践，对大跨度钢结构和索膜结构施工质量控制的几个主要方面进行一些讨论。

⑴对桁架钢构件制作质量的控制

①对于钢构件制作的胎架划线和搭设尺寸、钢构件拼装时的基准线和定位方式等进行严格检查控制。

②钢构件拼装检查应在制作焊接完成后自由状态下进行。应按每榀构件拼装胎架中每一支点的三维空间位置验收结构尺寸。

⑵钢结构焊接

①对于施工单位首次焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。

②监理一定要抓住对焊工合格证的检查。检查内容应包括:母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期。

③严格把住接头装配质量关。接头的装配质量包括:坡口质量，根部间隙，对口错边量等几个方面。

④当焊接表面潮湿、有油污，焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，特别是焊低氢焊条时更容易出现问题，施工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确。

⑤焊接过程中为减少焊接应力，防止产生焊接裂纹，应严格按照标准规定要求对焊接部位进行预热，在整个焊接过程中应随时加热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，在焊接完成后应及时按标准要求进行后热。

⑥对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤。检验位置及长度由质检人员指定并书面通知ndt人员。检验后ndt人员应出具探伤报告，探伤报告应标明探伤的具体部位。

焊缝完成后质检人员及时按设计和gb50205等标准要求进行外观检查和无损检验，不合格部分及时通知焊工返修(返修焊缝工艺也必须是评定合格的)。

⑶钢结构安装质量控制

①安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

钢结构安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。

②钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。

③钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。

⑷高强螺栓施工质量控制

①对于通过高强螺栓进行连接的钢结构，制作时必须首先注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，并应按标准要求对每两千吨、每种规格、每种加工工艺的高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。

②钢构件角度偏差将严重影响构件组装时的高强螺栓穿孔率。构件的扭曲会影响连接面间的间隙。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。

③钢结构安装单位在安装高强螺栓摩擦面前，必须将摩擦面保护好，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。

④对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。

⑸钢结构的涂装工程:

①表面预处理的清洁度和粗糙度、涂装环境温度和湿度、两次涂装的时间间隔、涂层的厚度等。其中清洁度和粗糙度可按照标准图谱进行检查，涂层的厚度通过测厚仪测得。②涂层表面不得误涂、漏涂，无脱皮和返锈，对涂层表面质量进行观察检查，干漆膜厚度的检验方法和验收标准应符合设计及gb50205等国家规范的有关规定。

③防火涂料涂装工程应由经消防部位批准的施工单位负责施工。防火涂料的选择应是施工地消防部门认可的产品，并经国家权威防火产品检测机构检测符合设计对厚度和时间的要求。质检人员应随时检查涂装的基层质量。防火涂料不得漏涂、误涂，涂层应无脱层和空鼓。涂层厚度应按cecs24—90要求检查，并符合设计要求。质检人员对防火涂料的外观及表面质量按设计要求及有关国标进行认真检查，并填写记录表。⑹膜面屋盖工程

①膜面材料质量:工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面pvc聚酯纤维类薄膜和玻纤特富隆薄膜，该材料国际上仅有少数几家公司生产。材料主要指标应包括单位重量、厚度、力学性能、光学性能、

防火性能及耐久性等。②膜面的制作质量:包括1)几何尺寸:膜面的几何尺寸检查必须在拼接厂完成，拼接厂完工后按安装要求对膜面进行折叠、装箱，运到现场后直到吊装到安装位置才能展开。因此，在施工现场是无法对膜面尺寸进行测量的。2)膜面和接缝质量:安装过程中监理必须检查膜面上是否有划伤或破洞。如发现问题，应分清责任，要求膜面供货单位或膜面安装单位进行赔偿或修补。③膜结构支架制作安装:1)膜结构支架制作质量与钢结构类似，其最大的要求是所有钢构件的表面必须打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防划伤膜面。2)膜结构支架安装质量主要是几何尺寸和焊缝表面质量。为防止膜面安装后起皱，并保证设计所需的张力，要求膜结构的安装尺寸误差尽可能的小，特别是要控制支架的平行度、对角线等相关尺寸的误差。安装焊缝必须打磨平整，以防划破膜面。④膜面安装:1)特别要安排好和主体钢结构安装单位的关系，协调相互间的进度。2)膜面安装施工时应注意天气预报，保证在整个安装过程中无四级以上大风和大雨。3)当膜面安装过程当中发生膜面破损，必须立即进行修补。膜面张拉应力控制;膜面应力张拉不可一次到位，以防主体钢结构侧向失稳。应分块逐步张拉到位。4)膜面张拉到位后，监理将会同安装单位质检人员对膜面张力按照膜结构设计提供的膜面应力值、测试部位和测试工具对膜面应力进行全面检查验收。同时检查压板螺栓有无漏装漏拧。5);防水密封:在膜面与天沟、膜面与膜结构的结合部位较易发生漏水，应及时检查发现泄露点，配合设计对泄露部位提出整改方案，督促施工单位进行防水施工。⑺钢结构预应力索或预应力拉杆的施工质量

①拉索或拉杆的质量:钢丝或拉杆的材质控制、锚头的质量控制、锚头浇铸敦头、典型拉杆或拉索的一比一张拉试验、拉索或拉杆长度。②拉索或拉杆张拉力的控制。拉索或拉杆张拉对主体钢结构的影响。索张力或主体钢结构尺寸的控制关系。大跨度钢结构和索膜结构作为大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系统，其质量直接影响到建筑物的安全和使用功能。本文仅结合上海体育场、浦东国际机场、虹口足球场、上海新国际博览中心等工程的监理实践，对大跨度钢结构和索膜结构施工质量控制的几个主要方面进行一些讨论。

①拉索或拉杆的质量:钢丝或拉杆的材质控制、锚头的质量控制、锚头浇铸敦头、典型拉杆或拉索的一比一张拉试验、拉索或拉杆长度。②拉索或拉杆张拉力的控制。拉索或拉杆张拉对主体钢结构的影响。索张力或主体钢结构尺寸的控制关系。