设备运行、维修、保养及润滑制度（优选10篇）

设备运行、维修、保养及润滑制度

适配人群	设备操作员，维修技术员，机电工程师	使用场景	设备运维，安全检查，润滑维护
制定背景	设备老了容易坏，影响干活，还可能出危险。大家保养不统一，有的漏检，有的修得晚。
适用范围	所有用设备的单位和操作人员。
职责分工	各单位自己管日常保养维修。机电科管大设备年检。设备组修搞不定的问题。
管理规定	天天看设备松不松、全不全、灵不灵。润滑孔要通，油不能混着加。坏了马上报，不能拖。
监督与罚则	各单位填保养记录，机电科查年检记录。没做记录或乱加油，找负责人问话。检查结果贴公告栏。

1、各单位对所使用的设备必须保证完好运行。

2、各单位根据设备的使用情况，进行检查和维修。

(1) 完成日常保养内容及对设备的各部位配合情况进行调整，对于日常保养无法处理的缺陷，如果影响安全使用的应及时交回设备组进行修理。

(2) 检查设备容易松脱的部位是否正常，各部件是否齐全。

(3) 检查设备的操作机构、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠。

3、各单位根据设备的实际使用情况制定《设备维修、保养计划》，并根据

维修、保养计划认真实施落实，并填写维修、保养记录，妥善保管。

4、机电科根据大型固定设备使用情况，年初制定“年设备定期检修计划”，并严格按计划实施，做好检修记录及技术参数和检测记录，数据准确，并妥善保管。

5、所有维修保养人员必须熟悉设备的日常保养与日常润滑的内容及部位。需润滑的设备要定期检查润滑情况，并及时进行维护与保养。

6、要经常检查润滑孔及润滑嘴是否完好畅通，发现问题即使处理解决，注油工具要专用保持干净，不同牌号油液不得混合使用。

设备运行、维修、保养及润滑制度：机电设备运行、维修保养

适配人群	司机岗位，电钳工，机电干部	使用场景	设备巡检，交接班，维修保养
制定背景	司机和维修工检查不认真，设备常出问题，记录也乱七八糟。
适用范围	司机、电钳工、机电干部，管所有机电设备。
职责分工	司机自己查设备，电钳工负责修，机电干部来盯岗，班长要管记录签字。
管理规定	司机每天加油、巡检、填记录；交班必须写清问题并签字；电钳工每班查三次，修设备要持证人带。
监督与罚则	干部天天查岗，看记录、问情况、翻档案；没做好的口头提醒，再犯就报班长；每月汇总问题，贴在值班室。

1、各类司机进班后必须对自己管辖的设备进行认真的日常检查，按规定对各润滑部位进行加油。在设备运行期间必须按规定，认真进行巡回检查设备的运行状况，并做好记录。发现问题及时汇报有关领导和部门，并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。

2、各类司机必须按规定认真做好交接班工作，交班时认真填写好交接班记录，交班时，要把设备的运行情况及存在的问题交待清楚，双方签字。

3、各岗位的维修电、钳工必须准备充足的零配件，按机电设备完好标准、质量标准对管辖的设备、缆线进行维修保养，努力提高设备完好率。大型固定设备的维修保养，要建立健全专门档案。连续运转的大型固定设备，要坚持一台运行一台备用的原则，保证备用设备随时能够起动运行。

5、各岗位的维修电、钳工每班不少于三次对自己管辖的设备进行认真的检查。运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。

6、机电干部上岗查岗时对机电设备运行、维修保养进行督促检查。

7、各种设备要制定完善的维修保养制度，按维修保养的时间周期进行维护，确保设备安全运行。

设备运行、维修、保养及润滑制度：配电设备运行、维护、巡回检查

适配人群	配电运维人员，高压开关室巡检员，车间配电管理员	使用场景	雨天巡检，高温负荷，恶劣天气
制定背景	设备容易出问题，没人盯着会漏掉隐患。怕发热、裂纹、潮湿这些小毛病变大事故。
适用范围	配电柜、控制箱、电缆线路、电动机这些地方。
职责分工	电工班负责天天看，班长抽查，安全员不定期来转转。
管理规定	雨天摸设备看热不热，晴天盯瓷瓶有没有裂，脏了马上擦，蜘蛛网不能留。
监督与罚则	每24小时必须巡一次，填日志；天气不好就多跑几趟；漏查一次扣分，出事要写说明。

一、配电设备巡回检查的基本方法

1、巡视检查设备时，要精力集中、认真、仔细。一般采用勤看、细看、仔细嗅，对外壳接地的设备可用手摸的方法，并及时分析设备运行是否正常。

2、可在细小雨天或小雪天检查设备是否发热。

3、利用日光检查户外、瓷瓶是否有裂纹。

4、用雨后检查瓷瓶的水波纹的方法，检查瓷瓶表面的裂纹。

5、高温季节或高峰负荷时，重点检查设备的发热情况。

6、气候突然变热或变冷时，应检查注油设备中油的运行情况。

二、配电柜（箱）、控制箱（盘）、电缆线路的巡回检查及维护处理规定。

1、经常保持设备现场的安全环境和通风环境。及时清除淋雨潮湿、杂物及小动物进入等安全缺陷。对配电室、变压器室、设备控制箱所在区域环境卫生应每周进行一次清扫。并对电器元器件积圬处用高压电吹风进行吹扫，用干净抹布擦净设备外壳，设备空隙处不得残留蜘蛛网。

2 、10kv高压开关室、低压总配电室、各车间配电室、设备控制箱、电缆线路、运行中的电动机每24小时巡视检查一次，同时填写运行负荷日志若遇有大雨，冷雪等恶劣天气或配电装置发生故障后，应相应增加巡查次数。

3、配电装置在运行中巡视检查项目如下:

（1）母线和各接点是否有过热、发红、放电现象；

（2）开关柜中各电器元件有无异常气味和声响。

（3）仪表、信号、指示灯等指示是否正常，继电保护状态是否正确。

（4）接地和接零装置的连线有无松脱现象和断线。

（5）通风照明及安全防火装置是否正常。

（6）高温季节或高峰负荷时，重点检查设备的发热情况。

（7）特殊场所（易燃、易爆、腐蚀等）的电器设施是否存在安全隐患。

（8）对安装在带有特殊介质场所的设备或穿越特殊介质的线路，应经常跟踪检查环境是否变化，确保设施安全运行。

设备运行、维修、保养及润滑制度：机电设备运行、维修、保养

适配人群	设备司机，维修工，包机组成员，机电队管理人员	使用场景	设备运行管理，日常点检维护，事故应急处置，润滑保养执行，交接班检查
制定背景	设备老了容易坏，出事影响生产。想让机器少出毛病，人不受伤，活干得稳。
适用范围	机电队、司机、维修工、包机组所有人。
职责分工	机长带头管，司机和维修工干活，机电队盯着检查，矿调度室兜底。
管理规定	持证上岗；不超负荷用设备；挂牌留名；台台完好；勤听勤看勤摸勤查。
监督与罚则	点检要填记录，不能空检漏检；润滑“五定”；交接班查保护；事故半小时以上必须上报；每月按合同奖惩。

一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。

二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。

三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名，责任到人。

四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。

五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的运行状态是否良好。

六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。

七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工，值班司机

八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。

九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。

十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。

十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。

设备运行、维修、保养及润滑制度：设备运行、维检包机

适配人群	操作人员，维修人员，包机责任人	使用场景	设备巡检，包机管理，保养维修
制定背景	设备老了容易坏，出事就麻烦。怕没人管设备，越用越差，影响干活。
适用范围	所有机电设备，操作员和维修员都得照着做。
职责分工	操作员负责日常看护，维修员负责修和查。班长盯着，领导抽查落实情况。
管理规定	每天按时巡检，记清楚温度压力这些数。有问题马上报，不能乱改设备结构。
监督与罚则	每月查记录本，看有没有漏检漏记。没做到的提醒两次，再犯扣当月绩效。班组开会讲问题，整改后要签字确认。

正确的设备检查、保养、维修是保障设备正常运行的基础，也是提高设备运行效率，延长使用寿命，避免运行状况恶化和发生事故的重要措施，为确保设备安全、经济、科学运行，特制定本制度。

一、机电设备须指定专人使用操作和维护保养，实行操作人员和维修人员包运转、包维护、包检修的包机制度。

二、操作人员职责：

1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐。

2、熟悉设备性能，严格执行操作规程。

3、按规定时间和巡检路线对运行设备进行检查（包括温度、压力、水位、电压、电流、油位、振动情况及安全防护设施），认真及时记录，发现异常情况立即汇报本单位领导，并迅速进行处理，若不能当即处理时，要采取有效措施控制问题发展。

4、提前申请试验各种保护装置，定期检测各种指标是否在正常范围。

5、严格执行要害管理制度和交接班制度。

6、配合维修人员对包机包片设备进行保养及维修，并留有设备维修保养记录。

三、维修人员职责：

1、熟悉所维护设备的性能、结构和原理，并在上岗后向操作人员了解设备运行情况，查看相关记录。

2、按规定的路线、时间和内容对设备设施进行巡回检查，并认真及时填写巡查、维修记录。

3、严格执行有关维修操作程序和制度，设备的关键部位和结构原理不得随意改动，若确须变更时，必须经分管领导批准。

4、离岗前须将设备运转、保养和维修情况及检查中发现的问题和处理结果，认真进行登记，并告知岗位操作人员。

5、遵章作业，严禁“三违”，提前上报保养、维修设备所需材料和配件。

6、按时对包机包片设备进行例行保养及维修。

设备运行、维修、保养及润滑制度：设备运行、维护保养

适配人群	设备操作员，机台长，防爆检查员	使用场景	设备领用，设备安装，设备下井
制定背景	设备老坏，没人管，乱借乱用，出事没人负责，想让设备少坏、多用、安全点。
适用范围	全矿所有设备和用设备的人，包括司机、维修工、领用单位。
职责分工	机电科牵头管，各单位自己执行，机台长或指定专人盯设备，防爆检查员查下井前状态。
管理规定	设备要登记才能领，下井前必须三方签字验收，不准白条发设备，不准甩保护、超负荷、带病跑。
监督与罚则	机电科每月检查考核，坏了丢设备按奖罚条例罚，司机有权拒接违规指令，强令者机电科能制止。

一、设备的使用与维护实行专职负责制。单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备实行机台长制，公用设备指定专人负责。大型固定设备配备专职司机和维护工。各工种岗位必须制定严格的岗位责任制、操作规程、交接班制和设备维护保养制。

二、设备安装、领用时，有关单位必须到机电科设备组办理上账手续，凭设备组签发的设备领取证到设备库领取，未经许可严禁白条发放设备，夜间或假日处理紧急情况发放的设备要在三日内补办手续。

三、设备下井前，由机电科专职防爆检查员和管理员、领用单位、检修单位对设备进行全面检查（防爆性能，完好状态等），并进行必要的性能试验，对合格品要进行填写“设备验收合格证”和“防爆合格证”，三方签字后可下井，否则一律不准下井。

四、大型关键设备的安装，领用单位要编制安装规程和安装方案，并有符合说明书要求的正式基础设计和施工图。安装过程中应按指定的施工网络图和有关技术规定实施，并对安装工序质量作全过程的详细记录。

五、主要设备（如主提升设备、主扇风机及主排水设备等）应制定经济合理的运作标准和工作定额，定期进行探伤、精度检查和技术性能测定，发现效能降低或精度超限时，应及时进行调整和维修，严禁设备甩掉安全保护装置、超负荷和带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。

六、使用中的设备必须保持完好状态，主要生产设备完好率达到90%以上（大型设备台台完好），使用率达80%以上，带修率不超过5%，机电事故率不超过1%，防爆设备无失爆，安全保护装置齐全可靠。

七、各种主要设备司机必须经过专业技术培训，经考试合格后持证上岗。要做到三懂（懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理）四会（会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障），不超负荷运行，保持设备的完好和防爆性能。对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备的，机电科有权制止，司机有权拒绝。

八、设备的运行、维护与保养质量。机电科每月定期对使用单位进行检查，并严格进行考核。对严重损坏或丢失设备的单位，要严格按《机电管理奖罚条例》处罚。

九、各单位不准随意拆、卸、割、焊设备或设备结构，必要时必须经机电科或机电副矿长同意。

十、对于不能整机下井的设备，由使用单位制定拆卸方案，经机电科批准后方可拆卸，拆卸过程中要做好防护措施，以防在运输中损坏设备，设备在拆、卸、运输、安装过程中，要明确责任，防止设备损坏或零部件丢失。

十一、矿属各部门使用设备的单位无权转借设备，如本矿单位需要互相借用，调拨或移交时，必须经机电科同意并办理有关手续。在与外单位发生借用或调拨时，必须经机电副矿长批准后，方可借调，并办理借调手续。

十二、锅炉、压力容器及特种设备应严格执行国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验。

十三、加强设备的润滑管理，机电科指定一名副科长专管，根据设备要求建立油脂档案，各单位应指定一名技术员对设备润滑油脂进行专职管理，严格制定润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定期）制度。主要设备要建立润滑油脂卡片和档案，根据设备性能和实际运行情况，合理选择润滑油脂的品种。

十四、供应部门采购油脂必须经过化验，合格后方可使用，严禁使用不合格品。

十五、各单位的润滑油、加油桶必须专桶专用，清洁卫生，分类存放，并标示清楚。

设备运行、维修、保养及润滑制度：设备运行、维修、保养

适配人群	设备操作司机，井下维修工，机电班组长	使用场景	设备启停，日常巡检，计划检修
制定背景	设备老出问题，带病跑、超负荷跑，司机不检查就开，轴承过热没人管，卫生差影响运行。
适用范围	所有机电设备和操作司机、维修工。
职责分工	司机负责日常操作检查，维修工负责班后检修，单位负责人盯落实，安监员抽查监督。
管理规定	设备必须完好才能开；司机要持证；按规程操作；开机前全面检查；常摸听看查；交班前清设备搞卫生。
监督与罚则	维修工接班就查，发现问题马上修；安监员不定期查记录和现场；没做到的批评教育，再犯扣当月绩效；每月统计完好率、事故率通报。

一、设备运行

1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。

2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。

3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。

4、司机在开动设备前应进行全面的检查。

5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。

6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。

二、设备的维护及保养

1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在90%以上，待修率在5%以下，事故率在1%以下，井下设备消灭失爆。

2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。

3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。

4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。

5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。

设备运行、维修、保养及润滑制度：设备运行、维护、保养

适配人群	设备操作司机，专责维护人员，设备包机制责任人	使用场景	设备运行维护，防爆设备检查，日常保养执行
制定背景	设备老出问题，操作不规范，维护跟不上，怕影响生产安全。
适用范围	所有用设备的人，管设备的技术员，还有主要设备司机。
职责分工	分管技术人员牵头检查，设备使用者自己维护，单位负责监督落实。
管理规定	谁用谁维护，定人定机持证上岗，三好四会，保护装置必须齐全可靠。
监督与罚则	日常要保养，定期做检查，有运行记录，不按要求就反馈整改，查到问题要追责。

第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。

第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。

第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。

第4条设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）合理使用设备。

第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。

第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度。

设备运行、维修、保养及润滑制度：xx物业辖区配电室设备运行分析

适配人群	配电值班员，继保技术人员，设备点检员	使用场景	配电室运维，安全运行分析，经济运行优化
制定背景	配电室设备老出问题，放电、发热、异声老发生，想早点发现隐患，别等出事才着急。
适用范围	管所有配电室的运行人员和值班人员。
职责分工	运行班组长牵头组织，值班员负责记录分析，技术员定期检查分析质量。
管理规定	每月必须做一次综合分析，异常现象要记全，绝缘油变化要查清，保护方式问题不能漏。
监督与罚则	分析结果要写成报告交技术员，没按时做的扣当月绩效，分析走过场的要重做，月底抽查记录本。

一、运行分析工作:该工作主要是对配电室设备运行工作状态进行分析，摸索规律，找出薄弱环节，有针对性地制定防止事故发生的措施。

二、运行分析的内容:

每月一次综合运行分析，分析配电室的安全、经济运行和运行管理，找出影响安全、经济运行的因素，可能存在的问题。针对薄弱环节，提出实现安全、经济运行的措施。分析的主要内容包括:

1.分析设备运行异常现象，如放电、发热、异声、温度、油位、仪表指示异常、熔丝熔断、开关误动、继电保护和自动装置误动、设备振动等，特别要注意现象不明显的异常问题;

2.分析设备绝缘降低，绝缘油变化的原因或绝缘油色谱分析等;

3.分析运行方式和保护方式存在的问题;

4.分析安全生产、两票合格率和规程制度执行情况;

5.分析检修、试验及各种技术记录的有关情况;

6.分析反事故措施计划执行、设备维修和季节性事故预防情况;

7.分析配电室用电存在的问题和经济运行情况。

三、针对某些问题进行专门深入的不定期的专题分析、研讨。

设备运行、维修、保养及润滑制度：设备运行分析

适配人群	运行主管，设备责任人，电气运维人员	使用场景	故障处置，计划用电，设备运维
制定背景	设备老出问题，老是找不到原因，开会太随意，没记录也没人盯。
适用范围	管电气设备运行这块儿，管所有相关设备负责人和管理员。
职责分工	主管负责开会议，设备现任人和管理人必须到场，主管还要盯着改。
管理规定	每季度必须开会；出事马上开；每次都要记清楚；整改要按时做完。
监督与罚则	会议记录要留底；整改完成要签字确认；没做到的要重新开会；主管每月查一次记录和整改单。