设备运行和维护保养制度（优选10篇）

设备运行和维护保养制度

适配人群	操作司机，维修工，设备主管	使用场景	设备运行，交接班保养，润滑管理
制定背景	设备用得久不久、安不安全、省不省钱，全看怎么用和保养。怕设备老坏、突然停、修起来麻烦。
适用范围	所有设备，操作工、维修工、使用单位都得照着做。
职责分工	主管技术人员定规程、带培训、常检查。操作工谁用谁养，维修工分区管修，使用单位负责人也得盯紧。
管理规定	新设备先学规程再上岗。每班交接必须保养。持证才能开设备。加油要按时，清洁要到位，润滑不能少。
监督与罚则	主管技术员初期多跑现场。维修工天天巡检、修前有计划、坏了马上修，关键部位留记录。润滑按图来，换油必登记。不按做就提醒，老犯错要重教。

设备经过调研、设计、制造及选型、安装、调试生产之后，使用寿命的长短、有效利用率的高低、安全经济运行状况如何，在很大程度上取决于对它的利用，维护工作的好坏。为减少设备磨损、延长运行寿命、减少或避免突发性的故障，使设备处于正常工作状态，特制定设备使用和维护保养制度:

1、所有设备都必须严格按照设备操作(运行)维护规程进行运行和维护。新设备投入运行前应由主管技术人员制定出操作、维护规程，组织操作工、维修工和使用单位负责人学习熟悉后，方能投入使用，使用初期，主管技术人员应经常检查了解运行情况。

2、坚持设备的运行和维护相结合的原则，谁使用、谁维护，并实行专责制，主要设备实行包机制:大型设备、主要生产设备每班交接班时必须按设备保养维护要求进行保养维护。

3、操作司机必须经过技术培训合格后持证上岗。合理使用设备、精心维护、定期加油定期进行日常维护、确保设备清洁、整齐、润滑、安全运行。

4、维修工作要实行区域维修负责制，对负责管辖的设备做好巡回检查、计划维修和故障维修，重点、关键设备部位要进行检和日常检查，并做好记录。

5、加强润滑管理。每台设备必须按润滑点位系统图进行润滑，并做好换油润滑记录。

设备运行和维护保养制度：xx物业辖区配电室设备运行分析

适配人群	配电值班员，继保技术人员，设备点检员	使用场景	配电室运维，安全运行分析，经济运行优化
制定背景	配电室设备老出问题，放电、发热、异声老发生，想早点发现隐患，别等出事才着急。
适用范围	管所有配电室的运行人员和值班人员。
职责分工	运行班组长牵头组织，值班员负责记录分析，技术员定期检查分析质量。
管理规定	每月必须做一次综合分析，异常现象要记全，绝缘油变化要查清，保护方式问题不能漏。
监督与罚则	分析结果要写成报告交技术员，没按时做的扣当月绩效，分析走过场的要重做，月底抽查记录本。

一、运行分析工作:该工作主要是对配电室设备运行工作状态进行分析，摸索规律，找出薄弱环节，有针对性地制定防止事故发生的措施。

二、运行分析的内容:

每月一次综合运行分析，分析配电室的安全、经济运行和运行管理，找出影响安全、经济运行的因素，可能存在的问题。针对薄弱环节，提出实现安全、经济运行的措施。分析的主要内容包括:

1.分析设备运行异常现象，如放电、发热、异声、温度、油位、仪表指示异常、熔丝熔断、开关误动、继电保护和自动装置误动、设备振动等，特别要注意现象不明显的异常问题;

2.分析设备绝缘降低，绝缘油变化的原因或绝缘油色谱分析等;

3.分析运行方式和保护方式存在的问题;

4.分析安全生产、两票合格率和规程制度执行情况;

5.分析检修、试验及各种技术记录的有关情况;

6.分析反事故措施计划执行、设备维修和季节性事故预防情况;

7.分析配电室用电存在的问题和经济运行情况。

三、针对某些问题进行专门深入的不定期的专题分析、研讨。

设备运行和维护保养制度：设备运行、维修、保养

适配人群	设备操作司机，井下维修工，机电班组长	使用场景	设备启停，日常巡检，计划检修
制定背景	设备老出问题，带病跑、超负荷跑，司机不检查就开，轴承过热没人管，卫生差影响运行。
适用范围	所有机电设备和操作司机、维修工。
职责分工	司机负责日常操作检查，维修工负责班后检修，单位负责人盯落实，安监员抽查监督。
管理规定	设备必须完好才能开；司机要持证；按规程操作；开机前全面检查；常摸听看查；交班前清设备搞卫生。
监督与罚则	维修工接班就查，发现问题马上修；安监员不定期查记录和现场；没做到的批评教育，再犯扣当月绩效；每月统计完好率、事故率通报。

一、设备运行

1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。

2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。

3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。

4、司机在开动设备前应进行全面的检查。

5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。

6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。

二、设备的维护及保养

1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在90%以上，待修率在5%以下，事故率在1%以下，井下设备消灭失爆。

2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。

3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。

4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。

5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。

设备运行和维护保养制度：机电设备运行、维修保养

适配人群	司机岗位，电钳工，机电干部	使用场景	设备巡检，交接班，维修保养
制定背景	司机和维修工检查不认真，设备常出问题，记录也乱七八糟。
适用范围	司机、电钳工、机电干部，管所有机电设备。
职责分工	司机自己查设备，电钳工负责修，机电干部来盯岗，班长要管记录签字。
管理规定	司机每天加油、巡检、填记录；交班必须写清问题并签字；电钳工每班查三次，修设备要持证人带。
监督与罚则	干部天天查岗，看记录、问情况、翻档案；没做好的口头提醒，再犯就报班长；每月汇总问题，贴在值班室。

1、各类司机进班后必须对自己管辖的设备进行认真的日常检查，按规定对各润滑部位进行加油。在设备运行期间必须按规定，认真进行巡回检查设备的运行状况，并做好记录。发现问题及时汇报有关领导和部门，并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。

2、各类司机必须按规定认真做好交接班工作，交班时认真填写好交接班记录，交班时，要把设备的运行情况及存在的问题交待清楚，双方签字。

3、各岗位的维修电、钳工必须准备充足的零配件，按机电设备完好标准、质量标准对管辖的设备、缆线进行维修保养，努力提高设备完好率。大型固定设备的维修保养，要建立健全专门档案。连续运转的大型固定设备，要坚持一台运行一台备用的原则，保证备用设备随时能够起动运行。

5、各岗位的维修电、钳工每班不少于三次对自己管辖的设备进行认真的检查。运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。

6、机电干部上岗查岗时对机电设备运行、维修保养进行督促检查。

7、各种设备要制定完善的维修保养制度，按维修保养的时间周期进行维护，确保设备安全运行。

设备运行和维护保养制度：设备运行检修维护保养

适配人群	操作工人，维修工人，车间领导	使用场景	设备操作，故障检修，交接班管理
制定背景	设备老出毛病，工人不会用也不保养，容易坏还危险。想让机器少出问题，大家用得安心点。
适用范围	公司所有员工，包括临时工、外来干活的、实习生。
职责分工	操作工负责日常开和擦，维修工负责修和查，车间领导和设备员盯着落实，查漏补缺。
管理规定	开机前要培训，专机专人，每天擦油记录，交接班写清楚，发现漏油漏水马上处理。
监督与罚则	操作工填记录本，维修工天天巡检，领导不定期抽查。没做到的提醒改正，老不改就通报，严重就停工学规矩。

1、目的

为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责

3.1操作人员

(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。(4)严格执行交接班制度。(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员

(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3 车间领导、设备管理人员

(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容

4.1设备的使用

4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.

4.2设备的三级维护保养管理

4.2.1 三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。b.一级维护保养:以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。c.二级维护保养:列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

4.2.2 实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。三好:管好、用好、修好;四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障;四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;五项纪律:培训上岗，遵守安全操作规程; 经常保持设备清洁，并按规定加油润滑;遵守设备交接班规定;管理好工具、附件;发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

4.2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

4.3设备的交接班规定

4.3.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。

4.3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。

4.3.3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向设备处报告。

4.3.5维修人员也应该执行上述交接班规定。

4.3.6设备处应定期抽检设备交接班规定执行情况。

5、制度的执行

设备运行和维护保养制度：机电设备运行、维修、保养

适配人群	设备司机，维修工，包机组成员，机电队管理人员	使用场景	设备运行管理，日常点检维护，事故应急处置，润滑保养执行，交接班检查
制定背景	设备老了容易坏，出事影响生产。想让机器少出毛病，人不受伤，活干得稳。
适用范围	机电队、司机、维修工、包机组所有人。
职责分工	机长带头管，司机和维修工干活，机电队盯着检查，矿调度室兜底。
管理规定	持证上岗；不超负荷用设备；挂牌留名；台台完好；勤听勤看勤摸勤查。
监督与罚则	点检要填记录，不能空检漏检；润滑“五定”；交接班查保护；事故半小时以上必须上报；每月按合同奖惩。

一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。

二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。

三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名，责任到人。

四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。

五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的运行状态是否良好。

六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。

七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工，值班司机

八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。

九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。

十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。

十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。

设备运行和维护保养制度：z大厦中央空调及制冷设备运行

适配人群	制冷技师，空调运维员，设备巡检员	使用场景	夏季降温，设备巡检，故障排查
制定背景	夏天太热了，空调老坏，大家没法好好工作生活。得管好空调，别让它随便停摆。
适用范围	大厦里所有空调、制冷机和操作这些机器的人。
职责分工	制冷专业技师负责开机器、查问题。主管要盯着他们干活，定期检查有没有偷懒。
管理规定	机器响声不对、震动太大、转速变慢，马上停机。必须定时查漏、保养、修理。
监督与罚则	每天定时看机器，记录声音和震动。坏了不修扣奖金，三次没记日志要谈话。主管每月翻记录本抽查。

(一)中央空调技术性较强，必须掌握好温度控制和调节，使其降温适度。

(二)在火热的夏季里，必须保证空调机的正常运行，以适度的降温，保证大厦内舒适的工作、生活环境。

(三)空调机、制冷机必须经常地检查保养，发现问题及时进行修理，保持其正常运行，不得影响大厦工作、生活秩序。

(四)制冷人员必须由熟悉和掌握制冷原理，制冷机械操作规程及操作方法的专业技师操作。

(五)操作人员必须定期、定时检查，发现异常迅速查明原因，进行修理，保证电动机、制冷机正常运行。

(六)要定期或不定期地查漏，随时检查，随时修理，使机械正常运转。

(七)发现如下情况之一，均必须停机查明原因，进行及时修理或更换机件。

1、发现电动机发出嗡嗡的响声;

2、压缩机发生敲击声和杂音;

3、发现因负荷过大而发出剧烈震动;

4、电动机、压缩机转速明显降低。

设备运行和维护保养制度：设备运行、维护保养

适配人群	设备操作员，机台长，防爆检查员	使用场景	设备领用，设备安装，设备下井
制定背景	设备老坏，没人管，乱借乱用，出事没人负责，想让设备少坏、多用、安全点。
适用范围	全矿所有设备和用设备的人，包括司机、维修工、领用单位。
职责分工	机电科牵头管，各单位自己执行，机台长或指定专人盯设备，防爆检查员查下井前状态。
管理规定	设备要登记才能领，下井前必须三方签字验收，不准白条发设备，不准甩保护、超负荷、带病跑。
监督与罚则	机电科每月检查考核，坏了丢设备按奖罚条例罚，司机有权拒接违规指令，强令者机电科能制止。

一、设备的使用与维护实行专职负责制。单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备实行机台长制，公用设备指定专人负责。大型固定设备配备专职司机和维护工。各工种岗位必须制定严格的岗位责任制、操作规程、交接班制和设备维护保养制。

二、设备安装、领用时，有关单位必须到机电科设备组办理上账手续，凭设备组签发的设备领取证到设备库领取，未经许可严禁白条发放设备，夜间或假日处理紧急情况发放的设备要在三日内补办手续。

三、设备下井前，由机电科专职防爆检查员和管理员、领用单位、检修单位对设备进行全面检查（防爆性能，完好状态等），并进行必要的性能试验，对合格品要进行填写“设备验收合格证”和“防爆合格证”，三方签字后可下井，否则一律不准下井。

四、大型关键设备的安装，领用单位要编制安装规程和安装方案，并有符合说明书要求的正式基础设计和施工图。安装过程中应按指定的施工网络图和有关技术规定实施，并对安装工序质量作全过程的详细记录。

五、主要设备（如主提升设备、主扇风机及主排水设备等）应制定经济合理的运作标准和工作定额，定期进行探伤、精度检查和技术性能测定，发现效能降低或精度超限时，应及时进行调整和维修，严禁设备甩掉安全保护装置、超负荷和带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。

六、使用中的设备必须保持完好状态，主要生产设备完好率达到90%以上（大型设备台台完好），使用率达80%以上，带修率不超过5%，机电事故率不超过1%，防爆设备无失爆，安全保护装置齐全可靠。

七、各种主要设备司机必须经过专业技术培训，经考试合格后持证上岗。要做到三懂（懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理）四会（会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障），不超负荷运行，保持设备的完好和防爆性能。对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备的，机电科有权制止，司机有权拒绝。

八、设备的运行、维护与保养质量。机电科每月定期对使用单位进行检查，并严格进行考核。对严重损坏或丢失设备的单位，要严格按《机电管理奖罚条例》处罚。

九、各单位不准随意拆、卸、割、焊设备或设备结构，必要时必须经机电科或机电副矿长同意。

十、对于不能整机下井的设备，由使用单位制定拆卸方案，经机电科批准后方可拆卸，拆卸过程中要做好防护措施，以防在运输中损坏设备，设备在拆、卸、运输、安装过程中，要明确责任，防止设备损坏或零部件丢失。

十一、矿属各部门使用设备的单位无权转借设备，如本矿单位需要互相借用，调拨或移交时，必须经机电科同意并办理有关手续。在与外单位发生借用或调拨时，必须经机电副矿长批准后，方可借调，并办理借调手续。

十二、锅炉、压力容器及特种设备应严格执行国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验。

十三、加强设备的润滑管理，机电科指定一名副科长专管，根据设备要求建立油脂档案，各单位应指定一名技术员对设备润滑油脂进行专职管理，严格制定润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定期）制度。主要设备要建立润滑油脂卡片和档案，根据设备性能和实际运行情况，合理选择润滑油脂的品种。

十四、供应部门采购油脂必须经过化验，合格后方可使用，严禁使用不合格品。

十五、各单位的润滑油、加油桶必须专桶专用，清洁卫生，分类存放，并标示清楚。

设备运行和维护保养制度：设备运行、维检包机

适配人群	操作人员，维修人员，包机责任人	使用场景	设备巡检，包机管理，保养维修
制定背景	设备老了容易坏，出事就麻烦。怕没人管设备，越用越差，影响干活。
适用范围	所有机电设备，操作员和维修员都得照着做。
职责分工	操作员负责日常看护，维修员负责修和查。班长盯着，领导抽查落实情况。
管理规定	每天按时巡检，记清楚温度压力这些数。有问题马上报，不能乱改设备结构。
监督与罚则	每月查记录本，看有没有漏检漏记。没做到的提醒两次，再犯扣当月绩效。班组开会讲问题，整改后要签字确认。

正确的设备检查、保养、维修是保障设备正常运行的基础，也是提高设备运行效率，延长使用寿命，避免运行状况恶化和发生事故的重要措施，为确保设备安全、经济、科学运行，特制定本制度。

一、机电设备须指定专人使用操作和维护保养，实行操作人员和维修人员包运转、包维护、包检修的包机制度。

二、操作人员职责：

1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐。

2、熟悉设备性能，严格执行操作规程。

3、按规定时间和巡检路线对运行设备进行检查（包括温度、压力、水位、电压、电流、油位、振动情况及安全防护设施），认真及时记录，发现异常情况立即汇报本单位领导，并迅速进行处理，若不能当即处理时，要采取有效措施控制问题发展。

4、提前申请试验各种保护装置，定期检测各种指标是否在正常范围。

5、严格执行要害管理制度和交接班制度。

6、配合维修人员对包机包片设备进行保养及维修，并留有设备维修保养记录。

三、维修人员职责：

1、熟悉所维护设备的性能、结构和原理，并在上岗后向操作人员了解设备运行情况，查看相关记录。

2、按规定的路线、时间和内容对设备设施进行巡回检查，并认真及时填写巡查、维修记录。

3、严格执行有关维修操作程序和制度，设备的关键部位和结构原理不得随意改动，若确须变更时，必须经分管领导批准。

4、离岗前须将设备运转、保养和维修情况及检查中发现的问题和处理结果，认真进行登记，并告知岗位操作人员。

5、遵章作业，严禁“三违”，提前上报保养、维修设备所需材料和配件。

6、按时对包机包片设备进行例行保养及维修。

设备运行和维护保养制度：配电设备运行、维护、巡回检查

适配人群	配电运维人员，高压开关室巡检员，车间配电管理员	使用场景	雨天巡检，高温负荷，恶劣天气
制定背景	设备容易出问题，没人盯着会漏掉隐患。怕发热、裂纹、潮湿这些小毛病变大事故。
适用范围	配电柜、控制箱、电缆线路、电动机这些地方。
职责分工	电工班负责天天看，班长抽查，安全员不定期来转转。
管理规定	雨天摸设备看热不热，晴天盯瓷瓶有没有裂，脏了马上擦，蜘蛛网不能留。
监督与罚则	每24小时必须巡一次，填日志；天气不好就多跑几趟；漏查一次扣分，出事要写说明。