公司车间管理制度（优选10篇）

公司车间管理制度

公司车间管理制度(十三)

整齐的工作人员及清洁的工作环境，是减少浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础工程，敬请各们同仁谨遵执行。

一、服从安排、听从指挥、按时按质完成公司下达的各项生产任务，如有不配合将追究相关人员责任;

二、车间所有人员都必须服从单位管理人员的分工与管理，不准以任何理由和借口怠工、罢工、如有发生给予记过处分，情节严重者开除论处;

三、凡进入生产车间上班，都必须穿厂服、戴厂牌(左胸上方)，确实做好仪容整洁，否则予以警告处分;

四、新款上线前，必须先了解该型体的操作标准，以确保产品的质量，如盲目作业造成报废损失，将追究相关人员责任;

五、非机器操作人员，不准动用机器设备，违者记过处分，造成机器损坏，照价赔偿，造成事故者，后果由其自负;

六、上班时间不讲与工作无关的话题，严禁大声喧哗，不做与工作无关的事情，不准坐在流水线上或工作台面上，违者警告处分;

七、自觉维护车间的环境卫生，所有物料、成品和半成品必须摆放整齐，下班前值日人员必须将车间卫生打扫干净;

八、车间内不准穿背心、打赤脚和穿短裤，流水线台面、烤箱上严禁放置茶杯，茶杯应放在指定位置;

九、严禁利用职务之便将公司的物料占为已有，所有工具、物料均不准带出生产车间，一经查出作偷窃论处;

十、禁止将各种食品带入生产车间，违者记警告处分;

十一、在生产运作过程中，如管理人员在处理问题方面有争议时或确有原因，可待下班后到办公室反映，但当场须服从安排;

十二、工作时严禁背靠在墙上和机器设备上，不得盘腿工作，长发女工须把头发扎好，否则如遇意外事故公司不负任何责任;

十三、车间生产人员在从事生产过程中，违反正确的操作规则和安全用电规则，所造成的一切后果由当事人承担;

十四、车间内人行道上不可乱堆乱摆任何物品及架子，一切物品须按指定位置放置，使人一目了然;

十五、下班必须关掉所有电源，未用完的胶水、处理水、清洁剂等必须封闭盖口，以免挥发易生危险，违者将追究管理人员责任;

十六、公司全体人员都必须树立以厂为家的思想，对所使用之机器设备应加以爱护及保养;

十七、非本单位人员不得在其它单位找物料、聊天、违者警告论处;

十八、生产车间绝对禁止吸烟及带明火进入生产车间，违者开除论处，如有造成损失公司将追究当事人赔偿责任。

公司车间管理制度：无尘车间

目的:为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可有效)，否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过5%。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

(3)超过三天必须由生产部经理批准;

(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;

四、车间生产秩序管理制度

1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机.mp3.手袋.食品等。

2.上班前，物料员须及时将当天所需的物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3.上班前须测试静电环，严禁代签

4.员工在作业过程中，必须保持50-80cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与班级长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

5.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量;除些之外还要配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。

五、车间纪律

1.员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，

应在上班后两小时内通知班长或主管。

2.员工进入车间应立即投入生产，未经主管许可不得提前停线。

3.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

4.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

5.任何会议和培训，无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。

6.工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请

7.工作期间身体不得趴在流水线上。

8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。

9.严格遵守作息时间，若倒班吃饭时，无人接班不得擅自离岗。

10.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;

12、倒班和下班时，必须与下一班员工交接，不得擅自离岗。

13、遵守车间安全规定，无上岗证者不得私自操作，特殊情况按规定执行。

14、工作期间不得私自调换工位。

15、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。

16、工作时间严禁打盹，睡觉。

17、工作期间不得与同事发生争吵。

18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。

19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带，眼镜等个人防护用品除外)离开车间。

20、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据奖惩条例予发奖励。

六、材料控制

1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。

2、工作中，员工应随时将散料收集好，码放整齐确保工作区域的整洁。

3、材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。

4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须及时清理。

5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。

6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保及时开工。

7、交接班时，各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。

8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。

9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。

10、严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出车间。

七、团队精神

1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。

2、员工在工作中应随时与他人保持密切合作关系，条件允许时要主动帮助别人。

3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。

4、新员工入职，老员工要耐心的教育和指导。

公司车间管理制度：鼓风机车间

一、在值班长的带领下，水处理工进行鼓风机车间设备的运行、管理和安全及报表工作。

二、值班人员应根据曝气池do开启风机台数，调整风量。

三、值班人员应按时巡检，并做好设备运行原始记录。

四、外来人员不得擅自进入鼓风机房，值班人员亦无权擅自接待非上级安排的来访

人员进入鼓风机房。

五、接到上级部门安排的接待任务后，值班人员应清晰记录接待任务指令发放人、

指令发放时间，来访人员的单位和实际参观时间等。

六、鼓风机房有异常情况或发生故障，应及时向值班长及相关领导报告。

七、保持好机房内、外区域卫生。

八、及时清理风机进气口过滤器上的杂质。

公司车间管理制度：车间防火防爆

一、为了预防火灾和减少火灾危害，保护职工人身和公司财产安全，特制定本制度。

二、本制度适用于车间及班组的防火防爆管理。

三、管理

1、任何人发现火灾时，都应当立即按照报警程序报警，报警电话号码119。

2、禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;因特殊情况需要使用明火作业的，要办理动火手续。

3、车间实行禁烟。

4、每个班组和办公室设置防火防暴责任人，落实责任制。

5、厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范》等规范、规程的有关要求。

6、使用符合国家规定的消防器材。消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方。

7、机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库区、罐区，必须配装阻火器或采取其它安全措施。

9、严禁使用汽油等易燃易挥发液体擦洗设备和衣服等。使用过的油棉纱、油纸等易燃的擦洗材料，放入不可回收的固体废弃物容器内，不得随意乱丢。

10、易燃易爆物品应贮存在专用仓库内。办公室和更衣箱(室)内不准存放酒精等易燃、可燃液体。

11、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。

12、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。

13、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。

四、防火防爆安全领导小组

1、目的:使从业人员了解生产经营过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施。

2、职责:负责对从业人员进行培训教育、张贴警示标志和警示说明，熟悉掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并定期进行防火、防爆演习，加强紧急事态时的应变能力。

3、组织机构

组长:

副组长:

成员:

五、本制度自下发之日起执行。

公司车间管理制度：k车间

目的:为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。

一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。

五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。

六、严格遵守“6s”管理，即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

七、上班离岗管制:上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如(离岗原因、时间等)。

公司车间管理制度：车间

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适用于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限：（同厂规一致）

（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；

（3）超过三天必须由生产部经理批准；

（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、车间卫生管理制度

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

（1）开始工作之前；

（2）上厕所以后；

（3）处理被污染的原材料之后；

（4）从事与生产无关的其他活动之后；

（5）在从事操作期间也应勤洗手。

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

17、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

公司车间管理制度：车间培训管理考核

为了不断提高××车间广大职工的技术水平和综合素质，适应当前生产需要，特制定××车间职工培训考核管理制度。

一、组织机构。

二、适用范围及培训形式

本管理制度适用于××车间全体职工。

培训形式:厂级、车间级和班组级。

培训内容:主要分为安全技术培训和岗位操作技术培训。

三、车间领导及分管副职培训工作考核

主任:负责每月厂安办会内容的传达，并对安办会安排工作进行分工并监督其完成;厂有关安全的文件、会议精神的传达学习;上述内容有一项未完成罚款200元。

书记:负责每月厂党办会内容的传达，并对党办会安排工作进行分工并监督其完成;负责党建体系学习的监督检查;上述内容有一项未完成罚款200元。

安全副主任:每月对安全管理和培训情况总结、检查、考核;负责集团公司、厂安全文件的组织学习;对主任安排的厂安办会相关工作的进行落实、督促、检查;对车间出现的责任事故、机电事故开展讨论;负责对其培训科目内容组织出题考试;开设适应岗位安全操作知识培训;上述内容有一项未完成罚款150元。

生产副主任:进行夏季三防、冬季三防相关知识培训;组织夏季、冬季三防演练;配合完成主任职责;负责运转工安全操作技能培训组织;上述内容有一项未完成罚款150元。

检修副主任:积极组织开展“每日一题、每周一课、每月一考”活动。开设机修钳工、电工安全操作知识培训;进行《选煤厂安全教育读本》事故案例的学习并组织职工进行案例分析大讨论;进行新型设备安全维护技能培训。监督分管技术员开设机修钳工安全操作知识培训;配合完成主任职责;上述内容有一项未完成罚款150元。

工会主席:组织进行冬季、夏季三防演练;组织灭火器原理及火灾扑救学习;上述内容有一项未完成罚款150元。

四、车间技术员、各班班长及兼职教师培训工作的考核

1、积极配合车间安排组织好各类培训学习，未完成培训工作在opm考核中扣1-2分;

2、车间技术员、各班班长要按各自的职责做好，新工人车间级、班组级培训;厂安全管理规定学习、操作技能培训学习、体系文件学习等做到培训覆盖面100%，合格率100%，未达标一人次扣培训负责人opm考核0.5分。

3、兼职教师严格按车间培训计划组织班组的培训学习，保证完成培训课时，未完成的缺少一课时在opm考核中扣2分;

4、兼职教师办班要有计划，上课有教案，学员考试有试卷，上课有考勤，有签到。培训结束有总结，培训效果有反馈。对培训成绩突出的人员在opm考核中给予2-3分的奖励;

五、班组培训工作的考核

1、对积极组织参加厂里和车间举办的相关技术培训的班组看具体情况给予适当的奖励。

2、对于积极组织职工开展班组技术培训组织得力、效果明显的班组加3分。

3、在厂里组织的各种竞赛中按照各班进入前十名的人数排出名次，对第一名加5分，第二名加3分;个人进入前十名的人员，除了厂里奖励外车间一次性奖励50-100元，四有职工考核加2分。

4、班组培训时不得出现迟到、早退，有事必须请假，发现一人次违反规定扣0.2分;旷课一人次扣班opm 考核0.5分。

5、班组培训每课时都必须有记录，车间检查缺少一课时记录扣班opm考核1分;班组缺少一人次扣班opm 考核0.5分;

6、班组没有按车间安排组织培训的，一个月扣发其所在班长当月安全奖的50%，所在班当月opm考核5分，安全管理考核3分;连续2个月无培训的主任对其所在班长进行诫勉谈话，扣发班长当月安全奖惩的全部，扣发所在班组当月安全奖的50%，班组opm考核扣10分;

7、对车间组织的各项培训考试，不及格者扣当月安全奖50%;在再进行的考试中再次不及格的，取消当月安全奖;视情况给予调离原岗位或离岗培训等处罚;连续三个月不及格的不再组织再培训，送厂培训，待遇随厂规定。

8、各个班组组织的培训由车间进行考核，班组培训组织好效果明显的视具体情况加1-3分。

公司车间管理制度：喷漆车间

为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作

4.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

5.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转

的设备上刷漆或喷漆，操作时，必须戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变

9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

11.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

12.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

13.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

14.车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机)，如在车间内吸烟者，罚款100元。

15.喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管，如有人为损坏罚款50元(所有员工都有相互监督的义务)。

16.做好每天的工作记录，交接班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。

广东欣旺维修厂喷漆部开始实施时间:____年10月5日

公司车间管理制度：安装车间

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

内容：

1.0早会制度

1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。

1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。

1.3各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。

1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。

1.5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

2.0请假制度

2.1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

2.2 除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。

2.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。

2.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

2.5员工请假核准权限：（同厂规一致）

(1) 4小时内由组长批准；

(2) 三天以内由车间主任批准；

(3) 超过三天必须由生产计划部经理批准；

(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

3.0清洁卫生制度

3.1每组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

3.2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。

3.3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。

3.4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

3.5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

3.6车间要保持干净亮丽，不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。

3.7 员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。

3.8不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。

3.9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。

4.0 车间生产秩序管理制度

4.1所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，违者扣绩效分3分。

4.2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。

4.3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。

4.4 上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。

4.5 上班时，组长应对每道岗位的员工耐心指导，不得向员工乱发脾气，更不准置员工不理不

公司车间管理制度：公司仪表车间仪器仪表及自动控制

第一章总则

第一条为加强仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《xx公司管理制度》，特制定本制度。

第二条 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

第三条 本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。

第四条 本制度适用于仪表车间。

第二章 管理机构与职责范围

第五条 仪表设备由仪表车间负责归口管理。仪表车间应设相应岗位和专职技术人员。仪表车间在主管经理领导下，负责公司仪表设备的管理。

第六条 仪表车间仪表设备管理职责：

（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。

（二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。

（三）检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。

（四）参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。

（五）负责审批仪表车间上报的仪表设备零购、更新计划，汇总到设备采购，负责审批仪表车间 上报的仪表设备报废、仪表检修计划。

（六）负责审查或制定公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。

（七）负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。

（八）负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。

（九）负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。

（十）参加公司仪表设备的重大事故调查与分析。及时上报仪表设备事故分析报告，及时上报仪表设备事故分析报告。

（十一）组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。

第三章 仪表设备的前期管理

第七条 仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。

第八条 仪表设备规划主要依据企业的生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系的需要、仪表设备发展动态等因素。仪表车间负责制定本企业仪表设备规划。

第九条 仪表车间应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求，坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。

第十条 仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。

第十一条 在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（sh 3521-1999）进行。

第十二条 仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（gb 50093-____）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（sh 3521-1999）进行，按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：

（一）工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）；

（二）设计修改文件和材料代用文件

（三）隐患工程资料和记录；

（六）接地电阻测试记录；，

（四）仪表安装及质量检查记录；

（五）电缆绝缘测试记录；

（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录

（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明；

（九）仪表校验和试验记录；

（十）回路试验和系统试验记录；

（十一）仪表设备交接清单；

（十二）报警、联锁系统调试记录；

（十三）智能仪表、dcs、sis、plc组态记录工作单；

（十四）未完工程项目明细表等。

第十三条 仪表设备投用前，运行维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。

第四章 仪表设备分类

第十四条 仪表设备按以下类别进行分类：

（一）过程控制系统；

（二）检测仪表；

（三）控制仪表；

（四）联锁回路仪表；

（五）在线分析仪表；

（六）可燃气体、有毒气体检测报警仪；

（七）特殊仪表；

（八）其它仪表。

第五章 常规仪表管理

第十五条 常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件、化验分析仪器仪表等。

第十六条 常规仪表选型应考虑以下原则

（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。

（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品。优先选用经gb/t 19000或iso 9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。

（三）仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。

（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水平。

（五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（sh 3005-1999）之规定，各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。

第十七条 防爆型仪表管理应符合下列要求：

危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。

防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

第十八条 放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。

第二十条 常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。

（一）检维部应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。

（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

（三）特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。

（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。

（五）仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（六）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。

（七）当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。

（八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。需要外委的检修项目应办理外委审批手续。

（九）仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（shs 07001～07008-____）要求进行；在每个检修周期内，应对每台仪表进行检查校验。

（十）仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。

第二十一条 压力表

压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高或最低压力的红线，压力表校验后应加铅封。压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值不应小于工作压力的1.5倍。

第六章 控制系统管理

第二十二条

控制系统主要包括集散控制系统（dcs）、安全仪表系统（sis）、可编程控制器（plc）、工业控制计算机系统（ipc）以及在先进过程控制（apc）和优化过程控制（opc）系统中使用的上位计算机等。

第二十三条 仪表车间参与公司控制系统的设计、安装、调试、验收等阶段的全过程管理。

第二十四条 新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。控制系统的配置、选型，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性。

第二十五条 对已投入使用的控制系统，如果生产工艺要求改变控制方案，或增加仪表回路，应由工艺提出，生产技术科负责审核，由仪表车间负责安排仪表人员实施，并做好相关记录。

第二十六条 对控制系统机房的管理，达到以下要求：

（一）机房必须定专人管理。

（二）机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。

（三）机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。

（四）机房内应配备相应的消防器材。

（五）机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。

第二十七条 控制系统的备件管理，达到以下要求：

（一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。

（二）保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。

（三）在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。

第二十八条 为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用，也不准在其他计算机上使用。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害控制系统。

第二十九条 控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。

（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。

（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经仪表车间、公司主管总工程师批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

（三）系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（四）控制系统的检测原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（shs 07008-____）要求进行。

（五）加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。

（六）在对系统进行维修操作前，必须做好技术准备工作，杜绝盲目操作。

（七）在检修前必须检查并记录其属性设置、跳线或开关的位置；拔下的卡件必须立即放到防静

电塑料袋中，不得随意摆放。