工作面支护质量检查制度（优选10篇）

工作面支护质量检查制度

适配人群	支护检查员，带班队长，采煤技术员	使用场景	采煤作业，顶板管理，支护验收
制定背景	顶板老出问题，支护质量不稳，影响安全和生产效率。
适用范围	采煤工作面所有作业人员和检查人员。
职责分工	生产技术部门牵头管，质量检查员执行检查，带班队长现场盯，总工程师组织整改。
管理规定	必须做到“三直一平两畅通”；进现场前先查支护；发现问题当班解决。
监督与罚则	检查员逐项查、填记录、签字存档；查不出问题或造假要处罚；调度室接报后协调处理；总工定措施，按措施改。

（一）为加强采煤工作面顶板管理，保证支护质量、实现安全高效生产，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。

（二）成立采煤工作面支护质量检查小组，由生产技术部门负责工作面支护质量检查，制定工作面支护质量达标规定和检查内容。

（三）采煤工作面工程质量必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”（煤壁直、溜子直、支架直；底板平；上下出口畅通）。

（四）作业人员进入现场作业前必须对工作面支护质量进行检查，质量检查人员必须严格按照作业规程和质量检查内容，对工作面支护情况逐项进行检查。当班发现问题当班解决；若现场暂时不能解决的，应向调度室汇报，由总工程师组织相关职能部门制定安全技术措施，按制定措施进行整改。

（五）质量检查人员必须认真填写检查记录，保证数据真实、可靠，有检查人员和现场带班队长签字确认并存档。

（六）采煤工作面支护质量检查不合格或检查人员伪造检查记录的，按相关规定对责任人进行处罚。

工作面支护质量检查制度：d矿采煤工作面支护质量监测

适配人群	采煤工区技术员，安全验收员，测压人员	使用场景	采煤作业，顶板管理，液压支柱监测
制定背景	怕支护不牢出事故想让工人干活更安全质量不好容易塌顶板得按煤矿安全规程来管标准化意识太弱了
适用范围	采煤工作面所有人员包括工区技术员、班长、验收员
职责分工	主管区长带头抓总技术员具体执行监测安全区长和带班区长盯现场测压组负责数据记录总工在特殊时候开会定措施
管理规定	支柱初撑力不能低于11.5mpa 顶底板移近量每米不超过100mm 不准留顶煤梁端冒落不能超300mm 顺槽超前支护要够20米
监督与罚则	每班测数据当天记清楚问题措施下一班班前会就传达验收员每天查执行情况发现不达标马上整改资料由技术员汇总分析检查结果跟绩效挂钩

为加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，结合《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度:

一、监测组织

工区成立以主管区长为组长，主管技术员为副组长，安全区长及带班区长为成员的支护质量领导小组。成立以主管技术员为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。由工区主管技术员工区抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。要求当班监测信息，以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。

二、回采工作面支护质量监测内容

(1)支架阻力观测

利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。在工作面上、中、下布置3条观测线，由工区派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力，并做好记录。

(2)支架活柱缩量观测

用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。

2、顺槽的矿压观测

顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测:利用增压式压力表分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。

三、要求及标准

(一)工作面支护

1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于100mm/m。

2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。

3、梁端至煤璧顶板冒落高度不大于300mm。

4、不准随意留顶煤开采。

5、支柱初撑力不低于规定值的80%(不低于11.5mpa)。

6、支柱要排成直线，垂直于顶、底板，迎山有力

(二)安全出口与端头支架

1、机头、机尾长钢梁必须成对使用，对距0.6m，棚距0.3m，钢梁始终覆盖住机头、机尾，严禁空顶，采取一梁三柱进行支设，交替迈步前移，步距1.2m，第一架大棚距顺槽支护间隙不大于0.5m。支柱支撑力不低于11.5mpa。

2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体支柱和铰接顶梁，超前距离距煤壁不小于20m。

3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内，高度不低于1.8m，有0.7m宽人行道，上、下端头支架前移完成后，应及时打好关门柱，防止矸石窜入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。

4、超前支护支柱支撑力不低于11.5mpa。

(三)煤璧机道

1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不大于200mm;伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不大于250mm。

2、及时跟机挂梁，挂梁与采煤机后滚筒的距离一般不超过10m，停机时要及时跟上，端面距不大于340mm;前梁接顶严实。

3、当端面距超过300mm时，靠煤壁要支设点柱，柱距不大于0.7m。

工作面支护质量检查制度：某矿工作面支护质量检查

适配人群	采煤班组长，支护质检员，带班队长	使用场景	采煤作业，顶板管理，支护验收
制定背景	顶板老出事，支护质量不稳，影响安全和效率。想让工作面更稳当些。
适用范围	所有采煤工作面，相关作业人员和检查人员。
职责分工	生产技术部门牵头检查。质量检查人员执行检查。带班队长现场确认。
管理规定	必须做到“三直一平两畅通”。进现场前先查支护。问题当班解决，不能的马上报。
监督与罚则	检查要逐项过，记录要签字存档。数据造假或检查不合格，按规处罚。调度室盯整改，总工定措施。

(一)为加强采煤工作面顶板管理，保证支护质量、实现安全高效生产，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)成立采煤工作面支护质量检查小组，由生产技术部门负责工作面支护质量检查，制定工作面支护质量达标规定和检查内容。

(三)采煤工作面工程质量必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”(煤壁直、溜子直、支架直;底板平;上下出口畅通)。

(四)作业人员进入现场作业前必须对工作面支护质量进行检查，质量检查人员必须严格按照作业规程和质量检查内容，对工作面支护情况逐项进行检查。当班发现问题当班解决;若现场暂时不能解决的，应向调度室汇报，由总工程师组织相关职能部门制定安全技术措施，按制定措施进行整改。

(五)质量检查人员必须认真填写检查记录，保证数据真实、可靠，有检查人员和现场带班队长签字确认并存档。

(六)采煤工作面支护质量检查不合格或检查人员伪造检查记录的，按相关规定对责任人进行处罚。

工作面支护质量检查制度：某矿采煤工作面支护材料设备配件备用

适配人群	采煤班组长，支护材料管理员，液压支柱检修工	使用场景	采煤工作面，支护材料管理，液压支柱维护
制定背景	支护材料乱、配件管不好，容易出安全事故。想让井下更安全，材料账目清楚点。
适用范围	采煤工作面所有支护材料和设备配件。
职责分工	采煤队负责登记和使用，机电科检查支柱试验，安监处抽查台账和存放。
管理规定	材料要编号，入井前必须试验；备用支柱配够10%；不准混用串用；不能乱扔乱敲。
监督与罚则	每月查台账和现场存放，发现账物不符扣当班分；乱放乱敲当场整改；连续两次问题换人管。

(一)为加强采煤工作面支护材料、设备配件管理，保证安全生产，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)必须建立健全支护材料台账，账面要整洁清晰，数字要真实准确，填写要实事求是，做到帐物相符。

(三)采煤工作面的支护材料均应编号管理。支架(柱)入井前必须进行试验，符合标准方可入井。

(四)单体支护的采煤工作面必须配备 10% 的备用单体液压支柱，地面备用一定数量的支柱，支柱要保持完好状态，确保完好率达到 100%。

(五)备用支柱入井前，必须检查零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，柱爪是

否齐全，支柱是否漏液。

(六)备用支护材料设备配件必须按规程规定使用，不得混用或串用。长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

(七)所有备用材料配件要存放在不影响运输、行人和通风的地点，不得混放，取用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

(八)采煤工作面结束后备用支柱必须出井检修维护。

工作面支护质量检查制度：采煤工作面支护监测

适配人群	采煤队长，技术员，安全班长	使用场景	采煤作业，顶板管理，超前支护
制定背景	怕顶板塌下来出事，支护不牢会死人，想让工人干活时多盯住支柱稳不稳。
适用范围	采煤队所有人，特别是管支架、测压力、验收质量的那些人。
职责分工	队长和技术员带头，安全队长和班长跟着干，测压组天天量数据，技术员收材料。
管理规定	支柱初撑力不能低于11.5mpa，活柱不能缩太多，顶板不能有台阶，梁端冒落不能超300mm，不准随便留顶煤。
监督与罚则	每班测三次压力，记录当天就交，下一班班前会就得讲清楚问题和补救办法，验收员现场查，不合格当场返工，连续两次不行要谈话。

为加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，结合《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度：

一、监测组织

采煤队成立以主管队长为组长，主管技术员为副组长，安全队长及带班班长为成员的支护质量领导小组。成立以主管技术员为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。由队长主管技术员队抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。要求当班监测信息，以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。

二、回采工作面支护质量监测内容

（1）支架阻力观测

利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。在工作面上、中、下布置3条观测线，由队派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力，并做好记录。

（2）支架活柱缩量观测

用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。

2、顺槽的矿压观测

顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测：利用增压式压力表分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。

三、要求及标准

（一）工作面支护

1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于100mm/m。

2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。

3、梁端至煤璧顶板冒落高度不大于300mm。

4、不准随意留顶煤开采。

5、支柱初撑力不低于规定值的80%（不低于11.5mpa）。

6、支柱要排成直线，垂直于顶、底板，迎山有力

（二）安全出口与端头支架

1、机头、机尾长钢梁必须成对使用，对柱距0.6m，排距1.0m，钢梁始终覆盖住机头、机尾，严禁空顶，采取一梁三柱进行支设，交替迈步前移，步距1.0m，第一架大棚距顺槽支护间隙不大于0.5m。支柱支撑力不低于11.5mpa。

2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体支柱和铰接顶梁，超前距离距煤壁不小于20m。

4、超前支护支柱支撑力不低于6.5mpa。

（三）煤璧

1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不大于200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不大于250mm。

2、及时挂梁，最多不许超过八各梁子，及时打腿。

工作面支护质量检查制度：某矿工作面支护材料设备配件备用

适配人群	采煤队班组长，支护材料管理员，顶板监测员，液压支架检修工，井下设备验收员	使用场景	冒顶应急处置，支护材料转运，作业规程执行，井下设备验收，液压支柱试验
制定背景	支护材料管不好容易出安全事故。顶板不稳，支柱坏了没法用，得有个规矩管住这事。
适用范围	采煤队所有人，所有单体液压支柱和铰链顶梁这些配件。
职责分工	采煤队队长带头抓，班组长负责日常操作，技术员查台账和试验记录，安监员盯现场。
管理规定	支柱要根根试压，备用的先封口再运，存放点要干爽干净，不准乱扔乱放，不能用锤子砸柱子。
监督与罚则	台账造假罚100-200元，备用数量不够罚100-200元，存放不对罚100元，损坏材料也罚100-200元。每月查台账、看现场、翻记录。

为加强采煤工作面支护材料管理，保证安全生产，特制定如下支护材料设备配件备用管理制度:

1、采煤队必须高度重视支护材料管理工作，提高支护材料的完好率和使用率，促进顶板管理，实现安全生产。

2、采煤队必须建立健全支护材料使用和备用台账，数字要真实准确，填写要实事求是，账面要整洁清晰，不得弄虚作假，做到帐物相符。

3、单体液压支柱入井前必须根根试验，符合标准方可入井。更新的单体支柱必须按单体液压支柱出厂验收标准，组织验收。

4、备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀。

5、工作面必须一定数量的备用支护材料，备用支护材料的数量要在作业规程中明确规定，放在安全、干燥、清洁的地点工作面，使用的支柱时刻要根保持完好状态，确保完好率达到100%。

6、不合格的支柱(支架) 不得充当备用。

7、支护材料搬家转移时，做到轻拿轻放，落实管理责任和验收交接手续，认真进行清点，核对数量。对搬运转移造成严重损坏或丢失者，要追究有关人员的责任。

8、支护材料标志牌齐全，材料存放点各种材料、设备备件应挂牌，标明材料名称、单位和负责人;存放地点要求无积水、无淋头，支护完好。

9、所有备用材料配件存放均不影响运输和通风，不得混放，取用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。

10、长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。

11、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

12、工作面发生冒顶，需要使用备用支护材料时必须及时汇报队组，并做好书面材料记录，使用后及时补充备用量。

13、必须严把进货、验收关，严禁不合格的材料用于工作面。要有产品合格证或试验报告。

14、备用支护材料严格按照标准进行压力试验，并做好试验记录，对试验记录建档登记。

15、考核:

(1)支护支护材料使用和备用台账不齐全，数据不准确，考核责任人100-200元。

(2)乳化液浓度的配比达不到规定要求，每发现一次考核50元。

(3)采煤工作面备用单体液压支柱、铰链顶梁数量未达到规定要求，考核责任人100-200元;备用单体存放位置、码放方式不符合要求，考核100元。

(4)因存放、使用不当造成支护材料损坏无法使用的，考核责任人100-200元。

工作面支护质量检查制度：采煤工作面支护材料设备配件备用

适配人群	采煤班组长，支架检修工，支护材料管理员	使用场景	采煤工作面，支护材料管理，液压支柱检修
制定背景	支护材料乱管会出事，怕影响安全，上面检查也要求有制度。
适用范围	管采煤工作面所有支护材料和配件。
职责分工	采煤队负责记账编号，机电科查试验，安监处盯着执行，队长天天看。
管理规定	台账要干净数字准，支架入井前得试，备用支柱要够数、要完好、要检查再用。
监督与罚则	班前会讲一遍，现场有人转着看，查到乱放乱敲就登记，三次不改扣分，月底汇总通报。

（一）为加强采煤工作面支护材料、设备配件管理，保证安全生产，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。

（二）必须建立健全支护材料台账，账面要整洁清晰，数字要真实准确，填写要实事求是，做到帐物相符。

（三）采煤工作面的支护材料均应编号管理。支架（柱）入井前必须进行试验，符合标准方可入井。

（四）单体支护的采煤工作面必须配备 10% 的备用单体液压支柱，地面备用一定数量的支柱，支柱要保持完好状态，确保完好率达到 100%。

（五）备用支柱入井前，必须检查零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，柱爪是

否齐全，支柱是否漏液。

（六）备用支护材料设备配件必须按规程规定使用，不得混用或串用。长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

（七）所有备用材料配件要存放在不影响运输、行人和通风的地点，不得混放，取用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

（八）采煤工作面结束后备用支柱必须出井检修维护。

工作面支护质量检查制度：采掘工作面开工前安全确认敲帮问顶

适配人群	安全员，班组长，带班领导	使用场景	采煤开工前，掘进迎头作业，支护验收现场
制定背景	以前开工前没人专门查隐患，容易出事。现在要让安全员和班组长提前检查，把问题消灭在萌芽。
适用范围	采煤、掘进工作面所有当班人员。
职责分工	安全员和班组长一起查隐患、整改、验收。带班领导负责盯他们干没干、干得对不对。
管理规定	开工前必须一条条对照确认表检查。支护不到位、风量不够、设备不灵、有透水征兆，都不能开工。
监督与罚则	查完签字留记录。没查或乱查，带班领导当场处理。每月抽查确认表，发现造假扣分通报。表格填错重填，漏项补查。

一、开工前安全确认必须遵守下列规定:

为加强安全管理(安全员、班组长)现场安全确认，达到落实隐患整改，确保安全的目的。特制定本制度。

(一)每班开工前，由安全员、班组长对所在采掘工作面的安全隐患进行排查、整改和验收，进行安全确认。

(二)安全确认的主要内容:

1、采煤工作面、超前、端头支护是否到位，有无失效支柱(架);

2、掘进工作面支护及临时超前支护是否到位，有无失效支护;

3、安全出口是否畅通，是否符合《规程》要求;

4、通风系统是否可靠，风量是否满足《规程》要求，有无漏风现象;

5、综合防尘装置是否可靠;

6、消防设施、设备是否完好;

7、信号、通讯装置是否灵敏、可靠;

8、机电设备保护是否有效，设备运行是否正常;

9、溜子机头、尾装置是否齐全、可靠;

10、风、水管路是否连接可靠，有无漏风、漏水现象;

11、巷道内有无积水、淤泥、杂物，物料及配件码放是否整齐，是否影响通风、行人;

12、工作面是否有透水征兆;

13、影响安全生产的其它安全隐患。

(三)安全确认人员要按照安全确认内容逐项进行检查，认真落实整改。

(四)安全确认人员对工作地点安全确认后，方可下达开工指令，组织开工。

(五)当班带班领导对各作业地点安全确认进行监督检查，发现存在未严格进行安全确认的现象，对相关安全确认人员进行严肃处理。

附:

表一:采煤作业安全确认表

表二:掘进作业安全确认表

二、敲帮问顶工作必须遵守下列规定:

1、找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人监护顶帮安全。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2、找顶应从有完好支护的地点开始，再支护下由外向里先顶部后两帮，依次逐段进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

3、找顶工作人员应戴手套，用长把(1.8米)工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

4、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

5、正规循环作业爆破后首先按规定方式进行敲帮问顶，经敲帮问顶检查顶帮无片冒危险后，人员方可进入迎头作业。临时支护必须紧跟迎头。

附表一:采煤作业安全确认表

序号

安全确认内容

安全出口是否畅通

进、回风顺槽超前支护是否到位，有无失效支柱

机头、机尾端头支护是否到位，有无失效支柱

工作面支架有无漏液现象

信号、通信装置是否灵敏、可靠 6

消防器材是否齐全、完好

喷雾是否有效、可靠

防尘水幕是否有效、可靠，有无漏水、喷头堵塞现象

上隅角瓦斯浓度是否在规定范围内

乳化泵、溜子、皮带、等机电设备运行是否正常

设备开关保护是否有效

电缆、水管是否吊挂整齐

机电设施、设备上是否干净整洁

工具是否摆放整齐

工作面卫生状况是否良好、有无煤泥、积水

进、回风顺槽卫生状况是否良好，有无煤泥、积水

工作面是否有透水征兆

附表二:掘进作业安全确认表

巷道断面是否符合规程规定

巷道是否平整

锚杆、锚索支护是否及时到位，有无失效支护

锚网连接是否符合规程规定

巷道有无坠包、偏帮现象

顶板离层仪变化值是否在规定范围内

巷道卫生状况是否良好，有无煤泥、积水

物料码放是否整齐，巷道行人、行车是否畅通

信号、通信装置是否灵敏、可靠

钻机、力矩扳手等工具是否齐全

溜子、皮带、扒装机、风机等机电设备运行是否正常

工作面支护质量检查制度：工作面交接班

适配人群	采掘工人，瓦检员，绞车司机	使用场景	采掘作业，瓦斯检查，绞车操作
制定背景	怕工人换班时漏说安全问题，设备情况没讲清，出事故。
适用范围	采掘面工人、瓦检员、绞车司机、其他辅助工。
职责分工	当班班长或小队长负责交，下一班的人来接，安监员偶尔来看看。
管理规定	必须现场交接；要说清生产情况、设备状况、安全注意点；重大问题得写记录。
监督与罚则	班组长盯现场；安监员抽查记录本；没交接或乱写，轻的批评，重的罚钱扣分。

1、采掘工作面工人、瓦检员、绞车司机及其他辅助工要执行交接班制度。

2、交接内容：

本班生产情况；机电设备情况；下一班应注意的问题特别是安全情况要详细交给下一班。

3、交接班地点要在工作面或现场进行。采掘工作面交班，由当班班长或小队长进行。

4、重大问题要填写交接班记录。

5、违反本制度者，视情况给予处

工作面支护质量检查制度：工作面交班接班

适配人群	跟班区长，班组长，岗位工	使用场景	井下采煤作业，工作面交接班，班前安全布置
制定背景	班前会开得不规范，交接班常糊弄，安全质量说不清，隐患没交代，容易出事。
适用范围	采煤工区所有值班领导、跟班区长、队长、班组长、岗位工。
职责分工	工区值班领导牵头开班前会，跟班区长和队长现场交接，班组长分任务，调度室记情况。
管理规定	班前会必须讲安全讲质量讲任务；交接班要“五交”，必须签字，记录本上井交审。
监督与罚则	现场检查交接是否到位，记录本每天查，没签字或漏项扣分，问题多的班后开会讲，连续两次不达标通报。

1、必须由工区值班领导主持召开班前会，班前会的主要内容应做到“三讲”，讲安全，讲质量标准，讲任务。对岗位工、特殊工种要强调持证上岗。要求正规操作，对本班的重点和安全隐患交代清楚。由班组长负责分工和布置具体任务。

2、跟班区长、队长及岗位工都必须在工作面现场交接班。交班人把本班的生产、质量和安全情况、存在的问题详细地向接班人交代清楚，然后才能离开。真正做到手拉手，口对口，你不来我不走。

3、交接班时，交班跟班区长向本工区及调度室汇报主要情况，调度室值班人员做记录。对上班交代不清或请示处理的问题，接班跟班区长、队长再向工区汇报请示。

4、交接班的具体内容为“五交”，即交安全、交质量、交任务、交材料、交设备。

⑴交安全：交班跟班区长、队长要把本班安全情况、顶板压力、采面支护、放炮、片帮、冒顶及瞎炮位置等隐患，向接班人详细交代清楚，并填写交接班记录本，以备查对。

⑵交质量：按作业规程和质量标准要求，由交班接班跟班区长共同对采面炮道、采高、顶板铺联网、出煤、老空补网、网下煤清除、放煤口、移溜子、清采面、端头及机窝支护、板棚、抬梁、支架支设、回柱、上下安全出口、巷道超前支护长度、架距等方面检查验收，对不合格工程，一是立即整改，二是当班整改后不合格的，必须按有关规定进行扣罚，并填写交接班记录本。

⑶交任务：交班跟班区长把本班的生产任务和实际完成情况向接班跟班区长交代清楚，并将完成任务的有利因素，注意事项和具体困难向下班说明，班与班之间要互创条件，做到安全方可生产。

⑷交材料：包括使用材料和备用材料。工作面的单体支柱，双体支柱、顶梁、铁鞋、木料、网等材料，必须向下班交代清楚，做好记录。

⑸交设备：工作面及两巷的运输机、电煤钻、小绞车及电气开关、信号和安全设施、设备完好以及运转情况，出现故障及处理情况等，均要向下班机电维护工及司机交代清楚。

5、交接班一律实行双方签字制度，认真填写交接班记录本，上井后交工区值班领导审查。

6、交班上井后，跟班区长、班队长要会同工区值班领导，总结本班中安全、质量及任务完成情况，按工种记入工效单。