冶金企业安全检查制度（优选3篇）

冶金企业安全检查制度

1、目的

安全检查是发现问题的有效手段、是预防事故发生的重要措施。为及时掌握安全生产状况、发现、研究、解决安全生产问题，使安全检查规范化、制度化，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本企业安全生产检查的一般规定。

3、职责

3.1企业安全生产委员会和安全生产委员会办公室负责组织企业安全生产大联查和安全专业检查。

3.2各厂、部、科负责组织本单位或本系统的安全生产专业检查和安全生产自查工作。

3.3 班组负责本班组的安全生产自查工作。

3.4 岗位工人进行自己负责的安全生产检查项目的自查。

4、管理内容和要求

4.1 安全检查不仅要查物的不安全状况，更要查人的不安全行为和安全生产逐级负责制的落实。

4.2 安全检查不仅要认真做好重点部位的检查，而且要关注日常检查容易忽略的部位和死角死面。要扩大安全检查视野、重视安全检查细节。

4.3 对安全检查中发现的问题和隐患要坚持“边检查、边整改、隐患整改不过夜的原则，做到检查一处、安全一处。

4.4 安全检查要以岗位检查班组自查和车间自查为主，辅以各专业科室的专业安全检查。形成自下面上的安全检查体系。

4.5 安全检查要与推进体系运行结合起来，要坚持体系安全检查标准。通过不间断地开展安全检查，不断地提高全员安全生产责任心和安全基础设施的安全可靠。

4.6为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保我厂实现安全生产，及时掌握我厂安全生产情况，发现、研究、解决安全生产问题，使安全检查制度化，特制定本制度。

4.7 安全检查时间

1 厂每月组织一次综合性检查。不定期组织专业性安全检查、季节性综合检查和节假日安全检查；

2 车间每周组织一次安全检查；

3 班组每班检查一次；岗位坚持班前检查和班中巡查。

4.8 安全专业部门要进行经常性检查。主要检查内容包括：

1 检查各级领导是否定期专门召开会议，研究、讨论、解决本单位的安全生产问题；各级领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，是否同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作；国家、部、省、市及公司关于加强安全工作的指示要求和安全生产法律、条例、制度等在各级贯彻执行的情况。

2 逐级检查生产人员，是否牢固地树立起安全第一的思想，遵章守纪是否成为每位职工的自觉行动。

3 检查以安全生产责任制度为中心的安全生产制度是否健全、落实。

4 检查对新工人、实习代培人员、换岗换工种人员、复工人员、招用的农民工、临时工、轮换工的安全教育情况；检查特种作业人员持证上岗和复审情况；检查在岗职工的常规安全教育情况；检查厂、车间（工段）、班组级干部的安全及教育培训情况；检查安全宣传工作情况；检查易燃易爆和危险场所要害部位危险等级相对较高的设备、设施的防护情况，安全标志是否齐全得当；检查班组安全建设情况；检查事故隐患整改情况。

5 检查生产作业现场环境、设备、设施等安全状况及职工遵规守纪情况。

6 安全专业部门要协同有关部门组织好对锅炉压力容器、电气、起重机械、煤气、防火等专业性的安全检查。

7 安全专业部门要协同有关部门组织好防暑、防汛、防雷电、防倒塌、防寒、防冻等季节性的安全检查。

4.9逐级建立相应的安全检查台帐，及时登统检查及整改情况。

冶金企业安全检查制度：冶金企业安全检修

为搞好检修期间的各项安全工作，从而自觉提高在检修过程中的安全防范和自我保护意识以及在检修过程中可能遇到、发生的问题，特制定本制度:

一、通则

本规定包括******厂施工的所有检修队伍

1、各车间、科室要依照计划检修项目落实具体检修项目的检修安全责任人;制定相应的检修安全措施、检修岗位危险预知、突发事故处理程序。执行制定安全措施、审核措施、检查人签名制度。

2.检修队伍每日必须要开好检修班前会，相关技术人员在班前会布置当天的检修作业工作，讲解安全工作要点、危险区域检修的危险预知、突发事故处理程序，指定检修外协人员的安全负责人;

3.班长、工区长及项目安全责任人在检修工作中，及时检查、发现不安全因素。制止、纠正违章指挥现象、违章违纪作业行为;

4.危险区域检修作业结束后，检修项目安全责任人要及时检查作业区域是否还有工具等遗留物，清点参加人员是否全部撤离;

5.生产科负责与参加检修的外协单位签订安全协议，并对外协单位人员检修安全教育;与机动科共同落实检修项目中的安全责任人，综合科要在检修期间重点检查检修作业中的火灾预防，动火作业是否按照要求布置工作;

6.各车间、施工队在距检修5日前按照厂检修项目制定出本单位相应的检修安全措施报生产科。由生产科汇总向公司生产部汇报。

7、各检修队伍要统一服从厂检修组织单位的指挥;外协单位要服从检修车间的指挥;所有参加检修的人员要按照安全规程的要求进行工作;进入检修现场必须做到劳保用品穿戴齐全，特殊区域作业必须按照规定使用特殊劳动保护用品;

8、检修车间要确定检修安全监督员。按检修区域，在检修项目负责人间建立安全联保体制;交叉作业时要做好各工序间的安全联保、互保工作;

9、高空作业要使用安全带或采取必要的安全保护措施。并设立地面监护，及时阻拦作业区下的停留人员;

10、在危险区域的作业要办理各类特种作业证，制定出突发事故处理程序、危险预知;危险区域作业结束后，安全监督员要进行点名、清查作业人数;

11、严格按照要求，在相关处悬挂、放置检修牌;各操作室严禁非值班人员进入;任何人在未得到检修组织单位的通知时，不得开启设备，更不得随意按动操作盘面、机旁操作箱上的按钮;

12、对作业中落地的油脂要及时清理，冬季要注意管道排水不能任意流放而造成结冰，避免人员摔伤;

13、在煤气、密闭区域作业，必须先对区域进行有毒气体、煤气含量测试，条件具备方可作业。对高压设备检修前，必须先进行必要的泄压工作后方可作业;

14、检修需要的临时电源要经过机动科审批，临时电源在使用过程中由检修车间(单位)自行按标准管理，作业结束后必须及时拆除，严禁将未经保护的裸露的临时电源设立在危险区域;

15、天车作业必须由专人操作，严禁多人指挥，起吊前要对吊具、吊索进行检查，严禁不按规定使用吊具。吊运作业中，要随时注意通过场所的人、物，及时发出警告声音;天车钩头严禁在不作业时悬挂重物，遥控天车在不作业时要按下断电按钮;

16、使用吊具要符合安全要求，严禁使用断股钢丝绳、皮带、铁丝等吊物。吊大件物品时，要使用专用钢丝绳。

17、天车班要做好天车的日常维护工作，保证天车各部安全设施符合安全要求。

18、外单位检修人员不准私自开天车，检修期间各车间要合理安排好值班人员。

19、作业结束要检查是否在设备处遗留工具、零备件等外物，以防止设备开车时掉落伤人。在检修作业完毕需要试车时，必须要求无关人员撤离试车设备周围。

20、作业中要相应做好防火、防爆工作，现场要保证有足够数量的灭火器具;冬季要做好防寒保护，及时清理积存冰块、地面结冰。

21、拆卸物品要摆放整齐、牢固，严禁占用安全通道。

22、严禁带电作业、严禁约时停、送电。对有触电危险、施工复杂容易发生事故的工作，应增设专人监护，交代现场安全措施、带电部位和其它注意事项。监护人不得兼任其他工作。

23、电焊机一、二线护罩保持完好，机体要挂接地线，电焊机一次线不准有接头。操作人员要正确穿戴劳保用品。

24、氧气、乙炔表要保持灵敏可靠，乙炔表要安装回火器、瓶体防震圈齐全、不准粘有油污、保持安全距离。

25、施工中对遇到的不明管道、电缆严禁私自切割，要及时向本项目负责人反映，做好安全确认。

26、检修结束后，设备的各类安全保护装置要恢复原状，有缺陷的要匦轮谱靼沧啊br/>;;27、凡查出的各项隐患、违章严格按照公司文件以及线材厂有关制度进行考核，同时与项目负责人挂钩。

二、设备检修安装后的试车

1、准备交付检修后的设备，必须仔细检查一下是否在机器内、设备本体上留存有零件、工具材料等，以免在试运转时发生事故。

2、修理安装好后，设备的周围必须清理干净，并仔细检查转动基础螺栓等是否紧固，各部件安装是否正确。

3、试运转前，必须将设备上的所有安全装置恢复。

4、试车前，必须将手动加油的部位加油，禁止在设备动作以后加油。

5、经过仔细检查以后，将检修牌和停电牌撤下，操作人员才能试运转。试运转时，必须有专业技术人员都在场的情况下进行。

6、试运转时，必须按设备使用维护规程中规定的顺序进行，联动设备必须在单体试车完毕后才能联动试运转。

7、设备试运转启动前，必须发出启动信号，确认所有人员以离开机器的危险位置后才能进行。

8、停车以后进行再次设备调整和检查时，必须先挂上检修牌(必要时切断电源开关)才能进行。

9、试车以后，必须仔细检查整个机器，确认无误，才能交接。

三、重点部位检修安全措施

1、加热炉区域

(1)检修前必须对要使用的便携式煤气含量报警器、固定式煤气报警器进行检查，确认仪器工作正常。备好正压式空气呼吸器及隔热劳保用品;

(2)各类气阀的开、关必须落实到人，并及时悬挂警示牌。煤气管道必须在经过氮气吹扫后，确认管道内已无煤气积存时方可进行下一步的作业;

(3)进入加热炉内部作业时，必须按照要求穿戴特殊的劳动保护用品，严禁单人入炉作业(特殊情况必须设置监护人在旁)。进入烟道作业时，必须先查明烟道中煤气含量是否符合要求，并做好预防煤气中毒。

(4)对炉顶检修时，要做好支撑保护。进行炉底检修时，要做好人员站位;对尚未降温的设备作业时，要做好防治烫伤的保护措施;

(5)使用吊具要符合安全要求，严禁使用断股钢丝绳;指挥天车必须要做到专人指挥;

(6)拆卸的物品、备件要摆放整齐，不准占用安全通道。同时，要及时清理检修现场卫生，保证文明施工。

(7)使用手持电动工具、电焊机、临时照明等必须安装漏电保护器。

(8)严格执行停、送煤气制度。

2、轧机区域

(1)搞好安全确认工作，确认各列轧机已完全停电，安全操作牌已按规定交回。确认本区域内的辊道等已停止运行，并进一步由项目负责人进行确认。

(2)更换、拆卸的轧辊、备件必须放置在一定的位置，留出足够的安全通道;撒落的油脂要及时清扫，防止人员滑倒;

(3)天车作业人员必须是固定专人，指吊人员必须手势清晰、明确。各种吊具必须执行先检查确认、再使用。

(4)已打开的辊道、地沟要设有明显的安全标志，同时清理地沟作业在作业前要对作业环境进行检查，对氧气含量较小的区域进行通风处理。对障碍物进行排障。对照明亮度不够的要进行补救;

(6)清理地沟作业中要发挥好联保、互保作用，严禁到非工作区停留、休息。离开作业处时要告知安全监督人员。

(7)作业结束，要当场点名。及时清理现场遗留物;

3、精整区域

(1)搞好各项检修安全确认工作，确认所检修设备已全部停电。

(2)检修芯轴、辊道等设备，必须使用专用钢丝绳。

(3)拆卸的物品必须摆放整齐，不准占用安全通道。

(4)不准在吊有物品的天车下方停留、行走。

(5)所有手持电动工具、电焊机、临时线必须安装漏电保护器。

4、机械液压设备检修作业

(1)作业前要先对检修设备进行卸压、切断动力源(事故状态使用的气动装置的气源)后工作;

(2)作业结束要对接头作紧固，管线要检查无误;

(3)试压时要注意安全距离，并劝阻无关人员要其离开;

5、天车检修作业:

(1)设备在检修前必须在滑线供电开关处断电;单台天车检修时，要将天车行驶到厂房天车检修段，断开分段开关后进行;

(2)在天车大梁上作业，必须保障有足够的安全通道，并且通道上无油污、杂物阻隔;按规定使用安全带等防护用品;

(3)需要地面、高空配合作业的，要设立地面监护，确保天车检修作业区下方无无关人员停留;

6、电气设备检修:

(1)倒负荷作业必须先填写作业票，经过审批后，按照设立工作负责人(监护人)以:

a.当面传达

b.电话传达

c.派人传达形式现场一人唱票一人作业。作业结束要在相关处挂放警示牌;

(2)工作监护人必须始终在工作现场;负责对工作人员的安全作业情况认真监护，及时纠正不安全的动作;分组工作时，每小组必须指定小组监护人执行监护。监护人在班组成员确无触电危险的条件下，可以参加工作;

(3)变电设备停电清扫，锁定隔离开关手柄，并必须按照要求做好挂接地线工作，经检查无误后方可开展作业;

(4)双电源供电设备必须在电源切断并验电后方可作业;

(5)传动控制电气设备检修，要注意停电、验电、挂接地线、挂检修牌等事项。工作中人员不易操作的地方需要先做好保护措施，再开展工作;

四、各级管理人员进入现场的规定

(1)进入检修现场必须劳保用品穿戴齐全，安全帽系好带。

(2)不许在吊起重物的天车下停留、行走。

(3)严禁违章指挥。

(4)发现违章必须立即制止。

(5)专业技术人员进入检修现场，必须遵守所在岗位的安全规程，严禁触动与本职工作无关的设备。

五、临时电源管理规定

(1)临时线必须使用绝缘良好的橡皮线，潮湿的地方必须使用橡皮软电缆，一般采取悬空架设或沿墙架设。户内距离地面不得低于2.5米，户外不得低于3.5米。

(2)临时线必须放在地面的部分，应采取可靠的保护措施。如:穿管等。

(3)临时线应设总开关外，每一分路必须安装分控制开关，控制开关应装在用电设备就近处。

(4)临时用电的设备外壳必须有可靠的保护接地线。

(5)安装后的临时线，使用单位不得私自更动。

(6)超过15天使用的临时线，应按正式线路架设。

(7)临时线与设备、水管、暖气管的距离不得小于300mm，在道路交叉处不得低于6米。

(8)临时线的工作零线不得随意乱接，必须从正规零线上接，以防触电。

(9)临时线拆除后，严禁留下可能带电的电线，必须从电源处切断。

(10)拆、接临时线工作必须由我厂电工操作，其他任何单位、个人严禁私自操作。

冶金企业安全检查制度：冶金企业安全检修

为搞好检修期间的各项安全工作，从而自觉提高在检修过程中的安全防范和自我保护意识以及在检修过程中可能遇到、发生的问题，特制定本制度：

一、通则

本规定包括******厂施工的所有检修队伍

1、各车间、科室要依照计划检修项目落实具体检修项目的检修安全责任人；制定相应的检修安全措施、检修岗位危险预知、突发事故处理程序。执行制定安全措施、审核措施、检查人签名制度。

2.检修队伍每日必须要开好检修班前会，相关技术人员在班前会布置当天的检修作业工作，讲解安全工作要点、危险区域检修的危险预知、突发事故处理程序，指定检修外协人员的安全负责人；

3.班长、工区长及项目安全责任人在检修工作中，及时检查、发现不安全因素。制止、纠正违章指挥现象、违章违纪作业行为；

4.危险区域检修作业结束后，检修项目安全责任人要及时检查作业区域是否还有工具等遗留物，清点参加人员是否全部撤离；

5.生产科负责与参加检修的外协单位签订安全协议，并对外协单位人员检修安全教育；与机动科共同落实检修项目中的安全责任人，综合科要在检修期间重点检查检修作业中的火灾预防，动火作业是否按照要求布置工作；

6.各车间、施工队在距检修5日前按照厂检修项目制定出本单位相应的检修安全措施报生产科。由生产科汇总向公司生产部汇报。

7、各检修队伍要统一服从厂检修组织单位的指挥；外协单位要服从检修车间的指挥；所有参加检修的人员要按照安全规程的要求进行工作；进入检修现场必须做到劳保用品穿戴齐全，特殊区域作业必须按照规定使用特殊劳动保护用品；

8、检修车间要确定检修安全监督员。按检修区域，在检修项目负责人间建立安全联保体制；交叉作业时要做好各工序间的安全联保、互保工作；

9、高空作业要使用安全带或采取必要的安全保护措施。并设立地面监护，及时阻拦作业区下的停留人员；

10、在危险区域的作业要办理各类特种作业证，制定出突发事故处理程序、危险预知；危险区域作业结束后，安全监督员要进行点名、清查作业人数；

11、严格按照要求，在相关处悬挂、放置检修牌；各操作室严禁非值班人员进入；任何人在未得到检修组织单位的通知时，不得开启设备，更不得随意按动操作盘面、机旁操作箱上的按钮；

12、对作业中落地的油脂要及时清理，冬季要注意管道排水不能任意流放而造成结冰，避免人员摔伤；

13、在煤气、密闭区域作业，必须先对区域进行有毒气体、煤气含量测试，条件具备方可作业。对高压设备检修前，必须先进行必要的泄压工作后方可作业；

14、检修需要的临时电源要经过机动科审批，临时电源在使用过程中由检修车间（单位）自行按标准管理，作业结束后必须及时拆除，严禁将未经保护的裸露的临时电源设立在危险区域；

15、天车作业必须由专人操作，严禁多人指挥，起吊前要对吊具、吊索进行检查，严禁不按规定使用吊具。吊运作业中，要随时注意通过场所的人、物，及时发出警告声音；天车钩头严禁在不作业时悬挂重物，遥控天车在不作业时要按下断电按钮；

16、使用吊具要符合安全要求，严禁使用断股钢丝绳、皮带、铁丝等吊物。吊大件物品时，要使用专用钢丝绳。

17、天车班要做好天车的日常维护工作，保证天车各部安全设施符合安全要求。

18、外单位检修人员不准私自开天车，检修期间各车间要合理安排好值班人员。

19、作业结束要检查是否在设备处遗留工具、零备件等外物，以防止设备开车时掉落伤人。在检修作业完毕需要试车时，必须要求无关人员撤离试车设备周围。

20、作业中要相应做好防火、防爆工作，现场要保证有足够数量的灭火器具；冬季要做好防寒保护，及时清理积存冰块、地面结冰。

21、拆卸物品要摆放整齐、牢固，严禁占用安全通道。

22、严禁带电作业、严禁约时停、送电。对有触电危险、施工复杂容易发生事故的工作，应增设专人监护，交代现场安全措施、带电部位和其它注意事项。监护人不得兼任其他工作。

23、电焊机一、二线护罩保持完好，机体要挂接地线，电焊机一次线不准有接头。操作人员要正确穿戴劳保用品。

24、氧气、乙炔表要保持灵敏可靠，乙炔表要安装回火器、瓶体防震圈齐全、不准粘有油污、保持安全距离。

25、施工中对遇到的不明管道、电缆严禁私自切割，要及时向本项目负责人反映，做好安全确认。

26、检修结束后，设备的各类安全保护装置要恢复原状，有缺陷的要匦轮谱靼沧啊br/>;;;27、凡查出的各项隐患、违章严格按照公司文件以及线材厂有关制度进行考核，同时与项目负责人挂钩。

二、设备检修安装后的试车

1、准备交付检修后的设备，必须仔细检查一下是否在机器内、设备本体上留存有零件、工具材料等，以免在试运转时发生事故。

2、修理安装好后，设备的周围必须清理干净，并仔细检查转动基础螺栓等是否紧固，各部件安装是否正确。

3、试运转前，必须将设备上的所有安全装置恢复。

4、试车前，必须将手动加油的部位加油，禁止在设备动作以后加油。

5、经过仔细检查以后，将检修牌和停电牌撤下，操作人员才能试运转。试运转时，必须有专业技术人员都在场的情况下进行。

6、试运转时，必须按设备使用维护规程中规定的顺序进行，联动设备必须在单体试车完毕后才能联动试运转。

7、设备试运转启动前，必须发出启动信号，确认所有人员以离开机器的危险位置后才能进行。

8、停车以后进行再次设备调整和检查时，必须先挂上检修牌（必要时切断电源开关）才能进行。

9、试车以后，必须仔细检查整个机器，确认无误，才能交接。

三、重点部位检修安全措施

1、加热炉区域

（1）检修前必须对要使用的便携式煤气含量报警器、固定式煤气报警器进行检查，确认仪器工作正常。备好正压式空气呼吸器及隔热劳保用品；

（2）各类气阀的开、关必须落实到人，并及时悬挂警示牌。煤气管道必须在经过氮气吹扫后，确认管道内已无煤气积存时方可进行下一步的作业；

（3）进入加热炉内部作业时，必须按照要求穿戴特殊的劳动保护用品，严禁单人入炉作业（特殊情况必须设置监护人在旁）。进入烟道作业时，必须先查明烟道中煤气含量是否符合要求，并做好预防煤气中毒。

（4）对炉顶检修时，要做好支撑保护。进行炉底检修时，要做好人员站位；对尚未降温的设备作业时，要做好防治烫伤的保护措施；

（5）使用吊具要符合安全要求，严禁使用断股钢丝绳；指挥天车必须要做到专人指挥；

（6）拆卸的物品、备件要摆放整齐，不准占用安全通道。同时，要及时清理检修现场卫生，保证文明施工。

（7）使用手持电动工具、电焊机、临时照明等必须安装漏电保护器。

（8）严格执行停、送煤气制度。

2、轧机区域

（1）搞好安全确认工作，确认各列轧机已完全停电，安全操作牌已按规定交回。确认本区域内的辊道等已停止运行，并进一步由项目负责人进行确认。

（2）更换、拆卸的轧辊、备件必须放置在一定的位置，留出足够的安全通道；撒落的油脂要及时清扫，防止人员滑倒；

（3）天车作业人员必须是固定专人，指吊人员必须手势清晰、明确。各种吊具必须执行先检查确认、再使用。

（4）已打开的辊道、地沟要设有明显的安全标志，同时清理地沟作业在作业前要对作业环境进行检查，对氧气含量较小的区域进行通风处理。对障碍物进行排障。对照明亮度不够的要进行补救；

（6）清理地沟作业中要发挥好联保、互保作用，严禁到非工作区停留、休息。离开作业处时要告知安全监督人员。

（7）作业结束，要当场点名。及时清理现场遗留物；

3、精整区域

（1）搞好各项检修安全确认工作，确认所检修设备已全部停电。

（2）检修芯轴、辊道等设备，必须使用专用钢丝绳。

（3）拆卸的物品必须摆放整齐，不准占用安全通道。

（4）不准在吊有物品的天车下方停留、行走。

（5）所有手持电动工具、电焊机、临时线必须安装漏电保护器。

4、机械液压设备检修作业

（1）作业前要先对检修设备进行卸压、切断动力源（事故状态使用的气动装置的气源）后工作；

（2）作业结束要对接头作紧固，管线要检查无误；

（3）试压时要注意安全距离，并劝阻无关人员要其离开；

5、天车检修作业：

（1）设备在检修前必须在滑线供电开关处断电；单台天车检修时，要将天车行驶到厂房天车检修段，断开分段开关后进行；

（2）在天车大梁上作业，必须保障有足够的安全通道，并且通道上无油污、杂物阻隔；按规定使用安全带等防护用品；

（3）需要地面、高空配合作业的，要设立地面监护，确保天车检修作业区下方无无关人员停留；

6、电气设备检修：

（1）倒负荷作业必须先填写作业票，经过审批后，按照设立工作负责人（监护人）以：

a.当面传达

b.电话传达

c.派人传达形式现场一人唱票一人作业。作业结束要在相关处挂放警示牌；

（2）工作监护人必须始终在工作现场；负责对工作人员的安全作业情况认真监护，及时纠正不安全的动作；分组工作时，每小组必须指定小组监护人执行监护。监护人在班组成员确无触电危险的条件下，可以参加工作；

（3）变电设备停电清扫，锁定隔离开关手柄，并必须按照要求做好挂接地线工作，经检查无误后方可开展作业；

（4）双电源供电设备必须在电源切断并验电后方可作业；

（5）传动控制电气设备检修，要注意停电、验电、挂接地线、挂检修牌等事项。工作中人员不易操作的地方需要先做好保护措施，再开展工作；

四、各级管理人员进入现场的规定

（1）进入检修现场必须劳保用品穿戴齐全，安全帽系好带。

（2）不许在吊起重物的天车下停留、行走。

（3）严禁违章指挥。

（4）发现违章必须立即制止。

（5）专业技术人员进入检修现场，必须遵守所在岗位的安全规程，严禁触动与本职工作无关的设备。

五、临时电源管理规定

（1）临时线必须使用绝缘良好的橡皮线，潮湿的地方必须使用橡皮软电缆，一般采取悬空架设或沿墙架设。户内距离地面不得低于2.5米，户外不得低于3.5米。

（2）临时线必须放在地面的部分，应采取可靠的保护措施。如：穿管等。

（3）临时线应设总开关外，每一分路必须安装分控制开关，控制开关应装在用电设备就近处。

（4）临时用电的设备外壳必须有可靠的保护接地线。

（5）安装后的临时线，使用单位不得私自更动。

（6）超过15天使用的临时线，应按正式线路架设。

（7）临时线与设备、水管、暖气管的距离不得小于300mm，在道路交叉处不得低于6米。

（8）临时线的工作零线不得随意乱接，必须从正规零线上接，以防触电。

（9）临时线拆除后，严禁留下可能带电的电线，必须从电源处切断。

（10）拆、接临时线工作必须由我厂电工操作，其他任何单位、个人严禁私自操作。