发布时间:2026-11-08
| 制定目的 | 怕煤自己烧起来,也怕回风巷里瓦斯太多。煤层停着不动时间长了,容易出这事。 |
|---|
| 适用范围 | 综采工作面、轨道顺槽、回风顺槽、上隅角、下隅角这些地方。 |
|---|
| 职责分工 | 通风科测风量、管抽放;通风队查管路、放水;综采队洒水;瓦斯员盯数据;注氮司机报数值。 |
|---|
| 管理要求 | 调风量到1000m³/min;建密闭墙;打钻孔抽瓦斯;注氮气;放水;洒水;束管每天测两小时。 |
|---|
| 监督与检查 | 通风科每天测风并报调度室;瓦斯员每小时汇报一次;注氮司机每小时报数值;不按时报、不检查、不处理,调度室要问人;谁漏了谁负责补上。 |
|---|
根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求,综采工作面停止生产,考虑到停产时间较长,停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限,特制定以下安全技术措施:
1、综采工作面停产前,全面整理工作面工程质量,片帮处及时维护好。
2、调整综采工作面供风量,使供风量控制在1000m3/min左右,通风科每天进行风量测定,并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。
3、综采工作面上隅角构筑密闭墙,然后采用高分子材料进行充填封堵,以减少采空区瓦斯涌出。上隅角闭墙内留3根抽放软管,管口位置控制在支架后,用于抽放上隅角区域内的瓦斯。
4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。
发布时间:2026-11-05
适用岗位:液压支架工、综采队技术员、放炮作业人员
| 制定目的 | 工作面机尾高机头低,溜子支架下滑下错,上端支架移了3-5米。 |
|---|
| 适用范围 | 1506综采工作面初采阶段,上端头顶板支护区域。 |
|---|
| 职责分工 | 班组长盯现场,老工人回柱,作业人员敲帮问顶,所有人按步支护。 |
|---|
| 管理要求 | 打单体柱配铰接顶梁,铺金属网联网,悬梁插双销,先支后改先支后回。 |
|---|
| 监督与检查 | 每道工序有人查,班组长全程盯,不按步骤干就停工重来,出事追人。 |
|---|
施工说明:
1506综采工作面于____年6月26日初采,几天来,由于工作面机尾高、机头低,出现溜子、支架下滑、下错现象,造成工作面上端支架下移3-5m。为此,经矿技术科研究决定采用3m单体柱配1m双锲铰接顶梁支护该顶板,特制定安全技术措施如下:
1、 在工作面上端头增加单体柱配铰接顶梁6-7排控顶,见7排回一排。
2、 单体柱呈支架交错齐梁直线布置,排距1000mm,柱距500mm。
3、 双锲铰接顶梁上铺设金属网,金属网宽度1.2m,长度3-5m。网与网搭
接长度不小于0.2m,14#铁丝双股联网,联网间距不大于0.2m,上端要与风巷顶网联接,下端网要覆盖第一个支架。
发布时间:2026-11-04
适用岗位:液压支架工、综采队班组长、支护作业人员
| 制定目的 | 老塘顶板不塌落,瓦斯煤尘容易积起来,顶板也不好管。 |
|---|
| 适用范围 | 3107综采工作面进回风巷,退锚机操作人员。 |
|---|
| 职责分工 | 班长盯现场,瓦检员查瓦斯,操作工两人一组,一人干一人看顶板。 |
|---|
| 管理要求 | 退锚前闭锁设备,搭操作台,栓牢千斤顶,升压退锚,松锚后撤人,剪铅丝取设备。 |
|---|
| 监督与检查 | 队干必须在场监督,瓦检员先测瓦斯,监护人随时看顶板,不按步骤做就停工,发现异常马上停手,压力超了立刻停压。 |
|---|
3107综采工作面在回采时,受锚杆、锚索锚固力作用 ,进、回风巷老塘不能随回采推进而跟进塌落 ,给顶板管里和瓦斯煤尘管理带来极大的隐患,针对此情况每班采用退锚机退锚杆、锚索,使老塘紧跟塌落,才能够及时管理顶板,解决瓦斯煤尘积聚,为此,特制定出如下安全技术措施:
一、总的要求:
退锚必须在进回风巷超前密柱支护以南1.2米之内进行,严禁超出规定距离退锚;严禁任何人员进入密柱以里空顶区进行退锚或从事其它活动。退锚放顶工作不得与移缩转载机、推移机头机尾、拉移端头架平行作业。退锚放顶必须坚持“由里向外、由难到易、先支后回、专人监护”的原则。
二、退锚前的准备
1)工作面错刀拉架后,当两巷老塘顶板难以跟进垮落时,立即停机闭锁后溜,在机头空档作业,要闭锁转载机。
发布时间:2026-10-31
适用岗位:液压支架工、综采维修钳工、煤矿安全巡检员
| 设立背景 | 煤矿井下采煤工作面需要有人管支架安全 |
|---|
| 核心职能 | 管好液压支架,防倒架歪架,护住顶板不掉渣 |
|---|
| 工作内容 | 查管路销子密封圈、超前拉架、扶倒架、调靠架、开喷雾、清支架、拉移支架、调直支架、升紧支架 |
|---|
| 协作关系 | 听从跟班队长指挥,和采煤机司机配合,和泵站司机通气,向队里汇报问题,和维修工一起处理故障 |
|---|
1、支架工必须经过专业培训,考试合格后,方可持证上岗作业。
2、交接班时支架工要检查高、低压管路,u型销子是否齐全或上到位,连接油缸、立柱密封圈等部位是否有损伤,伸缩梁固定情况是否完好,或者有变形情况,并及时汇报队部。
3、作业时片帮大、顶板破损时,负责超前拉架,保证顶板完好。
4、工作面出现倒架时要及时扶架,工作面进行调刀时,要及时进行靠架。
5、在采煤过程中,支架喷雾要正常使用,并且要爱护喷雾设施,严禁将喷雾管路挪作他用。
6、在拉架过程中,要做到细、匀、净、快、够、直、严、紧、平。
7、交接时,必须把所负责范围得支架清理干净,并进行冲洗支架,严禁用乳化液冲洗支架。
8、拉移支架时,严禁同时相邻两台支架动作,移架时要少降快拉带压擦顶移架,发现支架歪斜时必须及时调整。
9、支架拉出后成一直线,抖掉前梁上的浮矸活石,是支架接顶严密,撑力达标、并及时打出伸缩梁。
发布时间:2026-10-30
适用岗位:液压支架工、综采班组长、单体支柱工
| 制定目的 | 防止设备打运安装时出事。比如掉道、断绳、碰伤人、顶板塌、支架歪、滚筒伤人、电缆漏电、瓦斯超限、起吊失稳。 |
|---|
| 适用范围 | 1211(1)综采工作面及上下巷。所有参与打运、安装的工人、绞车司机、把钩工、起吊人员、电工、瓦检员。 |
|---|
| 职责分工 | 班长盯现场,工人守规矩,绞车司机不乱开车,把钩工查封车,电工保供电,瓦检员盯气体,安监员随时查。 |
|---|
| 管理要求 | 轨道要平实,挡车器全,信号要灵,钢丝绳不超断丝,起吊前敲帮问顶,支架卸车躲远点,瓦斯超了马上停,乳化泵压够28mpa。 |
|---|
| 监督与检查 | 每天小班检查绞车、钢丝绳、钩头、信号;安监处验收合格才准打运;谁不按措施干,当场叫停,停工学习,再犯扣分扣钱。 |
|---|
一、概况
1211(1)综采工作面位于西翼采区,倾斜布置,工作面面长240米,倾斜长约2300m,平均倾角近6度。为确保工作面及上、下巷综采设备顺利打运、安装,特编制本措施。
发布时间:2026-10-24
适用岗位:液压支架工、综采维修钳工、支架操作工
| 编制目的 | 让支架工知道怎么安全操作液压支架,防止冒顶片帮,保护自己不被砸伤碰伤。 |
|---|
| 适用范围 | 液压支架工,井下综采工作面的移架作业。 |
|---|
| 职责分工 | 支架工自己动手操作,班长负责盯现场,安检员偶尔来检查。 |
|---|
| 操作流程 | 先收护帮板,再降柱离顶,接着推架到位,最后升柱接顶、伸护帮板。 |
|---|
| 执行标准 | 用扳手钳子等工具,初撑力要够,顶梁必须贴紧顶板3~5秒,喷雾得跟着开,u形销不能少,手把回零位。 |
|---|
一、上岗条件
第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制,能够按完好标准维护保养支架,经培训,考试合格,方可上岗操作。
二、安全规定
第2条采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。
第3条掌握好支架的合理高度,最大支撑高度应小于支架设计最大高度,最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。
第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
发布时间:2026-10-24
适用岗位:液压支架工、采煤班组长、顶板监护员
| 制定目的 | 防止上隅角瓦斯积聚起火爆炸。怕煤体摩擦火花、瓦斯浓度高、悬顶形成“瓦斯库”。现场容易出事,得盯紧。 |
|---|
| 适用范围 | 回采工作面,重点是上隅角、机尾段、风巷煤壁上帮这些地方。 |
|---|
| 职责分工 | 带班矿领导安排回收支柱、监督充填;瓦检员全程跟查瓦斯、挂传感器、填牌板;安全员洒水、查隐患;打柱工用铜工具、洒水;所有人带便携仪。 |
|---|
| 管理要求 | 洒水润湿煤体、用铜工具回柱、吊挂严实风障、导风筒随采随移、双抗袋封堵、水泡泥放炮、传感器按300mm挂。 |
|---|
| 监督与检查 | 带班领导组织培训,安全员和瓦检员现场监督。没做到就罚100-500元。交接班必须在现场,问题马上报。牌板每天填,仪器必须开机挂好。 |
|---|
1、上隅角支柱要及时回收,超前管理。每班工作面回采过程中由带班矿领导负责安排人员对回风巷锚杆托盘等护表构件进行提前拆除。
2、上隅角回柱前打柱工必须用注液枪对回柱20米范围内进行洒水,回柱前后必须有瓦检员进行全程跟踪检查瓦斯,回柱时必须使用铜工具,防止产生摩擦、撞击火花。
3、机尾段出煤前,必须由当班安全员对回采工作面机尾段10米范围内进行洒水润湿煤体,防止机尾链条及刮煤摩擦产生火花。
发布时间:2026-10-20
适用岗位:液压支架工、综采班组长、起吊作业人员
| 制定目的 | 滚筒磨损太厉害,电机又坏了,单滚筒割煤不安全,怕出事。 |
|---|
| 适用范围 | 1801综采工作面所有参与换滚筒、换电机的人。 |
|---|
| 职责分工 | 班长盯现场,跟班干部管协调,电工负责停送电,操作工自己查隐患,人人签字学措施。 |
|---|
| 管理要求 | 先停电挂牌,再敲帮问顶,起吊用牢靠葫芦,拖运清干净路,装车封两道钢丝绳。 |
|---|
| 监督与检查 | 开工前检查工具和顶板,施工中专人指挥看起吊点,不按步骤干就停工重来,出问题追到人头上。 |
|---|
一、概述
1801综采工作面在回采过程中,由于断层带矸石较硬,采煤机在生产过程中导致机头侧滚筒磨损严重,需撤除机头滚筒升井维修,待滚筒升井修复后再运输至工作面安装。另因近期煤机机尾侧右截割电机损坏,工作面采用机头侧左截割电机单滚筒割煤生产,现需将左截割电机撤除安装至右摇臂上,并恢复机尾滚筒后进行单滚筒割煤,为保证施工期间安全工作,特编制此安全技术措施:
二、准备工作
1、准备好更换煤机电机、滚筒所用的套筒、内六角、扳手、加力杆等工具材料。
2、准备好起吊所用的葫芦,起吊环、生根链条、索具等,确保起吊器具牢固可靠。
3、准备好更改超前支护单体所用的高压胶管、注液枪、防倒绳等。
4、准备好装车所用的平板车一辆,封车钢丝绳、封车棍等。
发布时间:2026-10-14
适用岗位:液压支架工、综采班组长、刮板机检修工
| 制定目的 | 地质构造太复杂,顶板老掉渣,淋水又大,支架回收特别危险,怕出事。 |
|---|
| 适用范围 | 21014工作面所有回撤人员、运输路线巷道、绞车、滑道、乳化泵这些设备。 |
|---|
| 职责分工 | 班组长盯现场,安检员每班跟班,绞车司机守操作,起吊人管葫芦,瓦检员查瓦斯。 |
|---|
| 管理要求 | 铺网拉钢丝绳,单体支护顶板,绞车安四棵压柱,起吊前验锚杆,断电挂牌再作业。 |
|---|
| 监督与检查 | 安检站牵头验收,机电科查绞车,生产技术科盯轨道,谁不按措施干就停工整改,问题不处理完不准动设备。 |
|---|
一、概况
21014工作面剩余280米未采,因地质构造复杂,淋水大,顶板破碎,回采非常困难,面上60多米岩石,沿走向回采了100多米,构造仍然未减小。往前120米布置新切眼,掘进45米时打钻20米见断层,经公司领导研究决定,不再回采,准备收面。为确保液压支架及其它设备顺利回收出井,特编制此措施。经有关部门审批后,严格贯彻执行。
二、撤面前的准备工作
撤面前,由生产技术科牵头,安检站、通风工区、机电科、结算中心对21014工作面巷道情况、设备出井运输路线、绞车安装、轨道质量等现场情况做全面检查,然后由相关单位将查出的问题按要求处理完后通知上述部门验收,验收合格后开始回撤。
发布时间:2026-10-13
适用岗位:液压支架工、采煤机司机、转载机操作工
111综放工作面已安装完毕,在工作面正式投产前,必须做好以下几个方面的工作:设备验收、单机试运转和工作面试生产,为确保以上工作的正常进行,使工作面顺利正式投产,特编制本安全技术措施。
一、设备验收
1、试生产前,由公司分管生产、机电的副总经理或总工程师组织有关部门领导和技术人员按照《煤矿矿井机电设备完好标准》对工作面设备进行检查验收,经验收具备试运转条件时方可进行单机试运转。
2、检查液压系统、供电系统、运输系统完好,工作面风量达到规定要求,“一通三防”设施齐全,风速和瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求时,方可进行试生产作业。
3、保证运输顺槽、回风顺槽上下出口畅通,超前支护完好并做到文明生产。
二、单机试运转
1、采煤机试运转
(1)将采煤机冷却水及喷雾水阀打开,使采煤机各部位得到冷却,内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于1.5mpa。
(2)将二组合开关送电,将采煤机隔离开关手把置于“on”位置;采煤机司机发出开机预警。按下is2启动按钮,采煤机得到∽3300v电源,泵电机运行。
发布时间:2026-10-03
适用岗位:液压支架工、采煤队长、矿压观测员
| 制定目的 | 顶板老出事,工人安全没保障,想让大家干活时顶板稳稳当当,不掉渣不冒顶。 |
|---|
| 适用范围 | 管采煤工作面所有工人,管支护、放炮、出煤、回柱这些活儿。 |
|---|
| 职责分工 | 班长盯现场交接和检查,支护工天天搭架子,安监员跟班查问题,队长带着干,矿领导管大方向。 |
|---|
| 禁止行为 | 不准空顶作业,不准炮后交接班,不准用坏柱子,不准乱采乱掘,不准撤柱不补,不准在伪顶下硬干。 |
|---|
| 检查与监督 | 每天开工前敲帮问顶,班组长查支架,安监员随时盯,发现不对马上停,整改完再干,月底检查支护质量,没做到扣钱还通报。 |
|---|
摘 要:本文指出采煤工作面顶板管理工作的重要性,简要阐述了加强采面顶板管理的具体做法和要求,确保采面顶板管理得到有效加强,严防采面顶板事故发生。
关键词:采煤工作面 顶板管理技术
采煤工作面顶板管理是煤矿生产技术管理的重要工作,为了搞好顶板管理,增强采煤工人顶板管理安全意识,认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,杜绝重大伤亡事故的发生,打造本质安全型矿井,本文拟提出以下几种做法及要求。
一、增强采煤工顶板管理意识,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。确保作业人员在“支护完整、安全可靠”的条件下作业,严禁空顶作业。
发布时间:2026-10-02
适用岗位:液压支架工、端头支护工、回柱放顶工
| 制定目的 | 顶板不稳容易垮,人会受伤,得用支架撑住不让它掉下来,保安全。 |
|---|
| 适用范围 | 所有在工作面干活的人,管挂梁、支柱、移溜、回柱这些活儿。 |
|---|
| 职责分工 | 班长带头盯现场,工人自己动手干,安监员转着圈查有没有漏掉的活儿。 |
|---|
| 禁止行为 | 不准单人修巷道,不准支柱打在浮煤上,不准回柱不先支新柱,不准支柱歪斜没迎山。 |
|---|
| 检查与监督 | 每天班前会上讲一遍要点,班长现场看,安监员随时查,没做到当场重来,三次不改要停工学规矩。 |
|---|
本工作面采用全部垮落法顶板管理。
工作面基本支架为dw系列单体液压支柱配合djb-1000/300型金属铰接顶梁,采用齐梁直线柱正悬臂形式布置。全面共配置1260架基本支架,上、下工作面端头各采用四对八架π形钢梁支护,机头π形钢梁长3.2m,机尾π形钢梁长2.4m,对工作面顶板实行全支护法管理。
本工作面采用全支护法,初次来压前采用四、五硐控顶,见五回一,加大控顶面积;正常回采时采用三、四硐控顶,见四回一,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m,放顶步距1.0m。
工作面作业顺序按爆破落煤、挂梁支临时柱、出煤、移溜、支正规柱、回柱放顶的顺序进行作业。
一、初装工作面的支护及要求:
(1)本工作面切眼采用矩型锚网支护部分地段采用锚网喷支护。
发布时间:2026-09-26
适用岗位:液压支架工、爆破作业工、端头支护工
| 制定目的 | 煤层太厚,4到8米,平均6米,顶板不好管,怕放煤时出事,要多回收煤。 |
|---|
| 适用范围 | 只管这个工作面放顶煤的事,所有人、所有设备都得按这办。 |
|---|
| 职责分工 | 班长盯现场,工人守口子,技术员写清楚咋干,队长检查支柱够不够劲。 |
|---|
| 管理要求 | 先注水降尘,再补液撑柱,架木棚护口,两人一班放煤,大块不许手搬。 |
|---|
| 监督与检查 | 队长天天查,安监员随时盯,谁没做到就停工重学,三次就调岗,记录本要签字留底。 |
|---|
一、工作面概况
截至____年2月9日,···工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m,厚煤区有150米;工作面采用2.4m∏型梁配合dw-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2部sgb-420/55刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据···工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4~8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的,采放比大于1:3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。
二、技术要求
1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m,放煤口位置排与排交叉进行放煤。
发布时间:2026-09-20
适用岗位:液压支架工、采煤机司机、班组长
| 制定目的 | 顶板泥岩伪顶松软易冒落,断层和爆破让顶板更碎,煤壁容易片帮。怕顶板垮下来伤人。 |
|---|
| 适用范围 | 113下08工作面所有施工人员、支架、运输机、锚杆钻机这些设备。 |
|---|
| 职责分工 | 班组长盯现场,工长指挥接顶,支架工听指令升架,上料人躲远点,监护人专看顶板变化。 |
|---|
| 管理要求 | 先敲帮问顶找活矸,用半圆木工字钢接顶,打锚杆要挑角度,必须设临时支柱,停机闭锁再干活。 |
|---|
| 监督与检查 | 跟班干部全程盯着,安全工长统一喊号,不签字不许上岗,没监护不准动支架,违规就停工重学。 |
|---|
一、工程概况:
113下08工作面位于十一采区中部,顶板存在泥岩伪顶,岩性松软,易破碎冒落;回采过程中部分区域受工作面断层影响,顶板破碎易冒落;同时回采过程中,受到钻孔卸压及爆破卸压的影响,破坏了工作面(轨顺侧)顶板的完整性,顶板破碎易冒落。为确保工作面回采过程中有效的控制煤壁片帮,保证顶板完整性,防止顶板垮落。工作面回采过程中,根据现场片帮和顶板情况,采取上料接顶、打锚杆固帮等措施加强维护,为保证施工安全,特编制本措施,施工中严格执行。
二、准备工作:
所需用的材料,根据工序提前准备齐全,并运送到位,码放整齐。
发布时间:2026-09-20
适用岗位:液压支架工、综采班组长、绞车司机
| 制定目的 | 防止搬设备时顶板掉渣砸人,支架歪倒伤人,皮带机尾缩不好卡住机器。 |
|---|
| 适用范围 | 011802机巷所有搬设备的人、4.5mπ型钢梁、单体支柱、转载机、支架、皮带机尾。 |
|---|
| 职责分工 | 张永宁杜亮盯全场安全,杨文华马跃武管现场动作,裴元成把技术关,检修班每人干好自己那块活。 |
|---|
| 管理要求 | π型钢梁一端挑进支架500mm,柱头用12号铅丝捆三扣,每拉一次支架马上补打支柱,缩皮带机尾必须跟上进度。 |
|---|
| 监督与检查 | 每天班前会讲清楚步骤,张永宁杜亮来回走着查,谁没按顺序拉支架、没捆紧铅丝、没及时补柱,当场停下来重做,再犯就换人干。 |
|---|
一、011802综采工作面机巷设备搬移工程概况
1、011802机巷设备搬移工程包括电气列车搬移至011802二次切眼以南300m处,1#、2#支架前移至011802二次切眼下端头处,前移转载机,缩胶带机机尾,回收皮带,回收电缆,回收机巷支护材料7项工作。
2、011802综采工作面机巷设备搬移工程按移设备列车→推转载机→拉1#、2#支架→缩皮带机尾→回收胶带→回收机巷支护的方法反复操作将机巷设备搬移至安装位置。转载机和支架每前移3m,缩一次皮带机尾,皮带机尾每前移50m回收1卷皮带,转载机和支架每前移100m拉移一次设备列车。
发布时间:2026-09-20
适用岗位:液压支架工、综采队班组长、支护作业人员
| 制定目的 | 顶底板松软容易倒柱子,怕砸伤人、压坏设备。 |
|---|
| 适用范围 | 回采工作面所有作业人员和支柱设备。 |
|---|
| 职责分工 | 班长盯现场,工人打牢每根柱,跟班人员每班守着看。 |
|---|
| 管理要求 | 柱子要穿鞋戴帽,鞋帽尺寸不小于400×120×70mm,柱距缩到0.4米,迎山角3º–5º。 |
|---|
| 监督与检查 | 交接班重点查松软带,一根不合格柱都不行;矿部检查确认后才能改回原支护;没做到就按三违上限罚。 |
|---|
1、 工作面在回采过程中,遇顶、底板松软时,必须对现场支护加强管理,凡松软区域的支护、支柱必须穿鞋、戴帽,柱鞋、帽子尺寸均不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部应毛面,防止支柱脱落。
2、根据现场情况,选用适当的支柱长度,确保支柱打紧打正打合山,支柱要有3º--5º的迎山角,柱径
发布时间:2026-09-17
适用岗位:液压支架工、采煤机包机人、综放班组长
| 制定目的 | 风巷高度只有2.3m,新滚筒最大2.39m,怕运不进去、装不上、碰顶出事。 |
|---|
| 适用范围 | mg650/1620-wd采煤机滚筒运输、拆卸、安装全过程,只在综放工作面风巷干。 |
|---|
| 职责分工 | 机电二队做架子车,动力中心验收,跟车工盯运输,班长现场指挥掉道处理,施工负责人管全程。 |
|---|
| 管理要求 | 轨道挑顶卧底到2.4m以上,滚筒装车不超2.4m高,用阻车器停车,掉道不准强拉硬拖,氧焊要批专项措施。 |
|---|
| 监督与检查 | 动力中心组织验收,副井运输人员一起签字才准下井;没验收就运,马上停运;掉道不按步骤处理,当班停工整改;信号失灵或没人跟车,司机有权拒开。 |
|---|
综放工作面使用mg650/1620-wd型采煤机,原煤机滚筒直径为2.25m,由于原煤机装煤效果差,机头卧底量不够,增加了人工卧底工作量,影响工作面循环作业时间,决定更换为2.5m滚筒,待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m,最小直径为2.17m,而风巷最低高度只有2.3m,为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作,特制定以下安全技术措施。
一、工前准备
1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
发布时间:2026-09-11
适用岗位:液压支架工、综采检修工、转载机司机
| 制定目的 | 转载机减速箱有异响,怕出事,要换新箱子保安全。 |
|---|
| 适用范围 | 401工作面转载机头这地方,只干换减速箱这一件事。 |
|---|
| 职责分工 | 张继峰管总,张金波郑东洋盯安全,李新政邵勇带施工,绞车司机信号工三机工各干各的活。 |
|---|
| 管理要求 | 停电挂牌、用葫芦吊稳、检查顶板、清好退路、试转前再查一遍。 |
|---|
| 监督与检查 | 施工负责人盯着,安全员来回看,谁不按步骤来就停工重学,出问题追到人头上。 |
|---|
一、概 述
由于401工作面转载机减速箱异响,为保障安全生产,经工区研究决定更换减速箱,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。
二、施工时间
____年7月 日
三、施工地点
401综采工作面转载机头
四、施工内容
更换转载机减速箱
五、劳动组织
项目负责人:张继峰
安全负责人:张金波 郑东洋
施工负责人:李新政 邵 勇
劳 动 组织:绞车司机1人,信号工2人,三机工4人
六、准备工作
(一)检查回风顺槽沿途辅助运输路线、安全设施、运输设备完好检查
1、运输路线
地面←→副井←→井底车场←→1150轨道大巷←→401工作面回风顺槽←→工作面。
发布时间:2026-09-10
适用岗位:液压支架工、综采班组长、煤机司机
一、说明:
本面开采5#煤。工作面走向长743m,倾斜长为150m(斜距),平均采放厚度 m,可采储量万吨。工作面5煤井下标高 1257~ 1278。工作面将穿过5层煤底夹矸,底夹矸平均厚度约0.3米,从构造揭露情况分析,将会对工作面正常生产、煤质带来较大影响。为保证工作面正常推进、保护机械设备,确保安全生产及煤炭质量,工作面留顶底煤,托夹矸开采特提本措施,望有关人员认真贯彻执行:
二、过矸石区技术措施
1. 所有工作人员要严格按照本措施要求进行施工,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想意识,坚持做到不安全不生产。
2. 根据工作面回风顺槽和运输顺槽揭露情况分析,工作面必须采取平推硬过的方法通过该层夹矸;工作面沿正巷推进,直至推进至5#下煤底板后沿底开采。破矸石区域采取放震动炮、强力滚筒煤机割煤的方法通过。
3. 在矸石区域推进时,保证煤机、运输机正常运行的前提下应加大下刹幅度,沿底板推进,保证煤炭资源回收。
4. 过夹矸期间,要加强工程质量、机电维修管理,工作面严禁出现急弯陡坡,相邻两节槽体垂直夹角不得大于5度,水平夹角不得大于3度,确保设备运行正常,减少机电事故加强顶板管理。
发布时间:2026-08-28
适用岗位:液压支架工、综采队组、安质副队长
10—108工作面推进至正巷距19#点前72米处,揭露无碳柱(16#—29#),预计长轴为10米,短轴为5米。充填物为k2灰岩、砂岩、煤。胶结良好,质硬,无水。经矿领导现场办公研究决定,直接推进过无碳柱。为确保推进期间的安全,特制定以下安全技术措施:
一、过无碳柱段时施工工艺
1、无碳柱段施工工艺为:
割煤----顺序降架移架—铺设木板梁、升架—移溜
2、割煤要求:机组在无碳柱段(16#--29#)为保证装煤效果,机组正常割过无碳柱段后,停机返刀,空刀装煤。机组正常割煤,必须追机拉架。如拉架距机组超过两架的距离时,必须停机拉架后再可开机。采高要求控制在2.0-2.2m。截深为600mm。
3、移架:
移架时先降架20--30cm,顶板不平时,需铺设板梁保证支架接顶,板梁一端露出顶梁250mm,然后升架,降架上板梁操作时,人员在人行道内将板梁放入顶梁上,旁边必须有老工人监控顶、帮的变化情况。
4、支架初撑力不低于25mpa ,并保证不漏液,不串液,溜子必须向一侧顶,由机头向机尾顶,无碳柱段如底板下沉,必须用圆木垫溜子,保证溜子平、直、稳。
5、移溜:移溜时顺序进行,可对溜子进行起吊。保证沿底板割平。