35kv输变电工程技术保证措施要求（优选10篇）

35kv输变电工程技术保证措施要求

1 工程概况

1.1 编写依据

《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》。(gb5024-____)

《混凝土质量控制标准》gb50164-92

《35kv 及以下架空电力线路施工及验收规范》( -gb 50173-92);

《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-____);

《工程测量规范》(gb50026/____)

《国家电网公司企业标准》q/gdw 248-____

《35kv及以下架空电力线路工程施工质量检验》dl/t5161.10-____

《电力建设安全作业规程》

《德昌县35kv煌尤输变电改造工程(线路部分)》、工程设计图纸

《岩土工程勘察报告》

《公司质量环境职业健康安全管理手册》

1.2 工程建设相关单位

建设管理单位:四川省电力公司

设计单位:四川电力设计咨询有限责任公司

监理单位: 四川电力工程建设监理有限责任公司

施工单位: 西昌电力工程公司

1.3 建设期限

开工日期:____年04月25日

竣工日期:____年10月11日

1.4 工程概述

1.4.1 工程名称: 德昌县35kv煌尤输变电改造工程

1.4.2 线路起止点及长度、转角:

德昌县35kv煌尤输变电改造工程线路自35kv德昌城郊变电站门型构架出线至35kv煌尤变电站门型构架止，线路全长18.33km，采用单回路单分裂架设。

1.4.3 电压、回路数、导线和避雷线型号:

额定电压为35kv，双回路同塔架设。

全线导线型号:lgj-120/20导线。

地线采用一根lbgj-35-20ac铝包钢绞线和一根opgw-16b1-35架空复合光缆进行配合。

1.4.4 绝缘子、金具

本工程线路所用金具均采用1997年修订的(85)国标定型金具产品，各型号金具均能满足《规程》中要求的安全系数。

1.4.5主要杆塔型式

本工程采用的塔型:直线塔采用猫头塔跟上字塔;耐张塔采用干字塔，共使用杆塔7基，其中直线塔5基，型号为3560zs4、1b-zm2;耐张塔2基，本工程采用的杆型门型杆68基:其中直线杆37基型号为zhb1、zhb4，耐张杆31基，型号为:jhb1、jhb3、jhb5、jhb6、jhb8。

2 线路复测的技术措施及要求

2.1 以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准。其横线路方向偏差值不大于30mm。

2.2 采用经纬仪视距法复测档距时，其偏差不应大于设计档距的1%。

2.3 转角桩的角度值，用方向法复测，偏差不应大于1′30″。

2.4 线路复测时，应注意塔位中心桩在杆塔位成果表中所使用的测量桩号，如杆塔位桩丢失，必须按断面图所给位置和数值进行，并注意其方向性。

2.5 线路复测时，用视距法复测两相邻塔位中心桩距离，另外在分坑之前，必须对前后相邻两塔位的档距进行第二次复测。

2.6 线路复测时，还应注意各塔位中心桩的位置情况，发现问题及时做好记录，并上报项目部。

2.7 遇有施工基面时，应根据塔位中心桩钉立辅助桩做为施工及质量检查的依据，施工中保留不住的杆塔位中心桩必须对其钉立的辅助桩位置做好记录，特别要准确记录辅助桩与塔位中心桩的高差，以便恢复中心桩。

2.8 分坑结束后，必须复测横顺根开及对角线，并仔细核对杆塔型号与基础型式是否一致，确认无误后，方可开始开挖工作。

3 土石方工程施工技术措施

3.1 土方开挖施工技术措施

3.1.1 基础开挖前，施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定，明白基坑开挖的尺寸及要求。

3.1.2 基坑开挖时，应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩。

3.1.3 挖坑时如发现基坑土质与原设计不符或者坑内发现古墓、管道、电缆、光缆时，应及时上报项目部并停止开挖作业。

3.1.4 基坑开挖过程中，应随时测量基坑尺寸，不得挖斜、挖偏、尤其基坑底部及杆塔基础最下层台阶所处基坑位置的尺寸必须准确，包括高度，长宽尺寸必须与杆塔基础相符。

3.1.5 测量基坑的人员必须由懂测量专业技术的人员担任。

3.1.6 杆塔基础坑深的允许偏差为 100毫米，-50毫米，同基基坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。

3.1.7 基坑开挖前，应将杆塔基面及附近的浮石、浮土及杂物清理干净。

3.1.8 人工开挖基坑时，坑底面积超过2m2时，可由两人同时挖掘，但不得面对面或相互靠近工作，任何人不得在坑内休息，严禁一人从事挖坑作业。

3.1.9 在开挖过程中，随时注意土质变化，如发现土壤湿度增加，或者土质松散时，应采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撑。

3.1.10 堆在基坑上方的松土离坑口边应不小于1.0m。

3.1.11 向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人，坑内向外传递工具时，不允许乱扔。

4 基础浇筑技术措施及要求

4.1 基础浇筑技术措施及要求

4.1.1 施工人员应严格执行国家规程、规范;严格按照图纸施工，认真执行作业指导书中的技术要求。

4.1.2 施工前必须对桩号、塔型及基础型式与所支模的塔号进行核实;转角塔还应核实转角度数、及基坑是否在线路转角内角侧的二等分线上，确认以上项目无误后，方可进行施工。

4.1.3 施工人员在具体施工前应对作业指导书给出的数据进行校验，确认无误后方可施工。

4.1.4 严格执行“质量监督检查管理制度汇编”中的各项制度，认真填写“技术交底”和“质量活动日记录”。

4.1.5 由施工人员负责实测并认真填写各种施工记录。

4.1.6 施工记录种类:

线路复测记录(线记1)

现浇杆塔基础检查及评级记录(线基1)

4.2 技术保证措施及要求

4.2.1 基础分坑

4.2.1.1 分坑前对线路进行复测，精心细致。并认真填写复测记录，分坑时按要求钉设辅助桩，如地形复杂，所钉设的辅助桩位需做记录，以被后查。

4.2.1.2 分坑时要对桩号认真查看，确认与断面图相符后，方可进行分坑操作。

4.2.2 模板的安装

4.2.2.1 对送到现场的钢模板应检查尺寸是否符合设计要求，有无变形、裂缝等，合格后再行拼装，拼装连接必须牢固。

4.2.2.2 如果阶梯式基础的底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以基础的受力要求。对局部容易掉块的坑壁，应抹浆保护。

4.2.2.3 清除坑内浮土，检查坑深及坑底尺寸，符合设计要求经监理单位验收合格后方可支模。

4.2.2.4 模板和钢筋的安装通常是交叉进行，在清查模板的同时应按设计图纸检查钢筋及地脚螺栓的规格、数量和质量。

4.2.2.5 台阶模板安装后立柱模板拼装前，应在其内侧(接触混凝土的一面)涂刷脱模剂。

4.2.2.6 安装模板后，经调整并检查符合质量要求的模板，应立即安装固定模板的支撑。模板的支撑应根据土质情况和模板长度的基本要求而定，土质坚硬时，应在模板四侧进行斜向支撑;土质松软或模板较长时，除增加斜支撑之外，在台阶四周用钢管加固。

4.2.3 钢筋的加工与安装

4.2.3.1 送到现场的钢筋规格、数量及尺寸必须检查，并经复检合格，符合设计要求后方准绑扎和安装。

4.2.3.2 钢筋表面应洁净、无损伤，油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

4.2.3.3 钢筋应平直，无局部曲折。加工钢筋的允许偏差为:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为±10mm，弯起钢筋的折弯位置为±20mm，弯头内径不小于钢筋直径的2.5倍。

4.2.3.4 基础钢筋笼的绑扎可选择在坑外或坑内。坑外绑扎:在坑外搭设简易支架，根据设计图纸要求，将主筋和箍筋在支架上进行绑扎。绑扎前应将箍筋按图纸尺寸规定的间距排好，然后先绑扎两端，再绑扎中间。坑内绑扎:对于大开挖式基础，因为钢筋多、布置密、体积大，必须在坑内绑扎。坑内绑扎顺序由下向上，钢筋上下的保护层由悬吊的方式来实现，不得在下端加垫垫块，纵横向钢筋应按图纸要求均匀布置。箍筋与主筋连接处均应采用绑扎。

4.2.3.5 钢筋下料时，尤其是主筋，应根据线路基础型式的区别，搭配下料，减少废料。

4.2.3.6 主筋可采用搭接的方式进行焊接，焊接长度不得少于6倍的钢筋直径，且双面焊接，焊缝应饱满。

4.2.3.7 采用焊接的主筋在每个钢筋笼中的数量不得超过25%，焊缝不得在同一截面内，需错位排设。

4.2.3.8 制作好的钢筋应根据规格型号长度及所对应的基础型式分别堆放，并作标记。

4.2.4 地脚螺栓的安装

地脚螺栓安装前必须检查螺栓直径、长度及组装尺寸，符合要求后方准安装。对于转角塔、耐张塔的受压腿和受拉腿、地脚螺栓规格有可能不相同，必须核对方位确认无误后方准安装。地脚螺栓丝扣露出样板的高度应在超平模板后符合设计图纸规定。丝扣部分应涂以黄油，并加以保护，便于杆塔组立。

地脚螺栓组装后应符合下列要求:

4.2.4.1 同组地脚螺栓顶面高差±2mm。

4.2.4.2 地脚螺栓间距误差±2mm。

4.2.5 混凝土的浇制与振捣

4.2.5.1 搅拌混凝土

混凝土浇制前，先在基础坑上搭设工作平台，工作平台必须牢固可靠。

现场混凝土的搅拌只能由机械在完成，不可人工搅拌。

机械搅拌采用混凝土搅拌机，使用搅拌机前，应将滚桶内浮渣清除干净，启动机器转动正常后，才能投料。投料顺序一般是先砂、水泥、石，最后加水。搅拌时间不少于3分钟。搅拌机使用完毕或中途停机时间较长时，必须在旋转中用清水冲洗滚桶，然后再停机

4.2.5.2 浇制混凝土

现浇基础前，要对所使用的砂、石、水泥进行化验，并做配合比试验。基础混凝土中严禁掺入氯盐。基础用水宜采用饮用水，当无饮用水时，可采用天然河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂。浇制混凝土前应先清除坑内泥土、杂物和积水，检查地脚螺栓及钢筋应符合设计要求，检查模板有无缝隙，必要时应用胶带等封堵。

4.2.5.3 浇制一个塔腿的混凝土应连续进行。如必须停歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前，将后一层混凝土浇制完毕。

4.2.5.4 混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2米，超过时应加溜板，防止离析。

4.2.6 捣固混凝土

4.2.6.1 使用振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐复移动，有序进行，插点不得遗漏，要求均匀振实。

4.2.6.2 振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土30~50mm，以消除两层间的接合缝，上层捣固好后，不允许反过来再捣固下层。

4.2.6.3 注意模板及支撑物是否有变形、下沉、移动及漏浆等现象，发现后应立即处理。

4.2.6.4 注意钢筋笼及四面模板应保持一定距离，严防露筋，应衬垫材料。

4.2.6.5 基础浇制完毕后，拆去地脚螺栓的丝扣保护套，再一次检查地脚螺栓根开和同组地脚螺栓中心对主柱中心的偏移，检查基础根开及对角线等尺寸是否符合设计要求。

4.2.6.6 拌制混凝土过程中的质量检查

(1) 坍落度。每班日或每个基础腿应检查两次以上。

(2) 配合比。每班日或每基基础至少检查两次，其重量误差应控制在允许范围内。混凝土原料每盘称量的偏差不得超过下列误差------砂、石±3%，水泥、水±2%。

(3) 以试块28天龄期的抗压强度为依据，检查混凝土是否达到设计强度，试块应在拌制现场制作。另作试块其养护条件应与混凝土基础基本相同，用以检验基础混凝土实际强度。

(4) 试块制作数量:

转角、耐张及终端的基础，每基取一组;

一般直线塔基础，同一班每5基或不满5基取一组，但单基混凝土量超过100m3者单独取一组;

试块应用钢试块盒制作，试块盒边长为15cm的立方体。浇灌分两层捣固，每层捣固次数为25次。

4.2.7 基础的抹面

整基基础混凝土浇制完毕后应及时抹面，抹面要求必须原浆压光抹面。

4.2.8 养护

混凝土浇制完毕后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

4.2.9 拆模

混凝土经过养护，拆模板在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。一般情况下，混凝土的最少养护拆模天数为3天。

基础浇制后需拆模，应先通知施工技术负责人、监理代表和甲方代表到现场检查鉴定，不论出现任何程度的质量缺陷不得私自处理，由监理和项目部技术负责人勘察后做出决定后再行处置。

4.2.10 回填

基础拆模经表面检查合格后。要立即回填，回填必须严格按施工规范要求进行，对不易夯实的土壤要采取一定的措施，对岩石基坑应以大小碎石掺土回填，碎石与土的比例为3:1并分层夯实，以保证基坑密实。

5 杆塔组立技术措施及要求

5.1铁塔组立

5.1 .1组立铁塔的质量标准按《35kv及以下架空电力线路施工及验收规范》及有关质量保证措施执行。

5.1.2 组织全体人员认真熟悉设计图纸和有关质量标准及安全操作规程。

5.1.3 施工前，组织各有关人员进行技术交底，了解本工序施工过程及操作要领，对有关注意事项及工器具进行全面检查。

5.1.4 班队施工技术人员应详细了解各施工桩号基础浇制日期，按照分解组塔强度不小于70%，严格对照并确定具体施工桩号。

5.1.5 杆塔组立中，应配备专人负责施工质量(包括杆塔组装，螺丝紧固、结构倾斜率)并认真填好质量责任记录。

5.1.6 铁塔三处相对独立的立体结构(地线支架，上下曲臂、塔腿)均由内向外穿。

5.1.7 个别螺栓如按照上述要求不能穿，则上报监理做统一规范。但是要注意相邻螺栓穿入顺序有时是否影响其他螺栓的穿入，双排眼螺栓按上述规定如发生螺栓相互碰撞无法紧固时，可按顺时针方向旋转安装。

5.1.8 螺栓紧固力标准值，m16 :8000n.cm;m20:10000ncm ;m24:25000ncm;

铁塔自塔脚以上8.0m范围内高度水平范围内(长短腿杆塔以最短腿的塔脚计算)的所有连接螺栓(包括横隔面)，均采用防盗螺栓，若在8m处遇有节点板或接头时，其上所有螺栓均采用放松螺栓。

5.1.9 双回路直线塔的脚钉安装在送电侧d腿上，横担以上安装在b腿或d腿。

5.1.10 双回路耐张转角塔的脚钉安装在送电侧a或d腿，(左转角度塔脚钉安装在a腿，右转角度塔脚钉安装在d腿，横担以下转角内侧，横担以上在转角外侧，以横担下平面区分)常规双回路在转角塔内侧，0度耐张塔，脚钉布置在d腿。

5.1.11 面向大号(按施工手册编号)由左向右顺时针转杆塔基础为a、b、c、d四条腿。

5.1.12 螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。

5.1.13 螺栓紧固后，单母不少于两个螺距，双母可相平。

5.1.14 螺栓的穿入方向

立体结构:水平方向由内向外，垂直方向，由下向上。

平面结构:顺线路方向由送电侧(小号侧)穿入。

横线路方向两侧由内外，中间由左向右，垂直方由下向上。单格结构(如杯形上、下曲臂)由内向外。

5.1.15 组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装，个别螺栓需扩孔时，扩孔不应超过3mm扩孔后应喷刷防锈锌漆，由厂家提供，严禁用气焊扩孔。

5.1.16 组装完毕后，应将全部螺栓逐个紧固。

5.1.17 在交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫片，但每端不宜超过2个。

5.1.18 杆塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。

5.1.19 转角型杆塔长横担组装在线路转角的外侧。

5.1.20 杆塔螺栓紧固程度利用扭力扳手检测。

5.2电杆组立

5.2.1安放底盘:将底盘放入坑底，安放底盘时两盘中心位置应是两杆的根开距离，注意不要将砂土带入坑内。

5.2.2 横担安装:横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定: 横担端部上下歪斜不应大于20mm;横担端部左右扭斜不应大于20mm;横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000(15米的为17mm);左右扭斜不应大于横担总长的1/100(15米的为65mm)。

5.2.3拉线制作:采用ut型线夹固定安装时，应符合下列规定:1)安装前丝扣上应涂润滑剂;2)线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损失线股;3)线夹处露出的尾线长度为300~500mm，尾线回头后与本线应扎牢;4)ut型线夹应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，ut线夹的双螺母并紧。

5.2.4电杆组立:电杆全部采用整杆组立，立杆前，所有电杆运至坑位后排杆，再将横担组装好，拉线挂好，将横担安装牢靠。然后用两根钢丝绳分别绑扎在两根电杆的上部和下部，绑扎牢固，并用一根钢管利用抱箍将钢管固定，抱箍下端吊好一组滑轮，穿在电杆的两根钢丝绳上，能够自由滑动，抱箍要注意拧紧并保证无脱落、滑动情况，方可起吊。起吊时把所有立杆工具摆放好，吊车作业人员在立杆指挥员指挥下缓慢起动吊车，当电杆离地面70厘米时检查电杆的各构件是否牢固，无异样方可起吊。将电杆放入坑内已安装好的底盘上，准备整正时应注意:1、直线杆、转角杆立好后横向位移不大于50 mm，35kv电力架空线路的直线杆不大于杆长的3/1000(15m的为45mm)，转角杆的横向位移不应大于50mm;转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜，其稍杆位移不大于稍杆直径。终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于稍杆直径。紧线后不应向拉线反方向倾斜。

5.25在回填土时要每回填500mm夯实一次，露出地面的回填土要高于地面300mm。对风口处风砂较大和低洼及流水易冲刷到的电杆，组立后要砌制石围子加以保护。

5.26拉线安装:电杆组立后立即进行拉线制安，以确保电杆不倾斜、变型。

6 导、地线施工工序技术保证措施及要求

6.1 本工程所使用的导线，避雷线、标准金具及绝缘子等原材料，必须符合国家现行有关标准(或部颁标准)，并应持有该批产品的出厂质量检验合格说明书，对于缺少质量证明文件者需经有资格的检验单位检验合格后方准使用。

6.2 不同厂家出厂的或不同金属，不同规格、不同绞制方向的导线及避雷线严禁在同一耐张段中连接使用。

6.3 本工程导线采用液压连接，由持证技术人员担任，并按规定在液压管上打上印记。

6.4 线材间压接或线材与耐张线夹间压接的握着强度，必须在架线施工前进行试件试验，试件不得少于3组，其试验握着强度不得低于线材保证计算拉断力的95%。

6.5 在一个档距内除设计要求不得有接头处，每根导线最多允许一个接续管和三个补修管，并且其所处位置应满足规范要求(直线塔应在防振锤5m以外，耐张塔在防振锤15m外)。

6.6 放线时要尽量避免导线与地面磨擦，防止树木和架子勾住导线，造成不必要的质量事故。

6.7 紧线观测弧垂时，应以观测档内实测的温度为基准，再按导线或避雷线安装的要求查弧垂表，表中数据已按降温补偿法补偿。(导线降温15c，光缆降温10c)。

6.8 所有交叉跨越档的弧垂不得有正误差，并且折算到40c的弧垂要满足设计要求。

6.9 引流线安装呈悬链状自然下垂，跳线弧垂自横担下边缘起至导线下平面，控制值为2.8m，误差为±150mm之间。

6.10 直线耐张塔跳线安装在线路的左侧，转角塔中相跳线跳向线路转角内侧，跳线悬垂串以向塔身倾斜5~10为宜。

6.11 悬垂串上的瓷瓶，大口面向小号侧.螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧(大号侧)穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右.耐张串上的螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外，由左向右。

6.12 防鸟器安装在直线和跳线绝缘子串挂线点上方，具体安装按运行单位的要求办。

6.13 线路的桩号，相序、标志牌、警告牌按运行单位的要求制作、安装。

7 光缆安装技术措施及要求

7.1 opgw的应力取值

根据导线与opgw间防雷间距的计算，opgw的应力取值如下:opgw光缆最大允许工作应力为272.3n/mm2，安全系数为4.0根据opgw的铝钢比，opcgw的初伸长按降温15度来补偿。opgw在变电所进线档的应力取值以变电架构的允许拉力为限。

7.2 opgw的配套金具

opgw光缆的各种金具与光缆应配套供应。与opgw光缆相配套的金具主要包括悬垂金具，耐张金具及防震锤等。

7.2.1 悬垂金具

opgw的悬垂金具包括u型螺丝，直角挂环，悬垂线夹，预绞丝护线条，接地引流线以及必要的连接金具，详见施工图纸。

7.2.2 耐张金具

7.3 opgw防振锤的安装要求

7.3.1 安装要求:防振锤锤头的朝向，大锤头朝向杆塔一侧。杆塔每档每侧第一个防振锤不安装护线条，第二、三个防振锤安装护线条。

7.3.2 安装距离:第一个防振锤的安装位置为距耐张或悬垂线夹内层预绞丝末端80mm处，第二个防振锤的安装位置为距第一个防振锤的中心600mm，第二个防振锤安装在专用护线条上。

7.4 opgw光缆悬垂金具及耐张金具

7.4.1 悬垂金具使用安装参考指导书附图。

7.4.2 耐张金具组装分为中间引下式和直通式两种型式。

7.4.2.1 中间引下式;

用于带接头盒的接续塔，各接续塔两侧的opgw沿避雷线支架(a、b腿)和杆塔主材(a、b腿)引至塔底(余缆长度不少于本塔塔身外加20m)，在完成光纤接续后，剩余的opgw需盘起，(耐张及转角塔)与接头盒一起安装在距塔脚6米处，opgw 应应从塔身内侧向下安装，opgw与杆塔的连接处采用引下线夹按1.5米的间距进行固定。

7.4.2.2 直通式

用于除接续塔以外的耐张塔，opgw在此塔上不断开， opgw光缆引流线弧垂为50cm。

7.5 光缆金具螺栓、销钉穿向要求:见《架线施工作业指导书》。

7.6 光缆接地片安装要求

7.6.1 接地片顶部均朝向上方安装。

7.5.2 光缆直线塔接地片安装位置紧贴光缆悬垂线夹的橡胶衬套。

7.6.3光缆耐张塔接地片安装位置距离光缆内层护线条端部为200mm。

7.7 光缆接地线安装要求

光缆直线塔:接地线均安装在线路的小号侧。

光缆耐张塔:中间引下式为。

直通式为两根接地线安装在光缆耐张塔的小号侧

7.8 光缆展放

光缆的展放必须使用张力放线设备进行架线，对进场作业人员应提前进行专业技术培训，认真学习作业指导书、施工手册及有关规程、规范，使施工程序标准化规范化。光缆的展放后应不超过48小时，进行附件安装。

35kv输变电工程技术保证措施要求：35kv集电线路基础施工技术

1.工程概述:

河北建投新能源东辛营200mw风电场位于河北省沽源县境内西南部山区。拟选场区地形较为复杂:西北部多为低山残丘，呈断续分布;东部多为山垄地形，沟谷绵长而开阔。场区内不同走向的山谷分布很多，东西部地区地形不尽相同。场区内大部分地区以偏西风为主导风向，受场区东南部沟谷影响，偏南风向从西北向东南呈现出增强趋势。

风力发电机采用一机一变单元接线方式，将机端电压升至35kv后接至场内35kv集电线路，经35kv的集电线路汇集后送至风电场变电站35kv母线;133台发电机分成十二组，经12回35kv集电线路送至新建风电场220kv变电站35kv母线。

2.地质条件

本地区位于燕山沉陷带的西段，属于内蒙台背斜，沽源台凹，为活动的、经过华力西期强烈褶皱的内蒙兴安华力西地槽褶皱带，火山活动强烈，该地区长期处于上升剥蚀状态。尚义-承德深断裂以南地区是相对比较稳定、但又经过燕山运动剧烈变动的中朝准地台。根据地震历史记载资料，本地区历史上未发生过任何破坏性地震，属于地震活动微弱区。

线路沿线出露的地层主要以粉土、粉质粘土为主。根据岩土物理力学指标，杆塔基础拟采用以下土壤参数:黄土状粉土，稍湿、可塑计算容重ro=15kn/m3， 计算上拔角φ=20°，允许承载力[r]=130kpa。

根据前述地质条件和杆塔的实际使用情况，全线铁塔采用大块式基础，水泥杆采用预制底、拉盘基础。

现浇基础采用c20 混凝土浇制，底脚螺栓、钢筋为a3钢;水泥杆底、拉盘采用c20 混凝土预制。

根据风机机位实际开挖的情况，山体表层以下1m~1.5m左右为碎石土，往下为坚硬岩石本体。

3.编制依据:

《电力建设安全作工规程》(火力发电厂部分)……………………………dl 5009 1-92

《火电施工质量检验及评定标准》之土建工程篇 …………………………………94版

《混凝土结构工程施工质量验收规范》……………………………………gb 50204-____

《电力建设施工及验收规范》(土木建筑篇) …………………………………sdj69-87

《110~500kv架空电力线路施工及规范》………………………………gb50233-____

设计图纸

《铁塔基础施工图》…………………………………………………f01922s-t0201-01

《集电线路平断面定位图》…………………………………………f01922s-d0201-01

4. 工程量及施工前的准备:

4.1主要工程量:

本期风机集电线路共分12回，全线共使用杆塔1272基。全线直线采用混凝土双杆，耐张转角采用铁塔。为防止雷击导线，集电线路全线架设双架空地线，并杆塔逐基接地。

4.2施工前的准备

4.2.1施工图纸全部到位并经图纸会审无问题

4.2.2施工人员经安全培训、考试合格并持证上岗。

4.2.3施工技术措施已经过批准并正式下发。

4.3作业人员配备:

测量人员 2名技术员 1名安全员按施工总人数的3%配置

施工人员以满足施工工期及进度配置

4.4工器具的配备:

序号

名称

单位

数量

备注

1

挖掘机

台

2

水平仪

3

经纬仪

4

钢筋切断机

5

钢筋加工机械

6

混凝土搅拌机

7

振捣棒

8

发电机

9

钢卷尺

把

10

电焊机

11

计重设备

12

装载机

13

农用车

辆

4.5施工前应具备的条件:

4.5.1集电线路经线路复测，无设计问题，塔基桩位位置无误。

4.5.2施工人员已经进行技术交底。

4.5.4设备材料齐全，并经过监理验收完毕。

4.5.4施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。

4.5.4施工用地及临时施工道路用地已完成征用

5.施工步骤及要求:

5.1线路复测

5.1.1在塔基基础进行分坑开挖前，必须进行线路复测，使用的测量仪器应校验合格，其最小读数不应大于1′。

5.1.2线路复测时应做好记录，当有以下情况时应查明原因予以纠正:

一、以设计勘测钉立的相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm;

二、采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%;

三、转交桩的角度值，用方向法复测时对设计值偏差1′30″。

5.1.3施工测量时应对下列几处地形标高进行重点复核:

一、地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的距离;

二、杆塔位间被跨越物的标高;

三、相邻杆塔位的相对标高;

复核值与设计值比，偏差不应大于0.5米，超过时应及时通知设计单位予以查明原因并予纠正。

5.1.4设计交桩后个别丢失的中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合现行有关送变电线路测量技术规定的规定。

5.2塔基的定位及开挖:

5.2.1在完成线路的复测并确认中心桩位置无误后，方可进行分坑及开挖。

5.2.2在塔基定位桩的四个方向上设置相应的控制桩，测量并记录定位桩与控制桩之间相应的距离及高差。

5.2.3按照设计图纸放线，确定塔基的四个基础位置。同时考虑基础工作面为500mm。

5.2.4在山地地形上，降基开方在保证基础坑深、满足设计前提下，利用主柱伸出地面的办法，以尽量减少降基开方为目的。

5.2.5杆塔基础的坑深的允许偏差值为 100mm、-50mm，坑底应平整。

5.2.6杆塔基础的坑深的偏差值超过 100mm应按以下方式处理:

一、现浇铁塔基础坑，其超深部分应采用铺石灌浆处理;

二、混凝土电杆基础，其坑深与设计坑深偏差值在 100~300mm时，其超深部分应采用填土或砂、石夯实处理;超过 300mm以上时，其超深部分应采用铺石灌浆处理。

5.2.7 基础坑中心根开及对角线尺寸允许偏差值±0.2%

5.2.8塔基开挖采取大开挖方式。开挖时必须按照规范要求放坡，以防止塌方情况的发生。为了施工安全，防止塌方情况的发生，放坡时必须按照规范要求放坡，本工程铁塔基础开挖时要求放坡高宽比不小于1:0.75。

5.2.10 在开挖施工前，位于施工面上的滚石应清除干净，开挖的土石应及时清运，不得在塔位附近堆放。

5.3基础钢筋的制作及绑扎

5.3.1钢筋到场后应经检验合格后报监理审批同意后方可使用。

5.3.2钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

5.3.3钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

5.3.4钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

5.3.5钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过仔细检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。

5.3.6 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。

*钢筋绑扎前，塔基基坑底部应清理干净，不得有积水和浮石及泥土。

*采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

5.3.7钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

5.3.8钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

5.3.9钢筋绑扎完成后，应对基坑采取防护措施，防止雨水及泥土的进入。

5.3.10 已绑扎完毕的基坑在浇筑前应经监理单位验收合格后方可进行混凝土的浇筑。

5.4地脚螺栓的加工及安装

5.4.1地脚螺栓应严格安装设计图纸进行加工。

5.4.2地脚螺栓在放置前应仔细按照设计图纸核对螺栓的规格、长度及塔基的基础根开及地脚螺栓的间距与设计图纸确实无误后，方可施工。

5.4.3对于转角塔基及有拉压腿的塔基基础，地脚螺栓的顶面应按角塔转角度数和基础根开的尺寸计算其预偏值。

5.4.4地角螺栓严格按照施工图纸进行绑扎，绑扎完毕后，再次核对相关的尺寸。

5.4.5以上施工完毕后应经监理单位验收合格后方可进行混凝土的浇筑。

5.5混凝土浇筑

5.5.1水泥、沙石料进场后，必须经检验合格并报监理单位审批后方可使用。

5.5.2混凝土在施工前必须经有相关资质的实验室，按设计图纸的要求给出配合比并报监理单位。

5.5.3浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面应平整且接缝严密，支模时应符合设计基础尺寸的规定;浇筑前其表面应刷涂脱模剂。

5.5.4浇筑前基础中预埋的地脚螺栓应安装牢固并对其螺纹部分加以保护。

5.5.5混凝土搅拌采取现场强制搅拌机搅拌的方式，利用秤重计量工具，严格按照配合比进行投料。当地势地形不允许时方可采取就地人工搅拌的方式搅拌。

5.5.6混凝土采取人工浇筑，每浇筑50cm厚度时，必须进行振捣作业。振捣时应快插慢拔、插点均匀。

5.5.7混凝土的强度以试块为主，试块的制作应符合下列规定:

一、转角、耐张、终端及悬垂转角塔应每基取一组;

二、一般直线塔，同一施工班组每5基或不满5基的应取一组，单基或连续浇筑超过100m3时也应取一组;

三、按大跨越设计的直线塔应每腿取一组。

5.5.8混凝土浇筑时，应密切观测预埋地脚螺栓的相关尺寸，如发生偏移时，应先进行地角螺栓的调整，调整完毕后再进行浇筑。混凝土浇筑完毕后应再次核查基础的根开及地脚螺栓的尺寸。

5.5.9 现浇铁塔基础腿尺寸的允许偏差值应符合下列规定:

一、保护层厚度:-5mm;

二、立柱及各断面尺寸:-1%;

三、同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm。

5.5.10 混凝土浇筑完毕后，按照施工规范的要求进行养护。

5.6整基基础允许偏差值:

5.6.1直线塔整基基础中心与中心桩的位移:横线路方向30mm

顺线路方向0mm

5.6.2转角塔整基基础中心与中心桩的位移:横线路方向30mm

顺线路方向30mm

注:转角塔横线路方向指内角平分线方向，顺线路方向指转角平分线方向。

5.6.3基础根开及对角线尺寸:±2‰

5.6.4基础及螺栓顶面相对高差:5mm(转角及耐张有预偏值时其相对高差不受5mm的限制)。

6质量控制

5.2各类原材料进场后，必须按到场的数量及批次进行检验并上报监理定单位。

6.2施工中使用的各种测量、计量器具，必须检验合格后方可使用。

6.3严格做好施工记录，并尽量使用数码设备对施工过程进行记录。

6.4严格按照国家验收规范、检验标准及设计施工图纸进行验收工作。

7.安全措施及文明施工

7.1严格按照3%的比例配置安全员，加大安全员的巡视及监督作业。

5.3严格执行安全作业施工票制度。

7.3施工中的电动机械必须经检验合格后方可使用。

7.4塔基开挖时的土石的堆放应远离掏挖的坑口妥善放置并在施工基面周围设置安全警戒围栏或警戒绳。

7.5燃油机械的油品应妥善保管;燃油机械在使用前必须清除排气管附近的易燃物。

7.6施工中使用的临时供电设备必须进行接地，严禁使用螺纹钢作为临时接地使用。

7.7施工中的废料必须进行妥善的保管及回收，避免造成环境污染。

7.8环境因素辩识与评价表见附表

7.9危害辩识与危险评价表见附表

35kv输变电工程技术保证措施要求：35kv变电站单回路供电

寨崖底煤矿35kv变电站双回路供电由龙门垣线路为主供电源，金家庄线路为备用电源。接柳林金源输变电有限公司通知， ____年12月7日06时--____年12月16日20时金家庄—寨崖底35kv线路更换耐热导线工程。在此期间，寨崖底煤矿35kv变电站为单电源供电。为保证矿井单回路供电期间，预防自然灾害或用电高峰时造成的停电，矿井通风、排水、提升、压风系统以及采掘工作面安全运行，特制订如下安全防范措施及处理方案。

一、单回路供电安全防范措施

1、单回路供电期间，矿值班领导，必须在矿调度室值班，做好单回路供电期间矿井各系统之间协调工作，不得脱离工作岗位。

2、单回路供电期间机电科安排一名机电科长或副科长在矿调度室值班，通风科安排一名科长或副科长在矿调度室值班，密切监视矿井供电系统，地面主通风机和井下局部通风机运行情况。

3、单回路供电期间机电队、安装队必须有一名机电队长和专业机电维修人员在变电所、风机房、压风机房及提升机房巡回检查，发现问题及时处理，并向有关领导汇报。

4、地面和井下各变电所合断联络开关必须经机电矿长同意，并严格执行高低压联络合闸制度。

5、单回路供电期间，35kv变电站站长及电工要加强值班，不得离开站内，地面主风机房值班人员、井下变电所值班人员及配电工和局扇专职管理员要坚守岗位，在发生突发停电时，要及时汇报调度室及相关领导。

6、各队组值班人员要坚守岗位，保证电话畅通，单位正职要有一人值班，并进行指挥。

7、单回路供电期间地面、井下各生产队组要提前对所管辖范围内的供电线路、设备、开关的绝缘阻值、保护状况及完好情况进行详细检查，确保供电正常。

8、各场所配电工要严格按照调度指令进行操作，严禁擅自停送电。

9、停送电严格执行“两票”管理制度。

10、突发性停电时，矿调度室值班人员在接到汇报后，立即向矿值班领导和总工程师汇报，并通知各分管科室、队组负责人到矿调度室集合。

11、35kv变电站值班人员要时刻观察供电网络电压、电流及负荷情况，遇有异常时及时向调度及相关领导汇报，以便及时采取应对措施。

12、监控室要对通信系统、监测监控系统以及各种数据的采集、传输环节进行检查，发现问题及时处理，确保通讯畅通，监控数据齐全。

13、各队排1名机电工.在各自风机与值班人员坚守工作岗位，确保风机的正常运转。

14、井下每班必须有一名一通三防队长、科长或副队长、副科长跟班，负责处理井下现场出现突发性通风问题，瓦斯检查员加强各区域的检查，发现异常及时处理，并且汇报矿调度室及有关领导。

15、井下各区队要把单回路供电状态和实际情况，贯彻到各位职工和重要岗位。

16、监控中心安排监控人员，加强对监控设备的检查和维护，对监控后备电源进行重点检查，确保监控后备电源使用时间不少于2个小时。

17、地面监测中心人员注意各地区的瓦斯情况和主要通风机运行状态，有异常情况及时汇报调度室和有关领导，并且做好各种记录，记录要详细、准确。

18、在矿井单回路供电期间，井下各采掘面可正常作业，由安全副队长和瓦斯检查员加强对井下各区域的检查工作，出现全矿井停电后负责根据调度通知监督现场的停工、撤人工作，各采掘工作面人员必须撤到大巷新鲜风流中。

19、安监站要求安排专职安全检查员，负责监督各生产区域的安全检查工作，并负责停电时的停工、撤人工作。

20、在矿井单回路供电期间，井下各种地区排水地点要加强排水管理工作，各排水地点要使水仓的水位始终处于最低点。

21、在单回路供电期间，瓦斯队长、一通三防领导、机电队队长、机电管理领导、调度室领导要加强值班。

22、各部门安排有关人员对措施进行学习，并且严格按照措施执行。

二、供电系统故障专项措施

1、当供电系统出现故障造成变电所停电时，首先由变电所值班人员立即对故障进行初步分析判断并向矿调度指挥中心汇报，与调度中心说明情况，并立即通知检修人员对故障进行排查。

2、处理故障时应断开35kv变电所高压35kv双回路两段隔离柜、分段柜，然后依次对进线柜、pt柜、所变柜、馈出柜、变压器等进行排查。处理故障时必须迅速、及时的用最短的时间处理排除故障。故障处理结束后由变电所值班人员向调度指挥中心汇报，送电时严格按有关上级供电部门要求进行操作。进行倒闸送电操作，操作前必须填写操作票，严格按操作规程作业。

3、故障处理结束送电一切正常后，向矿调度指挥中心及上级变电所和主管部门汇报并做好详细记录。

三、变电所事故预防及专项处置预案

变电所是供电网的枢纽，单回路运行时，必须做出事故预想。为了能够安全经济运行，特制定以下措施:

1、大修的设备必须按《变电检修规程》中规定进行。

2、变电设备的试验、大小修工作必须按《电气设备交接和预防试验规程》、《变电检修规程》的规定进行。

3、对于继电保护和综合自动化装置的运行维护，必须认真执行《继电保护及自动装置现场运行维护规定》中的有关内容。

4、事故处理时，应统一在矿调度指挥中心指挥下进行。处理事故时，必须沉着冷静、迅速正确，尽量控制事故蔓延。

5、发生事故时，应仔细观察仪表和信号指示，记录好时间和与事故有关的现象。切不可在没有把保护动作情况记录清楚的情况下复归信号。并将实际情况报告矿领导及矿调度指挥中心。

6、所内设备发生事故时，对故障设备在判明故障部位和性质后，进行必要的修理。

7、为防止事故扩大，有下列情况时值班员可以直接采取措施，事后向调度指挥中心汇报:

(1)发生人身触电或设备着火。

(2)运行中的设备受到威胁或损坏时。

(3)线路跳闸执行手动送电。

(4)调度电话不通时。

(5)凡由于误操作或过负荷引起跳闸时，应立即再送电。

8、变电所变压器的事故处理措施:

变压器发现下列情况之一者，应立即停止运行，进行处理:

(1)内部异声过大，并有爆裂声。

(2)正常冷却条件下，温度急剧上升。

(3)油枕和防爆筒喷油、冒烟。

(4)变压器着火。

(5)严重漏油，看不见油位。

(6)套管端子头熔断。

(7)套管有严重破裂和放电现象。

9、互感器的事故处理措施:

有下列情况之一者，应立即采取防止综合保护误动措施后，停止运行，检查处理:

(1)互感器着火、冒烟发生臭味。

(2)互感器内部有异声。

(3)套管或瓷管裂纹，有严重的放电声。

(4)电压互感器高压侧熔丝连续断2-3次。

(5)电流互感器开放应在附近端子将二次短路，此时要做好绝缘防护。

10、避雷器事故处理措施:

避雷器在运行中有下列情况时，应停止运行处理:

(1)内部有连续放电声。

(2)瓷套管破裂或有放电痕迹。

(3)接地线及接线端子松动。

11、电气火灾事故的处理措施:

(1)电气火灾应采用二氧化碳灭火器、干粉灭火器、121灭火器。在没有断电前不得用水直接灭火。扑救人员使用灭火器时，应与带电体保持1米(10kv)的距离，距火源2-3米，并站在上风口操作。

(2)电气火灾发生后，电器设备可能仍然带电，有在一定范围内存在接触电压和跨步电压的可能，所以扑救时必须断开电源，但应按规定顺序操作(先停负荷，后停电源)，严禁带负荷拉刀闸。操作时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴。

(3)无法及时断电时，扑救人员使用的灭火器材应与带电体保持的安全距离:室内不小于4米，室外不小于8米，并应戴绝缘手套、穿绝缘靴。

(4)应时刻注意火灾现场充油设备可能因受热喷油、喷火或爆炸。

12、发生触电事故的处理措施:

(1)发生触电事故，首先使触电者脱离电源，然后根据临床表现，采取适当的方法进行现场急救。

(2)脱离低压电源的方法:

a断开与触电者有关的电源。如:拉闸、断保险、断线等。

b用绝缘物体使触电者脱离电源。

c短路法，(适用于裸线路和低电压设备有熔断器、断路器保护的情况下，用抛金属线造成短路的方法断电)。

(3)脱离高压电源的方法:

a在本单位能控制的范围内:拉断路器、负荷开关断电;在隔离开关、跌落式熔断器范围内将隔离开关、熔断器拉开断电。

b在本单位不能控制的范围内:a、戴绝缘手套、穿绝缘靴，用拉闸杆排开触电者脱离电源;b、通知供电部门的变电站停电。

(4)触电者在脱离电源时，应防止摔伤、磕伤。触电者没脱离电源前，抢救者不得直接接触触电者的身体，以防抢救者触电。

四、单回路供电期间井下停电应急处理方案

1、主扇发生停风后，现场作业队组要立即停止现场作业，将工作作业地点电气设备闭锁，各用电点供电分开关、总开关打至零位，防止送电后电气设备的自身启动。

2、班组长组织当班全部作业人员撤离至井下全风压巷道中(选择有通信电话的地点，保障信息的及时沟通)，做好现场人员的思想工作，清点作业人员。

3、瓦斯员及时检测气体变化(包括瓦斯、一氧化碳、氧气等气体浓度的变化)。

4、安全员、有经验老工人积极配合现场班组长、瓦斯检查员的各项工作。

5、监控中心在有效时间段内通过传感器随时掌握井下气体变化情况，向调度指挥中心提供可靠分析数据。

6、机电矿长依据主扇停风的原因及停风后各停风面瓦斯情况及停风时间决定井下停电、撤人范围。安检站负责落实停电、撤人的情况并向调度室汇报。

7、主扇风机电源停电时，主扇风机房要立即把防爆门、立井风门打开，恢复矿井自然通风。

五、单回路供电期间“一通三防”安全措施

为保证单回路供电期间发生停电时的矿井 “一通三防”安全，制定如下安全技术措施:

(一)、矿井主扇停止运转安全措施

1、单回路供电期间，因停电主扇停止运转时，主扇司机必须立即通知矿调度指挥中心，同时主扇司机负责打开风井防爆门，形成通风系统。

2、主扇停止运转后，调度指挥中心必须立即通知井下所有作业人员迅速撤到自然通风的主要进风大巷待命，根据实际情况决定井下工作人员是否全部撤出。

3、井下各地点作业人员接到撤人通知后，必须切断作业地点所有设备的供电电源。掘进工作面由掘进队跟班副队长、安全员、瓦斯员负责在巷道口施工简易栅栏，揭示警标，禁止人员入内。

4、人员撤退时由带班矿领导组织各队带班队长和当班班长负责清点人数，进行迅速撤离，并立即汇报调度指挥中心，调度指挥中心做好记录。

5、撤退时严格按矿井避灾路线执行。

(二)、矿井主扇恢复通风安全措施

1、主扇司机按正确操作顺序恢复主扇正常运转，同时负责关闭风井防爆门。

2、当主扇恢复运转供风后，必须先由瓦检员开始向井下逐段检查全负压通风地点的有害气体情况，并将检查结果上报矿调度指挥中心，确认有害气体均符合《煤矿安全规程》规定后，方可通知变电所进行送电。

3、恢复矿井全负压通风系统通风后，由瓦斯队负责组织对局部通风工作面进行瓦斯检查排放，排放瓦斯严格按照排放标准要求进行排放。

山西柳林寨崖底煤业有限公司

二0一二年十二月六日

35kv输变电工程技术保证措施要求：110kv变电站35kv电缆进站工程预控

1、施工危险点

1.1高空坠落;

1.2高处坠物伤人;

1.3吊装;

1.4交通事故。

2、施工中危险点预控措施

2.1高空坠落

2.1.1登杆塔作业前，应检查杆根、脚锭及拉线时。未经施工负责人许可，任何人不得拆除或调整现场拉线。

2.1.2杆塔上工作人员要打好安全带和二道保护绳，现场人员应戴好安全帽。高空所用工具材料应用绳索传递，不得乱扔。作业时要相互照应，密切配合。

2.2高处坠物

2.2.1杆塔上所需的工具、材料应用绳索传递，不得乱扔，高空作业点下人员不得逗留。

2.2.2现场工作人员应戴安全帽，禁止周围闲杂人员进入现场。

2.3吊装

2.3.1在吊车进入施工现场后，应先支好吊车并进行检查，防止在起吊过程中出现吊车倾斜等意外。

2.3.2在起吊开始和专向等节点，检查起吊杆塔绳索等受力情况，防止出现绳索脫落等意外。

2.3.3起吊中，严禁杆塔上有人，在作业区设置围栏，严禁非工作人员进入危险区，以防人员伤亡。

2.4交通事故。

2.4.1司机注意车辆保养，不开英雄车，赌气车。

2.4.2天气恶劣时，谨慎驾驶，保证行车安全。

35kv输变电工程技术保证措施要求：35kv变电所保安

如罗厂变电所停电检修，该区域变电所单回路供电时，在此期间对我矿的安全供电造成影响，为保证矿井正常的供电，做好非电性质的保安措施，特制定本措施。

一、概述

因罗厂变所事故后，仅向我矿提供1500kw的保安负荷，因此我矿只能保证抽风(220kw)，副井提升(330kw 辅助约20kw)，井下主排水(710kw 辅助约20kw)，剩余负、剩余电源仅能保证矿调度、监测监控系统、重要场所的照明。因此除以上负荷外的负荷，全部不予供电，由于罗厂变约需要20分的时间才能向我矿恢复保安供电，按照此原则我工区各配电岗点的停送电操作如下:

一、停电期间的操作

35kv变电所值班人员接到济宁供电局或地调的停电事故通知后(或35kw罗横i、ii线停电)，应立即向矿调度室汇报，汇报完毕后，必须及时通知工区值班领导，以上联系由35kv变电所值班人员记录备案。工区值班领导在接到电话后，须立即到35kv变电所，指挥各变电所人员进行以下操作:

1、35kv变电所

断开6kv配电室除进线开关及保安负荷以外的所有6kv配电开关，断开低压配电除调度、行政楼以外的所有低压配电开关。35kv电气设备的操作按照济宁地调的指令进行操作。

2、压风机房配电室

断开除副井外的所有配电开关;

3、-160中间变电所

断开所有配电开关

4、-258变电所

5、其余各变电所值班人员等工区电话操作，禁止打电话要电。

6、抽风机房

若有命令，配合通防部门进行自然通风。

二、35kv线路保安供电正常运行后的操作:

合上压风机房变电所配电开关;

合上矿调度室配电的低压开关，

合上井下配电开关

副井车房开关须得到调度室的指令方可操作。

其余开关柜禁止送电。

35kv设备的操作按照地调指令进行操作

2、压风机房变电所

合上抽风机房开关

副井辅助供电须得到调度室指令方可操作

其余开关禁止送电

3、抽风机房

配合通防部门进行正常的通风操作。

4、-160中间变电所

合上进线开关

合上-258变电所电源开关

副井口操车电源开关须得到调度室指令方可操作

5、-258变电所

合上进线开关，

合上大泵及辅助供电开关

其余各开关禁止操作

6、其余各变电所及岗点禁止操作各开关

三、安全措施

1、在保安供电期间，各变电所值班人员严格按照措施的规定对所属各开关进行操作，擅自操作本措施规定以外的开关，造成严重后果的，依法追究其相应责任。

2、各岗位值班人员须将各开关的操作专门记录在案。

3、在保安供电期间，各岗位值班人员在调度室的命令下操作其他开关时，必须得到工区值班领导的同意后方可操作。没有工区值班领导的同意，严禁操作任何开关。

4、在保安供电期间，工区值班领导必须在35kv变电所控制室进行值班，并认真观察负荷变化情况，配合矿调度室的各项操作命令。

5、当负荷为1350kw至1450kw之间时，严禁增加任何负荷，如因安全需要增加负荷，必须在压缩其他负荷后，方可操作。

6、副井车房的提升与大泵排水须避开运行，此操作应在调度室命令下操作。

7、工区须对保安负荷的各设备进行维护，确保性能可靠。

8、工区在罗厂变电所检修前，应对35kv外线巡察一次，发现问题，及时清除，确保外线安全运行，并留有记录。

9、抽风机房值班人员在停电期间，如有命令，须配合通防工区进行自然通风操作。

10、抽风机值班人员在恢复供电后，应配合通防工区完成正常通风操作。

11、工区值班领导应安排专人协助35kv变电所及通风机房值班人员进行相应操作。

12、保安供电期间，35kv变电所留有维修人员24小时值班，岗位值班人员须认真观察负荷变化，每15分记录一次有功负荷，并留有记录。

13、如遇非电性质故障立即汇报调度所并启动电力事故应急预案。

35kv输变电工程技术保证措施要求：35kv变电站冬季施工

根据汾西瑞泰正中煤业有限公司安排，由我项目部施工的35kv变电站工程项目将进入冬季施工。在此期间进行的主要施工项目包括主体一层、主体二层框架结构施工。根据本地区气候条件及现场实际，为保证冬季混凝土灌注质量，特制定本措施，施工中严格遵照执行。

一、计划进入冬季施工项目

1、主体框架结构一层框柱、梁板，二层框柱、梁板。

二、冬季施工一般要求

1、冬期施工的条件为:当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时即按照冬季施工办理。

2、本工程冬季混凝土采用掺外加剂(防冻型)结合覆盖保温法进行施工。施工期间采用与温度相适应的冬季施工配合比，根据气温变化情况调整掺量和采取保温措施，达到早强抗冻效果。(本工程采用商砼)

3、根据本地区实际情况，自11月10日起技术科建立测温记录(记录表附后)，坚持每天收听天气预报，根据实际气温变化情况指导现场采取相应措施，主要包括:改变混凝土配合比(采用冬季施工配合比由商砼厂完成);已完构筑物采取保温覆盖措施;避免在负温条件下进行灌注;延长混凝土拆模时间等。

4、物资准备:根据工程进展情况，工地准备充足的防寒材料，主要包括覆盖保温材料(棉帐篷、蓬布、塑料布等)、温度计、加热用水箱、铁板等。

6、机械准备:所有施工机械入冬前进行保养，确保正常运转，备齐防冻剂、防冻油，对加水、加油润滑部件进行检查更换。

三、混凝土灌注

商砼运到工地的混凝土应及时进行灌注，缩短浇筑时间，并在灌注时采取如下措施:

1、灌注前对混凝土入模温度进行测定，符合上述入模温度要求后方可进行灌注，并填写灌注记录。

2、新混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和圬垢，并将新旧混凝土施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层凿除，并用水冲净，但不得有积水。

3、在新混凝土浇筑前新旧结合面温度在采取保温措施后保持正温(要求在每次浇筑完成后，及时对水平结合面采用一层塑料布一层棉被进行保温覆盖)。

4、新混凝土在浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再接续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土应重点捣实。混凝土应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不小于20cm，不大于50cm。

四、混凝土养护保温与模板拆除

(一)基础

1、基础混凝土浇筑完毕达到初凝条件后，立即对表面进行覆盖，首先铺设一层塑料布(不得用薄膜)，再覆盖一层棉被或草帘，最后再用一层塑料布进行覆盖，并用铁丝、钢管等捆扎牢固，防止吹落。

2、保温材料应不污染混凝土面，保持浇筑面的平整度。持续覆盖养护时间不少于3天。

3、在混凝土达到拆模条件后进行承台侧模拆除，拆除完毕后对四面及时回填土保温。表面覆盖在达到拆模条件拆除后，每日上部施工完毕夜间还继续覆盖养护7天。

4、冬季施工期间在外界气温低于0℃时不洒水养护。

(二)主体结构

1、对于主体表面外露部分采取与基础相同的养护措施。

2、主体结构:灌注前在模板外侧四周挂设保温篷布(留出上下通道，待灌注完毕后补齐)，并与模型相互捆扎牢固。篷布挂设养护时间不少于3天，拆除模板后继续用一层塑料布包裹养护，塑料布相互间粘贴牢固。

(三)混凝土保温包裹检查人员

现场负责人:薛世贵 尚振宇

人 员:马生田 白建军 李强 朱杏芳 王志军 张维虎

(四)混凝土拆模

1、满足防冻要求:基础侧模须在强度达到5mpa以上时方可拆除，并在拆模后按照上述要求继续进行养护。

2、满足温差要求:拆模时混凝土的内部温度与外界气温差不得大于15℃，并在模板按照上述要求继续进行包裹养护。当温度差在15℃以上，还应对实体加裹棉被覆盖保温。

3、在模板和支撑满足的条件下尽量晚拆模板。

五、混凝土的测温及现场试验工作

(一)测温工作

1、现场测温工作

(1)运到现场的混凝土每车进行测量，由值班技术员负责进行并做好灌注记录。

(2)测温过程中如遇混凝土内部温度异常变化时应及时向施工负责人汇报，以便尽快分析原因、改进措施。任何情况下保证在混凝土内部温度降到0℃以前强度在5mpa以上。

(二)试件制作

冬季施工砼试件每一班(部位)除按规定制作标养、拆模试件外，增设3组与结构同条件养护的试件，用于检验实体砼强度在受冻条件下的强度增长情况，为养护方式条件及最终实体强度提供数据报告。所有试件制作情况均应单独编号，做好记录，并有试验报告。

六、其他工程冬季施工技术措施

(一)钢筋工程

1、当环境气温低于-20摄氏度时，不得对二级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

2、钢筋闪光对焊搭设焊接棚，在负温下进行时焊接棚内的温度不低于0℃。钢筋应提前运入工棚内。焊毕的钢筋应待完全冷却后才能运出棚外。进行电弧焊时，应有防寒、防风及保温措施。当环境温度低于-20摄氏度时，不宜进行施焊。

(二)砌筑工程

原则上不计划砌筑工程施工，所以本年不安排施工。所以不在此叙述。

七、冬季施工安全控制措施

(一)生产安全

1、高空作业

(1)墩身钢筋模板安装前，搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯，挂设安全网。钢筋起吊时，捆绑牢靠，钢筋绑扎时，用力一致，协同操作。在已安装的钢筋上不得行走，架设交通跳板，或另搭脚手架。对加工的钢模进行强度、刚度和安全度检查。

(2)在脚手平台上施工时，其走道满铺脚手板，并安装栏杆。并不得依靠栏杆。严禁其他物体碰撞模板和脚手架。

(3)冬季施工过程中，施工人员应注意防滑、防冻，以防止因意外而造成人身伤害。遇到有积雪时，应先清除积雪，再进行下步作业。

(4)所有高空施工人员必须带安全帽、安全带，穿防滑鞋。安全带必须系于稳固牢靠的结构物体上。

(5)作业过程中严禁向下抛扔杂物，以防伤人。

(6)采用吊车起吊物件或灌注混凝土时，须有专人进行指挥，上下指挥同步，防止碰撞人员及模板。

(7)拆除模板之前，设立禁区。拆除模板时，按自下而上的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离。

(8)如遇四级以上大风时停止高空作业。

2、生产用电

(1)所有用电设备安装漏电保护器，并保证一机一保。

(2)临时配电箱加锁保护，电线接头不裸露。

(3)在带电导线附近进行钢筋作业时，对导线采取防护措施。

3、用火安全

(1)工地附近严禁使用明火取暖。

(2)在建筑物周围进行焊接作业时，要事先把周围保温材料可燃物体清除，防止焊渣掉落起火。

(3)在保温覆盖材料上面作业时，禁止抽烟和其他明火作业。

(4)现场配置必要的消防灭火器材。

(二)生活安全

1、对易燃易爆及有毒物品，必须有专人保管，储藏时应与建筑物、烟火及水源隔离;搬运装卸及使用时要得当，慎防起火、爆炸和中毒。

2、严禁用汽油、煤油、柴油等生火作饭或点煤火炉。

3、施工及生活地点准备必须的灭火物质，要有专人负责固定地点定期检查，并不得随意动用。

4、在易发生火灾处设立醒目的警示牌写有“严禁烟火”字样。

5、室内要通风良好，做到没有风斗的屋子不生火。

6、排烟设施要严密，火墙、烟筒等不能漏气、冒火，不能堵塞，烟筒不能倒装。火炉盘砌要合理、坚固、不漏风。

在冬季施工中，我们抓紧有利的施工时间，加快进度，缩短工期，确保工程质量，避免人力的浪费和经济损失。在严格遵守各项《施工规范》、《验收标准》、《安规》的基础上，严把质量关，确保在____年冬季施工中“一事不出，一人不伤”。

35kv输变电工程技术保证措施要求：35kv线路停电检修

检修时间:6月26日9时至12时

检修内容:1.整修35kvt接点导体连接头

为保证电气维修人员及设备的安全保证正常生产，特制定措施如下:

总负责人:李学发

现场负责人:黄建平

安全负责人:齐鹏

1.进入施工现场人员必须带好安全帽，携带足够用的绝缘用具材料。

2.严格执行《煤矿安全规程》的规定，非专职或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上严格执行停电制度。停送电要设专人负责。检修中t接点应先听先停负荷后停电源，递级由下向上，送电时顺序相反。在t接点停电时，应先停断路器后停隔离开关，以防打火。

3..停电后必须用电压等级合适的且合格的验电器。在t接点上方(带电侧)负荷侧分别验电，当验明断路器无电后方可再对t接点后方线路放电。接地导体在装前必须先检查详细，要由两人进行明确可靠。而后应将接地线先接接地端后接导体端。三相分别放电，随后将三线短接。拆除时顺序相反，接地线必须使用专用的线夹固定在导体上。严禁用缠绕的办法进行接地或短路。在t接点隔离开关关把手上悬挂”有人工作禁止送电“标志牌。

4.人员在蹬高前应仔细检查蹬高用具，脚扣大小松紧是否合适可靠，安全带是否牢固可靠，工具应装在专用工具包内，扳手手柄要用绳栓紧系牢。另腰间系一根从杆上通底麻绳，松卸螺丝要平稳收好装入包内。严禁高空坠物、伤人。导

体连线松解开后用麻绳马扣三圈，沿杆上横担托力缓慢放下，连线处理完毕后可借助人力将导体连线拉上杆顶，卡紧与导体接牢。

5.凡参加检修人员必须听从现场负责人的指令，确定完全停电后一切程序安排就绪排就绪，方可进行工作。

措施传达人签字:

35kv输变电工程技术保证措施要求：35kv线路铁塔组立安全保证

1、工程概况、

35kv输电线路工程，时间紧交叉作业多，组立塔分部工程是整个输电线路工程的重要环节，是线路长期安全运行的关键。为此在施工中我们要牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，做好质量预控，认真执行“三级检验”制度，确保铁塔组立施工质量 。为实现达标创优目标，特制定35kv线路工程，铁塔组立施工安全保证措施。

本保证措施适用于本工程铁塔组立施工全过程，所有参加施工人员必须遵守。

铁塔组立施工人员，除严格遵守执行《架空输电线路组立铁塔施工守则》及木工程的《铁塔组立施工作业指导书》外，还必须严格执行本安全规定。

一、一般规定及要求

1、在组塔施工前，必须所有瓜熟蒂落人员进行安全 、技术、质量交底。所有施工人员要严格按照交底内容、要求进行施工，未经技术部门许可，任何人不得随意更改施工方案。

2、在组塔施工前，认真作好施工人员的组织工作，分工明确，责任落实到人，施工中的重要环切和关键部位，必须分派选用责任心强，经验丰富的施工人员

3、在组塔施工前，现场施工负责人及安全负责人必须作好“五查”工作。发现

4、严格执行安全工作票制度。每天工作前必须向所有施工人员进行宣读并贯彻执行。

5、施工现场必须正确使用安全防护用品，必须佩带安全帽。

6、每个施工作业点，必须设置一名经验丰富的安全监护人，并设专人监督至施工。

7、如遇到施工段地质松软、水位高，组塔施工所用地锚、铁桩等必须根据现场 埋设或采取加固措施，马道角度必须符合受力要求。如遇水坑，需抽干坑内夯实。马道角不得大于45度。经施工队长检查合格并填写地锚跟踪责任卡后方可施工。

8、组塔施工中严禁利用树木、电杆等周围设施做制动牵引受力锚桩。

9、在起吊构件时，塔上作业人员应站在塔身内侧，吊件垂直下方、受力钢绳内侧严禁站人。地面、塔上均应设置安全监护人。

10、高处施工作业人员经体检，无防碍高空作业的疾病，经考试合格，取得高空作业证后方可进行施工。

11、高处施工作业人员必须正确使用安全带和自控器，安全带不得空档，自控器必需挂在牢固的塔材上，不得抵挂高用。

12、严禁利用绳索上下塔，高处施工作业人员所使用的工具材料应放置在工具带或用绳索绑牢，上下传递物件必须用绳索吊送，严禁抛掷。塔上交叉作业人员应相互照应，配合紧密。

13、铁塔构件在起吊过程中，要设专人指挥。构件吊离地面后下方严禁有人，要有专人不断调整控制大绳，避免构件与塔身发生刮蹭，吊件上升过程中发生异常现象，必须立即停止起吊，待查明原因处理后，方可进行吊装。

14、紧凑型铁塔在吊装曲臂时必须对横担进行加固，具体加固方案见《组塔施工说明书》。

15、吊件就位后，应及时连接好，严禁将浮铁放置在塔身上。

16、在检修铁塔时，不得随意拆除铁塔构件，如需拆除时必须打好补强。

17、遇有雷雨或六级以上大风时，不得进行高空作业。

18、组塔施工前，应先将塔腿接地。

19、在带电体附近进行作业时，人员及物件与带电体的最小安全距离必须满足下表的规定，并设设专人对此进行监护。

20、定期召开交通安全例会，提高司机及乘车人员的安全意识，严格遵守项目部安装的有关规定，杜绝交通事故，确保施工顺利进行。

21、项目部对成建制队伍的安全施工负有领导、检查、指导的责任，把他们的安全施工列入项目部管理重要日程，严禁以包代管。

(一)塔材运输

1、车辆运输塔材必须绑扎牢固。

2、山区人力运输塔材前，要事先清理道路，保证运输道路宽度不少于1.2m，坡度不大于1:4。若坡度大于1:4，或遇雨天必须采取防没措施。

3、人力运输较重的塔材不得直接用肩的运;抬运时就设一人指挥，步调一致，同;山区运输遇有拐弯处要前后照应，避免人员滚山。

(二)地面组装安全规定

1、组装场地应平整，障碍物、杂草等应清除。

2、成捆的塔料选料时，应由上向下搬运，不得强行抽拉。

3、组装断面宽大的塔材时，在竖直的构件未连接牢固前，必须采取临时固定措施。

4、组装人员应戴手套，严禁将手指伸入螺孔，紧固螺栓时，注意将扳手口对好。

5、传递小型工器具或材料不得抛扔。

6、带铁应能自由活动，螺帽应出扣，自由端朝上时应绑扎牢固。

(四)、组塔施工安全注意事项

组塔施工方案分为钢管小抱杆分解组立(钢管抱杆外径不小于160mm)和悬浮片吊组塔。两种组塔方案的安全事项必须严格遵守施工守则、作业指导书以及安全工作规程的要求。

(五)、安全防护用品使用规定

为保证组塔施工人员的人身安全，进入施工现场必须正确佩带安全帽，施工人员必须统一使用全方位防冲击安全带，安全带不得缺件使用，高空作业人员同时配备速差自控器。各施工队在使用过程中应严格遵守产品说明要求及使用规定。

1、各种安全设施、个人安全防护用品均由公司安全监察处统一购买，其它私购产品不准使用。

2、全方位安全带、二道防线在使用过程中所有配件不得任意拆卸。工作前必须全部正确佩带且经安全监护人员检查合格后，方可进行高空作业。二道防线为安全防护，不得随意挪作他用。

3、防冲击自控器使用时必须派专人管理，组塔时悬挂在施工人员顶部，与二道防线相连接，工作结束后用小绳传递放下，严禁抛扔。防冲击自控器以租赁方式借给各施工队使用，使用完毕后退回安全部门，如有损坏，照价赔偿。

35kv输变电工程技术保证措施要求：35kv变电所6kv消弧消谐柜安装

一、工程概况

矿井停产检修期间，机电科负责地面35kv变电所6kv消弧消谐柜安装。为确保矿井供电的安全，使安装工作能顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工组织安排

施工时间:4月17日~19日8∶00-18∶00

施工地点:35kv变电所

施工班组:机电科地面供电队

总负责人:张建设

施工负责人:曹建伟

安全负责人:王言好

技术负责人:蔡青

三、施工前的准备工作

1、绝缘用具及验电器必须合格。使用测电笔前，先在其它带电设备上验证其性能的好坏。

2、2500v摇表一块，绝缘靴、绝缘手套各两套，汽油、砂布以及常用工具等。

3、高、低压开关常用螺丝、螺帽。

4、施工前要试通各类通讯装置，确认通讯系统符合要求。

5、施工人员贯彻好新操作规程和应急预案尤其要熟悉新6kv开关的操作。

6、由于检修期间单台主变带6kv单母线运行，故需提前通知矿井各个单位，全矿压负荷。

7、提前通知海孜区变，配合停送电工作。

8、施工使用电缆rvvp 4*1.5mm2，一共1200米，必须确认到位。

9、各施工人员佩戴好个人工具。

四、施工措施

施工人员提前半小时到位，然后用电话向矿调度联系，经同意后方可施工。

1、安装6kvⅰ段，6kvⅱ段带全矿负荷运行

(1)由施工负责人调度，将6kv侧所有负荷全部倒在ⅱ段上运行后，观察ⅱ段各个柜子电流表及合闸指示，确认是否带负荷运行。

(2)35kv变电所6kv室内将负荷倒电到二回路进线，确认正常带负荷运行后，分i段6kv侧上所有断路器，确认低压侧联络(6002、6001)处于分闸位置，拉出断路器手车并挂设停电检修牌。再分断1#主变低压侧柜(6031)，接着停1#主变35kv侧柜(3503)，然后停35kv侧联络(3501、3502)，(3503)(3501)(3502)等开关断路器分断后都要拉出断路器手车。

(3)35kv地面变电所确认35kvⅰ段馈出线3533负荷侧无电流后，分闸、拉出小车、验电、放电、封线、挂牌。

(4)在6kv负荷侧，凡双回路供电用户，在用户处停掉一回路进线开关，应挂设停电牌，防止反送电，在井下中央变电所应合各个联络开关后停下井i、ⅳ路进线开关，并将断路器手车拉至实验位置并挂设停电检修牌，防止反送电。

(5)使用3633进线单台变压器带6kvⅱ段全矿负荷，通知海孜区变停3533线路电源，确认3533进线开关已经分断，小车拉出。高压电笔确认停电后，挂封线。

(8)35kv母线隔离柜(3501)、所用变(3505)手车拉开并确认。

(9)在35kv、6kv侧ⅰ段母线上所有有可能出现反送电的开关负荷侧都要验电、放电、封线，并在所停开关上挂停电牌。

(10)确认6kv侧ⅰ段母线没电后，开始安装消弧消谐柜。

①、提前将消弧消谐柜就位，将电缆运到位。

②、将消弧消谐柜的母排连接到6kv侧ⅰ段母线上，紧固螺栓，母排保持安全距离。

③、铺设电缆，将6kv侧ⅰ段所有需要连接到消弧消谐柜的开关，放电缆完成。

④、铺设完成后，连接二次接线。

⑤、二次线连接完成后，检查自身工具是否齐全，并且检查开关柜里是否有残留杂物，确认所有开关柜螺栓紧固。

(11)安装完毕后，拆除各个柜子的封线，推进各个小车，合好柜门并确认开关柜完好，无物品工具遗留在柜内。6kv侧低压联络开关不动，依然是分断拉出小车状态，并确认其柜内没有挂封线。

(12)从高压到低压依次送电，观察ⅰ段电压表、电流表及合闸指示，确认各个柜子送电成功。

(18)通知海孜变电所恢复其一路供电，35kv变电所人员将一路开关恢复送电状态。井下供电恢复后，联络不动，为检修二段做准备。

(19)汇报调度施工进度。

2、施工6kvⅱ段，6kvⅰ段带全矿负荷运行

(1)由施工负责人调度，将6kv侧所有负荷全部倒在i段上运行后，观察i段各个柜子电流表及合闸指示，确认是否带负荷运行。

(2)35kv变电所内将负荷倒电到一路进线，确认正常带负荷运行后，确认低压侧联络(6001、6002)处于分闸位置，拉出断路器手车并挂设停电检修牌。分ii段低压侧上所有断路器，再分断2#主变低压侧柜(6032)，接着停2#主变高压侧柜(3504)，最后停35kv侧联络(3501、3502)，开关断路器分断后都要拉出断路器手车。

(3)地面变电所确认35kv二段馈出线3633负荷侧无电流后，分闸、拉出小车、验电、放电、封线、挂牌。

(4)在6kv负荷侧，凡双回路供电用户，在用户处停掉二路进线开关，在井下中央变电所应确认各个联络开关已合后，停下井ii、ⅲ、ⅴ路进线开关，并将断路器手车拉至实验位置并挂设停电检修牌，防止反送电。

(5)使用3533进线单台变压器6kvⅰ段带全矿负荷，通知海孜区变停3633线路电源，确认3633进线开关已经分断，小车拉出。高压电笔确认停电后，挂封线。

(8)进线隔离(3501)、所用变(3506)手车拉开并确认。

(9)在35kv、6kv侧ii段母线上所有有可能出现反送电的开关负荷侧都要验电、放电、封线，并在所停开关上挂停电牌。

(10)确认6kv侧ii段母线没电后，开始安装消弧消谐柜。

①、提前将消弧消谐柜就位，将使用电缆运到位。

②、将消弧消谐柜的母排连接到6kv侧ii段母线上，紧固螺栓，母排保持安全距离。

③、铺设电缆，将6kv侧ii段所有需要连接到消弧消谐柜的开关，放电缆完成。

(11)检修完毕后，拆除各个柜子的封线，推进各个小车，合好柜门并确认开关柜完好，无物品工具遗留在柜内。6kv侧低压联络开关不动，依然是分断，小车推入。

(12)从高压到低压依次送电，观察ii段电压表、电流表及合闸指示，确认各个柜子送电成功。

(13)通知海孜变电所恢复其二路供电，35kv变电所人员将二路开关恢复送电状态。井下供电恢复后，联络全部分断，恢复分列运行状态。

(15)汇报调度施工完毕。

五、安全措施

1、变电所施工之前必须通知海孜区域变电所，施工完毕后也必须告之海孜区变。

2、ⅰ、ⅱ段轮换安装时应及时切换控制电源，防止间断掉电。

3、严格执行两票制度和操作规程。

4、在施工其中一段，尤其是在停3501、3502或6001、6002柜隔离开关时候，注意其电源侧仍反送电带电。要拉警戒线，由专人负责监护，防止人员误入非停电区域。

6、停送电指令必须由停送电负责人发出，其它任何人不得发出停送电指令，安全负责人负责监督全过程中的安全工作。

7、送电的顺序是先送高压后送低压;送高压时，所内的低压开关都必须处于断开状态。

8、施工完毕后，由安全负责人现场监护，确认设备运行正常，仪表指示正确。

9、地面变电所和井下中央变电所及各个地面车间通讯要保持畅通。电话联系停送电必须先通报姓名，再联系有关停送电内容。

10、参加检修人员班前严禁喝酒，班中不得嬉闹。

11、严禁带电作业。

12、检修前，所有参检人员必须学习措施并签名，在具体施工中严格按措施执行。

35kv输变电工程技术保证措施要求：35kv变电站系统检修技术

为了保证全矿供电安全、连续、可靠，保障生产的正常运行，经矿研究决定，在春节检修计划期间，由机电队对35kv变电站进行检修，为保证该项工作的顺利检修，特编制本措施，希望各参加人员遵照执行。

一、检修前的准备工作

1、认真组织所有参加检修人员学习本措施，了解检修中应注意的安全事项及检修要求，所有参加学习人员必须签字。

2、准备好检修所需的各种材料、工具、用具、仪器仪表。要求:规格型号正确、质量合格、安全可靠、数量满足需要。

3、调度室通知各单位做好停电的准备工作。

二、检修内容:

1、对各高、低压开关柜内部及变压器进行清扫除尘;

2、对各连接器件、螺丝进行紧固;

3、检查各操作机构的磨损以及润滑情况;

4、各指示仪表、信号灯是否完好准确;

5、检查五防闭锁装置是否完好;

6、柜内避雷器打压试验，各项绝缘、接地电阻的摇测。

三、安全技术措施

1、所有参加检修人员必须服从检修负责人的统一指挥，不得擅自行动。

2、井下全部停电或者主通风机房停风10分钟以上前必须确保井下无人，井口检身员必须坚守工作岗位，不得脱岗，停电期间严禁任何人员下井。

3、停电时，停电时必须一人操作一人监护，确保停电准时、准确。

4、停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行工作监护制度，并在停电的操作柜上悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌。

5、确认停电后，由专职人员用电压等级相符且合格的验电器对各工作点进行验电、放电工作。

6、由检修负责人指定专人在停电区域的合理位置悬挂短路接地线，短路接地线必须挂牢，接地极插到底，并在湿润土壤中。

7、停电后由调度室需与各部分做好协调工作，保证人身。设备安全。

8、检修期间所有检修人员要听从指挥，各负其责，切忌不能对配电柜内的配件仪表随意进行调试或拆卸，如有违反，出现事故由违反人员承担所有责任。

9、除尘工作一定要用心去清扫，做到不留死角，并且在清扫时候一定要认真细致，用合适的工具进行作业，切记不能由于清扫工作造成设备内的配件及控制线路和仪表的损坏。

10、在高压配电柜等设备上工作时手中的工具要拿牢，传递工具、物件要手递手，严禁抛掷，以防损伤柜内任何配件。

11、打压试验工作人员不得少于2人，负责人必须交待试验现场安全注意事项，在现场试验准备工作完成后，对所有参试人员必须有明确的责任分工，如:操作人、记录人、接线人等。

12、检修人员的责任分工不可随意发生变动，如需变动必须征得负责人的许可。

13、检修工作中如需登高拆、接导线作业时，必须系好安全带，戴好劳动保护用品。

14、工作完毕后，检修负责人必须和检修人员一起对所有工作点、设备进行仔细检查，看是否有使用的工具或其它杂物掉进设备内，确认无问题后方可拆除地线，进行下一步工作。

15、检查一切无问题后通知调度室，准备送电，送电时严格执行停送电制度，谁停电、谁送电。

16、井下停电或风机停风10分以上，在检修正常后先送主扇风机电源和地面供电系统，通知通风部派人对风井瓦斯进行检查，符合主扇风机的启动要求后，关闭相关风门，通知主扇风机司机按操作规程启动主扇。

17、主扇风机启动后，由通风部派瓦检员根据检查情况进入井下局部通风机配电点进行瓦斯检查，当瓦斯不超过0.5%后，通知井下主变电所和采区变电所值班电工将井下局扇风机电源送上。

18、由瓦检员汇报调度室并通知通风部，对井下各掘进头进行瓦斯排放工作。

19、检修工作全部结束，设备送电无问题后，必须当场清点人数、工具等，做好现场清理工作，由检修负责人宣布工作结束并准许后，方可离开现场。