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日常点检

更新时间:2026-08-07

缝纫机安全操作规程(优选4篇)

编制目的防止缝纫机操作出事故,保护手指头发衣服不被卷进机器里,让干活时心里踏实些。
适用范围做缝纫活的工人,用普通缝纫机和伺服电机缝纫机的岗位。
职责分工缝纫工自己动手干,班组长偶尔看看,维修师傅管修机器和查故障。
操作流程先检查机器、再试运转、关电源换梭换针、抬机头前一定断电、手别伸进危险区。
执行标准安全装置要能动要灵敏,工装穿整齐,长发必须藏好,润滑油不碰皮肤眼睛,手指离上轮皮带旋梭挑线罩远远的,断电后才敢摸内部。

1.工作前,必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。

2.按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员,要将长头发盘起来或放在帽子里面。

3.设备维护保养时,注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位;防止造成伤害。

4.不论设备是否运转,严谨乱动设备零部件和配套装置。

5.操作时,缝纫机必须进行试运转;确认安全正常后,方可操作。

6.用手送料操作时,严禁将手指伸入护针架。手指、头部(头发)和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且,在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。

7.旋梭高速运转时,勿将手指放在旋梭附近;注意换梭心时,请关掉设备电源进行。

8.机器运转时,不得将手放入挑线罩内。

9.抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时,必须关闭机器操作。

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防爆电动葫芦操作规程(优选6篇)

编制目的让修理工修防爆电器时不出错,保护人和设备安全,防止爆炸发生。
适用范围煤矿地面修防爆电气设备的修理工。
职责分工修理工自己动手干,老师傅带学徒,班长在现场看着,两人一起做通电试验。
操作流程先检查设备外观和防爆面,再清理锈和脏东西,拆装用专用工具,修完盖盖前清腔里杂物,最后做试验。
执行标准用合格配件,防爆面处理后要光滑、间隙够小、涂防锈油,接线不乱动原标记,试验合格才发检修证,漆不能沾到防爆面。

一、适用范围

第1条 本规程适用于在煤矿地面从事防爆电气设备修理工作的修理工。

二、上岗条件

第2条 防爆电器修理工必须经过专业培训,考试合格并取得合格证后,持证上岗。

第3条 熟知《煤矿安全规程》有关规定,《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。

第4条 熟悉所维修设备性能,结构和原理,能独立工作,学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。

三、安全规定

第5条 上班前不得喝酒,上班时不得做与本职工期无关的事情,严格遵守有关规章制度。

第6条 防爆电气设备修理过程中,通电试验时,必须不少于两人协同工作,严格执行停送电制度,严禁带电作业。

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皮带输送机操作维护规程(优选10篇)

编制目的防止胶带输送机出事,保护司机不被带子卷进去,不让煤堆满卡住机器,避免烧电机和着火。
适用范围胶带输送机司机、机头机尾工、维修工,还有所有要跨过皮带的人。
职责分工司机自己动手干,班组长在旁边看着,机电工帮忙修机器,安监员不定时来查。
操作流程先检查再开机,信号对好才启动,运行中盯紧跑偏和温度,停机前清空煤,收带缩带按顺序一步步来。
执行标准用眼睛看螺栓松没松、托辊转不转,用手摸油位够不够,用尺量清扫器离带2-3毫米,温度计测电机不能超110度,报警响了必须停。

一、一般规定

第1条 经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。

第2条 所有保护装置,如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统,制动及制动闭锁系统均应正确使用,且灵敏可靠。

第3条 使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。

第4条 禁止超负荷运转。

第5条 禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处需设有过桥。

第6条 对违章指挥,司机有权拒绝执行。

二、开车前应检查的项目和要求

第7条 检查动力传动系统,各种保护装置,连接件的坚固情况,信号闭锁系统的完好情况。

第8条 检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。

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设备定期润滑管理制度(优选10篇)

制度目标让特种设备都检过、有证、能用,不出事不漏检。
职责分工设备部负责报检和取证,使用部门派人配合检测,档案员存资料。
核心条款新设备要先告知再安装,必须检完拿证才准用,旧设备提前一个月报检。
执行要求每台设备贴好合格标志,初检报告一直留着,检测时持证人员必须到场,专人盯申报时间。

1. 所有在用特种设备报检率100%,并在检验合格取证的前提下使用。

2. 新购特种设备制造安装前到特种设备检验研究院办理告知手续。

3. 新购特种设备必须通过特检院的检测并取证后方能投入使用。

4. 初检合格报告及相关资料长期保存,直至设备报废方可销毁。

5. 特种设备有效期前一个月由专人办理申报检验手续。

6. 特检所来人检测时,指派持特种设备作业人员证书的人员配合检测。

7. 检测合格的特种设备及时取证,并将检验合格标志张贴在本设备各醒目位置。

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开式双柱固定台式压力机安全操作规程(优选5篇)

编制目的让员工知道怎么安全操作冲压机,防止出事故,保护人和机器。
适用范围威海威嘉电气有限公司所有用冲压机的工人。
职责分工一线操作工自己干,班组长看着,设备员偶尔来检查。
操作流程穿好工装→查润滑→试飞轮方向→确认不超负荷→调模具要松紧螺丝→异常就停机→收工断电清场。
执行标准工作服帽子必须穿齐;润滑油要滴到每个点;飞轮转向不对就断电重试两次;作业指导书得翻出来看一遍;调模具时螺丝松了必须再拧紧;手离刃口至少35毫米;坐直身子不能歪。

1. 目的

此工作操作规程的目的是确定威海威嘉电气有限公司安全生产的指导方法。

2. 适用范围:

此工作操作规程适用于威海威嘉电气有限公司安全生产全过程。

3. 职责:

本操作规程有相关操作人员执行。

4. 定义:无

5. 内容:

5.1. 上岗前穿好工作服、工作帽,做好上岗前的一切准备工作。

5.2. 检查各部件的润滑情况,并使各润滑点得到充分的润滑油。

5.3. 电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标致相同。如果不同应立即断开电源进行两次空试,检查离合器等工作情况。

5.4. 绝对禁止超负荷使用,工作前必须依据作业指导书进行确认。

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施工机具和大型机械设备使用维修、保养管理制度(优选10篇)

制度目标让施工机具用得安全,不伤人,不出事,机器不带病干活。
职责分工项目部管检查,机修班管保养维修,安全员盯现场,操作工自己守规矩。
核心条款不拆安全装置,不带病运转,不停机时不准修,要持证上岗,有危险要防护。
执行要求每天开工前看一遍,每周查一次保养记录,每月由安全员抽查,发现违规马上停用,整改完才能再用,班前会要讲安全事项。

工程施工机具安全管理制度(五)

1、施工机具应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构,力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。

4、施工机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时,应停止其使用。

5、施工机械操作人员必须身体健康,并经专业培训考试合格,取得特殊工种操作证后,方可独立操作。

6、在有碍机械安全和人身健康场所时,机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。

7、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

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动平衡机床操作规程(优选10篇)

编制目的让动平衡机用得安全、不出错、不坏掉,保证每次校验结果准。
适用范围曲轴动平衡机操作岗位,含电箱和联轴节相关作业。
职责分工专人操作机器,维修人员配合保养,班组长监督全过程。
操作流程先检查联轴节是否伸出并连接好,再开机;电箱通电15分钟后再调零位;焊接时烙铁必须接地。
执行标准机器表面要干净,不喷漆部位涂油防锈;环境要静,远离振动源;异常立刻停机;用接地烙铁焊场效应管;断电后擦净罩防尘罩。

一、曲轴动平衡机应由专人保管使用,操作者应了解该机器的结构原理、操作方法及维护知识;

二、动平衡机应经常保持整洁,不涂漆部分应涂油保护;

三、动平衡机应处于安静环境,周围应避免可能影响校验工作的振源;

四、只有在联轴节完全伸出车头同工作物联接可以运转后,才可能起动;

五、电箱应避免振动,防止受潮,干燥剂失效后应给予更换;

六、电箱送电15分钟后,再校核各电表零位;

七、记忆极中的场效应管焊接时,电烙铁外壳必须良好接地,最好切断电烙铁电源;

八、操作过程中发现异常现象,立即停机检查排除;

九、工作完毕,切断电源,擦试机床,罩上防尘罩。

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建筑工地机修间防火管理制度(优选10篇)

制度目标防止机修房起火,保护设备和人安全,减少火灾风险。
职责分工机管员全面负责防火;机修工执行日常操作和检查;大家都要配灭火器。
核心条款不准戴手套修机器;下班必须关电;油类要分开放;电线要规范;接地要到位。
执行要求每天检查一次;发现隐患马上处理;警告牌必须挂好;制度要贴墙上;灭火器要常备且有效。

工地机修房防火管理制度

1、机修房的安全防火工作由机管员全面负责。

2、机修房各种防火警告牌必须齐全,各种制度上墙。

3、所有机械设备安放位置选择合理,电线及配电箱设置规范,做好机械的接地或接零。

4、机修工作业时,严禁带手套,下班时切断电源。

5、存放油类要求归类,配备一定数量有效的灭火器。

6、按规定做好每天的检查工作,发现火灾隐患,及时采取措施。

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起重设备安全制度(优选3篇)

制定背景怕资料乱丢找不到,出事没证据,检查时被说没记录。
适用范围管单位里所有起重设备和管这些设备的人。
职责分工设备管理部门的人建档案,安全管理员保管,操作工填记录,领导偶尔查查。
管理规定每台设备都要编号,资料要全,记录当天填,不能漏项,不能乱涂改。
监督与罚则每月抽查一次记录,缺一次提醒,缺两次扣分,年底汇总看谁老不交,档案丢了要重做。

起重设备安全技术档案是方便日常怜理、提供工作见证的重要资料,根据《条例》规定,本单

位安全技术档案的符理应做到:

i.起重设备管理部门(怜理人员)应建饮坏台起重机械的技术档案,内容至少包括:

a)《特种设备注册登记表》:

b)起重设备的设计文件、制造单位、产品质最合格证明、使用维护说明、电气原理图等随机文件以及安装技术文件和资料;

c)起爪机械验收检验、定期检验和定期自行检查记录;

d)起重设备的口常使用状况记录:

c)起重设备及其安全附件、安全保护装置、测最调控装置及有关附属仪器仪表的口常维护保养记录:

o起重设备的运行故障与事故的记录和应急救援演习记录;

g)产品订购、安装、改造及维修保养合同;

h)设备改造、大修方案,改造、维修情况记录;

i)“安全检验合格”标志复印件.

z. 起重设备均应进行统一编号,以便口常管理。

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立式钻床操作规程(优选5篇)

编制目的防止钻床操作出错,保护人不受伤,机器不坏掉。
适用范围用钻床干活的工人,还有这台钻床本身。
职责分工操作工自己动手干,班组长看看有没有做对,老师傅偶尔指点一下。
操作流程先检查、再润滑、空车试转、工件夹紧、钻头装好、调好转速、停机换刀、加冷却液、排屑退钻。
执行标准油要擦干净再装钻头,必须用斜铁卸,不准敲主轴;钻深孔要加冷却液;钻到三倍直径就退钻排屑;快钻通时手要松点劲。

1. 认真检查各部是否完好,工作台上不准放置未紧固的物件。并按规定注油润滑。

2. 各注油点必须按润滑油牌号注油润滑。

3. 各手柄是否处在空档,并试空车无任何故障,方可正式工作。

4. 开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刀具必须找正,紧固平稳。

5. 钻头、钻套在安装时,应将接触面擦干净,从主轴上卸下钻头时,必须用斜铁或钥匙进行,不许敲打主轴。

6. 正确选用主轴转速,进刀量。钻孔的最大直径,以不超载使用设备。

7. 装卸刀具、夹具及测量工件或变速时必须待机停止后,方可进行。

8. 钻深孔时必须加冷却液。当钻孔深度达到钻头直径3倍时,必须经常退出钻头排屑。当孔快钻通时,要减少钻头对工件的压力。防止拆断钻头和过钻。

9. 严禁手持工件钻削及戴手套操作,以免发生危险。

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电气管理员岗位职责(优选12篇)

设立背景学校要保障水电正常运转,不能停水停电停气,得有人天天盯着管着。
核心职能管好水电气设备,保证全校用得上、不出事、少浪费。
工作内容每天巡检水管电线气管,记表数,报修小毛病,填日常台账。
协作关系听总务主任安排,跟维修工一起干活,帮老师学生处理漏水漏电问题,和后勤保洁通气。

在总务主任的领导下,负责水电气管理的相关工作,其主要职责是:

1.加强政治思想的学习,不断提高为教育、教学服务,为广大师生服务的意识;努力钻研业务知识,不断提高服务的技能。

2.负责学校水电气的日常管理,对水电气设备进行经常的巡

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压晶体片用冷冻机技术安全操作规程(优选5篇)

编制目的防止电炉过热出事,保护硅碳棒别烧坏,让升温过程稳当点。
适用范围用这台电炉的工人,管这台设备的人,还有负责维护的师傅。
职责分工操作工自己动手干,老师傅在旁边看着,维修员随时待命修故障。
操作流程先检查导电和接地,再慢慢升温,调压从低到高,关机要先断电再回档。
执行标准温度不能超1350℃,调压限五档,功率不超8千瓦,硅碳棒阻值差不超20%,炉温超400℃不准开炉门。

1、定人操作。操作前检查硅碳棒导电是否良好,发热均匀,线路畅通和接地可靠。操作完毕,先闭开关,切断外接电源,并将调压器回档到第一档。

2、工作时严格控制电炉温度。加温时应缓慢升温,最高不允许超过1350℃。调压时应由低到高,最高调到第五档,最大功率不允许超过8千瓦。

3、专人保管维护。在操作过程中发生严重故障时,必须及时检查,修复后方可继续操作。炉温高于400℃时,不允许开启炉门和取放被烧物件。炉内严禁灼烧酸、碱、易还原的物质和氢气以及潮湿物资、氯物等。热电高温仪表应定期校对,发现故障时,及时由专人排除。

4、炉内安装的硅碳棒,每炉的阻值应相近似,偏差不允许超过20%;硅酸棒老化到一定程度,达不到发热要求时,应及时更换,更换的硅碳棒应与原硅碳棒阻值相近。

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数控钻床的安全操作规程(优选4篇)

编制目的让操作者安全用好这台数控设备,别出错别受伤,保护机器也保护人。
适用范围数控滑台操作工,龙门移动部件,铣削钻孔这类活儿。
职责分工操作工自己动手干,班组长盯着看,老师傅偶尔来帮着调参数。 用润滑脂抹导轨丝杆,查冷却液和液压油,拧紧松动零件,试动进给和排屑器。 导轨要摸着顺滑不卡顿,冷却液得在刻度线中间,螺栓得拧到手拧不动,试运行听不到异响。 2024年5月1日开始用,技术部解释,设备改了或者出事故就马上更新。

1操作前注意事项

1.1操作者必须经专业培训后,充分了解设备的性能、结构、熟练掌握程序应用,故障应急方法,持证上岗,并仔细阅读使用说明书。

1.2按规定做好导轨、丝杆的润滑,检查冷却液液面是否在正常位置,检查液压油液面是否在正常位置,点动检查有无泄漏。

1.3检查各机械连接件的坚固情况,是否有松动和损伤等情况,特别注重联轴器、滚珠丝杆副、齿轮齿条副等活动间隙是否适宜,及时拧紧和调整。

1.4检查数控滑台进给、动力箱移动以及龙门移动是否正常,排屑器运转是否正常。

2操作注意事项

2.1将工件尽量放置于工作台中间部位,装在工作台上的支撑块上,根据工件厚度选择t型螺栓、垫板及压板等将工件压紧,设定主轴返回量必须高于压块的高度。

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设备管理常用名词简释(优选10篇)

制定目的冬天冷,得让住户暖和。怕设备出问题,影响大家取暖。想让系统稳稳当当跑起来。
适用范围物业管锅炉房、室外管网、室内管道。管烧水、送热、散热这些事。
职责分工物业经理牵头盯总,技术员天天巡检调参数,保洁帮着清灰扫地。业委会不定期看记录问情况。
禁止行为不准私改暖气片,不准堵排气阀,不准乱动阀门开关,不准往管道里加东西。
检查与监督每天抄表记温度,每周查一次管道漏水,每月测水质。技术员自查,主管月底核对。没做到就补课重干,三次不改换人干。

一、供暖系统及设备简介

1.供暖系统组成

①热源:制取具有压力、温度等参数的蒸汽或热水的设备。

②热媒输送管道:把热量从热源输送到热用户的管道系统。

③散热设备:把热量传送给室内空气的设备。

2.供暖系统设备的构成

供暖系统所涉及的设备设施很多,其中主要包括:

(1)锅炉房

锅炉房是供暖系统的热源部分,它主要由以下几部分组成:

①锅炉本体:包括燃烧设备(减速箱、炉排)各受热面(各种管道、锅筒、空气预热器、省煤器)、炉体围护结构等。

②热力系统:包括水处理设备、分水定压系统、循环系统。

③烟风系统:包括鼓风机、引风机、烟道、风道、除油器等。

④运煤除灰系统:包括煤的破碎、筛分、输送、提升、除灰、排渣设备等。

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安全设施设备管理检修维修制度(优选10篇)

制度目标防止库区出安全事故,让消防和用电设备都好用,保护大家安全。
职责分工技术人员负责检修设备。专人管消防器材。每年检测防雷防静电设施。
核心条款电力安装要按国标来。消防器材放得要显眼好拿。防爆墙要常检查。消防池不能空。
执行要求设备坏了马上修,修前先擦灰。消防用水和水泵要定期试运行。灭火器用完得登记。每月查一次器材状态。

烟花爆竹销售以库区安全为主,为了确保库区安全,按照《烟花爆竹安全管理条例》、《消防法》等要求,特对库区内使用的相关设施设备制定如下管理制度:

1、公司内所有‘包括生活区,库房区)电力装置设计安装、线路连接应符合gb50058—1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》以及gb11652—89《烟花爆竹劳动安全技术规程》。

2、各办公区、库区的消防器材应由专人负责。公司内的技术人员应对所有的消防设施、用电设备等进行定期检修,保持其正常使用和运转。设备有问题时应及时检修,检修前应清理设备上的灰尘。

3、电源线路发生漏电、短路或其它情况以及机器运转不正常时,公司的专业技术人员要慎重处理。

4、库房区的防雷、防静电设施每年应定期检测,保持其灵敏几有效。

5、经常检查防爆墙是否破坏,消防池必须保持随时可用的良好状态。

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三辊机研磨岗位安全操作规程(优选3篇)

编制目的防止砂磨机三辊机出事故,保护人不被机器伤到,不让电机烧坏,避免物料乱喷。
适用范围开砂磨机和三辊机的工人,用这两台机器做研磨的活儿。
职责分工操作工自己动手干,班组长在旁边看看,车间主任管大问题。
操作流程先检查盖子锁没锁好、水通不通、接地好不好;运行中盯温度和声音;停机再捞杂质;收工后擦机器、放桶。
执行标准盖子必须扣紧,冷却水要哗哗流,静电夹得夹牢,手摸辊轴不烫手,料不能堆太高,电线不能破皮。

砂磨机(三辊机)的安全操作规程

1、全面了解砂磨机、三辊机的机体结构及安全操作规程。

2、砂磨机开机前检查筒体抱筛,顶部对开盖锁紧,检查静电接地设施完好。开冷却水阀并检查是否畅通,主机送料泵应按箭头方向旋转。

3、设备在运转中有震动,异声及不正常的情况要停机检查,处理完毕方可开机。

4、砂磨时如物料中有杂质要停机捞起,不准开机打捞,以免造成事故。

5、三辊机开机时,检查辊轴两头紧固螺丝,检查静电设施完好,开启冷却水阀,保持水流畅通。

6、如物料与砂磨介质沉降而卡紧发送器时,不准强行起动,以免烧坏电机、电器设备,机温过高时要停机检查冷却水是否畅通。

7、机器运转中密切注意机体温度,经常检查冷却水流通情况,若辊轴发热冒烟,必须停机降温。

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安全设备管理规定(优选10篇)

制定目的核安全设备检验不能出错,得有人管住检验人员水平,保证每道检验都靠谱,不出质量漏洞。
适用范围只管干核安全设备无损检验的人,比如超声、射线、磁粉这些活儿。
职责分工核安全监管部门最后拍板发证,核行业主管部门组织考试发证,鉴定委员会审材料查结果,考核单位办考试管档案。
禁止行为不能没证就上岗,不能同时在两个单位干活,不能伪造数据,不能超证书范围干活,不能考试作弊。
检查与监督先报名交材料,审核通过才能考,笔试操作答辩分等级,考完10天内报结果,审查后20天核准,15天内发证;考不过或违规就停考1年或吊销证书。

第一章 总 则

第一条 为了加强对民用核安全设备无损检验人员的管理,保证民用核安全设备质量,根据《民用核安全设备监督管理条例》,制定本规定。

第二条 本规定适用于民用核安全设备无损检验人员的考核和管理工作。

民用核安全设备无损检验方法包括超声、射线、磁粉、渗透、涡流、目视、泄漏检验等。

第三条 从事民用核安全设备无损检验活动的人员,依据本规定参加考核并取得资格证书后,方可从事相应方法和级别的民用核安全设备无损检验活动。

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机修间防火管理制度(优选3篇)

制度目标防止机修间起火,保护人和设备安全,减少事故损失。
职责分工机管员总负责。大家要配合检查、摆放油品、关电源、看警告牌。
核心条款电线配电箱要规范,机械接地或接零,油类分类放,灭火器要有效,下班断电。
执行要求每天检查一遍,发现隐患马上处理。警告牌必须挂好,制度要贴墙上。机管员带头做,大家轮流盯。

1、机修间的安全防火工作由机管员全面负责。

2、机修间各种防火警告牌必须齐全,各种制度上墙。

3、机械设备安放位置选择合理,电线及配电箱设置规范,做好机械的接地或接零。下班时切断电源。

4、油类物品要归类存放,配备一定数量有效的灭火器。

5、按规定做好每天的检查工作,发现火灾隐患,及时采取措施。

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珩磨机操作规程(优选3篇)

编制目的防止磨床操作出事故,保护人不被夹伤碰伤,让工件加工不出错。
适用范围磨床操作工,数控珩磨机,工件装夹和加工环节。
职责分工主操自己动手干,班组长偶尔看看,安全员不定期检查。
操作流程卡牢工件→慢进第一次→停车测尺寸→磨头先进工件再启动→调好限位才自动进刀。
执行标准行程挡块要拧紧不松动,手不能伸进转动区,电气线包好不露铜,油和水不能滴到电箱上,防护罩必须扣严实。

1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。

2 工件要卡牢固,调节行程时要注意是否有可能发生碰撞,第一次行程要缓慢进给。

3 测量工件、调整行程挡块必须停车进行。

4 开车前磨头前端必须先进入工件内再开车。操作时要防止夹伤手指。

5 自动进刀时,必须将行程限位调节适当并坚固牢靠,方可开机。

6 工件动转中,不准调整行程。

7 电气设备上防止沾染润滑油、冷却液及灰尘。电气导线不准外露,防止因磨擦破损发生漏电。

8 安全装置必须齐全可靠,不准任意拆除。

9 数控珩磨机还要遵守《数控机床安全技术操作规程》有关规定。

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离心机维护规程(优选3篇)

编制目的防止离心机晃动摔坏,避免试管爆裂伤人,保证每次转得稳当安全。
适用范围实验室用台式高速离心机的操作人员。
职责分工操作员自己动手做全部步骤,老师偶尔来看一眼,没提配合的人。
操作流程先擦干净再放管子,盖好盖子才开机,调速要从小慢慢加,停机前必须把旋钮拧回最小、定时归零、再关电。
执行标准试管必须两边一样重,内腔和转头每次用完都得擦干,开机前看台面平不平,通风好不好,转速按实验要求调,不能凭感觉乱拧。

高速离心机操作规程

1.台式高速离心机的工作台应平整坚固,工作间应整齐清洁,干燥并通风良好。

2.打开电源开关,批示灯亮。

3.关电源开关。

4.开启离心盖,将内腔及转头擦拭干净。

5.装放称量一致的试管。

6.关闭离心盖。

7.设定定时

8.打开电源开关

9.调节调速旋钮置于所需转速。

10.每次停机前。必须将调速旋钮置于最小位置。定时器置零。再关电源开关。

11.擦试内腔及转头。关闭离心盖。

高速离心机维护保养

1.离心盖上不要放置任何物质,每次使用完毕,务必清理内腔和转头。

2.台式高速离心机如较长时间未使用,在使用前应将离心机盖开启一段时间,干燥内腔。

3.电机的碳刷在使用3000小时后,应及时更换,以免磨损整流子。

4.台式高速离心机经长期使用,磨损属正常现象。

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