采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施（优选4篇）

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施

适配人群	掘进班组长，爆破作业员，锚杆支护工	使用场景	掘进挑顶，风桥加固，爆破作业

一、情况说明

根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。

二、设计方案:

1、挑顶范围:902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。

2、挑顶工程量:长度49米，挑顶后高度(平均)4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。

3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。

4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。

三、技术要求与施工方法:

1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。

2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。

3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m，最大空顶距不得超过1.2m，最小空顶距0.4m。严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。

4、施工时必须按腰线，炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。掏槽眼的每眼装药量最多为3卷，辅助眼2卷，周边眼2卷。每个眼深度最大1.5m，总装药量为1.4kg。严禁放大炮，以防止震松顶帮煤岩造成片帮、冒顶事故。

5、为确保做够的通风断面，挑顶执行分层放顶。采取一次打眼，分层装药放炮的施工方法。

施工顺序:第一次装药放炮敲帮问顶、处理活矸支护(顶) 出渣支护(帮)

以上为一个循环，分三个循环完成一次放顶。

四、安全技术质量要求

1.作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。

2、每班作业前、爆破后都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。

3、每次放炮前必须用掘进机将巷道内矿渣清理完毕，以便预留出足够空间确保压顶后有足够的落渣空间。

4、锚杆必须用锚杆钻机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。

4、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，顶锚杆锚固力不小于100kn，锚索初锚力不小于150kn。

6、安装的托盘要与煤壁接触严密，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度10~40mm。

7、安装锚杆只能使用锚杆钻机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。

8、锚杆支护顺序为先顶后帮、从上到下支护。最高段的帮锚支护数量为6根。靠巷道底部不够800mm时必须补打锚杆、网片。

9、挑顶时必须设由跟班安全员负责施工点安全工作，派专人到挑顶段以外两头站岗，施工段前方必须设置栅栏，不准人员进出或逗留，放炮前必须将人员撤到100m以外的安全地点。挑顶要按由东向西的顺序逐排进行。(附:爆破警戒图)

10、施工时，挑一排支护一排，严禁多挑，挑顶后及时将原锚索涨紧破落的煤必须及时清理干净，使之巷道整洁畅通。

11、支护时，采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁采用两根3寸钢管制作，长度不小于4m，安装间距不大于1.6m，用锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形或圆形，倒梯形式吊环宽面朝上，圆形吊环采用4寸~6寸钢管制作。为了防止前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定，所用树脂锚固剂不少于2个，锚杆锚固力不小于70kn /根，前探梁最大控顶距离1.2m，前探梁上方用2块规格为:长×宽×厚=4000×200×150mm小板梁和小杆接顶，前探梁后端用木楔背紧。

12、每次爆破完毕后，由班组长或有经验的人员观察顶板，支护前首先进行敲帮问顶，人员站在永久支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活矸(煤)。确保工作面顶帮无活矸后，人员站在永久锚杆支护下，挂联一片顶网。顶网联好后，在紧靠迎头两排永久锚杆上好吊卡，施工人员及时顶起网，前移前探梁。前探梁上及时用木板梁维护顶板，板梁与前探梁用木楔背紧。穿前探梁时，必须有专人监护顶板及煤帮。顶板维护好后，撤出迎头所有人员，由外向里打顶锚杆。

13、上前探梁时，不少于5人， 1人观察顶板并协调指挥、2人顶起钢筋网、2人穿前探梁。挑顶后，把露出的长锚杆、锚索锯掉，防止扎伤人。

14、临时支护架设好后，由班组长再次组织人员进行敲帮问顶，然后再开始永久支护，永久支护按巷道技术要求进行支护永久支护完毕后，去掉钢管、吊环。

五、爆破安全措施

1、严格执行必须执行一炮三检制度、三人联锁放炮制度，爆破员必须由经过培训并取得合格证的人员担任。

2、爆破前，把施工地点的风、水管及时拆除或用圆木掩护包裹，避免矸石砸坏风、水管。

3、火工品的领取、运送必须时经过培训取得合格证的专职人员。火药、雷管必须两人分别运送，严禁一人同时运送，雷管必须有爆破员亲自运送。交接班、人员上下班时间严禁运送爆炸材料。严禁将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。严禁用运输机运送爆

炸材料。

4、火药、雷管箱必须存放在警戒线以外，并分箱加锁，两箱相距15m以上。

5、装配引药时先检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.5%以下方可进行，地点应选在工作面附近且避开电气设备和导电体、顶板支护完好无淋水之处，按照爆破说明书数量装配引药，一次放炮用多少装配多少。

6、装配引药时，必须防止雷管受冲击或震动及折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层。

7、装药前，首先检查瓦斯，当瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行装药。

8、装药前，必须清除炮眼内的煤粉。装药时要两人配合，一人装药并拉好脚线，一人用木制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，药卷装完后要检查两脚线的末端扭结情况是否完好。装填炮泥时，要轻轻拉紧脚线，先填一些粘土炮泥，轻轻捣实，然后装填水泡泥，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。装填水泡泥时不要用力过大以防止压破。水泡泥外端到眼口用粘土炮泥封严、捣实，以防止内空外实。严禁用炭块及易燃品顶替炮土充填炮眼。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

9、爆破前爆破母线必须扭结短路。母线连接、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。爆破母线要随用随挂，不准设永久爆破母线。发爆器钥匙必须由爆破员随身携带

10、爆破前由班长亲自布置2名警戒人员到爆破地点向西100米以外，向东联络巷两端的安全地点担任警戒并悬挂禁止入内指令牌，防止其他人员从轨道大巷和总回风巷进入警戒区域。警戒人员在没有接到班组长命令不得随意解除警戒。

11、爆破前班长必须清点人数，确认无误后方可下达放炮命令。

12、爆破工必须最后一个离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。爆破员接到爆破命令后，必须发出放炮警告，并至少等5秒后方可放炮。

13、爆破后先将爆破母线从发爆器上取下扭结短路，至少要等15分钟方可进入工作面检查。

14、如发现残爆、拒爆，可在距离拒爆300mm处打平行的炮眼重新装药爆破。严禁镐刨、手掏或从起爆药卷中拉出雷管。严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药。若当班处理不完，当班爆破工必须现场向下一班交接清楚。

15、处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查炸落的煤炭，并收集未爆的雷管。在拒爆处理完以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

16、爆破完毕，待工作面的炮烟吹散，班长、爆破工、瓦斯检查工必须首先巡视爆破地点，检查瓦斯、通风、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。确认符合安全要求后，其他人员方准进入工作面。

六、掘进机过风桥安全措施

1、为防止掘进机过时桥时损坏风桥需在掘进机施工至90105风桥前10m时需对该风桥进行加固，

2、加固风桥时在风桥下方用枕木井字垛打实，防止压坏风桥表面需铺设槽钢。

3、掘进机过风桥时速度要均匀，不准将掘进机停留在风桥上。

4、过风桥期间，除了安全员和班组长在场，其他人必须远离风桥

附近。

本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《902采区回风巷刷大断面作业规程》执行

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施：采区回风下山边探边掘及探放水

适配人群	掘进班组长，探水负责人，钻机操作工	使用场景	巷道掘进，探放水作业，下山施工
制定目的	怕掘进时突然冒出高压水，冲垮煤壁和支架，影响正常施工。
适用范围	151采区回风下山掘进作业现场。
职责分工	测量员标定孔位，领导必须到场，探水人员盯现场，瓦检员查气体，排水人员保系统畅通。
管理要求	加固10米内支护，设专用电话，挖排水沟和水仓，留30米超前距，打扇形孔，底板必探一孔。
监督与检查	班组长每班查落实，安监员抽查，不按要求干就停工整改，出事追责到人，记录要当天填完交调度室。

为了确保151采区回风下山正常掘进，按照“有掘必探，先探后掘”原则，特制定151采区回风下山边探边掘及探放水安全技术措施如下:

1、加强靠近探水地点10米内的支护，打好坚固的立柱和栏板，以防高压水冲垮煤壁和支架。

2、认真检查排水系统，保证状态良好，准备好适当坡度和断面的排水沟及相当容积的缓冲水仓，加大排水能力。

3、探水孔位置，由测量人员进行标定。负责探水领导必须亲临现场。

4、探水地点要经常检查有关有害气体，发现有害气体逸出时，要及时采取通风措施。

5、探水地点要安设专用电话，使其能够及时与矿调度室或中央泵房联系。

6、在探水时，制定安全退路，并使其畅通无阻。

7、探水时，探水孔要设套管，以便安装水阀控制放水量。

8、打钻时，要时刻注意观察钻孔情况，发现钻孔中水量、水压突然增加，以及出现顶钻等异常现象，应立即停钻检查，如钻孔内水的压力很大，应马上将钻杆固定，切勿移动或拔钻。钻机后面不要站人，以免高压水将钻杆顶出伤人或造成透水事故。

9、采用zlj—250型钻机，钻机距离60米，掘进距离不应超过30米，钻孔超前距离不应小于30米。

10、巷道迎头的探水钻孔向前方呈扇形布置，角度15°。

11、因151采区回风下山沿顶板掘进，在每组钻孔中，必须有一个钻孔探到底板。

12、具体钻孔布置图位置见下图:

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施：回风巷过采区回风上山巷巷

适配人群	掘进班组长，通风检测员，支护技术员	使用场景	巷道贯通，过老巷施工，抬棚加固
制定目的	防止过巷时顶板垮落、气体超限、片帮伤人。怕老巷突然冒顶，瓦斯积聚，人员被埋或中毒。
适用范围	3707回风巷过采区回风上山巷那段3米区域。
职责分工	负责人组织学习措施；工人敲帮问顶；专人盯顶板煤墙；检测气体的人守着仪器；抬棚支护的人盯牢每根道轨。
管理要求	打3排抬棚，用18kg/m道轨加斜撑；挂三种便携仪实时测气；两端头挂“禁止入内”牌；发现异常马上撤人。
监督与检查	施工前必须学懂措施，现场有人盯，调度室随时待命。没按要求做，停工整改，责任人扣分，严重就换岗。

一、情况说明

根据我单位3707回风巷掘进生产需要，现需将3707回风巷与采区运输上山巷进行贯通，因掘进期间要度过采区上山巷，3707回风巷与采区回风上山巷正交，3707回风巷在采区回风上山巷下方，过巷段3米，根据测量数据，3707回风巷(顶板)与采区回风上山巷(底板)高差1.7米，为确保过巷期间掘进作业的顺利进行及人员安全，特制定本安全技术措施。

二、施工技术要求

1、生产科提前将贯通巷道的方位、中线位置定好，作业人员严格按照规定数据进行作业。

2、3707回风巷规格:高2米;宽3.2米;采用锚网支护，锚杆间排距700*700mm。

3、过采区回风上山巷地段，要进行打设抬棚加固支护;抬棚梁及腿均采用18kg/m道轨，且在梁与腿夹角之间搭设斜撑，抬棚排距1米，共打设3排至完全过巷。

4、在过巷地段，挂设一组“瓦斯便携仪、co便携仪、co2便携仪”;时刻监测过老巷地段的气体浓度。

5、过巷期间，在采区回风上山巷的上下两端头设置“禁止入内”标志牌，严禁任何人员进入。

附:3707回风巷过采区回风上山巷示意图及支护示意图

三、安全技术措施

1、施工负责人严格组织施工人员认真学习本安全技术措施，熟知本岗位操作规程，保证安全生产。

2、施工人员进入施工地点后，严格执行敲帮问顶作业，确保施工地点顶板及煤墙无安全隐患，确认安全无误后方可继续施工。

3、过巷期间，必须安排一名专人时刻检测顶板及煤墙动态，一旦发现异常情况，立即停工撤人至安全地点，并汇报调度室。

4、过巷期间，若发现片帮现象，现场负责人立即通知停工撤人至安全地点，并安排专人将片帮地点敲掉处理完善，待确认安全无误后，方可继续施工。

5、过巷期间，若发现气体ch4浓度大于1﹪、co浓度大于0.0024%、c02浓度大于1.5%时停止作业，撤出人员，切断电源，汇报调度室，制订专项措施进行处理。

6、打设抬棚支护，必须认真检查腿与梁之间支护是否支护到位，确保支护质量达标。

7、施工结束后，必须将现场杂物清理干净，需用物料摆放整齐，不得影响巷道的行人、运料。

8、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《3707回风巷掘进作业规程》有关规定执行。

屯南煤业一分公司

____年5月30日

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施：采区回撤设备

适配人群	采区回撤作业组长，井下皮带机司机，专职瓦检员	使用场景	采区设备回撤，皮带机连续运输，井下瓦斯监测
制定目的	怕运设备时出事，比如砸人、滑倒、瓦斯高、皮带乱跑。
适用范围	45采区皮带巷所有拆设备的人、两部皮带机、水泵开关刮板机。
职责分工	负责人管全场，安全员盯现场，组长带人干活，瓦检员测瓦斯，电工持证才碰电。
管理要求	瓦斯超0.8%马上撤人，抬重物抓牢踩稳，不把手塞缝里，皮带停了才装货，开机前打电话打信号。
监督与检查	每人学完签字才能干，工具没带齐不许下井，安全员随时查，谁不听指挥就停工，出事追责到人，每天开工前再强调一遍。