高层住宅安全技术消防保卫措施（优选10篇）

高层住宅安全技术消防保卫措施

高层住宅安全技术和消防保卫措施

为了保证施工进度和工程质量，确保安全施工，木工程在施工过程中，应严格按照《建筑安装工程、安全技术规程》、《关于加强建筑安装企业安全施工的规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》三大法规施工。实现施工现场安全标准化管理。

(一)、施工安全措施

1、建立以项目经理为首的安全生产责任制，在施工全过程中，要切实落实到人，适应生产班组及管理人员的安全岗位责任制，建立健全每周一次安全周活动，在抓好生产的同时，也要搞好安全防护工作，贯彻执行谁负责施工，谁负责安全，做到"横向到边，纵向到底"。

2、工地设立专(兼)职安全员，具体负责施工现场文明、安全管理，组织班组进行安全竞赛活动，负责对各班组进行分部、分项工程的书面安全技术交底，定期对职工进行安全技术规程的学习，严禁"三违"施工。

3、对新入场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。每周进行以班组为单位进行安全活动，并要有具体记录，班前班后安全自检发现问题及时解决。

4、合理布置施工现场平面，临时使用的水电管线架设，在布置合理的基础上，应避免与临时道路交叉，严禁将临时管线架设在脚手架上。建立安全生产、文明施工的秩序，严格按照现场平面布置图的要求安置、设置和堆放材料。

5、电气设备必须接地接零，手持电动工具，要设置漏电掉闸装置，临时施工用电安装三相五线制，统一工作接地，施工机械一机一闸一保。

6、认真抓紧落实安全生产教育，对所有参加施工的职工进行安全生产和消防安全的教育，未经教育的一律不准上岗操作，对于未经三级安全教育，安全知识考核或考核不合格，擅自安排上岗作业的，将追究当事人、责任人的责任，并进行严肃处理。

7、现场施工人员必须严格执行公司、项目部和上级机关颁发的有关安全生产法规，确实执行安全生产六大纪律:①进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。②二米以上的高处悬空作业无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。③高处作业时不得往下或向上乱抛材料和工具等物件。④各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置方可开动使用。⑤不懂电气和机械的人，严禁使用和玩弄机械设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人，严禁违章指挥和操作。

8、所有人货两用梯，中小型机械、脚手架、塔吊等机械设备必须经劳动部门和安全部门验收合格并挂牌后，方可使用。塔机、人货两用梯及建筑物均须安装随楼层上升的避雷接地装置。

9、塔吊必须有"三保险、五限位"装置，不准带"病"运转，不得在运转中维修保养，严禁超载运行，起吊物品时应采用集装箱或成捆吊装，包括钢模、扣件、回形卡、钢筋等。防止跌落伤人，不得单点吊装。

10、所有机械操作人员必须持有操作证书，否则不准上岗操作，同时必须做到定机定人责任操作制度。

11、外墙脚手架采用挑架，具体搭设方案见脚手架设计方案。

12、现场的"四口""五临边"必须搭设防护栏杆，挂设安全网、并经常由专职安全人员检查，防止出现安全方面空白点。

13、针对工程特点及工作环境，加强门卫制度，严禁非施工人员入内。

14、现场的供电电缆必须严格执行电线敷设方案，严禁乱拉电线，现场使用电线必须架空，不得随意乱拖。

15、变电间，易燃品仓库应单独设置，使用材料是非燃性的。

16、临时木工间，油漆间等应配置消防器材，按30m2/2只配置，现场消防器材有专人负责维修保养，按规定期限调换药剂，在现场醒目的位置上设置防火标志、宣传牌等，主楼内灭火装置采用随主体结构上升的高压水泵消防水管，配合灭火器防火。

17、选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。

18、仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。

19、库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。

20、贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

21、变、配电室、冷冻机房、锅炉房、电梯机房、空调机房等，设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。

22、班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。

23、自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。

24、建立健全消防组织，消防工作要作到五同时:同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，应要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。

25、严格执行现场用火制度，主动接受土建消防人员的检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防用具。同时电焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。

26、施工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。

27、生活设施集体宿舍内须设置一定数量的灭火器，严禁在宿舍内乱拉电灯和其它电器设备，现场建立消防制度和义务消防队，执行24h的消防值班制。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设备道路的畅通。各施工小组工具房、宿舍内不得存放汽油、煤油等易燃材料。

28、冬季严禁用电炉取暖。

29、施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。

30、主要分部、分项工程的安全技术措施详见前面:主要技术措施及施工要点。

31、严禁赤脚，穿高跟鞋进入现场，高处作业不准穿硬底或带钉冒的鞋子及拖鞋，危险地区应有警戒标志，夜间应设红灯示警。

(二)、电梯井安全防护措施

1、井道内搭设脚手架搭设规定，脚手架应与井道四周的墙面拧紧，保持脚手架的整体稳定。

2、脚手架不能随施工进度同时搭设的，井道必须张设安全网，防护安全网应从底层搭设，往上每隔3-4层的平楼层均应固定张设安全网，张设时应严格按新要求进行，安全网和其支设的所有材料必须符合要求，张设安全网的各联结点均应牢固安全，可靠。每四层设一道隔离层(见附图)。

3、井道在楼层面如尚未砌筑，敞开无围护时应按局标准管理要求加设双道围栏，并井道口大小安装钢筋制作的铁栅门(见附图)

4、电梯井口，门口都必须设有安全防护

措施，安装固定栅门或护栏。各种安全防护措施一定要安全可靠。如在施工需要临时拆除防护设施时必须要征得工地负责人和安全员的同意，采取临时防护设施，设置明显的标志，并派专人监护。施工结束后，必须立即恢复安全防护设施后，方可离开操作岗位。

5、在井道内塔设完成脚手架或安全网，井口外口安全防护设施必须由工地管理人员会同安全员和施工班组负责人共同验收，若合格，在上岗记录上签字同意后，工地方能安排人员在井道入其周围施工作业。

6、井道里张设和拆除安全网及搭设脚手架，清除安全网和脚手架上的建筑垃圾均由持合格上岗证的架子工进行施工，施工前工地管理人员必须对施工人员进行针对性的安全交底。施工中应对交底要求的落实情况进行检查和督促，重点应包括:施工人员的个人防护用品，防滑鞋，安全帽的穿戴，挂点是否安全正确，针对性的措施是否落实，操作顺序是否可行等。

7、井道脚手架上均布荷载不得超过270kg/m2，砌筑时同时堆砖不得多于两步。用于粉刷或墙面清理脚手架同时操作不得多于三步。脚手架上建筑材料，杂物必须随做随清，井道内有人员操作(包括搭拆设施、砌筑、粉刷、清理垃圾等)应封门，各施工层的井道通道应设警戒标志。

8、井道内各施工段不得倾倒垃圾杂物，若需要利用井道作倒垃圾或施工中作其它之用，应按专门方案实施，严禁井道内无围护，引流管道的情况下乱倒垃圾，底面垃圾堆积不得超过半层，水泥浆须引流至建筑物外的沉淀池内。

9、井道内安全网内的垃圾，杂物应及时清理，清理顺序从上到下清除到楼面，由专门设置的施工垃圾井架和运输设备运到地面。安全网的拆除，应待安装电梯搭到安全高度时方可拆除。

(三)、高空作业安全措施

1、衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

2、高空作业所用的材料要载堆放平稳，工具应随手放入工具袋，上下传递物件禁止抛掷。

3、遇恶劣气候，影响施工安全时禁止进行露天高空作业，起重。

高层住宅安全技术消防保卫措施：高层住宅

高层住宅项目安全技术措施

一、安全管理的方针和目标

安全管理方针:安全第一、预防为主、防消结合。

安全管理目标:安全生产、确保无重大伤亡事故，轻伤频率在千分之五以内。

二、安全保证体系

1、建立以项目经理为领导，由现场经理、技术负责人、安全负责人、各专业工长组成的安全保证体系，附表见后。

2、项目部主要负责人与各施工班组负责人签订安全生产责任状，安全生产工作责任到人，层层落实，分层负责。

三、安全管理措施

1、建立健全各级安全生产责任制度，确保将安全生产作为头等大事来抓;

2、严格遵守安全操作规程，加强对全体施工人员的安全教育和培训，主要方式有:

a、岗位教育

1、新工人、调换工作岗位人员及生产实习人员在上岗前必须进行安全技术规程、安全规章制度和安全防护设施应用及个人防护用品使用等岗位培训，通过学习，经考核合格方能上岗独立操作;

2、岗位教育的内容还包括安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育、法制教育等;

b、经常性教育

1、经常性教育的内容包括:上级部门有关劳动保护、安全生产法规及文件、指示等;各部门、各层次和每个职工的安全职责;遵章守纪;事故案例及教训、安全技术先进经验、成果等。

2、开展各种类型的安全活动。如:安全月、安全周、安全技术交流会、安全展览等，使每个职工经常在这类活动中接受安全教育。

3、通过平时对违章作业的纠正教育职工。

c、特殊工种教育和培训

1、架子、电气、起重、机械操作、焊接、驾驶等特殊工种，除接受一般性教育外，必须进行专门的安全操作技术培训，取得上岗资格，持证上岗;

2、采用先进技术、新工艺、新设备、新材料，对操作人员进行安全技术交底，未经教育不得上岗操作;

3、脚手架、施工井架等必须安全牢固，有完备的安装验收手续和资料，做好防雷、防风、防滑、防漏电工作;

4、项目部根据本工程的特点，制定相应的安全技术措施，其内容包括:

a、基坑、槽、沟等坍塌事故预防及周边防护;

b、"三宝"利用及"四口"临边防护;

c、脚手架作业防护;

d、高空坠落和物体打击预防;

e、井架使用防护;

f、主要生产工艺的施工安全;

g、临时用电安全;

h、施工机械安全;

i、操作个人安全防护;

j、雨季、冬季施工;

k、施工现场临设、料具存放、平面布置等范围内的公共安全等;

l、防毒、防高温、防寒、防职业病等。

5、逐层对安全技术措施进行交底，对安全技术措施的执行情况进行认真监督和检查，狠抓落实。

四、安全工作制度

1、每半月召开一次"安全生产管理会"工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

2、各专业班组在组织施工中，必须保证本班组施工人员的施工作业面，必须有本班组负责人在现场值班，不得空岗，失控。

3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

4、建立并执行安全生产技术交底人与被交底人间的签字制度。

5、建立并执行班前安全生产讲话制度。

6、建立并执行安全生产检查制度。

7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。末经过验收和验收不合格的严禁使用。

五、安全防护措施

1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。

2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

4、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设置可靠支顶。

5、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚下一步架处蔸设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚步板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。

6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。

7、建筑物的出入口处应搭设长3-6米的安全通道，两侧必须封闭严密。

六、临时用电措施

1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

2、临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

3、到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

4、施工机具、车辆使用人员，应与内、外电线路保持安全距离，达不到配电系统必须实行分级配电。现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。

6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

7、施工现场的临时照明一般采用220v电源照明，结构施工时，应在楼板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

8、电焊机应单独设开关。电焊机壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

七、消防管理措施

1、该工程施工场地狭小，为加强场内消防工作，确保施工期间无火灾、火险事故，保障施工生产能正常进行，保护国家和人民生命财产安全，工程开工前，根据国家及市政府的有关规定，制定详细的消防工作方案。

2、现场两侧与专利局大院之间设置消防出入口，保证现场内消防环形通道的畅通。

3、现场安置干粉灭火器、消防铁架、消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。

4、建立各级消防责任制，制定消防制度，并监督严格执行。

5、建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源。

八、机械设备管理措施

1、工程开工前，编制详细的本工程设备配备使用作业书。

2、大中型设备使用人员必须持证上岗，班前先检查设备运转是否正常和安全装置，防护设施是否可靠，操作时严格遵守安全技术操规程，发现隐患及时排除或报告并挂牌警示，下班时要切断电源，做好清理保养维护工作。

3、操作人员每班作业填写机械设备运转记录和月常维修、保养记录

高层住宅安全技术消防保卫措施：高层住宅冬雨季施工技术

高层住宅项目冬雨季施工技术措施

一、冬季施工技术措施

(一)、做好冬季施工准备工作

冬季施工前的各项准备工作，包括:

1、根据具体工程量提前组织有关机具、化学外加剂、保温材料进场;

2、搭建加热用的热水间、焦碳炉等，并检验其安全性;

3、做好施工现场临时供水管道的保温、防冻工作;

4、做好冬季施工时混凝土、砂浆、外加剂等的试配、试验工作，提出合适的施工配合比;

5、做好施工期间与气象部门的密切联系，随时掌握天气预报、寒潮、大风警报，及时采取有关防范措施!

(二)、做好冬季施工安全防护工作

冬季施工安全防护工作包括:

1、采取适当的防滑措施;

2、注意防止热水烫伤;

3、及时清扫模板和架子上的积雪，检查通道、平台等是否松动、下沉，并及时作出处理;加强现场火源管理，注意通风换气，防止煤气中毒;

4、各种电源开关、控制箱等均要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。

(三)、冬季施工具体技术措施

a、钢筋工程冬期施工

冬季气温严寒且多风。钢筋在负温条件下，其力学性能发生显著变化:屈服点和抗拉强度增大;伸长率和抗冲击韧性降低，脆性也增大。该工程钢筋工程冬期施工的内容包括:钢筋的加工制作和钢筋的绑扎。

该工程钢筋工程冬期施工拟采取如下技术措施:

1、钢筋的加工制作安排在室内进行。钢筋加工车间三面围护，顶部以金属瓦覆盖，做到既防雨雪、又防风(缺口处为背风面);

2、钢筋在加工、运输和绑扎过程中，注意防止产生撞击和划痕，破坏钢筋的原有性能;

3、露天堆放的钢筋采取覆盖措施，防止表面结冰;

4、浇筑混凝土前，若钢筋表面有积雪、冰块等，应清除后再浇筑混凝土。

b、混凝土工程冬期施工

混凝土工程冬期施工，存在的主要问题即混凝土可能遭受冻害。一般情况下，混凝土负温受冻，有两种情况:

1、已硬化并达到一定强度的混凝土受冻;2、新浇筑的混凝土早期受冻。

对于已硬化并达到一定强度的混凝土(临界强度以上)能经受一次以上的冻融而不破坏混凝土结构，这种混凝土允许受冻。尽管水泥没有完全水化，但已依靠本身的水化热转入正温养护，水泥会随继续水化而增长强度。

对于新浇筑的混凝土早期受冻则存在两种情况:

1、混凝土浇筑后、初凝前迅速冻结，水泥来不及硬化，冻前强度为零;2、新浇筑混凝土初凝后，水泥处在缓慢的水化胶凝期间，强度也缓慢增长，温度继续下降，混凝土就会遭受冻害。

因此，在混凝土工程冬期施工中，为避免混凝土早期受冻，采取的主要措施是对其进行加热保温，加强养护，并掺入合适品种的外加剂。

c、装饰工程冬季施工

室内装饰工程冬季施工时，事先将门窗等完全封闭，并在室内采取适当的加温措施，施工可照常进行;对于室外装饰工程，因气温较低，需采取措施或尽量停止室外作业!

二、雨季施工技术措施

除工期有特殊要求，必须在雨季施工的项目外，应尽量权衡进度与效益、进度与质量的关系，将不宜在雨季施工的分项工程避开这个季节。如室外粉刷工程、防水工程等均不宜在雨季施工。

※雨季施工主要技术措施:

1、施工现场应根据地形对场地进行平整，清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁设置砖砌排水沟，上面用钢筋焊或砼的篦子进行覆盖，保证雨后不滑，不陷、不积水。

2、脚手架应设防雷装置，不应借用架子或建筑物的防雷装置，技术、质量、安全、机电等部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

3、水泥采用散装水泥，集中放置在水泥库，并经常检查其是否密封完好。

4、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需要加固的及时加固，缺盖、门、防护罩的及时补齐，下方不得有积水，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，确保用电安全。

5、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

6、在雨季到来之前，创造出适宜雨季施工的室外或室内工作环境，如做完屋面防水等;

7、雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序，按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多内装修。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。

9、室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。

10、对易受污染的高级装修，要制定专门的成品保护措施。

11、每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

12、各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效，如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

13、消防器材采用定做标准消防棚摆放，以防雨、防晒。

14、做好安全防护工作，如:防止雨季塌方、防止漏电触电、脚手架防滑、加固等。

高层住宅安全技术消防保卫措施：高层住宅地下室后浇带加强带防渗漏技术

1后浇带及加强带概述

地下车库底板、顶板及侧墙设后浇带，后浇带分为沉降后浇带及温度后浇两类，后浇带及加强带的位置详见下图。

后浇带、加强带位置示意图

后浇带、加强带模板采用快易收口网(规格为450mm×2500mm)。将它作为永久性模板来固定混凝土，无需拆模或凿缝便可粘结下次浇筑的混凝土。网片之间采用φ25钢筋作为水平和竖向龙骨受力。

后浇带、加强带的留置位置及截面尺寸按设计要求施工，后浇带及加强带留成不规则齿槽形，后浇带及加强带的两侧采用单层钢筛网隔断，钢筛网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网，两种钢丝网配套使用。

后浇带的两侧齿槽内设遇水膨胀止水条防水。选用的遇水膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%。遇水膨胀橡胶止水条现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。经复验合格后方可使用。

钢筋在此处连通不断开，并按设计图的要求设置加强筋。

后浇带及加强带的浇筑时间要求:沉降后浇带在主体完成后浇筑，温度后浇带的浇筑时间在本层砼浇筑完成后60天后。

后浇带均采用无收缩砼，其砼强度等级提高一级，后浇带两侧模板待后浇带砼强度达到100%后方可拆除。

地下室底板(顶板)防水后浇带的施工构造分别如下图所示:

2后浇带施工工艺

(1)地下室底板(顶板)防水后浇带留置

地下室底板(顶板)防水层施工→底板(顶板)底层钢筋绑扎→后浇带加强筋绑扎→底板(顶板)上层钢筋绑扎→绑扎双层钢筛网→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

(2)后浇带的接缝处理

水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除先铺净浆再铺30~50mm 厚的1:1 水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇灌混凝土。

垂直施工缝浇灌混凝土前应将其表面清理干净并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂并及时浇灌混凝土

选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能其7d 的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%

遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。

(3)后浇带内砼浇筑

后浇带内砼浇筑时间需满足设计要求，沉降后浇带在主体完成后浇筑，温度后浇带的浇筑时间在本层砼浇筑完成后60天后。

1)地下室底板后浇带砼浇筑

凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装止水条→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。

2)地下室外墙防水后浇带砼浇筑

清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→放置止水条或止水带(若采用钢板止水带则无此项)详见设计要求→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。

3)楼板面后浇带砼浇筑

清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。

后浇带砼的浇筑详见8.12.1.2.地下室钢筋砼自防水施工。

(4)成品保护

后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

在砼强度达到1.2n/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。

后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋，防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350×350，深度比梁或基础底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。

(5)安全环保措施

基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净。

施工用机具设备维修、保养、试运转，处于良好状态，电源能满足施工需要。

设好必要的浇筑脚手运输道，经检查符合施工和安全要求。

施工时对已浇砼结构要采取保护措施。

高层住宅安全技术消防保卫措施：高层住宅冬季和雨季施工技术

高层住宅冬雨季施工技术措施

(一)雨季施工技术措施

【**】地区一年四季经常阴雨绵绵，给本工程的施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施:

1、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。

2、采用硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。

3、雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。

4、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

5、大风天气要做好大型高耸物件(塔吊、附墙吊)的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。

6、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作:下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。

7、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。

(二)冬季施工技术措施

【**】地区的冬季为12、1、2月，尽管常年冬季气温不太高，冬季持续时间不长，但近年来冬季气温多呈反常现象，为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施:

1、确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。

2、保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。

3、适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。

4、控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5℃。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。

5、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被(层)。

6、建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5n/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写"混凝土施工记录"和"混凝土冬期施工日记"。

7、负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。雨大禁止焊接工作。

高层住宅安全技术消防保卫措施：超高层住宅外排架工程施工方法技术

根据本工程要求，工字钢梁将埋设所有单体建筑的首层顶部。另外按计算的高度进行分段悬挑。

根据工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程外墙脚手架采用φ48×3.5扣件式附着于主体结构的工字钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架。

整个扣件式钢管脚手架的设计与施工，将完全遵照国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-____)执行。

外墙挑架的设计

一、搭设方式与主要参数

脚手架用φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.8m;

脚手架立杆下部支承在用16号工字钢制作的水平悬挑梁上。

脚手架搭设高度共14步，计25m高;

里立杆离墙面0.4m;

每2步设一个竹笆板;

施工作业层按2层计，每层活荷载为3kn/m2，作业层设栏杆和挡脚板;

脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工;

剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置;

其他搭设要求遵照jgj130-____执行。

二、荷载取值与组合

1、脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件):

查(jgj130-____)规范(以下简称规范)表a-1得:

ng1k=25×0.1248=3.12 kn

2、构、配件自重

a.外立杆

(a)竹笆板，按2步设一层计，共5层，单位荷重按0.10kn/m2计:

ng2k-1=(5×1.05×1.5×0.10)/2=0.3938kn

(b)栏杆、挡脚板(挡脚板按三层计)查表4.2.1-2

ng2k-2=3×0.14×1.5 2×2×1.5×0.0384 2×2×0.0132=0.9132kn

(c)安全网

ng2k-3=25×1.5×0.01=0.375kn

(d)合计

ng2k=0.3938 0.9132 0.375=1.682kn

b.内立杆

(a)竹笆板

ng2k-1=5×1.05×1.5×0.10/2 0.3×1.5×2×0.10=0.4838kn

(b)纵向横杆(搁置悬挑部分的竹笆板用)

ng2k-2=2×2×1.5×0.0384 2×2×0.0132=0.2832kn

(c)合计

ng2k=0.4838 0.2832=0.7670kn

3、施工荷载

外立杆nqk=2×1.5×1.05×3/2=4.725kn

里立杆nqk=4.725 0.3×1.5×2×3=7.425kn

4、垂直荷载组合

c.外立杆

n1=1.2×(2.2462 1.577) 1.4×4.725=11.2031kn

d.里立杆

n2=1.2×(2.2464 0.767) 1.4×7.425=14.0111kn

三、水平悬挑梁设计

1、最大弯距

m=11.2028×1.45 14.0111×0.4 0.205×1.2×1.552/2=22.144knm

2、选用16号i字钢:

w*=140.9cm3 ，i=1127cm4 自重q=0.205kn/m

根据钢结构设计规范(gbj17-88)的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。本悬臂梁跨长1.45m折算成简支梁，其跨度为2×1.45m，查附表1.3用插入法求得φb=1.37>;;0.6，改查附表1.2，得φ`=0.8514。

则悬挑梁弯曲应力为:

f=22.144×106/(0.8514×140.9×103)=184.59n/mm2<205n/mm2，安全。

挠度

δ=n1l3/3ei n2a2(3l-a)/6ei

=(11202.8×14503)/(3×2.06×105×1127×104)

(14011.1×4002)(3×1450-400)/(6×2.06

×105×1127×104)

=4.904 0.636=5.54mm<1450/250=5.8mm，可以。

3、16号i字钢后部锚固钢筋设计

n3=22.144/1.4=15.817kn

锚筋选用φ16圆钢，吊环拉力(设计值)为:

w=15.817×103/(2×0.785×162)=39.35n/mm2

小于吊环控制应力50n/mm2。安全。

4、结论

当挑梁用16号i字钢，可不必设置拉索，也不必下部设撑杆，其强度与挠度均满足规范要求。

四、立杆强度及稳定性计算

1、按无风载考虑，立杆最大垂直力为14.011kn

立杆步距1.8m

立杆计算长度l0=1.155×1.5×250=433.125cm

则细长比λ=312/1.58=197.5

查附录c，φ=0.185

立杆轴向压应力 f=14011/(0.185×489)=154.88n/mm2 < 205n/mm2，安全

2、考虑风荷载时

高层住宅安全技术消防保卫措施：高层住宅钢筋施工技术

高层住宅钢筋工程施工技术措施

1.原材料进场和堆放

1.1钢筋原材料进场

钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。

除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一型号和炉号的钢筋组成，重量≤60t，从每批钢筋中随机抽选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有试样不合格，则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。

1.2钢筋堆放

为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，下部用方木支垫，分层码放时，中间用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。

2.钢筋加工

2.1钢筋加工工序

钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。

钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。

钢筋调直:小于或等于φ12的盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序;大于φ12的钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。

钢筋切断:根据配料表复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。

2.2钢筋加工措施

(1)节点放样

根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造;梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序;板柱节点部位配筋构造;墙体截面突变部位的钢筋布置;洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。

(2)填写配料表

根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料表。配料表中标明钢筋使用部位。

(3)下料长度计算

钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的办法求钢筋长度。

(4)试加工

所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料表一致，并在加工过程中经常核对。

(5)材料利用:钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。

3.钢筋绑扎

3.1准备工作

(1)技术准备

认真审查施工图纸，编好施工技术交底， 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。

(2)人员准备

为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由工程技术部、质量安全部考核合格后予以确认。另外，对钢筋机械连接选用具有施工资质的专业作业队施工。

(3)钢筋保护层控制

根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。

底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块;框架柱钢筋保护层控制采用ф14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊;墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层;梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。

梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。

(4)钢筋间距控制

为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。

墙体钢筋:对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志;当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模之后拆除。

楼板钢筋: 当上部钢筋较粗较密时，上部钢筋固定采用马凳，采用马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。

柱插筋:柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇注混凝土时，采用定位筋的方法固定插筋。

3.2墙体钢筋绑扎

工艺流程:放墙柱位置线→清理修整下层插铁→墙柱钢筋竖向连接→测放箍筋间距线和墙水平筋间距线→绑扎墙柱钢筋→安放钢筋保护层垫块。

墙体钢筋双排双向，水平筋在外，竖筋在内，采用搭接的方法进行钢筋连接，搭接长度按设计和规范要求，接头相互错开≥500mm，同一截面钢筋接头率≤50%。双排筋之间，梅花布置拉筋。

绑扎墙体钢筋，有暗柱时先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。在板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移时要按1:6比例调整到位。

先绑2~4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端绑牢。双排钢筋之间应绑支撑、拉筋，间距1000mm左右，以保证双排钢筋之间距离。

在双排钢筋外侧按要求间距固定保护层垫块，以保证保护层厚度。

为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。门洞口联梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。预留洞口附加补强钢筋要按设计要求安装。

各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。

配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应准确。

3.3 柱钢筋绑扎

柱子钢筋主筋接头位置在柱净高中三分段内，一隔一错开≥500mm，同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。柱主筋位置控制如图。

绑扎柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。

3.4梁、板钢筋绑扎

梁、板钢筋工艺流程:支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下层钢筋、专业预留预埋→绑板上层钢筋。

(1)梁钢筋绑扎

本工程梁钢筋密集，施工难度大，为确保工程质量，此部分梁的钢筋加工，采取放大样加工，以保证钢筋的位置准确。

梁钢筋绑扎方法如下:

模内绑扎:画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋并与箍筋固定住→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎牢。

模外绑扎:画箍筋间距→在主、次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆落骨架于模板内。

穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度须符合设计要求。

绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。

箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。

梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。

梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合

设计和规范要求。

在主、次梁受力筋下均加保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。

受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。

搭接长度应符合设计及规范要求。

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。

接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(ⅱ级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。

接头位置应相互错开，符合设计及规范要求

(2)板钢筋绑扎

板钢筋绑扎方法为:画位置线→绑主筋→绑分布筋。

先清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物后，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。再摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。墙下梁位置、预留洞口，附加补强钢筋要按设计要求安装。

绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)，如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在底筋下加垫块。

4.钢筋连接

4.1连接方式

基础底板钢筋采用搭接接头。

现浇钢筋混凝土楼板及次梁钢筋采用搭接或搭接焊。框架梁钢筋直径≥18mm采用搭接焊、闪光对焊，钢筋直径<18mm采用搭接接头。

剪力墙、框架柱内钢筋采用电渣压力焊。

4.2 电渣压力焊

施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经2500c烘烤。

钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。

采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2~4mm，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待溶化留量达到规定数值(约30~40mm)后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却1~3mm后，即可打开焊药盒回上焊剂，卸掉夹具，并敲掉溶渣。

4.3闪光对焊

根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小，可选用连续闪光焊、闪光-预热-闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。

(1)连续闪光焊

工艺过程中包括:连续闪光和顶锻。施焊时，先闪合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后(烧平端面，闪掉杂质，热至熔化)，即以适当压力迅速进行顶锻挤压，焊接接头即告完成。本工艺适于对焊直径18mm以下的ⅰ~ⅲ级钢筋。

(2)预热闪光焊

工艺过程包括:一次闪光预热;二次闪光、顶锻。施焊时，先一次闪光，将钢筋端面闪平;然后预热，方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触，有脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热(不闪光)来现实预热。二次闪光与顶锻过程同连续闪光。本工艺适于对焊直径20mm以上的ⅰ~ⅲ级钢筋。

4.4绑扎

高层住宅安全技术消防保卫措施：高层住宅基坑排水土方开挖支护施工技术

1基坑排水

根据本工程地质勘察报告，地下水位位于基坑1000mm以下，故土方开挖时不需降水地下水。但考虑到基础施工时正值雨季，为防止雨水浸泡基槽，沿基底边线开挖1%坡明沟，明沟用细石混凝土抹面。平时注意将沟底清理干净、顺畅，每隔50米挖一个集水井，在基坑四角必须设置排水井，用污水泵抽水。如坑底有明水，需做盲沟与基坑四周的排水沟相连通。

2.排出地面雨水

为防止地表水流入基坑内，在基坑四周和临建四周修筑300mm宽、400mm深、坡度为0.5%的砖砌明沟作为排水沟。

3.基坑开挖、人工清槽及验槽

土方开挖采取机械大开挖，分层开挖，放坡系统为1:1，并与土钉支护相结合。当上层土钉砼强度达到70%以上时，方可向下开挖下一层土方，施工下一层土钉，如此循环直至达到土方开挖要求的深度。

土方开挖采4台pc200型反铲挖土机挖土，20辆t815自卸汽车运土。弃土地按业主指定地点存放，并安排1台pc200型反铲挖土机和2台t160推土机处理弃运土方。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。

按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。

当开挖至距基底标高0.3m时，停止采用机械开挖，剩余0.3m的土方采用人工清运，人工清底200mm，预留100mm待验槽完成后清理。清槽时应严格控制开挖深度，以保证设计槽底标高的准确性。

基坑开挖完毕后立即用架管做基坑护栏，护栏高1800mm，设三道横杆。

基坑挖至设计标高后，申请监理工程师验收，合格后报请地方质量监督部门、设计单位、勘察单位共同对基槽进行验收，合格后方可施工垫层。

4. 基坑支护

基础本工程的地质情况，对基坑采取土钉临时支护，即采用挂钢丝网，喷砼浆面。施工前需根据本工程的地质勘察报告，进行土钉支护的专项施工方案的设计计算，经监理审批后由专业施工队伍施工。

5.基坑回填

回填土要在基础结构施工完毕、外墙防水层施工并验收合格后进行。

回填前，清理干净基础四周的杂物和积水。

回填土时必须先做好回填土干容重和密实度试验。在回填时，必须分层夯实，每层虚铺厚度不超过25cm，每层夯实后都做密实度试验，夯实系数不得小于设计值，合格后再进行下一层施工。土方回填，土的含水率是影响夯实系数的关键，土方含水率低时，适当洒水湿润，土方含水率高时，先晾晒，待含水率合适时再打夯。

回填土夯实采用电动打夯机，局部拐角等狭窄部位辅以人工夯实。在回填时如遇预埋管线时，要特别小心，用人工在管周围填土夯实，并在管两侧同时进行，直至管顶50cm以上时，在不损坏管道的情况下方可用打夯机夯实。

高层住宅安全技术消防保卫措施：安居高层住宅外墙面抗渗防水技术

安居工程高层住宅外墙面抗渗防水技术措施

s地区风压为70kg/ m2，当降雨量超过10cm/h时，墙面构成整批水幕，水对墙面的净水压同样为70kg/ m2，这是外墙渗漏最主要的外部原因。

外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、对拉螺杆孔洞，穿墙钢管孔洞，爬架预留孔洞。以及外墙配电箱薄弱部位。外墙防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。

1、主体施工阶段的重点控制措施

(1)、保证混凝土结构的设计标号，钢筋的保护层厚度，混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求。施工中保证混凝土本身结构振捣密实，避免出现冷缝。对主体结构外墙的养护，均按时间挂麻带养护，确保混凝土表面无裂缝。

(2)、不在外围竖向结构(如栏板)上留置施工缝。竖向结构施工前，必须将底部残渣清扫干净。

(3)、在外墙混凝土结构上预留的孔洞，要求按施工组织设计留置，且要求外高内低，高差尽量大于10mm。

2、外墙砖砌体控制措施

(1)、外墙砌筑粘土砖分二次完成，砌筑至梁或底板时，砌体充分沉降后用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆应饱满、密实。

(2)、砖砌体要求双面勾缝，水平及竖上缝控制在15mm，不形成盲缝，隔断渗水通道。

(3)、2-32层9轴构造柱做法及施工措施。

各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎，保证砖砌体与混凝土的咬合力。在浇注构造柱混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。(见图2、3)

3、装修阶段控制措施

(1)、外墙面装修做法(暂定)

图2 构造柱做法图

外墙面釉面砖构造做法

找平层:12厚1:3水泥砂浆

底层:8厚1:3水泥砂浆

防水涂层:聚合物水泥基防水涂膜

粘贴层:聚合物水泥砂浆7厚

漆釉面砖:聚合物水泥砂浆勾缝

外墙涂料做法

找平层:非增水性防水砂浆12厚

底层:非增水性防水砂浆8厚

图3 构造柱支撑方法

防水涂层:聚合物水泥基防水涂膜10厚

外墙涂料:防水、通气、耐候

(2)、混凝土体墙面清洗干净后，用1:1:1水泥基聚合物砂浆(水泥、107胶、细砂)机械喷浆作为结合层。

(3)、在混凝土墙面与砖墙交界处(内外两侧加钉300mm宽、网眼10-12 mm的钢丝网一道，沿缝居中，用@150 mm射钉射紧。(见图4)

(4)、墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。

图4 铁丝网挂法

找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。

完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷层均匀，光泽一致。

釉面砖的粘贴，除块件应保证浸水满透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面紧密牢固外，重点是处理勾缝上，本工程采用聚合物水泥砂浆勾缝。面砖牢固后应处理纵横分格缝隙，二次填缝用0.5cm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑，检查后，表面擦抹整洁，并及时清水养护。

(5)、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1:2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。

(6)、外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞，有挂网、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以1:2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹大黑豹防水涂膜。(见图5)

图5 外墙孔洞处理

(7)、对于露出墙面的铁件，预埋件，割平后靠外墙面位置用1:1的水泥砂浆掺入金王牌防水粉抹平。

(8)、外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环。主管与套管的填塞使用防水砂浆加膨胀剂，迎水中位置用大黑豹涂料抹密实。(见图6)

(9)、外墙施工完成后，采用高压喷淋方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因采取措施及时处理

高层住宅安全技术消防保卫措施：某高层住宅楼工程

高层住宅楼工程安全施工技术措施

(一)临边安全施工措施

在基坑四周、楼层四周、屋面四周等部位，凡是没有防护的作业面均必须按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全。

基坑四周防护栏杆须先在立杆下做240宽、300高砌体基础，将立杆埋入，立杆间距1800，钢管设水平杆两道，总高1500，外设排水明沟。

施工现场、办公区、生活区围蔽全部采用2m的新型轻质装配式材料，确保围蔽美观，为保证围蔽稳固，每隔4m设置一钢构加强柱。

(二)楼层洞口的防护

工程室内有较多较大洞口也需进行临边防护，采用钢管支设，高度1200，立杆间距1200，水平杆设两道，下部设180高竹胶合板挡脚板，防护栏杆挂密目网，如图，洞口处挂水平安全网。如图:

楼层安装预留洞采用竹胶合板覆盖防护，楼层钢筋不断，可以固定竹胶合板，如图:

后浇带防护采用5mm厚钢板覆盖防护，钢板每边搭接不小于50mm，如图:

(三)电梯间的防护

电梯间入口及层间均需作安全防护，在电梯入口用φ16钢筋焊接铁栅栏固定，并刷红白漆，悬挂好安全警示标志;电梯间每两层作一道水平安全网防护，如图:

(四)安全通道防护

施工入口处的洞口防护采用钢管搭设双层防护，水平铺设竹胶合板，竖向用密目网封闭，按下图施工，通道宽2500~3500mm，高3000mm。在通道口搭设完成后还应进行美化处理，入口正上方处挂"安全通道"标示牌，并设置警示灯。自道路至防护区之间采用防护栏杆与其他场地分隔，防护栏杆做法与道路防护相同，均为钢管体系防护，水平杆两道，立杆间距2m，防护高度1400mm。楼内安全通道主要利用楼梯，并作好安全指示牌，标明通道的方向。安全通道的搭设见下图:

(五)外架安全措施

1、使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。

2、采用支撑于地面上的外脚手架，应与建筑物拉接，拉接点间距采用二步三跨。拉接采用以钢管为主的刚性连接。

3、脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求，并无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

4、为保证整体结构的稳定和不变形，外架纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°~60°。

5、结构用的里、外脚手架使用荷载不得超过3.0 kn/m2。

6、脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网下口要封严，防护高度应为1.2m。

7、外脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间，应按有关规范要求，保持一定的安全操作距离。特殊情况应采取有效的防护措施。

(六)机械设备安全措施

1、塔机的检查重点包括:塔司及信号工必须持证上岗，采用对讲机进行联络。塔机的各项安全保护装置完好、齐全、灵敏可靠;塔机作业时，重物下严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁用塔机载运人员。严禁进行斜拉、斜吊和起吊埋设或凝固在地面上的重物及不明物，现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。附着杆倾角不得超过10°，并按《建筑机械使用安全技术规程》进行检查。

2、提升井架的安全装置:吊盘停车安全装置、钢丝绳断后安全装置、超高限位装置等必须齐全、灵敏、可靠。高度10~15m设缆风绳，井架四周应满挂密目网封闭，首层进料口搭设2m的防护棚，楼层的吊盘出入口应设安全门，导向地锚必须设置牢固。

3、卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。卷扬机机身固定应设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口位板式滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。

停用过程中停电时应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。

4、蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应有绝缘措施。停电时应切断电源。

5、圆盘锯、砂轮切割机等各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

6、钢丝绳使用应用足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用;吊钩应有防止脱钩保险装置;卡环在使用时使销轴和环底受力。

7、对于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。

(七)高处作业安全防护

1、高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。

2、高空作业区域必须划出禁区设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。建筑物的出入口应搭设长3~6m、宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手架。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方应支搭防护棚。

3、首层四周必须支设固定4m宽双层水平安全网，水平安全网接口处必连接严密，与建筑物间隙不大于10cm，并且其外沿明显高于内沿。无法支搭水平安全网时，必须逐层立封安全网。水平安全网直到确无高空作业时方可拆除。

4、作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂、运行吊篮等处攀登或行走。

5、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。

6、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。楼层垃圾应集中堆放，及时清理。倾倒时应有防护设施并设专门区域专人看管。悬挑结构处不得堆放料具和杂物。

7、六级以上大风、大雨、浓雾，禁止从事露天高空作业。

8、高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。