安全制度安全生产保证措施（优选10篇）

安全制度安全生产保证措施

一、安全方针及目标

1、全体施工人员树立“安全第一，预防为主”的方针，组织全体员工学习各工种安全生产的规章 制度，提高全员“安全施工”的质量意识。做好施工项目的安全建设工作，完善施工现场的安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现本工程安全生产无死亡的目标。

2、安全目标:

(1)杜绝工伤死亡事故发生。

(2)降低轻重伤事故频率，年度负伤频率小于1‰，重伤率为零。

(3)杜绝重大火灾、交通、机械事故;

二、安全管理体系及安全目标:

1、施工安全保证体系:

分公司建立“以经理为首的安全保证体系”，实行安全生产责任制并确定安全生产目标，施工项目建立“安全责任制”，项目经理为本项目安全生产第一责任人。在施工生产中要全面贯彻落实有关法规 >;;、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料 的整理。成立安全管理小组，将安全目标进行分解，并制定“责任目标考核规定”，由项目经理主持安全活动，定期检查。由安全检查员具体负责安全检查并做好记录，发现隐患及时处理，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。

各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程，必须满足《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)中的有关规定，否则，坚决不得施工。

三、安全生产管理制度

1、安全生产责任制

1.1、项目管理人员均应负一定的安全责任，本着“谁施工，谁负责”，安全生产同步的原则，由公司安技部门指定统一的(1)各级管理人员安全生产责任制;(2)各部门安全生产责任制;(3)各工种安全生产责任制;(4)各公众安全技术操作规程;(5)各级各部门及管理人员安全生产责任制;(6)安全责任目标考核规定;(7)安全检查制度;(8)安全教育与培训制度(9)班前安全活动制度;(10)特种作业人员管理制度;(11)工伤事故报告、调查处理和统计制度;以上制度须经总工程师批准，以企业文件形式颁布执行。

1.2、项目部按照以上制度和安全责任目标进行分解，将责任落实到人，细找到班组。

四、安全教育制度:

建立“安全教育制度”做好现场施工人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育:

1、临时工、新工人入厂要进行全面的三级安全教育(三级教育为:公司安全教育;分公司安全教育;项目部安全教育)。

1.1、公司教育有:

①、一般教育(建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育);

②、安全生产法律法规和制度教育;

③、安全知识教育;

④、安全事故典型案例教育;

1.2、项目部教育有:

①、施工项目情况和现场安全文明管理要求教育;

②、本项目的安全生产保证体系教育;

③、持证上岗和特种作业人员管理要求教育;

④、安全生产标准和管理制度教育;

⑤、防火、防触电、防中毒、防事故教育;

⑥、项目施工安全要求和注意事项教育;

1.3、班组级教育有:

①、本班组的施工情况和安全要求教育;

②、安全操作规程和安全责任制教育;

③、易发生事故点和有毒有害地方教育;

④、安全防护用品的使用和保管要求教育;

⑤、应急、排险、自我保护要求和技能教育。

2、施工现场进行安全教育;

2.1、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。

2.2、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。

2.3、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。

2.4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。

2.5、无操作证人员，严禁使用机电设备(不含手持电动工具)。

3、各操作岗位安全教育;

岗位教育包括经理(项目经理)教育、施工技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。

3.1、项目经理教育包括:

①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。

②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。

③、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。

④、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。

⑤、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。

⑥、典型事故案例分析和事故处理教育。

⑦、安全检查要求和安全性评价知识教育。

⑧、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。

3.2、施工技术管理负责人员教育包括:

③、技术工作安全生产责任制教育。

④、安全技术理论和措施编制要求教育。

⑤、典型事故案例及其技术问题分析教育。

⑥、安全技术研究和总结工作教育。

3.3、安全管理负责人教育包括:

④、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。

⑤、典型事故案例分析和事故处理教育。

⑥、安全检查要求和安全性评价知识教育。

⑦、组织和作好安全检查和安全性评价工作教育。

⑧、安全管理报告、研究和总结工作教育。

⑨、指导各级安全管理人员作好安全监督工作的教育。

3.4、安全员教育包括:

①、安全员岗位工作内容和职责教育。

②、安全检查监督工作的知识和技能教育。

③、发现问题及时报告的教育。

3.5、劳务队管理人员教育内容:

⑦、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。

⑧、生产防护技术、“三宝”等安全用品使用要求教育。

⑨、中小型机械、临时用电的安全使用要求教育。

⑩、民工安全生产的要求教育。

3.6、其他人员的教育包括:

①、岗位安全工作规定和安全责任制教育。

②、岗位安全操作和防护技能教育。

3.7、特殊工种专业安全教育:

其教育主要包括:

①、持证上岗要求和定期复审教育。

②、特种作业的操作和防护要求教育。

③、危急情况下的处置要求教育。

4、安全检查制度

4.1、安全检查分主管部门检查，公司级检查，工地自检等多种形式，每种检查均应有检查记录。检查单位下发隐患整改通知书，项目部在规定期限内整改，然后填写“隐患整改报告单”，并请有关单位复查验收。

4.2、公司级检查有巡、季检、专项检、季节性检查。项目部有自检、周检、半月检，检查记录需要统一的记录表。

4.3、日常检查范围:

安全标志及安全标志布置总平面图:红色标志--禁止标志;黄色标志--警告标志;兰色--指令标志;黑色--电力标志;绿色--提示标志;

检查记录:检查安全健康计划;检查医疗设备及急救箱;检查现场用电;检查现场工作环境;脚手架检查;气焊、电焊施工检查;梯道、“四口”防护及跑道检查;机械防护罩检查;可燃易燃物存放检查;危险材料使用;吊车及垂直运输设备。

4.4、检查后的行动:

检查方:①传讯通知;②根据不同违反情况罚款;制定违反罚款目录公示，共同监督实行;a、非严重违反;b、严重违反;c、故意违反;d、重复违反;e、忽略降低危险;f、其他处罚。

5、分部(分项)工程安全交底制度

5.1、根据安全施工组织设计，结合具体施工方法及施工现场作业环境，制定出全面有针对性的安全技术交底。

5.2、安全技术交底与施工技术交底同步，应根据施工进度、施工部位分阶段交底。安全技术交底应一式两份，交底人与被交底人各持一份，且双方签字后生效。

5.3、施工工艺复杂，技术难度大，作业条件危险的应单独进行交底，以引起操作者高度重视。

6、班前安全活动

利用当班工作开工前，有班组长向班组成员进行班前安全交底，并检查个人防护用具，施工部位，作业环境，安全条件，机械设备的安全检查、防护装置是否齐全有效。并将安全活动由班组长(或委派本班组安全员)仔细填写记录本。

7、特种作业人员持证上岗制度

本项目下列特种作业人员必须持证上岗:电工、架子工、电(气)焊工、机械操作工、物料提升机。

8、工伤事故处理制度

依据国家和地区的相关法规和规定执行。

五、安全生产保证措施

1、现场设专职安全员。要结合现场实际情况，绘制本工地“现场安全标志布置总平面图”，现场按此图设置安全标志，不得遗漏。如:在人行通道口、楼梯口、预留洞口、雨篷等危险处要有安全防护栏及明显的警示标志。防护栏杆采用ф48×3.5的钢管进行搭设，密目网围护，围护高度不小于1.2米，横杆间距≦0.4米。

2、脚手架搭设及安全网挂设严格按“脚手架搭设方案”和《建筑施工安全技术操作规程》执行。

3、现场各种用电机械，电气线路要实行“三级配电两级保护”，应严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。漏电保护装置应符合规定，配电箱应上锁，并有防雨措施及安全标识。专职安全员应组织电工、机械工经常定期检查其完好程度。

4、现场应有消防、保卫安全标志，制定防火制度，设有消防栓或配备一定数量的消防器材，严格执行现场使用明火审批制度。

5、现场临时用电严格按本方案“现场临时用电设计和安全用电措施”执行。建筑施工现场临时用电干线应采用电缆埋地敷设，绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设，并采用三相五线制。

6、做好“四口”防护;即:通道口、电梯井口、楼梯口防护，预留洞口及坑井进行层层封盖、通道口应用钢管和竹架板搭设防护棚;阳台、楼板、屋面等临边要用钢管设防护栏杆，高度不小于1.2米，水平横杆间距≦0.6米，并挂安全密目网进行围护。

7、各种机械要有专人管理与操作，定期检修，保持完好，非机械工严禁开动机械。

8、任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材、垃圾、工具等;砌体工不得向外砍砖。

9、脚手架上严禁超载，如架板上摆砖只能侧码三层，材料不要集中堆放等，按安全技术规范，施工允许荷载为:结构架3000n/㎡，装修架2000n/㎡，工具式脚手架1000n/㎡。

10、斜道的坡度应为1:3，每30~40cm设一防滑条，临边要设防护栏杆及挡脚板。

11、所有进入现场人员必须遵守安全纪律，如“九不准”:不准在井架上行走，不准在井架下停留，不准吊栏久停空中等，安全宣传教育，做到人人皆知，人人遵守。

12、冬期施工安全技术措施

12.1、现场建立安全值班制度，制定切实可行的安全技术措施。对进场的施工人员应进行安全教育，组织有关人员经常检查安全工作，发现安全隐患及时处理。

12.2、在冬期施工对重要分项工程部位必须编制专项安全技术措施。

12.3、冬期施工必须做好防火工作，取暖及生产用火必须做到有专门设施，有值班制度，有消防器材，并有专人负责。禁止用易燃、可燃液体生炉子和使用电炉子。

12.4、冬期施工必须做好防寒工作，入冬前要对现场使用的机械等全面检查、维护，凡固定位置的机具要有防寒设施。

12.5、冬期施工必须做好防毒工作，宿舍、暖棚必须设置通风口，设专人看管，保持空气畅通，防止一氧化碳等有害气中毒事故发生。

12.6、冬期施工必须做好防滑工作，脚手架和行人道的搭设要有可靠的防滑措施，并应及时清扫雪霜。

12.7、冬期施工必须做好防爆工作，乙炔发生器的保险装置必须良好有效，遇有冻结要及时用热水溶化，严禁用火烘烤。

12.8、冬期施工临时用电应注意安全，电线应架空设置，不能拖地，所有的用电设备都要设置漏电保护器，并设专业电工随时检查。

安全制度安全生产保证措施：生产车间消防安全

本厂为纺织类生产机构，根据本厂实际情况制定以下防火安全生产规定，公司员工必须严格遵守:

第一条:为贯彻本厂《消防安全制度》保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。

第二条:车间内保持环境清洁，各种物料码整齐并远离热源，注意室内通风。

第三条:保证车间内防火通道畅通，出口、走道处严禁摆放任何物质。

第四条:车间内不得私接乱拉电源、电线、如确实需要，需报厂部批准，由厂长负责办理，用后及时拆除。

第五条:使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

第六条:避免各种电气设备，线路受潮和过载运行、防止发生短路，酿成事故。

第七条:车间内严禁使用明火，如确需要须征得保安部同意，在采取有效安全措施后，方可使用，使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

第八条:车间消防员按时对本部门内各部位进行检查，发现问题及时报告。

第九条:车间内消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好无损，随时可用。

第十条:当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全夫误后方可离开。

第十一条:发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向安保部报告。

第十二条:车间安全通道严禁占用。

安全制度安全生产保证措施：生产设施安全

编制目的:为了加强设备保养和维修管理工作，确保机械设备安全运行，特定此制度。

适用范围:山东金乡德华化工有限公司

相关文件:国务院____年颁发的《特种设备安全监察条例》

制度内容:

1.设备的正确使用和精心维护是保证设备完好率，长周期安全运行的重要环节。设备管理要坚持贯彻“预防为主，维护保养与计划检修并重”的原则，逐步实现计划检修。

2.实行设备包机专责制，做到每台设备、每条管线、每个阀门都有专人负责，及时做好设备的防尘、防潮、防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

3. 操作人员要用好、管好、维护好设备，对所用设备必须做到“四懂”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护、会排除故障)。

4. 严格执行设备润滑制度，做到“五定” (定点、定人、定质、定时、定量)、“三过滤”。

5. 所有备用设备应定期检查维护;注意防尘、防潮、防腐蚀。传动设备要定期盘车;定期切换试车，使所有备用设备处于完好状态。

6. 操作人员应严格执行工艺操作规程和巡回检查制度，认真填写运行记录;严禁超温、超压、超速、超负荷运行。并做好如下工作:

6.1 严格按操作规程进行设备启动、运行和停车，执行设备定期切换，强制保养制度。

6.2 认真做好设备的清洁、润滑、调整、坚固、防腐工作。

6.3 保持设备、管线的整洁，油漆、保温的完整，及时检查并消除跑、冒、滴、漏。

6.4 严格执行交接班制度，交接清楚设备运行状态。

7. 操作人员发现设备异常应立即查明原因及时汇报。紧急情况下应采取果断措施或立即停车，通知值班长及时逐级汇报。原因不清、故障不排除、不准盲目开车。对存在问题应记入运行记录，并向下一班交接。

8. 维修人员要做好下列工作:

8.1定时检查，并主动向操作人员了解设备运行情况。

8.2发现设备存在问题要及时消除，做详细记录，逐步掌握设备运行规律，做到心中有数，努力提高技术水平，掌握设备特性。

8.3不能消除的缺陷及存在的技术问题，要查明原因，进行分析，提出措施。在停车检修中及时处理。

8.4逐步采用便携式仪器对主要设备进行点检，逐步开展状态监测工作，贯彻“预防为主”的方针，延长设备运行周期。

8.5保质保量按时完成维修任务，不断提高设备维护水平。

9. 要经常检查装置区域的建筑物、构筑物、设备基础，发现腐蚀、下沉、裂纹、破损，应做好记录和标志，并报告设备部。

10.对装置区内的闲置设备，须妥善保管，做好防潮、防冻、防腐蚀工作，保证设备完好。

安全制度安全生产保证措施：安全

一、安全方针及目标

1、全体施工人员树立“安全第一，预防为主”的方针，组织全体员工学习各工种安全生产的规章 制度，提高全员“安全施工”的质量意识。做好施工项目的安全建设工作，完善施工现场的安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现本工程安全生产无死亡的目标。

2、安全目标：

（1）杜绝工伤死亡事故发生。

（2）降低轻重伤事故频率，年度负伤频率小于1‰，重伤率为零。

（3）杜绝重大火灾、交通、机械事故；

二、安全管理体系及安全目标：

1、施工安全保证体系：

分公司建立“以经理为首的安全保证体系”，实行安全生产责任制并确定安全生产目标，施工项目建立“安全责任制”，项目经理为本项目安全生产第一责任人。在施工生产中要全面贯彻落实有关法规 >;;;、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料 的整理。成立安全管理小组，将安全目标进行分解，并制定“责任目标考核规定”，由项目经理主持安全活动，定期检查。由安全检查员具体负责安全检查并做好记录，发现隐患及时处理，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。

各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程，必须满足《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99）中的有关规定，否则，坚决不得施工。

三、安全生产管理制度

1、安全生产责任制

1.1、项目管理人员均应负一定的安全责任，本着“谁施工，谁负责”，安全生产同步的原则，由公司安技部门指定统一的（1）各级管理人员安全生产责任制；（2）各部门安全生产责任制；（3）各工种安全生产责任制；（4）各公众安全技术操作规程；（5）各级各部门及管理人员安全生产责任制；（6）安全责任目标考核规定；（7）安全检查制度；（8）安全教育与培训制度（9）班前安全活动制度；（10）特种作业人员管理制度；（11）工伤事故报告、调查处理和统计制度；以上制度须经总工程师批准，以企业文件形式颁布执行。

1.2、项目部按照以上制度和安全责任目标进行分解，将责任落实到人，细找到班组。

四、安全教育制度：

建立“安全教育制度”做好现场施工人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育：

1、临时工、新工人入厂要进行全面的三级安全教育（三级教育为：公司安全教育；分公司安全教育；项目部安全教育）。

1.1、公司教育有：

①、一般教育（建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育）；

②、安全生产法律法规和制度教育；

③、安全知识教育；

④、安全事故典型案例教育；

1.2、项目部教育有：

①、施工项目情况和现场安全文明管理要求教育；

②、本项目的安全生产保证体系教育；

③、持证上岗和特种作业人员管理要求教育；

④、安全生产标准和管理制度教育；

⑤、防火、防触电、防中毒、防事故教育；

⑥、项目施工安全要求和注意事项教育；

1.3、班组级教育有：

①、本班组的施工情况和安全要求教育；

②、安全操作规程和安全责任制教育；

③、易发生事故点和有毒有害地方教育；

④、安全防护用品的使用和保管要求教育；

⑤、应急、排险、自我保护要求和技能教育。

2、施工现场进行安全教育；

2.1、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。

2.2、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。

2.3、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。

2.4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。

2.5、无操作证人员，严禁使用机电设备（不含手持电动工具）。

3、各操作岗位安全教育；

岗位教育包括经理（项目经理）教育、施工技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。

3.1、项目经理教育包括：

①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。

②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。

③、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。

④、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。

⑤、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。

⑥、典型事故案例分析和事故处理教育。

⑦、安全检查要求和安全性评价知识教育。

⑧、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。

3.2、施工技术管理负责人员教育包括：

③、技术工作安全生产责任制教育。

④、安全技术理论和措施编制要求教育。

⑤、典型事故案例及其技术问题分析教育。

⑥、安全技术研究和总结工作教育。

3.3、安全管理负责人教育包括：

④、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。

⑤、典型事故案例分析和事故处理教育。

⑥、安全检查要求和安全性评价知识教育。

⑦、组织和作好安全检查和安全性评价工作教育。

⑧、安全管理报告、研究和总结工作教育。

⑨、指导各级安全管理人员作好安全监督工作的教育。

3.4、安全员教育包括：

①、安全员岗位工作内容和职责教育。

②、安全检查监督工作的知识和技能教育。

③、发现问题及时报告的教育。

3.5、劳务队管理人员教育内容：

⑦、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。

⑧、生产防护技术、“三宝”等安全用品使用要求教育。

⑨、中小型机械、临时用电的安全使用要求教育。

⑩、民工安全生产的要求教育。

3.6、其他人员的教育包括：

①、岗位安全工作规定和安全责任制教育。

②、岗位安全操作和防护技能教育。

3.7、特殊工种专业安全教育：

其教育主要包括：

①、持证上岗要求和定期复审教育。

②、特种作业的操作和防护要求教育。

③、危急情况下的处置要求教育。

4、安全检查制度

4.1、安全检查分主管部门检查，公司级检查，工地自检等多种形式，每种检查均应有检查记录。检查单位下发隐患整改通知书，项目部在规定期限内整改，然后填写“隐患整改报告单”，并请有关单位复查验收。

4.2、公司级检查有巡、季检、专项检、季节性检查。项目部有自检、周检、半月检，检查记录需要统一的记录表。

4.3、日常检查范围：

安全标志及安全标志布置总平面图：红色标志--禁止标志；黄色标志--警告标志；兰色--指令标志；黑色--电力标志；绿色--提示标志；

检查记录：检查安全健康计划；检查医疗设备及急救箱；检查现场用电；检查现场工作环境；脚手架检查；气焊、电焊施工检查；梯道、“四口”防护及跑道检查；机械防护罩检查；可燃易燃物存放检查；危险材料使用；吊车及垂直运输设备。

4.4、检查后的行动：

检查方：①传讯通知；②根据不同违反情况罚款；制定违反罚款目录公示，共同监督实行；a、非严重违反；b、严重违反；c、故意违反；d、重复违反；e、忽略降低危险；f、其他处罚。

5、分部（分项）工程安全交底制度

5.1、根据安全施工组织设计，结合具体施工方法及施工现场作业环境，制定出全面有针对性的安全技术交底。

5.2、安全技术交底与施工技术交底同步，应根据施工进度、施工部位分阶段交底。安全技术交底应一式两份，交底人与被交底人各持一份，且双方签字后生效。

5.3、施工工艺复杂，技术难度大，作业条件危险的应单独进行交底，以引起操作者高度重视。

6、班前安全活动

利用当班工作开工前，有班组长向班组成员进行班前安全交底，并检查个人防护用具，施工部位，作业环境，安全条件，机械设备的安全检查、防护装置是否齐全有效。并将安全活动由班组长（或委派本班组安全员）仔细填写记录本。

7、特种作业人员持证上岗制度

本项目下列特种作业人员必须持证上岗：电工、架子工、电（气）焊工、机械操作工、物料提升机。

8、工伤事故处理制度

依据国家和地区的相关法规和规定执行。

五、安全生产保证措施

1、现场设专职安全员。要结合现场实际情况，绘制本工地“现场安全标志布置总平面图”，现场按此图设置安全标志，不得遗漏。如：在人行通道口、楼梯口、预留洞口、雨篷等危险处要有安全防护栏及明显的警示标志。防护栏杆采用ф48×3.5的钢管进行搭设，密目网围护，围护高度不小于1.2米，横杆间距≦0.4米。

2、脚手架搭设及安全网挂设严格按“脚手架搭设方案”和《建筑施工安全技术操作规程》执行。

3、现场各种用电机械，电气线路要实行“三级配电两级保护”，应严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。漏电保护装置应符合规定，配电箱应上锁，并有防雨措施及安全标识。专职安全员应组织电工、机械工经常定期检查其完好程度。

4、现场应有消防、保卫安全标志，制定防火制度，设有消防栓或配备一定数量的消防器材，严格执行现场使用明火审批制度。

5、现场临时用电严格按本方案“现场临时用电设计和安全用电措施”执行。建筑施工现场临时用电干线应采用电缆埋地敷设，绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设，并采用三相五线制。

6、做好“四口”防护；即：通道口、电梯井口、楼梯口防护，预留洞口及坑井进行层层封盖、通道口应用钢管和竹架板搭设防护棚；阳台、楼板、屋面等临边要用钢管设防护栏杆，高度不小于1.2米，水平横杆间距≦0.6米，并挂安全密目网进行围护。

7、各种机械要有专人管理与操作，定期检修，保持完好，非机械工严禁开动机械。

8、任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材、垃圾、工具等；砌体工不得向外砍砖。

9、脚手架上严禁超载，如架板上摆砖只能侧码三层，材料不要集中堆放等，按安全技术规范，施工允许荷载为：结构架3000n/㎡，装修架2000n/㎡，工具式脚手架1000n/㎡。

10、斜道的坡度应为1：3，每30～40cm设一防滑条，临边要设防护栏杆及挡脚板。

11、所有进入现场人员必须遵守安全纪律，如“九不准”：不准在井架上行走，不准在井架下停留，不准吊栏久停空中等，安全宣传教育，做到人人皆知，人人遵守。

12、冬期施工安全技术措施

12.1、现场建立安全值班制度，制定切实可行的安全技术措施。对进场的施工人员应进行安全教育，组织有关人员经常检查安全工作，发现安全隐患及时处理。

12.2、在冬期施工对重要分项工程部位必须编制专项安全技术措施。

12.3、冬期施工必须做好防火工作，取暖及生产用火必须做到有专门设施，有值班制度，有消防器材，并有专人负责。禁止用易燃、可燃液体生炉子和使用电炉子。

12.4、冬期施工必须做好防寒工作，入冬前要对现场使用的机械等全面检查、维护，凡固定位置的机具要有防寒设施。

12.5、冬期施工必须做好防毒工作，宿舍、暖棚必须设置通风口，设专人看管，保持空气畅通，防止一氧化碳等有害气中毒事故发生。

12.6、冬期施工必须做好防滑工作，脚手架和行人道的搭设要有可靠的防滑措施，并应及时清扫雪霜。

12.7、冬期施工必须做好防爆工作，乙炔发生器的保险装置必须良好有效，遇有冻结要及时用热水溶化，严禁用火烘烤。

12.8、冬期施工临时用电应注意安全，电线应架空设置，不能拖地，所有的用电设备都要设置漏电保护器，并设专业电工随时检查。

安全制度安全生产保证措施：分管安全生产工作项目副经理安全

1、认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司制订的安全生产规章制度，在项目经理的领导下，对项目部的安全生产工作负主要责任。

2、主动配合项目经理组织制定和实施本项目的安全技术措施和预案，并督促各部门做好安全生产管理工作。

3、组织安全生产检查，制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为，对查出的安全隐患应积极组织整改。

4、协助项目经理认真做好对员工的安全教育工作，不断提高员工的安全生产意识和自我保护意识。

5、发生伤亡事故时，应立即报告，组织抢救、保护现场，按“四不放过”的原则参与事故的调查处理，查清原因，落实整改措施。

6、积极参与安全生产法律、法规和安全生产知识的学习和培训，不断增强依法办事能力。

7、定期向项目经理或常务副经理报告安全生产情况。

安全制度安全生产保证措施：气粉车间生产安全

1.进入车间的员工.必须按规定穿戴好防护工作服.防尘防毒口罩等安全防护用具.

2.严格按品质部规定的《质量管理条例》等规章制度进行安全生产.

3.严格按照《气粉车间生产工艺》进行生产.使原料混合粉碎达到最佳效果.确保质量.

4.所有设备严格按照《机械操作规程》进行操作.严禁带故障或违章操作.

5.生产过程中.气粉工.qa.车间主任相互配合.做到问题及时发现及时处理.

6.保持车间整齐统一.干净卫生.严禁粉尘飞扬.轻拿轻放.注意自身和他人人身安全.

7.每班养成.下班做到事毕料净.不留余料.上班前检查是否有上班余料.发现余料及时向质检人员或车间主任汇报.解决处理.

8.下班时及时关闭车间电源(机器.抽风机.电灯等).门窗.

9.各班长应尽职尽责.带领本班员工高效.优质.安全完成任务.

10.服从管理.服从安排.杜绝浪费.节约能源.

11.严禁携带车间任何物品.一旦发现立即开除.

安全制度安全生产保证措施：生产场所消防安全

各单位一切生产场所都必须做好消防工作，有专职负责消防工作的人员，必须配备一定数量的消防器材、设备，为做好生产场所消防工作，特制定本制度:

一、各单位一切生产、生活用火设备都要符合防火要求，用火时必须专人看管。

二、凡是生产临时用火(电)必须履行动火(电)审批手续，特别是在野外、林区、山区、库区、油库、停车场区，任何人不准私自动火(电)，违者严肃处理。

三、凡五级以上风天，要严格控制火源，禁止一切室外用火。

四、安装维修电气设备应由电工进行，严格遵守操作规程，禁止使用不合格的保险装置。电线绝缘损坏要及时修理。

五、电气设备附近禁止存放易燃物、电气车间禁止存放汽车、拖拉机等车辆。

六、在山区、林区、库区、停车场等地施工、焊接电杆时动用火(电)必须履行审批手续，派专人看管，并备一定数量的灭火器、水砂等防止发生火灾。

七、在山区、林区、库区、停车场等场所附近巡视电力线路时，巡视人员严禁吸烟。

八、维护管理好消防器材、设备和设施，保证使用完好。

九、对消防器材设备设施要做到三定一专，即定点存放，定期检查，定期更换，专人负责管理，对擅自动用消防器材、设备、设施者严肃处理。

十、发生火警、火灾要坚持三不放过的原则，即事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没受到教育不放过，没有消防措施不放过，对责任者认真追究、严肃处理。

十一、要定期组织生产人员学习消防知识和消防器材使用方法。

十二、调度楼内消防报警装置由维修组设专人定期保养、维修、试验，警卫人员发现火灾报警，先查清是几号探头，然后到该楼层、房间查实，确系火灾要及时扑救，扑救不了要及时打电话报火警，如果是误报，要做好记录，并恢复正常。

安全制度安全生产保证措施：生产车间安全

1.目的

通过生产车间安全生产制度与条例的建立，加强员工安全生产意识、使员工在生产过程知道如何保护自己，确保员工安全生产、无事故。

2.适用范围

适用于生产车间各个岗位。

3.安全隐患存在部位

电、蒸汽、酸液、碱液、加热部位、均质机的均质阀、转换器、包装机的链条部位。

4. 生产车间规章制度

4.1生产场地：

4.1.1每日工作前，工作结束后必须仔细冲洗墙裙、窗台、地面、排水口，做到无糖液、无尘土、无纸屑、无污垢、排水口内无杂物，下水道无堵塞。

4.1.2工作期间不得打开天窗、门窗，尤其是飞虫季节。随时检查窗缝、门缝，发现裂缝及时检修。

4.1.3根据季节和生产情况安排车间大消毒。

4.1.4 要随时保持场地整齐、清洁。

4.1.5物料门进料后必须关闭。

4.2生产设备：

4.2.1设备外壁必须保持光洁，不得有油污、水垢、糖液、奶迹和尘土。

4.2.2包装机、配料罐、调理罐、贮罐、物料管道、泵等必须每天清洗与消毒（cip）。

4.2.3各设备内外清洁，无油污、无料液渍。

4.2.4所有盛装物料容器，不得随意乱用，使用前必须冲洗干净。

4.2.5工作台应经常擦洗，不得有饮料残液、污垢。

4.2.6工作场地随时保持整洁，工作结束后，工作用具必须回归原位。

4.2.7加强设备检修，做到定期检修，不得漏油、漏水、漏汽。

4.2.8给调理罐、无菌罐夹层中充入清水、冰水时一定要先打开、打圆出水阀门，再开进水阀门

4.3生产人员：

4.3.1生产人员需培训上岗。

4.3.2生产人员必须持有健康合格证。

4.3.3生产人员不得将与生产无关的个人用品和饰物等带入车间，进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露，工作服、工作帽要经常清洗，保持干净。

4.3.4生产人员不得穿存在安全隐患的拖鞋、高跟鞋参与生产。

4.3.5严禁在车间内吃食物、吸烟、随地吐痰。

4.3.6凡是生产人员在便后，处理被污染的原料后，从事与生产无关的其它活动后，必须洗手消毒。

4.3.7生产人员个人卫生清洁，做到勤洗澡、勤换衣服；男工头发不宜过长，女工工作时必须将头发盘入工作帽内，不得留长指甲。

4.4生产过程：

4.4.1热排应经常清洗，必须按工艺操作。

4.4.2化糖时注意糖袋的卫生，防止进入原料造成污染。

4.4.3炼乳缸随时关闭罐盖，防止落入昆虫等异物。

4.4.4生产过程中不得随意打开物料出口。

4.4.5操作人员随时注意消毒，防止人为混入污染。

4.4.6每班生产结束后，应将所有工具集中存放于指定位置，班组长认真清点。

4.4.7每个工段的员工必须按操作规程操作，在不懂操作规程或者不懂机器性能情况下，不能操作。

4.4.8员工在工作过程中要精力集中，不要说话、打闹、开小差，防止发生安全事故。

5.安全操作事项

5.1开启热水、空气等阀时，人不能正对出口。

5.2换接分配盘时，人不可正对进出口，先开排污阀，待水排净后方可进行下一步操作。更换过滤网时要先排空管内压力方可拆卸。

5.3在处理配制酸、碱时，人务必配戴好防护面罩、防酸碱乳胶手套、口罩等安全用品，人应站在上风口。拿取酸液时要轻拿轻放，拿住拿稳，万一失手要立即拿水管冲刷。当碱液溅到人体时，应迅速用水冲洗；酸液溅到人体时应先用布将其表面酸液擦净后，才可用水冲洗；严重时应迅速送医院诊治。

5.4上下罐取样及检视物料时，应挂好挂梯，扶好、踏稳并且将上口袋物品全部先拿出来，戴眼镜人员要将眼镜固定好。

5.5应注意勿让水溅到电机设备上，以免损坏设备及发生漏电现象。

5.6sip时，应检视蒸汽压力及压缩空气压力正常后，方可进行下一步操作。

5.7 cip清洗各罐时，罐口应盖好但不应拧死，避免热冼时，压力过大顶开排气帽，飞出伤人。

5.9各罐、管道有物料进出时，应保证畅通。

5.11 均质机在检视正常后（包括：水、油位、电、上压阀等）方可进行下一步操作。

5.12不可将任何物件放在均质机上，以免物件掉入柱塞处，造成设备不必要的损坏。

5.13 均质机运行时，操作人员不可正对均质阀，防止均质阀崩开伤人。

5.14应时刻控制好冷排冰水及冷却水压力，以免损伤冷排。要控制好阀门，防止冻坏冷排:确信冷排有料经过时，才可打开冰水阀门；在料停止前十分钟，关闭冰水机。

5.15热水经过管道不可触摸以免烫伤人。

5.16下班后或车间无人时应关闭水、电、气和门、窗户。

6. cip工段安全操作事项

6.1配制酸、碱时应戴好口罩、防护面罩、防酸碱乳胶手套等安全用品，人应站在上风口。拿取酸液时要轻拿轻放，拿住拿稳，万一失手要立即拿水管冲刷。注意脚踏板是否光滑，防止摔伤及其他危险。cip全程清洗中要精力集中注意观察各仪表，以免发生事故。

6.2配酸时应先在配酸缸内注入一定数量的水后再将其浓酸注入。

6.3碱液在从槽罐车卸货时应有专职人员在岗监视，防止意外发生；.

6.4接触酸、碱后应将其使用过的工具用水冲净并放好。

6.5当碱液溅到人体时，应迅速用水冲洗；酸液溅到人体时应先用布将其表面酸液擦净后，才可用水冲洗；严重时应迅速送医院诊治。

6.6车间内所有贮罐、调理罐等进行cip清洗时，操作人员切勿在罐盖处站立，以防伤人。

6.7酸、碱液回流时，应时刻注意缸内液位，且防止酸、碱液外溅。

6.8给酸、碱液加热时，注意酸、碱液温度不能过高，防止外溅。

6.9开启蒸汽阀门前应先放出管内残余水。

6.10清洗均质机时应注意油压、电流、阀体压力等， 无压清洗。

6.11打扫卫生及冲洗设备时，切忌将水溅到电器设备及开关上，不得用水冲洗各类泵，以免电动机受潮短路，引发触电事故。

6.12换接分配站时，人不可正对进出口，先开排污阀，待水排净后方可进行下一步操作，防止热水回流伤人。

6.13生产操作人员不得擅自离开工作现场，如需离开应向当班领导报告并在其同意后方可离开。

7.包装机安全操作事项

7.1 拒绝让没有接受过培训的操作员或不了解本机器的人操作。

7.2 操作者应充分理解机器的运行，点动检查，对于不能理解的内容，不要操作机器。

7.3 当机器中的安全装置被拆除或安全装置不动作的状态下，不允许开动机器。

7.4 在开动机器前，要关上安全罩门，并确认机器周围无人。

7.5 机器运行中，手不要触摸机器的运动部分。

7.6 机器运动中，请不要随便打开外罩门和固定罩。

7.7 底部加热器、顶部加热器、烙印部周围是高温区，因此手不要靠近。

7.8 cip清洗时，不要触摸清洗管路。

7.9 打开电器控制箱之前，必须关掉电源。

7.10不能用水清洗电器控制箱。

7.11不要用水蒸汽直接喷洒在控制箱、电气开关和电加热器等部件之上。

7.12机器有异常响声时，要及时关机，查找原因。

7.13在机器上请不要放置零件、工具等物品（注：如果进行了违规操作，则可能发生重大事故）。

8包装工段安全生产注意事项

8.1包装过程中要精力集中，尤其在有链条的部位工作时，一定注意对手的保护，防止链条对手的伤害（注：如果操作过程中精力不集中，则可能发生重大事故）。

8.2在运动的机器附近工作时，要把头发盘进工作帽中，防止头发卷进机器中。

8.3在用胶带器、美工刀工作时要注意防止划伤。

8.4在操作封箱机时应注意切刀位置，处理故障应该先停止机器。一定按照操作程序进行操作

8.5在所有与电有关系的部位要注意防止触电，有故障找电工，严禁自己处理。

8.6在搬运用周转箱存放的产品时要注意轻拿轻放，防止砸伤，一箱一箱的下垛。产品要轻拿轻放。

8.7在清洗喷印机时严禁将喷头对着人员眼睛部位，如果将溶剂或油墨弄到眼睛里要及时送医治疗。

8.8在棧板机操作时，禁止人员到机器和配重底下位置，防止砸伤。处理故障和不良品时一定要先停止机器。必要时关闭电源。

8.9套标机岗位人员在处理卡标等故障一定要先停止机器，防止切刀割伤。在处理倒瓶时先将蒸汽阀关闭，才能打开收缩炉门，并且防止蒸汽炉及预收缩的余热烫伤。

安全制度安全生产保证措施：钳工生产安全

1、工作前必须穿好个人劳动保护用品。

2、清扫地上堆放的杂乱绊脚物，并将工作物堆放整齐，使用工具和夹具必须准备齐全。

3、工作中应遵守公用砂轮机安全操作规程。

4、工作台上易动易滚物件，一定要用斜铁塞紧，以防滚下伤人。

5、在面对面锉工件毛剌或工槽时，要挡上防护网。

6、使用锉刀或刮刀时，不能用力过猛，禁止使用无柄的锉刀。

7、装卸弹簧工作时，对面不准站人。禁止用铁锉直接敲打火后的零件，应用铜锉或软质物体作衬垫。

8、使用大小榔头时，必须检查其把柄是否紧固，挥榔头时不许带手套，并要注意周围行人。

9、高空作业时，必须佩戴安全带，安全带的绳索要系挂在建筑物结构牢固处，使用的登高梯必须坚固;工作时刻留神，不可冒险作业。

10、使用手提砂轮要有防护罩，砂轮旋转方向不许站人。

11、使用吊车时，必须将工作物绑好，严禁超负荷起吊。使用钻床钻孔时，必须用压板或钳子夹住，严禁带手套操作。

12、使用电器设备时，要遵守电器使用守则。

13、在用千斤顶、起重机器时，丝扣要灵活，不能顶在机器容易滑动的地方和有歪斜现象。

安全制度安全生产保证措施：生产实习教学安全

一、目的

确保实习教学过程中人员设备安全，避免人员设备事故发生，保证生产实习教学的顺利进行。

二、适用范围

生产实习教学全过程。

三、职责

生产实习指导教师负责《生产实习教学安全管理制度》的实施。

四、工作程序

(一)生产实习教安全管理，必须坚持“安全第一，预防为主，宣传教育为先”的总要求。

(二)生产实习教学安全管理程序

1、劳动保护用品

(1)学生第一次进入实习场地实习训练，必须穿戴劳动保护用品。

(2)实习期间，每天上课前任课教师必须检查学生的劳动用品穿戴情况，不按要求穿戴劳动保护用品的不得进入实习场地。

2、宣传教育

(1)教师在编写教案时必须把学生的安全教育、实施教学过程中的安全注意事项、要点作为教案的必写内容。

(2)学生第一次进入实习车间实习，实习教师组织对学生进行安全教育。

(3)教师在每个课题开始和每天上课前必须强调安全注意事项，尤其是新课题训练中容易发生事故的地方要重点向学生讲解，提示学生在操作中注意。

3、安全检查

(1)任课教师在每天上课前要做到“两查”，一查教学设备实施有无安全隐患，防止设备带病作业，出现人身设备事故。二查学生劳动保护用品穿戴情况。

(2)分管副主任、教务员必须定期对全车间的安全情况进行全面检查，消除不安全因素。

4、安全预防

(1)任课教师发现的安全隐患，必须及时进行处理，解决不了的上报分管副主任、副主任应及时安排相关人员维修改进，处理不了的及时上报。并按规定设置警示设施，警示设施位置应明显，提示应明确、醒目。

(2)存在安全隐患的设施设备严禁学生使用。

(三)工伤事故处理

1、生产教学过程中学生发生工伤事故按以下流程处理

(1)发生工伤事故，指导教师应及时将学生送至医院积极救治，紧急情况立即拨打120急救。

(2)指导教师及时将工伤情况向主任、副主任和分管长报告，迅速制定处理方案，积极救治伤者。

(3)善后工作根据国家有关规定和学校相关制度以及学生参保情况处理。

2、校外实习，学生生的安全问题按照与用人单位鉴定的《实习协议》有关条款执行。

(四)生产实习安全事故责任追究

实习指导教师是《生产实习安全管理制度》的落实和执行者，制度的实施教师是关键。在教学过程中，教师要严格按执行制度，做到教学零事故。对于生产实习指导教师在教学中安全意识淡薄、备课不周、工作不细、监督不力、不负责任、玩忽职守、未按制度要求学生而导致事故者，视情节追究责任。

1教学中，教师按本制度实施教学，各种安全措施基本到位，没有明显失误的情况下发生事故的，教师承担医药费的5%，年终考核从责任制积分中扣2分。

2教学中，教师虽按本制度实施教学，但监督不力发生事故的，承担医药费10%，年终考核从责任制积分中扣4分;外聘教师绛聘一级(每级月工资级差200元)。

3教学中，教师未按本制度实施教学发生事故的，教师承担医药费50%，视情节轻重，在编教师年终考核自然三等;外聘教师予以解聘。

(五)安全操作规程

1、车床安全操作规程

(1)开车前检查机床，加足各部润滑油，冬天应先开车后润滑，注意床头箱油泵是否正常。

(2)操作时袖口束紧，女同学要戴好工作帽，切削操作时不准戴手套。

(3)切削工件时，不要吃大刀，大件和偏心件加工前先用手转动卡盘几圈，检查工件是否牢固。

(4)使用中心架及跟刀架时，要及时润滑。

(5)使用尾座要紧固，死顶尖要注意润滑，推拉尾座时，不得用力过猛。

(6)工件弯曲不许在车床上敲击。

(7)装卸卡盘时必须在床面上垫好木板。

(8)装卡盘前要清洗润滑主轴及卡盘丝扣，禁止开车安装。

(9)车刀要安装牢固，车刀载负荷时，不能停车。

(10)切削脆性工件时应戴防护镜。

(11)校正、打磨、测量时，将刀架移到安全位置。

(12)床头箱、进给箱必须停车变速，更换挂轮时，必须切断电源。

(13)加工大件时如停车时间较长，应用木头支撑。

(14)床面上不许放置工件、工、卡、量具。

2、焊工安全操作规程

(1)电焊机外壳，必学接地良好，其电源的接拆应由电工进行。

(2)电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内。

(3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶版或木板上。

(4)焊接、切割贮存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清理干净，并将所有孔口打开。

(5)不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

(6)更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯、登高。

(7)清除焊渣时，应带防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

(8)氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。压力表及安全阀应定期校验。

(9)乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10米。检验是否漏气，用肥皂水，严禁用火烤。

(10)点火时，焊枪口不准对人，不准放在金属容器内，防止气体逸出，发生燃烧事故。

(11)严禁在带压的容器或管道上焊、割，带点设备应先切断电源。

(12)工作完毕，应切断焊机电源将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

3、电工安全操作规程

(1)实习时必须穿工作服和绝缘鞋，女同学应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。

(2)在进行内外线安装或维修操作时，必须严格遵守各种安全操作规程和规定。

(3)操作工具的绝缘手柄，绝缘鞋和绝缘手套等绝缘性能必须良好，并应作定期检查。登高工具必须牢固可靠，应作定期检查。未经登高训练的同学，不准进行登高操作。

(4)验电器在使用前应进行检查测试，证明验电器确实良好，方可使用。

(5)运行操作时必须严格按规程进行，分断电源时，应先断开负荷开关，然后再断开隔离电源，合电源时，应先合上隔离开关，然后再合上负荷开关。

(6)发现有人触电，立刻断开电源，采取正确的抢救措施，不可惊慌失措，更不允许临危逃离现场。

4、铆接安全操作规程

(1)正确使用个人防护用品，袖口、衣边不许飘摆。

(2)工作前要检查工具，榔头、平锤等端部不得有卷边、裂痕和油滑物。榔头要牢固，并加楔子。

(3)进行铲铆工作前，应检查场地，观察周围是否有人。铲、铆的方向不得对着人进行。

(4)二人以上搬抬或翻转工件时，要有一人负责指挥。

(5)不许站在吊起的物件上，或在下面行走、工作。

(6)点焊组合工件时，要互相打招呼，以免电弧光伤眼。

(7)打锤时，不许戴手套，不准面对打击，头三锤，眼要随锤头观察，以免打伤人。

(8)不许锤击受压容器，以免爆裂。

(9)不熟悉电气工具使用方法的人员，不得擅自使用。

(10)禁止在夹具尚未停止转动前，拆卸钻头或其他工作部件。

(11)铆工机械操作要有专人负责操作和维护保养。

5、钳工安全操作规程

(1)使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛。

(2)使用手锤、打锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

(3)锯割时，工件要夹牢，用力要均匀。工件将据时，要用手或支架托住。

(4)使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。

(5)使用砂轮时，要戴好防护眼镜。

(6)在钳台上工作时，为了取用方便，右手取用的工卡量具放在右边，左手取用的工具放在左边。各自排列整齐，且不能使其伸到钳台边以外。

(7)量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内或专用板架上。

(8)拆卸的部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

(9)设备清洗严禁烟火。用过的棉纱、布头、油纸等应收集放置在金属容器内。

(10)设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。

6、数控机床安全操作规程

(1)了解数控机床的性能，操作前应认真阅读说明书，避免不正确的操作而造成设备损坏。

(2)操作时，思想应保持高度集中。

(3)在机床启动前应检查手柄。

(4)保持工作台面的清洁。

(5)不要在危险的工作环境中操作。

(6)所有的参观者必须与加工区域保持一段安全距离。

(7)保证车间安全，主导开关或移动开关必须加锁，并检查车床安全。

(8)不要让机器超负荷工作。

(9)禁止戴手套及活动装饰品。

(10)将机器保持在最佳状态，保持刀具的锋利和机床的清洁。

(11)在检修机床、更换刀具、钻头，必须切断电机电源。

(12)机床工作时操作者不允许离开。切断电源，机床完全停止运动后人员方能离开。

7、钻床安全操作规程

(1)钻头和工件必须装夹牢靠，不准用手持工件钻孔。

(2)钻孔排屑困难时，进钻和推钻应反复进行。

(3)禁止戴手套和管子套在手柄上加力钻孔。

(4)摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。

8、加工中心安全操作规程

(1)加工中心属高档的数控加工机械，操作者必须经过严格培训，掌握操作技能后，才能独立操作。

(2)学生必须在掌握加工中心操作技能的教师指导下，才能操作加工中心。

(3)机床通电后，检查各开关、按钮和健是否正常、灵活，机床有无异常现象。

(4)要使机床空运转15分钟以上，使机床达到热平衡状态。

(5)程序输入后，应认真核对。

(6)单段切削时，加速倍率开关必须打到最低档。

(7)手摇进给和手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，弄清正负方向，认准按钮，然后再进行操作。

(8)加工结束后，将各坐标轴停在中间位置。关闭所有电源。清扫机床，添加机油。

(9)操作完毕后应填写实(验)习记录，经指导老师验收后，才可离开实习室。

9、汽车维修安全操作规程

(1)所有工具使用前后要保持清洁、完好无损、并摆放整齐.

(2)拆装零部件时、必须使用合适的工具、零件拆卸后按顺序摆放.

(3)废油应倒入指定油桶收集.防止污染.

(4)维修作业时应注意保持汽车内外清洁.

(5)车间内严禁吸烟.

(6)使用千斤顶时必须选择平坦、坚实场地、并用三角木塞塞住车轮、然后用安全支撑

(7)不准赤脚、光膀子、穿裙子、穿高跟鞋维修作业.留长发者要工作帽

(8)发动机启动检测前、应检查各部件装配是否正确.加足润滑油、冷却水、变速器至于空挡请电马达试运转、车底下有人时严禁发动车辆.

(9)发动机水温过高时不准打开水箱盖、谨防沸水烫伤.

(10)指挥车辆起步、移位时不得站在正前方和后方、应注意周围障碍物.

(11)蓄电池应轻搬轻放.不可歪斜.以防电解液溢出.腐蚀衣服和皮肤.

(12)电动机具和设备的电线.插头等应完好无损.

10、汽车维修作业要求

(1)零件、部件必须检验合格、清洁吹干方可装车.

(2)有平衡要求的总成解休时.要做装配记号.调整运转部件要做运动平衡试验.

(3)所有螺纹均不得变形和拉长.螺纹损坏均不可超过两牙

(4)所有螺栓.螺母要可靠防松

(5)主要螺栓的螺纹均应伸出螺母1-3牙.一般螺栓的螺纹不低于螺母

(6)所有螺纹、螺母要按规定的顺序和扭矩分多次拧紧

(7)垫片和衬垫完好是仍可使用、垫片不可涂漆衬片涂少许密封油

(8)橡胶油封的摩擦部分涂齿轮油.铁壳外层涂密封胶

(9)不可用铁锤直接敲击几件工作面

(10)滚动轴承要用专业工具拆装

(11)量具、仪表经常检查.标尺其准确性和灵敏度

(12)有密封要求的部位.应按规矩进行装配

(13)黄油嘴.油杯均应装配齐全、保持畅通并按规定加润油脂11、砂轮机安全操作规程

(1)、砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。

(2)、砂轮机起动后，应在砂轮旋转平稳后再进行磨削。若砂轮跳动明显，应及时停机修整。

(3)、砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防工件扎入造成事故。

(4)、磨削时应站在砂轮机的侧前方，且用力不宜过大。

(5)、除刃磨实习用刀具、工具以外，不经教师允许不得私自使用砂轮机。

12、台虎钳安全操作规程

(1)、夹紧工件时要松紧适当，只能用手扳紧手柄，不得借助其他工具加力。

(2)、强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。

(3)、不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。

(4)、对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。

(5)、每次实习结束之后，应调整台虎钳，使两钳口相距20mm，手柄向下整齐排列。

13、行车安全操作规程

(1)、行车应由持操作证的同志操作，操作时精力应集中。

(2)、每次运行前应进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。

(3)、行车运行时，应先鸣信号，禁止吊物从人头驶过。

(4)、吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。

(5)、当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。

(6)、工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。

(7)、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。

(8)、在行车停止使用时，不得悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。

14、刨床安全操作规程

(1).开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止发生撞击。

(2).工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。(3).开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。

(4).工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。

(5).工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。

(6).工作中如发生机床故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。

(7).工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。

15、铣床安全操作规程

(1).工件上机床前，应拟定装夹方法，并准备好相应工具。装夹毛坯时，台面要用铁皮或其他物品垫好，以免损伤工作台。

(2).工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝，不移动时紧上。

(3).刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜，导轨面上不准堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

(4).安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车，安装工件应牢固。一切准备工作做好后，方可开车。

(5).工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，拉开车轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端位置而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

(6).切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。

(7).主轴停转前，须先停止进刀，如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背帽要紧固，以免造成脱落;铣削毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。

(8).发现机床有故障，应立即停车检查并报告领导派机修工修理。工作完毕应作好清洁工作，并关闭电源。