工作面设备运行维修保养制度（优选10篇）

工作面设备运行维修保养制度

适配人群	区队操作人员，机电维修工，设备机长	使用场景	井下设备安装，生产任务调度，机电事故处理
制定背景	设备老出问题，不是太闲就是太累，安装也不规范，操作的人还不太懂。
适用范围	井下所有生产队组用的设备。
职责分工	区队技术员牵头，操作工和维修工执行，跟班队长天天盯，机电科不定期查。
管理规定	不能超负荷或空转；安装前得验、装后得试；必须持证上岗；每天要清洁、加油、检查重点部位。
监督与罚则	班检日检月检都得做；交接班要讲清设备情况；出问题马上分析原因；没按要求做的，当班扣分，反复错就停岗培训。

一、设备的合理使用:

1、根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2、安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。

3、为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和，考核合格后持证上岗。

4、要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生产，设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。

二、设备的维护与保养:

1、提高安装质量，为生产与检修创造条件。在安装设备前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。设备安装好后，要认真履行交接手续，并按照设备完好标准严格验收，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。

2、正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。

3、坚持预防为主的原则。通过调查研究，掌握设备运转时的磨损规律，加强设备的早期诊断与维护保养，及时消除事故隐患，同时做好设备的班检、日检、月检工作，做到有计划的检修。

4、合理使用设备，坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。两班生产的队组检修时间不少于2小时，三班生产的队组检修时间不少于4小时。交接班时要安排一定的检修时间。

5、实行责任操作制度，单人操作的设备实行单人单机制，多人操作设备实行机长负责制。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。

6、实行巡回检查制，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

7、实行交接班制度。交接班时，上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。

8、实行事故分析制，对发生的机电事故要进行分析，查出原因，采取措施，预防事故重复发生。

9、对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修质量。

工作面设备运行维修保养制度：采煤工作面支护监测

适配人群	采煤队长，技术员，安全班长	使用场景	采煤作业，顶板管理，超前支护
制定背景	怕顶板塌下来出事，支护不牢会死人，想让工人干活时多盯住支柱稳不稳。
适用范围	采煤队所有人，特别是管支架、测压力、验收质量的那些人。
职责分工	队长和技术员带头，安全队长和班长跟着干，测压组天天量数据，技术员收材料。
管理规定	支柱初撑力不能低于11.5mpa，活柱不能缩太多，顶板不能有台阶，梁端冒落不能超300mm，不准随便留顶煤。
监督与罚则	每班测三次压力，记录当天就交，下一班班前会就得讲清楚问题和补救办法，验收员现场查，不合格当场返工，连续两次不行要谈话。

为加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，结合《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度：

一、监测组织

采煤队成立以主管队长为组长，主管技术员为副组长，安全队长及带班班长为成员的支护质量领导小组。成立以主管技术员为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。由队长主管技术员队抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。要求当班监测信息，以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。

二、回采工作面支护质量监测内容

（1）支架阻力观测

利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。在工作面上、中、下布置3条观测线，由队派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力，并做好记录。

（2）支架活柱缩量观测

用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。

2、顺槽的矿压观测

顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测：利用增压式压力表分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。

三、要求及标准

（一）工作面支护

1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于100mm/m。

2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。

3、梁端至煤璧顶板冒落高度不大于300mm。

4、不准随意留顶煤开采。

5、支柱初撑力不低于规定值的80%（不低于11.5mpa）。

6、支柱要排成直线，垂直于顶、底板，迎山有力

（二）安全出口与端头支架

1、机头、机尾长钢梁必须成对使用，对柱距0.6m，排距1.0m，钢梁始终覆盖住机头、机尾，严禁空顶，采取一梁三柱进行支设，交替迈步前移，步距1.0m，第一架大棚距顺槽支护间隙不大于0.5m。支柱支撑力不低于11.5mpa。

2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体支柱和铰接顶梁，超前距离距煤壁不小于20m。

3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内，高度不低于1.8m，有0.7m宽人行道，上、下端头支架前移完成后，应及时打好关门柱，防止矸石窜入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。

4、超前支护支柱支撑力不低于6.5mpa。

（三）煤璧

1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不大于200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不大于250mm。

2、及时挂梁，最多不许超过八各梁子，及时打腿。

工作面设备运行维修保养制度：某矿采煤工作面支护材料设备配件备用

适配人群	采煤班组长，支护材料管理员，液压支柱检修工	使用场景	采煤工作面，支护材料管理，液压支柱维护
制定背景	支护材料乱、配件管不好，容易出安全事故。想让井下更安全，材料账目清楚点。
适用范围	采煤工作面所有支护材料和设备配件。
职责分工	采煤队负责登记和使用，机电科检查支柱试验，安监处抽查台账和存放。
管理规定	材料要编号，入井前必须试验；备用支柱配够10%；不准混用串用；不能乱扔乱敲。
监督与罚则	每月查台账和现场存放，发现账物不符扣当班分；乱放乱敲当场整改；连续两次问题换人管。

(一)为加强采煤工作面支护材料、设备配件管理，保证安全生产，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)必须建立健全支护材料台账，账面要整洁清晰，数字要真实准确，填写要实事求是，做到帐物相符。

(三)采煤工作面的支护材料均应编号管理。支架(柱)入井前必须进行试验，符合标准方可入井。

(四)单体支护的采煤工作面必须配备 10% 的备用单体液压支柱，地面备用一定数量的支柱，支柱要保持完好状态，确保完好率达到 100%。

(五)备用支柱入井前，必须检查零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，柱爪是

否齐全，支柱是否漏液。

(六)备用支护材料设备配件必须按规程规定使用，不得混用或串用。长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

(七)所有备用材料配件要存放在不影响运输、行人和通风的地点，不得混放，取用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

(八)采煤工作面结束后备用支柱必须出井检修维护。

工作面设备运行维修保养制度：工作面交接班入井人员检身

适配人群	检身工，瓦检员，绞车司机	使用场景	入井检查，工作面交接，安全交班
制定背景	井下太危险，怕人带错东西、穿错衣服、喝完酒就下去，出事没人管。
适用范围	所有要进矿井的人，包括工人、瓦检员、司机这些岗位。
职责分工	检身工负责查人，班组长盯交接，安监员偶尔来看看有没有漏查。
管理规定	不戴安全帽不许下，没带自救器不许下，喝酒了不许下，穿化纤衣服不许下。
监督与罚则	检身工当场拦住，交班时当面说清楚，记录本上写明白，谁不守就扣分或喊来问话。

入井人员检身制度

1. 每一入井人员必须服从检身工的检查，经检身合格后方准下井。

2. 检身工负责对每一个下井人员进行检身，发现有下列情况之一者，有权制止其下井:

(1)下井不带自救器者。

(2)下井不戴安全帽者。

(3)下井不带矿灯者。

(4)下井携带易燃、易爆的或点火物品者。

(5)下井穿化纤衣服者。

(6)下井前喝酒者。

(7)小型锋利物品，未捆绑好放入工具包内者。

(8)其他不宜下井者。

工作面交接班制度

1、采掘工作面工人、瓦检员、绞车司机及其他辅助工要执行交接班制度。

2、交接内容:

本班生产情况;机电设备情况;下一班应注意的问题特别是安全情况要详细交给下一班。

3、交接班地点要在工作面或现场进行。采掘工作面交班，由当班班长或小队长进行。

4、重大问题要填写交接班记录。

5、违反本制度者，视情况给予处

工作面设备运行维修保养制度：采掘工作面地质预测预报

适配人群	地测技术人员，采掘技术主管，矿总工程师	使用场景	采掘作业，巷道施工，水害防治
制定背景	怕采掘时遇到地质问题出事故，想提前知道断层、水害这些情况，帮设计部门定方案，保矿井安全。
适用范围	管采掘工作面的地质预报这事，主要给地测科、施工单位、技术部看。
职责分工	地测科负责写预报，总工和副总工们要签字把关，生产技术部盯进度，施工单位用预报干活。月报5号前交，季报年报要附图，临时预报随时发，内容得写清断层位置、水情、瓦斯情况、老空区啥的。预报得签字才生效，纸质版给施工单位，电子版挂网上、发oa，月底要总结预报准不准，差太多就查原因。从发文那天起执行，地测科负责解释，计划变了或发现大问题就得改。

为了更好地指导采掘部门进行安全生产，配合设计部门提供设计依据，防止安全事故的发生，保障矿井安全生产。依据恒源公司《____年技术管理规定》及《煤矿防治水规定》，制定本制度。

一、地质预报种类

地质预报是动态预报，针对采掘工作面存在的地质、水文地质问题进行预测预报，按其使用期不同可分月报、季报、年报，并随着采掘工程的进展及时发出临时性预报。

二、地质预报编制时间

1、月度预报自下月生产计划下达后开始编写，下月5号前报出(如遇节假日可顺延)。

2、季度预报自季度生产计划下达后开始编写，下季度首月前报出，季度预报需附有关图件。

3、年度预报自年度生产计划下达后开始编写，下年度首月前报出，年度预报需附有关图件。

4、临时性预报的编制，依据采掘工作的需要对原先的预报目标加以修改，特别是影响采掘工作面安全生产的地质因素。

三、地质预报的内容

月度预报、临时性预报:①断层、褶皱、陷落柱、岩浆侵入体、古河床冲刷区、煤层变化区等的位置、特征、导、含水性，以及对煤(岩)层的影响情况。②高瓦斯煤层的揭露位置、煤层厚、结构、倾角，以及煤层顶、底板岩性特征。③顺岩层巷道的岩层走向变化、岩性的相变、含水性、裂隙发育程度。④老峒子、老巷道、老采空区的位置、积水情况等。⑤封闭不良或封闭情况不明的钻孔的位置及封孔情况。⑥对安全生产的建议等。

季、年度预报:①高突出煤层和延深水平初见煤层的巷道名称，揭露煤层的位置、煤层数等。②通过井田的主要断层、严重断裂破碎带、软岩石带的地点等。③接近老洞子、老巷道、老采空区的地点、积水情况等。④需要进行井下的物探、钻探、巷探的地点、原因。

四、地质预报的审查及报出

地质预报的纸质版本需经各级负责人审查签字后生效。

1、临时性预报、月度预报经矿总工程师、各专业副总工程师、生产技术部负责人、施工单位技术主管、地测负责人审查、签字后生效;

2、季度预报经地测负责人、矿总工程师签字审查后生效;

3、年度预报经地测负责人、矿总工程师签字审查后生效;

4、有重大地质问题的地质、水文地质预报需经集团公司审查。

临时性预报、月度预报需准备一套纸质复印件提供给施工单位，复印件的领取需履行《刘桥一矿技术资料管理制度》。电子版预报需在规定时间内公示在内部网站、上传至各单位oa信箱内。

五、地质预报的分析和总结

地质预报要重视预报的效果和总结，做到期前预报、期末总结，突出用数字来表达预报效果，预报与实际出入较大时，及时分析原因总结预报经验，提高预报质量。

1、临时性预报、月度预报总结一般为本月月初报出上月预报总结;

2、季度预报总结一般为本季首月前报出上季度预报总结;

3、年度预报总结一般为本年首月前报出上年度预报总结。

六、地质预报的存档管理

所有预报原件要按《刘桥一矿技术资料管理制度》要求存档，纸质的预报以年为单位装订成册，电子版要按预报种类保存管理。

工作面设备运行维修保养制度：工作面交班接班

适配人群	跟班区长，班组长，岗位工	使用场景	井下采煤作业，工作面交接班，班前安全布置
制定背景	班前会开得不规范，交接班常糊弄，安全质量说不清，隐患没交代，容易出事。
适用范围	采煤工区所有值班领导、跟班区长、队长、班组长、岗位工。
职责分工	工区值班领导牵头开班前会，跟班区长和队长现场交接，班组长分任务，调度室记情况。
管理规定	班前会必须讲安全讲质量讲任务；交接班要“五交”，必须签字，记录本上井交审。
监督与罚则	现场检查交接是否到位，记录本每天查，没签字或漏项扣分，问题多的班后开会讲，连续两次不达标通报。

1、必须由工区值班领导主持召开班前会，班前会的主要内容应做到“三讲”，讲安全，讲质量标准，讲任务。对岗位工、特殊工种要强调持证上岗。要求正规操作，对本班的重点和安全隐患交代清楚。由班组长负责分工和布置具体任务。

2、跟班区长、队长及岗位工都必须在工作面现场交接班。交班人把本班的生产、质量和安全情况、存在的问题详细地向接班人交代清楚，然后才能离开。真正做到手拉手，口对口，你不来我不走。

3、交接班时，交班跟班区长向本工区及调度室汇报主要情况，调度室值班人员做记录。对上班交代不清或请示处理的问题，接班跟班区长、队长再向工区汇报请示。

4、交接班的具体内容为“五交”，即交安全、交质量、交任务、交材料、交设备。

⑴交安全：交班跟班区长、队长要把本班安全情况、顶板压力、采面支护、放炮、片帮、冒顶及瞎炮位置等隐患，向接班人详细交代清楚，并填写交接班记录本，以备查对。

⑵交质量：按作业规程和质量标准要求，由交班接班跟班区长共同对采面炮道、采高、顶板铺联网、出煤、老空补网、网下煤清除、放煤口、移溜子、清采面、端头及机窝支护、板棚、抬梁、支架支设、回柱、上下安全出口、巷道超前支护长度、架距等方面检查验收，对不合格工程，一是立即整改，二是当班整改后不合格的，必须按有关规定进行扣罚，并填写交接班记录本。

⑶交任务：交班跟班区长把本班的生产任务和实际完成情况向接班跟班区长交代清楚，并将完成任务的有利因素，注意事项和具体困难向下班说明，班与班之间要互创条件，做到安全方可生产。

⑷交材料：包括使用材料和备用材料。工作面的单体支柱，双体支柱、顶梁、铁鞋、木料、网等材料，必须向下班交代清楚，做好记录。

⑸交设备：工作面及两巷的运输机、电煤钻、小绞车及电气开关、信号和安全设施、设备完好以及运转情况，出现故障及处理情况等，均要向下班机电维护工及司机交代清楚。

5、交接班一律实行双方签字制度，认真填写交接班记录本，上井后交工区值班领导审查。

6、交班上井后，跟班区长、班队长要会同工区值班领导，总结本班中安全、质量及任务完成情况，按工种记入工效单。

工作面设备运行维修保养制度：某矿工作面支护质量检查

适配人群	采煤班组长，支护质检员，带班队长	使用场景	采煤作业，顶板管理，支护验收
制定背景	顶板老出事，支护质量不稳，影响安全和效率。想让工作面更稳当些。
适用范围	所有采煤工作面，相关作业人员和检查人员。
职责分工	生产技术部门牵头检查。质量检查人员执行检查。带班队长现场确认。
管理规定	必须做到“三直一平两畅通”。进现场前先查支护。问题当班解决，不能的马上报。
监督与罚则	检查要逐项过，记录要签字存档。数据造假或检查不合格，按规处罚。调度室盯整改，总工定措施。

(一)为加强采煤工作面顶板管理，保证支护质量、实现安全高效生产，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)成立采煤工作面支护质量检查小组，由生产技术部门负责工作面支护质量检查，制定工作面支护质量达标规定和检查内容。

(三)采煤工作面工程质量必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”(煤壁直、溜子直、支架直;底板平;上下出口畅通)。

(四)作业人员进入现场作业前必须对工作面支护质量进行检查，质量检查人员必须严格按照作业规程和质量检查内容，对工作面支护情况逐项进行检查。当班发现问题当班解决;若现场暂时不能解决的，应向调度室汇报，由总工程师组织相关职能部门制定安全技术措施，按制定措施进行整改。

(五)质量检查人员必须认真填写检查记录，保证数据真实、可靠，有检查人员和现场带班队长签字确认并存档。

(六)采煤工作面支护质量检查不合格或检查人员伪造检查记录的，按相关规定对责任人进行处罚。

工作面设备运行维修保养制度：某矿综采工作面安全评估

适配人群	瓦斯检查员，综采班组长，通风技术员	使用场景	瓦斯监测，粉尘防治，矿井火灾
制定背景	怕瓦斯超限、煤尘爆炸、火灾冒顶、透水、停电、运输出事。想提前防住，别等出事才着急。
适用范围	全矿井所有采掘工作面和相关岗位人员。
职责分工	矿长总负责，各分管副矿长管具体块，安监科盯现场，班组长天天查。
管理规定	瓦斯传感器必须灵，瓦斯检查不能漏，防尘喷雾要开着，火源火种不许带，探水原则必须守，设备不许带电修。
监督与罚则	每天班前会强调，安监员随时转着看，月底集中查记录，发现不按做的先停岗再培训，三次就调离关键岗。

为进一步规范煤矿安全管理工作，全面体现预防为主的思想，实现对风险的超前预控，以预防事故的发生，特制定本制度。

一、瓦斯方面:

根据____年10月所作矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告结果:瓦斯相对涌出量为3.7m3/t，瓦斯绝对涌出量为0.989m3/min，二氧化碳相对涌出量为2.24m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.598m3/min。确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。

我矿煤矿从建矿到生产目前为止没有发生过瓦斯超限和气体熏人事故，也未发现煤与瓦斯突出征兆。根据近几年矿井各采掘工作面采掘期间的气体测定数据及矿井瓦斯等级签定结果，201采区综采工作面危险等级均确定为安全级。

针对以上危险分析，特提出以下安全防范措施:

(1) 矿井安全监控系统中心站必须实时监控回采工作面上隅角瓦斯浓度变化及被控设备的通断电状态，并加强对回采工作面甲烷传感器的管理，传感器的安装位置符合有关规定，确保回采工作面甲烷传感器始终处于灵敏可靠之状态。

(2) 瓦斯检查人员应按规程检查瓦斯，杜绝出现空班漏检、假检现象，所使用的甲烷检测仪应定期校验，确保甲烷检测仪灵敏可靠。

(3) 加强通风设施管理，保证回采工作面的风量。

(4)瓦斯抽放系统要坚持24小时运行，保证工作面瓦斯浓度能稀释到规定值以下。

二、粉尘防治方面

粉尘主要产生及存在地点是:采煤工作面割煤、各运输路线的转载点及破碎点、采区回风巷及总回风巷道等煤尘易积聚的地方。

到目前为止没有发生过煤尘爆炸事故。目前井下防尘管路系统设计，现场隔爆及喷雾设施的安装、分布、使用较合理，爆破使用水泡泥，严格落实矿井巷道冲洗制度，对综采工作面进风巷、回风巷、工作面定期进行洒水降尘，矿井能够控制发生煤尘爆炸事故危害的可能，煤尘爆炸事故危险等级较安全级。

基于上述危险性分析结论，在 ***- ***水平西翼综采工作面开采前，首先应考虑综合防尘措施，将上下两巷的防尘管路必须敷设到位，在开采过程中定期对上下两巷、工作面进行洒水降尘，降低综采工作面生产环节产尘量，使煤尘浓度降到爆炸界限以下;其次是加强电气设备管理，杜绝各类电气设备失爆，以免电气火花引爆煤尘发生煤尘爆炸事故;第三是加强通风管理，防止煤尘堆积，第四是综采工作面采煤机内外喷雾和架后自动喷雾系统必须完好无损，正常使用。第五是加强放炮安全管理，严格落实一炮三检制度和三人连锁放炮制度，放炮必须使用水炮泥，放炮前后必须洒水降尘，消除放炮火花，强化防灭火工作，防止火灾事故，杜绝引爆火源，就可能防止煤尘爆炸事故，实现安全生产。

三、矿井火灾

内因火灾存在地点:煤层属易自燃煤层，上部采空区，回采工作面采空区及煤巷高冒区、有巷道浮煤等处有煤层自燃危险性。

外因火灾存在地点:外因火灾是由于外来热源引起的火灾、主要是井下电焊作业、运输、电气设备使用环境差及带病运转引起的火灾。

到目前为止矿井没有发生过火灾事故。矿井火灾与瓦斯煤尘爆炸的发生常常是互为因果关系的，是煤矿恶性重大事故的危险源之一，是重点防范的危险源，矿井几年以来通过完善井下防灭火系统(氮气防灭火、束管监控等)及现场措施，完善运输、电气设备使用环境及各种保护装置，基本做到能够控制发生火灾事故的要求，因此采煤工作面火灾危险等级可确定为一般级。

安全防范措施:

1、完善井上下消防管路系统，并配齐各种消防器材。工作面和皮带机头等处都必须配备足够的灭火器材，以备火灾时使用。

2、井下严禁存放汽油、煤油、变压器油。

3、加强油脂管理，井下设备使用的液压油、齿轮油必须存放在油脂库。油桶必须上架、挂牌，其周围无可燃物，存放地点至少配备2台8kg的干粉灭火器。

4、加强运输设备的维护，保证托辊齐全、完好及皮带下无浮煤。

5、正确安装和使用井下电器设备，禁止过负荷运转。

6、必须对井下可能产生明火或引起火灾的地点进行检查，确保机电设备无失爆现象和非正常的机械摩擦(皮带跑偏、托辊损坏等)，杜绝违章电气焊、使用电炉、灯泡取暖等产生明火的现象，杜绝违章放炮(放明炮、糊炮、使用动力电缆放炮、炮泥不足等)现象。

7、井下电缆按规定盘放，防止引起电缆火灾。

8、定期检查维修矿井通风系统及主要通风机的反风设备，并按要求进行反风演习，保证需要时灵活可靠。

9、易发热的电器设备，运行时必须有降温措施，杜绝设备高温运行。

10、及时清理设备、电缆上的浮煤和积尘，防止设备运行高温导致自燃发火。

四、矿井顶板事故

矿井综采工作面采用一次采全高回收，而且回采中坚持强制放顶的措施实现随采随冒的目的，掘进工作面沿顶板掘进，属于坚硬顶板，掘进巷道支护形式比较可靠，回采和掘进过程中也可能会出现局部片帮现象。采煤工作面采用液压支架支护，工作面上下两端头采用单体支护。

到目前为止从没有发生过冒顶事故，但是顶板问题是对***煤矿安全生产过程中危险性较大的危害之一，目前采煤工作面采取初次放顶措施处理顶板隐患的效果很好，已实现随采随冒，如果回采过程中顶板不能随采随冒，采取人工强制放顶的办法处理采空顶板的隐患，两个端头超前打孔预爆切顶办法处理顶板，所以控制顶板危害的措施比较可靠。

1、加强工作面顶板管理、上下端头超前支护工作和防止工作面空顶作业。

2. 加强矿压工作的研究，摸清本矿顶板来压规律，以便采取针对性的措施，从源头上控制顶板事故的发生。

3. 加强技术管理，在制定施工措施时，必须结合现场实际，使措施切实能起到指导生产、保证安全的作用。

4. 加强职工入矿管理和培训工作，用高素质的队伍保证安全生产。

5. 严格支护材料的选择和入矿检验，并把好现场施工质量关，不得让不合格的支护材料进入生产现场，使安全生产埋下事故隐患。

6. 加强现场监督检查，及时发现隐患并处理隐患，把好最后一道防线。

五、矿井水灾

水患危险源分为地面水患和井下水患:

(1)井下水患主要在回采过程随着开采范围的不断增大，顶板冒落区域也随之增大，上部火烧区和老采空区的积水经过顶板裂隙带向下渗透不断充填采空区对采煤工作形成水害威胁。

(2) 主要是顶板砂岩裂隙水和构造裂隙水对采掘工作形成水害威胁。

(3)地面采矿范围内的地面自然冲沟由于开采活动，造成部分冲沟出现裂隙发生透水事故。

(4)地面各井口是重点防范水患的主要地点，该地区夏季雨水量多，一旦出现洪涝灾害，可能发生各井口倒灌的问题。

到目前为止没有发生过透水事故，矿井水源地质勘探资料，上部火烧区和回采范围北部邻近局部区有少量积水，矿井采掘过程中回采区域采空区和巷道出现的淋水地段已采取相关探水的措施预防水害，综采工作面 ***水平西翼运输巷已安排专职探放水工进行探放水，到目前为止没有发现较大淋水，所以西翼综采工作面水灾危害相对较为安全。

1、必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，必须坚持有疑必停。

2、在采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

3、井下和地面排水排水沟保持畅通，及时进行清理，每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。

4、排到地面的矿井水，必须妥善处理，避免再次渗入井下。

5、要做好职工的教育培训，井下职工均要熟悉透水前的各种预兆，发现透水危害及时汇报并采取应急处理措施。

6、要建立必要的矿井防治水规章制度，把防洪、防治水工作落到实处。

7、定期清理井下排水沟、储水仓，保障水沟畅通，水仓达到应有容量。

8、加强排水设备检修维护，保持完好。

9、防止雨季地表水涌入矿井。在地面修筑防排水工程，防止或减少大气降水和地表水渗入井下。它是保证矿井安全生产的第一道防线，特别是对于以降雨和地表水为主要涌水来源的矿井尤为重要。它也是一项经常性的工作。在每年雨季前，都要建立专门的防洪(汛)机构，组织检查。

六、矿井供电

供电事故发生的原因:一是供电环境差，安全保护设施失效，二是人员误操作造成。

综采工作面供电及用电布置合理、完善了各种保护及坚持准确使用，制定定期专业知识及安全教育培训等相应的措施;目前矿井基本具备控制发生供电事故的能力，矿井目前供电条件及人员配置基本达到较安全的要求。

安全防范措施

(1)选用经过安全认证的设备、线缆、控制电器，按要求正确安装使用，出现损坏及时更新。

(2)严禁未经培训人员操作、检修用电设备、线路。

(3)按标准为从业人员配备劳保护具，并监督正确穿戴。

(4)严禁带电检修，违章停送电。

(5)不得拆除电器安全防护设施，随意移动安全警示牌。

(6)定期由专业人员测试漏电保护和接地保护等装置的完好性。

(7)及时发现并纠正从业人员的违章作业现象和麻痹大意心态，发现并处理从业人员的情绪异常。

七、矿井运输

运输事故危害主要包括设备运输环境差造成设备损坏、设备挤伤所接触人员、设备因摩擦等因素成为高温体引起火灾事故及运输提升飞车4类，其中以设备挤(或撞击)伤人事故最为严重。运输事故发生的原因:一是运输环境差，安全设施不全或失效。二是运输设备安全距离达不到规定要求，危险部位不能与人员隔离。三是日常检修、维护不细，故障未及时发现。四是现场多人作业时，协调指挥不力。五是使用不合格的设备。六是司机误操作或信号不清。

1、加强安全管理，坚持运输设备检修制度，岗位责任制落实到位，主管领导检查监督机制要完善。

2、定期检修运输设备，维护保养要加强，部件有严重缺陷的车辆严禁参与作业。

3、加强对信号工、绞车工、电瓶车司机等工种的安全知识教育培训力度，未经培训合格的人员严禁作业。

目前矿井正在技术改造期间运输设备大部分已更新，新设备符合煤矿本质安全型，各项保护齐全、使用基本正常，井上下运输巷道、路线、设备按矿井安全生产要求已重新设计、改造和调整，设备出现故障的可能性较小，主要在人为造成的事故危险较大，我们经过操作技能培训和完善管理制度、加强管理手段的措施来弥补了这方面的缺陷，但是运输提升环节复杂和人员素质低的原因发生事故的可能性仍然存在。

八、民爆物品爆炸

民用爆炸物品爆破伤人事故的主要原因:一是现场不能严格按照爆破说明书要求打眼或使用炸药和雷管，二是放炮警戒设置不当或躲炮距离和时间不符合要求。三是不能严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。四是爆破员操作不当或未按规定方法和程序处理拒爆。五是使用变质、过期或不符合现场要求的炸药和雷管。

严格执行一炮三检制度和三人连锁放炮制度，加强放炮时的安全管理工作及放炮警戒工作，杜绝各类事故的发生。

2、爆破后，爆破员必须按作业循环时间进入爆破地点，确认炮烟散尽且检查无片帮、危石、支护破坏和盲炮等现象后方可进行下一工序的作业。

3、加强工作面火工品的管理，火工品必须入箱上锁，严禁炸药和雷管混存。

4、爆破作业前必须对工作面瓦斯浓度及爆破器进行检查。

5、加强作业人员的安全教育，尽量避免操作失误现象的发生。

结论:

以上几项分析结果得知***煤矿在安全生产中存在的重点发生危害可能性较突出的是顶板危害、水灾危害、提升运输和民爆物品爆炸危害四方面，矿井具备安全生产条件及现场管理方面，其他危害发生可能性比较小或采取相应的措施可以能够控制发生危害的可能性。

工作面设备运行维修保养制度：采掘工作面开工前安全确认、敲帮问顶

适配人群	安全员，班组长，带班领导	使用场景	采煤作业，掘进作业，迎头开工
制定背景	怕开工时出事，想让安全员和班组长提前看看有没有隐患，改完再干，不让人瞎开工。
适用范围	采煤掘进这些活儿，还有干活的安全员、班组长、带班领导。
职责分工	安全员和班组长带头查，带班领导盯着看，谁没认真查就处理谁。
管理规定	开工前必须一条条过表里项目，确认没问题才能开工，漏查不行，乱填不行。
监督与罚则	查完要填表留底，带班领导随时抽查，发现没查或假查，当场说清楚，该罚罚，该教教。

一、开工前安全确认必须遵守下列规定：

为加强安全管理（安全员、班组长）现场安全确认，达到落实隐患整改，确保安全的目的。特制定本制度。

（一）每班开工前，由安全员、班组长对所在采掘工作面的安全隐患进行排查、整改和验收，进行安全确认。

（二）安全确认的主要内容：

1、采煤工作面、超前、端头支护是否到位，有无失效支柱（架）；

2、掘进工作面支护及临时超前支护是否到位，有无失效支护；

3、安全出口是否畅通，是否符合《规程》要求；

4、通风系统是否可靠，风量是否满足《规程》要求，有无漏风现象；

5、综合防尘装置是否可靠；

6、消防设施、设备是否完好；

7、信号、通讯装置是否灵敏、可靠；

8、机电设备保护是否有效，设备运行是否正常；

9、溜子机头、尾装置是否齐全、可靠；

10、风、水管路是否连接可靠，有无漏风、漏水现象；

11、巷道内有无积水、淤泥、杂物，物料及配件码放是否整齐，是否影响通风、行人；

12、工作面是否有透水征兆；

13、影响安全生产的其它安全隐患。

（三）安全确认人员要按照安全确认内容逐项进行检查，认真落实整改。

（四）安全确认人员对工作地点安全确认后，方可下达开工指令，组织开工。

（五）当班带班领导对各作业地点安全确认进行监督检查，发现存在未严格进行安全确认的现象，对相关安全确认人员进行严肃处理。

附：

表一：采煤作业安全确认表

表二：掘进作业安全确认表

二、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：

1、找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人监护顶帮安全。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2、找顶应从有完好支护的地点开始，再支护下由外向里先顶部后两帮，依次逐段进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

3、找顶工作人员应戴手套，用长把（1.8米）工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

4、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

5、正规循环作业爆破后首先按规定方式进行敲帮问顶，经敲帮问顶检查顶帮无片冒危险后，人员方可进入迎头作业。临时支护必须紧跟迎头。

附表一：采煤作业安全确认表

序号

安全确认内容

安全出口是否畅通

进、回风顺槽超前支护是否到位，有无失效支柱

机头、机尾端头支护是否到位，有无失效支柱

工作面支架有无漏液现象

信号、通信装置是否灵敏、可靠 6

消防器材是否齐全、完好

喷雾是否有效、可靠

防尘水幕是否有效、可靠，有无漏水、喷头堵塞现象

上隅角瓦斯浓度是否在规定范围内

乳化泵、溜子、皮带、等机电设备运行是否正常

设备开关保护是否有效

电缆、水管是否吊挂整齐

机电设施、设备上是否干净整洁

工具是否摆放整齐

工作面卫生状况是否良好、有无煤泥、积水

进、回风顺槽卫生状况是否良好，有无煤泥、积水

工作面是否有透水征兆

附表二：掘进作业安全确认表

巷道断面是否符合规程规定

巷道是否平整

锚杆、锚索支护是否及时到位，有无失效支护

锚网连接是否符合规程规定

巷道有无坠包、偏帮现象

顶板离层仪变化值是否在规定范围内

巷道卫生状况是否良好，有无煤泥、积水

物料码放是否整齐，巷道行人、行车是否畅通

信号、通信装置是否灵敏、可靠

钻机、力矩扳手等工具是否齐全

溜子、皮带、扒装机、风机等机电设备运行是否正常

工作面设备运行维修保养制度：掘进工作面放炮停电

适配人群	掘进电工，带班班长，瓦斯检查员	使用场景	掘进作业，放炮作业，瓦斯检查
制定背景	放炮不关电容易出事，怕炸到人或引燃瓦斯，得管住这个环节。
适用范围	所有掘进工作面的放炮作业。
职责分工	电工负责断电送电，带班长瓦斯员安全员一起检查确认，队长总负责。
管理规定	放炮前必须断掉除风机监控外所有电，检查完才能放；放炮后先查瓦斯顶板，再支护，最后才送电。
监督与罚则	电工每三天交记录给通风科，安监站和通风科现场抽查，没做到就罚人，还连带队长。