发布时间:2026-09-26
| 制度目标 | 让设备不乱跑、不坏掉,大家干活更安心,少出事故。 |
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| 职责分工 | 操作员要持证上岗、懂润滑、守“五严格”;队部盯日常;维修工查异常;单位管卫生和保护装置。 |
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| 核心条款 | 必须持证才能碰设备;每天交接班要一起看油位、听声音、试保护;每台设备都要有人包干负责。 |
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| 执行要求 | 上岗前先培训考试;每天交接班时两人一起查设备;润滑按牌号和周期来;发现异响马上停机报修;队部每周抽查记录本。 |
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为正确使用设备,使机电设备安全运行,结合石窑店煤矿实际情况,制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。
1. 对设备操作者要求
(1) 设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证,持证上岗。
(2) 设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理,会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
(3) 设备操作者应掌握一些润滑基本常识,所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识,切实做好设备润滑工作。
(4) 设备操作者应责任心强,做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。
(5) 设备操作者在操作和运行中应注意力集中,精心操作,发现异常问题立即停机检查。
发布时间:2026-09-13
适用场景:设备交接班、起重机作业、轨道露天作业
| 制定目的 | 怕吊东西时出事,比如砸到人、断绳、刮倒、突然停电乱动。 |
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| 适用范围 | 开起重机的司机、指挥吊装的人、挂钩的工人,还有轨道式和流动式起重机。 |
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| 职责分工 | 司机自己检查设备、按信号操作;指挥人打清楚手势;挂钩人绑牢重物、加垫子;班长盯现场。 |
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| 管理要求 | 开车前响铃,断电回零位,大风要锚住,不吊超重、不吊有人、不从人头上过,钢丝绳有伤就停用。 |
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| 监督与检查 | 班组长每天看操作对不对,安全部每月查记录,没做到就停工整改,再犯要换岗。检查要有签字,问题当天记进本子,月底交汇总表。 |
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起重机械使用安全要求
1 、安全捺作一般要求
a 、司机接班时,应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除;
b 、开车前,必须呜铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续铃或报警;
c 、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出都应立即执行
d 、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
发布时间:2026-09-10
适用场景:设备交接班、防爆性能检查、动态运行监管
| 制定目的 | 顶板老是冒落,工人容易被砸伤。想让大家提前看出危险,少出事故,干活更安心。 |
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| 适用范围 | 管掘进、采煤、维修这三块地方的工人和班长。管顶板有没有裂、支架牢不牢、水大不大这些事。 |
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| 职责分工 | 技术员牵头写措施,班组长盯现场,安监员查落实。队长要常看,工人自己也要敲帮问顶。 |
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| 禁止行为 | 不准空顶作业,不准不修坏支架,不准不听顶板响声,不准用坏柱子,不准乱拆支架。 |
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| 检查与监督 | 每天开工前必须敲帮问顶,支护按规程做,安监员每班查,没做到就停工整改,月底考核打分,差的要重学。 |
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一、前言
顶板事故在煤矿生产中经常发生,冒落的形式各种各样,冒落的原因也错综复杂。冒顶的的形成是由内因和外因两方面的因素构成的。内因是煤层顶底板的地质条件,其中顶底板岩层的组合结构是决定冒顶的关键因素,外因是人为的不合理的顶板管理和生产技术因素。因此,通过分析内因和外因导致顶板冒落的原因,采取相应措施,减少冒顶事故的发生。
二、常见冒顶事故的预兆
(一)局部冒顶的预兆
1、工作面遇有小地质构造,由于构造破坏了岩层的完整性,容易发生局部冒顶。
2、顶板裂隙张开、裂隙增多,敲帮问顶时,声音不正常。
3、顶板裂隙内卡有活矸,并有掉碴、掉矸现象,掉大块前往往先落小块矸石。
发布时间:2026-09-05
适用场景:设备交接班、井下设备安装、生产任务调度
| 制定背景 | 怕顶板塌下来出事,支护不牢会死人,想让工人干活时多盯住支柱稳不稳。 |
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| 适用范围 | 采煤队所有人,特别是管支架、测压力、验收质量的那些人。 |
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| 职责分工 | 队长和技术员带头,安全队长和班长跟着干,测压组天天量数据,技术员收材料。 |
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| 管理规定 | 支柱初撑力不能低于11.5mpa,活柱不能缩太多,顶板不能有台阶,梁端冒落不能超300mm,不准随便留顶煤。 |
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| 监督与罚则 | 每班测三次压力,记录当天就交,下一班班前会就得讲清楚问题和补救办法,验收员现场查,不合格当场返工,连续两次不行要谈话。 |
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为加强采煤工作面支护质量管理,强化质量标准化意识,突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证,杜绝支护事故的发生,结合《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度:
一、监测组织
采煤队成立以主管队长为组长,主管技术员为副组长,安全队长及带班班长为成员的支护质量领导小组。成立以主管技术员为组长,安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。由队长主管技术员队抽调和培训测压人员组建测压组,对工作面支护质量进行监测。
发布时间:2026-08-18
适用场景:设备交接班、多班制生产、日常润滑保养
| 制度目标 | 管好设备检修安全,防止出事,保证修完能正常开工。 |
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| 职责分工 | 单位定内容时间,指定安全负责人和监督员,管好人、证、状态、分工和提醒。 |
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| 核心条款 | 班前要派活讲安全,高空交叉带电这些活必须有预案,工具要验,防护要戴好。 |
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| 执行要求 | 开工前确认没危险才能干,干活时盯住人不违章,发现险情马上停,撤人报信,修完清场复原防护。 |
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2一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施,确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产,特制定本制度。
二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。
三、在设备设施检修前,必须认真做好下列工作:
(一)各单位必须明确检修内容,检修时间和检修作息时间。
(二)确定检修项目安全负责人,安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况,技术素质状况及身体、精神状况,以便科学安排检修分工,进行安全警示。
(三)所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件,并拟定好安全防范措施。
发布时间:2026-07-17
适用场景:设备交接班、筛分作业启动、运转前点检
| 编制目的 | 防止粉尘伤人,避免筛子上站人摔跤,不让皮带乱跑出事。 |
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| 适用范围 | 固定筛操作工、皮带工、登高作业人员。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手,班长盯着看,安全员不定期来查。 |
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| 操作流程 | 先看皮带转不转,再开除尘和洒水,接着给矿,停机才能清筛子和扫卫生。 |
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| 执行标准 | 口罩必须戴好,防尘罩要扣严,洒水要见湿不流,工具要拿稳,两米以上得系安全带。 |
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严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
操作人员必须戴防尘面具(口罩),并正确保管和使用。
检查下部的两条皮带的运行情况,待其都运行正常后,方可开始给矿。
除尘设备必须与给矿同时运行,防尘罩安装到位,并适量洒水,防止粉尘飞扬。
固定筛在给矿时,操作工不能站在筛框上。
清理筛子上的积矿时,必须在停止给矿的情况下进行,站立位置要可靠,所用工具必须合适。站立高度超过两米的,必须遵守《登高作业安全规程》。
打扫设备卫生时,必须待给矿停止后方可进行。
兼管皮带输送机的,必须遵守《皮带工安全操作规程》。
发布时间:2026-06-30
适用场景:设备交接班、空调机房巡检、主机故障应急
| 制定目的 | 空调机房老出问题,怕人乱进弄坏设备,想让机器稳稳跑,少出故障少修。 |
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| 适用范围 | 管空调工和机房,管钥匙、通风、照明、巡查、清洗、保养这些事。 |
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| 职责分工 | 空调工管钥匙和日常巡检,主管盯着保养和记录,工程部经理月底查执行情况。 |
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| 禁止行为 | 非工作人员不准进机房,不许关通风灯,不许漏查参数,不许拖着不洗滤网。 |
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| 检查与监督 | 空调工每天巡检填表,主管每周五查保养记录,没做就扣当月绩效,连续两次不达标要重培训。 |
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(1)空调机房平时应上锁,钥匙由空调工保管,未经许可,禁止非工作人员入内。
(2)保持机房内良好的通风和照明。
(3)空调机运行时,值班人员应按时巡查,检查各项运行参数、状态是否正常,如有异常,应及时掉正处理,并作好记录。
(4)定期清洗系统的过滤网和过滤器,保证送风管道和水管道的通畅。
(5)每周对主、副机进行一次全面检查保养,确保机组的良好运行。