机电管理办材料核算员岗位责任制（优选10篇）

机电管理办材料核算员岗位责任制

一、遵纪守法，热爱本职岗位，严格遵守矿以及机电队的各项规章制度。

二、协助队长做好本队组所有设备备件的订购工作，设置合理的库存量，对计划工作负主要责任。

三、对形成订单的备件要跟踪其运作情况，应该到货而没有到货的采购单，应积极地与设备办及采购中心协调，并编送催货单。

四、协助队长考核每月本队组内设备的维修、运营等成本，并对成本进行仔细全面地分析，为有效地控制成本提供参考依据。

五、协助队长提出设备大修计划、备件国产化计划，修旧利废建议等，并参与备件验收工作。

六、参与本队组各项规章的修改、增订工作。

七、协助本队组内维修员工对所需备件库存进行查询。

八、完成上级领导交待的其它工作。

机电管理办材料核算员岗位责任制：机电管理办检查班长岗位责任制

一、协助机电办主任负责日常工作安排。

二、认真贯彻安全生产方针政策、安全法规和上级有关安全生产的决定和要求，并及时传达贯彻执行。

三、严格日常工作考核，加强全矿质量标准化工作，并充分调动职工的积极性。

四、熟悉各队设备情况，并及时进行资料汇总。

五、及时汇报设备管理中存在的重大安全隐患，并对设备管理存在的问题提出整改意见。

机电管理办材料核算员岗位责任制：机电管理办防爆检查员岗位责任制

一、遵纪守法，热爱本职工作，严格遵守安家岭一号井工矿的各项规章制度;

二、定期参加对全矿各队组的井下防爆电气设备检查，并通报检查结果。

三、负责全矿设备入井前的防爆检查;

四、负责全矿各队组机电质量标准化的检查;

五、监督各队组问题的处理情况;

六、熟悉防爆标准，严格按标准执行，督促各队组学习规章制度;

七、检查各队组设备保养、检修、试验、使用记录。

八、负责全矿外委维修设备检查验收工作。

机电管理办材料核算员岗位责任制：机电管理办设备检查员岗位责任制

一、遵纪守法，热爱本职工作，严格遵守安家岭一号井工矿的各项规章制度;

二、参与全矿设备事故分析、设备报废鉴定等工作;

三、负责检查全矿各队组设备运行状况及台账管理工作并建立设备卡片;大型设备要建立技术档案。

四、负责检查监督各种设备的维修保养计划的实施和日常维护状况;督促设备回收，参与设备事故追查;

五、参与新设备和外委维修设备入库验收和随机资料收存归档，及时做好到货验收记录;

六、负责全矿设备的入井前的检查、检验工作。

机电管理办材料核算员岗位责任制：机电管理办主任岗位责任制

一、全面负责机电管理办的各项工作，是机电管理办的安全、质量及环境的第一责任人。

二、主持制定公司、矿指定的适合机电队的各种规章制度、操作规程，以及安全计划、培训计划和车间管理制度，并组织监督执行。

三、负责组织实施与机电队相关的质量环境目标和指标。

四、参与对本车间矿各队发生的机电事故进行调查，在日常工作中，加强对职工的安全教育，以确保人员及设备的安全。

五、严格日常工作考核，加强全矿质量标准化工作，并充分调动职工的积极性。

六、负责机电队采购申请、外委修理、设备技术改造等计划，并负责备件和外委修理件的质量跟踪检查。

七、及时汇报设备管理中存在的重大安全隐患，并对设备管理等提出整改意见，听取工长、群监员及职工的合理化建议，并及时对存在的安全隐患督促整改。

机电管理办材料核算员岗位责任制：机电管理方面常见“三违”现象

1、新工程机电设备安装后验收不合格，安设局部通风机不履行审批手续。

2、违反停送电规定，机电设备检修时不停电，不挂牌、不加锁，已停用的电气开关不挑保险丝。

3、电气设备失爆或不按规定使用保险丝。

4、对计划大范围停电检修或高压电气设备停电检修，无停电措施施工。

5、风泵上的安全阀，释压阀不按规定检验，造成失灵或不动作。

6、电工高压作业无人监护或监护不力。

7、没有接地、过流、漏电保护和各种保护不符合规定或失灵以及不投入使用，电气设备脱保运行。

8、接地线丢失没及时补齐，电缆冷接头在24小时内不处理或通讯监测电缆明接头。

9、各种安全保护装置不按周期检查或试验，保护整定不合理，记录填写不认真或坐假记录。

10、各种机电设备转动部位不按期保养，应设安全防护罩而不设。

11、各种高压开关、变压器缺油或多油。

12、各种在用电气设备、缆绳无标牌或与实际不符。

13、主副井提升机保护装置失灵，主要通风机反风设施不完好，动作失灵，压风机冷却器超温，高低压超温，风包超温超压，保护装置不动作。

14、各种机动车辆和机械设备、压力容器的保护装置失灵继续作业。新安装的机电设备不经有关部门检查就使用。

15、对故障未排除的供电线路强制送电。

16、局部通风机无安全防护设施或损坏后不及时修整。

17、各种入井管线、接地装置不定期检查。

18、各种防爆设备不经放爆检查员检查就擅自入井使用。

19、未经批准擅自增设用电设施。

20、罐笼口堵塞无措施处理。

21、起吊重物时起重机绳扣、钢丝绳、起重吊挂设施等不经检查使用或超负荷使用，用其他物品代替绳扣。

22、临时设备的慢速绞车钢丝绳，磨损超限、断丝超过规定仍继续使用。

23、各种设备运行检查及交接班记录超前和滞后填写。

24、各种开关检查不到位，造成开关故障。

25、井下用灯泡取暖。

26、应设双风机、双电源而不设，局部通风机不施行“三专两闭锁”或失灵。

27、白天灯长明，夜间门锁后室内灯亮。

28、电焊机电源和负荷侧接线端子无安全罩。

29、地面各种避雷装置既不检查，也不投入使用。

30、对地面供电变压器二次侧无保护。

31、电钻、电刨子用完后不断电源或擅自交给非工作人员作业。

32、机电设备检修后因质量问题在24小时内发生故障。

33、水冷电机开机不开冷却水或在设备停运5分钟后，不及时停冷却水。

34、擅自扒开井下各类电缆(包括通讯电缆）。

35、矿灯灯头、灯盖锁失灵。灯头圈松动、玻璃损坏、电源液溢漏，矿灯线破损及充电不足或接触不良造成闪灯。

36、违章带电作业，高压系统邻电作业（有措施并经审批除外）。

37、在运转的设备上方作业时不搭平台。

38、电缆浇注头不合格。

39、检修电器设备时不关开关盖就送电试验。

机电管理办材料核算员岗位责任制：煤矿机电管理发展论文科学管理

【摘要】主要对煤矿机电管理中存在的问题进行了分析，同时提出了开展机电精细化管理的基本途径，做到尽可能最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本，推动煤矿机电管理的创新性发展。

【关键词】机电管理途径发展

随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤矿机电管理发展的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手。精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。

一、实施精细化管理，建立现代企业管理模式

1.实现决策科学化、精细化，推动建立现代煤矿企业制度。现代企业制度是以公司制度为主体的市场经济体制的基本成分，它的基本要求是产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学。因此，煤矿企业要建立现代企业制度，必须首先实现管理理念的精细化，使企业的每个环节都精密有序，让每个员工都成为追求精细化管理的自觉参与者。

2.企业科学定位，逐步推进精细化管理。企业要通过纵向比较、横向比较，科学、准确地给自己定位，牢牢把握自己在市场中的地位，扩大经济社会影响，增强市场的竞争力。

3.充分挖掘人力资源，调动职工的积极性、创造性。要给员工讲清精细管理的科学道理，以获得全体员工的理解和支持，变被动管理为主动参与。要建立精细化管理的用人机制，奖优罚劣，奖勤罚懒，建立规范化、系统化、制度化的奖惩机制。

二、当前煤矿机电管理中存在的问题

当前，许多煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次，存在诸多问题。

1.矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，会给煤矿安全生产带来隐患。

2.机电管理部门职责不明确，管理权威不强，管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着部分脱节现象，设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮，各行其是的个别现象，职能部门权威性不强，会造成部分设备闲置、积压，使设备利用率没有完全发挥。

3.设备管理工作效率较低。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐，部分微机管理没有实现信息联网管理，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。

4、随着矿井新型设备的不断投入及新工艺、新技术的推广应用，煤矿职工的技术素质已不能适应矿井发展的需要。

5、机电管理考核激励机制不健全、不到位，制约机电管理。机电管理部门虽制定了一些管理制度，但还不够完善、全面。

三、开展精细化管理的基本途径

对煤矿机电管理来说，只要遵循现代企业生存发展的客观规律，遵循精细化管理的基本要求，进行统一规划，由部分到大局，从浅显到深入，从基础到精专，循序渐进，就一定能推动煤矿机电管理的创新性发展。

1.建立系统规范的精细化管理流程。要推行微机管理，建立机电现代化管理信息网络系统，机电管理工作中，更要保持清醒的头脑，注重设备管理信息化基础平台建设的质量。对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用，要通过"机电信息化"找差距，确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础，使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准，账、卡、牌、物四对照，设备账、财物账两相符，规范设备进货、领用、库存的各个环节;使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下，减少管理人员的日常工作量，确保其有更多的时间投入现场管理，提高管理效率。超级秘书网

2.规范设备选购、维修等管理标准和程序。建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证;设备到货后要现场验收，及时进行清点检查，对不合格的设备严禁入库，从源头上杜绝不合格设备投入井下作业，降低安全隐患;建立规范、科学的设备和测验标准，加强现场监督管理，切实保证承修质量，确保设备安全正常地运转。

3.建立规范精细的设备选型、淘汰制度。煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程，是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程，确保设备选型的科学、合理，消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象，推进现代企业制度的完善。

4、努力提高职工业务技术素质。要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制，如评定技术职称(包括工人评定技师)，结合企业经济能力，提高技术大拿的经济待遇。

5、重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门要建立机电管理奖励专项基金，通过旬、月、季、年组织进行严格考评，奖优罚劣，促进机电管理。

总之，目前煤矿的机电管理，必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以"管理、装备、培训"为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，以机电现代化管理系统为平台，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。

机电管理办材料核算员岗位责任制：煤矿企业机电管理分析及对策

在多年的生产 实践中，笔者深刻体会到，高产高效的现代化矿井的关键在于强化机电设备管理，使机电管理成为安全生产强有力的保证。而机电管理目前还有些不足之处。现在先提出以下几个问题:

1我国煤矿企业机电管理的不足之处

1)煤矿机电技术力量薄弱，技术手段落后，人员整体技术素质较低，一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政代技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业经常发生。设备故障较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理"两票三制"坚持不严，带电作业，约时停送电时有发生。

2)对于煤矿企业机电项目质量标准化管理认识不足，部分煤炭企业由于在产量至上、效益优先的利益原则趋动下，盲目追求产量，追求经济效益，致使许多管理人员生产中忽视质量标准化标准的要求，工程现场管理混乱。一些矿井尽管设有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。

3)机电设备安装质量差，缺乏技术素质高的专职安装队伍。是造成煤炭生产设备安装质量差和矿山机电管理出现弱化趋势的又一表现。据有关资料报道，有的煤炭企业近几年虽采掘机械化水平有了一定的提高，但因缺乏一支专职的技术素质高的安装队伍，造成设备安装成本高，速度慢，质量差。

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4)采掘机械化、机电标准化水平停滞不前在煤炭工业中机械化程度的高低，无论对产品的产量、质量和成本，以及经济效益都将产生直接的影响。

近几年来，由于国内煤炭市场供需矛盾十分突出，造成部分煤炭企业销售困难，再加上企业之间三角债的困扰，使许多企业的资金十分紧张，有的企业甚至长期发不出工资。在这种经济形势十分紧张的情况下，企业根本无力更新设备，提高机械化水平。致使有的企业只能维持原有陈旧的采掘机械化水平。还有部分企业出现采掘机械化水平滑坡，由"综采"滑至"高档普采"，甚至有部分企业已倒退到最原始的开采方式- 炮采，最终造成企业发展后劲不足。

2改变煤矿企业机电管理的对策

2.1制定企业发展战略

企业战略管理的基本思路是:企业高层管理人员要根据企业的使命和目标，分析企业经营的外部环境，确定存在的商机，评估自身的内部条件，认清企业经营的优势和劣势，制定用以完成使命达到目标的战略计划，根据计划要求，配置企业资源，调整企业结构和分配管理工作，并通过计划、预算和进程等形式实现既定的战略。

2.2制定企业基础管理体系

2.2.1调整产业结构，弱化供需矛盾

国家应根据当前煤炭市场的现状，适当调整煤炭生产结构和国有煤矿有关的政策性补贴，以缓解煤炭市场的供需矛盾。造成煤炭市场供需矛盾突出，尤其是产大于销的局面，既有国家煤炭生产结构不合理的原因，也有政策上的原因。根据这种实际情况，国家应在充分调查研究的基础上，认真修改或调整3a抽回国有煤矿政策性补贴的决定，要在继续抓大放小的同时调整煤炭生产结构，即:适当压缩集体和个体小煤窑，使部分因受市场销售制约而非管理不善造成效益不好的国有煤矿迅速走出低谷，为国民经济建设做出新的更大贡献。

2.2.2实行机电安装，检修机电设备

在煤炭工业企业中，从工作面采煤、装煤、运煤，直到大巷运输、提升、通风、排水以及储运装的全过程，都已普遍采用各种不同类型的机电设备。因此只有对上述设备进行综合管理，使设备经常处于良好状态，不间断安全运转，生产才有可靠保证。从过去煤炭生产中重生产、轻维修而造成人为地缩短机械设备使用年限和一系列机械事故看，其中一个很重要的原因就是在机电设备管理上存在的条块分割管理体制和在这种体制下形成的维修费用使用不合理，机电设备不按使用时间的极

限标准要求进行维修，检修责任没有和设备检修后的安全运转期以及工资挂钩。致使机电管理未能充分发挥其为煤炭生产的顺利进行应起到的保驾护航作用。因此，把大企业内部的各个管理部门(象各大厂矿的机修厂)联合起来，向集团化发展;在设备维修专业上，实行专业化管理，成立各专业化车间，向专业系列化发展;在维修费、租赁费的使用上，力求集中管

理，统一规划，专项使用，向高度集中发展。这是强化矿山机电设备管理的必然要求。

2.2.3利用电子网络技术辅助生产管理

在现代化管理时代，电子计算机网络技术在施工生产中的运用已经较为普遍，其快捷、方便、优化的特点在工程项目管理中不断体现，所产生的直接效益己经成为建筑企业提高劳动生产率的重要组成部份。在不远的将来，企业掌握运用和开发电子网络技术水平的高低，将成为当代企业占有市场份额的关键因素，但现在煤矿企业机电管理利用电子技术参与管理的水平还处于低层次的状态，需要尽快研发智能化项目管理平台集成系统，建立设计、经营、施工人机一体化的管理网络技术，提高企业的竞争能力。

3我国煤矿企业机电管理发展提高的机会

wto进程有利于扩大煤矿机电市场的规模。入世以后中国对于煤矿机电行业投资将出现以下趋势:

1)由于贸易限制和行业壁垒的减少，国外企业会加大对中国的直接投资，扩大煤矿机电市场规模;

2)为了进一步改善投资环境，国家会加大投入、加快基础设施建设;

3)国内生产总值将稳步提高，进出口贸易将全面好转，就业机会增加，人均收入提高。wto进程还将有利于提高煤矿企业机电管理和决策的水平，发挥自身优势，跨入国际市场。关税的降低使得煤矿企业机电工程有机会直接面对国际市场，借助电子商务平台直接签订机电商业合同，采购国际工程机械设备和机电材料，进一步提高管理效率、降低采购成本，有利于发挥劳动成本比较优势，学习国际工程项目管理理论和先进的施工技术，提高机械作业程度，实施跨国经营战略，培育国际经营空间及核心竞争力，构筑国际集团。

4结束语

综上所述，制约煤矿企业机电管理发展的原因是多方面的。基于其自身的复杂性，在全面提升煤矿企业机电管理发展战略的问题上，需要用长远的眼光看问题，找到问题的所在，然后采取有效的措施去解决，只有这样，才能不断的提高企业机电管理的水平。

机电管理办材料核算员岗位责任制：浅析煤矿机电管理中的问题

1.煤矿机电管理存在的问题

1.1.管理体系不完善

目前我国还未有较为健全的煤矿机电管理体系，大部分企业并没有认识到机电管理对煤矿企业的重要性，多数以重视煤炭的生产量和经济效益，往往忽略了对机电设备的管理，给煤矿企业的安全生产来了隐患。还有很多企业在机电管理的岗位让其他人员来兼任，因为要完成生产任务导致心有余而力不足，造成忽略了煤矿机电管理方面的工作，使煤矿机电设备管理无法得到有效进行或管理措施、方法不恰当，不能发挥煤矿机电管理在煤矿企业中的作用。再者，一些煤矿企业根本没有建立机电管理方面的制度，造成不能按照相关规定的制度操作、维护、检测设备。除外，还有一些企业，虽然建立了制度，却用来应付检查，根本没有落实机电管理的相关措施，导致机电管理混乱。

1.2.机电设备隐患过多

由于很多企业不重视机电管理的工作，经常导致设备老化、混乱、陈旧，甚至还有问题未解决的设备还在运行，长此以往对矿井生产的安全问题带来很大的影响。如果企业在机电管理中不能落实到设备的定期防腐，这样就会导致机电设备发生生锈的现象，还有不对主副井的关键设备进行停机检修，一些设备超能力生产，未对一些老绞车、老的防爆高压开关、非阻燃胶带等进行更换。这些隐患的发生大部分原因都是由企业不重视机电管理造成的。

1.3.机电从业人员素质水平较低

煤炭行业艰苦、危险度高在很多院校都很难招工，人才的缺乏正是目前煤矿企业所需要解决的主要问题之一。

由于机电人才缺乏，导致目前很多煤矿企业中机电管理人员的素质较低，文化程度不高，无法具备机电管理专业理论知识和技术，因无法引进高素质、创新人才，使整体水平无法提高。

2.加强煤矿机电管理的对策

2.1.加强培训机电专业人员的整体素质水平

员工是对机电设备能起到控制、使用维护及管理的作用，只有提高员工的素质，加强认识，才能在根本上促进机电管理工作的好转。大致为以下几个方面：企业应该对上岗员工进行一定时间的培训，掌握基本知识、技能等系统学习，并且通过企业考核后，才能上岗；加强在岗人员再学习，让他们熟练掌握岗位操作技能、规范，如果遇到特殊作业人员，其应该获得相关资格证，才能上岗；以上两个方面的前提是企业应该完善培训体系，多注重教学手段和培训内容的多样化、针对性。

2.2.加强管理体制建设

管理体制的建设在机电管理中具有根本性的作用。机电工作的表现几乎都可以称作为制度，比如，设备的维修，检测、验收、现场管理等，只有建立一整套的管理体制才能把工作做好。现代矿井必须按照煤矿机电质量标准化标准建设基本的17种制度，同时要针对机电专业的工种岗位进一步的细化及制度的建设。同时企业应该注重完善机电管理队伍体制的建设，杜绝一人兼数职，根据相关要求，让队伍实行分组管理，分别赋予其管理权，从而确保队伍的稳定性，让他们发挥好职能，只有机电职能部门的权威性、影响力提升了，才能搞好矿井机电管理。

2.3.加强机电安全监察

因为煤矿行业是一个高危险的行业，煤矿企业应该更要注重井上下的安全隐患的监察工作，增加对机电监察人员的考核力度，提高他们的责任心，从而达到检测到位，隐患整改到位。实行多重检查确认制度，落实到具体责任人，强化隐患的pdca闭环管理制度。企业应该把iso9001质量内审工作加入到机电管理、安全监察中来，建立机电隐患风险聘雇和动态检查整改机制，迅速找出问题，落实整改，促进煤矿机电管理的基本好转。

2.4.优化机电系统提高设备水平

煤矿企业应该在设备方面增加资金投入，除了改造老化、不合理的机电系统外，同时要更新新的装备系数，从而提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。注重流动设备的换代升级，去除一些高消耗，能效率，不安全的工艺装备，根据实际情况大力采取新技术，新装备来改造传统的设备，大力发展机械化、自动化，数字化，从而实现机电系统本质安全。

总之，煤矿机电系统是一个庞大的、复杂的系统，它涉及到矿井的安全生产及经济效益增加。目前大部分煤矿的安全事故都是由煤矿机电系统的基础机电管理工作不到位所造成。因此，我们更要注重价钱购煤款机电管理工作，建立科学，合理的煤矿机电管理体制，做好设备管理工作，提高机电管理人员的素质，加强安全监察力度，从而降低安全事故的发生，最终促进煤矿企业顺利的进行安全生产。

机电管理办材料核算员岗位责任制：机电管理存在问题及对策

1、机电管理存在的主要问题

（１）、机电管理职能部门作用没有充分发挥

一般都设机电管理部门，但多数矿井机电科承担两种职能：一是机电管理，二是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在了应付生产，管理作用没有充分发挥出来，一些矿领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

（２）、对机电标准化工作认识不足

一些矿井尽管设有机电标准管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能作到上标准岗、干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国家重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。

（３）管理不到位

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理和某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。使用设备缺少编号、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。

设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。

（４）、设备存在隐患较多

设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制度系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐，有的矿井为了赶生产，不能保证主、副井2小时的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验、过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及材质、工艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用，电气设备失爆现象屡见不鲜。

（５）、机电技术力量薄弱；技术手段落后

一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政代技的现象时有发生，供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查。一些仪器、仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。

（６）、机电队伍整体素质较低

一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验经验缺乏，违章作业经常发生。设备故障较高，因电气失爆引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生，因用电管理“两票三制”坚持不严，带电作业，约时送电时有发生。

（7）、机电培训走过场，达不到培训的目的

尽管机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用，理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。

（８）、资金不足

地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件复杂、资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加。机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，机电安全生产处于被动状态。

2、改进煤矿机电管理的办法

（１）重视管理，提高机电管理水平

重视“机管”，首先是矿井领导人重视“机管”，这是加强“机管”的关键，“机管”人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。

当前地方煤矿的“机管”基本处于设备维修管理阶段。其实矿井“机管”应该把设备的一生作一个系统，实行设备运行全过程的管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，并坚持走出去，请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验来弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高“机管”水平。