设备安全运行操作规程的要求（优选10篇）

设备安全运行操作规程的要求

适配人群	机床操作工，设备点检员，维修技术员	使用场景	设备启机，工件装卡，自动控制
编制目的	防止设备出问题，保护人不受伤，让干活不出错。
适用范围	操作机床的师傅，用到手柄、油箱、电器箱这些地方。
职责分工	主操作员动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒哪里不对。
操作流程	先清场查手柄，再看油够不够，装牢工件，盖好电箱，别乱敲已卡好的东西。
执行标准	手柄要扳到位，油得加满不能漏，工件卡紧不晃动，电箱盖必须扣严，滑面上不能堆东西。

1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。

2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。

3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。

4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。

5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。

6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。

7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。

8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。

9.严禁超性能、超负荷使用设备。

10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。

11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。

12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。

13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。

14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。

15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。

设备安全运行操作规程的要求：闸门设备安全运行

适配人群	闸门操作员，液压设备维保工，水利运行值班员	使用场景	行洪调度，闸门检修，汛前检查
编制目的	让操作员知道怎么安全开闭钢坝闸门，防止出事故，保护设备和河道安全。
适用范围	钢坝闸门操作员，只管这台闸门的日常启闭和检查。
职责分工	操作员自己动手干，班长在旁边看着，技术员偶尔来抽查。
操作流程	先看手册培训合格，再查上下游安全，解锁锁定，盯仪表，调同步偏差，按顺序开三次。
执行标准	用眼睛看仪表数字，用手摸液压机加润滑油，用尺子量左右差不能超5厘米，开闸分三步走，每次等水流稳了再动。

1、操作人员应认真阅读钢坝闸门设备操作维护手册，熟悉其工作原理，掌握操作要求，经操作培训后方可上岗。

2、操作人员应严格按照钢坝闸门设备安全运行技术条件及安全运行操作规程操作。

操作人员操作钢坝闸门设备前应检查闸门初始状态，必须查明钢坝闸门设备所处的河道上、下游各种安全情况，确认安全后方可操作。

3、操作人员在启、闭钢坝闸门设备时必须先将锁定调整到解锁到位状态，确认无误后才能启、闭钢坝闸门设备。

4、操作人员在操作闭钢坝闸门设备过程中，必须注意观察电控柜操作面板上仪表，监控闸门运行情况，当显示异常时应立即停止钢坝闸门设备运行，待排除故障后才能继续运行。

5、钢坝闸门设备启、闭过程中，当闸门左、右两侧同步运行偏差值超过5厘米时，闸门安全保护系统会自动报警并停止运行。操作人员应按要求调整左、右偏差，待报警消除后才能继续进行设备操作。

6、每年洪水期到来之前应启动钢坝闸门1--2次，确保闸门行洪时能正常启、闭，当上游水位超过门顶0.3米时，闸门必须开启泄洪。严格控制开启过程时间，控制下泄流量，确保行洪安全。第一次开启弧度控制在60度左右，待水流平稳后，第二次开启弧度控制在30度左右，待水流平稳后，第三次开启弧度0度。

7、操作人员应加强对钢坝闸门液压启闭机设备运动部件的曰常维护，适时添加润滑油。

8、钢坝闸门在联接其它电源时，务必调整好电源相序，避免出现设备事故。

9、如果钢坝闸门设备出现故障不能解决，应及时联系扬州众大水利机电设备制造有限公司。

设备安全运行操作规程的要求：环保设备安全运行

适配人群	水处理操作工，废气处理巡检员，泵站值守人员	使用场景	水处理运行，废气处理，循环水系统
编制目的	让设备开起来不出事，水位够、油加好、阀门调对，别烧电机也别冻坏管子。
适用范围	水处理岗的人，提升泵、风机、水池这些家伙。
职责分工	操作工自己动手干，班组长盯着看，维修工偶尔搭把手。
操作流程	先查电器线路，再看水位，加水调压，补油，关阀启风机，稳了再开阀，天天巡检。
执行标准	水位标尺看清刻度，压力表指到绿区，润滑油加到油窗中线，阀门开到听见风声合适就行，电机摸着不烫手。

1、运行前，应检查电器、线路、传动装置及各部位是否完好。

2、沉淀水池(循环水池)水位是否在规定正常范围，达不到时应及时补加。

3、提升泵开启前，应先向水罐中加水，控制好喷淋水压力。

4、做好传动部位润滑油的补加，确保设备正常运行。

5、风机开启时，切记将调风阀门全部关闭，待电流稳定时，再打开阀门，阀门调至到可满足工艺需要位置即可锁定。

6、使用人员，对所用设备及时巡视和检查(电机温度是否过高，循环水是否正常)，引风机是否有异常声。

7、做好室外电机防雨和管路冬季防冻措施。

设备安全运行操作规程的要求：母线槽设备安全

适配人群	电气安装工，母线槽运维员，低压成套设备技工	使用场景	电气安装现场，大跨度供电，户内配电室
编制目的	让大家装母线槽时别出事，按规矩来，保护人和设备安全。
适用范围	装母线槽的电工、现场安装人员、维护师傅。
职责分工	专职电气人员动手干，其他人不能乱碰，主管盯着看有没有错。
操作流程	先看说明书，再选合适屋内位置，专人安装接线，全程照着说明做，不超负荷用。
执行标准	用正规工具，接线紧实不松动，温度湿度得达标，防护等级要够，电压电流不超标，说明书放随手能拿的地方。

一、始终安全第一

1、在母线槽安装使用前请先仔细阅读说明书

2、母线槽只能安装在适合于电气设备工作的户内场所。

3、确保由专职电气人员进行安装、操作和维护。

4、必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用和安全性。

5、有关母线槽的一切操作，都要遵守说明书中的相应规定。

6、不要超出母线槽在正常工作条件下的技术参数里规定的负载。

7、设备走向图、安装使用说明书等应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便拿到的地方。

8、用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理母线槽。

二、总则

我公司设计生产en-ii代密集型封闭式绝缘母线槽采用典型的“三明治”结构，装配采用自冲铆接技术，使母线外形更加紧凑，体积更小，同时增强了母线系统的动热稳定性，具有外形整洁美观、阻抗低、电压降低、防护等级高、电气连续性优等优点，杜绝了火灾发生时母线槽“烟囱效应”的形成，可应用于施工现场的的大跨度安装，系统使用寿命达到30年以上。母线槽最高防护等级可达ip65，适用于交流50~60hz、额定工作电流250a~5000a、额定工作电压 1000vac及以下的供电系统。

本母线槽符合的标准与要求:

国际电工协会iec-439-2

gb7251.1《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》

gb7251.2《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》

机械行业标准(jb/t9662-1999)《密集绝缘母线槽干线系统(密集绝缘母线槽)》

国际工程机械协会nemabu1.1《母线槽安装、维护标准》

高压母线gb/t8349-2000《金属封闭母线》

三、正常使用环境条件

◎ 周围空气温度不高于 40℃，不低于 -5℃，并且 24h 内其平均温度不高于 35℃;

◎ 大气条件:空气清洁，相对湿度在最高温度为 40℃ 时不超过 50%，在较低温度时允许有较高的相对

湿度，例如 20℃时为 90%，但应考虑到温度变化，有可能会偶然地产生适度的凝露;

◎ 海拔高度不超过 2000m;

◎ 本装置适用于以下温度的运输和储存过程:-25℃ 至 55℃ 的范围之间，在短时间内 (不超过 24h) 可达到 70℃，在这些极限温度下装置不应遭受到任何不可恢复的损伤，而且在正常的条件下应能正常工作;

◎ 如果上述使用条件不能满足时，应由用户和制造厂协商解决;

◎ 当本装置使用于海上石油钻井平台和核电站时，应另行签订技术协议。

设备安全运行操作规程的要求：机修厂高低压设备安全

适配人群	持证电工，高压运维人员，电气监护员	使用场景	高压设备检修，配电室倒闸操作，电容器放电作业
编制目的	防止触电事故保障电工操作时人身安全避免设备带电误操作减少停电送电出错确保高压作业不出事
适用范围	配电室值班电工车间高压设备操作员机修厂维修人员
职责分工	持证电工本人操作另一人必须全程盯着供电所人员管高压部分班组长负责检查落实
操作流程	先停电再验电后放电挂警示牌装接地线送电顺序和停电相反调整保护值不能超限
执行标准	绝缘手套要戴好验电器等级要匹配遮栏距离不小于0.35米接地线接牢不能松动警示牌字迹清晰可辨工具全是合格绝缘的

1、操作人员必须严格遵守相关各项安全操作规程，持证上岗操作，无证人员严禁操作。

2、操作时，要按规定穿戴防护用品，使用合格的绝缘工具，至少两人，一人操作，一人监护。

3、机修厂配电室高压设备需要进行操作时，要由供电所人员进行操作。

4、操作车间内部高压设备时，必须按要求调整保护整定值，不能超过上一级保护整定值。

5、停电操作时，要按照开关的负荷顺序依次进行操作，严禁带负荷拉闸。送电顺序则反之。

6、停电检修时，检修人员应按照工作要求做好安全措施，包括停电、验电、放电、装设临时接地线、装设遮拦，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，防止另一回路反送电。

7、高压设备停电工作时，工作人员工作中正常活动范围小于0.35米必须停电。大于0.35米但小于0.7米设备必须在与带电部分不小于0.35米的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施也必须停电。

8、当验电设备已无电压后应立即将检修设备接地并互相短路，对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要安装接地线。

9、验电时必须用等级合适的验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在带电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。

10、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。

11、新安装的电气设备、金属外壳及金属配线管，必须做好接地、接零保护。设备及线路绝缘值应达到有关规定的标准。

12、检修弱电设备时(如硅整流或其它电子设备)，当情况不明或未采取有效措施之前，禁止拿常用的摇表检查其绝缘。

13、所有带电设备必须把地线或零线接好。

14、试验设备时，要先测试电气设备绝缘，查其电压等级，选好相匹配开关。必须严格按照停电、验电、放电程序进行，接线时必须先接地线(零线)，再接相线，拆线时反之，且有防松装置。接好后，必须复查电缆走向和电缆电压。试验完毕后，开关手柄必须回零位，电源线头要及时穿入保护管，并固定。

15、若发生人身或设备事故，要立即停止工作，切断电源，抢救伤者，并保护现场，报告领导处理。

16、电工工作时必须头脑清醒，思想集中，严格按确认制操作。

17、电气设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救，严禁用水扑救。

18、变、配电室应保持清洁、无杂物，设备无灰尘。

设备安全运行操作规程的要求：移动电气设备安全

适配人群	操作工，电工，班组长	使用场景	设备启停，现场作业，移动施工
编制目的	防止上电出事故，保护人不被电伤，让设备别坏掉，保证干活时安全顺当。
适用范围	用这台设备的工人，还有接电线的电工。
职责分工	干活的人自己动手，电工负责接线和修问题，班组长盯着看有没有错。
操作流程	先检查设备和电源，再关好开关插电，用完先关设备再断电，拔插头收线。
执行标准	设备外观不能破、电线不能扭、插头必须专用，送电后灯要亮，有烟有味马上断电，电线余量留一米以上，固定好不乱晃。

一、上电准备(准备接电源)前设备检验

1、设备端:外观完好，无变形，破损，无松动部位，安全防护装置完好，可靠、开关灵活，电线线路清晰、顺畅，无损坏、扭曲、打结部位。设备安装，放置稳固可靠。电气部分干燥、干净，严防水渍、浆料油污等存在而破损绝缘，危及人身生命安全。

2、电源端:必须有相应容量的电源开关，并进行一次试验检查，不合格时，禁止使用。接线必须使用专用插头、插座。特殊情况下，必须由电工接线，严禁私自接线

3、同时设备端至电源端的电线不能太紧，要留一米以上的余量，电线在电源端尽量固定。

二、上电操作

1、将随机(设备上)控制开关至关位置。

2、电源开关至关位置，将插头插好到位，合闸至开位置，即送电。

3、打开随机开关，即可使用(注:带指示灯的设备此时指示灯亮)此时如果出现异常(电机不转、线路打火、设备噪音异常及出现冒烟、气味异常等)现象，应立即关闭电源开关，以防事故扩大，并立即通知电工处理。

二、停电操作

1、先关闭随控制开关，在电源开关置关位置。

2、拔下插头，收起电线即可。

三、设备使用

1、使用过程中，辅助操作(主操作)者要对工作环境安全状况进行警戒，对不利因素要及时处理。

2、使用过程中，操作者要不定期对设备运行状况进行检查，对于出现的异常情况(停转、异味、火花、指示、显示异常等)，要马上关闭开关断电源，通知电工解决。

a) 使用过程中，操作者要精力集中，因工作需要流程(程序)变换(交叉)或工作地点转移时，一定要关闭电源开关，在进行工作转移。

b) 使用过程中，短暂停用或因工作原因留用而暂停的设备，要及时关闭电源，对其安全因素(撞、砸、水、油、浆、涂料等)人有必要措施。

c) 在使用过程中，电源开关的合一断，必须由同一人担任操作。送电、停电必须有口令传递，主、副操作人明确。

d) 设备运输及存放

1、首先，设备随机开关设置安全，有必要的防护措施。其次，电线布置规范，移动部分有专门搁置轴或支架，严禁任意缠绕及堆放，以免造成电线断芯而损坏设备。

2、运输时，首先要考虑设备安全，对开关电源指示灯、插头、接线盒等易碰装损部分保护好，措施必须可靠可行。

3、严禁使用电线当绳索，拉拽设备。

4、在运输和存放中，要保证设备防水、防潮、防油污等。以免损坏设备绝缘。

e)对操作人员要求

操作人员要有相关的操作证，或经过相关培训，达到相关设备所要求水平，并经过公司有关部门鉴定认可后，方可操作该设备。

设备安全运行操作规程的要求：液压滑升设备安全

适配人群	滑模操作工，液压系统技工，千斤顶装配员	使用场景	滑模施工，液压爬升，千斤顶调试
编制目的	防止滑模施工出事故，保护工人不被压伤砸伤，让千斤顶别乱跑别漏油。
适用范围	滑模施工的液压操作工、千斤顶、爬杆、控制台这些家伙。
职责分工	操作工自己动手干，班长在旁边盯梢，老师傅偶尔来查一查。
操作流程	先试压千斤顶，再连油管，再检查漏不漏，接着调行程，最后才通电开干。
执行标准	油管要直不能拧，软管得弯出大弧度；油温冬天不低于10℃，夏天不超60℃；行程误差卡死2mm；每步做完都要摸一摸、看一看、听一听。

液压滑升设备安全操作规程(六)

一、应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件.

二、千斤顶应经12mpa以上的耐压试验.同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下，其行程应一致，用行程调整帽调整后，行程允许误差为2mm.

三、自动控制台应置于不受雨淋，曝晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温，调节作业时的油温.

四、千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线.液压软管不得扭曲，应有较大的弧度.

五、作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固，无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠.

六、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作.

七、应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整.用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥.

八、在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致.

九、在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃.

十、应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流入千斤顶内时，应及时清理.

十一、作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物.

设备安全运行操作规程的要求：清扫洒水设备安全

适配人群	洒水车司机，清扫车驾驶员，环卫作业人员	使用场景	洒水作业，吸扫作业，垃圾清运
编制目的	让洒水车和清扫车干活不出事，保护司机安全，不让车乱喷水乱倒垃圾。
适用范围	洒水车、清扫车司机，还有路上抽水、喷洒、倒垃圾这些活儿。
职责分工	司机自己干所有活，班长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	出车前检查、挂取力器、抽水、倒垃圾、升箱、开灯、停车选地方、控制车速。
执行标准	油不漏、取力器断开再熄火、慢慢加油门、先开门再翻箱、支架撑稳箱子、示警灯常亮、车速匀速、坡道不快开。

一、汽车部分按汽车操作规程进行检查、操作;操作人员必须持证上岗，严禁无证人员驾车作业。

二、出车前应将各工作装置固定牢靠，检查油、液是否渗漏，带取力器的应将取力器处于断开状态。

三、车辆熄火前，必须使取力器处于断开状态。

四、洒水车抽水作业时，先踏下离合器挂上取力箱齿轮，慢慢加大油门，然后进行抽水作业。严禁猛轰油门。

五、吸扫装置处于工作位置时，禁止倒车。

六、卸垃圾时，清扫车必须停在平坦、坚实的地方，严格按照先打开车箱门，再倾翻垃圾储存箱的程序来进行。

七、垃圾存储箱一旦升起，必须用安全支架支撑好。

八、清扫作业时，要打开示警灯。

九、吊吸水点应选择在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全停放。在公路上抽水时，应不妨碍交通。

十、洒水车喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得忽快忽慢违反喷洒要求。

十一、洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，并避免紧急制动。

十二、洒水车在路上作业时应挂作业标志或开警示灯。

设备安全运行操作规程的要求：静电喷涂设备安全

适配人群	喷涂操作工，喷粉技工，涂装技师	使用场景	静电喷涂，粉末涂装，金属表面处理
编制目的	防止静电喷涂时触电、粉尘吸入、火灾爆炸这些事发生，保护操作工安全。
适用范围	静电喷涂设备操作工，只管这台机器的日常使用。
职责分工	操作工自己动手干，班长盯着看，设备科的人负责修和查。
操作流程	先点检设备接地，再开气源检查，调好喷枪距离和角度，开机试喷，停机先断电断气。
执行标准	戴全口罩手套安全鞋工作服，压缩空气要干净不漏气，喷枪升降距离按工件调，电压粉量角度都得对，停机后才擦洗保养。

1、范围

本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。

本规程适用于公司静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。

危险

触电、粉尘、火灾、爆炸

劳保用品

防尘口罩、皮手套、安全鞋、工作服

2、危险因素分析

2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。

2.2 操作者没有戴上口罩，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。

2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服，易被静电引起火灾和爆炸。

3、安全技术操作规程

3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作，必须穿戴好劳保用品。

3.2 接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。

3.3 根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。

3.4 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。

3.5 根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

3.6 定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。

3.7 定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。

3.8 机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。

3.9 机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。

3.10 必须先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。

3.11 工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后，必须清扫工作场地，润滑保养擦净机床。

4、应急措施

4.1焊接过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。

4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源、气源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。

设备安全运行操作规程的要求：高压设备安全技术

适配人群	运行值班人员，电气运行负责人，高压设备巡检员	使用场景	高压设备巡视，单人值班操作，设备接地故障处置
编制目的	防止误碰带电设备出事，保证巡检和操作时人不被电到，守好安全底线。
适用范围	值班员、运行负责人、巡视高压设备的人。
职责分工	运行人员自己干，监护人在旁边盯着，负责人要管好钥匙和安排。
操作流程	不能单独越遮栏，开门关门要随手，拉开关后要看挡板关没关严，接地时穿靴戴手套。
执行标准	遮栏高过1.7米还要上锁，绝缘靴得穿好才进故障区，钥匙三把分清用途，母线备用间隔要有编号还上锁，护网必须装牢。