发布时间:2026-08-09
适用岗位:高炉操作工、烧结车间主任、原料配比员
| 制定目的 | 怕考核乱来,大家不服气,影响干活心情和公司规矩。 |
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| 适用范围 | 全公司所有正式员工,不管在哪个部门干活。 |
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| 职责分工 | 人力部管总,部门领导打分写评语,员工自己先填表,主管面谈给建议。 |
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| 管理要求 | 必须用事实打分,等级分五档,结果要见面,不能乱传,员工要签字。 |
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| 监督与检查 | 人力部抽查过程,部门领导负责盯进度,分数造假或不按时交表,扣当月绩效分。 |
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公司员工绩效考核办法8
员工绩效考核是公司人力资源管理的重要一环,它是对员工进行任用、晋升、调薪、奖惩、培训的客观依据,绩效考核的过程和结果也是重要的激励手段。为保证员工绩效考核有效地进行,特制订本办法。
第一条员工绩效考核由人力资源部统一组织管理,各部门和直属单位具体实施。
第二条员工绩效考核工作应坚持考核内容、考核标准、考核程序事先公开,考核由直属主管主持,以员工实绩和行为事实为依据(考核结果与本人见面),考核评分、评语对不同的人应有差别,即考核应坚持公开、公平、公正等原则以保证考核的客观性与激励性。
第三条年度考核分年中考核、年终考核两种。年中考核主要用于改进上半年工作绩效,发放季度或上半年奖金。年终考核主要用于年终奖金、调薪和职务晋升。
第四条绩效考核的工作原则。
(1)考核结果与员工本人见面。
发布时间:2026-08-09
| 制定目的 | 工地机器越来越多,人碰机器机会变多,出事也多。机械伤人排前五,死人多、赔钱多、伤得重。 |
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| 适用范围 | 所有用施工机械的工人、师傅、带班人、管设备的人。 |
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| 职责分工 | 师傅教徒弟要盯紧,操作员自己守规矩,带班人安排活要讲安全,管设备的得查机器有没有坏。 |
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| 管理要求 | 坏掉的安全装置不能拆,机器转着不能擦油修零件,没证不能开机器,酒后不准碰开关。 |
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| 监督与检查 | 班组长每天看谁戴了安全帽、谁在乱动机器,不听劝就停工,再犯要扣钱或赶走,出了事全组一起查原因。 |
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随着建筑业施工机械化程度的提高,员工越来越多的和施工机械接触,发生的机械伤害事故也就越来越多,在建筑施工现场五大伤害事故中,机械伤害事故不但所占比例大,并且具有事故危害性大、人员伤亡多、经济损失大等特点,现从操作规程和技术角度谈谈事故发生的类型、原因,并提出安全预防措施。
一、机械伤害事故发生原因分析:
1、安全意识淡薄。
2、工作责任心不强。
3、对机械检查不细。
4、安全装置不灵敏。
5、无证上岗操作。
6、员工素质低。
7、违章指挥和违反劳动纪律。
8、安装、拆卸不按安全技术操作规程。
9、安装、拆卸没有安全施工方案或方案未经审批。
10、没有认真进行安全拆卸前的安全技术交底,安装拆卸方案实话过程中,无监督检查。
发布时间:2026-08-09
适用岗位:检修班组长、变电运行人员、试验技术员
| 制定目的 | 怕反馈表乱填,信息传不准,影响设备检修考核。大家填表不认真,厂里没法知道真实情况。 |
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| 适用范围 | 炼铁厂设备科、各车间的人填表用。 |
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| 职责分工 | 设备主任主填,不在时车间主任代填。设备科汇总打分,厂长提意见定结果。 |
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| 管理要求 | 按说明填、字要工整、内容要实、问题写具体、建议也得写上。 |
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| 监督与检查 | 设备科专人盯,月底前交表。填慢了、填错、字丑、造假、问题没写清,都罚50元。漏报或迟报给装备处,罚100元。 |
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1、目的
为加强对设备检修部的考核管理,重点考核对设备检修部满意度,《信息反馈表》是设备检修部与我厂在设备点检、维护、周检及定修等方面我厂满意与否的信息传递载体,有非常重要的作用。为规范填写该信息反馈表的填写,准确传递信息,及时沟通,特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于炼铁厂设备科、各车间。
3、内容
3.1 严格按照《信息反馈表》中说明进行填写。
3.2 填写《信息反馈表》时字迹工整、规范。
3.3 实事求是进行填写,要求内容与实际相符。
3.4 将设备检修部点检、维护、周检及定修存在的问题,填写在相应的栏中。要求填写的内容要真实、具体。合理化建议也要填写在相应的栏中。
发布时间:2026-08-09
适用岗位:产线操作员、仓储理货员、设备点检员
| 设立背景 | 库区要干活,得有人现场操作设备、管物料进出、盯安全。不然活没法干,容易出事。 |
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| 核心职能 | 管库区物料进出,查设备管线,守安全区域,做记录,交班。 |
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| 工作内容 | 听调度和班组长安排干活,写作业记录,交接班,巡检储罐和管线,管车辆司机。 |
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| 协作关系 | 听班组长和调度指挥,跟同事换班交接,向安全员报异常,配合搞安全演练和隐患排查。 |
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一线操作员(岗位职责)
职位描述:
岗位职责:
1.执行调度及班组长的作业指令,严格执行安全制度、作业规程、安全、高效完成库区物料的接卸、分流和其他生产任务,并做好复核工作;
2.认真做好岗位作业记录,记录数据正确、清晰;
3.认真执行交接班制度,交接清楚生产情况、设备运行情况及注意事项;
4.库区储罐及管线的巡回检查,如有异常现象,及时向有关人员报告;
5.安全责任区域内的安全管理工作,做好车辆及司机的管理,制止外来人员、非岗位人员改动工艺流程或动用各种设备和设施;
6.参与班组安全活动、岗位应急预案演练、岗位安全隐患排查等活动;
7.领导交代的其他工作。
任职要求:
熟悉生产工艺,装卸作业中严格执行安全技术操作规程,掌握一定的化工基础知识。
发布时间:2026-08-08
适用岗位:木工操作员、设备点检员、安全监督员
| 制定目的 | 磨锯机砂轮容易裂开伤人,锯条不平会卡住机器,粉尘太多影响呼吸。 |
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| 适用范围 | 木工车间里用自动磨锯机的所有人。 |
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| 职责分工 | 操作员每天查设备、管好砂轮;班组长盯现场、收检查表;维修员修坏件、换旧零件。 |
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| 管理要求 | 砂轮装稳、防护罩扣牢、挡板不拆、吸尘管常开、裂纹锯条马上停用。 |
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| 监督与检查 | 班前自己查一遍,班中班长巡检,漏查三次扣奖金,出事要写说明交安全部。 |
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自动磨锯机安全检查表
木工机械锯条锯齿需要经常刃磨,在使用自动磨锯机时,砂轮的选用、安装、调试必须按规定要求进行。操作时,必须严格遵守砂轮机安全操作规程。合理调整人机关系。
1 设备检查
1.1 砂轮运转时应无明显的径向跳动。
1.2 法兰盘应完好、无缺损。
1.3 砂轮手动升降装置,升降灵活,搁置稳当。
1.4 拨齿机构完整,拨杆磨损应及时修复或更换。
1.5 机床应保护接地(零),且有明显标志。
1.6 砂轮防护罩应坚固,砂轮与罩板有一定的间隙,正面间隙为20~30mm,侧面间隙为10~
15mm。
1.7 端部挡板牢固地装在罩壳上,螺栓完好无缺损、装卸灵活。
1.8 皮带防护罩完好。
1.9 法兰盘与砂轮之间应垫1~2mm厚垫。
1.10 吸尘装置有效,其作业点粉尘浓度符合tj36—79的规定。
发布时间:2026-08-08
适用岗位:值班电工、设备点检员、安全监督员
| 制定背景 | 怕电工检查不勤快,隐患拖着不改出事故。 |
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| 适用范围 | 工区所有用电设备、线路和操作人员。 |
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| 职责分工 | 工区负责人管总,电工天天查,安全员盯着整改,领导不定期抽查。 |
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| 管理规定 | 每月查电不少于三次,每次都要记本子;发现毛病马上修,不能拖;测绝缘、接地必须断电两人干。 |
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| 监督与罚则 | 检查本子要交上来,安全员翻看;没记录或假记的扣钱;隐患不改就停工;每月汇总问题贴公告栏。 |
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1、工区用电安全检查每月不得少于三次,电工每班必须检查一次;每次用电安全检查必须认真记录;对检查出来的隐患,必须及时整改,不得留有事故隐患。
2、检查人员要以国家的行业标准及法规为依据,不得凭空捏造或以个人好恶为尺度进行检查,检查工作必须严肃认真。
3、用电安全检查的重点是:用电标识、警示是否齐全;电气设备的绝缘层有无破损;线路的敷设是否合格;绝缘电阻是否合格;设备裸露的带电部分是否有防护;保护接零或接地是否可靠;接地电阻值是否在规定范围内;电气设备安装是否正确、合格;配电系统设计布局是否合理,安全间距是否符合规定;各类保护装置是否灵敏可靠、齐全有效;各种组织措施、技术措施是否健全;电工及各类用电人员的操作行为是否规范;有无违章指挥;各类技术资料、施工记录是否齐全等。
发布时间:2026-08-08
适用岗位:工艺工程师、安全工程师、操作班长
| 制定目的 | 气体管线漏气会着火,液封没液了会串气,火灾时设备可能爆开,玻璃设备碎了会伤人,静电不防会点火。 |
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| 适用范围 | 所有用气体、液体、压力容器、玻璃视镜、易燃易爆设备的岗位和车间。 |
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| 职责分工 | 班长每天看液面和阀门,操作工盯玻璃和通风,维修工查容器和探伤,安全员收检查表。 |
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| 管理要求 | 液封必须有水,玻璃要耐压,紧急阀要伸手就够,压力容器得登记,通风口不能堵,静电线要接好。 |
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| 监督与检查 | 班组长每班查三遍,安全员每周抽五台设备,漏查一次扣当月安全分,问题没改完不能交班,整改单要当天签字。 |
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1、各种气体管线有哪些潜在危险性。
2、液封中的液面是否保持得适当。
3、如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态。
4、如果发生火灾爆炸的情况,有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施。
5、使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料,未用这种材料时应采取何种防护措施,否则会出现哪些危险。
6、是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃,在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃。
7、紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作。
8、重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过。
9、是否实现了有组织的通风换气,如何进行评价。
10、是否考虑了防静电的措施。
发布时间:2026-08-07
适用岗位:压风操作员、空压机维修工、安全巡检员
| 制定背景 | 压风机房改成远程监控了,怕操作出错或没人管维护。得让操作和保养都规范起来,别出事故。 |
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| 适用范围 | 安全信息中心、保运区所有相关工作人员。 |
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| 职责分工 | 安全信息中心负责远程操作和数据记录。保运区负责日常维护和检查。双方都要盯紧设备状态。 |
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| 管理规定 | 上岗必须有证。要懂结构会操作,会保养会排小故障。开车前先检查阀门和开关。运行中盯紧电流温度油位。 |
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| 监督与罚则 | 信息中心每天记运行数据,异常马上叫人。保运区定时放水查油位。谁没按步骤做,班长当场提醒。严重不执行就停岗培训。 |
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压风机房现实行远程监控,由安全信息中心负责远程操作,设备的正常维护由保运区负责。
一、一般规定
1、必须经过培训考试合格,取得资格证后方可上岗。
2、做到“三知”(知设备结构、构造、性能安全设施的作用原理)。 “四会”(操作、会维护、会保养、会排除一般性故障)。
二、开车前的准备
1、按巡回检查路线对压风机各部进行一次全面检查。
2、检查各阀门开启情况。
3、合上需运转车的高压开关柜上的隔离开关,转换开关打到“通”位置。
4、合上低压配电柜上隔离开关、需运转车的自动空气开关。
三、开车
(1)远程控制
1、按main menu选项。
2、按上、下键选择uptions选项。
3、按select确认。
发布时间:2026-08-06
适用岗位:铸造操作工、滚筒巡检员、车间安全员
| 制定目的 | 怕抛丸时铁丸飞出来打人,橡胶板着火,大门关了里面还有人。 |
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| 适用范围 | 抛丸清理室里干活的人、设备、大门、台车、转台、地面。 |
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| 职责分工 | 操作工管开关和检查,维修工管设备固定和密封,班长盯现场和防护。 |
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| 管理要求 | 大门关严才能开机,铁丸要过筛,面罩必须戴,橡胶板要够厚,接地要好。 |
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| 监督与检查 | 每天班前查一遍,安全员不定期看,漏查一次扣50元,出事全组停工学三天。 |
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抛丸清理室安全检查表
说明
抛丸清理室整体结构应良好,并尽可能减少撞击所产生的噪声。进行检修动火时,应输动火申请手续,以免由于引燃抛丸清理室内橡胶板而发生火灾。当大门关闭时,应检查室内确认无人后方可将大门关闭。
1 设备检查
1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。
1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。
1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。
1.4 叶片必须用定位螺钉、定位销或弹簧卡固定在抛头上。
1.5 安装抛头的部位应有足够的强度和刚度,保证能可靠地承受抛头工作时产生的动载荷。
1.6 室体四壁,大门内侧及接缝处均需衬以厚度大于4mm的橡胶板。
1.7 室体钢架应有良好的接地。
1.8 大门的开合必须与抛丸器的开关联锁,保证大大门关严之前,设备不能启动。
发布时间:2026-08-06
适用岗位:维修技工、机修钳工、设备点检员
| 制定背景 | 以前老出事故,有的工人被铁屑打伤,有的被大锤砸到,还有的在车底下修车被压了。 |
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| 适用范围 | 所有修车、钳工、机修岗位的人。 |
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| 职责分工 | 班组长带头盯现场,老师傅带新人照着做,安全员每天转着看有没有违规。 |
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| 管理规定 | 油和废棉纱要放固定桶里;大锤不戴手套;台钳夹工件不能超三分之二;车没熄火不准钻下面。 |
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| 监督与罚则 | 每天开工前班长讲一遍,安全员抽查,发现一次提醒,两次记名字,三次停工学规矩。月底贴红榜表扬守规矩的组。 |
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1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面操作时应错开。
3、清洗用油、润滑油指及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件应防止铁屑飞溅伤人,活动扳手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
7、修理机械,应选择平坦坚实的地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站人。
发布时间:2026-08-06
适用岗位:炼钢辅工、耐材修砌工、吊运操作工
| 设立背景 | 炼钢厂钢包铁包要烘烤才能用,不然影响生产安全和质量。 |
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| 核心职能 | 专管钢包铁包烘烤,保证温度达标、设备不漏气、记录真实。 |
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| 工作内容 | 点火烘烤、排水巡查、看煤气报警、清洁设备、灌砂、指挥坐包、填记录。 |
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| 协作关系 | 跟炉前工、行车工、点检员、班长对接。听班长安排,传周转卡,有问题喊维修工。 |
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1. 负责钢、铁包大、中、小修的烘烤工作,并实事求是做好记录。
2. 负责各烘烤器的定期排水和巡查工作(特别是防止煤气熄火工作)、监控好固定式煤气报警装置,如有问题及时通知有关人员处理。
3. 负责烘烤设备的点检、维护及清洁工作。
4. 负责与上、下道工序的联系工作(主要是钢、铁包周转卡的传递)。
5. 负责烘烤现场的安全、定置、清洁卫生工作。
6. 负责严格按烘烤制度进行钢、铁包及水套烘烤。
7. 负责钢包灌砂操作及指挥行车坐包。
8. 烘烤及罐砂工作质量符合相关工艺技术、设备管理、厂及工段各项规程及规章制度的要求。
9. 完成工段、班长交给的临时任务。
发布时间:2026-08-06
适用岗位:现场管理员、安全巡检员、班组长
| 制定目的 | 怕工地出事没人管,出事了乱成一团。大家手忙脚乱,救不及时,人受伤、东西坏得更厉害。 |
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| 适用范围 | 公司所有工地、加工厂、项目经理部、干活的工人和管理人员。 |
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| 职责分工 | 老板当总指挥,副总帮着盯;项目经理现场管;工长带人救人搬东西;电工负责灭火;班组长带着工人疏散、自救。 |
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| 管理要求 | 发现险情马上喊人,伤员立刻抬走,危险物赶紧挪开,消防器材不能锁起来,通道必须一直通着。 |
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| 监督与检查 | 质安科每月查一次,项目部每周看现场;没按要求做的,停工整改,再犯扣奖金;检查要留照片、签字、记本子。 |
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为加强对施工生产安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、等有关规定,结合本企业施工生产的实际,特制本企业施工生产安全事故应急救援预案。
发布时间:2026-08-05
适用岗位:操作人员、设备点检员、安全管理员
| 制定目的 | 怕容器出问题,比如压力温度不对、漏气漏液、零件坏掉,影响干活安全。 |
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| 适用范围 | 只管压力容器专职操作员和他们天天碰的那台容器。 |
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| 职责分工 | 操作员要盯紧容器状态;班长要抽查看有没有漏查;师傅要教新来的怎么看异常。 |
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| 管理要求 | 每班至少看三次压力温度和液位;摸一摸接口有没有漏;瞅瞅安全阀和表是不是好使;发现异响马上停机。 |
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| 监督与检查 | 班长每天翻检查记录本;安全部每周突击查现场;漏记一次扣5分,两次喊去补课,三次写说明;月底汇总问题贴公告栏。 |
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压力容器专职操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况,以便及时发现设备上的不正常状态,采取相应的措施进行调整或消除,防止异常情况的扩大或延续,保证容器安全运行。
对运行中的容器进行检查,包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。
在工艺条件方面,主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内,容器工作介质的化学组成,特别是那些影响容器安全(如产生应力腐蚀、使压力升高等)的成分是否符合要求。
在设备状况方面,主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象,容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象,容器及其连接道有无振动、磨损等现象。
发布时间:2026-08-05
适用岗位:操作工、巡检员、设备点检员
| 设立背景 | 皮带机得有人盯着,不然容易出事,安全要管,煤得运顺。 |
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| 核心职能 | 盯皮带运行,防跑偏撒料,保设备不坏,听指令开停机。 |
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| 工作内容 | 看信号开关机,巡检胶带滚筒,清撒煤洒水,填记录接电话,交班开班前会。 |
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| 协作关系 | 听集控室和工长指挥,跟调度通电话,和前后岗对信号,配合维修工停车处理问题。 |
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一、严格执行《选煤厂安全规程》、《操作规程》,做到安全文明生产及防火工作。
二、熟悉皮带机的工作原理、构造、性能、操作要领及检查维护保养知识。了解前后设备流程、工艺系统以及与有关岗位的联络信号。了解和掌握胶带机所输物料的性质,如粒度组成、水分、数量等。
三、坚守工作岗位,随时注意开、停车信号,严禁打盹睡觉、做与工作无关的事情。禁止在胶带上站、行、坐、卧和横跨胶带,发现他人违章及时制止。
四、及时清理撒煤,搞好设备洒水防尘工作,保持设备清洁和责任范围内的环境卫生。
五、设备运转时要巡回检查,重点检查胶带、电动机和滚筒的运行情况等,发现问题及时处理并注意胶带上物料流的大小、粒度变化等情况,遇有跑偏、撒料、等异常情况立即处理;情况严重时,应停机处理并汇报给集控室和当班工长。
发布时间:2026-08-03
适用岗位:锻工、掌钳工、设备点检员
| 制定目的 | 防止两人操作时误启动伤人,避免手伸进刀片下被切。 |
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| 适用范围 | 剪板机操作员、维修工、协助送料的人。 |
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| 职责分工 | 操作员负责开机前检查,维修工管设备保养,班长盯多人协作。 |
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| 管理要求 | 装联锁装置,挡料时不能启动,刀架加防护罩,紧急按钮要明显。 |
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| 监督与检查 | 班组长每天查一次,安全部每月抽检,没做到就停机整改,再犯扣绩效。 |
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操纵装置对安全生产关系重大,两人以上操作必须有联锁装置,还需做到手在挡料装置或刀片下时,不能启动。
1 设备检查
1.1 设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动。
1.2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机,其上刀架(或滑块)在规定的行程范围内无爬行、停滞、振动和明显的冲击现象。
1.3 压斜装置的压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀。
1.4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上。
1.5 工作台面平整、清洁,无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便。
1.6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确,固定螺钉拧紧。
1.7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象。
1.8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施。
发布时间:2026-08-03
适用岗位:压缩机操作工、工艺安全工程师、设备点检员
| 制定目的 | 怕压缩机喘振停机,影响二段炉温度和仪表空气供应。 |
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| 适用范围 | 低压缸2mcl805、高压缸3mcl457、燃气透平驱动机组。 |
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| 职责分工 | 操作工要开/关防喘阀;班长盯温控和负荷变化;维修工定期清过滤器。 |
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| 管理要求 | 开车前开两道防喘阀;停车先降负荷再开阀;雨雾天查过滤器压差;出口阀别猛关。 |
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| 监督与检查 | 中控室每班查防喘阀状态;设备组每周查过滤器;没按步骤操作扣当月绩效;引发喘振必须写说明。 |
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工艺空气压缩机是氨厂的重要设备。我厂的工艺空气压缩机分低压缸2mcl805和高压缸3mcl457,由ms3002型燃气透平驱动。由于影响工艺空气压缩机正常运行的因素较多,因此全面分析易引起压缩机喘振的因素,及时采取预防措施,是维持工艺空气压缩机安全运行的有效手段。
1 工艺空气压缩机在系统中的作用
我广工艺空气压缩机在工艺系统中的任务主要有两个:一是向二段转化炉提供工艺空气,空气中的氮作为合成气制氨的一个组分,而氧则用来使原料气燃烧,以提高二段炉的温度,二是提供仪表空气,以作为全厂气动仪表的动力来源。经过改造后,工艺空气压缩机还有两个用处,一是向空分装置提供压缩空气,以节约电能;二是向成品车间提供除尘空气。
发布时间:2026-08-02
适用岗位:产线班组长、制造带班长、车间轮值主管
| 设立背景 | 板坯生产需要有人盯现场 |
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| 核心职能 | 管一班人干活儿,盯设备开停,保安全不冒泡 |
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| 工作内容 | 开班前会、查设备、填事故报告、交班记录、报报表、教新人安全知识 |
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| 协作关系 | 跟操作工天天碰头,听车间主任安排,和维修班打电话协调,跟安全部门交报表 |
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1、组织、安排、检查板坯的生产准备工作,设备运行情况,开好班前会。
2、及时协调组织板坯机各岗位工作及同外部联系决策。
3、对当班发生的事故组织上讨论,弄清责任,填写事故报告。
4、做好交接班记录,不得弄虚作假,需上报的报表记录,零点班下班后及时上报有关部门,不上报的保管好以备检查。
5、做好班组成员的安全管理工作及新上岗职工的安全教育工作。
6、清楚各岗位的操作规程并监督贯彻执行。
发布时间:2026-08-02
适用岗位:起重指挥员、塔机操作员、设备点检员
| 制定目的 | 塔吊操作容易出事,怕司机没证乱开,怕指挥不对,怕设备带病干活。 |
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| 适用范围 | 所有开塔吊的司机、指挥工、管塔吊的人。 |
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| 职责分工 | 司机要持证上岗,听指挥再动;指挥工也要持证;管理人员得验收合格才让用。 |
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| 管理要求 | 必须验完收才能用;晚上要有灯;接地要牢;轨道不能有坑;开车前得检查限位、钢丝绳、油量。 |
|---|
| 监督与检查 | 班前班后都要查,安全员天天盯,谁不按条做就停工重学,再犯就换人。 |
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1、塔式起重机应有专职司机操作,司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。
2、必须遵守“十不吊”等有关安全技术规定。
3、塔式起重机安装之后,必须按规定验收通过后,方可使用。
4、夜间作业必须有充足的照明。
5、起重机必须有可靠接地,所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效,轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等,如不符合要求,应及时修整,经试运转正常后方可正式施工。
8、司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前司机必须按电铃,发信号。
9、工作休息或下班时,不得将重物悬挂在空中。
发布时间:2026-08-02
适用岗位:安全检查员、电气运维工、设备点检员
| 制定目的 | 手工涂漆容易着火、中毒、伤眼睛。现场通风差、用错涂料、乱扔抹布都可能出事。 |
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| 适用范围 | 只管手工刷漆和小喷枪喷漆的活儿,不管大工厂专业喷漆。 |
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| 职责分工 | 组长盯场地和防火,工人自己戴手套口罩,配漆的人管好涂料存放,安技部门批动火。 |
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| 管理要求 | 房间门朝外开,禁用明火加热,废抹布进带盖铁桶,通风不够就装排风,含苯涂料不许用。 |
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| 监督与检查 | 班长每天查,安技科每月查,检测每年至少一次。没做到就停工整改,再犯要调岗。检查记录要存档备查,谁查谁签字。 |
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手工涂漆作业安全检查表
本安全检查表适用于作为辅助系统的手工涂漆作业(也包括使用喷枪的小规模的喷漆作业)。对专业性从事涂装作业的工厂和车间,其要求应高于本表要求。
发布时间:2026-08-02
适用岗位:空压机操作工、机电维修工、通风安全员
| 制定目的 | 春节前要检修井下空压机,怕停机不彻底、压力没泄完、油喷出来伤人。 |
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| 适用范围 | 只管这次二班检修的几个工人和那台空气压缩机。 |
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| 职责分工 | 曹春才盯安全,张铁丰管技术,孙秀革带着干,孟宪国总负责。 |
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| 管理要求 | 必须先拉电挂牌,确认没压力再拆,慢慢放油防喷溅,加够油看准刻度线。 |
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| 监督与检查 | 开工前要学措施,现场有人查挂牌和泄压,谁漏检谁补课,没学完不准上岗,送电前得复查工具和环境。 |
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根据集团公司领导关于春节前检修的指示,我区决定于检修期间对井下空气压缩机进行检修。为了保证工程顺利进行及参与作业人员的人身安全,特制定如下措施:
一、施工时间:____年1月31日二班
二、施工组织
安全负责人:曹春才技术负责人:张铁丰
施工负责人:孙秀革项目负责人:孟宪国
三、准备工作
1、组织参与作业人员学习本措施及相关的安全要求。
2、准备好施工所需要的工具及材料。
四、工作顺序:
1更换油气分离器步骤
⑴拉开空气压缩机电源,挂停电作业牌。
⑵停机后,确认系统内无压力,拆开二次回油管,拆下油气桶上盖固定螺栓,将油气分离器拆下后更换新油气分离器。
2换空压机油步骤
⑴按下停止按钮后,使空压机停止运转。