发布时间：2026-08-01
| 编制目的 | 让操作员知道怎么安全开闭钢坝闸门，防止出事故，保护设备和河道安全。 |
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| 适用范围 | 钢坝闸门操作员，只管这台闸门的日常启闭和检查。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手干，班长在旁边看着，技术员偶尔来抽查。 |
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| 操作流程 | 先看手册培训合格，再查上下游安全，解锁锁定，盯仪表，调同步偏差，按顺序开三次。 |
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| 执行标准 | 用眼睛看仪表数字，用手摸液压机加润滑油，用尺子量左右差不能超5厘米，开闸分三步走，每次等水流稳了再动。 |
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1、操作人员应认真阅读钢坝闸门设备操作维护手册，熟悉其工作原理，掌握操作要求，经操作培训后方可上岗。
2、操作人员应严格按照钢坝闸门设备安全运行技术条件及安全运行操作规程操作。
操作人员操作钢坝闸门设备前应检查闸门初始状态，必须查明钢坝闸门设备所处的河道上、下游各种安全情况，确认安全后方可操作。
3、操作人员在启、闭钢坝闸门设备时必须先将锁定调整到解锁到位状态，确认无误后才能启、闭钢坝闸门设备。
4、操作人员在操作闭钢坝闸门设备过程中，必须注意观察电控柜操作面板上仪表，监控闸门运行情况，当显示异常时应立即停止钢坝闸门设备运行，待排除故障后才能继续运行。
5、钢坝闸门设备启、闭过程中，当闸门左、右两侧同步运行偏差值超过5厘米时，闸门安全保护系统会自动报警并停止运行。
发布时间：2026-07-30
| 编制目的 | 让车床操作不乱来，保护人和机器别出事，防止干错活伤到自己。 |
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| 适用范围 | 普通车床操作工，日常车削作业时用。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒注意啥。 |
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| 操作流程 | 开机前点检、加油润滑、装卡工件、选对光杆丝杆、停车退刀、完工清擦涂油。 |
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| 执行标准 | 点检卡要填满，油标得看见油，木板垫好再抬重物，卡盘拧紧不晃，导轨上油不干，手套不能戴。 |
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1、 操作者必须熟悉机床的一般性能结构，传动系统，严禁超性能使用。
2、 工作前按点检卡内容进行点检，做好记录，并检查各部手柄是否在规定的空位上。
3、 按机床润滑图表规格进行加油，检查油标的油量，油路是否畅通。油杯、油眼不得敞开。
4、 装卸花盘、卡盘或较重的工件、夹具时，应在床面上垫好木板。
5、 装卡工件要牢固可靠，禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和捶击卡盘上工件，以免损坏机床。
6、 普通车削走刀应使用光杆，只有车削螺纹时才用丝杆。
7、 使用中心架，跟刀架及锥度附件时，与工件接触面及滑动部件位应保持润滑良好。
8、 粗车工件时，不得吃刀停车;需停车时应将车刀退回。
9、 工件完毕，应将拖板箱及尾架移到床身尾端，清扫机床，并在导轨上涂油防锈。
发布时间：2026-07-30
| 编制目的 | 让电火花机床操作更安全 |
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| 适用范围 | 电火花机床操作工 |
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| 职责分工 | 操作工自己干，班组长盯着看，安全员偶尔来查 |
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| 操作流程 | 上岗前检查设备、戴好防护用品、调好参数、加够工作液、关机后打扫卫生 |
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| 执行标准 | 点检表每项都打钩，绝缘垫必须铺好，工作液高度用尺子量，灭火器放在门口伸手能拿到 |
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1、 作业人员必须持证上岗;
2、 必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》，认真作好点检表上所要求的内容;
3、 工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上
不准喝酒。
4、 上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品;
5、 电火花机床应有排气设备，机床不能安在大型冲床或振动的地方，电源电压稳定;
6、 在工作前要仔细的检查机床运转部分是否正常，并加润滑油，主轴头运转位置加仪表油;
7、 机床工作时不准用手或导电物触及二极(工作物和电极)，以免触电，人要站在绝缘垫和木踏板上操作;
8、 按加工要求，适当选择下电容、电阻和工作电压;
9、 电火花机床通电工作时，工作液一定要高于工件30毫米(电脉冲机床在工作时，工作液应高于零件150~200毫米以上);
10、 工作室不准吸烟，并应有足够数量的二氧化碳泡沫灭火器。
发布时间：2026-07-25
| 编制目的 | 为了让大家用机床时不被伤到，保护眼睛、手、脸这些地方，防止切屑飞溅、误操作、设备突然动起来。 |
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| 适用范围 | 车床铣床刨床钻床磨床这些金属切削设备的操作工。 |
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| 职责分工 | 机床操作者自己动手做，班组长看看有没有按要求来，安全员偶尔来检查下防护装置好不好用。 |
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| 操作流程 | 先戴好眼镜帽子鞋子，再检查开关档位和防护罩，空车试一下，干活时必须停车装卸测量，下班断电清场。 |
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| 执行标准 | 防护罩要盖严实，开关红绿黑颜色不能错，制动要灵，照明用低压灯，切屑用断屑法或专用工具清，木踏板必须铺好。 |
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进行金属切削的机械设备很多，如车床、铣床、刨床、钻床、磨床等等，它们一般都具有操纵机构、传动机构、保险防护装置、照明装置。对这些部位都应有明确的安全技术要求;如不符合安全技术要求，则应立即整改。
一、操纵机构的安全技术要求
金属切削机床的操纵盘、开关、手柄等应装在适当的位置;变速、换向机构应有明显档位和标识牌;开关、按钮应有不同的颜色，如停车用红色，开车用绿色，倒车用黑色;必须装有性能良好的制动装置。
二、保险装置的安全技术要求
保险装置就是指突然发生险情时，能自动消除危险因素的安全装置。如机床超负荷时，能自动断开机床传动部分的离合器;拖板箱运行是防止超行程引起事故的限位挡铁、限位开关等。
发布时间：2026-07-19
| 编制目的 | 防止操作时出事故，保护人不被机器伤到，让铣床干活不出错。 |
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| 适用范围 | 用铣床的学生和老师，特别是实习操作环节。 |
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| 职责分工 | 学生自己动手干，老师在旁边看着，有时帮着调一下手柄。 |
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| 操作流程 | 先检查手柄和刀具、再看进给方向对不对、装刀要稳、快进前得停、逆铣为主、手柄别卡住。 |
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| 执行标准 | 手不能戴手套，女的必须戴安全帽；刀具衬套要干净、配合松紧合适；快进快退用手动控制；逆铣时听声音稳、不抖、不打滑；手柄脱开要能一眼看见。 |
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1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。
2、开车前，检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。
3、铣刀和衬套与九杆的配合必须合理，并保持清洁。
4、使用快速进给时，当工件快接近刀具时，必须事先停止快速。学生一般情况下不用快速进给。
5、一般情况下，不用顺铣只用逆铣。
6、在工作台快速进给时，应注意手动手柄是否脱开，以免伤人。
