住宅楼花岗岩地面施工方法（优选10篇）

住宅楼花岗岩地面施工方法

适配人群	铺装工长，石材班组长，施工技术员	使用场景	住宅楼装修，地面铺装，石材镶贴
制定目的	怕地面施工时工人摔跤、砸伤、被工具划到，也怕材料乱堆压坏楼板或堵住通道。
适用范围	所有铺花岗岩的住宅楼一层到顶楼，只管地面和踢脚线活儿。
职责分工	工长盯现场不让人乱走，班组长教大家怎么搬石头不砸脚，工人自己戴手套、穿软底鞋、不踩没干的砂浆。
管理要求	运石头用垫木隔开，铺完立刻擦净碎渣，灌浆后盖锯末洒水，剔砖时底下必须垫木板。
监督与检查	每天开工前工长查鞋和手套，监理随机敲板块听空鼓声，谁没盖锯末养护扣当天工钱，三次就换人。

住宅楼花岗岩地面施工方法

1、作业条件

1.屋顶防水层、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕。

2.各种立客和套客通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。

3.墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志，分格缝已按要求设置。

4.工程材料已备齐运到现场，检查材质符合要求。

5.铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数理进行清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的，成对立放在垫木上。

2、工艺流程

1.清理基层→找标高、弹线 →试拼、试排 →铺水泥砂浆 → 铺花岗岩→灌缝、擦缝→扫毛 → 养护→贴踢脚手板→养护。

3、施工要点

1.将地面垫层上的积灰、油污、浮浆等清理干净。

2.先弹好标高控制线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。然后在垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗岩位置的准绳。

3.在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块进行试拼，在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不大于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

4.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般宜采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程序以手捏成团，落地即散为宜)，厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线2-3mm。铺好后用直尺刮平，再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

5.铺砌板块:在铺砌前应先用水将板块浸湿，待擦干或晾干后方可铺设。依据试拼时的编号及试排时的缝隙(缝隙宽度不大于1mm)，在十字控制线交点开始铺彻。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫块(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块)，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥(用浆壶浇均匀)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和前后方向铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，房间采用先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。

6.灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝，根据花岗岩的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长刮板把流出的水泥砂浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2小时后，用棉砂团醮原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不小于7天。

7.踢脚板粘贴:根据墙面 50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹出墙上，再用线附吊线确定出踢脚板的出墙厚度，然后用1:3水泥砂浆打底找平。待找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的花岗岩踢脚板的背面，刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的109胶)后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。

8.灌浆擦缝完24小时后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7天。

4、成品保护

1.运输花岗岩板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已作完的墙面、门口等。铺设地面用水防止浸泡、污染其他地面墙面。

2.铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋，并应轻踏在板块中部。

3.在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2mpa以上。

4.剔凿和切割板块时，下边应垫木板。

5、注意事项

1.板块材铺砌前应进行先板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。

2.面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面浇水湿润并均匀刷一度素水泥浆，找平层的厚度不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。

3.在镶贴踢脚板时，必须注意拉线铺砌，控制其平整度，以防踢脚板出墙厚度不一致。

6、质量要求

1.花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2.踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。

3.面层允许偏差

序号项目允许偏差mm检查方法

1缝格平直2拉5米线和用钢尺检查

2表面平整12米靠尺、楔形塞尺检查

3接缝高底差0.5用钢尺和楔形塞尺检查

4踢脚线上口平直1.0拉5米线和用钢尺检查

5板块间隙宽度不大于1.0用钢尺检查

住宅楼花岗岩地面施工方法：住宅楼石幕墙工程施工方法

适配人群	幕墙施工员，石材安装工，挂件技术工	使用场景	住宅外墙施工，石材幕墙安装，干挂作业现场
制定目的	怕工人装石材时掉下来砸到人，怕胶没干透就碰歪了，怕脚手架不稳晃动出事。
适用范围	干挂石幕墙的工人、现场所有脚手架、每块石材、外墙面作业区域。
职责分工	班组长盯紧吊线和胶凝时间，工人自己检查挂件牢不牢，安全员每天看脚手架和防护栏。
管理要求	脚手架必须验收再上人，胶要等够4小时才碰石材，边角全用软物包好，打胶前清灰贴胶带。
监督与检查	工长天天转着查，发现没包边角扣钱，胶没干透就上手罚扫地三天，不戴手套撕胶带重做两遍。

住宅楼石幕墙工程的施工方法

1、作业条件

1.结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。

2.外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

3.石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。

4.搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。

2、工艺流程

基层处理→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件化学锚栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

3、施工要点

1.按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

3.按照放线的位置在墙面上打出化学锚栓的孔位，孔深以略大于化学锚栓套管的长度为宜。

4.安装连接件:干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。

5.石材开槽:安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。

6.石材安装:石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在t型挂件上;按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，

安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。

7.打胶:对于要求密缝的石材拼接不用打胶;设计要求留缝的墙面，需要在缝内填人泡沫条后用有颜色的大理石胶打人缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞人石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。

8.清理:勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

4、成品保护

1.运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。

2.堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。

3.打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。

4.在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。

5.应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。

5、质量要求

1.石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.ompa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.omm。

2.石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

3.石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

4.石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须

符合设计要求。

5.石材幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

6.金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

7.石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

8.石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

9.各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

10.石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

11.石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

12.石材幕墙应无渗漏。

13.石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无

明显色差，无明显修痕。

14.石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

15.石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

16.石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

17.石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

18.每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。

项次项目质量要求检验方法

1裂痕、明显划伤和长度>;;100mm的轻微划伤不允许观察

2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查

3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查

19.石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

项次项目允许偏差

(mm)检验方法

光面麻面用经纬仪检查

1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10

30m <>;

60m <>;

幕墙高度 25

2幕墙水平度3用水平仪检查

3板材立面垂直度3用水平仪检查

4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查

5相邻板材板角错位1用钢直尺检查

6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查

7阳角方正24用直角检测尺检查

8接缝直线度34接5m线，不足5m拉通线，

用钢直尺检查

9接缝高低差1-用钢直尺和塞尺检查

住宅楼花岗岩地面施工方法：芷清园住宅楼模板工程施工方法

适配人群	模板工长，木工班组长，施工技术员	使用场景	梁板混凝土浇筑，悬挑构件施工，大跨度框架支模
制定目的	怕模板塌了砸人，怕混凝土漏浆影响质量，怕梁板位置歪掉不好看。
适用范围	清芷园住宅楼所有梁、板、楼梯的模板施工。
职责分工	工长盯现场，班组长管工人，工人自己戴好帽系牢带。
管理要求	梁高超750mm要加螺栓；起拱按跨度来；拆模看试块强度；沥青油毡封缝。
监督与检查	工长每天查支架牢不牢，安全员抽看螺栓和起拱，没做到就停工整改再交底。

清芷园住宅楼模板工程施工方法

一、概述

本工程模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。

楼层梁板模板要光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸;保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确，只有这样，现浇混凝土的产品才能达到质量要求，才能达到混凝土表面光滑、耐看，外在质量好。

二、梁、板模

采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。

1、梁模板安装

(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。

(2)、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%。

(3)、梁侧模板;根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

(4)、当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距@600。

(5)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。

2、楼面模板

(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。

(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

(5)、楼板模板安装完成后，用沥青油毡拼缝。

3、梁、板模支架系统

第一层支架采用φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为:楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距@≤600mm，中间立杆间距@≤900mm，另外，考虑到其上为剪力墙，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100%，下支架不得拆除。

三、楼梯模板图(见附图)。

四、模板的拆除

1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。

2、宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;跨度在2.0m~8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后);如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。

3、跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。

4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时(28天后)方可拆除底模。

5、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。

住宅楼花岗岩地面施工方法：住宅楼楼地面工程施工方法

适配人群	施工员，泥工班组长，质量检查员	使用场景	住宅楼施工，楼地面铺装，踢脚板抹灰
制定目的	怕地面不平摔人，水泥开裂，地砖空鼓翘边，水渗到楼下。
适用范围	所有盖楼的工人，每层住宅楼的地面，水泥和地砖两种做法。
职责分工	工长盯现场，班组长管手下人，工人自己干好活、不偷懒、不省步骤。
管理要求	基层必须扫干净，洒水要够，灰饼冲筋不能少，压光得三遍，养护铺锯末、天天洒水、15天不踩不碰。
监督与检查	工长每天转着看，监理不定期查，发现没洒水、少压光、提前踩踏，马上返工，扣当天工钱。

住宅楼楼地面工程的施工方法

*水泥砂浆楼地面

1.基层清理:将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。

洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。

2.抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

3.踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。

4.踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

5.刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

6.冲筋贴灰饼:根据 50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

7.铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:2，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

8.第二遍压光:在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。

9.第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。

10养护:地面压光成活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。

*地砖楼地面

地砖地面的做法按以下做法实施。

1.基层清理:应注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗地面。

2.弹线、定位

地砖铺贴通常有两种方式:

a.对角定位法--砖缝与墙角成45°角。

b.直角定位法--砖缝与墙面平行。

弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线。弹线定位注意事项:

a.应距墙边留出200--300作为调整区间。

b.门口不应出现非整砖、非整砖应放在房间不显眼的位置。

3.设置地面标准高度面按铺地砖的工艺，较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。

4.铺贴

a.地砖在铺贴前应先用清水浸泡2-3h，取出晾干再用。

b.铺基层上水泥素浆应刷均匀;不漏刷，不积水，不干燥;随刷随铺摊结合层，结合层砂浆为25厚1:4干硬性水泥砂浆;做干撒水泥时应撒匀，浇水要均匀而少量;铺贴时，水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，并且一边铺贴边用水平尺检查校正，同时立即擦去表面的水泥浆。

5.铺贴完养护2天后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。

本工程的地面装饰主要有水泥砂浆地面和地砖地面等。

住宅楼花岗岩地面施工方法：住宅楼施工缝后浇带设置处理方法

适配人群	土建施工员，砼工长，结构工程师	使用场景	分段流水施工，主体结构浇筑，温差收缩控制
制定目的	怕混凝土浇一半停太久，硬了再浇会裂开。夏天热容易干得快，冬天冷又慢，得盯住时间。
适用范围	所有盖楼的工人、现场搅拌站、每层楼板梁柱接缝处。
职责分工	工长盯时间别超限，班组长查缝留哪合适，工人负责凿毛冲水不偷懒。
管理要求	超时必须留缝，缝要凿毛冲洗湿透，铺同配比砂浆，振捣避开缝边但要捣实。
监督与检查	技术员每天翻表核对间歇时间，安全员巡查看谁没凿毛或积水没清。没做到返工重做，扣当天工分。

住宅楼施工缝和后浇带设置和处理方法

[1 "施工缝"的留设

由于考虑分段流水施工，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间预计将超出下表规定的时间时，预先选定适当的部位设置施工缝。

浇筑砼的间歇时间

砼强度等级气温

≤25 ≥25

≤30 210min180min

>;;30 180min 150min

注:1、本表数值包括砼的运输和浇筑时间。

2、当砼掺有促凝或缓凝型的加剂时，浇筑中的最大间歇时间，应根据试验结果确定。

[1.1 施工缝的位置

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定:

1、柱子应留在基础顶面、梁的下面。

2、和板连成整体的大断面梁，留置在板底以下20-30m处。

3、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

[1.2 施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2n/mm2。

砼达到1.2n/m2的时间，可通过试验决定，同时对施工缝进行必要处理。

1、在以硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，殊留在砼表面的积水应预以清除。

2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

3、在浇筑前，水平施工缝先铺10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。

4、从施工缝开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝直接推近，并距80~loocm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

[2 "后浇带"留设

[2.1 "后浇带"的保留时间及构造

1、保留时间一般不宜少于40d。在此期间温度及30%以上的收缩已完成。

2、"后浇带"的宽度考虑施工方便，避免应力集力，使"后浇带"在砼填筑后承受第二部分温差及收缩作用下内应力(即约束应力)分布是较均匀，故其宽度可取700~1000mm。该地上现浇铪结构在施工图上以标出三道"后浇带"的位置，并贯通地上整个结构层，但该部分钢筋都连续不断。"后浇带"的构造采用"平接式"。

[2.2 "后浇带"的填筑材料

1、"后浇带"在填筑砼前，将整个砼表面的浮浆、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层凿清形成毛面、清除垃圾及杂物，并用水冲洗干净充分湿润，湿润时间不少于24h，殊留在砼表面的积水应预清除。

2、"后浇带"附近回弯钢筋时，做到钢筋周围砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

3、填筑的砼采用微膨胀水泥，填筑砼的强度等级为c40，并保持不少于15d的潮湿养护。

住宅楼花岗岩地面施工方法：住宅楼钢筋工程施工顺序

适配人群	钢筋翻样员，直螺纹套筒操作工，电渣压力焊工	使用场景	人防底板施工，地下暗柱生根，墙体梯子筋控制
制定目的	钢筋进场乱七八糟，加工尺寸不对，绑扎松垮，保护层老超差，怕楼盖歪了塌了。
适用范围	住宅楼钢筋工、材料员、班组长、监理员，箱基底板、墙体、顶板部位。
职责分工	材料员查材质证和标牌；工长盯加工尺寸；绑扎工人不漏扣不顺边；班组长管马凳间距；监理验收签字才准浇混凝土。
管理要求	垫块必须放够数，马凳焊牢间距1米；拉筋梅花布置；钢筋弯折不许切断；直螺纹接头要带型检报告。
监督与检查	每天班前检查垫块、马凳、拉筋；工长巡检，监理抽查；发现少垫块或马凳歪斜，当场返工，不签字不进下道工序；三次不合格换人干。

住宅楼钢筋工程的施工顺序

1.钢筋采购、检验、加工情况:钢筋全部采用首钢产品，按工程进度计划进行采购，钢筋进场时必须提供齐全的材质证明。按炉号及规格分批查对标牌和外观检查，并按规定取样做力学性能试验，达到30%见证试验，合格后方可进行加工。在施工现场设置加工棚，统一下料，统一加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

2.钢筋品种及接头类别、等级地下钢筋品种见表5-2。表5-2地下钢筋品种规格表

地上钢筋品种见表5-3。表5-3地上钢筋品种规格表

接头类别、等级:人防底板钢筋、暗梁主筋水平连接及±0.000以下暗柱钢筋竖向连接≥φ20的采用滚压直螺纹连接技术，a级接头;±0.000以上暗柱钢筋采用电渣压力焊，墙体钢筋采用绑扎接头，搭接长度为42d;顶板钢筋采用绑扎搭接，ⅰ级钢搭接30d，且不小于300mm，ⅱ级钢搭接40d，接头位置要错开。

3.钢筋绑扎箱基底板下排筋主筋在下，上排筋主筋在上，以短向为主筋方向;墙体双排筋竖筋内，水平筋在外。接头允许百分率:由于底板钢筋采用机械连接，受拉区<50%，受压区不受限制;顶板采用绑扎接头，受拉区<25%，受压区<50%。接头位置:底板下部钢筋在跨中1/3跨度范围内，上部钢筋在支座;顶板上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座。

马凳及垫块要求:为保证钢筋保护层厚度及上部钢筋钢筋位置，箱基底板下部钢筋用水泥砂浆垫块，要求厚度均匀一致，具有足够的强度。垫块间距为1块/m2，局部加深部位2块/m2;上部钢筋用φ18以上的钢筋焊接的马凳，间距为1m。墙体钢筋根据保护层厚度采用成品塑料垫块。顶板钢筋保护层也采用成品塑料垫块控制。

墙体钢筋:

设计要求加强部位为地下一层至地上4层，26~27层及其余层楼、电梯间墙，墙体暗柱钢筋采用电渣压力焊，同一截面内接头总根数不得超过50%，墙体竖向筋及水平筋均采用搭接接头。

按设计要求，地下二层、地下一层、首层墙体暗柱钢筋均要生根到箱基底板下部，首层变截面时，外侧主筋封顶，锚入地下一层顶板，在相应位置插筋，锚固长度满足60d，插筋完成后，挂牌明示钢筋所在层数。

箱基底板按设计要求放置φ8间距400的拉筋，人防墙体用φ6间距400mm的拉筋，地下一层墙体用φ6间距600mm的拉筋，拉住最外层受力钢筋，呈梅花型布置。

钢筋绑扎没有松扣、缺扣现象，绑扣要穿插，不能一顺边，甩出的钢筋长度基本一致，钢筋朝向:板筋下部钢筋朝上，上部钢筋朝下，墙筋朝里。

4.施工中钢筋位移的控制为确保底板、顶板的双层钢筋网处负弯矩筋h0的高度和板面混凝土保护层的厚度，采取支设马凳的做法。为防止暗柱筋位移，在暗柱上口加定位箍筋。

为保证墙体水平筋、竖向筋间距及保护层准确，采用竖向梯子筋来控制，竖向梯子筋选用比竖筋大一个规格的，在相应位置代替竖筋。

为保证钢筋不位移，采用定距框和水平梯子筋，放在立筋里侧，安装在模板上口，可有效控制上口钢筋保护层，并可重复使用，也可在大模板上口加扁铁，厚度按主筋直径加保护层厚度，与大模板顶部的螺栓孔固定。

预埋管盒与钢筋冲突时，可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。

5.钢筋保护层要求保证不小于钢筋直径，地下:箱基底板、墙体迎水面35mm，其他25mm，人防顶板、箱基顶板25mm。地上:暗柱25mm，板、墙(包括连梁)15mm。

控制保护层的措施:箱基底板下部钢筋采用水泥砂浆垫块，上部钢筋采用钢筋马凳，墙体采用塑料垫块;顶板下部钢筋采用塑料垫块，上部钢筋采用钢筋马凳。无论是垫块还是马凳，都要根据保护层厚度、钢筋直径大小合理放置。

6.钢筋验收

所有运至现场的钢筋均需验收有无出厂质量证明，每捆或每盘钢筋均应有标志，钢筋进场后，设专人对其标志、外观进行检查，合格后，分批抽取试件进行力学性能试验，以同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋60t为一组，不足60t也按一组，复试合格后方可进行加工，并满足见证取样数量不少于总数量的30%。

对直螺纹连接要求厂家提供型式检验报告，连接套出厂合格证，在连接过程中还要对接头进行验收，并做好记录，对连接接头按同规格500个接头为一批，对电渣压力焊接头按每层每段取一组，取样进行力学性能试验，满足30%见证取样试验组数。

对绑扎成型的钢筋，要在自检的基础上，填写好隐检记录、分项工程质量评定，连同钢筋直螺纹连接试验报告，报监理工程师，经监理工程师验收合格给予签认后，方可进行下道工序。

对垫块制作、水平及竖向梯子筋制做要进行自检，并填写预检记录。

住宅楼花岗岩地面施工方法：住宅楼安装工程主要施工方法

适配人群	安装施工员，水电班组长，监理工程师	使用场景	住宅楼施工，土建安装交叉，卫生间管线预埋
制定目的	防止施工中打洞伤钢筋、管道错漏堵、设备安装不牢、成品被破坏。
适用范围	住宅楼安装工人、土建工人、建设单位人员、项目部。
职责分工	安装工不乱打洞、不损伤钢筋；土建工保护管口阀门；项目部统一协调；甲方监督验收。42字。
管理要求	预留预埋按图做；套管高度要达标；支架禁焊空心砖；管口及时封堵；吊装前报计划。
监督与检查	项目部每天巡查，土建安装互相检查，发现打洞没协商、管口被扳动、试压没记录，停工整改并扣分。

住宅楼安装工程的主要施工方法

施工配合

1.1安装与土建的配合

(1)预留预埋配合

预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由安装与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵、塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或室装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。

(2)卫生间施工配合

在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口或孔)保护措施。

(3)暗设箱盒安装配合

暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。

(4)设备基础及窗孔的配合

设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%，不得安装设备。基础位置尺寸留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。

(5)灯具、开关插座、面板安装配合

灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷(或贴墙纸)后再装箱盖、面板。

(6)施工用电及场地使用配合

因时间紧，土建、安装，装修施工单位较多，穿插作业多、对施工用电、现场交通及场地使用，应在我方项目部统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。成品保护的配合:

a.安装施工不得随意在土建墙上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。

b.通过项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。

1.2、安装与建设单位的配合

(1)甲方按计划供应材料设备

由甲方按进度计划及时提供，自我方项目部统一协调存放具体时间场地，不应耽误各方面使用。

(2)图纸、资料及设计变更

由甲后按规定数量及时供应，安装设计有关事宜亦由甲方协调。

(3)监督

甲方在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收试车、试压应按规定约请甲方人员参加验收。

2、给排水工程

2.1管道施工原则

按"先预留、再管线、后设具器具"、"先暗后明"、"先管井后支管"、"先支管后器具"紧密配合土建与装饰工程。

2.1给排水工艺顺序

安装准备→预埋预留→除锈刷漆→支吊架制作→支吊架安装→立管安装→支管安装管道试压、冲洗→消防箱、卫生器具安装→系统试压、冲洗→管道保温消火栓配件→系统通水。

2.3给排水施工方法

平行流水、立体交叉、大面积预制化。

2.4支吊架制安

各类支架在加工前先画大样图，支吊架切割及开孔采用砂轮机及台钻，严禁用电、气焊切割、开孔、安装前必须做好除锈、防腐、支架必须安装在承重结构上严禁埋设在空心砖墙上，形式及安装方法按照国标s161规定施工。

2.5管安装

a.标高及坐标要准确，必须牢固、不得移位。

b.楼板的套管为普通管，上端应高于地面20mm，下端与楼板平、穿内墙套管两端与饰面齐平。

2.6管道安装

a.管道安装时先进行集中预制，然后用倒链吊装。

b.给水管道地下部分采用焊接钢管焊接，地上部分采用镀锌钢管丝接，管道丝扣连接时应做到无断丝缺丝，外露上扣2-3扣填料均匀;管道焊接严格按规范要求，焊接前应清除焊口浮锈、污垢及油脂，管道壁厚δ≥4mm时应在焊口位坡口，焊口平直度，焊缝加强面符合设计规范规定;焊口无烧穿，裂位和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。

c.污水、废水、雨水等排水管道采用铸铁管，石棉水泥捻口，承插管道的接口，应以麻丝填充至承口深度三分之一而后进行粘灰，水灰比为1:9，用捻凿将灰填入平口内，随填随捣，直到将灰口填满，承口表面有光泽，灰口捻完后进行养护。

d、排水管道的横管与支管，横管与立管的连接采用45°三通，立管与排出管端部的连接采用45°弯头。排水管道的坡度符合相关规定。同一管道井内的立管不分系统同时进行安装，统一放线布管，安装方法采用正装法进行。

2.7阀门安装

所有阀门都要逐个进行耐压强度和严密性试验。保证无渗漏，安装位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密、朝向合理，表面洁净，开启灵活。

2.8管道试压

管道试压，分层分段进行，试验压力按设计要求，试压介质为自来水，用电动加压泵灌满水，且空气放净后停止加压泵，用手动加压泵缓缓加至工作压力时检查有无渗漏，若无渗漏则连续加压至试验压力，10分钟内压力降不超过0.5kg/cm2，降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格，试压完毕后冲洗管道，并做好试压记录。

2.9闭水试验

雨水系统，污水系统的隐蔽或埋地部分应进行水试验。灌水高度应不低于地层地面高度，灌水时，先灌满水后停15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。

2.10通球试验

雨水管道、污水管道的地上部分，应做通球试验。

通球前必须做通水试验，试验程序为由上至下进行，以不漏不堵为合格。通球用的皮球直径为排水管道管径的四分之三。通球试验时，皮球应从排水立管顶端埋入，并注入一定水量于管内，使球顺利流出合格。通球试验时如遇堵塞应查明位置进行疏通，无效时应返工重做。通球试验完毕应做好验记录，并归入质量保证资料以备核查。

2.11消防箱安装

栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm，阀门距离箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差为5mm。

2.12检查口安装

在立管上每两层设置一个检查口，但在最低层和卫生间器具的最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心一般为1.0m。

2.13卫生洁具安装

卫生间先做出样板间，经监督站验收后方可大面积铺开施工。卫生洁具的安装应配合精装修同时进行，安装的按图纸所示标准图集进行，做到位置准确，木砖和支、托架防腐良好、埋设平正牢固，器具放置平稳，器具洁净、支架与器具接触紧密。

卫生器具安装完毕后必须按照有关标准作盛水试验。

2.14管道冲洗

管道冲

洗系统的划分与试压相同，冲洗顺序先低区、后高区的顺序，冲洗水进出水口的水质与目测一致为合格。

2.15保温

管道保温时接缝要错开，厚度要均匀，绑扎牢固，保护层表面要光滑，不起皱、清洁，无污染。

2.16管道的垂直运输

管道吊装垂直度运输由土建统一安排，设备用土建塔吊，设备在吊装之前做出计划提前与土建联系好，由土建统一安排，材料及小型设备用室外电梯运输。

2.17设备安装

在设备基础完成后，应与建设单位和施工单位按图纸要求进行验收。坐标和标高是否符合设计要来，并做好检查记录。设备开箱应配合建设单位一起进行开箱检查，规格型号是否符合设计要求，随机附件和技术资料是否齐全，设备有无损坏，并做好设备开箱检查记录。设备就位后必须按有关规定找平找正，允许偏差不得超过。设备运转必须按操作规程及使用说明书进行，并做好设备试运输记录作设备安装记录。

2.18系统调试

(1)消防系统调试

a.开启消防水泵，向管道灌水，从末端排气阀排净水，待满水之后，继续升压到设计压力为止，所有喷头必须严密，不能有丝毫渗漏现象。最后可作使用功能的调试。从末端试验装置放水，消防水泵由于压力的减小会自动报警，开启水泵，消防泵达到要求的压力会自动停泵，系统合格。

b.消火栓喷水试验:

应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水，水枪出口充实水柱7-8m为合格，此时消防水泵的压力为工作压力。

(2)给排水系统的调试

a按照设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。

b.水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开1/3，能将水全部排净，畅通为合格。

3电气工程

3.1技术标准

配电线路所使用的器材必须符合国家或部颁现行的技术标准，并具有合格后证件。

配电线路厚壁钢管必须符合gb2102-88规定;

配电线路用薄壁管必须符合gb2102-88规定;

配电线路用硬塑管必须符合sg78-74规定;

配电线路用导线应符合gbg023-85规定。

3.2施工顺序

a.本着先预制后安装、先预埋后安装、先暗后明的原则进行。先供电后照明，弱电安装先配管后穿线，后随装修安装各种检测控制部分。整个工程电气安装与土建、装修施工进度密切配合，穿插进行。

b.施工程序为:

施工准备→预留预埋→配电设备、控制室内弱电设备安装→设备单校→线槽组装→灯具现场定位→穿线及电缆敷设→交工验收。

3.3与各专业配合

a.土建施工基础、主体的同时做好防雷接地焊接、预留预埋及预埋件预留预埋、楼板及剪力内管暗敷工作。

暗配电箱在剪力墙上的预埋采用木质箱做模具，预留出相应位置。

各类接线盒、开关盒、暗配箱、预留洞及预留铁件安装的作到位置准确，固定牢固，尽量减少弯曲及交叉。

b.砖墙(或轻质隔墙)内配管需于土建作好灰饼。

c.吊顶内安装的管、盒、线需在吊顶前进行。

d.吊顶上的器具安装与装饰协调好由装饰在吊顶上开好适合器具尺寸的孔洞。

3.4电气配管

3.4.1阻燃型pvc管的连接

管子采用套管连接法的专用端头进行连接，管进盒、箱，不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐。

3.4.2暗管的敷设

a.工艺流程为:检查→预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管道连接→敷设→变形缝处理→接地跨接线焊接→管口、盒内封堵。

b.敷设保护管前应检查内部是否清洁，无毛刺、管口要光滑。

c.砼中敷设管不防腐，其余部分均做防腐处理。

3.4.3钢管的连接

a.大于dg32明配及暗配钢管采用套管连接，小于dg32明配钢管采用管箍丝接，并用φ8圆钢焊跨接线。

b.管子与箱盒连接，需用φ8圆钢焊跨接线，管子进箱、盒为5mm，丝接管进箱、盒为2扣丝，并锁紧螺母固定并上好护口。

c.管子、套管焊接及跨接线焊接，焊缝要饱满，无夹渣、通焊现象。

3.4.4钢管的敷设

a.弯曲半径不小于6d(d为管外径)，弯曲度不大于0.1d;

b.管子超过以下长度时，中间增加接线盒:

l>;;30m无弯曲，l>;;20m有一个弯曲，l>;;15m有两个弯曲，l>;;8m有三个弯曲。

3.4.5其他

a.砖墙内敷设管应先用手动切割机剔槽后再配管，管面保护层不小于15mm，并且严禁在砖墙上剔横槽。

b.管子过变行缝时需加补偿装置或加接线盒。

c.管路敷设完毕后管口朝上部分加管堵，并且穿引线，以便检查管路是否正畅通。

3.4.6管内穿线

a.管内穿线应严格分类，按不同回路、不同电压及设计要求穿设，所终导线分色，相线采用黄、绿、红三种颜色，工作零线采用黑色线，保护接地线采用黄/绿双色线。

b.管路穿线前应将管内清扫干净，适当吹入些滑石粉，并带好护口，穿线时要慢拉慢引，避免破坏绝缘层。

多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的连接采用接线帽。

管内严禁有接头，所有接头匀设在接线盒内，导线接头包扎先缠紧胶绝缘带，再缠绝缘黑胶布;导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

c.穿线完毕后，每一回路要进行绝缘遥测，强电用500v摇表测试，大于0.5兆欧(动力回路大于1兆欧)、弱电用250v摇表测试大于5兆欧为合格。

3.6电缆敷设

a.电缆敷设前根据设计要求检查电缆型号、规格、耐压和实际是否相符，并进行外观检查和预防性试验检查，符合要求后进行敷设。

b.电缆排列整齐牢固，电缆终端加以固定，并装设标志牌。

c.电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。

d.电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜等穿入管子时，管口要密封。电缆敷设后立即进行封头，以防水分进入。

e.电缆敷设终端与接头附近留有足够的长度。

f.电缆

终端头采用干包式电缆头。

g.电缆敷设完毕后进行电缆实验，低压电力电缆采用500兆欧摇表测试，绝缘电阻应不小于1兆欧，控制电缆采用500兆欧摇表测试，绝缘电阻不小于0.5兆欧。

3.7配电柜、配电箱安装

a.配电柜、配电箱安装前要先逐一检查预埋好的木砖、支架及盒类是否正确，配电柜基础要找平，并检查箱柜内部接线是否完好，元器件是否符合要求。

b.等装饰工序完后，立即接线安装，箱壳应可靠的接地，配电柜槽钢基础应做接地，配电箱、柜内的馈线布置要合理，电气设备安装前应事先做好地沟的清扫工作，以保证其质量和设备的安全。

4.8灯具安装

a.灯具安装必须在土建、装饰结束后进行。

b.根据设计和规范要求，并进行中间交接检查验收，各种灯具要认真检查内部接线是否烫锡，若没有，安装前必须补烫。

c.明确和装饰施工单位的分工与配合，成排安装的灯具，中心必须在一条直线上。

d.灯具在接线时，相线和零线及保护接地线的颜色要分开，保证相线、工作零线、保护零线的接线符合要求。

4.9开关、插座安装

a.同一场所安装的开关、插座，高低差不大于5mm，并列安装的高低差和每个板面的垂直度，均不大于0.5mm。

b.凡安装单相或三相四孔插座时，保护零插座孔应在正上方，单相插座的接线，在面向插座的方向，左极为零线，右极为相线。并且开关均应切断相线，搬动翘板开关向上为合，向下为断。

c.暗开关、插座的板面要洁净，紧贴墙面，四周严密，无空鼓，许安在墙皮内。

d.室内有单相三孔插座的，必须要保护接地，工作零线杜绝与保护接地线混接。

4.10金属软管敷设

a.钢管配线用金属软管与设备、器具连接，硬塑料管配线用塑料软管引线。

b.软管的敷设要到位，软管绝对禁止在墙内按暗配。禁止用金属软管接地，软管与钢管、塑料管连接，应用软管接头连接，软管用管卡固定，固定间距不大于lm。

4.11防雷、工作接地及弱电接地

(l)防雷接地

a.材料选用必须符合设计要求，接地电阻值必须符合设计要求，即接地电阻按图纸要求位置测试，并做好记录，所测电阻应小于或等于设计要求欧姆数，达不到要求做辅助接地。

b.防雷接地引下线可采用柱子两根主筋引下，在主筋后接处做跨焊地线，接地采用φ10圆钢搭接。

c.接地母线搭接应符合以下要求:扁钢搭接2d，三边焊接，圆钢搭焊扁钢6d，双面焊接，圆钢与圆钢搭焊为6d。

d.防雷支架制作及埋设间距应符合规范规定和设计要求，每一自然段间距要求一致。

e.防雷缆敷设应平直，弯曲半径应一致，搭焊长度一致，并符合要求。焊接饱满、光洁、无咬肉现象，焊接处应做防腐处理。

(2)工作接地

a.所有电气装置中在于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分应有保护接地，其接地范围及接地电阻应符合规范、设计之要求。

b.线槽接地系统应保持连续性。线槽接地按设计、规范要求，线槽无设计的，可单设25×4镀锌扁钢或软铜线可靠跨接。

c.电缆接地，对于管线用保护钢管，在保持其管路接地连续性外，其终端应与用电设备连为一体，其连线采用大于10mm2扁铜线。

(3)弱点接地

弱电部分招标范围为只做预埋管，穿线及以外工程由该专业施工单位按要求施工。

4.12电气安装的系统调试

4.12.1照明系统调试

照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5mω，并做好记录，可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确;开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须提前断电，然后查找原因进行修复，插座安装前摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零线及地线，不可接反。

4.12.2配电系统调试

配电箱在接线前检查其接线是否正确，若接线正确方可进行接线，合闸后用万用表测量二次输出端是否有电压，若有则进行出线接线，完毕后合闸带负荷，指示灯显示是否正常。控制按钮是否动作，多股线在箱内连接用接线端子连接。

配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常合闸是否动作，指示灯显示是否正常。若正常，检查符合接地是否正确，负荷绝缘电阻是否满足要求。

4.13弱电部分

住宅楼花岗岩地面施工方法：安居住宅楼内墙面砖施工方法

适配人群	镶贴工，抹灰工，装饰班组长	使用场景	外墙饰面施工，室内墙面铺贴，瓷砖镶贴作业
制定目的	怕墙面砖掉下来砸人，怕工人抹灰不平摔跤，怕瓷砖泡水不够开裂，怕贴歪了返工费钱。
适用范围	干外墙贴砖活的师傅，工地外墙作业面，所有瓷砖和砂浆材料。
职责分工	班组长盯现场，工人自己管好手里的工具，安全员每天转两圈看脚手架和防护网。
管理要求	吊线锤要绑牢，脚手板铺满不翘边，瓷砖泡够两小时再用，阳角砖必须割45度角。
监督与检查	工长每半天查一次脚手架，安全员拍照片留底，谁没按步骤做就停工重学，三次就换岗。

1、操作工艺:基层处理--吊垂直、套方、找规矩--贴灰饼--抹底层砂浆--弹线分格--排砖--浸砖--镶贴面砖--面砖勾缝、擦缝--交工清理、维修

2、基层处理:首先将突出的混凝土和砖表面踢平，砼表面刷一层界面剂，用笤帚将界面剂甩到墙上，甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由较高的强度为止(用手掰不动)，加砌块墙面，抹灰前一天，应用胶皮管自上而下进行浇水湿润，抹灰前再浇水一次。

3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:从顶层开始用大线坠吊铁丝找垂直，然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼，横线依室外 500mm线为准，竖线依四周大角为基准线控制，应全部为整砖，每层打底时以次灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰做到垂直平整，同时要找好窗台，腰线的坡度。

4、抹底层砂浆:先用木抹子抹一层底层砂浆5mm为宜，等到六七成干时，即可抹第二遍水泥砂浆8~12mm为宜，用刮杠刮平，木抹子搓平，隔天浇水养护。

5、弹线分格:等到基层灰六七成干时，即可进行分段、分格挂线，同时进行面层贴标准点，已控制面层出墙尺寸、垂直、平整。

6、排砖:根据样板墙、墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙横竖均匀，保证大墙面、墙垛排整砖，在同一墙面上的横竖排列，均不得出现一行以上的非整砖出现，非整砖应排在次要部位，如窗间墙、阴角处，同时应注意一致和对称，如有突出的部位或洞口应用整砖套割，不得用非整砖随意拼凑。

7、浸砖:釉面砖镶贴前，首先要将面砖清理干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出后，表面晾干、擦净方可使用。

8、镶贴面砖:镶贴应自上而下进行，在每一分段或分块内的面砖，均要自上而下镶贴，从最下一层砖的位置稳好靠尺，以次拖住第一层砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴标准。在面砖背面用1:2:3水泥砂浆掺107胶镶贴，砂浆厚度为4~5mm，贴上后用灰产柄轻轻敲打，使之附线，再进行调整缝隙，并用靠尺检查其平整度、垂直度。

9、阴角部位必须留缝，防止阴角部位瞎缝。阳角部位必须两块面砖割出450坡角进行对角，割角后严禁出现缺楞、掉釉等现象。

10、面砖擦缝:面砖擦缝时，用1:1水泥掺入107胶，先擦水平缝再勾竖缝，缝擦完后用棉纱擦洗干净。

住宅楼花岗岩地面施工方法：住宅楼项目楼面、地面工程施工方法

适配人群	土建施工员，防水作业工，地坪施工班	使用场景	自行车库施工，门厅铺装，电梯厅饰面
制定目的	工地地面施工容易滑倒摔伤，水泥浆溅眼，地砖切割崩边，硬化剂粉尘呛人。
适用范围	住宅楼所有楼地面施工人员、电梯厅、门厅、阳台、楼梯间。
职责分工	工长盯现场，班组长管工人，工人自己戴口罩手套，不光脚踩刚铺的地砖。
管理要求	水泥砂浆摊开前洒水防尘，切割地砖用喷雾降尘，硬化剂撒布时关窗关门。
监督与检查	安全员每天转三遍，查口罩手套和洒水记录，没做到就停工重学，再犯扣工钱。

住宅楼项目楼、地面工程的施工方法

[1 设计做法

[1.1 地面做法:水泥地面、地砖地面。

1、水泥地面(用于自行车库;电梯机坑):

(1)20厚1:2水泥砂浆压实压光

(2)60厚髓5混凝土随打随抹

(3)100厚碎石夯实层，灌25#混合砂浆赶平

(4)素土夯实压力实系数0.93，环刀取样

2、地砖地面(用于入口门厅):

(1)600×600×12地砖干水泥擦缝

(2)撒素水泥浆(洒适量清水)

(3)20厚1:3干硬性水泥细砂浆结合层

(4)20刷素水泥浆结合层一道

(5)50厚c20混凝土随打随抹

(6)150厚碎石夯实层，灌25#混合砂浆赶平

(7)素土夯实，压实系数0.93，环刀取样

[1.2 楼面做法:

地砖楼面、水泥砂浆楼面。

1、地砖楼面

(1)200×200×8地砖、干水泥擦缝(卫生间、厨房室外非封闭阳台)

(2)5厚1:1水泥细砂浆结合层

(3)15厚1:3水泥砂浆找平层

2、水泥楼面(楼梯间)

(1)10厚地砖、干水泥擦缝(地砖面层住户自理)

(3)20厚1:2水泥砂浆找坡找平(水:jyq原夜=2:1)

(4)现浇砼楼板

[2 硬化剂地面施工

1、概况:地面硬化剂是一种即时可用的，耐磨损性能优异的地面材料，按不同使用要求分为特殊金属骨料和特殊矿物骨料类。地面硬化剂是初凝阶段的混凝土表面均匀撒布并经专门机械作业，使这与混凝土形成一个整体，使地面获得良好耐磨，防尘和美装效果，并提高地面的抗冲击能力。

2、施工方法

(1)混凝土浇筑

建议混凝土满足以下条件:

混凝土强度c20以上，且尽可能小的水灰比灰比;

混凝土的坍落度控制在7.5~10cm为宜;

若在户外施工，雨天不能浇注混凝土。

(2)混凝土水平

混凝土水平可使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板0.5m)，地台水平应使用水平仪检测确认。

(3)地面硬化施工

排除泌水:

在混凝土水平完成后的初凝阶段会有泌水出现，应使用较粗重的橡胶管去除泌水。

撒布硬化剂及圆盘机械镘作业:

在混凝土初凝阶段，将单位面积规定用量2/3的硬化剂均匀撒布在混凝土表面，待硬化剂吸收一定水分后，进行加装圆盘的机械镘作业。

待混凝土硬化至一定的阶段，再撒布剩余的1/3的硬化剂，完成全部撒布作业，第二次撒布作业后，再进行至少二次以上的加装圆盘镘作业。

机械镘应在纵、横方向交错作业，以保障硬化剂的压入。

机械镘的运转速度和镘刀角度变化应视混凝土地台的硬化情况做调整。

表面磨光作业:

地面硬化剂的表面最终装饰是使用机械镘或手工金属镘加工完成。

养护剂涂敷:

为保障地面硬化剂强度的稳定增长，应在地面硬化剂施工完成后的数小时涂敷或喷洒养护剂。

验收标准:地面平整、光滑;地面不脱壳;地面色彩均一。

[3 地砖楼地面施工工艺

1、工艺流程:基层清理→出塌饼→15mm厚1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:1水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥细砂浆嵌缝一养护;

2、施工方法:

(1)清理楼(地)面出塌饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不在于2mm。当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3~5块砖在结合层上弹纵、横控制线。

(2)对于带防潮的地砖楼地面的施工，在地面混凝土垫层或楼面找平层施工后，按设计要求涂"富斯乐"改性水泥基防水涂料二道，四周卷起70高，结合层施工时用15厚1:3水泥砂浆加157胶。

(3)将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2~3h后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5m厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15~20块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实;

(4)压平、拔缝:每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一迪，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

(5)从铺设砂浆至压乎拔缝，应连续作业，常温下必须5~6h完成。

(6)嵌缝、养护:铺光地面4h后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦试干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。

3、质量要求:表面洁净，色泽一致:接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。掉角和缺楞现场，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏，(管道)结合处要严密牢固(先要做沉水试验，并做隐蔽验收记录)，无渗漏，踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜、一致。

[4 花岗岩楼面工艺(电梯厅、入产平台)

1、质量要求

质量坚实、颜色一致、花纹相似、表面平整、光亮照人，同规格饰板的平面尺寸和厚度相同，要角方边直，无裂纹、脱角、掉棱和翘曲。

2、准备工作

(1)根据图纸规格的排块编号和材料清单，对已进场的饰面的规格、数量、几何尺寸、质量情况和颜色逐块检查，凡合格板材要编好号，分规格堆放待用。凡不合格板材要坚决剔除不用。

(2)将饰面板洒水润湿，然后晾干表面。

(3)清除砼基层表面的垃圾和灰尘，并隔夜浇水湿润。

(4)按照房间四边尺寸作出"十字"中心线，拉好纵横麻线，定出中心第一块饰面板位置，再按设计排块图逐块进行分派，弹出设计图案框线。

(5)测量水准，在房间四壁设置地面标高控制墨线，并在基层上做好塌饼，间距2000×2000mm，同时做好分块标

筋。

(6)按配合比拌制好纯水泥浆和1:3或1:3.5水泥黄砂干料或干性水泥砂浆(稠度尽量小一些，手捏成团，但手指一松即散)。

3、干作法的操作

(1)按照铺贴顺序，将饰面板按需要规格分批搬至操作处，堆放在木靠架上。

(2)铺贴饰面板应由中央向两边进行，操作人员须边铺贴边后退。铺贴时先以塌饼和标筋为基准，拉好统长细蜡线或晴纶线，作为控制饰面板标高和位置的基准线。

(3)浇水湿润基层，逐块铺设1:3或1:3.5的水泥黄砂干料，用木刮板刮平，厚度一般高于粘结层实际厚度8~10mm，具体数值须经试铺确定。

(4)双手对角握住饰面板，即一手握住靠身处的长边，另一手握住相邻短边。靠身一边先落地，然后平稳就位。

(5)用橡胶锤或木锤，在石板中央2/3范围内敲击，严禁敲击饰面板四角。经击实后的饰面板要高于基准标高线3mm。

(6)同样用双手握住饰面板的方法，将饰面板四角同时提起，移至一旁。

(7)在已被击实击平的水泥黄砂干料贴结层上，用盛水量为1kg的铁勺子均匀地浇一层纯水泥浆(水:水泥=1:1~1.15)，使浆料渗透至基层为止，发现有凹陷处需撒1:3或1:3.5水泥黄砂干料填平。通常每平方米需纯水泥浆6~7kg。

(8)接着，同样用双手握住饰面板的方法，将饰面板重新平稳就位，再用锤轻轻敲击饰面板中部，边敲边用水平尺检查平整度，边用钢直尺和手触摸方法，检查饰面板拼缝两侧是否平整，并用目测方法，检查饰面板是否与基准线对齐。如发现不合要求，必须立即纠正。

(9)养护:饰面板铺好后第二天开始应适当洒水养护5-7d，起初3d内严禁上人走动。

(10)嵌缝:饰面板拼缝宽度不大于1，5mm，两侧高差不大于0.5mm。在饰面板铺贴第三天后，可进行嵌缝，方法是先用干净揩布过水揩净饰面板表面，然后用橡胶刮板将水灰比为0.5的与粘结浇浆同色的纯水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦干净。

(11)打蜡:用干回丝擦净饰面板表面后，涂擦一层薄而匀的白色地板蜡，用打蜡机擦亮。

[5 企口硬木地板施工

1、材料、品种、规格、性能和技术要求

(1)木榈栅:含水率15%以内变形小的木材，常用红松和白松等，呈梯形，上面要刨平。规格和间距按图纸规定。刷防腐剂。

(2)硬木地板:厚度18~25mm，宽度40-50mm，长度除直条地板为长料的，其余均为短料。侧边有企口。

(3)防潮层:对于防潮要求高的硬木地板，做一毡二油或刷二度热沥青等。

(4)防腐剂:刷1~2度水柏油。

2、施工操作

(1)安装木搁栅:在砼基层上弹出木榈栅中心位置线，用拉垂直于木搁栅的统麻线或用水平尺校正的方法控制木桐栅面标高，将木稠栅逐根就位，接头要顶头接。用预埋φ4钢筋或8#铁丝将木稠栅固定牢，要严格做到整间木榈栅面标高一致。

(2)固定木榈栅:用煤屑砼等将木榈栅窝牢，并填平木榈栅之间空间，要拍平拍实。

(3)铺毛地板:毛地板与木稠栅成斜角方向铺钉，板长不应小于两档木桐栅，接头要错开，要接在木桐栅上。要用"门"型铁绪轧紧后钉钉，要在毛地板企口凸榫处斜着钉暗钉。钉子入木榈栅内长度为板厚2.5倍，钉头送入板中2mm左右。对于不平整处要用刨地板机或木工刨刨平，做到毛地板拼缝紧密，表面平整。

(4)排块和弹线:对于直条硬木地板，在房间中心部位毛地板上弹一根平行一于房间长向，垂直于木榈栅的中心墨线，依此直线由中央向两边排块。

(5)铺钉硬木地板:硬木地板料要派有经验工人进行挑选，对于腐烂、较大节疤、明显的斜纹、裂缝和异色的木条要剔除和锯掉，不能使用。对企口、宽度和厚度不一的木条要用机械或手工刨成相同规格，方能使用。铺硬木地板先由中央向两边进行，后铺镶边。用直条硬木地板相邻接头要错开200mm以上。钉子长度为板厚2.5倍，铺钉方法同企口毛地板。

住宅楼花岗岩地面施工方法：住宅楼扶手工程主要施工方法

适配人群	木工班组，安装技工，施工员	使用场景	楼梯安装，扶手施工，栏杆固定
制定目的	楼梯扶手安装容易出错，怕装歪、不牢、开裂，影响人上下楼安全。
适用范围	所有装木扶手的楼梯间，包括踏步、栏板、栏杆顶面。
职责分工	工人要按线划准位置，班组长检查弯头对接，工长盯紧固定螺丝间距。
管理要求	粘结时温度不能低于5度，固定点先钻孔再拧螺丝，弯头接缝要密实。
监督与检查	每天收工前班组长量一遍垂直度和高度，没做到返工重装，三次不合格换人干。