木护墙及板木筒子板安装施工方法（优选3篇）

木护墙及板木筒子板安装施工方法

木护墙及板木筒子板安装的施工方法

一、施工准备

(一)材料

1、木材的树种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合下列规定:

(1)龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐配、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

(2)面板一般采用胶合板(切片或旋片)，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和硬杂木，含水率不大于12%。其厚度为:不超过150mm;需要拼接的面板，厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。

(3)木贴脸一般采用工厂加工的半成品。

2、辅料有防潮纸或油毪、乳胶、钉子长应为面层厚的2~2.5倍、木螺丝、木砂纸、氟化钢(纯度在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛)或石油沥青(一般采用10号、30号建筑石油沥青)等。

(二)作业条件

1、所有需要安装木护墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。

2、骨架安装应在安好门窗口、窗台板台进行，钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

3、木材的干燥应满足规定的含水率;护墙龙骨应在需铺贴面蚀平后三面刷防腐剂。

4、所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。

5、如施工量大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能大面积进行作业。

二、操作工艺

(一)检查洞口及埋件

检查门窗口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。

(二)弹线

木护墙及木筒子析要根据设计要求事先弹出标高线。

(三)制作及安装木龙骨

1、木筒子板根据洞口的实际尺寸，先用木方制成架。当设计有要求时可按设计要求做，如设计无要求时可将一部骨架分为三片，上部一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距 根据根据筒子板厚度决定;当面板厚度为10mm时，横撑间距 不大于400mm;板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置重合。龙骨架必须平整牢固，表面蚀平并刷防腐剂，防腐剂配制及自理方法详见(木结构工程施工及验收规范)(gbj206-83)。

2、局部木护墙根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体成分块安装。房间四周和上下龙骨先找平、找直，按分板分块大小由上到下做木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm，竖龙骨间距为500mm。如面厚度在10mm以上时，横龙骨间距可放大到450mm。

3、安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。

安装洞口骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。

(四)装面板

1、面板不论是原木板材或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内;安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，木纹和色泽应近似(刷混油时不限)。

2、裁板时要大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下;长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上，木护墙、木筒子板拼缝一般在离地坪1.2m以下;同时，接头位置必须留在横撑上。当用原木板材做筒子板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲;卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度5~8mm。木护墙需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成6~10mm的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。

3、配好的面板要蚀平净光，经试装合适后，在护墙或筒子板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要抹胶钉牢，固定面板钉子长度约为面板厚度的2~2.5倍，间距一般为100mm，钉帽要砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1~2mm。筒子板里侧要装进门窗口裁口内，或与框齐平，但必须加压条封堵接头缝。外侧要与墙面齐平，外加贴脸盖信抹灰墙面应不小于10mm，割角要严密方正。

(五)钉贴脸

木贴脸的树种、颜色、花纹应与木护墙、木筒子板和门相近似，安装时应进行挑选。

与贴脸龙骨、筒子板和门框接触部位应抹胶。贴脸本身的宽窄、厚薄应一致，安装贴脸时，首先确定周边宽度，然后量出横向所需长度，两端放出45度角，锯好刨开，紧贴在横框上钉牢，再配两侧贴脸，贴脸下部要有贴脸墩，贴脸墩应稍厚踢脚线。不设贴脸墩时，贴脸板的厚度不能小于踢脚板厚度，以免踢脚板冒出。

贴脸里侧与筒子板面要平整，贴脸盖住抹灰墙面不得大于10mm。

三、质量标准

(一)保证项目

1、树种、材质等级、含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范规定。

2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。

(二)基本项目

1、制作:制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无线槎，刨痕，毛刺和锺印。

2、安装:安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

(三)允许偏差项目

木护墙及木筒子板安装允许偏差

项 项目 允 许 偏 差(mm) 检验方法

次 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板

1 表面平整 3 2 3 4 用2m直尺和楔形塞尺检查

2 立面垂直 3 3 4 5 用2m托线板检查

3 接缝平直 3 3 拉5m线检查，不足5m拉通

4 压条平直 3 3 线检查

5 接缝高低 0.5 0.5 1 用直尺和楔形塞尺检查

6 压条间距 2 2 用尺检查

四、成品保护

1、细木制品来料后应储存在仓库或料棚中，并按制品的种类规格水平堆放，底层应搁置垫木，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，在临时料棚中离地面高度不小于400mm，使其能自然通风并加盖防雨、防晒措施。

2、配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。

3、操作时窗台板上应铺垫保护层。

4、护墙、筒子板与贴脸安完后应刷一道底油，

木护墙及板木筒子板安装施工方法：建筑筒子板、木护墙施工方法

建筑筒子板、木护墙工程施工方法

一、施工准备

1.材料:树种、规格、等级应符合设计要求，含水率应符合规范要求:

(1)龙骨:红、白松烘干料;

(2)面板:胶合板或原木板无翘曲变形、开裂、死疖;

(3)防腐剂、防锈漆;

(4)钉子、防潮纸、乳胶、木螺丝、木砂纸或沥青等;

(5)压顶，贴脸条为半成品;

2.作业条件:

(1)室内基本干燥无湿作业;

(2)基层平整密实，预埋木砖齐全牢固、位置准确;

(3)门窗洞口口角垂直方正。

二、操作工艺

1.基层墙体修补平整、密实，无浮砂、露筋，基本干燥;

2.预埋木砖或铁件齐全、位置准确、连接牢固;

3.弹出标高线;

4.门窗洞口、阴阳角修至垂直方正;

5.面板认真选配，并先试拼装，合适后再全面正式安装，做到花纹通顺、颜色接近，厚板后应开卸力槽，板面刨平，净光，钉距钉帽入板面深度符合规范要求;

6.护墙压顶拉线安装，厚度及出墙宽度一致，贴脸树种材质与面板一致，连粘带钉，先上后两侧，下设贴脸墩，并稍厚于踢脚板，里口与筒 子板平严、与墙贴死;

三、质量技术标准

(一)、保证项目:

1.树种材质等级符合设计图纸要求，含水率应符合规范gbg206-83规定;

2.安装牢固，无脱层、翘曲、开裂、缺棱掉角等缺陷;

(二)、基本项目:

1.木护墙:上口平直≤3mm

垂直≤2mm

2.压缝条间距≤2mm

3.表面平整≤1.5mm

4.筒 子板:垂直≤2mm

5.表面平整≤1.5mm

6.上下宽度差≤2mm

7.贴脸条:上下宽度差≤2mm

四、成品保护措施

1.施工作业区严禁烟火及湿作业;

2.成品刷一道底油防干裂;

3.门口钉护角保护条，大面板用塑料薄膜封上;

4.设专人看守;

五、应注意的质量问题

1.筒子板上下不方正，上下或左右不对称，宽窄不一;

2.筒子板及贴脸板割角不严不方，宽厚不一致;

3.板面色差大，花纹不顺，表面不平不光;

4.接头处缝不严，开裂;

六、安全、技术、节约等项措施

1.加强材料保管，严格限额领料，实行节约有奖;

2.所有手动电动工具必须要有漏电保护装置;

3.长料不得短用，宽料不得窄用，精打细算;

4.细木作业区内停止一切湿作业;

5.现场明牌表示严禁烟火。

木护墙及板木筒子板安装施工方法：木护墙板木筒子板安装施工方法

一、施工准备

(一)材料

1、木材的树种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合下列规定:

(1)龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐配、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

(2)面板一般采用胶合板(切片或旋片)，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和硬杂木，含水率不大于12%。其厚度为:不超过150mm;需要拼接的面板，厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。

(3)木贴脸一般采用工厂加工的半成品。

2、辅料有防潮纸或油毪、乳胶、钉子长应为面层厚的2~2.5倍、木螺丝、木砂纸、氟化钢(纯度在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛)或石油沥青(一般采用10号、30号建筑石油沥青)等。

(二)作业条件

1、所有需要安装木护墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。

2、骨架安装应在安好门窗口、窗台板台进行，钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

3、木材的干燥应满足规定的含水率;护墙龙骨应在需铺贴面蚀平后三面刷防腐剂。

4、所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。

5、如施工量大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能大面积进行作业。

二、操作工艺

(一)检查洞口及埋件

检查门窗口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求。

(二)弹线

木护墙及木筒子析要根据设计要求事先弹出标高线。

(三)制作及安装木龙骨

1、木筒子板根据洞口的实际尺寸，先用木方制成架。当设计有要求时可按设计要求做，如设计无要求时可将一部骨架分为三片，上部一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距根据根据筒子板厚度决定;当面板厚度为10mm时，横撑间距 不大于400mm;板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置重合。龙骨架必须平整牢固，表面蚀平并刷防腐剂，防腐剂配制及自理方法详见(木结构工程施工及验收规范)(gbj206-83)。

2、局部木护墙根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体成分块安装。房间四周和上下龙骨先找平、找直，按分板分块大小由上到下做木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm，竖龙骨间距为500mm。如面厚度在10mm以上时，横龙骨间距可放大到450mm。

3、安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。

安装洞口骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。

(四)装面板

1、面板不论是原木板材或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内;安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，木纹和色泽应近似(刷混油时不限)。

2、裁板时要大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下;长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上，木护墙、木筒子板拼缝一般在离地坪1.2m以下;同时，接头位置必须留在横撑上。当用原木板材做筒子板时，板背面应做卸力槽::，以免板面弯曲;卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度5~8mm。木护墙需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成6~10mm的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。

3、配好的面板要蚀平净光，经试装合适后，在护墙或筒子板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要抹胶钉牢，固定面板钉子长度约为面板厚度的2~2.5倍，间距一般为100mm，钉帽要砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1~2mm。筒子板里侧要装进门窗口裁口内，或与框齐平，但必须加压条封堵接头缝。外侧要与墙面齐平，外加贴脸盖信抹灰墙面应不小于10mm，割角要严密方正。

(五)钉贴脸

木贴脸的树种、颜色、花纹应与木护墙、木筒子板和门相近似，安装时应进行挑选。

与贴脸龙骨、筒子板和门框接触部位应抹胶。贴脸本身的宽窄、厚薄应一致，安装贴脸时，首先确定周边宽度，然后量出横向所需长度，两端放出45度角，锯好刨开，紧贴在横框上钉牢，再配两侧贴脸，贴脸下部要有贴脸墩，贴脸墩应稍厚踢脚线。不设贴脸墩时，贴脸板的厚度不能小于踢脚板厚度，以免踢脚板冒出。

贴脸里侧与筒子板面要平整，贴脸盖住抹灰墙面不得大于10mm。

三、质量标准

(一)保证项目

1、树种、材质等级、含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范规定。

2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。

(二)基本项目

1、制作:制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无线槎，刨痕，毛刺和锺印。

2、安装:安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

(三)允许偏差项目

木护墙及木筒子板安装允许偏差

项 项目 允 许 偏 差(mm) 检验方法

次 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板

1 表面平整 3 2 3 4 用2m直尺和楔形塞尺检查

2 立面垂直 3 3 4 5 用2m托线板检查

3 接缝平直 3 3 拉5m线检查，不足5m拉通

4 压条平直 3 3 线检查

5 接缝高低 0.5 0.5 1 用直尺和楔形塞尺检查

6 压条间距 2 2 用尺检查

四、成品保护

1、细木制品来料后应储存在仓库或料棚中，并按制品的种类规格水平堆放，底层应搁置垫木，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，在临时料棚中离地面高度不小于400mm，使其能自然通风并加盖防雨、防晒措施。

2、配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。

3、操作时窗台板上应铺垫保护层。

4、护墙、筒子板与贴脸安完后应刷一道底油，以防干裂。