排矸滚笼烧焊 安全技术措施（优选3篇）

排矸滚笼烧焊 安全技术措施

一、施工概述:

为保障88排矸滚笼正常运转，我单位利用停产检修时间， 更换被动轮、被动侧挡矸板，加固滚笼大圈桁架。需要烧焊作业。为确保施工人员及矿井安全，特制定本烧焊措施。

二、施工时间:

____年6月 日 班

三、施工组织:

施工负责人:

安全负责人:

专职电工:

气割操作工:

火种携带人:

电焊操作工:

现场监护工:

洒水灭火工:

气割、电焊结束后检查人:

单位跟班干部:

四、施工前准备工作:

(一)施工单位准备

1、 施工用具提前运送至施工地点。运输过程中必须分开运送并轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，保证其完好。

2、 施工前，在88排矸滚笼施工地点进出车道40米处设置警戒，其他人员严禁靠近。

3、 支护情况检查。施工前，安全负责人必须进行现场安全确认，检查巷道支护情况。

4、 清理施工现场。施工地点10米范围内巷道进行洒水灭尘，确保施工范围内润湿。

5、 放置气瓶。气瓶距工作地点必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于5米;气瓶必须垂直站立放置在顶板完好、底板平整的安全地点，并在巷帮可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。

6、 备好水源及消防器材。烧焊地点必须准备下列防火器材:完好干粉灭火器2只，工作人员必须了解灭火器使用方法;水胶管一盘(不少于10米)并接好供水管路，保证水量充足;普通水桶一只;黄沙0.2m3。

7、 人员到位。现场负责人检查专职电工、电焊操作工、气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦检员、安监员到位情况。

8、 气割前器具检查:由气割操作工再次对氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪、气带进行检查，不漏气，气压表能正确指示，确认完好后，将各部件对接。

9、 接电焊机前，必须停掉上一级电源，挂停电牌、并设专人看守，坚持 “谁停电，谁送电”制度，严禁预约送电;安排专职电工对电焊机进行搭火，并严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

10、 检查瓦斯。瓦检员对烧焊工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，并且要在施工前、施工中和施工后进行不断地检查，当瓦斯浓度超过0.2%或遇到停风时，必须立即停止气割或电焊工作，并关闭阀门或停电闭锁，熄灭火种，待恢复检查无误后方可施工。

(二)其它配合单位准备

1、 通风区负责施工地点供水充足，水管阀门及拔哨完好。

2、 施工前，防突区负责全面检查施工地点的抽放管路，确保无漏气现象，否则不得施工。

五、烧焊安全措施:

1、 根据《防突管理规定》第24条第2款、《煤矿安全规程》第232条第6款规定:气割期间，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业;必须停止突出危险区内的一切工作。

2、 施工前，安监处安排1名安监员、通风区安排1名测气员到气割现场进行监督检查。

3、 施工前，安全负责人、安监员、测气员经联合检查施工现场无安全隐患后向调度所汇报，调度所确认所有受影响工作地点已停止作业后，方可下达指令进行施工。

4、 施工现场搬运氧气瓶、乙炔瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，远距离搬运要戴好瓶帽。

5、 气割工作人员，必须指定专人携带火种入井，其他人员严禁携带火种。气割结束后，必须将火种升井，并交给安全负责人。火种严禁丢失。

6、 使用电焊机，必须做到:电焊机必须绝缘良好，所用电缆必须完整，严禁破皮漏电，电缆必须悬挂，严禁与水接触，电焊机外壳必须接地良好。

7、 电焊机严禁淋水、严禁带电移动，电焊机电源派专人看管和停送电。

8、 焊接时，焊接电流必须从焊件本体通过，严禁从其它连接件(如手动葫芦、钢丝绳等)通过，烧焊结束后，及时将电焊机停电运到安全地点。

9、 现场烧焊人员要佩戴齐全劳动保护用品，防止烧烫伤。施工现场悬挂一台瓦斯便携仪，挂在施工地点上风侧。

10、 施工过程中，要顾及周围情况，割除后的废料及时洒水降温并回收，不得影响文明生产，并进行洒水降温。

11、 施工过程中，所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁随意行动，施工中工序穿插要适当，各工作人员要相互配合。

12、 施工期间，单位跟班负责现场巡视，落实烧焊安全技术措施，并进行监督检查。

13、 施工结束后，工作地点再次用水喷洒，并由单位跟班、测气员、安监员在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。若未发现异常并向调度所汇报后，方准离开。

14、 凡有违反该措施规定，相关责任人一律严惩。

15、 烧焊前，认真贯彻学习本烧焊措施。

16、 其他未尽事宜按审批意见和矿有关规定执行。

排矸滚笼烧焊 安全技术措施：排矸滚笼传动滚轮运输

施工时间:____年8月21日早班、中班

施工负责人:张洪斌 安全负责人:叶长付

一、技术措施:

1、电机车运输路线:地面→新副井→新副井下口→-590西大巷→ii88轨道→ii88辅助轨道→88新排矸道→-320排矸滚笼轨道→-320排矸滚笼

2、新副井罐笼内净尺寸:

长×宽×高=4050×1600×1900(mm)。

3、传动滚轮净长:4.2米

传动滚轮数量:1辆

4、井口信号工、拥罐工必须持证上岗，传动滚笼入井必须有专人跟车。

二、安全施工措施:

(一)井口运输:

1、施工措施:

①、传动滚笼应在矿批准的时间内装入罐内。

②、传动滚笼装在平板车上。装车前，在平板车上先预留道木，并在道木上用木楔掩住轴。

③、入罐前，用4分钢丝绳和拉丝固定，安全负责人检查其装载情况，确认其捆绑牢固可靠、重心没有位移，电瓶连接闭锁可靠，插销连接器已拔升，放置稳固。

④、传动滚轮偏斜放置，直至用直木条测量平板车两端与罐笼两端的安全间隙，确保安全间隙一致，不刮刚性罐道。

⑤、为确保车辆在罐内不滑动，由拥罐工负责把平板车两端四个轮子用4个木楔掩死后，再用道木配合木楔把平板车两端碰头掩牢。

⑥、装罐完毕后，井口拥罐工检查木楔是否牢靠，有无安全隐患，确认无误后，方可通知打点工，联系提升机司机进行匀速起勾。

⑦、打点工要精力集中，听清、送准信号，上、下井口应用电话联系清楚，以免发生意外。

2、安全措施:

①、井口信号工、拥罐工必须经培训合格后，持证上岗。

②、传动滚笼准备入罐前，需提前联系调度所和区调度，经同意后方可入罐。

(二)、平巷运输:

①、平巷运输前必须向区调度汇报，说明情况，征得同意后，方可开始运送。

②、电机车司机运输前，必须检查装车情况，发现松动或偏载，施工负责人必须经过调整直至合格后方可运送。

①、用米的长连杆连接车辆，连杆不得锈蚀变形，两端焊接牢固，符合平巷运送要求。

②、电机车司机必须专车运送，不得连挂其它车辆。

③、电车司机在行车时，必须检查装车情况，要密切注意前方有无人员行走，路过弯道、西大巷施工地点及三岔门时，要减速慢行，摇铃示警。在巷道狭窄和行车安全间距较小的地点，必须安排人员在车辆前后指挥运行，并担当警戒人。

④、经过-590大巷施工警戒处，必须停车联系，经过施工单位同意并由施工单位撤除警戒后，由电机车司机对道况进行安全确认，确认行驶区域无影响后，方可行车。

(三)、斜巷运输:

①、 信号工和下料队人员共同检查装车情况，确认连接可靠。

②、 绞车司机起钩、提升下放时必须缓慢、匀速行驶。

①、绞车司机与上、下口把钩工必须持证上岗，遵守操作规程。

②、绞车司机确认提升信号、视频监控完好可靠，防跑车装置动作灵敏。

③、传动滚轮所经轨道必须单车单挂。

④、走钩前，所有人员必须撤到躲避硐室里或封闭轨道车场外。方可发送信号。

⑤、走钩前，信号把钩工要与绞车司机电话联系，说明作业情况。

三、安全注意事项:

1. 施工前喝酒及精神状态明显不佳者，禁止参加施工。

2. 施工时所有参加施工人员都必须戴安全帽，穿防滑胶鞋。

3. 施工前负责人要向全体人员贯彻安全技术措施并人人签字，讲明本次施工的环境、对象、方法、内容、程序及质量要求和安全措施。

4. 施工人员在施工过程中，注意增强自己的个人安全防护意识。参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，搞好自主保安，并顾及他人安全。

5. 施工过程中，施工人员要集中精力、全神贯注，禁止说笑打闹等行为。

排矸滚笼烧焊 安全技术措施：排矸滚笼更换被动侧挡矸板被动轮

一、 作业名称:88排矸滚笼更换被动侧挡矸板及被动轮安全技术措施

二、施工时间: ____年6月 日班

三、施工负责人: 叶长富安全负责人:王义龙

单位负责人: 张小楼质量监督人:张小楼

四、施工主要人员:

五、施工标准及要求:

1、翻罐笼基础稳固、固定牢靠，转动灵活无异响，无异常跳动，大圈转动平稳，无擦帮现象。

2、被动轮轴座润滑良好无异响。

3、挡矸板各部螺栓齐全、紧固，外形完好无变形。

七、施工方法与步骤:

(一) 施工前的准备

1、 为确保施工安全，仓内应卡满矸石。

2、 清理翻罐笼内及周围5m范围内杂物与浮矸，并洒水灭尘。

3、 施工所用材料、工具、设备、配件、自制件全部提前运至施工现场。

4、 施工前，安全负责人安排专人停电、馈电开关闭锁并悬挂停电牌。

5、 施工前，施工负责人安专人检查起吊工具、起吊点、生根点，确保牢固、可靠、安全后方可施工。施工时，施工人员严禁站在起吊点下施工。

(二) 方法与步骤

第一步:向区调度请示工作，经允许后，方准开始施工。

第二步:在翻罐笼设置防护栏。

第三部:松动及拆卸挡矸板、被动轮地脚螺栓。

第四步:将翻罐笼大圈和起吊梁连接在一起。试吊翻罐笼大圈1∽2次，无异常后正式起吊。:

第五步:将挡矸板两端可靠地与起吊梁连接在一起。起吊至滚笼上口时，用2个手拉葫芦交替牵引挡矸板至指定地点。

第六步:将新挡矸板以上述相反程序起吊下落到位，并烧焊加固。

第七步:起吊被动轮，更换被动轮。起吊大圈缓慢下落翻罐笼大圈入槽。

第八步:对翻罐笼试运转:空载正转5圈，倒转5圈;重载翻3车矸石后，经检查无异常情况后方可收工。

第九步:检查确认无误后，向调度汇报工作。

第十步:经调度批准后，清理现场，收工。

八、风险预控及安全措施:

1、 所有检修工具、安全用具、起吊工具要认真检查，确保齐全、合格。

2、 检修人员在施工过程中，注意增强自己的个人安全防护意识。参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，搞好自主保安，并顾及他人安全。

3、 施工前喝酒及精神状态明显不佳者，禁止参加施工:施工时所有参加施工人员都必须戴安全帽，穿防滑胶鞋。

4、 施工前负责人要向全体人员贯彻安全技术措施并人人签字，讲明本次施工的环境、对象、方法、内容、程序及质量要求和安全措施。

5、 施工过程中登高作业时，必须备好支架、木板，搭好脚手架并确保其牢固、可靠，并系好安全带。施工期间，施工人员的身体任何部位不得探入起吊重物的下方，严禁用手指探测螺孔，并防止起吊物移动伤人。

6、 滚笼作业人员佩带合格的保险带，保险带的一端拴系在牢固、可靠的地方。

7、 起吊大圈时，将起吊绳逐渐张紧，使大圈脱离拖轮，检查大圈是否平衡，捆绑有无松动。如果有异常响动应立即停止起吊，并且将大圈放回到轮槽内后再进行处理。

8、 起吊时，必须设专人观察大圈、葫芦、绳套、钢梁等的情况。拉小链时双手应均匀用力，不得用力过猛过快。起吊大圈时，不准站在大圈上进行起吊作业。大圈悬空停留时，应将小链拴在大链上，并用钢丝绳把大圈牢靠的固定在起吊钢梁下方，防止倒链失效而造成意外。

9、 施工过程中，如发现异常情况，立即停止施工，待处理完毕恢复正常后，方准继续施工。

10、 施工过程中，施工人员要集中精力、全神贯注，禁止说笑打闹等行为。

11、 试运转时，所有人员必须离开转动部位后方可进行。

12、 施工中烧焊，严格按照烧焊措施执行。

13、 施工人员清理现场，所用材料要妥善保管，以备后用。