桩基工程 施工安全技术（优选4篇）

桩基工程 施工安全技术

桩基础是建筑物及构筑物的基础形式之一，当天然地基的强度不能满足设计要求时，往往采用桩基础。

桩基础通常是由若干根单桩组成，在单桩的顶部用承台连接成一个整体，构成桩基础。

桩基础具有承载力高、沉降量小而均匀、沉降速度缓慢，能承受竖向力、水平力、上拔力、振动力等特点。在工业建筑、高层民用建筑和构筑物，以及地震设防建筑中应用较广。

一、一般知识

(一)打桩机械

桩基工程施工所用的机械主要是打桩机。打柱机一船由桩锤、拉架及动力装置组成。

桩锤——其作用是对桩施加冲击，将桩打人士中。

排架——其作用是将桩吊到打桩位置，并在打入过程中引导桩的方向，保证桩沿着所要求的方向冲击。

动力装置及辅助设备——驱动桩锤用的动力设施，扬机、锅炉、空气压缩机和管道、绳索、滑轮等。如卷扬机、锅炉、空气压缩机和管道、绳索、滑轮等。

此处还须备有千斤项、撬棍、千斤绳、小锤、各种扳手等。在施工前应根据地基土的性质、桩的种类和尺寸、打桩工程进度、动力供应条件、打桩设备的效率等情况，慎重选用适当的打桩机械设备。

(二)施工准备

打桩施工、定锤吊桩是保证施工安全的重要因素。吊桩是用桩架上的钢丝绳和卷扬机把桩吊成垂直状态，再送入龙门导杆内。桩提升离地时，应用拖拉绳稳住桩的下部，以免撞击打桩架和邻近的被。当把桩送人导杆内以后，再稳住桩顶，先使桩尖对准桩位，扶正桩身，然后使被插入士中，桩的垂直度偏差不得超过1%。当桩就位后，要在桩顶放上弹性垫层、如草纸、废麻袋或草绳等，放下桩帽套入桩顶，桩帽上放垫木，降下桩锤轻轻压住桩帽。桩锤底面、桩帽—亡下面和桩顶邦应保持水平;桩锤、桩帽和桩身中心应在同一轴线上，尽量避免偏心。这时在锤重压力下，桩会沉入土中一定深度，待下沉停止，待全部检查、桩正合格后，即可开始打桩。

(三)操作要点

打桩时，应“重锤低击”， “低提重打”，便可取得良好效果。桩开始打入时，桩锤落距宜低，一般为0.5—0.8m，以便使桩能正常沉入土中。待桩沉入土中到一定的深度，桩尖不易发生偏移时，可适当增加落距并逐渐提高到规定数值，继续锤击。打混凝土管桩，最大落距不得大于1.5m。打混凝土实心杖不得大子1.8m。桩尖遇到孤石或穿过硬夹层时，为了把孤石挤开和防止桩尖开裂，桩锤落距不得太子0.8m。

二、安全技术要求

(一)机械操纵

各种机械必须遵守安全技术操作要求，由专人操作并加强机械维修保养工作，保证各项机械设备和部件、零件的正常运转。在施工前应先全面检查机械，发现有问题时应及时解决。检查后要进行试运转，严禁机械带“病”工作。施工时，机械操作人员应集中精力，密切注视机械运转是否正常，设备和部件是否安全可靠，要严防机械的倾斜、倾倒及桩锤不工作时，突然下落等事故的发生。

各种桩机的行走道路必须平整坚实，保证移动桩机时的安全。

(二)电气

电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线;电门箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩;电路接头要安全可靠，开关要有保险装置;当使用220v电源引爆时，应设置专用插座和插头。

(三)施工

各种桩机的行走道路必须平整坚实，保证移动桩机时的安全;吊桩就位时，起吊要慢，拉住尾绳，防止桩头撞击桩架，撞坏桩身;应加强检查，发现问题，及时加以处理。

现场施工操作人员要戴安全帽;高处作业人员要携带安全带;高处检修时，不得向下乱丢物件，以防伤人;夜间施工时，必须有足够的照明设备;遇到大风、大雾和大雨时，不宜施工。

桩基工程 施工安全技术：桩基工程冬季施工主要技术

桩基工程冬季施工主要的技术措施

1、施工前，应编制专项施工方案和技术措施.

2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.

3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊，达到强度标准值的100%方可运输和打桩.

4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序，且桩的堆放层数应不超过4层.

桩基工程 施工安全技术：学校迁建桩基工程施工

学校迁建项目桩基工程施工技术与方法

1 桩基施工准备

1.施工前与甲方驻工地代表或监理工程师一起，在现场共同对规划部门已确定的定位依据共同放样基线和水准点位置进行明确的指定和确认，防止发生差错。

2.依据放样基线测设桩基轴线并引测至施工场区外，设立固定标志，在此基础上按桩位平面图和施工场地平面布置图，安排桩的堆放区、吊机行走区、辅助材料堆放区。

3.依据桩轴线和桩位平面图在硬地坪上标定桩位，桩位定位采用弦线定向、钢尺量距，确保定位误差小于10mm。

4.成品预制方桩甲方已经订购，进场时须复验产品合格证。

5.施工前向全体施工人员进行技术交底，使大家了解本工程施工要求和有关注意事项，做到心中有数。

6.桩机安装调试后，采用桩机就位对中，底盘要找平垫实，水平、周正、稳固，使锤头、底架、桩位保持在同一条垂直中心线上。

2 桩测量放线

1.放轴线桩，以基准线引出，在打桩区附近设置，使用5×5×40~50cm 的木桩，其数量依据结构平面尺寸确定。

2.放桩位桩，从基准线引出各轴线供使用:

①钉2.5×2.5×35cm 小木块或ф10 圆钢筋头;

②放桩位，桩位中心线允许偏差为10mm，全部钉入地面，桩位中心线即为沉桩时的中心位置;

③桩位桩不允许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，造成桩顶位移过大。

④桩位放好后，周围撒上白灰，以示标志，便于打桩时查找和复核;

⑤放好桩位后，多余的木桩及时拔除，以免误打。

⑥轴线桩与桩位桩全部放好后，须进行自检，再请有关部门认真组织检查，并及时把技术复核手续办好;

⑦桩位桩要经常检查，一旦丢失随即补上。

3 桩机械设备选配

根据工程特点、施工方案、工期要求及电力配备情况，本工程机具及设备的配备详见下表。

设备名称型号单位数量备注

履带锤击式打桩机jzb90台6第一施工区域3 台

第二施工区域2 台

第三施工区域1 台

履带吊16t台6

电焊机*g-250台18

4 施工方法及工艺流程

1.施工方法

锤击法沉桩是利用桩锤自由下落时的瞬时冲击力锤击桩头所产生的冲击机械能，克服土体对桩的阻力，而使桩体下沉，随着桩体的下沉，土体对桩体的摩阻越来越大，于是，桩锤的反弹高度越来越大，桩就继续贯入土中，直至设计标高，完成全部沉桩过程。

2.工艺流程

锤击沉桩工艺简单，其流程见如下框图:

5 劳动力组织

1.每台桩基安排一个工作班组每班16 人。

2.安排一个电焊班4 人，安排一个吊装班8 人，机修后勤4 人。

3.施工作业人员均按一班制作业配备，施工现场计划配备各类人员合计96 名。

6 工程进度安排

根据施工部署安排第一施工区域教学楼安排3 台桩机，第二施工区域学生公寓安排2 台桩机，第三施工区域体育馆、食堂安排1 台桩机，本工程定为____ 年9 月1 日开始打试桩，工期安排3 天，工程桩为____ 年9 月4 日至9 月28 日，工期25 天。试桩安排2 天。

7 打桩施工流程

根据施工部署安排第一施工区域教学楼安排3 台桩机:1 号机先1#楼，后3#楼;2 号机先3#楼，后4#楼，最后5#楼;3 号机先2#楼，后7#楼;第二施工区域二台桩机打桩顺序:4 号机12#、13#楼，后11#楼;5 号机14#、15#楼;第三施工区域一台桩机打桩顺序:先9#食堂，后8#体育馆，具体每幢的施工流程见打桩施工流程图。

8 施工技术措施

1.打桩前，应用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调正，使导杆垂直，并应在打桩期间经常校核检查，随时保持导杆的垂直度。

2.按桩位布置地桩，用小木桩或圆钢插入桩位中心，就位时将桩尖对准地桩。

3.吊桩时，要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜，钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和桩机导管撞击其他人身事故发生。

1)成品桩在起吊过程中，必须做到平稳，使桩体不受到损伤。

2)当预制桩运至施工现场后，直接运至桩架前，按打桩顺序和进度随打随运，以减少二次搬运。

3)堆桩的场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷，支点垫木的间距应与起吊点位置相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽，堆放层数，不超过四层，并且不同规格的桩应分别堆放。

4.插桩后，应调正桩锤、桩帽、桩垫及打桩机导杆，使之打入方向成一直线，桩的打入初期要徐徐试打，在确认桩的中心位置无误后，再转入正式打入。

5.在接桩时，下节桩的地面预留高度一般为0.5-0.8cm，在下节桩打入后，应检查下节桩的顶部，如有损伤时应适当修复。

6.送桩:当桩顶设计标高在地面以下，或由于桩架导杆结构及桩机平台高程等原因而将桩直接打至设计标高时，需要使用送桩。

送桩前，将送桩的下端套在桩顶上，上端置于桩帽下，起替打作用。送桩的规格和强度应能适应桩顶，桩锤及桩帽的构造要求，送桩一般为帽式，采用型钢或钢管与钢板焊接而成，送桩伸出导杆末端的长度最多不宜超过三分之二送桩总长度，以保证送桩施工时桩锤，送桩和桩三者的轴线在一条直线上，以减少偏心影响，送桩下端宜设置桩垫，厚度要求均匀，并尽量与桩顶全面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。

7.接桩:接桩质量和接桩时间长短，将影响桩的垂直承载能力和桩的贯入阻力，接桩接触紧密，可减少锤击能量的损耗。为了保证接桩质量和提高工效，必须作好以下各点:

1)接桩材料应妥善保管免受损坏。

2)接桩设备应注意维修保养，使用前应做好检验。

3)接头位置有方向性时，应及时做好对口记号。

4)桩的接头部位因搬运、操作、打入等原因发生变形时，必须在接桩前进行修理。

5)接头部位附着的水、油垢、污泥、铁锈等有害杂物时，应在接桩前彻底清除。

6)接桩时应使上下桩的轴线在同一直线上，其错开量和间隙应保持在允许误差内。上下节桩的中心轴线偏移不得大于5mm，节点纵向弯曲不得大于桩长的1%且不大于20mm。上下桩间隙应尽可能采用薄铁片填实。并等温度冷却后继续送桩。

7)重视作业时的天气，并做好风雨的遮盖。在降雨、刮风时，要停止焊接式接桩作业。

8)接桩作业需求在短时间内完成，在焊接作业时应选定适当焊接电流、电压、焊接速度，防止土对桩身的握裹增加。

8.停打标准的确定

根据设计要求以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考。

9 打桩对四周建筑物道路影响的预防

根据本工程桩布置并结合我公司施工过各类桩工程参考分析，由于本工程桩离周围建筑物距离比较远，一般不会出现挤土现象影响四周建筑物。

10 对桩基工程施工竣工交接、验收管理

10.1 本工程桩基采用预制方桩，打桩施工由专业施工队伍进行施工，为使桩基施工质量、进度等满足总包要求，在桩基施工过程中，我总承包方将对桩基施工单位进行全面管理，使桩基施工单位的质量、进度、安全、文明等符合总包方的要求，纳入总包方的管理之中。

10.2 对桩基单位管理、协调、配合措施

(1)审核打桩单位编制的打桩方案，并报监理单位同意后进行实施。

(2)总包方做好打桩单位的单位的配合工作，平整施工场地，设置打桩临时设施及水电线路，使桩基施工单位有较好的施工条件。

(3)在打桩过程中，总包方派专职测量人员对桩基单位的样桩桩位进行复核，复核正确方能打入。

(4)总包方会同有关单位对打桩施工单位的设备进行检查，并通过试打桩的形式检查是否符合要求。

(5)在打桩过程中，督促检查桩基单位做好打桩记录，每根桩施工完成后，总包技术人员对桩位进行检查、测量其位置及桩顶标高，作好记录，桩机移位打桩。

10.3 桩基竣工交接、验收方案

1、样桩验收:

桩基施工单位按设计图纸要求测量好桩的轴经并做好样桩放样工作，总包方应对其样桩进行复核，复核无误后方可开始打入，并做好样桩复核记录。

2、打桩过程验收:

在打桩过程中，待桩打至地面标高后，总包方派测量员对其轴线位置进行复核，桩位正确后进行送桩，并做好验收记录。

3、竣工验收:

土方开挖完成后，根据桩位图，总包方对桩基的标高和桩位进行验收，同时绘制桩位竣工图，验收完成后提请业主、设计单位进行验收，并做好验收记录。

4、竣工资料交接:

桩基工程 施工安全技术：桩基工程施工

(1)振冲碎石桩施工的一般要求是什么

①施工前应做好安全技术教育和施工中的安全技术交底工作，并认真布置现场的安全防护设施，配备施工人员所必需的安全防护用品。

②控制设备包括控制电流操作台、150a电流表、500v电压表以及供水管道。

③工作时必须正确佩戴个人防护用品，不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇大风天气停止作业。

④在夜间或者自然光线不足的场所进行工作，应设置足够的照明设备。

⑤在施工全过程中，严格执行打桩机械的安全操作规程，防止机械及人身安全事故的发生。

⑥振动或锤击沉桩机、冲击机操作时，应安放平稳，防止作业时突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。

⑦成孔时，距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。

⑧已成的孔尚未填夯碎石前，应加盖板，以免人员或物件掉入孔内。

(2)振冲碎石桩施工的准备要点是什么

①建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、基础等均全部拆除或搬迁。桩机振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响的已采取有效保护措施。

②施工场地已进行平整，对桩机进行的松软场地应进行预压处理，周围应做好有效的排水措施。

(3)振冲碎石桩施工的施工机械主要有哪几种

打桩机、振冲器(振动冲击夯)、起重机、潜水泵。

(4)打桩机的安全技术要点是什么

①打桩机类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

②打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用执行相应机械的安全操作规程。

③安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊装时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。

④打桩机作业区内无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

⑤施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。

⑥机组人员登高检查或维修时，必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

⑦插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动做纠正桩的倾斜度。

⑧水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船与排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。

⑨拔送桩时，不得超过桩机起重能力，起拔载荷应符合以下规定: (a)打桩机为电动卷扬机时，起拔荷载不得超过电动满载电流;(b)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔;(c)每米送桩深度的起拔荷载可按40kn计算。

⑩卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准执行相应机械的安全操作规程。

11严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

12作业中，当停机时间较长时应将桩锤落下垫好。检查时不得悬吊桩锤。

13遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时应将打桩顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒在地面上。立柱长度在27m及以上时应提前放倒。

14作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。

(5)振冲器(振动冲击夯)的安全技术要点是什么

①作业前重点检查项目应符合下列要求: (a)各部件连接良好，无松动;(b)内燃冲击夯有足够的润滑抽，油门控制器转动灵活;(c)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。

②内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3—5min，待夯机跳动稳定后方可作业。

③夯机在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

④振冲器使用前必须由电工对各部进行检查，确认无漏电后方可作业。