冬季施工:安全技术总交底（优选10篇）

冬季施工:安全技术总交底

施工企业:广州天力建筑工程有限公司no:

工程名称

天津富力津门湖

工种

施工队现场负责人

施工部位

主体

交底时间

年月日

交底内容:

冬季施工总安全技术交底

1、目前气温逐渐下降，即将进入冬施阶段，冬季大风、大雪、大雾等恶劣天气较多，给施工生产会带来不利影响，冬施期间也是各种事故高发期，为了加强冬施安全管理，消除施工现场安全隐患特向广大施工人员作如下交底:

2、根据《建筑工程冬期施工规范》jgj104-97规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°c即解除冬期施工。

3、施工队应在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。

4、现场严禁吸烟;电气焊、火炉应办理用火手续，并有专人看火，房间内应有具体措施防止煤气中毒事件发生。

5、大风雪后现场的脚手架、马道、运输设备、机电设备、消防器材、水源进行全面检查，及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。做好保温防冻，场内的消防道路必须保持畅通。

6、易燃材料的附近不得有易燃物品，禁止在易燃材料附近使用明火。现场所用的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。

7、进入冬施前应对现场各类暂设进行普查，发现问题及时修补，办公室、休息室在使用空调、电暖气时前，应对所有的电线、插座进行一次全面检查。

8、进入施工现场的施工人员必须服从指挥，非机电人员禁止动用机电设备。冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触模电钻等机具转动部分，以防伤手。

9、所有的消火栓应设明显的标志，并且在消防栓四周3米以内不准堆放材料。消火栓附近不得堆放物件，地上消火栓应在入冬前做好保温处理。工地应采取措施保证消火栓用水水源。

10、现场的施工用水及生活用水管道做好防冻措施。冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不得积水，防止结冰后滑倒伤人。

11、冬期施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度。对冬施期间使用的各种外加剂，要制定管理制度，严禁食用。

12、冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止塔吊运行，禁止高空作业。

13、夜间上楼作业时，必须保证不少于2人一班同时上楼，上、下架子要注意安全。

14、雪后需及时清理马路、马道上的积雪和冰层;马道上设置防滑措施;风雪过后及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

15、 现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电现象发生。

16、宿舍内工人不得私拉电线，电线上不得晾挂衣物，宿舍内不得使用电热毯、电褥子等电器用品。

17、冬期施工用的保温材料，应具备阻燃性能，质量证明材料齐全。使用完后，应及时回收、摆放整齐。

18、施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类摆放整齐。

19、施工现场的施工建筑垃圾和生活垃圾及时清理运至现场垃圾站，以便及时外运出场。

20、冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器的使用。

21、现场用火必须由项目部安全员向用火人进行消防安全交底，操作钱应根据操作环境和消防措施落实情况开具“动火证”，动火证当日有效，用完收回。严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后仔细检查有无遗留火种。

22、易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，间距满足消防要求，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。

23、现场易燃物堆放区附近应设置足够的消防器材，消防器材严禁挪用，违反者，应给予处罚，以确保消防器材到位;消火拴标志应明显，消防人员对各种消防器材设施要定期检查，使其保持灵敏度。

24、工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。

25、火警电话“119”，在消防器材和消火栓及工地电话室，挂牌明示。

26、施工现场的泵房有保温措施。露天的和楼内的水管、水笼头、消火栓在冬施前保温完毕，保温材料可用阻燃草帘覆盖或岩棉管包裹。

27、现场暂设和办公室冬期采用空调器或电热油汀取暖，并经项目经理及安全、临电负责人批准，严禁使用电炉子取暖。

28、焊条、焊剂等易耗品由专人专库保管，随用随领，受潮材料严禁使用。

29、雪后应清扫积雪和排水沟，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

被交底人:交底人: 安全员:

年 月 日 年 月 日 年 月 日

天津市建设安全监督管理站监制

冬季施工:安全技术总交底：春节前冬季施工:

交底内容:

一、钢筋工程

1、建立健全安全保证体系，落实安全施工岗位责任制制度。

2、严格执行安全技术交底制，责任工长在安排生产工作的同时必须进行安全技术交底

3、钢筋加工场地应由专人统一管理，电气设备必须做好接地保护。

4、抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。

5、采用塔吊吊运钢筋时，吊重下严禁站人。塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗。

6、进入施工现场必须戴上安全帽，高空作业必须佩戴安全带。

7、施工人员不得酒后上岗，并不得在施工作业面上嬉闹。

8、冬季雪后施工时，必须穿防滑鞋。

9、绑扎施工时搭设操作架子必须铺设木跳板，严禁使用木方等材料代替木跳板。

二、模板工程

1、大钢模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角符合75°-80°自稳角的要求。模板堆放时码放整齐，堆放在施工现场的平整场地上，必须有可靠的安全措施，不得沿建筑物周边外墙放置。

2、操作人员在现场支设墙模板时，在作业前要做好施工安全交底和安全教育工作;仔细检查吊装用钢丝绳、卡具及每快模板上的吊环;由于大钢模板、单块模板的重量很大，塔吊吊起模板就位时，必须设专业信号工指挥，小心平稳的就位在墙位置线处，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。避免大钢模板碰撞钢筋，以防止钢筋的偏位和模板面出现划痕。所有模板支撑体系不得与外架连结。

3、要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动的现象及时拧紧或撤换

4、大模板的吊钩采用成品卡环，型号3.5，使用符合为3500kg/每个，经复核单块大模板的重量在允许负荷范围之内，满足安全要求。外墙大模必须使用铁制支撑架。

5、模板起吊应做到稳起稳落，就位应准确。起吊时注意将大模上松动的东西取下。严禁用人力搬运模板、斜吊以防模板大幅度摆动碰撞其它模板。

6、大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂设明显的标志牌，非作业人员严禁入内。模板应存放在专用架子上，下方用木方垫平，堆放架应设用锚桩和护身栏，并有木梯上下。

7、安装拆除大模板的操作人员必须将强个人的自身安全防护，进行挂钩必须使用爬梯，安装时大模上口铁丝绑扎牢固后方可脱钩，拆除吊装时，必须待吊索上紧后方可拆除斜支撑。大模板吊装时，必须使用两根缆风绳。

8、大模起吊前，应检查穿墙螺栓是否有漏拆，并应能保证模板与墙体完全脱离。拆除外墙模板吊钩应垂直，不得斜吊，以防碰撞相邻模板及墙体。挂钩时手不离钩，待吊钩超过头部时方可松手，须超过障碍物以上的允许高度才能行车和转臂。

9、大模板安装、拆除，指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

10、对遇有6级以上大风时，不准吊装模板;雪天吊运模板应格外注意。

11、楼梯间模板在支模过程中，如需要中途停歇，应将支撑顶牢，拆模间隙时将活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

12、顶板模板拆除时，操作人员应相互配合，协调工作，传递模板不得乱扔，不得堆放在外架子上。

13、板上的预留洞应在模板拆除后及时覆盖好。顶板及板模板拆除时，其强度应能满足设计与规范要求。注意铁钉、海绵条的节约使用，严禁乱扔乱抛。噪音控制:模板的拆除和维修时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。模板拆除后，清除模板上的粘结物，如砼等。现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到垃圾集中堆放场。平台模板架子搭设时必须有可靠连接，地下室层高超过4.5米时要设置水平及纵向剪刀撑。

14、作业人员在雪后施工必须穿防滑鞋，高空作业必须佩戴安全带。

三、混凝土工程

1、振捣工须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋等防护用品。

2、砼浇筑过程中，高空作业必须系好安全带，戴好安全帽。

3、施工人员严禁酒后作业。

4、夜间施工，照明线及振捣机的电缆线必须架空设置。

5、在砼浇筑过程中，必须派专职电工现场巡查、检修。

6、墙体砼用布料机浇注时，必须搭设可靠的布料机架子，设置操作平台，上设护身栏杆，布料机与架子连接牢靠，开泵与压泵时操作人员站在安全的地方，以防泵管头甩动伤人。施工前搭好操作架子，铺好跳板及人行通道并设护身栏杆。

四、脚手架工程

1、钢管脚手架应用外径48-51毫米，壁厚3-3.5毫米，无言中锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8厘米，无腐蚀、折断、枯节的杉篙，教授杆件不得钢木混搭。结构脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2米，横向水平杆(小横杆)间距不得大于1米。

2、脚手架操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18厘米高的挡脚板。脚手架施工面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。

3、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉结点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接必须使用钢性材料。

4、脚手架必须设置连续剪刀撑(十字盖)保证整体结构不变形，宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面家教应为45-60度。

5、人行马道宽度不小于1米，斜道的坡度不大于1:3;运料马道宽度不小于1.5米，斜道的坡道不小于1:6.拐角处应设平台，按临边要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不大于30厘米。

6、冬季雪后施工前要将脚手板上的积雪清理干净后在施工。

五、“三宝”“四口”和临边防护措施

1、进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽必须符合gb2811-1989标准。

2、凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)无法采取可靠防护措施的高处作业人员，必须正确使用安全带，安全带必须符合gb6095-1985标准。

3、施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合gb5725-1997、gb16909-1997国家标准。

4、1.5米*1.5米以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。1.5米*1.5米以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。

5、管道井和烟道必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。

6、结构施工中电梯井和管道竖井不得做为垂直运输通道和垃圾通道。

7、楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或立挂安全网。回转式楼梯间支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。

8、阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须在阳台临边处设两道防护栏杆，用密目网封闭。

9、建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装维护结构时，必须设两道防护栏杆，立挂安全网。

10、建筑物出口必须搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭。多层建筑防护棚长度不小于3米，高层不小于6米，防护棚高度不低于3米。

11、因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。

12、所有的电梯井口门，加工制作定型化翻开式、安装高度在1.2米的钢筋防护门，电梯井内每两层并不超过10米设置一道水平网，网边距墙壁不超过10公分，安全员经常性检查平网是否被毁坏，出现不合格的立即更换，安全网必须是合格产品即新网。水平预留洞口必须全部采用钢筋网片固定，上部使用硬质木板固定后进行砂浆密封。楼梯踏步与休息平台处必须设两道定型牢固的防护杆，使用挡脚板或立网封闭。外脚手架、马道、休息平台与结构楼层之间必须设置且通道处上端采取硬隔离措施。楼层内拆模时周边必须进行围挡，预防任何料具滑落外侧下方。当楼层内料具拆净清理干净后周边立即设置防护栏杆，楼层内的地脚钢筋头割除干净。屋面周边防护栏的设置高度不低于1.5米且进行封闭围挡，外用电梯接料平台处两侧与中间部位一律采用立网封闭，接料进出口处的防护门一律使用定型化，门开关的插销必须设置在外侧。外架拆除时落实专人检查所有挑檐口板上全部清楚任何杂物。

六、高处作业防护措施

1、高处作业施工要佩戴安全帽、安全带。

2、使用落地式脚手架必须使用密目安全网沿架体内侧进行封闭，网之间连接牢固并与架体固定，安全网要整洁美观。

3、在2米以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。

4、物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近，也不得妨碍作业、通行。

5、建筑施工对施工现场以外人或物可能造成危害的，应当采取安全防护措施。

6、严禁向下抛掷工具或材料，防止高空落物伤人。

七、临时用电安全措施

1、施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并监理电工值班室和配电室，确定电器维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。

2、临时用电配电线路必须按规范假设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着敷设和采用埋地方式敷设，不得沿地面敷设。

3、配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应报表明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。

4、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围护栏，并有防雨砸措施。

5、独立的配电系统必须安部颁规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠地接零或接地保护。

6、在采取接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电防护装置，实行分级保护，形成分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

7、现场金属架构物(照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架)和各类搞大设施必须按规定装设避雷装置。

8、手持电动工具的使用，移居国家标准的有关规定采用ⅱ类、ⅲ类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责。

9、一般场所采用220伏电源照明的必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所按国家标准规定使用安全电压照明器。

10、使用行灯和低压照明灯具，其电源电压不应超过36伏，行灯灯体与手柄兼顾、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯和低压的变压器应设在电箱内，符合户外电气安装要求。

11、使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接领会接地保护。一次长度应小于5m，二次线长度应小于30m。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设防触电保护装置。

12、施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业监测机构认证。

八、施工机械安全措施

1、机械设备操作应保证专机人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。

2、施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗，起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。

3、塔式起重机吊装作业时，必须严格遵守施工组织设计和安全技术交底中的要求，吊物严禁超出施工现场的范围。六级以上强风必须停止吊装作业。

4、外用电梯的基础做法、安装和使用必须符合规定。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行，认真执行安全技术交底及安装工艺要求。如遇特殊情况(附墙距需调整等)应由机务、技术部门制定方案，经总工程师审批后实施。

5、外用电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置必须齐全灵敏有效，限速器应能符合规范要求，并在安装完成后进行吊笼的防坠落试验。

6、外用电梯司机必须持证上岗，熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前必须坚持例行保养。设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落。

7、施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵活、可靠。

8、施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。

9、钢丝绳根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

10、卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须使用卡环。

九、大型机械安全管理措施

1、根据各项目大小的实际情况，塔吊投入3台数，塔吊的定位应充分考虑到两塔之间是否大臂碰撞塔身，附墙拉杆是否超过塔吊说明书的规定要求。

2、大型机械的安装，必须由具备资质证书的单位完成，并提供资质证书、拆装方案、拆装人员上岗证及安全技术交底。现场实际拆装时核对是否人证相符，严防无证人员上岗作业。设备安装或升高后，必须严格测验垂直度，严防超规倾斜。设备安装完成后，安装单位必须出示验收记录，而后报检验部门检验，待检验合格后方可使用。

3、天津地区系温带海洋性气候，进入冬季施工后，大型机械设备的基础内不得有积水。严防受严寒后冻裂基础节而避免重大安全事故。塔吊使用尤其在每年3-5月份以及10月份后大雾天气经常发生，在管理上必须采取严格措施，决不允许忙生产不顾安全，在能见度不达标的情况下，违章指挥使用。

4、塔吊、电梯在装拆、顶升和维修过程中，由安全员专门负责现场设置警戒区域，专人看管并设警示标志。垂直下方及警戒区域内不得有任何人作业、行走、停留。多台塔吊或群塔施工的臂端，塔帽必须安装红色信号灯与风速仪。

5、项目部对塔吊司机、信号工和电梯司机实行严格管理，采取定期与不定期的安全教育、培训、事故案例分析解剖来提高他们的安全意识与操作技能。严格采取“十不吊”的原则和与控制代人操作的状况。塔吊指挥工必须在吊物近距离处检查观察吊物的实际情况，吊点重心与物体的平衡稳定性，待确认后方可指挥起吊。决不允许远距离遥控指挥。现场任何管理人员一经发现对违章违规人员严肃处理。并由本人写保证书。例项目部备案记录。两次以上人员清除该岗位。塔吊基础内不得又积水，及时抽排，并采取防雨封闭措施。

6、塔吊司机、信号工、电梯司机、安全员对设备的各限位、保险装置、坠落器、钢丝绳和吊索等做经常性、不定期的检查。任何人不得随意调节限位，拆除保险装置和冒险使用不合格的钢丝绳与吊索。一经发现处以重罚，并清除该岗位。

7、塔吊司机上下塔吊应经常性检查标准节是否有焊缝开裂(特别是年久的设备)，标准节间螺栓松动，附墙杆变形松动和拉结点脱焊等情况。一经发现立即停用，并排除安全隐患。对传动部位经常性采取维护，加润滑油。塔吊司机、电梯司机交接班必须要有记录。塔吊、电梯在维修过程中严禁运行。遇强雷电等特殊恶劣天气情况暂停使用，并采取防范固定措施。

十、安全注意事项

1、必须对全体职工定期进行技术安全教育，提高工人的安全意识。结合工程任务在施工前做好安全交底。

2、特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械等)须经有关部门考核、培训，持证上岗。

3、采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全交底。

4、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。

5、加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

6、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防压，防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

7、对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。

8、随气温回升，解除冬施后应注意的问题:冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳;材料堆场、大模板堆场应检查和整理。防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。

9、施工作业人员要穿防滑鞋，楼梯、爬梯等人行通道要加防滑措施(防滑条等)。

10、冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。

11、好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。防火器材及消防管线设立齐全，符合消防有关规定，消火栓以及楼层消防立管要做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。

12、冬施保温用的阻燃草帘被要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃:电闸箱、电焊机和电动工具、电线等应远离草帘被，避免线路打火引发火灾。

13、施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律严禁带火种进入现场;现场临时用火，都要由主管安全员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当时有效，用完收回。

14、明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下:清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿:脚步手架上用火或焊接，要有石棉布防火，并用火盘接住火花:用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用火，防止冻结影响灭火:看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可离开岗位。

冬季施工:安全技术总交底：主井冬季施工生产用设备设施供热

一、 编制依据

《依兰第三煤矿主井冬季“五防”专项安全技术措施》

《煤矿安全规程》____版

《煤矿矿井风量计算方法》(标准号mt/t634-1996)

《工矿企业供电》煤炭工业出版社

二、 工程概况

黑龙江省煤化工有限公司依兰第三煤矿主立井井口设计标高 108.000m，井筒净直径为5.5m，井筒深度为708m。井壁采用钢筋砼支护;厚度为600mm。

依兰项目部地处高寒地区，井田属于北寒温带大陆性季风气候，冬季开始时间早，持续周期长。根据去年项目施工经验，受低温(低于零下25摄氏度)的影响部位主要有:

(1)井口温度低，造成翻矸溜槽工作不正常，一些位置结冰，对井筒安全施工带来威胁。

(2)搅拌系统配料斗温度过低造成砂石料卸载不正常(需要多人辅助卸料、造成人工浪费)严重影响混凝土搅拌时间;

(4)砂、石温度低，搅拌用水温度低，造成混凝土入模温度低，对井筒的施工质量带来影响。

(5)其它。如井下温度过低，井壁结冰等问题将直接影响项目部的正常生产，威胁井筒的施工质量和安全。

为保证井筒施工质量和安全，改善井口主要施工区和井下作业区环境，项目部觉得采取以下供暖措施，改善上述不利施工条件。

三、 准备工作

1、冬施重点工作放在保温防冻上，人员思想上一定要重视冬施工作，防止出现意外事故。

2、组织学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体方案，在施工中贯彻执行。

3、切实加强施工管理，落实各级交底工作，定期检查冬施制度和措施，及时发现问题并及时解决。

4、冬施材料应按材料计划落实材料进场，保温材料应提前进场就绪。

四、 供暖方案

(一)、井下供热风系统措施

冬季室外气温较低，通风机将低温气体送入井下，造成井筒内温度过低。如不采取措施，会造成井筒井壁结冰，对工人身体健康、提升设施和井下电气设备的正常使用造成影响，因而，遵照《规程》的有关规定，在主井井口的风机房内安装电阻发热体并在进风井口安装预热设备，在风机前布置电热管给井下供暖风，并对风机房敞口的部分进行封闭保证向井下供暖风，并在主井使用暖风机一台对井下进行供暖，保持进风口以下空气温度经常在2摄氏度以上，确保井壁及井筒内悬吊设施不结冰、井口不结冰。

矿井空气的预热方法:

根据主井的实际情况和自身特点，我单位选用的是空气加热预热方法。此种方法是在一路备用通风机地面进风口处，垒砌长度为8m，高度1.1m，宽度2m的进风道。风道墙壁采用二四墙垒砌法，上侧顶板使用混凝土浇筑，以保证进风道的密封性，风道口安装推拉门，并安装防护网，已达到控制风量的目的。进风道中安装30架蛇形加热管，通过多组蛇形加热管预热一部分空气，然后送入井下，为方便检修和安装，加热器采用集中固定在钢板上的方式，镶嵌在风道内。

(2)空气预热量的计算:

1、冷热风计算温度

冷风计算温度，取-25℃

热风温度的计算，50℃

2、热风量的确定

mr=m。(t0-tc)/ (th-tc)

式中t0---冷热风混合后温度，取2℃

tc----冷风计算温度，℃

th---- 热风温度，℃

mr=1416*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]

=612

3、预热量的计算

q=1.005kg.mr(t0-tc)，kw

式中1.005----空气的定压比热

kg----附加热损耗系数，取1.1

q=1.005*1.1*612/[2-(-25)]=25kw

4、电源电缆选型计算:

i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 a<210 a

150 a < 170.9 a < 210 a

所以选用 my-0.38 3*70 1*25矿用移动橡套软电缆满足要求。

p-所有加热管总功率w每架蛇形加热管功率3000w，共30架;

u-额定电压v; i-负载总电流a; cosφ功率因数，取0.8

50mm2电缆承载最大电流值为150a;

70mm2电缆承载最大电流值为210a。

(二)、井架与大临工程:

1、横梁及立柱材料可根据现场实际提供材料采用钢管或方管。

2、对横梁、立柱、连接梁、c型钢接焊至需用尺寸，立于封口盘上的立柱底部焊接连接板。

3、制作出矸侧框架

(1)出矸侧框架底横梁下口水平按照挡矸墙上口，一侧与井架腿焊接另一侧与溜槽支撑架焊接，靠近溜槽一侧增设立柱。

(2)出矸侧框架顶横梁按照垂高高于二平台3米与井架焊接，焊接前用水平管找正。

(3)溜槽两侧各布置3根立柱，立柱与横梁焊接，焊接前吊线找正。

(4)根据现场提供材料可采用c型钢或方管按1.1米间距与立柱焊接，焊接前用水平管找平。

制作打灰侧框架

(1)焊接顶横梁垂高高于二平台3米，横梁用水平管找正。

(2)搅拌站侧立柱吊线找正、斜度与井架相同。上端与横梁焊接下端用膨胀螺栓与封口盘地平固定。

(3)伞钻维修侧立柱垂直布置。吊车吊起后用吊线找正，下端与两井架腿连线同一水平。二平台位置，立柱与二平台之间用短梁连接立柱顶部用横梁连接，横梁高于二平台3米。

(4)搅拌站开口处及人员进出通道需用槽钢制框架保证框架垂直。

(5)根据现场提供材料可采用c型钢或方管按1.1米间距与立柱焊接，焊接时用水平管找平。

5、固定彩钢瓦

(1)按照由外向内的顺序依次将彩钢瓦用自攻丝固定在横撑上，固定时第一块彩钢瓦时吊线保证垂直;彩钢瓦之间接茬要压实。

(2)用吊车乘吊篮将多余部分彩钢瓦剪除，四角缺漏部分量好尺寸用彩钢瓦剪出相应形状折边后固定。

(3)伞钻维修侧二平台位置开口处用彩钢瓦封闭。

生活区利用暖气片及地下暖气管道向每户供暖，热源为生活区锅炉房，每户均安装暖气片，最少一组，会议室，食堂，操作间等较大房屋均安装三组，暖气片规格1.2m×0.55m，管路为pvc管。

7、工广生活区采取生活区式供暖方式，热源为暖料房锅炉房，主副提绞车操作室，及井口二层台信号房均采用电暖器供暖，所有压风机内放置一台电暖器供暖，绞车润滑站及液压站采用里层电褥子，外层棉被供暖，减速机采用辐射板供暖。

(三)、钢筋工程:

1、钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕，撞击凹陷。

2、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

4、施工过程中，遇到降雪，应用帆布或棉被将钢筋覆盖，以便降雪停止后清除积雪。

(四)、搅拌骨料及搅拌用水保温措施

为保证冬施工程质量，对搅拌站的原材料加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:

1、拌制混凝土应经常检查搅拌站的原材料，保持骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质，冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用gb 175-____通用硅酸盐水泥，用水泥罐存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。

2、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。

3、混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

4、混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留施工缝。

5、为确保井筒浇筑入模温度，提高井筒施工质量，在冬季施工时，针对搅拌骨料，我项目部采用暖料棚进行砂、石加热，通过棚内加工的蛇形钢管，上面铺设钢板，有效形成地热的效果，提高砂、石的自身温度，今年在此基础上，对暖料棚的密封情况进一步改善，确保达到预想效果。

搅拌用水加热，利用炭火加热锅炉房内的水箱，利用锅炉循环热水对暖料棚进行加热对材料保暖，并对水箱上盖进行全部封闭，利用水蒸气的回温保持水箱内水温的稳定。暖料棚储存的砂子满足浇筑两模混凝土使用量，每浇筑完一模混凝土用铲车添加一模用量的砂子，以此循环防止材料因冻结影响施工。每次浇筑后及时清理出料斗内的砂、石，防止在料斗内结块，影响下次使用。存放在料场内的砂、石等，使用帆布覆盖。同时在浇筑混凝土期间可以利用锅炉的热水浇筑混凝土，保证砂子、石子及混凝土入模温度，符合施工规范及验收规范。

(五)、设备冬季注意事项

设备使用完毕后应将设备用的油跟水放净，防止水油结冰，冻裂设备。(注:须甲方给予解决冬季施工所需的煤炭供应。)

五、安全注意事项

1、入冬前对施工现场进行一次清理，做好道路平整，保证道路畅通。

2、施工用房在冬施前进行检查，及时做好防寒及加固工作。

3、组织职工进行安全生产的学习，严格贯彻安全责任制;各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。

4、在整个安装过程中，必须安排队长在现场进行调度和指挥;

5、在设备、材料起吊安装前，要设一人专门负责检查钢丝绳扣及捆绑物是否牢靠，做到安全起吊;

6、起吊用钢丝绳扣的安全系数不小于6倍;

7、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放;棉被等保温物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施，堆放地要符合防火要求。

8、施工现场必须做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全施工带来的影响。

9、电、气焊操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。

10、各种架子要有防滑措施，并应牢固可靠，定期进行检修，大风及雪后要对脚手板架、暂设供电线路机械设备进行检查，并认真清扫，及时消除隐患。

11、每天派专人对井口、二层平台、天轮平台、生活区、办公区进行检查，发现有积水或结冰的要及时清理。下雪天要及时清理积雪防治积水结冰。

12、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。

13、冬施外加剂应派专人管理，以防误用。

14、冬施中加热使用的热源要按安全人员指定的地点设置并有防火措施，所用材料必须是非易燃材料。

15、严格电、气用火审批制度，用火人申请明火作业后，审批人必须到用火地点实地查看，用火作业现场设专人看火，配备一定数量的消防器材，在施工过程中看火人不得离开岗位，用火作业完毕后，要确认无火种后方可离开现场。

16、严禁用灯泡取暖，乱拉电线和使用电炉。

17、入冬前对机械设备进行一次严格的换季保养，检查全部技术情况，换用适合气温的防冻液、燃油、润滑油，以防机械损坏。

18、冬施期间所有的机器、设备必须做好防冻保温处理。

19、不得用棉帽代替安全帽。

20、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

21、高处作业人员，必须佩带保险带，且保险带要生根在牢固的构件上;

22、加强防坠物的管理，防止坠物伤人，安装用的所有工具要留绳;

23、井口使用电气焊要遵守工作票制度，配备好灭火器材;

24、井口作业时，严禁开启井盖门，施工结束后，安排专人彻底清理封口盘杂物，以防坠物伤人;

25、使用电动工具和电焊必须采取可靠有效的防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘胶靴;

26、对加热器应加强巡视，防尘、防冻、防挂冰、防触电伤人;

27、加热管检修维护期间，所有加热管必须全部断电。

28、定期对各场所加热器进行漏电检测，并使用红外线测温仪检测加热管是否运行正常，并做好记录;

29、所有加热管安装完毕后，必须对其进行绝缘保护检查;

30、进风道垒砌必须做好密封措施;

31、进风道口必须安装防护网和防鼠设施;

32、安排专人定期对安装部位进行巡查，以防火灾发生;

33、安装部位外侧明显位置必须悬挂安全警示牌，以防触电或烫伤人员;

34、井下放炮后，严禁使用改造暖风机对井下供风吹炮灰;

35、施工结束后，场地要及时清理干净;

冬季施工:安全技术总交底：桩基工程冬季施工主要技术

桩基工程冬季施工主要的技术措施

1、施工前，应编制专项施工方案和技术措施.

2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.

3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊，达到强度标准值的100%方可运输和打桩.

4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序，且桩的堆放层数应不超过4层.

冬季施工:安全技术总交底：工程冬季施工

1、冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。

2、冬季施工中，混凝土的入模温度除满足热工计算要求外，一般以15-25c0为好

3、当温度低于-20℃时，严禁对低合金刚进行冷弯。以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

4、蓄热法加砂石时，若采用炉灶焙烤，操作人员穿隔热鞋;若采用锯末生石灰蓄热，则要选择安全配合比，学实验证明无误后，方可使用。

5、电极加热时，应划定范围，并围上安全围栏，悬挂"有电危险"、"严禁行走"的警告牌，当采用边浇筑边通电时，应将钢筋接地，地线深度不得小于1.0--1.5m;采热棒以单独插座与电源相连;电热时应采用逐个闸刀送电;并要设电压调整器控制电压。

6、采用暖棚法以火炉为热源时，应注意加强消防和防止煤气中毒。

7、调拦化学附加剂时，应戴口罩、手套。防止吸入有害气体和刺激皮肤。

8、高压泵水箱间，应昼夜有人值班，室内生的火炉必须与可燃物保持1m以上的距离。

9、各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等要设专库存放，专人管理，并建立严格的领发料制度。

10、脚手架和上人梯、斜道、浇注混凝土的临时运输等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。

11、冬期混凝土强度必须有技术人员批准，方准拆模，拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除;对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。

12、冬期施工前应组织现场职工进行冬期安全和消防的宣传教育。并建立安全生产、防滑、防火、防爆、防中毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。

冬季施工:安全技术总交底：某学校建筑冬季施工技术

学校建筑冬季施工技术措施

根据本工程施工进度安排，冬季正值结构施工阶段及粉刷刚开始阶段，根据各分部工程的施工特点应做好以下施工技术措施。

1 当室外日平均气温连续5 天低于5℃或每日最低温度低于零下3℃时，应按冬季施工要求组织施工。

2 冬季施工的混凝土，在受冻前其抗压强度不得低于下列规定:

硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土达到设计等级的30%，矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土达到设计等级的40%，并且均不得低于5.0n/mm。

3 混凝土中不得掺用氯盐类外掺剂，砌筑砂浆中氯盐掺量不得大于3%。商品混凝土尽量掺抗冻剂，掺量接产品说明书，同时配合比尽量减少用水量，拌制混凝土及砂浆时，不得带有冰块，拌制的时间应按规定延长50%-100%。

4 当施工气温低于零下3℃时，原则上停止湿作业，如混凝土浇捣、砂浆砌墙等。冬季钢筋焊接，预埋件制作宜在室内进行，如必须在室外焊接时，应有防风挡雪措施，焊好的接头严禁碰到冰、雪。

5 冬季施工时，必须使混凝土在养护期的12-24 小时内保持5℃以上，采用在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和草包(二层以上)，低温时可用太阳灯加温。

6 浇捣混凝土前应检查钢筋上是否有冰块，浇捣柱子时应检查柱脚中是否有冰块及积雪，防止柱子"烂脚"。

7 混凝土必须多做几组同条件养护下的试块，监控砼强度的变化。

8 砌墙时，砖块尽量不浇水或少浇水，砂浆中掺抗冻剂。砌好的砖墙用草包覆盖。

9 砌墙尽量中午时砌外墙及北边墙，建筑物四周尽量封闭，保证室内温度正常，同时可用太阳灯人工加温。

10 冬季施工的装饰工程，应以"先外后内，先西北后东南"的顺序进行，如有条件，应提高挡风和温室的效果。

11 冬季施工时应加强现场安全管理，冬装帽不能代替安全帽，严禁穿塑料或硬底鞋登高操作，各种坡道做好防滑措施。

12 脚手架工及钢筋工必须戴手套作业，保证工人的安全作业。

13 对施工场地内道路和工程主要通道脚手架、塔吊上应及时清除积水和积雪，防止车辆及施工人员打滑，确保安全。

14 下雪时要密切注意临时设施、工棚的安全，防止积雪倒塌。

冬季施工:安全技术总交底：回风井冬季施工

一、地区特征

根据哈密地区气候特征，冬季时段长，温度有可能在零下20度左右，施工要经过漫长的冬季施工段。针对现场设备，施工进度，考虑到人员的正常工作，机械的正常运转特此编制冬季施工安全技术措施。

二、冬季施工前期准备

1、冬季温度低，各类设备要赶在冬季来临之前安装完成。并保证能正常运转。

2、风井井筒深度要达到10米以下，封口盘就位。

3、各类劳动保护品要发放到位，没有的快速进购，并及时发放。

4、考虑到冬季进出场的公路行车安全，施工场地要有一定的材料储备量。如油类、钢筋、锚杆、煤等。

5、井口房保暖设备做好，井口围栏在冬季来临之前施工完毕，凿井绞车、凿井提升绞车房等各类设备的防风、防砂、防冻工作要完毕。

三、施工安全技术措施

1、井口

(1)加强井口卫生管理，井口不得有积水杂物。要有专人班班清扫。

(2)二平台要保证干净整洁，不得有积水，而平台工作人员要每次到达工作场地后，先检查二平台各类设备及翻矸系统的的安全和正常运行。

(3)、加强井口、二平台、天轮平台设备管理，经常检查、校验，对未达到要求的设备进行整改处理，保证正常安全运转。

2、机械

(1)、给类机械要经常检查维护，对存在运转安全隐患的机械，停机检查维修。

(2)、加强各类设备的保暖工作，对凿井绞车油泵用电热毯包裹，保证电磁闸、油泵正常工作。

(3)、各类钢丝绳加强探伤检查，凿井绞车要加强检修。

3、材料

(1)、各类施工材料要加强保暖防冻，钢筋上面铺设苫布。

(2)、要求商用混凝土搅拌站对加强砂、石料的保暖工作，入遇雪雨天，要求其对用防水雨布或其他防水材料对材料加以覆盖，并控制好砂石含水率。

(3)、施工用水，要进行加热处理，施工用水时，在水箱内放置1-2个12kw电热器直接对水进行加热，保证水温。

4、各车间、车房

(1)、各车间、车房(如压风机房、变电所、机加车间等)及时更换破损门窗、玻璃，对需要保证一定温度的车间采用电器取暖。

(2)、绞车房绞车油泵采用电热毯包裹，保证油泵油温;绞车操作间采用电暖气取暖。

5、工业广场

工业广场有专人对维护，要没有杂物，没有积水，保证干净整洁，作好文明施工。

6、生活区

冬季锅炉放要有专人负责加热，对生活区宿舍、食堂、餐厅、会议室等供热取暖，暖气管道做好防冻保护。

四、施工质量

(1)、在保证各类设备正常运转的情况下，施工过程中，要认真学习《安全技术措施》、《作业规程》、《煤矿安全施工规范》，《煤矿井巷工程施工规范》。施工作业时要严格按照要求施工。

(2)冬季气温低，员工要保证情绪，认真对待工作，井下、井上作业要佩戴好劳动保护用品，作业期间不急躁，按部就班的完成工作。

(3)、冬季施工，凿井中施工中，保证施工质量，混凝土入模要要个按照施工规规范要求，混凝土要适当加入早强剂或脱模时间不得少于16小时。

五、文明施工

冬季施工是个特殊时段，在此期间，项目部要加强劳动保护用品的进购和做好员工情绪工作。员工要端正工作态度，持之以恒的保持文明施工的习惯，认真完成当班、当日工作，发扬不怕苦、不怕累的作风，争取在冬季拿出好成绩，做好文明施工，不乱扔杂物，不酗酒、不打架。

冬季施工:安全技术总交底：建筑工程冬季施工

1.工地严禁利用电炉子、电褥子以及用木炭烤火取暖。

2.脚手架上、下人的梯道应有防滑措施，并应及时清除冰霜，同时在解冻期间应随时检查脚手架的稳定情况。

3.砌筑时，掉在脚手架上的砂浆、碎砖等应随时清除，下班前必须打扫干净，以防拌跌，坠落伤人。

4.跨度较大的梁及1.5m跨度以上的过梁和支承悬墙的结构，在解冻前必须在结构下面加设临时支柱，以支承结构上砌体的全部重量，并随砌体的沉降，调整临时支柱上的楔子，严防墙体开裂而坍塌。

5.在解冻期内应对砌体采用防倾斜的临时加固支撑。硬化的初期，临时加固支撑应继续留置，时间不少于5天，在墙体全部解冻，且砂浆未达到设计强度的20%时，应暂停上部的一切施工。

6.浇注砼的临时运输马道、平台等应牢固平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。

7.在模板拆除过程中，如发现有冻害现象，应暂停，经处理后方可继续操作，对已拆除的模板应用保温材料对砼加以遮盖。

8.各种电缆线架设要牢固，以防冻解时电杆倾斜造成不安全因素的发生。

9.冬季用煤或焦碳作燃料取暖时，应有良好的通风措施，以防煤气中毒。

10.冬季施工前组织现场职工进行冬季安全生产教育和消防安全教育。

冬季施工:安全技术总交底：内蒙 冬季施工技术

一、概述

霍林河2×350mw #5标段#10机组因厂址属于寒温带大陆季风气候，其特点是:冬季严寒漫长，春季干旱多大风，夏季短暂凉爽，昼夜温差大，秋季降温迅速。一般6~8月炎热，11月末到次年3月寒冷，5月中至9月底为雨季，10月到次年5月上旬是雪季。全年日最低气温等于或低于0℃的日数为220天左右，无霜期仅70天左右。大风日数多，5级及8级以上大风天数年平均为173天和59天。因工期紧张，需在冬季进行施工，为保证施工进度，特编制本施工指导方案。

二、编制依据

1.《霍林河电厂工程初步设计文件》

2.《霍林河循环经济示范工程2×35万“上大压小”自备电厂扩建项目#5标段施工组织设计》

3.《霍林河循环经济示范工程2×35万“上大压小”自备电厂扩建项目#5标段创优实施细则》

4.各专业有关厂家图纸及安装说明书

5.设计院的图纸及技术文件

6.《电力建设安全工作规程》dl5009.1-____

7.《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]761号

8.《电力建设施工技术规范》 汽轮发电机组篇(dl/t5190.2-____)

9.《电力建设施工技术规范》锅炉机组篇(dl/t5190.2-____)

10.《电力建设施工技术规范》管道及系统篇(dl/t5190.5-____)

11.《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇(dl/t5210.3-____)

12.《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇(dl/t5210.3-____)

13.《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇(dl/t5210.5-____)

14.《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学篇(dl/t5190-____)

15.《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢设备和系统篇(dl/t5210.6-____)

16.《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接工程篇(dl/t5210.7-____)

17.《电力建设施工质量验收及评价规程》加工配制篇(dl/t5210.8-____)

18.我公司及其他有关类似机组的施工经验

三、冬季施工项目:

见附件:《#5标段三级网络计划》

四、施工准备

1.进入冬季施工前，编制冬季施工措施，并组织有关人员学习、交底。

2.进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员和管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

3.与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4.根据实物工作量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

5.敷设管道，要进行试压，对各种材料设备进行检查维修。

6.做好冬季施工混凝土、砂浆等材料掺外加剂的试配试验工作，由试验室分阶段提出施工配合比。

7.图纸准备:冬季施工项目，必须复核施工图纸，是否适应冬季施工要求。

8.全面检查施工用水及采暖管道，对损坏处进行修复并做好管道保温工作。

9.冬季施工项目详见《#5标段一、二、三级网络进度计划》。

10.冬季施工难点主要分为空冷岛设备及管道安装、

五、冬季施工保证措施

冬季施工的起止时间，连续5d的日平均气温稳定在5℃以下或最低温度低于0℃，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据内蒙古霍林河站气象统计资料，本工程冬季施工的时间一般从10月开始，到次年的5月为止，总计8个月。

(一)、生产、生活临建部分:

1. 项目部办公区、生产区、生活区通用部分

1.1.窗户为塑钢窗，分为固定扇与开启扇;采用双层玻璃，单层玻璃厚度为5mm;窗框与彩板之间、玻璃与窗框之间等位置，采用密封胶密封处理。

1.2.采用地暖供热方式，房间内地暖管道间距在20cm之间。

1.3.屋面坡度大于8%，采用自由排水方式;因厂址处风力较大且频繁，房顶屋面不存在积雪现象。

1.4.采暖、热水供水、冷水供回水等管道采用直埋敷设，埋于同一管沟内，管道中心距地面2m;供回水管道间距500mm。

1.5.采暖、热水供水、冷水供水管道外侧保温采用岩棉管壳，外缠玻璃丝布两道。

1.6.为保证各建筑物地基不被雨雪冲刷，建筑物外施工散水600mm宽。

2. 项目部办公区、生产区、生活区不同部分

2.1.项目部及职工宿舍屋面及外墙采用150mm保温彩钢板，内墙采用75mm保温彩钢板;

2.2.现场办公室、职工食堂、浴室、车库等建筑物屋面及外墙采用100mm保温彩钢板，内墙采用75mm保温彩钢板。

(二)、汽机及空冷岛安装部分:

冬季施工前的准备工作

1.在进入冬季施工前，应对全工地的施工用水管、生活用水管，阀门进行全面的检查、维修和保温。

2.主厂房及附属厂房不具备封闭条件时，须采取临时封闭措施。

3.关键路径的室内施工项目(汽轮机房施工)，要考虑临时暖气以保证工期和施工质量。

4.冬季汽机房增设dn80临时暖气管道，分别均匀布置在0米层、6米层、12米层，0米层布置14个暖气片，6米层布置8个暖气片，12米层布置12个暖气片，暖气片用dn80管道自行制作。届时根据天气情况可适量再增设煤碳炉，煤碳炉可用废油桶制作。

冬季施工

1.对一般工程的露天作业，遇到大雨雪可暂时停工，待雨雪过后清理施工现场再行施工。

2.零米以下工程施工特别是厂区埋地管道的施工，管沟四周设围堰，截流沟，保证雨雪水不流入管沟，管沟内应设排水设施，及时将积水和地下渗水排出。

3.冬季前应仔细检查防雷、防风、防雨雪的工作情况，疏通排水沟，露天机械和主要设备要架好防雨雪罩或用篷布覆盖。

4.室外施工用电盘、闸箱要加防雨雪罩，漏电保护装置应灵敏有效，并要经常检查绝缘情况。

5.暴风雨雪天气要停止一切高处作业。雨雪过后作业时，要做好防滑及防触电的措施。

6.空冷岛施工时，要准备好充足的防寒用品，配备好防寒服、手套等，做好采暖设备准备，用临时采暖炉或临时暖气，必要时施工人员可进行现场采暖。空冷岛上的积雪、积霜要及时清理，防止滑倒，吊装工器具在使用前要认真检查是否有脆裂现象，在气温低于-15℃时，倒链的负荷减半，起重机械落钩时，派专人监护卷筒钢丝绳是否松脱，对起重工器具定期进行检查并提高安全系数使用，防止出现意外。

7.露天放置的设备，做好覆盖保护措施，防雪、雨等进行把设备冻坏。

8.由于空冷岛全为户外高空作业，加上冬季严寒天气的影响，作业人员工作效率低，在施工人员组织上要做好储备，在人数上要按照正常施工人员的1.2倍以上考虑。在重要项目的施工时可以实行两班倒的工作作息制度，尽量将天气对施工的影响降到最低。

9.凝结水精处理设备采用防护棚保温(三防苫布6米×8米的20块)，保证内部温度高于 5℃，内部不低于-5℃，确保厂房内温度高于 5℃，否则在衬里设备内部或周边加设电暖器4台。

10.对衬胶、衬塑、塑料设备管道禁止露天放置，应在冬季到来之前，将设备管道移至室内放置，箱罐设备内的积水及时清理，禁止窗口内积水存在，对有温度要求的设备管道，应采取必要的取暖措施，例如包裹棉被、加伴热或者电热毯，设备管道周围增设临时暖气或者煤碳炉。

11.

12.工程处及时向工地安全部门了解天气情况，以便合理安排施工，调整作业计划。

焊接工程

1.钢材在负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

2.焊后未冷却的焊口，避免碰到冰雪，必要时应用石棉或岩棉保温。

3.在组合场、锅炉侧露天施焊的项目应用篷布搭设工作棚，达到挡风雪的目的。

4.对合金钢焊口应按热处理措施进行预热和保温并做好防雨雪措施。

吊装工程冬季施工

1.管道封口严密。

2.空冷岛钢结构、空冷设备以及排汽管道等吊装前清理结合面及连接处冰冻，钢丝绳拴绳牢靠。

3.风力大于四级时，停止露天吊装工作。

4.为减少霍林河工程冬季气候对施工工期的影响，提高安装速度，采用白天加大地面组合四季度，利用无风时段集中进行吊装的施工方案，并在具备条件的情况下提前对空冷岛进行封闭，减少大风、雪天气对上部结构及设备安装带来的影响，保证施工安全和施工时间。并且在吊装机械允许的条件下，尽量加大吊装件的组合重量，减少高空作业，降低施工难度，提高工作效率。

冬季安全施工措施

1.施工现场严禁明火或用碘钨灯取暖，取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，及时消除周围易燃物。

2.冬季施工脚手架应采取防滑措施。

3.大雪后必须将施工现场清理干净后才能施工，所有孔洞必须加设盖板。

4.施工采暖供热设施必须悬挂明显的标志，防止人员烫伤。

5.雨、雪过后应做好防滑措施，特别是管道运输、钢结构梯栏、栏栅等，作业时要注意防滑与清扫工作。

6.施工现场禁止吸烟。

冬季设备防护

1.冬雨季凡是出库设备及时进入厂房安装，减少现场放置。

2.现场放置设备应采取防雨雪、防冻措施，用塑料布覆盖，安排责任人定期检查。

3.精密仪器、精密仪表一般存放在仓库，如须安装，应随领随装，避免现场放置，且温度等存放条件符合设备要求。

4.衬塑管道、衬塑阀门、衬塑设备冬季-5度以下禁止现场放置，应采取室内防冻放置。

5.补给水处理系统填料(树脂等)禁止露天放置，应存放仓库并温度不能低于-5度。

小口径管道冬季施工措施

1.冬季小口径管道施工脚手架应采取防滑措施。

2.管道、管件、阀门运输过程中要注意防滑与清扫工作。

3. 小口径管件保管要注意防雨雪防冰，尽量用塑料布覆盖。

机组试运

1.试运人员应正确使用御寒用品、劳保用品，防止冻伤、确保个人安全。

2.现场采暖供热以及高温设施必须悬挂明显的标志，施工时防止人员烫伤。

3.现场禁止明火、电炉、电加热棒、照明灯具取暖。

(三)、锅炉部分:

锅炉受热面安装:

1.冬季严寒，设备吊装、倒运选用钢丝绳要有10-12倍的安全系数，防止钢丝绳脆断。

2.锅炉管排通球用空压机采用棉篷布防护，通球前用采暖炉对空压机油室进行均匀加热，通球用橡胶管使用前均匀加热，确认畅通后方可使用。

3.受热面管排上的积雪长时间不化，进入现场首先进行清理，防止人员滑倒摔伤。

4.氧、乙炔笼采用棉篷布防护，防止温度过低而降低乙炔的使用效率。

5.为保证保证受热面焊接温度，在受热面对口焊接过程中采用对口作业面外部搭设棉篷布保暖，内部在对口作业面上下1.5米处每隔2米装设一片热处理加热片的方法。加热片用圆钢做框架支撑、岩棉板防护。有效的控制了受热面焊接对口温度。

锅炉钢架吊装:

1.进入冬季施工针对天气情况异常寒冷技术人员在编制作业指导书时针对冬季施工特点及作业内容制定相应的保证措施。

2.考虑到天气异常寒冷及时向施工人员发放冬季御寒用品专门发放羊皮大袄及棉护膝、棉裤以防手脚冻僵发生危险。

3.由于天气原因造成地面有很多积雪和积水所以冬季钢架设备的存放场地必须保证平整结实，清扫地面上的结冰、积雪、确保无结冰，无积雪。多层钢架设备存放时，构件之间用方木隔开。

4.针对天气寒冷所使用的电动工具器在低温下运行容易损坏，所以每天项目开工前必须对工机具进行检查维护，对发现的问题及时进行整改，不合格的进行更换，保证不带病使用。

5.如遇下雪，钢架安装开工前必须及时清除施工场地及锅炉钢架设备上的积雪，防止打滑，否则不得进行作业。

6.在清扫锅炉钢架上的积雪霜冻时使用油漆喷灯将钢架积雪霜冻清扫干净。

7.考虑到锅炉钢架为高空作业，为给施工人员提供一个方便的存放工具器的场所我们分层在锅炉钢架上制作简易房子一个，供施工人员方便存放施工工器具同时简易房子内配取暖炉子一个在天气寒冷的情况下施工人员也可以取暖。

8.冬季气温低钢材会有冷脆现象，设备装卸、起吊过程中缓慢稳妥，做好防护措施防止磕碰。

9.施工用的计量器具尤其是经纬仪，水准仪等精密仪器，必须有计量检测部门签发的合格证，并定期维护保养，不超条件使用，建立保养记录。

10.为更好的确保施工人员的安全施工每层钢架找正验收完毕后及时拉设安全网，保证无全隐患。

11.锅炉钢架在冬季施工过程中，未紧固的高强螺栓施工节点应根据天气预报在雪天前用塑料布包扎严密，防止浸水或潮湿生锈。

12.由于电动扳手在环境温度低于-10°c时，扳手扭矩会发生变化，应及时进行校验及调整，确保施工扭矩在规定范围内，高强螺栓的初拧和终拧应尽量选在中午进行因此时气温相对较高。

13.进入施工现场的施工人员必须穿羊皮袄、棉裤、戴棉手套，棉护膝，不得用手直接触摸钢架设备及工器具。

14.运输钢架设备及材料的汽车，在冰雪路面上行驶时容易打滑，所以全体工作人员出动将道路上的冰雪全部清扫完毕后方可施工，在使用车辆运输设备时，要将设备固定牢固，派专人进行监护，并且严禁车辆急起急停。

15.遇有大雪，大雾、雷雨等恶劣天气时，不得进行钢架安装工作，冷冻在地面上的物件严禁起吊。起重作业时，应检查起重物是否绑扎牢固，是否防滑。

16.派专人及时跟踪天气情况，以便随时做好预防工作。

17.为确保钢架吊装一次无误，进入冬季施工加大图纸复检力度，确保钢架吊装一次就位，避免没有必要的返工。

烟风道施工:

1. 冬季施工的准备工作

1.1当地候严寒，应对施工人员发放皮毛一体的防寒衣着，配发防滑棉鞋、棉质安全帽、棉质劳保手套等。

1.2能够及时详细了解当地气候温度，保证施工工作需要，采取在施工现场避风处悬挂温度计，安排专人定时观看记录，并及时观看天气预报。

1.3及时清扫组合场地积雪，确保人员、设备安全。

2. 烟风道焊接施工措施

2.1烟风道制作材料设计为q235b及q345b低碳钢材质，允许施焊的最低温度为-10℃，而当地冬季气温严寒无法正常焊接作业。在施工时，早晨及夜间气候温度较低时进行材料下料等工作，焊接作业集中在气温较高的白天中午进行集中焊接施工，如气温较低时，采取用氧气、乙炔以焊缝为中心两侧50mm范围进行局部预热;焊前预热时，保证焊口受热面均匀，并随施焊随预热，防止温度下降造成焊口质量不合格。

2.2烟风道组合场地为露天场地，如遇大雪、大风等恶劣天气加之气候严寒，将很难保证焊口的工艺质量要求，且无法焊接施工作业。在组合焊接风道件墙板时，可制作若干防风棚，要求牢固、简易、搬运方便，外部铺设棉篷布，用铁丝绑扎牢固，并在内部点燃煤炉进行焊接场所的保温。

2.3风道件墙板组合成型后，由于风道件尺寸过大，简易防风棚已经无法使用，无法防风、防雪，造成焊接施工作业困难，保证不了焊口工艺质量。风道件墙板组合成型焊接时，可采用搭设临时工棚的方法进行防风、防雪工作，以确保焊口的工艺质量;防风棚要依靠在风道件外侧搭设，搭设要牢靠，四周采用棉篷布防护好，要求密封严密;内部点燃煤炉以提高焊接作业场所的保温条件，悬挂照明灯。

3. 烟风道焊口检查:应及时对完成的焊口，进行认真细致的检查，发现问题，及时处理，避免了焊接缺陷的产生，保证了焊接工艺质量。

(四)、电仪部分

施工方法

1.进入冬期施工时，尽量安排室内作业项目，不可避免室外作业时，要给工人配备必要的冬期防护用品，如雨衣、雨鞋等。雷雨时，应停止露天作业。

2.施工现场易地段，增设明显的防滑标志，应随时根据天气变化，对施工中不可受雨水冲刷的设备，加以覆盖。

3.在冬期相对湿度较大的环境里不做电气绝缘试验项目，同时加强对电气设备及线路的检查与维护。

4.切实做好冬期施工现场的防雷接地保护工作。

5.冬期施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表准备齐全，施工前到位，做好相应防护措施。

6.冬期电气设备及材料到达现场后，运输工作要细致。电气设备开箱验收后应将包装设施重新封好，运送到安装地点后再完全拆除包装，做好运输过程中的防护措施，保证设备运输的安全性。

7.电气设备及材料验收后，应按其要求的保管条件妥善保管，主要的电气材料应按其材质、型号及规格分类保管。

8.设备及材料安装前，设备基础设施应安装完毕。对于管线敷设应先确定其走向，准确测量其敷设长度，并检查管线敷设道路，进行相应清扫整顿，保证管线敷设道路的通畅，对材料进行充分合理地利用，在确定具备安装条件之后， 才能进行设备及材料的安装。

施工技术措施

1.电气施工措施

1.1.电线施工

1.1.1.电线敷设前，必须清除管内积雪、积水、烘干处理;

1.1.2.塑料管、塑料槽板、塑料线敷设时，环境温度不应低于-15℃，否则应提高环境温度后施工;

1.1.3.电缆敷设时满足下列条件:

1.1.3.1.橡皮绝缘电力电缆(橡皮或聚乙烯护套)敷设温度最低为-15℃;

1.1.1.3.2.塑料绝缘电力电缆敷设最低温度0℃;

1.1.1.3.3.电缆直埋敷设，应埋于冻土层以下，否则应采取加盖板及其它保护措施。

1.2电缆敷设

1.2.1.在冬季室外低温下敷设电缆，当环境温度低于规范所规定数值时，应将电缆预先加热。

1.2.2.预热的方法有两种:一种是室内加热，将电缆放在暖室里或帐篷里，用热风机或电炉以及其他方法提高室内温度，对电缆进行加热。室内温度为25℃时，约需1~2昼夜;在40℃时需18个小时左右。另一种方法是电流加热，将电缆芯通入电流，使电缆本身发热，可用小容量3相低压变压器，初级电压为220v或380v，次级能够供给较大的电流即可。现场可采用交流电焊机进行加热。用电流法加热时，将电缆一端的线芯短路，并加以铅封，以防潮气侵入。铅封端时，应注意勿使铅材与短路的线芯接触，使它们之间应保持50mm的距离。电缆在加热过程中，要经常测量电流和电缆表面温度，在任何情况下，电缆的表面温度不应超过下列数值:

3kv及以下的电缆 40℃

6~10kv的电缆 35℃

20~35kv的电缆 25℃

1.3.电缆头制作:电缆端头、中间接头制作前，需将电缆头盒加热保温，应避风、雪，环境温度保持在5℃以上。

1.4.变压器本体检查:器身检查时应尽量在室内进行。周围空气温度不低于0℃，变压器铁心温度不应低于周围空气温度，处低于周围空气温度时，应在变压器底部加热，使铁心温度高于周围空气温度10℃，以免检查铁心式线圈受潮。

2. 仪表施工措施

2.1. 户外施工:由于涉及到仪表槽盒施工，在支架的安装过程中要特别注意安全，高空作业要注意防滑，焊接作业时，要先将管廊架上的积雪清扫干净，电缆敷设时也应该把槽盒内的积水和雪扫尽，当风力达到5级以上时，禁止户外作业。

2.2. 户内施工:主要的工作是仪表槽盒支架制作安装、穿线管和气源管的敷设、电缆敷设以及校接线。

2.2.1.穿线管安装应符合下述要求:

2.2.1.1.所有穿线管的管口均应绞刮干净，无毛刺。

2.2.1.2.穿线管终端加护线帽对电缆进行保护。

2.2.1..3.所有穿线管弯管时，应使用专用弯管器进行冷弯。

2.2.1.4.所有穿线管安装应横平竖直，固定牢固，成排穿线管应排列整齐，间距均匀。

2.2.2.气源管安装应符合下述要求:

2.2.2.1.气源管路采用1″不锈钢管为仪表供气主管，采用1/2″不锈钢管做为分支管线，引至用气仪表附近，再用φ8不锈钢管与用气仪表连接。不锈钢管气源管线用螺纹连接，连接处缠绕密封带进行密封，在其末端安装排污阀;水平干管上支管的引出口应在干管的上方。供气管线安装完毕后需进行试压和吹扫，吹扫可直接采用工艺提供的仪表压缩空气完成。

2.2.2.2.本装置的仪表电缆是橡皮绝缘电力电缆(橡皮或聚乙烯护套)，敷设的环境温度不应低于-15℃. 在冬季室外低温下敷设电缆，当环境温度低于规范所规定数值时，应将电缆预先加热。预热的方法有两种:一种是室内加热，将电缆放在暖室里或帐篷里，用热风机或电炉以及其他方法提高室内温度，对电缆进行加热。室内温度为25℃时，约需1~2昼夜;在40℃时需18个小时左右。另一种方法是电流加热，将电缆芯通入电流，使电缆本身发热，可用小容量3相低压变压器，初级电压为220v或380v，次级能够供给较大的电流即可。现场可采用交流电焊机进行加热。用电流法加热时，将电缆一端的线芯短路，并加以铅封，以防潮气侵入。铅封端时，应注意勿使铅材与短路的线芯接触，使它们之间应保持50mm的距离。电缆端头、中间接头制作前，需将电缆头盒加热保温，应避风、雪，环境温度保持在5℃以上。敷设电缆时，电源电缆和信号电缆应分别穿各自的穿线管、走不同的桥架隔层，以免影响测量。电缆敷设应排列整齐，在直线段、转弯和分支处，不应有紊乱现象，电缆两端应留有足够的长度供接线用，并在两端做好标记。

安全技术措施

1.防冻措施

1.1.设备、受压容器、阀门、施工消防用水，必须在冬期之前，采取防冻保温措施。

1.2.凡在冬期之前能施工完毕的项目，应集中力量抢完，必须冬期施工的项目，也要考虑先北后南，先外后内的顺序进行安排，并根据工程结构特点和气象资料，提前做好施工准备，尽量改善劳动条件。

1.3.冬期露天高处作业地点，宜用篷布围护，防止寒风侵袭。高处作业人员，由于工作面窄小又没有条件经常活动，则应轮换作业，以免工作时间长冻伤手足，发生高处坠落事故。

1.4.凡施工用的盛水容器、水泵管道及机械、车辆的冷却水，工作完毕应将水放尽，不得留水过夜。

2.防火措施

2.1.凡靠近易燃易爆物15m内，禁止动火，焊接操作前，要清除周围易燃物品，工作地点要有防火设施。现场施工动火，必须办理动火证。

2.2.固定作业地点安设取暖设备时，必须经过安全保卫部门同意方可设置。取暖要有专人负责管理，下班将火熄灭。仓库不得设置火炉，值班室不得搭设火炕。

2.3.加强防火宣传教育，任何人均不得在仓库内、木工房内、易燃易爆车间及其它甲级防火区域内吸烟，不得在施工现场烘明火取暖。

2.4.照明与动力线路必须经常检查，及时维修，非经许可，严禁使用电炉。

3.防爆措施

3.1.室内的取暖炉(暖墙、火炕)要定期检修，保持烟道畅通，不得用汽油或其他烈性燃料引火。

3.2.氧气瓶发现瓶阀冻结，应用热水或水蒸汽加热解冻，严禁使用火焰加热或铁器猛击，更不能拧减压表的调节螺栓以防氧气大量冲出造成事故。每天工作完毕，应将瓦斯带遗留水倒尽。

4.防滑防坠落措施

4.1.施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺炉渣灰或斜道钉板条防滑。

4.2.操作台及斜道的积雪，要及时清扫，防护栏杆和安全网要牢靠完好，冬期搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度和安全审查制度。

4.3.严格执行公司《建筑安装施工预防高处坠落管理办法》，登高作业实行分级管理，认真办理登高作业许可证。高处作业人员必须正确使用安全带、严禁穿高跟或硬底皮鞋登高作业。

4.4.汽车轮胎应设置防滑铁链。

5.防毒措施

5.1.生产或生活临时设施的取暖炉，必须保持室内通风良好，防止煤气中毒，并设专人负责管理。使用各种化学材料，应制定防毒措施，认真交底，并设专人负责管理防止中毒。

5.2.防倒塌措施:跨年度的临时设施和脚手架，必须经常检查、维修，防止因积雪、冰冻或风雨破坏而倒塌。土方开挖施工，要采取支撑加固措施，防止开冻塌方。

6.防触电措施:电焊机放在作业棚内，焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。

(五)、焊接部分

1.钢结构制作焊接:钢结构材料均为低碳钢，允许施焊的最低温度为-10℃，在焊接时，主要集中在气温较高的白天进行焊接施工，气温较低时，采取氧乙炔进行局部预热，搭设防风棚，点燃煤炉进行升温，避免夜晚温度较低时焊接。

2.锅炉受热面、四大管道及工程用合金钢材料，都有允许的最低焊接温度，在冬季施工中，气温一般都在-10~-40℃的环境条件下，为保证焊接质量，我们采取以下措施:

2.1防风防雪:搭设临时工棚进行防风、防雪。防风棚搭设要牢靠，四周采用篷布防护好，同时，采用定做好的保温性强的棉被进行覆盖，防风棚有很强的密闭性，这样，既保证了焊接施工的安全性，又提高了焊接作业场所的保温条件。

2.2焊接场所取暖措施:只搭设防风棚并进行保温，无法使焊接场所的温度达到施焊条件。因此，现场必须要有可靠的加温措施，来提高焊接场所的温度，保证焊接场所周围的环境温度在允许的范围内。我们采用悬挂热处理炉片进行加温，现场布置6-8片10kw的热处理炉片，在工棚内上下均匀、间隔布置，以此来提高温度，达到所需的施焊条件。

2.3焊前预热措施:由于水冷壁包墙都是小口径管道，采取火焰预热的方式。焊前预热时，保证焊口均匀受热面，并用测温笔对预热温度进行测量，保证焊前预热的温度。焊前预热的焊口，要随时焊接，随时预热，不能一次预热很多的焊口，以避免焊口因散热快而冷却下来。

2.4焊接检查:防风棚内悬挂温度计一只，对焊接场所的温度随时进行检查，如温度过低，要及时对加热措施或篷布的密封性进行检查。检测中心焊接质检员及技术人员对焊接场所温度及焊口预热温度，随时进行抽查，并对打底焊口及完成焊口，进行认真细致的检查，发现问题，及时处理，避免了焊接缺陷的产生，保证了焊接质量。

2.5焊接工艺要求:对水冷壁、包墙这些焊口，必须一次连续焊完，禁止仅氩弧焊打底就停焊，过夜后再填充盖面现象的发生。焊接时，焊工对每层的焊接进行检查，及时发现焊接缺陷。

3.焊接材料的管理控制

3.1焊接材料应存放在专门焊接材料的库房内，每天对库房内的温湿度进行记录和监控，对温度控制设备和湿度控制设备进行检查。

3.2焊工领取焊条时，必须带保温桶进行领取，无保温桶的，一律不予领取，防止焊条因气温低爆皮吸潮等现象的发生。

3.3现场焊接施工时，焊条保温桶一律通电保温，保温桶必须扣盖保温，焊接质检员随时进行检查。

3.4由于天气寒冷，焊条暴露时间长容易吸潮，因此焊接时，焊条随用随取，禁止手持大把焊条现象的发生。

4.本机组管道焊口多，管径相对较小，管壁厚，一次门前除再热器部分外，均需100%检测，试验工作量大，探伤困难大，成为无损检测所面临的最大难题。为此，目前要着重做好如下几项:

4.1进入冬季以后，由于现场环境恶劣，气温低，以前制定的射线机曝光曲线已不能满足现场照射需求，应加大射线机的曝光时间或者参数，确保射线机能正常工作。

4.2每次从现场回来以后，不应马上洗射线胶片，由于胶片长时间暴露在低温环境中，如果马上洗片的话，胶片的显影会不充分，影响底片质量;应放在室内等一段时间，等胶片温度与室内温度相同情况下再对射线胶片进行冲洗。

4.3显影液与定影液的温度不得低于25℃，确保胶片清晰度、黑度、灰雾度等指标都能达到标准要求。

4.4冬季现场探伤应尽量选择在白天或者上半夜，此时气温还没有降到最低，没有霜等不利条件。

4.5夜间探伤应尽量保暖，避免气温过低冻伤;不应穿光滑的平底鞋，避免气温过低鞋底发硬打滑摔伤。

4.6雪后探伤应扫除积雪，打扫出一条通道，便于进出探伤现场，提高探伤效率。

(六)、施工机械部分

1.各种机械必须按照冬季维护保养的规定更换适合当地机械使用的柴油、机油、润滑脂等，冬季用于卸车、有吊装作业的车辆采用加注航空液压油，并对变速箱、液压油箱、油管路等部位进行保温。

2.根据当地气候特点，加防冻液的机械应定期检查防冻液的调制凝点不低于-45℃。加水的机械每日工作完毕后，应及时将水放尽防止冻坏机械。

3.当气温降到-25℃(包括25℃)以下时，停止使用大型施工机械。

4.各种机械起动前，必须按照每日保养规定进行检查。必须进行预热，待温度达到要求方可工作。电动机械雨雪后必须测量绝缘。

5.使用的吊索具，在使用前应认真检查是否有脆裂现象;起重机械落钩时，派专人监视钢丝绳是否松脱。

6.加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响。

7.汽车吊、拖车等，气温0℃以下时，泵车泵管用专门橡塑保温板保温，施工慢时要不间断循环泵送，防止泵管堵塞，搅拌车要穿保温被，罐体保持3~6次/分旋转。

8.对车辆电瓶电解液进行测量，不满足要求的进行调整;

9.根据天气情况，提前更换燃油;当燃油出现“结蜡”现象时，严禁用明火进行烘烤;

10.对不添加防冻液的车辆应下班前或使用后及时放水，在放完水后，应转动发动机1分钟，确保各部位没有积水; 各班长、车长应加强监督;

11.停车不用时所有车辆放在车库内，出车前，应对车辆进行全面检查，起车4~5分钟，各液压部位进行充分活动后，方可起步;停车时，发动机应怠速运行4~5分钟后，方可熄火。

六、防滑、防冻、防火、防触电、防风措施

1. 防滑、防冻

1.1施工前的准备工作

1.1.1在进入冬季施工前，应对各施工用水管、阀门进行全面检查、维修和保温。

1.1.2机器具要及时做好换油和维修工作，以备冬季施工使用。露天存放的水箱应放空水，防止冻坏。

1.1.3露天放置的设备，用土工膜覆盖防雪、防雨。

1.1.4施工人员应做好防寒、防冻措施，配备必要的劳保用品并正确使用。

1.2安装工程

1.2.1各种起重用具，应考虑低温对其强度的影响，严禁超负荷使用。

1.2.2采暖供热设施必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。

1.2.3冬季施工使用的吊索具，在使用前要认真检查是否有脆裂现象;在气温低于-15℃时，倒链的负荷减半;起重机械落钩时，派专人监护卷筒钢丝绳是否松脱。

1.2.4遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业，在霜、雪或大雾天气进行起重作业时要采取防滑措施，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。

1.2.5使用汽车或轮胎式机械在冰雪路面上运输设备时，应安装防滑链。

1.2.6现场通道以及脚手架、平台走道应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施。

1.2.7大雪后必须将施工现场清理干净后，才能施工，所有孔洞必须加设盖板。

1.2.8霜冻或雨雪过后，应做好防滑措施，特别是钢梯栏、格栅等，上下作业时要注意防滑与清扫工作。

1.2.9冬季施工用氧气瓶减压器冻结时，严禁用火烘烤，只能用热水、蒸汽或自然解冻。

2. 防火

2.1成立消防小组，搞好消防准备工作。

2.2定期进行消防检查，发现隐患及时消除。

2.3工具室消防管理规定:

2.3.1工具室内配备齐全的消防用具。

2.3.2对工具室内的电源线要定期检查，发现有电线破损及电源接触不良现象等立即通知电工进行维修。

2.3.3进入工具室的人员严禁吸烟，严禁携带任何火种和易燃易爆物品入内。

2.3.4工具室内工具摆放整齐，通道畅通，通风良好，要做到室内洁净、整齐。

2.3.5下班后必须切断电源，检查确认无火灾隐患后方可离开。

2.4施工现场应设消防网，消防管道的管径及消防水的扬程应满足施工期最高消防点的需要。

2.5锅炉各施工层应设置消防桶，并保持足够消防水。

2.6在锅炉焊接作业比较集中处，宜配备灭火器或消防桶。

2.7电焊导线绝缘良好，并不得靠近热源。

2.8气割、电焊作业时，脚手架上应铺设石棉布或其它防火隔离层，防止火花飞溅，引发火灾或烫伤。

2.9气割、电焊作业下方有电缆等易燃设备时，必须采取可靠隔离或防护措施。

2.10施工现场氧乙炔管道如果采用集中供气，氧乙炔阀严禁漏气并设防火罩。

2.11严禁氧、乙炔瓶混装运输。

2.12氧、乙炔瓶应保持直立，并有防倾倒措施，安全距离不小于10米。

2.13乙炔瓶使用时应装有回火防止器。

2.14现场不得使用有鼓包、裂纹、漏气的氧乙炔橡胶软管，不得用贴补或包缠的办法处理;不得与电焊线、电线敷设交织在一起。

2.15焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。

3. 防触电

3.1班组负责施工用电的日常运行、维护、检查及各班工具室用电的日常管理工作。对电盘、电动工具等进行定期检查，严防施工人员触电，所使用的电动工器具定期做绝缘试验，外壳接地，使用漏电保护器，并做好记录。

3.2各班组负责本班内施工用电的自检工作，发现问题及时报综合班进行整改。

3.3班组负责施工用电盘的日常运行，并严格执行《安全用电管理制度》，施工用电盘必须标明电盘负责人。施工用电盘前后门应加锁并由专人管理。

3.4班组负责电盘的租用和退还工作，保证配电盘的安全可靠运行，发生问题及时处理。

3.5非电工人员严禁私拉乱扯施工电源。

3.6严禁各施工班组及个人在施工电盘上或周围堆放杂物和材料，严禁在施工用电盘周围洒水。综合班应定期会同安全员对各施工用电设施进行检查，及时排除不安全因素。

3.7开关必须上口接电源，下口接负荷，严禁倒接。

3.8开关应标明对应的用电器名称，防止误操作。

3.9严禁一个开关接两台及两台以上用电器。

3.10严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

3.11用电设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。

3.12手动操作空气开关、闸刀开关时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。

3.13电盘应远离易燃、易爆、易腐蚀等危险场所。

3.14电盘应放置在地势较高处，且地面坚硬平稳。

3.15当施工点距离电盘超过5米时应采用便携式卷线电源盘。

4. 防风

4.1设备、设施设置防滑移、防倾覆锁定装置，大风时立即停止高空、吊运等作业，对临时悬挂的设备必要时进行锁定、锚固，防止设备倾翻、滑移事故的发生。

4.2高处作业时或完成后，需将所有工器具、边角余料清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。

4.3在大风天气时要加强巡检，检查施工区域内的脚手架、临时设施、未安装好的设备、标示标牌、临时悬挂设备等是否有被吹落的危险，发现隐患及时上报，督促整改;对临时堆放高处的设备、小型机具、零星材料要堆放加固好，不能加固的东西要及时搬到建筑物内。大风过后，要立即对脚手架、电源线路进行仔细的检查，发现问题要及时处理。

4.4对悬挂临时设备的钢丝绳、倒链进行检查，确保现场钢丝绳无断丝、倒链是否有松动现在。

七、安全注意事项

1.施工现场严禁明火或用碘钨灯等取暖，取暖设施应进行全面检查，并加强用火管理，及时清除火源周围易燃物。

2.采暖供热设放必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。

3.冬季施工时，加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响。

4.轨道式起重机在大风天气和下班前必须按要求打好夹轨钳。

5.道路、平台应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施。

6.大雪后必须将施工现场清理干净后才能施工，所有孔洞必须加设盖板。

7.霜冻或雨雪过后应做好防滑措施，上下作业时要注意防滑与清扫工作。

8.高处施工人员应做好防寒、防冻措施。

9.办公室、休息室内取暖，下班后必须切断电源，检查确认无火灾隐患后方可离开。

八、环境保护

1.机械排放的废油应集中收回后交由租赁公司处理，严禁随意排放。

2.现场采暖场所封闭良好，防止热量过度损失浪费能源。

九、物资准备

1.机械，车辆等设备的防冻液20瓶。

2.消防器材 :如灭火器30个，铁锨20把等。

3.防雨雪用材:蓬布2000平方米，棉被80床，蓬布40块，塑料布1000平方米，土工膜3000平方米。

4.取暖设施 :电暖器20个，采暖炉30个(燃煤由项目部统一提供)。

5.清扫积雪用的工具: 铁锨、扫帚各50把。

6.玻璃管温度计:20只

冬季施工:安全技术总交底：冬季施工主要技术

一、冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施

二、冬季施工准备

(一)技术准备

1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和合理性。

2、制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下:施工部署(进度安排)，施工程序，施工，机具与材料调配计划，施工人员技术培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面。

(二)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。

(三)资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温剂)，职工劳动保护用品等的准备工作。

三、冬季施工主要的技术措施

(一)钢筋工程

1.钢筋冷拉

(1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:表格1冷拉控制应力及最大冷拉力

2.钢筋负温焊接

(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。

(2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

(4)闪光对焊:

1)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。

2)与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。

3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

(5)电弧焊接

1)焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

2)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

3)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

(6)电渣压力焊接

1)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

(二)混凝土工程1，基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限 度。办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2、混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。

(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。

(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

3、混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施)。

(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

(3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

(4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于规定的温度也不得低于2℃。

(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。

(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15mpa.

(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4、混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于c10以下的混凝土不得小于5mpa.

(2)采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。

(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

5、试件留置按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

(4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。

(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(三)质量保证措施

1、冬施之前对所有人员进行教育，特别是混凝土工人。让每一位工人都知道如何做

2、所有保温材料的覆盖都需严格按方案要求执行，若施工队擅自减少覆盖，或覆盖不严，项目部将重罚: .

3、混凝土拆模，拆除保温都需要由施工队提出申请，项目主管技术人员根据试验报告和测温记录通知拆除:

4、雪天需将现场积雪清除干净才能支模，若出现大雪天气则停止浇筑砼。

(四)冬施机械管理

1、所有机械设备在入冬前都要进行一次保养，并按规定更换冬期用的油料。

2、使用冷水作为冷却介质的机械和水泵，在冬期每天下班或中间停用时间较长时都要将冷水放净，以免水箱冻裂。

3、砂浆搅拌机在停止运转时，必须清洗干净，并将水放净，如有水泥粘结，用热水熔化清除，不得硬打，以免损坏设备。

4、打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。

5、施工期间对工地排水管道进行疏通，以防堵塞.现场所有管道，白天供水，晚上卸水。

6、对起重、垂直运输机械，使用前必须仔细检查，合格后方可使用。对脚手架、龙门架及其缆绳、塔吊附着装置要做全面检查。暴风、大风等恶劣天气过后也要进行检查，若有异常.应及时维修。

(五)、冬施临电管理

1、所有临电工人必须持证上岗，非电工不得从事电工作业:

2、各类用电人员必须做到:

(1)掌握用电基本知识和所用电器设备的性能

(2)必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好。

(3)值班人员在工地必须监守岗位，做到随叫随到，确保工地的安全和正常施工。

3、施工中严禁使用裸导线，电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风之后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故:

4、禁止使用电热水器，禁止乱拉乱接电源线:

5、生活区、宿舍禁止使用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。

(六)、冬施现场安全管理

1、排除积水，清理现场，保证场地平整，对现场跑冒滴漏的管道全部维修一遍，截断流入现场的水源，消除现场用水造成结冰现象:

2、现场积雪清扫后，不得堆在机电设备、钢筋、模板及构件附近.

3、保温材料堆施应远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完毕后应及时晾晒.

4、冬期风大，塔吊司机严格按操作规程操作，6级以上强风停止作业.不能因抢工期强行施工。雪天爬梯防止脚滑。

5、冬施时给每名工人配防护手套。垃圾用袋装，不允许从外脚手架和楼电梯间向外抛扔、减少扬尘。垃圾及时分拣、清运.

6、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围、防止材料长时间蓄热自燃。

7、现场临时用火必须由安全员根据操作环境和消防措施、落实情况开动火证。明确操作地点要有专职看火人员.看火人员需清除用火部位附近的保温材料和其他可燃物。看火人员不得撤离岗位、操作完毕后对用火地点详细检查、确认无死灰复燃后方可离开岗位。

8、木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。周围15米范围内严禁吸烟和明火作业。

9、脚手架、上下人楼梯必须有防滑条。及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。

10、工房中采取炭火取暖时，火炉、烟囱、风斗安装后经安全部门检查合格后.方可生火并定期清灰检查.以防煤气中毒。尤其在夜间工人休息时.需设专人巡夜每昼夜0.00、3.00、6.00时对宿舍进行检查以防火、防止煤气中毒。

11、高空作业人员必须系安全带.穿胶底鞋上、下交叉作业必须架设防护棚.戴安全帽.六级以上大风禁止高空作业。

(七)、冬施环境保护措施

1、墙体砌筑用的水泥随用随开包.用多少拆多少.严格要求拆缝开包.将包内水泥倾倒干净水泥袋集中码好.统一运至废品集中处。和砂浆地方垫竹胶板.避免污染楼地面。地上部分砌筑时需在避风处拌砂浆.避免扬起水泥颗粒.造成大气污染。

2、砼板面保温采用草袋、麻袋和塑料薄膜。

3、冬期风大.楼层清理时.需分片清扫.及时归堆装袋.所有袋装垃圾不许从楼梯间扔下.必须由人从楼梯扛下或从提升架下来:

4、破损的麻袋及时缝补后或作为废弃物集中堆码。减少浪费和环境污染:

5、每天安排工人清扫现场道路上的杂物、灰尘.避免大风扬尘.造成大气污染:

(八) 质量保证措施

8.1. 项目经理部成立以项目负责人为组长的冬施领导小组

组长: 杨元龙

副组长:杨忠银行

组员: 苟仁奎，王雷，

8.2. 设专人测温.详细做好测温记录工作.整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况.熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间.遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以及大风吹掀保温被发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

8.3. 严格控制混凝土拆除保温和拆模时间.当温度为-5℃-8℃时.拆模板时间不少于48h当温度为-8℃-12℃时.拆模板时间不少于72h.拆模强度不小于4n/mm2.模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

8.4. 砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定其使用配置及掺加均应设专人负责.并认真做好记录.严格按计量要求掺入.保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

8.5. 混凝土养护温度的测量.当采用蓄热法养护时.每6小时测量一次.掺用防冻剂的混凝土.在强度未达到4mpa以前每2h测量一次.以后每6h测量一次.测温孔均应编号并绘制测温孔布置图.温度计测温每孔时间不少于3min

(九)安全措施

9.1. 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

9.2. 认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定.组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场.生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修.发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠.定期检查。

9.3. 冬期施工做好防滑措施.雪后、雨后及时清理脚手架，清理脚手架及上人马道上的积雪和冰冻块。对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。

9.4. 进入施工现场必须戴好安全帽高空作业系好安全带.班前各班组长要进行安全交底.五级以上大风.停止高空作业.夜间施工要有足够的照明。

9.5. 加强用火管理.现场有足够的消防器材.防止火灾的发生。任何人不得使用电炉子.电热毯取暖.杜绝安全隐患。

9.6. 加强用电管理.现场禁止使用裸线.不得私架电线.加强线路检查.防止漏电及电路失火.尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查.防止断线造成触电事故。

9.7. 不得以棉帽代替安全帽。

9.8. 各井口、洞口等加设防护.做好防护工作。

(十) 消防保证措施

1. 组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案.做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作.制定冬施安全.消防措施.认真执行各项规章制度。

2. 消防器材每日进行巡视检查.对不符合消防要求的要及时更换。

3. 对现场的易燃材料.要及时清理保护.远离火源。

4. 明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火.看火人员必须携带消防用品.不准擅自离岗。当采用焊接连接时.焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前.各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。

5. 施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放.易燃物堆放距离应符合防火规定.易燃物堆放区应设置足够的消防器材。