施工安全监理控制实施细则（优选10篇）

施工安全监理控制实施细则

一、临时用电

1、施工临时用电要有专项方案，由专业工程师或具有相应资格的人员编制。

2、安装维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

3、在建工程不得在高低压线路下方施工，并不得搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件，材料及其它杂物。

4、在建工程的外侧边缘与外界架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线的一侧。

5、旋转臂架式起重机的任何部位，被吊物边缘与架空线路的边线最小水平距离不得小于2m。

6、 施工现场予埋的热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5 m，并要悬挂醒目的警告标志牌。

7、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

8、作防雷、接地的电气设备，必须同时作重复接地。

9、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在有负荷线的首端处设置漏电保护装置。

10、配电盘或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停 电必须有专人负责。

11、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。

12、架空线必须 设在专用电杆上，严禁架设在数木、脚手架上。

13、经常过负荷的线路，易燃易爆邻近的线路，照明线路，必须有过负荷保护。

14、电缆穿越建筑物、道路，易受机械损伤的场所及引出地面从2 m高度至地下0.2 m处，必须加设防护套管。

15、橡皮电缆架空时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线，固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，电缆的最大弧垂距地不得小于2.5 m.

16、室内配线必须采用绝缘导线。

17、配电箱、开关箱应装设在干燥，通风及常温场所，不得装设以易受外来物体撞击，强烈震动及热源烘烤的场所，否则，须作特殊保护处理。

18、配电箱和开关箱的金属箱体等必须作保护接零。保护接零线应通过接线端子板连接。

19、配电箱，开关箱必须防雨、防尘。

20、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格大的电器。

21、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保护”严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。

22、配电箱、开关箱中导线的进线口和出现口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面，后面或箱门处。

23、进人开关箱的电源线，严禁用插销连接。

24、更换熔断器时，严禁用不符合原规格的溶体代替。

25、夜间工作的塔吊，应设置正对工作面的投光灯，应在塔顶和臂架端部设防撞红色信号灯。

26、外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关，轿厢所经过楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门。

27、每日工作前必须对外用电梯的行程开关，限位开关，紧急灯显示开关，制动器等进行空载检查，正常后方可使用，并必须有防坠落措施。

28、有高温、导电灰尘或灯具离地在高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36v。

二、高处作业

1、施工前进行安全教育及交底，落实安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

2、攀登和悬空高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

3、施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

4、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑和防冻措施，水冰霜雪均应及时清除。

5、对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定。

① 尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台与挑平台周边，雨棚与挑檐边，无处脚手的屋面，楼层周边等必须设置防护栏杆。

② 头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边必须在外围架设安全网一道。

③ 建筑物进料通道两侧边，必须设防护栏杆，平台口应设置安全门，地面通道上部应装设安全防护棚。

6、搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求。

①防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成、上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5─0. 6m，坡度大于1:22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。横杆长度大于2m，必须加设栏杆柱。

②当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外。立面必须满挂安全网，或作全封闭处理。

7、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其它防坠落设施。

三、脚手架搭设

1、脚手架搭设人员应有上岗证，搭设方案及作业指导书、计算书和审批表，材质检验报告，外架要有分段验收记录，否则不得使用。

2、脚手架搭设应编制施工安全技术措施，内容包括;绘制平面图、立面图、剖面图，搭设说明，安全措施，50m以上的脚手架必须进行验算。

3、木脚手板应用厚度不小于5cm松木板，宽20-30cm，板的两端8cm处镀锌铁丝篐绕2-3圈，或用铁皮钉牢。

4、竹片脚手架，板厚不小于5cm，螺栓孔不得大于1 cm，螺栓必须拧紧，长度一般为2.2 m─3 m。

5、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.6米，大横杆间距不得大于2 m，接头应错开。要用扣件连接拧紧螺栓。

6、外墙装修用的脚手架，立杆间距不得大于1.8 m大横间距杆不得大于1.6 m(如抹灰勾缝油漆等)。

高层挂架、挑架剪刀撑应连续搭设行程整体。

7、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24 cm，伸出大横杆不得少于10 cm，脚手架的负荷量，每㎡不得超过270kg。

8、脚手架两端，转角处以及每隔6-7根立杆(或15米)并设剪刀撑，剪刀撑角度不应大于60度，架子高度7 m以上 高4 m，水平每隔6 m。必须与建筑物连接牢靠。

9、架板铺设宽度不应小于1.2 m，必须满铺，离墙面不得大于20 cm，不得有探头板，搭接时不得小于20 cm，对头接应设双排小横杆，间距不大于20 cm，转弯处脚手板应交叉搭接。

10、上料斜道铺设宽度不得小于1.5 m，防滑条间距不得大于30 cm.

11、在门窗洞口搭设挑架，斜杆与墙面应不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25 cm，挑架受力点要用双扣件，同时要搭设防护栏杆。

12、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

13、拆除脚手架大横杆、剪力撑应先拆中间扣，再拆两头扣由中间操作人员往下放钢管。

14、拆下的脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或吊下，禁止往下投扔。

15、钢管脚手架材料应用外径48-51毫米，壁厚3─3.5 mm的钢管，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂缝的材料不得使用。

16、钢管、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形

一、机械使用

1、机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2、塔式起重机的安装，拆卸要编制拆装方案，由有专业资职的队伍实施。并制定安全作业技术措施，要有技术人员和安全人员在场监护。

3、起重机械必须按规定的起重性能工作，不得超荷载和起吊不明重量的物件。

4、严禁使用起重机斜拉，斜吊或地下埋设的重物，模板必须全部松动后方可起吊。

5、起重指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥，操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

6、塔吊必须安装变幅，吊钩高度，力矩、限位器等安全装置，并保证灵敏可靠。

7、塔吊如风力达到四级以上不能顶升、安装，拆卸作业。如突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。

8、塔吊顶升时，必须使吊臂和平�臂处于平衡状态。顶升中发现故障，必须立即停止顶升工作、进行检查，故障排除后方可继续顶升作业。

9、施工电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行，安装后须经有关部门对安装质量精度等进行全面检查，进行试运转，经签认后方可投入运行。

10、混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉电机。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

11、木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其它明火，并不得存放汽油、棉纱等易燃品。

12、高空焊接和切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

13、电焊接地线及手把线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，施焊现场的10 m范围内，不得堆放氧气瓶，木材等易燃物。

14、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须切断电源，并在电源开关上挂“禁止合 有人工作”的警示牌，警示牌的挂取应有专人负责。

15、气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

五、安全奖罚

1、奖励

①在安全生产工作中能坚持原则，抵制违章指挥，违章作业的人员。

②凡发现安全事故隐患，并能及时报告有关管理人员;消除重大安全事故隐患的有功人员。

③为确保安全生产，提出合理化建议，做出突出贡献的人员;

④在抢救安全事故中的立功人员。

2、处罚

①施工单位未按规定进行安全技术交底或未按规定办理交底签字确认手续的，对交底负责人处以罚款。

②特殊工作人员无证上岗，及安排其上岗的管理人员。

③对违章指挥或违章作业人员，造成安全事故的责任人;

④进入施工现场不戴安全帽，高空作不系安全带，对于不服从劝阻的或劝阻无效者。

⑤对高空掉落材料或施工工具，设施料的责任人;

⑥未经允许私自拆除或破坏安全设施人员。

⑦管理人员安全值班擅自离开岗位;查出隐患不进行整改的责任人员。

⑧脚手架搭设后未验收就投入使用，对责任人处以罚款。

对于奖励与罚款，由监理单位申报，建设单位项目主管领导签字后实施:(交现金或从每月工程款中扣除;如若扣除罚金×2倍)，奖励资金从罚款资金中兑现。

陕西省工程监理有限责任公司

____年2月29日

施工安全监理控制实施细则：吊蓝工程施工

一、工程概况:

本工程项目。;施工难度大、环境复杂、协调量大、工期紧张、安全保证难度大。

1、工程名称:。

2、工程地点: 。

3、建设单位:。

4、 二、监理细则编制依据:

1、安全生产法律、法规;

2、安全监理规程、

3、高处作业吊蓝安全规程

三、高处作业吊蓝监理的内容和控制要点

吊蓝主要用于高层建筑施工的装修作业，用型钢预制成吊篮架子，通过钢丝绳子悬挂在建筑物顶部的悬挑梁(架)上，吊篮可随作业要求进行长降，其动力有手动与电动葫芦两种。吊篮脚手架简易实用，大多根据工程特点自行设计。

1、安全监理员督促总承包商必须按承包商案实施，并注意审查及督促如下事项是否得到满足，并按规定执行:

(1)使用吊篮施工前施工单位应结合工程情况编制确保安全的吊蓝施工方案:

i、吊篮脚手架的设计制作要符合《高处作业吊篮》并经企业技术负责人审核批准。

ii、当使用厂家生产的产品时，应有产品合格证书及安装、使用、维护说明等有关资料。

(2)、施工单位应对吊篮脚手架的进行详细的安全设计计算:

a、吊篮及挑梁应进行强度、刚度和稳定性验算，抗倾覆系数比值≥2。

b、吊篮平台及挑梁结构按概率极限状态法计算，其分项系数:永久荷载γg取1.2，可变荷载γq到1.4，荷载变化系数γ2(升降工况)取2。

c、提升机构按容许应力法计算，其安全系数;钢丝绳子k=10，手板葫芦≥2(按材料屈服强度值)。

3)、承包单位的施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑梁、吊篮设置予以详细说明，并绘制施工详图。

2、制作组装

(1)、悬挑梁挑出长度应使吊篮钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠;当采用压重时，应确认配重的质量，并有固定措施，防止配重产生位移。

(2)、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组成。吊篮平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压(不少于4h)确认，并标明允许载重量。

(3)、吊篮提升机应符合jg/t5033-93《高处作业吊篮用提升机》的规定。当采用老型手板葫芦时，按照《hss钢丝绳子手板葫芦》的规定，应有尽有将承载能力降为额定荷载的1/3。提升机应有产品合格证及说明书，在投入使用前应逐台进行动作检验，并按批量做荷载试验。

3、安全装置

(1)、保险卡(闭锁装置)

手板葫芦应装设保险上锁，防止吊篮平台在工作情况下发生自动下滑事故。

(2)、安全锁

i、吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳(直径≥12.5mm)，每根保险绳上安装安全锁。

ii、安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停住。

iii、安全锁的设计、制作、试验应符合jg5043-93《高处作业吊篮用安全锁》的规定。并按规定时间(一年)内参考安全锁进行标定，当超过标定期限时，应重新标定。

(3)、行程限位器

当使用电动提升机时，应在吊篮台上下两个方向装上行程限位器，对其上下运行位置、距离进行限定。

(4)、制动器

电动提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。

(5)、保险措施

i、钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳子受剪措施。

ii、钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置。

iii、在吊篮内作业人员应配安全带，不应将安全带系挂在提升钢丝绳子上，防止提升绳断开。

4、脚手架

(1)、吊篮属于定型工具式脚手架，脚手板也应按照吊篮的规格尺寸采用定型板，严密平整与架子固定牢靠。

(2)、脚手板材质应按一般脚手架要求检验，木板厚度不小于5cm;采用钢板时，应有防滑措施。

(3)、不能出现探头板，当双层吊篮需设孔洞时，应增加固定措施。

5、升降操作

(1)、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，并相对固定，如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。

(2)、吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内;在吊篮升降到位固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内。

(3)、单片吊篮升降(不多于两个吊点)时，可采用手动葫芦，两个协调动作控制防止倾斜;当多片吊篮同时升降(吊点在两个以上)时，必须采用电动葫芦，并能动控制同步升降的装置，使吊篮同步升降不发生过大变形(;同步平差不应超过5cm)。

(4)、吊篮在建筑物滑动时应设防护墙轮。升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台，洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。

6、认真交底交做好检查验收

(1)、脚手架安装拆除和使用之前，由施工负责人按照承包商案要求，针对队伍情况进行详细交底、分工并确定指挥人员。

(2)、吊篮在现场安装后，应进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。

7、做好吊蓝防护

(1)、吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定，设高度1.2m以上的两道防护栏杆及挡脚板。靠建筑物的里侧应设置高度不低于80cm的防护栏杆。

(2)、吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板网封闭，建筑物如有门窗等洞口时，也应进行防护。

(3)、当单片吊篮提升时，吊篮的两端也应加设防护栏杆并有密目网封严。

8、防护顶板

(1)、当有多层吊篮同时作业，或建筑物各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设置防护顶板，其材料顶部应设置防护顶板，其材料应采用5cm后木板或相当于5cm木板强度的其他材料。

(2)、防护顶板是吊篮脚手架的一部分，应按照承包商案中的要求同时组装同时验收。

9、保持架体稳定

(1)、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离(缝隙)不应大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续工作。

(2)、无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后，再起升吊篮。

10、荷载

(1)、吊篮脚手架属工具脚手架，其施工荷载为0.5kn/m2，吊篮内堆料及人员不应超过规定。

(2)、堆料及设备不得过于集中，防止超载。

11、安装完毕后应向南京市建筑机构检测中心申请检测，经检测合格后方可投入使用。

施工安全监理控制实施细则：冬季施工

一、工程概况

工程名称:华鸿·红星美凯龙国际商业广场

建设单位:哈尔滨华鸿房地产开发有限公司

设计单位:黑龙江省建筑设计研究院

监理单位:北京中外建工程管理有限公司

施工单位:中国建筑第六工程局

本项目位于黑龙江省哈尔滨市南岗区闽江路与南直路交汇处，西北两侧紧邻金色莱茵一二期住宅及闽江小区。本工程总体设计为南北两大分区，总建筑面积约40万m2，南区以美凯龙家具卖场及1#、2#、3#超高层塔楼为主，北区以五星级酒店为主。

南区:总建筑面积约27万平米;地下3层，建筑面积约6.9万m2;地上裙房5层，裙房上部1#、2#、3#塔楼30层，结构板顶高度119.35m，地上建筑面积约20万m2(其中，裙房建筑面积约8.4万m2，塔楼建筑面积约11.8万m2)。自____年开工以来，现已经基本完成三栋塔楼主体结构施工只剩余屋面部分部分混凝土浇筑未完成。

北区:总建筑面积约12.0万m2;地下3层，建筑面积约3.5万m2;地上由一栋42层超高层建筑及6层多功能裙房组成，结构板顶高度168.0m，建筑高度183.6m，地上建筑面积约8.5万m2，超高层结构为型钢框架剪。

二、安全监理的依据

2.1《中华人民共和国安全生产法》;

2.2《建筑工程安全生产管理条例》;

2.3《建筑施工安全检查标准》

2.4已批准的《监理规划》;

2.5冬季施工组织设计。

2.6 施工验收规范

gbj202-83《土方工程施工及验收规范》

gb50203-____《砖石工程施工及验收规范》

gb50204-____《混凝土结构工程施工及验收规范》

gb50210-____《建筑装饰工程施工及验收规范》

jgj18-96《钢筋焊接及验收规程》

gb50207-____《屋面工程施工及验收规范》

isbn7-112-01464-6《建筑施工手册》

isbn7-112-02206-1《现行建筑施工规范大全》

三、安全管理的具体工作

3.1严格执行《建筑工程安全生产管理条例》，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准;

3.2督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制;

3.3督促施工单位对工人进行安全生产教育及对分部分项工程的安全进行技术交底;

3.4检查施工方案及安全技术措施;

3.5检查并督促施工单位按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序及关健部位的安全防护措施;

3.6监督检查施工现场的消防、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等项工作;

3.7进行质量安全综合检查，发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现隐患的要责令其停工整改，情节严重的，应责令提供整改并及时报告建设单位。可按《建筑施工安全检查标准》jgj59-99进行评价，提出处理意见并限期整改;

3.8施工单位拒不整改或不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。

四、施工阶段安全监理的程序

4.1审查各类有关安全生产的文件;

4.1.1《营业执照》;

4.1.2《施工许可证》;

4.1.3《安全资质证书》;

4.1.4《建筑施工安全监督书》;

4.1.5安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等;

4.1.6安全生产责任制及管理体系;

4.1.7安全生产规章制度;

4.1.8特种作业人员的上岗证及管理情况;

4.1.9各公众的安全生产操作规程;

4.1.10主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。

4.2审核施工现场各分包单位的安全资质和证明文件(总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作);

4.3审核施工单位交的施工方案和施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案;

4.3.1审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批;

4.3.1.1安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写;

4.3.1.2安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审;

4.3.1.3安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准;

4.3.1.4安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可;

4.3.1.5安全技术措施变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准。

4.3.2审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准:

4.3.2.1土方工程:

a地上障碍物的防护措施是否齐全完整;

b地下隐蔽物的保护措施是否齐全完整;

c相临建筑物的保护措施是否齐全完整;

d场区的排水防洪措施是否齐全完整;

e土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施是否完整;

f基坑边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完整;

g基坑四周的安全防护措施是否齐全完整。

4.3.2.2脚手架

a脚手架设计方案(图)是否齐全完整可行;

b脚手架设计验算书是否正确齐全完整;

c脚手架施工方案及验收方案是否齐全完整;

d脚手架使用安全措施是否齐全完整;

e脚手架拆除方案是否齐全完整。

4.3.2.3模板施工:

a模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确;

b模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等;

c模板设计图包括结构件大样及支撑系统体系，连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全;

d模板设计中安全措施是否周全。

4.3.2.4高处作业:

a临边作业的防护措施是否齐全完整;

b洞口作业的防护措施是否齐全完整;

c悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。

4.3.2.5交叉作业:

a交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整;

b安全防护棚的设置是否满足安全要求;

c安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。

4.3.2.6拆除工程:

a拆除前的调整方案是否全面完整(建筑物情况、周围环境及气象情况等);

b拆除设计方案是否齐全、完整、可行;

c拆除设计是否安全、合理、经济，设计图是否齐全、完整;

d拆除工作的安全防护措施是否齐全、完整。

4.3.2.7塔式起重机:

a地基与基础工程施工是否能满足使用安全和设计需要;

b起重机拆装的安全措施是否齐全完整;

c起重机使用过程中的检查维修方案是否齐全完整;

d起重机驾驶员的安全教育计划和班前制度是否齐全;

e起重机的安全使用制度是否健全。

4.3.2.8临时用电:

a电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理;

b负荷计算是否正确完整;

c选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确;

d电气平面图、接线系统图是否正确完整;

e施工用电是否采用tn-s接零保护系统;

f是否实行“一机一闸”制，是否满足分级分段漏电保护;

g照明用电措施是否满足安全要求;

4.3.2.9安全文明管理:

检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施、总平面布置、现场宿舍、生活设施、保健急救、垃圾污水、防火、宣传等安全文明措施是否符合安全文明施工的要求;

4.4审核安全管理体系和安全专业管理人员的资格;

4.5审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施;

4.6审核安全设施的施工机械、设备的安全控制措施:

施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书。

4.7严格按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理;

4.8现场监督与检查，发现安全隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工:

4.8.1日常现场跟踪管理，根据工程进展情况，监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工，发现安全隐患，及时下达监理通知，责令施工企业整改;

4.8.2对主要结构、关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽检和检测工作;

4.8.3每日将安全检查情况记录在《监理日记》;

4.8.4及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并做好汇报记录。

4.8.5施工单位拒不整改或不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门报告。

五、施工安全监理中安全点的控制与管理

5.1建筑登高架设作业安全;

5.2起重机械作业安全;

5.3用电作业安全;

5.4防火与防爆安全;

5.5冬季施工安全;

5.6雨季施工安全;

5.7建筑施工洞口和建筑场地周边临时安全防护;

5.8高空施工对周围环境的安全影响;

六、如遇下列情况，总监可下达暂停施工令，并及时向项目总监和建设单位汇报:

6.1施工中出现安全异常，经提出后施工单位未采取改进措施或改进措施不合乎要求时;

6.2对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时;

6.3安全措施未经自检而擅自使用时;

6.4擅自变更设计图纸进行施工时;

6.5使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时;

6.6未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工时;

6.7出现安全事故时。

附录:一般建筑工程冬季施工作业指导书

1、主题内容及适用范围

本作业指导书讲述了冬季施工的一些技术措施、施工管理、施工方法及要求，适宜和于冬季施工作业。

2、引用标准(见一)

3、施工操作要求

3.1《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定:根据当地多年年温资料，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，定为冬期施工阶段。在进入冬季施工前和解除冬季施工后，必须有一定的防护措施，以备气温突然降至0℃以下的寒流及霜冻的袭击。

3.2冬季施工准备工作

3.2.1掌握施工所在地区气象资料

冬季施工前，要与施工所在地区气象部门联系，掌握当地冬季气温情况，搜集有关资料。如该地缺管资料，可参照附近地区气温资料，进行冬季施工准备。

3.2.2技术准备工作

3.2.2.1研究和编制冬季施工方案，对开工栋号、停工栋号以及进入冬季施工的基础、结构、装修工程，提出冬季施工项目一览表，对停工部位(特别是基础)应有相应的越冬措施。作出准备工作计划并将其纳入生产计划中。

3.2.2.2落实热源和冬季施工材料，编制冬施工设备和材料、劳动需用量计划，主要包括下列内容:

a设备:锅炉和各种相应的配件，排管炉、势盐水箱

b燃料:煤、煤球等。

c保温及档风材料:草帘、席、油毡、苇箔、草绳、锯末等。

d化学附加剂:抗冻剂、早强剂、阻锈剂、减水剂及复合剂等。

e化盐、测温用具:化盐头温度计(-20℃~100℃)、高低温度计、测温箱、6号比重计、电棒等。

f劳力、书刊号炉、化盐、测温、看火人员:冬季施工各项准备工作劳力等

g劳动保温用品:棉大衣、手套等。

3.2.2.3编制单位工程冬季施工方案

3.2.2.4组织有关人员学习冬季施工有关要求、措施和规定，并向队组进行交底工作。

3.2.2.5司炉工培训

3.2.2.6测温、化盐人员培训

3.2.3施工现场准备工作

3.2.3.1做好现场清理，易燃物品应物在远离锅炉的上风光，并集中堆放妥善保管。

3.2.3.2现场道路在冬季施工前进行必要平整，积水的坑洼处要填好。

3.2.3.3搅拌机棚、工作棚等临时设施要做好保温，搅拌机棚附近要挖好足够容量的蓄水井。

3.2.3.4做好水龙头、消火栓、管道的保温防冻，上水管道的埋设浓度不应小于80cm。

3.2.3.5供热锅炉检修、试泵、安装和盐水加热设备的安装，没有锅炉的现场应准备考虑灶。

3.2.3.6提前淋好白灰，做好淋灰池的保温

3.2.3.7各施工现场都应准备好为混凝土、砂浆、试块养护用的标准养护室(箱)。

3.2.4生活上的准备工作

3.2.4.1宿舍、办公室等生活用房应在冬季施工前进行检修好，装好冬季取暖设备，采用火炉取暖应安装风斗风档。没有污水下水的现场应做好污水蓄水井。

3.2.4.2食堂、厨房应提前做好饭菜的保温设备，冬季让职工吃到热饭热菜。

3.2.4.3采暖房屋应提前把火炉、烟囱和用煤的计划上报，煤球的制作的储存也要早安排。

3.2.5物资准备:根据冬季施工所用的各种材料、编制计划、组织材料进场存放和保管。

3.2.6施工管理方面工作

3.2.6.1生产计划安排方面:凡不利于冬季施工的工程项目应尽安排在初冬或冬末施工，例如:基础、土方工程外檐、屋面等。冬季施工停工的工程就应何等到一定部位再停工，避免结构受影响，如:砖墙应打完圈梁及安装楼板、屋面应做好防水，基础要回填土等，已竣工的工程末交会使用前派专人负责，经常检查维护防止门窗损坏、抹灰受冻。

3.2.6.2技术管理方面

a项目部的技术人员应学习、审查图纸，对不适宜冬季施工的分项工程，提早与设计院和甲方商量，提出合理的个性建议。

b要认真贯彻冬季施工方案，冬季施工规程及施工验收规范中有关冬季施工的规定。

c凡在昼夜的室外平均气温连接五昼夜低于 5℃和最低气温低于-3℃时，应按冬季施工各项要求进行施工。

d各项目部应于11月1日开始进行大气测量工作，并注意当天的天气预报。

4.2.6.3安全管理方面

a冬季施工前对现场的施工设备如:脚手架、小型机械、电气设备等进行检查维修。安全部门要对施工人员加强冬季施工期间安全教育工作，做到遵章守纪，杜绝违章、违制指挥和冒险作业。安排生产时要做到五个同时，安全防护不完备决不进行生产，做到安全生产。

b制定各项防火、防煤气毒、防冻、防滑的措施，对职工加强宣传教育。

c对于冬季施工所用锅炉和其它受压容器要严格按照劳动局颁发的受压容器监察规程进行详细检查、交底，防止爆炸伤人。

d冬季风多雨少，做好防尘防毒工作，加强设备改装和现场的防护设施，按规定发给操作者护具。

e对高层建筑，高空作业和使用明火的施工项目，必须有详细的安全交底工作。

f要坚持定期现场安全检查的制度，并强调现场施工必须戴安全帽和高空作业戴安全带。

g及时清理积雪，注意采取防滑措施，对上下人梯道要有防滑设施，对于外脚手要经常检查加固，如遇五级以上大风要停止高空作业。

h严寒下钢丝绳易脆断，应经常维修擦油。

i防止煤气中毒，工棚必须设置风斗，并派人定期检查炉子和烟囱有无积灰、漏烟现象。特别注意预防天气骤冷时容易发生煤气中毒事故。

j医务室应向广大职工讲解防冻伤、防煤气中毒的常识，并准备有关药品。

3.2.6.4消防方面

应认真贯彻“以防为主，以消为铺”的消防工作方针，认真学习当地有关部门近期颁发的“基建工地冬季施工的消防工作要求”，并严格遵照执行。

施工队伍应组织有关人员认真学习有关消防方面的文件，一切冬季施工方案和准备工作和冬季施工措施的制定应有消防人员参加，并结合消防方面的要求进行考虑和安排，避免冬季施工准备工作完成后才发现不合消防要求而返工的现象，冬季施工消防准备工作中注意以下各项工作。

a加强冬季施工消防安全的宣传教育工作，加强对专业人员和义务消防人员的培训及定期的消防演习，熟练掌握各种消防器材的使用。

b必须保证消防用水的水源供应，消火栓要做好保温，并将四周清理干净，设置明显标志，消防道路要保持畅通。

c各种消防器材、用具要经常检修，近消防要求设置，消防水缸保证水清、缸满，灭火器保持干净整洁，过期及时更换。

d建立健全岗位责任制，并要有专人负责，严格执行用火申请制度，现场用火和电焊必须经过消防人员检查，经消防员同意后，方可施工。施工应设专人看火防火种漫延，杜绝火灾事故。

e易燃材料必须经常注意清理，并选择距新建工程及木材场50cm以外下风方向地点集中堆放。

f夜间看火人员及司炉人员，在冬季施工前应组织培训，进行政治思想和业务培训。

g高压蒸气管不得用易燃材料保温，当高压蒸气管穿过易燃物时要加套管。

h施工现场支搭档风墙和风档应事与消防员联系，统一安排，统一做法，整齐一致，避免零乱。

3.3冬季施工主要技术措施

3.3.1土方工程

土方在冬季表面遭受冻结，挖掘困难，施工费用比常温施工要提高，所以冬季开工的工程项目，应力争在土冻结以前把土方挖掘完覆盖好。或者采取表面松土、覆盖保温材料的措施，防止土冻以利挖掘。当土冻层较深时，必须在经济及技术条件认为合理时，方可进行。

3.3.1.1土的防冻

土防冻尽量利用自然条件，因地制宜。土防冻的方法，一般采用地面耕松耙平、复雪、隔热材料防冻、冰壳或暖棚防冻四种。

3.3.1.2冻土的破碎与挖掘

在没有保温防冻的条件，或土已冻结时，比较经济的土方施工方法是破碎冻土，然后挖掘。一般有爆破法、机械法和人工法三种。

3.3.1.3冻土的融角

土的融冻是依靠外加的热能来完成的，所以费用较高，只有在面积水大的工程上采用。通常有循环镇法、电热法和烘烤法三种。

4.3.1.4冻土的钻孔

在建筑工程中，经常需要在冻土中穿凿孔洞，特别在采用爆破法及循环针时，更需要先在冻土中钻孔，钻孔可用机械或手工方法进行机械法钻孔常使用电钻或气动钻，钻头是用弹簧钢条锻的，钻头厚度6-8mm，宽度50-60mm。钻孔时，钻头因发热而失去原有的强度。因此，在使用过程中，要不时地向钻眼里灌入氯化钠溶液或氯化钙溶液，当钻到最后15-20cm时，即可不再加溶液了。

手工钻眼是用烧热的钎子进行的。钎子用直径50-70mm(供循环针用的可大一些)、长1.0-1.5钢管制成，在管的下端焊上硬合金小齿;为了避够管子上端在大锤冲击时受到损伤，应用扁钢焊成的圈或金属塞加以保护。钻眼时，应将钎子在烘炉中烤至赤热程度，其余的在炉上加热。每天工作结束时，必须将钎子烤热把上面的土仔细清除。烤钎子用的烘炉应是可以移动的。

3.3.1.5由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填地过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以施工及验收规范中对冻土作回填土时有详细的规定。对于基坑(槽)可用含有冻土块的土回填，但冻土会计师不得超过填土总体积的15%。回填管沟时，在离管道顶以上0.5m以内不得用冻土。在回填管沟上部时，冻土体积不得超过该部份填土体积的15%。房屋内部不得用冻土回填。为此，冬季施工的回填土工程中，可以采取如下一引起措施。

a把回填用土预选保温在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

b在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，留作回填之用。

c平�土方在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平�，即用从甲抗挖出来的未冻土，填到乙抗作回填土，并迅速夯实。

d回填处的冻雪一定要扫干净，方可进行回填。

e适当养活回填土方量在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受浆结条件下，尽量少填一些，留待春暖再继续回填。

f为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用砂进行回填。

g在冻胀土的地梁，桩基的承台等，其下面有可能初冻土隆起的地方，要垫以炉潮渣等松散材料。

3.3.2砖石工程

3.3.2.1关于设计方面的问题

a施工单位对需在冬季建造的砖石房屋或构筑物，应施工前会同单位进行一次图纸会审，要法语设计部门根据施工单位确定的施工方案，对原设计图纸进行补充验算和给予必要的补充设计，待修改后再进行施工。

在个性后的设计图，应包括以下内容:

1在砂浆解冻期内砌筑的极限高度

2在结构解冻期内结构需要采取的临时加固措施

③如果下层墙壁需要加强时，应明确其加强方法

④对掺有化学附加剂的砂浆，应指出在房屋不同完成程度时在下面各层砌体中砂浆必须达到的强度值。

b采用冻结法砌筑砖石结构的承载能力计算，除对已完工房屋的主要计算外，还必须进行结构解冻初期的补充验算。

c用抗浆砂浆法砌筑的砌体承载能力，应按试验室提出的砂浆块的实际强度进行解冻初期的补充验算。砂浆试块应为与结构相同的条件下养护的试块。

d用其它方法冬季施工的砌体的承载能力，也应考虑结构的全部或部份载面范围内砂浆已达到的实际来核算。

e采用人工加热法的砌体和用冻结法砌筑的砌体，在砌体开冻后的砂浆强度，降用与砌体同条件养护的试块进行考核外，一般也可热气砂浆在正温度中的养护持续时间，及该期温度的平均值，按表加以确定。

以硅酸盐水泥拌制的水泥砂浆和水泥混合砂浆的强度增长关系。

(以在20℃时养护28d的强度为100%)

龄期(d)

产民站长(℃)下的砂浆强度面分率

1°

5°

10°

15°

20°

25°

30°

35°

40°

50°

1

1.5

2

3

5

7

10

14

21

28

1

2

3

5

9

15

23

31

42

52

4

6

8

11

19

28

34

45

58

68

6

9

12

18

28

37

48

59

74

83

9

14

18

24

37

47

58

71

85

94

13

19

24

33

45

56

68

79

92

100

18

24

30

42

54

64

75

86

96

104

23

31

38

49

61

72

82

92

100

27

37

45

58

70

79

89

96

100

32

45

54

66

77

87

94

100

42

61

75

85

94

99

注:对矿渣和火山灰质硅酸盐水拌制的砂浆，在采用上表时，应乘下列系数:

当硬化温度为1-4℃时─────0.5;

当硬化温度为5-9℃时─────0.7;

当硬化温度为10-19℃时────0.9;

f当复核解冻阶段和解冻后硬化初期以及人工加热的冬季施工砌体的抗压强度时，允许将安全系数降低20%。

g用冻结法及抗冻砂浆法砌筑的砌体，不可采用石灰砂浆、石灰浆粘、石灰浆粘土砂浆的粘土砂浆。

h用冻结法施工当屋檐挑出长度大于墙厚的一半或18cm时，应当砌筑的钢筋混凝土悬臂梁上，悬梁应锚固在砌体内，并用拉条加强，拉结条的末端应焊接在特设的铁件上或其它固定构件上。如未采取上述措施，则在解冻前应采取临时加固措施，并在施工图上注明。

i为了增加重要的砌体在融化阶段的强度，可用钢筋网加强。

j用砖石砌筑的砌体，冬季的砌筑砂浆中掺一定数量的讥冻外加剂，称为“抗冻砂浆法”，通过实践效果很好，但在下列情况下按规范要求不可采用抗冻砂浆法:

①发电站、变更所等工程

②装饰要求较高的工程

③房屋使用时湿度大于60%的工程

④经常受高温(40℃以上)影响的工程

⑤处于水位变化的基础和经常受浸蚀的结构

3.3.2.2以冬季施工砌筑砂浆的要求

a水泥可以采用变通水泥或矿渣水泥，但不可使用无熟料水泥。不得使用白灰砂浆或粘土砂浆。

b石灰膏应防止冻结，冻结石灰膏，应经融化并重新拌合后方可使用，受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。

c拌制砂浆的砂中，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。

d冬季施工砌筑用砂浆的流动性宜比常温

施工适当增大，砂浆的稠度宜参照表2

冬季砌筑用砂浆的稠度表2

砌体种类

稠度(cm)

砖砌体

人工砌的毛石砌体

振动的毛石砌体

8~13

4~6

2~3

冬季砌筑砖石的砂浆温度表3

气温度

砂浆在砌筑时的温度(℃)

冻结法

抗冻砂浆法

-10℃以上

-10℃~-20℃

-10℃以下

10

15

20

5

10

15

3.3.2.3对于砂浆使用的温度要求

冬季施工砌筑用砂浆应使用热砂浆，可将水加热，当不能满足砂浆的要求温度时可采取砂加热。水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过要求温度时，应将水、应砂先锋地搅拌后再加水泥，以防出现水泥假凝现象，冬季施工砌筑用砂浆的温度照表3。

为了保证砂浆使用时的温度，砂浆在搅拌、运输和储放过程中，应采取措施减少热量损失。

a砂浆的搅拌应在采暖房间或暖棚内进行，环境温度不可低于 5℃;冬季施工砂浆要随拌随运，(直接倾入运输车内)，不可储存和二次倒运。

b在安排冬季施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。

c冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆应随拌随用。

d保温槽和运输车应及时清理，每日下班应清洗干净，以名冻结。

e严禁使用已冻结砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆中随便掺加热水。

3.3.2.4抗冻砂浆的配制

抗冻砂浆的材料配合比与常温施工一样，砂浆的组成按昭规定的材料配合比(重量计)进行配制。水泥、水和化学附加剂的误差不宜超过自身重量的1%;石灰的膏的误差不宜超过2%(后者用体积比时不可超守3%)。

3.3.2.5抗冻砂浆的氯盐(氯化钠)掺量与掺盐方法

a砂浆的掺盐量是以砂浆合水的含盐浓度表示(表4)

砌筑砂浆氯化钠掺量表表4

砌体类别

按当日早七时半的气温(℃)的拌合水掺盐浓度(%)

1°~-3℃

-3°~5℃

-5°~-8℃

-8°~-10℃(-10以下)

砌体

1

2

3

5

b掺盐量是根据拌合水的全部重量来计算的。搅拌时除了加入的水之外，在砂子及白灰膏中都有水分，所以要测定砂子的含水率和白灰膏的含水率，根据砂子和白灰膏的含水率计算出它们的含水量。拌合水的用量实际上等于砂交搅拌时所加入水的质量中上砂子、白灰膏的含水量。所以搅拌时实际加入水的掺盐浓度应稍高于拌合泊渗盐浓度。

采用蒸汽花管刺砂子进行砂子加热时，会使砂子的含水率大幅度增高，因此应测定砂和的含水率。

测定白灰膏的含水率的方法用稠度计，白灰膏稠度与含水率的关系见表5

白灰膏的含水率与稠度的关系表5

白灰膏的含水率(%)

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

56

白灰膏的稠度(cm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

当测出砂子及白灰膏的含水率以后，即可计算出m3砂浆中的砂子和白灰膏的含水量，然后根据砂子和白灰膏的含水量按下式调整搅拌加入水的掺盐量。

砂子含水量 白灰膏含水量

搅拌加入水的掺盐量(%)= ——————————————×p p

搅拌加入水重量

p=按早七时半气温确定的拌合水掺盐量(%)

c掺盐方法每个砂浆搅拌机最少要设置一个浓盐桶和一个稀盐水桶，浓盐水系指含盐量为20%的盐水，希盐水系指适当日势如破竹盐量的盐水。两种水桶的规格均宜采用水平截面为1m×1m，深为1.2m，以便测量桶内水深即可得知桶内存水体积;浓盐水浓度可用被梅氏重计检查来控制，稀盐水的浓度可用注入桶内的浓盐水与清水的比例来控制。

浓盐水桶的位置应高于稀盐水桶，以便浓盐水可以用管直接放入稀盐水桶中，另外希盐桶可同时作为水加热的容器。盐水浓度与比重的关系见表6

浓度(%)

1

2

3

4

5

6

比重

1.005

1.013

1.020

1.027

1.034

10.41

浓度(%)

7

8

9

10

20

比重

1.049

1.056

1.063

1.074

1.135

3.3.2.6砌筑要求

a冬季施工时如砖不浇水，用于砖砌筑会造成砌体的抗剪强度降低，根据试验表明用含水率和砖与干砖筑的砌体，坑剪强度相差近一倍。因此冬季施工砌砖时，如浇水有困难，应根据结构需要采取其它有效措施予以补救。如提高竖颖饱满或其它构造措施。

b砌砖应采用“三一”砌砖法(即一铲，一块砖，一揉挤)进行操作。砌筑砖砌体时，砂浆应辅砌均匀，水平和垂直灰缝的平均厚不可大于10mm个别灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀。

砖和其他块才在砌筑前应清除掉表面冰雪和浮尘。

砌筑砖块的灌浆，可采用先浇热水随后灌以热砂浆。

c用抗冻浆法砌砖，外墙拐角处和内外墙交接处应同时砌筑，否则应留踏步槎。

当必须留直搓的部位，每隔十皮砖应设置拉结筋(按墙厚度120mm设一根φ6拉结筋)。

d冬季砌砖由于采用掺盐砂浆，所以对于墙体中埋置的钢筋和预埋插筋均需进行防锈处理;防锈涂料以涂刷二遍红丹防锈漆效果最高(曾经用沥青、红丹防锈漆、727防腐剂、酚醛清漆四种涂料刷钢筋后，做锈蚀试验结果表明以刷二遍红丹防锈漆效果最好)。

涂刷的方法是，钢筋除锈成型以后，刷二遍红丹防锈漆，晾干后备用。

e对于墙体的保温、红缘、装饰等特殊要求的和按配筋砌体强度设计的墙、柱、不得采用掺盐砂浆、应采用热砂浆砌筑，同时砂浆标号提高一级。

f用抗浆砂浆法砌筑毛石砌体基础，就抢在严冬以前进行。不宜在平均气温低于-10℃或最低气温低于-20℃时砌筑。

3.3.3钢筋的冷拉与焊接

3.3.3.1钢筋可以在负温下进行冷拉，对ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ级钢筋进行冷拉时，冷拉温度不能低于-20℃，当采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉率的确定与常温条件相同时，冷拉应力应较常提高30n/mm2。

在负温打件下张交接班预应力钢筋时，温度不宜低于-15℃。

3.3.3.2钢筋冷拉的张交接班设备，如千斤顶、拉伸机和电动油泵所用的工作汕液以及有关仪表应根据环境温度选择适当品种和标号，并应在使用温度下对设备进行检验。

3.3.3.3冬季焊接钢筋时，应在室内或临时工棚进行，如需要在室外焊接时，应有防雪档风措施。严禁焊接接头焊后立即碰到冰雪，焊接时最低允许湿度-20℃，钢筋负温焊接的方法及参数，应遵照钢筋焊接规程进行。

3.3.3.4当温度低于-20℃时不宜对ⅱ、ⅲ级钢筋进行弯曲，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

3.3.3.5对负温下使用的钢筋，需加强管理和质量检验。在运输和加工过程中应防止产生刻痕和碰伤等缺陷，特别是ⅳ级和热处理钢筋，尤应注意。

3.3.3.6在负温条件下进行电阻对焊和电弧时，其最低允许负温为-20℃。

3.3.3.7在负温条件下焊接时，需采取合适的焊接工艺、参数、使焊缝的热影响区得到缓冷却，可设防风、档雪等措施，接头焊接完毕避免立即碰到冰雪。

3.3.3.8在负温下进行钢筋电阴对焊时，对ⅱ-ⅲ级钢筋宜采用预热闪耀焊或闪光一预热一闪光焊，当ⅳ级或50/70级钢筋采用上述工艺方法不能保证焊接质量时，应采用接后加通电热处理的措施，见表8

表8

钢筋级别

钢筋直径(mm)

焊接工艺方法

ⅰ

14以下

连续闪光焊

16及以下

预热阀光焊或闪光-预热-闪光焊

ⅱⅲ5号钢

12及以上

预热阀光焊或闪光-预热-闪光焊

50/70kg级ⅳ

12及以上

预热阀光焊或闪光-预热-闪光焊

12及以下

工艺同上加热处理

3.3.4混凝土工程

3.3.4.1基本规定

a冬季条件下混凝土施工所具备的条件:

①要求混凝土的各种组成材料应有适当的温度，通通采取中热、砂中热等措施以提高混凝土的入模温度。

②要保持新拌混凝土的温度，可采取在运输过程中容器保温等措施解决

③要保证混凝土在预养过程中有较同的温度和湿度，因此可采用模板保温，表面覆盖和热养护的方法

④此外还可考虑先用水化热高，强度增长快的普通水泥，掺加化学早强剂和提高混凝土标号等措施以提高混凝土的早期强度。

b在冬季条件下养护的混凝土在遭受冻结以前，硅酸盐水泥配置的混凝土基强度不得低于设计强度的30%，并不得低于5n/mm2的硬化强度。

c装配式构件接头部份的混凝土，在冬季条件下施工时，应先预热到正温，再浇灌混凝土，养护温度控制在 45℃以内，混凝土在遭受冻结前应达到设计强度的70%。

d在冬季条件下浇灌凝土，应先采用蓄热法作为养护的方法。对于混凝土组成材料的加热、模板的保温，外加剂的使用等应根据热工计算和规范的有关规定确定。

e在钢筋混凝土中掺氯盐时，氯盐的掺量和不允许掺氯盐的钢筋混凝土结构，应遵照规范的有关规定。

在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%(按无水状态计算)。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

有下列情况，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐:

(1)在高湿度空气环境中使用的结构(排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对温度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等);

(2)处于水位升降部位的结构;

(3)露天结构或经常受淋的结构;

(4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露筋预埋件面无防护措施的结构;

(5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构;

(6)使用过程中经常处于温度为60℃以上的结构;

(7)使用冷拉钢筋或冷拨低碳钢丝的结构;

(8)薄壁结构，中或重级工作制吊车梁屋架、落锤或锻锤基础等结构;

(9)电解车间和直接靠近直流的结构;

(10)直接靠近高压电源(发电站、变电所)的结构;

(11)预应力混凝土结要构

f冷混凝土只允许用于无筋混凝土结构和经常处于水中部位的钢筋混凝土结构。

g钢筋混凝土掺入各种化学外加剂时，必须充分了解化学外加剂性能及对钢筋混凝土有无不良影响，并通过试验有效无害后，方准使用。

h混凝土工程在冬季施工时，必须符合现行规定的防火措施和安全技术措施。

3.3.4.2材料要求

a冬季施工时混凝土拌合物的胶结料，可采用普通硅酸盐水泥，矿渣打硅酸盐水泥和火山灰质硅盐水泥。所选用的水泥必须符合现行标准的规定。

b混凝土工程冬季施工的各种养护方法，要注意对不同水泥品种采取不同方法，见

表9

养护方法

水泥品种的选择

蓄热法

蒸汽法

电热法

冷混凝土

应先用水化热较高、早期强度较高的普通硅酸盐水泥

宜选用火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸水泥，禁止使用矾土水泥

宜选用标号不低于325号的水泥，以免延长加热时间增加用电量

应采用标号高于325号的普通硅酸盐水泥，禁止使用矾土水泥

c混凝土拌合物的砂、石和水的质量，按规范有关规定。

3.3.4.3冬季施工对组成混凝土材料的加热应优先考虑水加热，但在使用时应具有正温。加热的方法，应因地制宜。考虑具体条件。但以汽加热方法为好，加热温度均匀、效率较高、劳动条件较好。

b混凝土组成材料的加温度应根据热工计算的要求规定。

c冬季施工混凝土的搅拌应比常温搅拌时间延长50%;搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定时间，然后再加入水泥。

d混凝土搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于 5℃。

e混凝土土开始搅拌前，应检查水泥品种和标号，化学外加剂的配制和数量，水或砂石加热温度，模板保温及计算、测量工具等，符合要求后再开始搅拌。

3.3.4.4混凝土的运输和浇灌

a冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可因地制宜选择下列措施;如缩短混凝土运距，正确选择运输容器的形式，大小和保温方法，减少混凝土装卸次数等。

b混凝土浇灌前应降模板和钢筋上的冰雪、污垢，混凝土的灌筑和养护温度应符合热工计算确定的数值。

c用人工加热养护的整体结构，如混凝土的加热温度在40℃以上时，应按《规范》第293条的规定进行。

d分层灌筑厚大的整体结构时，已灌筑层中混凝土的温度，在其未被后一灌筑层覆盖以前，不应降落在计算规定的温度以下，也不得低于 5℃。

e装配式结构的接头浇筑，应按规范第7、4、6条规定施工。

3.3.4.5混凝土的养护

a冬季施工措施

在秋末冬初间处于气温逐步降低阶段，对于表面系数较大及要求拆模较早的工程应提前采取冬季施工措施如下:

①当日取低气温低于 10℃时，采取在混凝土中中势如破竹外加剂的措施。

②当是最低气温低于 5℃时，采取拌合水加热并掺外加剂的措施。

③当气温出现负温时，即应即通过热工计算确定混凝土的养护方法。

b养护方法

①暖棚法;

②蓄热法;

③蒸汽加热法;

④电热法;

3.3.5抹灰工程

一般抹杰工程应昼在冬季施工前完成，或避开冬季施工阶段安排到初春化冻后施工，如室内抹灰必须冬季施工，应利用正式热源。

3.3.5.1室内抹灰

应在屋面已做好防水的情况下进行。室内抹灰一般采取热作法，室内保持温度 5℃以上，用热水搅拌砂浆，砂浆温度保持在 15℃-120℃，抹灰前室内预热，墙面浇水，一直保持室内正温到抹灰层不受冻为止，要严格做好门窗楼口等处的封闭。

3.3.5.2室外抹灰

室外抹灰一般均采用冷作法施工，应使用水泥砂浆或水泥混合砂浆，在制作时应掺入化学外剂如氯化钢(食盐)、氯化钙、严硝酸钠、漂白粉等。施工用的砂浆配合比和化学外加剂的掺入时，应根据工程具体要求，能过试验确定，或参考下列方法:

a在砂浆中掺入氯化钠，其数量根据当日早七时半操作地点的的气温确定，食盐掺入时是以砂浆拌合水的掺盐量百分率为标准。拌合水掺盐量可参照表10的有产关规定进行。

砂浆拌合水掺盐量(%)表表10

项目

早7∶30室外大气温度(%)

0~-3

-4~-6

-7~-8

-9~-10

墙面抹水泥砂浆

挑檐、阳台、雨罩

抹水泥砂浆

抹水刷石

抹干粘石

贴平砖马赛克

2

3

3

3

3

2

4

6

6

6

6

4

6

8

8

8

8

6

8

10

10

10

10

8

b食盐的掺水量，是按砂浆的总含量计算的，其中包括石膏和砂子的含水量。所以相应地要把加入水中的食盐浓度提高，折算方法见砌筑抗冻砂浆一节。

c适合于当日掺盐量拌合水的配制，应由专人负责，提前用冷水配制成标准浓度(20%)的浓盐水，使用时再加清水配制成符合要求的稀盐水，用比重计测量热盐水比重误差大，故稀盐水的浓度应用浓盐与清水的比例控制。

d氯化钠可掺入一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中，禁止掺入高铝水泥中。各种砂浆要求随拌随用。

e抹灰的基层表面，如不冰、箱、雪时，可用热盐水冲刷，杂物清除干净后再行抹灰(包括底子灰)抹灰过程所用的盐水，也要适合于当日气温所要求掺盐量的盐水。

f对于质量较高的房屋，不能采用热作汉施工时，也可采用在砂浆中掺入亚砂酸钠作为外加剂;亚硝酸钠具有一定的抗冻、阻锈作用，析盐现象也很轻微，混合砂浆中掺入的数量与大气温度关系，可邮表11

亚硝酸钠掺量(按水泥重量的%计)表11

室外温度(℃)

0~-3

-3~-7

-10~-15

掺入量(%)

1

3

5

g在室外温度低于-10℃，不宜进行室外冷作抹灰。

h在常温度外抹灰施工中，常用掺107胶的聚合水泥砂浆或聚合水泥浆作为抹灰层或粘结层的材料，效果较好。在冬季施工中需注意以下几个问题:

①掺107胶的聚合水泥砂浆或聚合水泥浆，107胶掺量不宜大于水泥重量的20%，掺量过多将降低水泥砂浆的抗压强度和粘结强度;不应单独使用107胶水溶液做为抹灰层的粘结层。

②107胶在负温时冻结，帮冬季使用107胶水泥砂浆时应掺氯化钙、来硝酸钠或食盐作为抗冻剂，介盐水浓度超过10%时107胶将产生凝结，故盐水浓度不应大于10%。

③在搅拌掺盐的107胶合砂浆时，如水温超过30℃，107胶会产生假凝现象，另外在搅拌时必须将107胶逐步倒入盐水溶液中搅拌，如果将倒入107胶中则易产生凝结。

④107胶在负温下会冻结，帮应存放在室内。

3.3.6油漆、刷浆和玻璃安装

冬季气温低，油漆会发粘不易涂刷，涂刷后漆膜不易干燥，容易产生流坠现象;漆膜受冻后会产生长期不干，表面因沾法土而粗糙。特别是木材基层上嵌乔腻子不易干燥。或木材潮湿，冬季油漆后，第二年气温增高，内部水份蒸发，造成返工浪费。

3.3.6.1油漆、刷浆应在有采暖设备的房屋进行。墙面抹灰面层应充分干燥，木门窗不得潮湿，提前装好玻璃。室内温度应保持在 5℃以上，白天应经常通风换气。

3.3.6.2刷铅油冬季按规定加入催干剂后可在-5-10℃时正常施工;如工期要求较急可能采取调整材料配合比的办法来适应，即根据铅油所用各种材料本身重量，熟桐油增加10%，松香水增加40%，清油增加50%，铅油减少10%;调整配合比后的铅油刷后经24h即可进行下道工序。

3.3.6.3刷调和漆香，可加入调和漆重量的2.5%催干剂和5%松香水，涂刷后一天可以干燥。

3.3.6.4玻璃贰子冬季最易受浆，应采取以下措施:

a在熟桐油内加一定数量的催干剂。

b在加入的水内掺1/4的酒精。

c调腻子用热水。

d熟桐油本身加温不低于 10℃。

e在每天气温高的时间嵌抹腻子。

f刷浆的粉浆就用温水调配，配好的浆料应存放在室内，抹灰面层必须充分干燥。

3.3.7屋面防水工程

3.3.7.1卷材屋面应尽量避免在室外气温低于0℃时露天施工。如在负温度下施工时，必须采用措施，使辅好的防水层不得有龟裂以及粘结不良现象。如不能符合上述要求而房屋又急需防水时，应仅铺一层、二层主水层。特气候转暖后再检查防水层质量，并进行必要的修补，完成全部防水层做法。

3.3.7.2铺贴卷材屋面必须在正常温度下进行，一般控制在上午10点至下午10点。

3.3.7.3一般油毡防水层做法，基层的含水率要严格控制，防止基层水率过大，转入常温后水分蒸发油毡起鼓，因此冬季施工要求水泥浆找平层需充分干燥铺贴时表面不得有冰霜。

3.3.7.4冬季施工为了避免卷材在低温下铺贴容易脆裂，因此要求在卷材刷掉防粘层后应放要温度 15℃以上的采暖房间内预热，预热时间不少于2d。

3.3.7.5冬季施工铺绿豆砂，铺前绿豆砂必须预热。

3.3.7.6目前，防水材料有许多新做法，者必须考虑其防水材料和配套的粘结材料耐低温性能，是否能适于低温施工的要求，并编制施工工艺。

北京中外建工程管理有限公司

华鸿·红星美凯龙商业广场项目项目监理部

二〇一三年十一月五日

施工安全监理控制实施细则：基坑喷锚支护施工

一、前言:

据统计，全国的建筑施工事故中，高处坠落、施工坍塌、物体打击、机具伤害和触电事故起数占事故总数的90%以上。在建筑施工过程中，基坑坍塌容易发生群死群伤的安全事故，给企业带来重大的经济损失和不良的社会影响。锚杆及土钉墙支护结构具有造价低、施工简便、进度快的优点，被广泛运用在工程上。笔者在此就基坑喷锚支护事故类型、坍塌原因，简述施工安全监理与之对应措施和监理要点。

二、坍塌事故类型

基坑坍塌，按支护结构方式大致为两类:

(1)基坑边坡土体承载力不足;基坑底土因卸载而隆起，造成基坑或边坡土体滑移;地表及地下水渗流作用，造成的涌砂、涌泥、涌水等降低了土体的抗剪强度(由土的内聚力和内阻摩力组成)从而导致边坡失稳，基坑坍塌;

(2)支护结构的强度、刚度或稳定性不足，引起支护结构破坏，导致边坡失稳，基坑坍塌。

三、坍塌原因

基坑坍塌的原因可从技术、管理和环境三个方面方面分析。

1、技术方面分设计技术和施工技术

(1)、设计技术

设计单位、勘察单位技术成果有缺陷;

如:设计计算未根据拟定的工况对基坑支护结构及底部土体的内力、变形及稳定性进行详细的计算分析;施工说明和图纸表达不够详细，不能完全体现设计图和指导施工;设计单位在基坑支护结构施工设计文件中没有提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议等。

(2)、施工技术

施工单位未编制《基坑支护专项施工方案》或在施工过程中未能切实遵照执行，也未能根据工程地质条件的复杂性提出针对性措施;

深基坑支护施工方案未组织专家会审。

施工工艺、方法不当，施工方法、顺序有错误; 2、管理方面

施工单位安全投入不足，管理体制不健全;有的项目施工管理人员素质差，安全意识淡薄，专业技术人员缺乏，施工安全管理不到位;支护施工专业队无资质，违章指挥、违章操作;基坑支护、土方施工不规范，随意更改设计，违反技术规范要求。支护结构施工质量不符合设计要求等。

3、环境方面

自然环境因素:受天气条件(如大风、雨雪、冰冻等恶劣天气)、地质条件、施工条件、荷载条件的影响等。

基坑周边环境应查明:

影响范围内建(构)筑物的类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载大小及上部结构现状;

基坑周边的各类地下设施，包括给、排水、电线、污水、雨水、热力等管线或管道的分布和性状;

基坑周围和邻近地区河流(尤其是暗河)对基坑的影响，还有地表水汇流、排泻情况，地下水管渗漏情况以及对基坑开挖的影响程度;

基坑四周道路的距离及车辆载重震动对基坑的影响。

四、施工安全监理措施和要点

1、要求施工单位做好技术安全书面交底，落实企业质量安全保证体系;

2、审核经企业技术负责人审批的基坑专项施工方案，施工企业资质及机械操作人员上岗证。基坑深度超过(含)5m的，施工单位编制深基坑专项施工方案，须组织专家会审。经总监签证后实施。

3、做好取样送检，严把原材料质量关

4、进行质量检验和隐蔽验收

土钉墙施工，隐蔽验收至关重要，施工过程中，应对锚杆位置、钻孔直径、钻孔深度及角度、锚杆入孔长度、钢筋网片的绑扎、注浆量、墙体厚度进行检验和隐蔽验收。

安 放土钉墙钢筋锚杆前，要进行清孔检查，若囊中出现局部渗水、塌孔或掉落松土应及时处理。钢筋锚杆人孔前，在杆体上每隔2m~3m焊定位支架二道，支架不应妨碍注浆时浆体的流动。将一批锚杆都入孔后，用注浆泵进行注浆，注浆水泥应用不低于32.5普通硅酸盐水泥，注浆材料宜采用水泥砂浆配合比，水泥:砂=1:0.5(重量比);旁站监理注浆作业应符合以下规定:

(1)、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净;注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;

(2)、注浆时，注浆管应插至距孔底250~500 mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。

钢筋网绑扎固定必经符合设计要求，钢筋网筋为直径6 mm的圆钢，间距宜为250×250 mm;骨架钢筋应采用直径为16 mm的ⅱ级钢筋;钢筋网格允许偏差为±lomm，保护层厚度不宜小于20 mm。坡面上下段钢筋网的搭接长度应大于300mm，如搭接焊，焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍。网片与坡面的间隙不小于20mm。

喷射混凝土，要按试验确定的配合比搅拌均匀.分片、分段一次进行，喷射顺序视作业面具体情况而定，一次喷射混凝土厚度不宜小于40mm，喷射厚度超过loomm时，要分层喷射。混凝土的强度等级一般为c20，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比0.45为宜。喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离有为0.6~1.0m;喷射砼终凝2h后，应浇水养护，养护时间要根据气温确定，宜为3~7h。

对混凝土、水泥浆应按试验规定留置试块作强度检验，锚杆应作抗拔力试验。同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，每组不应小于3点。

5、临边防护

基坑施工必须进行临边防护。防护栏杆高度不得小于0.8m，离基坑边的距离不得小于50cm。

6、坑壁支护

坑槽开挖时的边坡要符合施工安全要求。开挖时，施工管理人员须在现场指挥。

土钉的长度不宜小于6m，管径48mm，厚为3mm，前置锚管入土深度不应小于基坑挖深，与水平面夹角宜为5o~20o;

7、施工前要了解地下管网的布置和走向，施工中应对地下管网进行保护避开，防止损坏造成经济损失，影响使用和正常施工进展，甚至会造成安全事故。

8、排水措施

在施工过程中，要根据工程地质的水文条件及施工现场周围的环境，制定出防渗、防漏、防透、防灌及排水措施，雨期施工，施工单位应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。

9、坑边荷载

严格控制基坑边堆土、机械设备及建筑材料堆放的数量、重量和离基坑边的距离。基坑周边不应有大型施工机械行走，以防震动使基坑周边土质松动坍塌。

10、基坑施工必须有专用、牢固的通道供作业人员上下。

11、土方开挖时，土方开挖时要自上而下分层(段)开挖，每层的开挖深度应随地质条件及周围环境而定，一般为1.5m~2.5m为宜，不得超过2.5m，遵循分层(段)开挖，分层(段)支护的原则，不得超挖、破坏基底土层的结构。土方开挖后，应立即支护，暴露时间不得超过48h，在完成上一作业面土钉与喷射混凝土面层达到70%以上之后，再进行下一层土层的开挖，不能一次挖成再行支护的施工方式。

施工单位应对相邻建(构)筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。基坑开挖之前请有资质的监测单位进行监测。机械作业位置应稳定、安全，在挖土作业半径范围内严禁人员进入。

12、基坑支护变形监测

基坑开挖到基坑回填前，应没立监测点，请有资质的监测单位进行监测，每天不少于2次对支护结构变形，周围道路、建筑物、地下水位进行观测，并有监测记录，出现异常情况应及时处理，恢复正常后方可继续施工。

13、作业环境

垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施，夜间或光线较暗的施工设置足够的照明。

14、若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应责令施工方立即暂停

工，并要求其对基坑支护结构和已有建筑物采取应急补救措施:

(1)基坑支护结构(或其后面主体)的最大水平位移已大于基坑开挖深度的 1/200(1/300)，或其水平位移速率已连续三日大于 3mm /d(2mm/d)。

(2)基坑支护结构的支撑(或锚杆)体系中有个别构件出现应力骤增。压屈、断裂、松弛或拔出的迹象。

(3)建筑物的不均匀沉降(差异沉降)已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差，或建筑物的倾斜速率已连续三日大于0.0001h/d(h为建筑物承重结构高度)。

(4)已有建筑物的砌体部分出现宽度大于3mm(1.5mm)的变形裂缝;或其附近地面出现宽度大于15mm(10mm)的裂缝;且上述裂缝尚可能发展。

(5)基坑底部或周围主体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆(如少量流砂、涌土、隆起、陷落等)。

(6)据当地经验判断认为，已出现其他必须加强监测的情况。

五、结束语:

在基坑施工期间，监理人员应对存在重大施工危险源的地方实行旁站监理，一旦发现施工不符合安全专项方案要求或存在重大安全事故隐患的，就立即签发监理通知书、必要时由总监签发暂停施工令，责令施工单位停工整改。如遇施工单位拒不整改，野蛮施工的情况，监理单位要及时向当地建设行政主管部门报告。将安全隐患消除在萌芽状态，确保施工安全，实现监理安全目标。

施工安全监理控制实施细则：现浇混凝土施工

为了保证工程质量，达到施工质量验收规范要求，根据现场实际操作情况，特提出下列现浇混凝土施工安全技术监理工作要求，望认真执行。

一、施工准备:

1、为了全面达到施工质量验收和强制性标准条文要求，在混凝土浇筑时应对所用材料、机具、场地、道路等进行检查，是否具备符合浇筑条件。

2、本工程采用商品砼浇筑，施工项目部对所浇筑部位模板、钢筋等进行自检后报监理部复检，经复检认可后根据浇筑令，施工项目部按设计及时向商品砼供应单位提出砼强度等级要求，保证不间断供应。

3、现场管理人员应经常核对所送混凝土等级强度是否符合设计要求，有无错送现象，并按规定做好砼块取样工作。

二、注意事项:

1、浇筑条件:

⑴、复核检查模板、支模、预埋件、管线、钢筋等，是否符合施工方案和设计文件要求，并及时办理隐蔽手续。

⑵、经常复核检查所用商品混凝土等级强度是否符合设计要求，有无混送现象。

三、操作工艺要求:

1、浇筑前应对模板浇水湿润，模板内应清扫干净，不得有杂物和缝隙，模板应严密不得漏浆。

2、混凝土起吊运输和输送时应有专人指挥。道路、管道应畅通。在楼面上浇筑砼时应铺设专用桥道，严禁人员踩踏钢筋。

3、浇筑混凝土时，应注意检查所有预埋件和管线等是否牢固，并在浇筑振动时注意保护，不得有损坏和移位，防止野蛮操作。

四、混凝土浇筑一般要求:

1、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)，振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

2、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。超过2小时应按施工缝处理。振动完毕后，应用刮尺或拖板抹平表面。

3、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应及时纠正。

4、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应将原有混凝土施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。

5、浇筑楼梯段混凝土应自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，连续浇筑完成。

五、施工注意事项:

由于振捣不实，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或紧贴模板，主筋保护层垫块不足，都容易产生蜂窝、露筋、麻面、孔洞等现象。因此要求:①浇筑混凝土时要按规定使用和移动振动器。②模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆。③钢筋垫块厚度要符合设计规定要求，放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密，使钢筋下垂挠度减少。④对已浇筑完毕混凝土，应加以覆盖浇水养护，养护时间不得少于7d，保持混凝土处于湿润状态。

六、施工安全措施:

1、砼输送泵应设置在平坦位置上，用木枋将轮胎垫牢，防止开机时发生移动，操作完毕，随即将电源切断。

2、使用振动器的操作人员，必须穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。夜间作业时，应配制足够的照明设备，并防止眩光。

3、使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。所有人员不得穿拖鞋和赤脚上班，并戴有合格的安全帽，遵守现场安全技术操作管理。

4、垂直运输应有专人指挥。

成都衡泰工程管理有限责任公司

蓝光·富丽东方项目监理部

监理工程师:

总监理工程师:

200 年 月 日

施工安全监理控制实施细则：路基工程施工

1、清理场地

(1)清除的丛草，树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。

(2)砍伐树木必须遵守下列规定:

①伐树前周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路;

②伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近;

③为使树木按预定方向创倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深度为树干直径的1/4，然后再从剁口上边缘的对面开锯，最后应留2~3cm安全距离;

④截锯木料时，三叉马和树干垫撑必须稳固;

⑤大风、大雾和雨天不得进行伐树作业。

(3)拆除建(构)筑物前，应制定安全可靠的拆除方案。先将与拆除物有连通的电线、水气管道切断，并在四周危险区域内围设安全护栏，非工作人员不得进入。拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位，要防止其他部位发生坍塌。拆除梁柱之前应先拆除其承包托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。

(4)清除淤泥时，应先排除积水，并控定出相应的安全措施后方可清淤。

2、土方工程

(1)卸土时，在下方的作业人员应避开，并应防止车辆倾覆，严禁在行走中卸土，卸土后应将锁销插好;

(2)数车同时卸土，应设专人指挥，两车间距不得小于2m，其间严禁站人。

(3)电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损，并应安装漏电保护器。操作时应戴绝缘手套，一人操作、一人扶持电缆进行辅助。辅助与操作人员必须紧密配合，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕，不得夯及电源线，也不得在斜坡上夯打。停用或搬运打夯机时应切断电源。

(4)大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。

(5)施工单位应为进场机械提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时，必须保持通风;棚内严禁烟火，机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。

(6)在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径:1~1.5m，拉线1.5~2.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。

(7)机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员能接受指挥人员发出的规定信号。

(8)机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上。

(9)配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。

(10)挖掘机作业

①发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

②工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

③在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

④对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。

⑤严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。

(11)推土机作业

①推土机上下坡时，其坡度不得大于300;在横坡上作业，其横坡度不得大于100。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。

②在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

③在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。

④推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。

⑤多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推时机刀片之间应保持20~30m间距。推土前进必须相同速度直线行驶;后退时，应分先后，防止互相碰撞。

⑥用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。

(12)平地机作业

①在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km/h。夜间不宜作业。

②刮刀的回转与铲土角的调整以及向机动车外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。

③遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。

④在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。

(13)装载机作业

①起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。

②行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。

③在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。

④向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。

⑤应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。

(14)载重汽车作业

①必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人;

②车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载;

③在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土，应有专人指挥;

④公路上行驶必须遵守道路交通规则;运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。

(15)自卸汽车作业

除应遵守上述载重汽车的各条规定外，还应遵守下列规定:

①发动机启动后应检查起翻装置，确保良好;严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人;

②当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动;

③卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。

(16)轮式拖拉机作业

①拖拉机和拖斗之间严禁站人。

②作业时不得在陡坡上转弯、倒车或停车。通行道路的纵坡不得超过200，横坡不得超过60。

③作业时严禁向驾驶员传递物品;驾驶室内不得超员坐人。

④在斜坡横向卸土时，严禁倒退。坡度较大，车身左右偏斜过甚时，不得卸土。

(17)压路机作业

①必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

②变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

③压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。

④两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m;在坡道上纵行驶时，其间距不得小于20m。

⑤振动压路机尚应遵守下列规定:

a、起振和停振必须在压路机行走进行;在坚硬路面行走，严禁振动;

b、碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压;

c、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

3、防护工程

(1)防护工程砌筑

①边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。

②砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并没设防滑条。

③抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。

(2)砂浆拌和机作业

①拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。

②作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。

施工安全监理控制实施细则：吊装施工

一、工程概况

略

二、监理依据

1、本工程建设监理合同、施工合同及监理规划

2、《中华人民共和国建筑法》

3、《中华人民共和国安全生产法》

4、《中华人民共和国劳动法》

5、建设部《工程建设标准强制性条文》

6、《建设工程安全生产管理条例》

7、《建筑施工现场环境与卫生标准》jgj146-____

8、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99

9、《建筑施工高空作业安全技术规范》jgj80-91

10、《建筑机械使用安全技术规范》jgj33-____

11、《特种设备质量监督安全监察规定》国家质量技术监督局

12、其它相关现行的国家和地方行政法规、法令、标准、规范等

13、施工组织设计和专项施工方案

三、安全监理目标

1、督促施工企业实现本项目的安全文明控制目标:不得发生重大安全事故、不得发生管线、火灾事故，不得发生行政责任事故;

2、施工现场必须符合浙江省、杭州市和业主文明施工的统一标准，争创双标化工地;

3、无安全质量监理责任事故;

四、吊装作业安全监理措施

1、施工准备阶段安全监理预控:

1.1分包审查:审查劳务分包和专业分包单位资质，安全生许可证，不具备相应资格的单位不得承担本工程的分包施工;

1.2人员审查:审查电工、焊工、起重机械设备操作工及指挥人员等特殊作业人员的资格，以及安全管理人员资格，必须按照国家有关规定组织专业培训，考试合格后持证上岗，审查特种作业人员资格，符合要求方可进场，并要求持证上岗;

1.3督促建立安保体系:督促施工单位建立、健全施工现场安全生产保证体系;制定重大危险源管理(策划、监控、检查和验收等)制度;督促总包单位检查分包单位的安全生产制度;分部、分项工程开工之前，审查起经监理审查，符合要求方准实施作业;

1.4审批方案:审批施工承包单位编制《起重吊装专项施工方案》除包括安全技术措施外，尚应包括安全监控措施、应急抢险方案和紧急救护措施等。不具备上述条件时，不予审批，工程不得开工。专项施工方案确需修改时，应按原审批程序审批;本工程地墙钢筋笼吊装属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应编制专项的施工方案，并方组织专家对专项方案进行论证;

1.5复核机械设备检测、试验手续:施工单位安装、使用机械、机具和电气设备，应符合有关规定，根据要求，履带吊易地安装后应当按照规定进行现场安装检测，经检测合格后方可使用，使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其完好、安全，并有维护、保养记录;

1.6技术、安全交底:督促起重吊装的施工承包单位做好逐级技术、安全交底，并有书面记录和签字。未进行技术、安全交底的，不得进行施工;

2、施工过程安全监理:

2.1制止违规:督促施工承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作业;

2.2巡视检查:对施工过程中的高危作业等进行巡视检查。发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改，并检查整改结果，并签署监理复查意见:情况严重的，由总监下达工程暂停施工令，并报告建设单位。施工单位拒不整改的，应及时向安全监督部门报告;

2.3参加检查:督促并参加施工单位组织的重大危险源检查;参加现场安全生产检查;

2.4复核验收手续:吊机检查验收:安全监理人员督促施工单位委托有资质的检验单位对起重设备进行全面检验，特别是吊机的机械、液压传动系统和各种计量表具以及安全装置，如荷载显示器、限位器等进行检验，合格后出据检验合格证明书。安全监理人员对检验合格证明书进行检查签认。未经过安全监理人员检查签认的吊机，不得投入使用;

2.5吊装试验:督促施工单位在正式使用之前，进行吊装试验。按照大型构件的重量、尺寸和施工现场的站位条件，进行模拟吊装试验，符合安全技术性能要求，签发起重吊装令，方可进行吊装作业;

2.6 钢筋笼吊放和钢支撑吊装时，吊机应在远离高压线，且道路场地要密实硬化，场地硬化时应根据地面荷载和地质条件放置钢筋，路面混凝土应达到一定厚度，以保证吊装时吊机不会倾斜;

2.7钢筋笼吊放时管理人员应到现场监护;

2.8严格监理:钢筋笼吊装过程，监理人员实施现场跟班旁站监理。督促施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案进行吊装作业，严格执行“十不吊”规定，制止违规作业。对旁站监理过程中发现的安全隐患，及时开具监理通知单，督促施工单位及时进行整改。

3、起重吊装技术监督措施:

3.1督促施工单位严格按照《建筑机械使用安全技术规范》jgj33的有关安全操作规程实施操作，对违反安全技术规范和建筑安全强制性条文的有关规定的行为及时督促整改落实，消除安全隐患;

3.2吊装作业前，必须对起吊用具、防护设施等认真检查，起吊的钢筋笼焊接质量必须经质安部、监理工程师检查验收合格后方可实施吊装;

3.3夜间必须有足够的照明设施，满足安全运行要求;

3.4吊装作业必须积极配合做好管线保护，密切关注环境气候的影响，遇台风、雷雨、大雾等恶劣气候应停止施工并做好切实可靠的防护措施;

3.5吊装作业前，必须向参与作业的人员进行安全技术交底，并做好吊装动态检查，经监理认可后方可实施吊装;

3.6双机台吊过程必须设专人统一指挥，司机、指挥配备齐全，严禁无证指挥、操作、安装、拆除范围内必须设警戒线或警示标志;

3.7吊装过程，严禁任何人在起吊物下穿行，起吊的物件不得长时间在空中停留;

3.8钢筋笼吊放前应对钢筋笼进行检查，清除里面的短小钢筋，以免起吊时落下伤人，起吊钢筋笼时，把杆方向及钢筋笼下方严禁站人;

3.9起吊作人员在吊装过程中选择好安全位置，防止吊物冲击、晃动，坠落伤人事件发生;

3.10起重指挥必须坚守岗位，准备及时传达室递信号，可机要对指挥发出的信号、吊物情况，运传通道起降空间确认无误方可起吊;

3.11起吊的钢丝绳应每天做好检查，符合安全规定方可使用，并做好保养工作;

3.12吊钓在起吊前必须认真检查，符合要求方准吊物，严禁起重吊钓补焊。

施工安全监理控制实施细则：深基坑施工

以地铁深基坑开挖施工监理为例，对深基坑施工控制要点进行了介绍。从深基坑施工的基坑开挖、支撑安装及制作、降水控制、监控量测结果等几个方面介绍了深基坑安全监理控制要点，以解决深基坑的施工安全监理问题，保证基坑施工安全。

地铁施工是个高风险行业，如何确保安全施工是监理的重要职责。实践说明，通过监理企业的强化管理和施工企业实施各种安全管理措施，能够确保工程建设的安全性。现将地铁车站深基坑施工中安全监理控制过程的一些做法和体会奉上，供各位同仁探讨。

我单位共监理三个车站，主体均为明挖二层岛式车站，双柱三跨箱型框架结构，设计埋深均为16m左右。进场后监理人员首先熟悉图纸，分析危险源，针对危险源编制了监理规划和监理细则，并组织实施。截止目前车站均已顺利封顶，无安全事故发生。回顾在基坑施工过程中的监理工作，其中开挖、降水、支撑是决定基坑施工成败的关键工序，是深基坑工程的主要危险源，现场监理人员应高度关注，具体如下:

1 基坑开挖过程的控制要点:

(1) 基坑开挖必须按设计要求分段开挖。每段开挖完成后尽快支撑。

(2)车站端头井的开挖，应首先撑好标准段内的2根对撑，再挖斜撑范围内的土方，最后挖除坑内的其余土方。对长度大于20m的斜撑，应先挖中间再挖两端。

(3)基坑开挖过程中严禁超挖，分层开挖的每一层开挖面标高不得低于该层支撑的底面或设计基坑底标高。

(4)基坑纵向放坡不得大于安全坡度，并进行必要的人工修坡。应对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用坡面保护措施，严防纵向滑坡。

(5)开挖过程中应及时封堵或疏导墙体上的渗漏点。

(6)坑底开挖与底板施工。

a. 设计坑底标高以上30cm的土方，应采用人工开挖。

b. 坑底应设集水坑，以及时排除坑底积水。

c. 在开挖到底后，必须在设计规定时间内浇筑混凝土垫层。

d. 必须在设计规定的时间内浇筑钢筋混凝土底板。

2 支撑安装和制作要点

(1)在开挖每一层的每小段的过程中，当开挖出一道支撑的位置时，即在支撑两端墙面上测定出该道支撑两端与或围檩的接触点，以保证支撑与墙面垂直且位置准确。在地面上要有专人负责检查和及时提供开挖面上所需要的支撑及其配件，支撑在使用前应进行试装配。

(2)支撑就位后应及时准确施加预应力。所施加的支撑预应力的大小应按设计图纸确定，每根支撑施加的预应力值要记录备查。

(3)为防止支撑施加预应力后和围檩不能均匀接触而导致偏心受压，首次施加预应力后立即在空隙处以速凝的细石混凝土填实。

(4)预应力复加。

a.在第一次加预应力后12小时内观测预应力损失及桩顶水平位移，并复加预应力至设计值;

b.当昼夜温差过大导致支撑预应力损失时，应立即在当天低温时段复加预应力至设计值;

c.桩顶水位移速率超过警戒值时，可适量增加支撑轴力以控制变形，但复加后的支撑轴力必须满足设计安全度要求。

3 测量监控要点

(1)开挖前审查施工单位作出系统的监测方案，包括监测项目、测点布置、监测方法、监控报警值、监测频率、报告制度等要满足设计基坑变形控制的要求。

(2)施工过程中应检查并复测施工单位建立的监测网，对施工全过程实施监测，确保安全。监测项目一般应有:桩顶位移、基坑周边房层和管线、坑外地表沉降、坑底隆起、支撑轴力等。

(3)监测项目在基坑开挖前应测得初始值。

(4)变形速率围扩结构一般一级控制在<2mm/天，二级<3毫米/天，管线根据管线要求定，当变形速率超过时应加密监测频率，当有事故征兆时，应连续监测，监测报告随增加频率，及时汇总上报。雨天加强观测频率。

(5)对关键部位和变化较大的测点要绘制变化曲线表。

(6)每天都有日报表及时指导施工，每周监理单位要作与工况相应的分析报告，并与业主测量队或第三方监测数据汇总。当出现报警值(速率或累计值)要组织分析，提出对策意见。

(7)测量监理工程师及时收集、分析监测信息，当数据出现异常，总监要组织专题分析会，动态的优化施工参数，甚至施工方案，达到信息化施工的目的。

(8)注意基坑开挖后盾构端头加固旋喷桩对基坑变形影响，如有变化加大监测频率。

4 降水控制要点

4.1钻孔作业

(1)检查钻机是否按井点位置就位，位置偏差不大于10cm。

(2)检查承包商钻孔施工记录和成孔质量，垂直偏差应控制在1%以内，成孔深度应比设计深度深0.5m以上。确认后方可同意承包商进行下道工序施工。

4.2井管制作与安装

(1)检查井管是否符合设计要求的尺寸，检查无砂管质量。

(2)应用吊车将井管垂直放进井内，井管应位于井孔中央，包扎滤网要严密，管顶应高出地面0.5m左右。

(3)检查滤料的填充:井管下入井后，应及时向井管与孔壁之间填充砾石滤料，滤料必须符合设计要求，填充滤料要连续均匀，不得冲击井管。

(4)井的封口检查:滤料从孔底填至距井口1m时，上部采用不含砂石的粘土分层填充并夯实。

4.3水泵安装及抽水试验

(1)检查洗井工作:沉渣是否全部清除，是否抽出清水，要求井洗至达到抽出清水为止。

(2)抽水设备可根据井深和排水量选择，检查抽水设备是否满足出水量要求，是否有足够的扬程。

(3)下放水泵前，应对水泵各控制系统作全面系统检查，电缆线不得有破损现象。

(4)水泵安装必须备双电源，同时必须自备功率匹配的发电机，防止抽水过程中停电或发生其他故障影响抽水。

(5)抽水设备安装好后，应进行抽水试验，并做好抽水压力、水位、抽水量记录。

(6)检查承包商单井试抽水泵工作压力、抽水量、水位记录，核查抽水量及水位下降值是否与设计相符，巡查是否含沙量过高，如出砂量过高，应停泵检查，防止抽空引起地面沉降。

4.4降水井检验

(1)抽水试验稳定标准

a.出水量、水位没有持续上升或下降的变化趋势。b.抽水井动水位波动值不超过水位降深1%，空压机抽水水位波动值不超过10~20cm。c.出水量波动值不超过正常出水量的5%。

(2)降水井系统检查

a.当各个井点安装完毕，应进行整体试抽水，以检查水、电、管网系统是否达到要求。b.承包商要安排专人值班负责抽水，保证降水连续进行;同时做好水位观测记录，每天报送监理复查，及时分析降水效果，确保达到基坑降水的预期目的。

结束语

轨道交通地铁车站一般设于市区交通干道下或在道路一侧处，在周边建筑密集、地下管线错综复杂的环境之中，所以基坑安全责任重大。杭州地铁事故给我们地铁施工、监理单位敲响警钟。要求现场安全监理人员了解和掌握该工程安全监理工作的重点和难点，提出预控措施，预控安全问题的发生。特别是在深基坑开挖阶段，极易出现问题，广大监理人员应慎之又慎，加强控制。

施工安全监理控制实施细则：门式钢管脚手架施工

1、门式钢管脚手架搭、拆安全专项施工方案审核

门式钢管脚手架的特点

门式脚手架的门架及连接配件都是定型配套产品，应注意运输，保管、使用的配套性，如:脚手板为挂扣式，已成为门架之间连接的水平部件，当使用普通脚手板时，应提出连接方法及加固措施。门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。

门式钢管脚手架搭、拆方案的编制与审核

门式钢管脚手架必须按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128-2000)的规定进行设计和编制安全专项施工方案，经施工单位技术负责人审签后，提交监理审核。

施工方案中门式钢管脚手架搭设高度及对应某高度其地基与连墙件做法等，应符合规范规定，并应有设计计算书。计算书中其验算结果应符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》相关条文及强制性标准(安全施工篇)的要求。对于内容不全，安全技术措施不够，计算方法不得当或计算、验算不准确的施工方案，必须退回重新编制。

、门式钢管脚手架现场搭、拆检查内容

作业人员资质及作业前安全技术交底:

搭、拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。

脚手架搭设前，工地工程技术人员应按施工方案编制作业指导书，并对作业人员进行安全技术交底。交底结束，交底人员及被交底人员均应在交底书上签字。

组成门架的配件材质必须符合国家标准《炭素结构钢》(gb/t700)中q235-a级钢的规定，门架的安装精度要求较高，当配件规格不合适，会影响脚手架的安装质量。因此，凡有杆件变形、锈蚀、开焊等不合格的严禁使用。

架体基础检查内容:

搭设前，首先应检查脚手架基础应平实，并做好排水工作，按下表中不同土质和搭设高度选取具体做法。应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，底部要加设扫地杆。

地 基 基 础 要 求

搭 设

高 度

(m)

地基土质

中低压缩性且压缩性均匀

回填土

高压缩性或压缩性不均匀

≤25

夯实原土，干重力密度要求15.5kn/m3。立杆底座置于面积不小于0.075m2的混凝土垫块或垫木上。

土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10m2混凝土垫块或垫木上。

夯实原土，铺设宽度不小于200mm的通长槽钢或垫木。

26-35

混凝土垫块或垫木面积不小于0.1m2其余同上。

砂夹石回填夯实，其余同上。

夯实原土，铺厚不小于200mm砂垫层，其余同上。

36-60

混凝土垫块或垫木面积不小于0.15m2或铺通长槽钢或垫木，其余同上。

砂夹石回填夯实，混凝土垫块或垫木面积不小于0.15m2，或铺通长槽钢或木板。

夯实原土，铺厚150mm厚道渣夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上。

注:表中混凝土垫块厚度不小于200mm;垫木厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。

连墙件及架体稳定检查内容:

门形脚手架一般搭设高度为45m以下，搭设时要及时装设连墙杆件并与建筑结构拉牢，严格控制首层门形架的垂直度和水平度。

脚手架搭设高度小于45m、基本风压值小于0.55kn/m2时，垂直每隔6m，水平每隔8m设置一连墙件;当搭设高度为45-60m时，或虽小于45m但基本风压大于0.55kn/m2时，其连墙件的垂直及水平间距分别应为≤4m及≤6m，见下表。

连墙件的搭设必须随脚手架同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件两步时，应采取确保稳定的临时拉接措施，直到连墙搭设完毕后，方可拆除。

杆件、锁件、脚手板检查内容连 墙 件 间 距 (m)

脚手架搭设

高度(m)

基本风压

ω°(kn/m2)

连墙件的间距(m)

竖 向

水平向

≤45

≤0.55

≤6.0

≤8.0

>;;0.55

≤4.0

>;;45

一

脚手架应按照规范要求进行组装，不得漏装杆件、锁件和脚手板。交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置(当采用挂扣式脚手板时，可不设置水平架)，连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢，组装要牢固可靠。

■加固杆、剪刀撑检查内容

加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧，并扣接牢固。当脚手架高度超过20m时，在架体外侧每隔四步设置一道剪刀撑，剪刀撑宽度为4-8m，与地面夹角为45°-60°。

扣件检查内容

·m，并不得小于40n·m。

■架体防护、荷载及通道检查内容

操作层应设置1.2m高的防护栏杆，180mm高的挡脚板，架体外侧用密目式安全网全封闭。防护栏杆、密目安全网应设置在脚手架作业层外侧，门架立杆的内侧。

承重荷载按3kn/m2均匀布置。

作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯宜采用“之”字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固。钢梯应设栏杆扶手。

门式钢管脚手架搭设方法有关要求:

■对脚手架搭设验收的有关要求:

门式钢管脚手架每段(层)搭设完毕，要经检查验收合格后，方准进行下道工序施工。不得全部搭设完后再进行整体验收。

对脚手架拆除的有关要求:

2脚手架拆除必须按拆除方案进行并进行安全技术交底。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物，拆除时应设置警戒区和挂警戒标志，并派专人负责监护。

2拆除的顺序，应从一端向另一端，自上而下逐层进行，同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，连墙件、通长水平杆和剪刀撑必须在脚手架拆除到相关门架时，方可拆除。

2作业人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除作业中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部位时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉、敲击。

2拆下的门架、钢管和配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞和抛掷。

施工安全监理控制实施细则：扣件式钢管脚手架施工

1、扣件式钢管脚手架搭、拆安全专项施工方案审核

对方案编制及审核的要求

高度超过24m的扣件式钢管脚手架应编制安全专项施工方案。

扣件式钢管脚手架专项施工方案的编制，必须包括工程概况、搭设方案、设计计算及绘制搭设图纸、搭设及拆除的安全技术措施以及验收措施等内容。由施工技术人员根据工程实际编制后经项目经理、技术负责人审核，并经建筑施工单位(公司)有关部门会签再报送总工程师审批。总工审批并加盖施工单位公章后，再报送监理审核。

监理应对脚手架安全专项施工方案中的总体设计布置、支撑方式，以及设计计算及验算结果进行审核，审核结果及安全技术措施必须符合强制性条文要求，并应满足安全施工的需要。对于内容不全，安全预防措施不够，计算方法不得当或计算不准确的施工方案，必须退回重新编制。

■设计计算书中需计算并验算的项目

按规范要求，脚手架搭设设计计算书中如下项目需进行计算并验算:

1)纵、横向水平杆的抗弯强度、挠度;

2)立杆的稳定性;

3)立杆的地基承载力;

4)斜撑杆的稳定性;

5)连墙件的强度和稳定性;

6)扣件的抗滑力;

7)如为悬挑式钢管脚手架，则有悬挑杆的强度、刚度和抗倾覆计算并验算。

上述第2项“立杆稳定性”计算，应符合下列规定:

l 当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层立杆段。

l 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，还必须对 出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。

■审核时应注意的问题

1)当扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合表1或表2时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

2)当脚手架搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强:

2纵向剪刀撑必须连续设置;

2增加横向剪刀撑(横向斜撑);

2连墙件的强度相应提高，间距缩小;

2在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。

3)当搭设高度超过50m时，除上述在整体稳定性上进行加强外，尚应采取如下措施:

2用双立杆加强;

2分段卸荷---沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传递给建筑物承担;

2分段悬挑---采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁架承担。

4)高层建筑扣件式钢管脚手架应有避雷接地设计，即架体应可靠接地。

常用敞开式双排脚手架的设计尺寸(m)表1

连墙

件设

置

立杆横距(架宽)lb/m

大横杆

步距

h

下列荷载时的立杆纵距la/m

允许搭设高度

(h)

2 4×0.35

(kn/m2)

2 2 4×0.35

3 4×0.35

3 2 4×0.35

二步三跨

1.05

1.20-1.35

2.0

1.8

1.5

50

1.30

1.2

1.55

37

三步三跨

34

30

常用敞开式单排脚手架的设计尺寸(m)表2

连墙件

设置

立杆横距

(架宽)

lb/m

下列载荷时的立杆纵距(跨距)la/m

允许搭

设高度

2 2×0.35

1.20

24

1.40

注①:脚手架几何尺寸代号说明:

h ---上下两根大横杆(纵向水平杆)之间的距离，称为步距;

lb---双排架里外两排立柱之间的宽度，称为立杆横距，也称为架宽;

la---里排或外排脚手架任意两根立柱之间的距离，称为立杆纵距，也称为立杆间距或跨距。

注②:表中考虑脚手架上最多有四层脚手板和1-2层作业层。

荷载内容解释如下:

2 4×0.35(kn/m2):一层装修施工荷载(2kn/m2) 四层脚手板自重(每层0.35kn/m2);

2 2 4×0.35(kn/m2):二层装修施工荷载(每层2kn/m2) 四层脚手板自重(每层0.35kn/m2);

3 4×0.35(kn/m2):一层砌筑施工荷载(3kn/m2) 四层脚手板自重(每层0.35kn/m2);

3 2 4×0.35(kn/m2):砌筑、装修各一层(5kn/m2) 四层脚手板自重(每层0.35kn/m2);

2 2×0.35(kn/m2):一层装修施工荷载(2kn/m2) 二层脚手板自重(每层0.35kn/m2);

3 2×0.35(kn/m2):一层砌筑施工荷载(3kn/m2) 二层脚手板自重(每层0.35kn/m2)。

■脚手架搭设方案中违反强制性条文的主要表现

目前，编制脚手架搭设方案违反强制性条文的突出表现主要有以下方面，应引起足够重视:

⑴ 一些工地搭设脚手架前，没有按照规范规定编制搭设及拆除施工方案，或方案中无必要的设计计算内容，或虽经计算，但荷载取值及计算方法均不符合规范规定，此种做法势必为脚手架的安全使用埋下隐患。

⑵ 方案没有按高度来考虑采用不同的计算方法。正确的方法是应按脚手架的搭设高度将其分为三种类型来处理:

l 高度在24m以下时，可按规范构造要求所列的杆件间距搭设(满足表1或表2的要求)，不必再进行计算，但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。

l 高度在24m-50m时，应按规范规定的计算方法，核算杆件间距及立杆整体稳定性。

l 高度在50m以上时，应按规范第5.3.8条的规定，另行专门设计。

2、扣件式钢管脚手架现场搭设检查内容

对作业人员资质及作业前安全技术交底的要求

脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》gb 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

脚手架搭设前，工地工程技术人员应按施工方案编制作业指导书，并对作业人员认真进行安全技术交底。交底结束，交底人员及被交底人员均应在交底书上签字。

脚手架材质检查内容

⑴ 脚手架材质规格应符合规范规定及施工方案要求

脚手架钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管，锈蚀及变形超过规定的禁止使用。下表为常用脚手架钢管规格尺寸。

截面尺寸

最大长度

外径d

壁厚t

横向水平杆

其它杆

48

51

3.5

3.0

2200

6500

脚手架钢管尺寸(mm)表5

⑵ 脚手架搭设必须选用同一种材质;禁止使用竹脚手架。

⑶ 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

⑷ 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件。其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)的规定。具体技术质量要求如下:

① 铸件不得有裂纹、气孔;不宜有苏松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;

② 扣件与钢管的贴合面必须全面吻合，确保与钢管扣紧时接触良好;

③ 扣紧活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;

④ 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm;

⑤ 扣件表面应进行防锈处理;

⑥ 扣件螺栓拧紧力矩宜为40-50 n·m ，当拧紧力矩达65 n·m时，扣件不得破坏;

⑦ 旧扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

扣件质量检验要求表6

项次

检 验 项 目

要求

新扣件

1

生产许可证，产品质量合格证，专业检测单位测试报告

必须具备。对质量有怀疑时，应按gb15831规定抽样检测

2

表面质量及性能

应符合上述技术要求①-⑥项的规定

3

螺栓

不得滑丝

旧扣件

4

不得有裂纹、变形，其他同本表新扣件第2、3项要求

■立杆基础检查内容

⑴ 脚手架立杆基础应符合如下要求:

2搭设高度在25m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时，垂直于墙面放置;长度为3m时，平行于墙面放置。【试验表明:立柱下(立柱于木垫板之间应加设标准底座)加设木垫板(板厚5cm，板长200cm)，可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。】

2搭设高度在25-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础做法或采用回填土分层夯实，达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。

2搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础做法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注40cm厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。

⑵ 立杆底部与垫板之间必须加设底座。

搭设时应将底座置于木垫板之上，再将立杆放于底座内。不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。

⑶ 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≯200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其作用是用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。见下图。

1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆

图6.3.2 纵、横向扫地杆构造

⑷ 脚手架基础地势较低时，其周围应设有排水措施，防止下部积水。

⑸ 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

架体与建筑结构拉结(连墙件)检查内容

⑴ 连墙件设置的数量应经过设计计算，除应满足立杆稳定及连墙件的受力要求外，尚应符合下表的规定。

连 墙 件 布 置 最 大 间 距(m)表3

脚手架高度

竖向间距(h1)

水平间距(l1)

每根连墙件覆盖面积(m2)

双排

≤50m

3h

3la

≤40

>;;50m

2h

3la

≤27

单排

≤24m

2h

3la

≤40

h1---上下两个连墙件之间的距离，称为连墙件的竖向间距;

l1---左右两个连墙件之间的距离，称为连墙件的水平间距;

h ---大横杆步距;

la---立杆纵距(或立杆跨距)。

⑵ 连墙件的布置应符合下列规定:

2连墙件应均匀布置且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm;

2连墙件应从底层第一步纵向水平杆(大横杆)处开始设置，当该处设置有困难时，应 采取其他可靠措施固定;

2宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置;

2一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(两步)。

⑶ 对高度在24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件亦可采用柔性连墙件。所谓柔性连墙件亦即拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

⑷ 对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

⑸ 连墙件的构造应符合下列规定:

2连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

⑹ 当脚手架下部(7m以下时)暂不能设连墙件时可搭设抛撑以保持脚手架的稳定。

抛撑宜采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在45°-60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

⑺ 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

立杆、纵、横向水平杆(大、小横杆)杆件构造检查内容

⑴ 主节点及其构造检查内容

立杆、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)三杆仅靠的扣接点称为主节点。大横杆要绑在立杆内侧。小横杆绑在大横杆的下侧。立杆与大横杆之间的连接扣件及大横杆与小横杆之间的连接扣件均为直角扣件，两扣件中心距不得大于150mm。

⑵ 立杆、大横杆、小横杆等杆件间距要符合规范规定和施工方案的要求。

立杆是脚手架主要受力杆件，间距应按规范及设计均匀设置;大横杆步距的变化也直接影响脚手架的承载能力，其步距亦应按规范及设计进行设置，两者的间距均不得随意加大。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。

⑶ 主节点处的小横杆施工过程中严禁拆除。

在作业层，应在两立杆(即两个主接点)之间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度， 工作时不得拆除。当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同拆除，但主接点处的小横杆施工过程中严禁拆除。

设置小横杆的作用一是承受脚手板传来的荷载;二是增加脚手架横向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形。

单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。但单排脚手架不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。单排脚手架小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm，一是因为小横杆入墙过小影响支点强度，二是单排脚手架向外侧产生变形时，小横杆容易拔出。

■剪刀撑及横向斜撑(横向剪刀撑)检查内容

⑴ 剪刀撑的搭设应符合规范规定及施工方案要求。

剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措 剪刀撑跨越立杆的根数表4

剪刀撑与地面的倾角

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

施，合理设置剪刀撑可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。

每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，且不应小于6m，斜杆与地面夹角宜在45°-60°之间。

高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设一组剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间部分可间断设置，各组剪刀撑之间的间距不应大于15m。

高度在24m以上的双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件与立杆或伸出的小横杆进行连接，旋转扣件中心线与主节点的距离不宜大于150mm。底部斜杆的下端应置于垫板之上。

⑵ 横向斜撑(横向剪刀撑)的搭设应符合规范规定及施工方案要求。

一字形、开口形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

高度在24m以下的封闭形脚手架可不设横向斜撑。

高度在24m以上的封闭形脚手架，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨在横向平面内加设斜杆，由底至顶呈“之”字形布置。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。

剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

■脚手板与防护栏杆检查内容

⑴ 作业层脚手板应铺满，铺稳，严禁出现探头板。

普通脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可设置两根，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板可采用对接、搭接两种方式铺设。采用对接时，接头处下面必须设二根小横杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。采用搭接时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度应不小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

凡脚手板伸出小横杆大于20cm的称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若有探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度铺满脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

脚手架外侧应按规定设置密目安全网全封闭，网间要连续严密。安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手架上。

⑵ 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应当符合下列规定:

2栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧;

2上栏杆上皮高度应为1.2m;中栏杆上皮高度为600mm;

2挡脚板高度不小于180mm;

⑶ 脚手架上均布荷载的标准值为:用于结构施工为3kn/m2;装修施工为2kn/m2。

■杆件搭接检查内容

⑴ 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣接连接，大横杆的接长也应采用对接法，立杆与大横杆的接头距主接点的距离应小于1/3跨度。

立杆若采用搭接，当受力时，因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明:对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上;大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上，有利于脚手板铺设;立杆及大横杆同步或同跨内不宜有两个接头。

⑵ 剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接长度不小于1m，用两个旋转扣件固定在与之相交的立杆上或横向水平杆的伸出端。

■架体内封闭检查内容

作业层脚手板下面应设一道大网眼的平网。且每隔10m设一道平网防护。当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于等于15cm已构成落人落物危险时，应进行封闭。

■通道(斜道)检查内容

脚手架上的通道(斜道)应符合规范规定及施工方案要求。

脚手架上应专门设置上下的人行通道(斜道)。通道有两种做法，一种是在脚手架外侧;一种是在脚手架内侧。

通道(斜道)搭设在脚手架的外侧，一般采取“之”字形盘旋而上，坡度宜用1:3，宽度不小于1m。运料斜道宽度不小于1.5m，坡度1:6。

两端转弯处应设置平台，平台宽度不小于1.5m，长度为斜道宽度的2倍。通道侧面和平台的三面临空处按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。通道应设防滑条，间距300mm。

■卸料平台检查内容

卸料平台的搭设应符合规范规定及施工方案要求。

卸料平台要有搭设方案，平台的搭设要符合设计要求，要有限定荷载标牌。不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。

卸料平台的施工载荷一般可按砌筑脚手架荷载3kn/m2计算。当有特殊要求时，按要求进行设计及施工。

卸料平台制作应定型化、工具化，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。

最小安全操作距离(m)

1kv以下

4

1-10 kv

6

35-110kv

8

154-220 kv

10

330—500 kv

15

■外电防护检查内容

脚手架边缘与外电架空线路边线之间最小安全操作距离见右表。

脚手架具的外侧边缘与外电架空线路边线之间固特殊情况无法保持安全操作距离时，必须采取有效可靠的防护措施。

■对脚手架搭设验收的有关要求

⑴脚手架要由施工、技术、安全等管理人员按照施工方案和规范分段逐项进行检查验收，要有量化的验收内容。

⑵ 用力矩扳手检查扣件紧固力矩应为40-50n·m，不大于65 n·m。抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

⑶ 检查验收中凡不符合规定要求的应立即进行整改，对检查结果及整改情况应据实进行记录，并由检测人员签字。确认符合要求后，要有搭设班组长、使用班组长、管理人员等最少3人以上的签字，方可投入使用。

■脚手架搭设易出现的问题归纳

脚手架在搭设和使用过程中出问题是任由工人按经验进行。在不监督，不检查，不验收的这种情况下，不出事故是偶然的，出事故就是必然的。现将问题归纳如下:

2搭设作业无施工方案，仅凭经验进行;

2搭设前不进行安全技术交底;

2搭设作业中不设置防(围)护和使用安全防护用品;

2使用不合格的杆件和扣件;

2任意改变构架结构及其尺寸;

2任意改变连墙件设置位置、减少设置数量;

2在不符合要求的地基和支持物上搭设;

2搭设时立杆偏斜，致使立杆承载力降低;

2很少检验扣件的紧固力矩，连接点松弛，致使脚手架承载力降低;

2搭设时未及时设置拉撑杆件;

2在强风、雨、雷暴等气候条件下施工;夜间施工未有良好的照明。

3、扣件式钢管脚手架现场使用检查内容

脚手架在使用过程中应注意监督检查如下事项:

1)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载;

2)不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;

3)在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件:

l 主接点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆;

●连墙件。

除上述要求外，尚应注意以下问题:

2不可任意减少脚手板数量;

2必须按要求设置安全立网;安全网局部缺损的应即可补上;

2不得在架面上任意采取加高措施;

2不得站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作;

2长期搁置以后应作仔细检查确定无问题后方可重新启用;

2应定期作防雷设施完好性检查等。

4、扣件式钢管脚手架现场拆除检查内容

对脚手架拆除的安全要求

拆除脚手架比搭设脚手架更具危险性，而恰恰目前对脚手架拆除的重视程度严重不足。因此应对脚手架的拆除作业进行严格监理。下面是对脚手架拆除时的各项安全要求。

1) 拆除应有方案，方案应重点控制拆除过程中应采取的稳定措施。并报监理审批。

2) 拆除前应进行书面交底并履行签字手续，安全员应进行现场指导，监理应现场旁站。

3) 作业人员必须持证上岗，且必须正确使用安全带和其他防护用品。

4) 脚手架拆除必须设立警戒区域，张挂醒目的警戒标志，并由专人进行监护。

5) 局部拆除时，必须按已批准的范围进行，不得随意增大拆除范围。

6) 拆除前，应先将步层内遗留的材料、垃圾块安全输送至地面，严禁由高处向下抛掷。

7) 拆除作业必须由上而下逐层进行严禁上下同时作业。

8) 高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。

9) 拆除作业前，建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或有向外伸挑的物件。拆除时，应做到一步一清，一杆一清。不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。

10)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

11)分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

12)所有杆件与扣件，拆除时应全部分离，不允许未经分离即输送地面。

13)拆除时各构配件严禁抛掷至地面。

14)当日收工时，应仔细检查脚手架拆除部位周围情况，如发现某部位留有安全隐患，应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束，方可撤离岗位。

15) 如遇强风、雨、雷暴等特殊气候，应停止拆除。夜间拆除作业，应具备良好的照明。

■脚手架拆除时易出现的问题归纳

脚手架拆除过程中出现安全问题往往是由如下原因造成，故拆卸时应严加监督:

1) 拆卸作业无施工方案，仅凭经验进行;

2) 拆卸前不进行安全技术交底;

3) 拆卸作业中不设置警戒区、不设专人指挥、不使用安全防护用品;

4) 拆除时过早地拆除拉结杆件和连墙件;

5) 上下两步同时进行拆除作业;

6) 拆除时各种杆件、扣件直接抛掷至地面。