企业安全检查计划范本（优选10篇）

企业安全检查计划范本

目的:

认真落实各项安全措施，积极开展安全标准化工作，消除各类安全隐患，确保安全生产。

检查要求:

1、检查人员要认真检查，对发现的安全隐患下发“限期整改单”，按期进行整改。

2、对重点部位、关键装置进行重点检查，不留安全隐患。

3、检查人员在检查前要认真学习检查表中的有关内容要求。

检查内容:

按照各级检查表要求结合企业实际认真逐项检查，找出问题及时整改。

安全检查日期及责任人和检查人员:

1、公司级综合性安全检查，每季度不少于1次，时间为每年1月30日前、4月30日前、7月30日前、10月30日前，由经理负责组织人员实施检查。

2、车间、班组综合性安全检查，每月不少于1次，时间为每月30日前，由安全主任组织车间主任班组长结合每月班组安全活动实施检查。

3、专业性安全检查，每项每半年不少于1次，时间为6月30日前和12月30日前，由生技科科长组织相关技术人员根据各项专业检查表内容和标准要求逐项检测、检验、检查。

4、季节性安全检查，每年不少于2次，时间为春夏和秋冬季节，由安全科科长组织相关技术人员根据各季节的特点对照检查表要求检查、检测。

5、日常安全卫生检查，车间级:每天不少于二次，时间为上班前、下班时，由车间主任组织班组长、员工根据安全作业规程每天不少于30分钟的时间，对车间、设备、器具、场地等进行安全卫生检查，并记录于日交接班检查表内。企业级:每天不少于二次，时间为车间级检查后，由安全主任专人根据公司安全生产标准化管理的规定逐项检查，并记录于公司安全卫生检查日报表内。

6、节假日检查，时间为国家法定节假日，由公司综合办主任组织人员根据节假日特点和节假日检查表要求对照检查。

7、公司级标准化管理考核检查，每月1次，时间为月初10日前，由公司综合办主任组织人员根据考核表、各部门的任务职责对照一岗一责任务完成的实际情况检查记录于考核检查表内，作为企业安全生产标准化绩效考核。

绍兴县平江化工有限公司安全科

____年6月10日

企业安全检查计划范本：危化品企业

危险化学品企业包括:危险化学品生产、经营、使用、储存、运输单位。危险化学品企业通用检查内容

一、检查项目包括许可证、安全投入、危险化学品企业规章制度安全教育、防护用品、危险源管理、安全评价、防护设备设施、储存场所、堆垛码放、堆垛间距等11项。

二、检查内容

1.许可证危险化学品生产企业应具有危险化学品生产许可证，危险化学品经营单位应具有危险化学品经营许可证。

2.安全投入安全投入符合安全生产要求;一般按照不低于销售额2%的标准提取安全费用。通过查证财务账目、票证，单据，看其安全投入情况。

3.危险化学品企业规章制度工艺安全操作规程、检修安全规程、危险化学品购销安全管理制度、危险化学品出入库管理制度、库房安全管理制度、危险化学品运输安全管理制度、工程项目“三同时”管理制度、重大危险源管理制度、废弃危险化学品处置办法。

4.安全教育主要负责人和安全生产管理人员经考核合格，特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书;从业人员经安全生产教育和培训合格。分别查合格证书、资格证书以及培训考核记录。

5.防护用品有应职监危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。通过现场检查，或者查阅劳保用品的购进账目。

6.危险源管理有重大危险源检测、评估、监控措施;有重大危险员台账;有应急预案。查看有无文本和台账。

7.安全评价生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价;生产，储存，使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。以评价报告为据。

8.防护设备设施生产，储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符台安全运行要求。

9.储存场所爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品，剧毒物品不得露天堆放。贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑。化学危险品贮存是建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体存干一级耐火库房;毒害性腐蚀性危险化学品库房耐火不得低于二级，易燃易爆不得低于三级。库房应报公安部门、消防部门申领易燃易爆品消防安全经营许可证。库房门应为铁质或木质外包铁皮，外开。设置高侧窗。库房内不得设休息室、办公室。应用防爆电器。应有报警系统。应有消防设施和器材，保证完好有效。库房内应设温、温度计。

10.堆垛码放根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法。各种商品不允许直接落地存放。根据库房地势高低，一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品应根据情况加大下垫高度。检查方式是现场查看。

11.堆垛间距主通道大于等于180cm，支通道大于等于80cm，墙距大于等于30cm，柱距大于等于10cm，垛距大于等于10cm，顶距大于等于50cm。

危化品经营单位安全检查要点

检查项目主要是零售场所。

检查内客 店面显著位置应有“禁止明火”等警示标志。店面内不得设有生活设施。只能存放民用小包装危险化学品，存放总量不得超过1t。危险化学品摆放应布局合理，禁忌物不得混放。店内放置有效的消防、急救安全设施。店面与库房(或罩棚)应有实墙相隔。有温度计和湿度计。各类危险化学品分装、改装、开箱检查等应在库外进行。禁止在储存区域堆积可燃性废弃物。总面积小于550m2的小型仓库，单一品种存放量不能超过500kg，总质量不能超过2t。

剧毒化学品安全检查要点

对经营方面的检查要点是否依法取得危险化学品经营许可证(甲类);剧毒品是否专库贮存或存放在彼此间隔的单间内，是否安装防盗报警器;是否实行“五双”管理(双人收发、双人保管、双把锁、双本账);有无销售记录(买主单位、地址，购买人姓名、身份证号，购买品名、数量、用选)。

对储存管理的检查要点所有物品是否分垛码放，离地15公分，是否有地垫;是否有温度和温度计;各类剧毒化学品分装、改装、开箱检查等是否在库外进行。

对防护用品的检查要点防毒口罩、面具，防护服是否按规定配备等。

易燃易爆品、毒害品、腐蚀品安全检查要点

对易燃易爆品的检查要点爆炸品宜储藏于一级轻顶耐火建筑的库房内。低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类宜储藏于一级耐火建筑的库房内。易燃易爆品应避免阳光直射、远离火源热源，电源，无产生火花的条件。常见应专库储藏的物品:甲醇、乙醇、丙酮;发乳剂h与酸或酸性物品分别储藏;硝酸纤维树酯、安全火柴、红磷及硫化磷，铝粉等金属粉类应分别储藏;黄磷，烃基金属化合物，植物油制品须分别专库储藏。硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐，过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏。

对腐蚀品的检查要点库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑。储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房应是低温、干燥通风的一，二级耐火建筑。溴氢酸、碘氢酸要避光储藏。

对毒害品的检查要点仓库应远离居民区和水源。库门装双锁，双人复核。库区温度币超过35℃，易挥发的毒品应控制在32℃以下，相对湿度应在85%以下，对于易潮解的毒品应控制在80%以下。易挥发液体毒品库要经常通风排毒，若采用机械通风要有安全防护措施。操作人员必须穿工作服，戴护目镜，腔皮手套、胶皮围裙等防护用具;毒害品作业人员要佩戴手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。操作时必须轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止摩擦震动和撞击，不得碰撞、倒置，防止包装破损，商品外溢。各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源。

加油站安全检查要点

检查项目经营和储存场所、储油罐、油管线，加油机、电气装置防设施、人员操作等。

对经营和储存场所的检查在城市建成区内不应建一级加油站。加油站内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级，建筑物经公安消防部门验收合格。应在醒目的位置设置“严禁烟火”、“熄火加油”、“不准使用手机”等标志。油罐、加油机和通气管口与站外建构筑物的防火距离不应小于gb50156-____中表4.0.4的规定。工艺设施与站外建(构)筑物之间的距离小于或等于25m以及小于等于gb50156-____表4.0.4中防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙。gb50156-____表4.0.4中防火距离的1.5倍且大于25m时，相邻一侧应设置隔离墙，隔离墙可为非实体围墙。站内设施之间的防火距离，不应小于gb50156-____中表5.0.8的规定。车辆入口与出口应分开设置。站内单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不应小于6m，站内道路转弯半径不宜小于9m，道路的坡度不得大于6%。油场地及加油岛设置的罩棚，有效高度不应小于4.5m，应采用非燃烧体建造。站内的采暖通风设施应符合gb50156-____中第11.1的要求。

对储油罐的检查汽油罐和柴油罐，严禁设在室内或地下室内。油罐的各结合管应设在油罐的顶部。汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置，管口应高出地面4m及以上;沿建筑物的墙(柱)向上敷设的通气管口，应高出建筑物顶1.5m及以上，与门窗的距离不应小于4m，通气管公称直径不应小于50mm，并安装阻火器，通气管管口距离围墙不应小于3m(采用油气回收系统时不应小于2m)。油罐的量油孔应设带锁的量油帽、铜或铝等有色金属制作的尺槽。油罐的上孔应设操作井。操作孔的上口边缘要高出周围地面20cm，操作孔的盖板及翻起盖的螺杆轴要选用不产生火花的材料，或采取其他防止产生火花的措施。罐进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。罐车卸油必须采用密闭卸油方式。油罐应有有效的高液位报警装置。

对油管线的检查油管线应埋地敷设，管道不应穿过站房等建(构)筑物;穿过车行道时，应加套管，两端应密封，与管沟，电缆沟、排水沟交叉时，应采取防渗漏措施。卸油软管、油气回收软管应采用导电耐油软管，软管公称直径不应小于50mm。

对加油机的检查加油机不得设在室内。自吸式加油机应按加油品种单独设置进油管。加油机与储油罐及油管线之间应用导线连接起来并接地。

对电气装置的检查一、二级加油站消防泵房、罩棚、营业室，均应设事故照明。加油站设置的小型内燃发电机组，其内燃机的排烟管口应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列规定:排烟口高出地面4.5m以下时不应小于5m;排烟口高出地面4.5m及以上时应大于5m。埋地油罐与露出地面的工艺管道相互作电气连接并接地。电气线路宜采用电缆并直埋敷设;当采用电缆沟敷设电缆时，电缆沟内必须充沙填实;电缆不得与油晶、热力管道敷设在同一沟内。加油站内爆炸危险区城以外的站房、罩棚等建筑物内的照明灯具，可选用非防爆型。罩棚下的灯具应选用防护等级不低干ip44级的节能型照明灯具。独立的加油站或邻近无高大建(构)筑物的加油站，应设可靠的防雷设施，如站房及罩棚需要防直击雷时，要采用避雷带(网)保护。防雷、防静电装置应由有资质部门出具的检测报告。

对消防设施的检查固定式消防喷淋冷却水的喷头出口水压不应小于0.2mpa，移动式消防水枪出给水压小应小于0.25mpa，并应采用多功能水枪。每2台加油机应设置不少于1只4kg手提式干粉灭火器和1只6l泡沫灭火器;加油机不足2台按2台计算。地上储罐应设35kg推车式干粉灭火器2个，当两种介质储罐之间的距离超过15m时应分别设置。地下储罐应设35kg推车式干粉灭火器1个，当两种介质储罐之间的距离超过15m时应分别设置。一、二级加油站应配置灭火毯5块，沙子2m3;三级加油站应配置灭火毯2块沙子2m3。站内宿舍门窗不得朝向站内油罐区和加油(气)机;宿舍内严禁吸烟和使用明火及电炉。

对操作人员及操作的检查从业人员必须穿戴防静电服装;严禁检修车辆，敲击铁器等易产生火花的作业。

气瓶储存单位检查要点

一般气瓶应置于专用仓库储存气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源;仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。气瓶放置应整齐，与墙体保持安全间距，配戴好瓶帽。可燃气体应与助燃气体分室存放;氧气瓶周围不得有可燃物品、油渍及其他杂物。库房内不得设办公室和休息室。库区应设置“仓库重地，禁止烟火”、“禁止吸烟”等明显警示标志。库房内照明灯具、线路应防爆。操作工应配备手套、防砸鞋等劳动防护用品，并穿戴齐全。

乙炔气瓶使用乙炔瓶的现场，乙炔气的储存量不得超过30m3(相当于5瓶，指公称容积为40l的乙炔瓶，下同)。乙炔气的储存量超过30m3时，应用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁;乙炔气的储存量超过240m3(相当于40瓶)时，应建造耐火等级不低于二级的储瓶仓库，与建筑物的防火间距不应小于10m，否则应以防火墙隔开。乙炔瓶的储存仓库或储存间，应避免阳光直射，并应避开放射性射线源，与明火或散发火花地点的距离不得小于15m。乙炔瓶的储存仓库或储存间严禁任何管线穿过。乙炔瓶的储存仓库或储存间应有专人管理，并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志。空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显标志。严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存。乙炔瓶储存时，应保持直立位置，且应有防止倾倒的措施。乙炔瓶不得储存在地下室或半地下室内。

企业安全检查计划范本：企业

在一些企业，安全检查工作总是收效不大。问题在于检查流于形式，根本没有实效。那么企业安全检查工作应着重注意的几个问题，确保发挥安全检查工作应有的效果。

1、不能流于形式。安全检查，不能为检查而检查，不负责任地应付了事。有些部门领导下去检查，听听汇报聊聊天，寒暄一番就走人，没有查出任何问题，总以为安全工作做得到位，做得好，直到出了事，才想措施。

2、不能没有重点。每次检查要有目的，要明确几个重点部门或单位，或者重点对某一类设施或某一段工艺进行检查。不能盲目地到处看看，随意走走，东问问、西问问，检查汇总时不着边际，查了以后总结不出关键内容，拿不出具体的意见。

3、不能没有记录。检查工作也做了，问题也查出了一大堆，可只是嘴上说说，走过一处，忘了一处。或者随手记录，丢三拉四，考核责任单位没有根据，复查整改情况没有依据，工作不了了之。

4、不能没有落实。检查了，记录了，可检查一结束就石沉大海，杳无音讯。直到下一次检查，还是老问题，一个未改，又重新记录汇总了一大堆，日积月累，问题越来越多，直到发生事故。因此，改进落实是安全检查中最关键的环节。

安全检查是企业做好安全管理工作一种既简便又行之有效的手段。正确运用好这一手段，可以提高安全生产检查的实效性，及时发现问题，从而降低或消除事故隐患，避免事故的发生。

企业安全检查计划范本：化工企业

重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，每年定期演练至少2次;应急预案报当地安监部门备案。

生产、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴警示标志。安全装置建立档案，专人负责，经常检查、校验、检修和维护保养。

1.检测与报警设施

(1)工艺装置火灾爆炸危险部位，设置超温、超压、报警(声、光)和安全连锁装置。

(2)可燃气体(蒸气)可能泄漏扩散处，设置可燃气体浓度检测、报警器。

(3)地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器。频繁操作及等于和大于50000m3的油罐设自动连锁切断进油装置。

(4)定期对工作场所进行职业病危害因素检测。检测结果存入企业职业卫生档案，并定期向作业人员公布。

(5)在有毒气体可能泄漏扩散处，应设置有毒气体检测、报警器。

2.泄压设施

(1)可能引起超压的设备设置安全阀，并按标准进行定压，定期校验。

(2)甲、乙、丙类的设备，应有事故紧急排放设施。

(3)有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，应装爆破片和导爆管，管口朝向无火源方向;同时设报警信号和泄压排放设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。

3.防静电措施

(1)对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接地措施。

(2)可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构造物的金属构件和铁路钢轨等(作阴极保护者除外)，均应作电气连接并接地。

(3)汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线。

(4)专设的静电接地体的接地电阻值，应小于100ω。

(5)散发较空气重的可燃气体，可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。如采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。

(6)在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带。

(7)在安全流速下输送易燃物料。

(8)在易燃易爆物质生产及储存场所，应设消除人体静电装置。

4.防雷设施

(1)仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并由有资质的单位定期检测，有检测报告。

(2)工艺装置内露天布置的塔、容器，可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐等，必须设防雷接地。

(3)避雷针(网、带)的接地电阻，不应大于10ω。

(4)在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道，应采用跨节等防雷措施。

5.阻火设施与呼吸阀

(1)可燃气体(蒸气)放空管、排气管出口处，必须设置阻火器。

(2)储存甲、乙类油品的固定顶油罐和地上卧式油罐的通气管上应装设呼吸阀。

6.通风

(1)空气中含有容易着火或爆炸危险物质的房间，必须装设送、排风系统且应防爆、防静电。

(2)排除有燃烧和爆炸危险的粉尘的空气，在进入排风机前应进行净化，干式除尘器和过滤器的布置应满足要求。

(3)甲、乙、丙类生产厂房的送、排风管道设置合理。

7.围堰、泄险与防护堤

(1)开停工、检修中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围，应设置围堰和导液设施。有毒、有害工作场所，应设置必要的泄险区。

(2)储存罐组应设防火堤或事故存液池，其有效容积和隔堤设置满足标准化要求。

(3)甲、乙、丙类液体库房，应设置防止液体流散的设施，遇水燃烧爆炸的物品仓库，应设有防止水浸渍的设施。

危险化学品从业单位必须设置火灾报警系统。

8.消防站或专职消防队的设置

(1)根据要求设置消防站或专职消防队。

(2)消防站或专职消防队的布置、力量配置满足标准化要求。

9.工艺装置区、储存区、危险化学品码头装卸区内的消防设施的配置符合标准化要求。

消防给水管道的布置

(1)工艺装置区或罐区，应设独立的消防给水系统。

(2)消防给水管道应环状布置。

(3)地下独立的消防给水管道，应埋设在冰冻线以下，距冰冻线不应小于150mm。

(4)工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，不应小于200mm。

(5)消火栓的设置应满足标准要求。

10.有毒有害车间(岗位)、仓库应设置洗眼、喷淋等冲洗设施，并配备足够适用的急救药品和应急解毒、洗消药品、物品。

设置救护站，配置急救器材和药品，并昼夜值班。无条件的企业，可就近与有能力的医院签订救助协议，作为固定急救点。

有毒、有害车间成立抢救组，100人以上的车间，至少有10名兼职救护员，并备有急救药品、器具。

11.仓库管理

(1)企业制订有危险化学品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。

(2)库存物品应当分类、分垛、分库储存，储存安排与垛距符合标准要求。

(3)甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

(4)甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人。库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开。

(5)易燃、易爆物品的仓库(堆垛)具有防火措施。

(6)剧毒品、炸药、放射性药品单独存放，且实行双人收发、双人保管制度。

(7)保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具。

12.储罐区管理

(1)各种承压储罐符合我国有关压力容器的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完整好用。

(2)液化石油气及闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷水喷淋设施，设施的电器开关设置在远离防火(护)堤处。

(3)易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火(护)堤方式铺设。

(4)罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。

企业安全检查计划范本：非煤矿矿山企业

(二)地下矿山

一、矿山井巷1、每个采区(盘区、矿块)，均应有两个便于行人的安全出口。并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。安全出口应稳固，并根据需要设置梯子。

井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。执法依据:gb16423-____ 6.2.1.22、竖井梯子间的设置，应符合下列规定:

--梯子的倾角，不大于80°;

--上下相邻两个梯子平台的垂直距离，不大于8m;

--上下相邻平台的梯子孔错开布置，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m;

--梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m;

--梯子宽度不小于0.4m，梯蹬间距不大于0.3m;

--梯子间与提升间应完全隔开。执法依据:gb16423-____ 6.1.1.63、行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高应不小于1.9m，有效宽度应符合下列规定:

--人力运输的巷道，不小于0.7m;

--机车运输的巷道，不小于0.8m;

--调车场及人员乘车场，两侧均不小于1.0m;

----井底车场矿车摘挂勾处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m;

无轨运输的斜坡道，应设人行道或躲避硐室。执法依据:gb16423-____ 6.1.1.8、6.1.1.94、报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员人内。报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。

竖井与各中段的连接处，应有足够的照明和设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网，并应设置阻车器，进出口设栅栏门。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。井筒与水平大巷连接处，应设绕道，人员不得通过提升间。

天井、溜井、地井和漏斗口，应设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。执法依据:gb16423-____ 6.1.6.5、6.1.7.1、6.1.7.2二、运输和提升1、采用电机车运输的矿井，由井底车场或平硐口到作业地点所经平巷长度超过1500m时，应设专用人车运送人员。

专用人车应有金属顶棚，从顶棚到车厢和车架应作好电气连接，确保通过钢轨接地。执法依据:gb16423-____ 6.3.1.1、2、专用人车应有顶棚，并装有可靠的断绳保险器。列车每节车厢的断绳保险器应相互连结，并能在断绳时起作用。断绳保险器应既能自动，也能手动。执法依据:gb16423-____ 6.3.2.23、提升矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并经常保持完好。

斜井上部和中间车场，应设阻车器或挡车栏。阻车器或挡车栏在车辆通过时打开，车辆通过后关闭。斜井下部车场应设躲避硐室。

罐笼的最大载重量和最大载人数量，应在井口公布，不应超载运行。所有升降人员的井口及提升机室，均应悬挂下列布告牌:

--每班上下井时间表;

--信号标志;

--每层罐笼允许乘罐的人数;

--其他有关升降人员的注意事项。执法依据:gb16423-____ 6.3.2.6、6.3.3.6、6.3.3.284、采用钢丝绳罐道的罐笼提升系统，中间各中段应设稳罐装置。

采用钢丝绳罐道的单绳提升系统，两根主提升钢丝绳应采用不旋转钢丝绳。执法依据:gb16423-____ 6.3.3.16、6.3.3.175、竖井提升系统应设过卷保护装置，过卷高度应符合下列规定:

--提升速度低于3m/s时，不小于4m;

--提升速度为3~6m/s时，不小于6m;

--提升速度高于6m/s、低于或等于10m/s时，不小于最高提升速度下运行1s的提升高度;

--提升速度高于10m/s时，不小于10m;

--凿井期间用吊桶提升时，不小于4m。执法依据:gb16423-____ 6.3.3.216、提升系统的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台(或托台)、装卸矿设施、天轮和钢丝绳，以及提升机的各部分，包括卷筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等，每天应由专职人员检查一次，每月应由矿机电部门组织有关人员检查一次;发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记录存档。

钢筋混凝土井架、钢井架和多绳提升机井塔，每年应检查一次;木质井架，每半年应检查一次。检查结果应写成书面报告，发现问题应及时解决。执法依据:gb16423-____ 6.3.3.23、6.3.3.247、提升钢丝绳的检验，应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求:

--升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔六个月检验一次;有腐蚀气体的矿山，每隔三个月检验一次;

--升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起，第一次检验的间隔时间为一年，以后每隔六个月检验一次;

--悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔一年检验一次。

提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定:

单绳缠绕式提升钢丝绳:

--专作升降人员用的，不小于9;

--升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7.5;

--专作升降物料用的，不小于6.5。

多绳摩擦提升钢丝绳:

--升降人员用的，不小于8;

--升降人员和物料用的，升降人员时不小于8，升降物料时不小于7.5;

--升降物料用的，不小于7;

--作罐道或防撞绳用的，不小于6。执法依据:gb16423-____) 6.3.4.2、6.3.4.3、8、单绳提升，钢丝绳与提升容器之间用桃形环连接时，钢丝绳由桃形环上平直的一侧穿人，用不少于5个绳卡(其间距为200~300mm)与首绳卡紧，然后再卡一视察圈(使用带模块楔紧装置的桃形环除外)。执法依据:gb16423-____ 6.3.4.1l9、在用竖井罐笼的防坠器，每半年应进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。执法依据:gb16423-____ 6.3.4.12

10、提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，应符合下列规定:

--摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80;

--落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100;

--地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80;

--井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60;

--排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于50;

--悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20;

--其他移动式辅助性绞车视情况而定。

提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，应符合下列规定:

--地表提升装置，不小于1200;

--井下或凿井用的提升装置，不小于900;

--凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。执法依据:gb16423-____ 6.3.5.1、6.3.5.211、缠绕两层或多层钢丝绳的卷筒，应符合下列规定:

--卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳，其高差不小于钢丝绳直径的2.5倍;

--卷筒上应装设带螺旋槽的衬垫，卷筒两端应设有过渡块;

--经常检查钢丝绳由下层转至上层的临界段部分(相当于1/4绳圈长)，并统计其断丝数。每季度应将钢丝绳临界段串动1/4绳圈的位置。执法依据:gb16423-____ 6.3.5.412、主要提升装置，应由有资质的检测检验机构按规定的检测周期进行检测。执法依据:gb16423-____ 6.3.5.25三、井下通风1、矿井应建立机械通风系统。

正常生产情况下，主扇应连续运转。

企业应根据生产变化，及时调整矿井通风系统，并绘制全矿通风系统图。通风系统图应标明风流的方向和风量、与通风系统分离的区域、所有风机和通风构筑物的位置等。

执法依据:gb16423-____ 6.4.2.1、6.4.3.12、箕斗井不应兼作进风井。混合井作进风井时，应采取有效的净化措施，以保证风源质量。

主要回风井巷，不应用作人行道。执法依据:gb16423-____ 6.4.2.53、每台主扇应具有相同型号和规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的设施。

主扇应有使矿井风流在l0min内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60%以上。

每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。执法依据:gb16423-____ 6.4.3.24、掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。

局部通风的风筒口与工作面的距离:压入式通风应不超过l0m;抽出式通风应不超过5m;混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的人口应滞后压人风筒的出口5m以上。

风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。执法依据:gb16423-____ 6.4.4.1、6.4.4.2、6.4.4.55、停止作业并己撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和警示标志，防止人员进入。若需要重新进入，应进行通风和分析空气成分，确认安全方准进入。执法依据:gb16423-____ 6.4.4.4四、电气设施1、由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电源电缆，至少应敷设两条独立线路，并应引自地面主变电所的不同母线段。其中任何一条线路停止供电时，其余线路的供电能力应能担负全部负荷。无淹没危险的小型矿山，可不受此限。执法依据:gb16423-____ 6.5.1.32、矿山企业应备有地面、井下供(配)电系统图，井下变电所、电气设备布置图，电力、电话、信号、电机车等线路平面图。执法依据:gb16423-____ 6.5.1.83、中央变(配)电所的地面标高，应比其人口处巷道底板标高高出0.5m;与水泵房毗邻时，应高于水泵房地面0.3m。采区变电所应比其人口处的巷道底板标高高出0.5m。其他机电硐室的地面标高应高出其入口处的巷道底板标高0.2m以上。执法依据:gb16423-____ 6.5.4.14、硐室内各种电气设备的控制装置，应注明编号和用途，并有停送电标志。硐室入口应悬挂“非工作人员禁止人内”的标志牌，高压电气设备应悬挂“高压危险”的标志牌，并应有照明。

没有安排专人值班的硐室，应关门加锁。执法依据:gb16423-____ 6.5.4.55、井下所有作业地点、安全通道和通往作业地点的人行道，都应有照明。执法依据:gb16423-____ 6.5.5.16、地表调度室至井下各中段采区、马头门、装卸矿点、井下车场、主要机电硐室、井下变电所、主要泵房和主扇风机房等，应设有可靠的通讯系统。

矿井井筒通讯电缆线路一般分设两条通讯电缆，从不同的井筒进入井下配线设备，其中任何一条通讯电缆发生故障，另一条通讯电缆的容量应能担负井下各通讯终端的通讯能力。

井下无线通讯系统，应覆盖有人员流动的竖井、斜井、运输巷道、生产巷道和主要开采工作面。

井下通讯终端设备，应具有防水、防腐、防尘功能。执法依据:gb16423-____ 6.5.5.4五、防排水1、矿井(竖井、斜井、平硐等)井口的标高，应高于当地历史最高洪水位1m以上。工业场地的地面标高，应高于当地历史最高洪水位。特殊情况下达不到要求的，应以历史最高洪水位为防护标准修筑防洪堤，井口应筑人工岛，使井口高于最高洪水位1m以上。执法依据:gb16423-____ 6.6.2.32、矿山企业应调查核实矿区范围内的小矿井、老井、老采空区，现有生产井中的积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况，并填绘矿区水文地质图。执法依据:gb16423-____ 6.6.3.13、一般矿山的主要泵房，进口应装设防水门。

水文地质条件复杂的矿山，应在关键巷道内设置防水门，防止泵房、中央变电所和竖井等井下关键设施被淹。防水门的位置、设防水头高度等应在矿山设计中总体考虑。执法依据:gb16423-____ 6.6.3.34、井下主要排水设备，至少应由同类型的三台泵组成。工作水泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量;除检修泵外，其他水泵应能在20h内排出一昼夜的最大涌水量。井筒内应装设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用。

井底主要泵房的出口应不少于两个，其中一个通往井底车场，其出口应装设防水门;另一个用斜巷与井筒连通，斜巷上口应高出泵房地面标高7m以上。泵房地面标高，应高出其人口处巷道底板标高0.5m(潜没式泵房除外)。执法依据:gb16423-____ 6.6.4.1、6.6.4.2六、防火和灭火1、井下消防供水水池容积应不小于200m3。管道规格应考虑生产用水和消防用水的需要。用木材支护的竖井、斜井及其井架和井口房、主要运输巷道、井底车场硐室，应设置消防水管。生产供水管兼作消防水管时，应每隔50-100m设支管和供水接头。执法依据:gb16423-____ 6.7.1.32、主要进风巷道、进风井筒及其井架和井口建筑物，主要扇风机房和压入式辅助扇风机房，风硐及暖风道，井下电机室、机修室、变压器室、变电所、电机车库、炸药库和油库等，均应用非可燃性材料建筑，室内应有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。执法依据:gb16423-____ 6.7.1.53、井下各种油类，应单独存放于安全地点。装油的铁桶应有严密的封盖。

井下柴油设备或油压设备，出现漏油应及时处理。执法依据:gb16423-____ 6.7.1.6、6.7.1.74、不得用火炉或明火直接加热井下空气，或用明火烘烤井口冻结的管道。

井下不得使用电炉和灯泡防潮、烘烤和采暖执法依据:gb16423-____ 6.7.1.85、井下输电线路和直接回馈线路通过木制井框、井架和易燃材料的部位，应采取有效的防止漏电或短路的措施。执法依据:gb16423-____ 6.7.1.9

(一)露天矿山

一、露天采场1、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志，防止无关人员误入。露天采场应有人行通道，并应有安全标志和照明。执法依据:gb16423-____ 5.1.9、5.1.122、对边坡应进行定点定期观测并有记录。执法依据:gb16423-____ 5.2.5.10、5.2.5.113、露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行”的原则。

不应从下部不分台阶掏采。采剥工作面不应形成伞檐、空洞等。执法依据:gb16423-____ 5.1.2、5.2.5.74、露天转地下开采的，对地下开采的上部边界，根据采矿方法，留足境界安全顶柱或岩石垫层的厚度。执法依据:gb16423-____ 5.2.6.55、爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施。执法依据:gb16423-____ 5.1.21 二、矿山运输1、道路与铁路交叉道口要设置警示标志。执法依据:gb16423-____ 5.3.2.102、山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等。执法依据:gb16423-____ 5.3.2.63、卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥，挡车设施高度应不得小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的五分之二。执法依据:gb16423-____ 5.3.2.12三、电气安全1、电气设备可能被人触及的裸露带电部分，必须设置保护罩或遮拦及警示标志执法依据:gb16423-____ 5.8.1.52、露天采掘设备的供电电缆，应保持绝缘良好，应不与金属管(线)和导电材料接触，横过道路、铁路时，应采取防护措施执法依据:gb16423-____ 5.1.163、变电所应有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。执法依据:gb16423-____ 5.8.3.14、变电所的门应向外开，窗户应有金属网栅，四周应有围墙和栅栏，并应有通往变电所的道路。 执法依据:gb16423-____ 5.8.3.2四、防排水1、露天采场的总出入沟口、平硐口、排水井口和工业场地，均应采取妥善的防洪措施。执法依据:gb16423-____ 5.9.1.22、应按设计要求建立排水系统，上方应设截水沟，有滑坡可能的矿山，应加强防排水措施;应防止地表、地下水渗漏到采场。执法依据:gb16423-____ 5.9.1.33、深凹露天矿应按设计要求设置排水泵站，应设置专用的防洪、排洪设施。执法依据:gb16423-____ 5.1.4五、排土场1、排土场进行排弃作业时，应圈定危险范围，并设立警戒标志，无关人员不应进入危险范围内。执法依据:gb16423-____ 5.7.72、矿山排土场应由有资质的中介机构进行设计。

排土场应由有资质条件的中介机构，每5年进行一次检测和稳定性分析。执法依据:gb16423-____ 5.7.1、5.7.283、道路运输的卸排作业，应遵守下列规定:

---排土场平台平整;排土线整体均衡推进，坡顶线呈直线形或弧形，排土工作面向坡顶线方向有2%~5%的反坡;

---排土卸载平台边缘，有固定的挡车设施，其高度不小于轮胎直径的1/2，车挡顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/4和3/4;执法依据:gb16423-____ 5.7.124、排土场防洪，应遵守下列规定:

---山坡排土场周围，修筑可靠的截洪和排水设施拦截山坡汇水;

---排土场内平台设置2%~5%的反坡，并在排土场平台上修筑排水沟，以拦截平台表面及坡面汇水;执法依据:gb16423-____ 5.7.19

企业安全检查计划范本：建筑企业

一、安全管理检查

1、建筑施工单位的规章制度

建筑施工单位除要求具有在“第六章安全生产执法检查通用内容”中规定的规章制度外，还需要编制以下规章制度。

安全措施费用管理制度

特种作业管理制度

临时用电管理制度

生活区安全管理制度

2、安全管理台帐

安全生产责任制台帐

目标管理台帐

安全技术方案台帐

安全技术交底台帐

安全检查复查台帐

安全教育台帐

班前安全活动台帐

特种作业持证台帐

工伤档案台帐

重要防护用品、安全标志台帐

3、建筑施工现场安全资料

(1)一般资料。安全技术交底材料。安全检查和隐患整改记录。架子工、电工、电焊工、塔吊、电梯司机、信号指挥工等特种作业操作证(或复印件)。安全防护、模板、土方及护坡方案。设备租赁合同及安全管理协议书。进场电气设备产品生产(制作)合格证。各种机械、设备操作人员的花名册、操作证复印件。

(2)操作规程。每个工种要有操作规程。

(3)临时用电。总、分包临时用电管理协议书。电气设备测试、调试记录。临时用电验收记录。电工值班记录、维修记录、检查复查记录。接地电阻、电器绝缘电阻摇测记录。

(4)塔吊、超重机械。塔吊、超重机械出租及安拆资质、安全生产许可证。塔吊、超重机械设备租赁合同及安全管理协议书。塔吊安拆施工方案、群塔作业防碰撞方案及审核会签及审批表。验收表(含基础、安装、顶升)及设备统一编号、设备检测报告。三方联合安全技术交底(总包方、使用方、设备出租方联合向塔机组和信号工交底、每方必须签字)塔吊、起重吊装安全技术交底(含安装、顶升附墙、使用过程中、拆除)。塔吊、信号、吊装操作人员的花名册、证件复印件。设备运行维护保养记录。

(5)外用电梯、电动吊篮。外用电梯、电动吊篮出租及安拆资质。外用电梯、电动吊篮、物料提升机租赁合同及安拆合同、安全管理协议书。外用电梯、电动吊篮、物料提繁荣昌盛机安拆施工方案、审核会签及审批表。验收表(含中小型机械、物料提升机、外用电梯、电动吊篮)及设备统一编号、技术监督局检测报告、物料提升机的生产许可证及检测报告。机械设备安全技术交底(含外用电梯、电动吊篮、物料提升机、中小型机械)

(6)脚手架。架管、扣件、安全网等合格证及检测资料。脚手架、卸料平台安全方案等。验收记录(含脚手架、卸料平台、安全网、防护棚、马道、模板等)。架子、卸料平台的安全技术交底。基坑支护检测记录。

二、现场安全检查

1、临边防护的安全检查要点

(1)基坑的周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台的周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边等均应设置防护栏杆。

(2)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

(3)各种垂直运输接料平台，两侧设防护栏杆并自上而下加挂安全立网，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

(4)井架与施工用电梯、脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设置防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。

(5)坡度大于1:22的屋面，应设置1.5m高的防护栏杆。

(6)防护栏杆应由上、下两道横杆和栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m。栏杆柱必须牢固可靠。

(7)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。

2、洞口的防护安全检查要点

(1)1500mm×1500mm以上的洞口，四周必须设两道防护栏杆固定牢固，并立挂密目安全网封严。洞口支挂水平安全网，网的四周要挂牢固、严密。

(2)楼板上250mm×250mm~1500mm×1500mm的洞口，应预埋通长钢筋网(网格间距不得大于200mm)，并用竹胶板、木板等做盖板封住洞口，盖板必须四周搁置在楼板上，并固定牢固。

(3)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25mm×25mm~250mm×250mm的洞口，应设坚实盖板封严，并在周边用水泥砂浆固定，严禁挪动洞口防护。

(4)电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10cm设一道安全网。

(5)电梯井、竖井及墙面等处的竖向洞口，凡落地的应设置固定的防护门或设置牢固防护栏杆，并设不低于180mm的挡脚板。

(6)电梯井及竖井内不得横穿钢管、钢筋等。

(7)电梯井及竖井的门洞作业层应使用固定式平台或搭设操作平台，并铺满脚手板。

(8)电梯井及竖井的门洞，每楼层必须设不低于2m的上翻式金属防护门。

(9)电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道。

(10)管道、通风道等安装后必须及时用盖板做硬防护，固定牢固可靠;并设置明显的警示标志。

(11)结构施工的后浇带处必须加固定盖板进行防护。

(12)钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。

(13)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设置与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

3、梁、柱、板等作业面的防护

(1)梁、柱脚手架间距不得大于1.8m，必须加扫地杆，操作层设1.2m高的防护栏杆，作业面满铺脚手板，脚手板必须绑扎固定。

(2)操作层上不得集中堆放材料，不得将模板等重物堆于外架上。不得将模板支撑直接撑到外架上。

(3)梁两侧必须保证有操作平台，满铺脚手板跳板并绑扎牢固，加1.2m高两道防护栏杆。

(4)搭设的柱脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，操作层满铺脚手板并绑扎牢固，防护高度不小于1.2m，设置1.2m高的两道防护栏杆。

(5)2m以上的柱架子必须设置人员上下的爬梯。

(6)楼层周边必须设两道防护，并立挂密目安全网封严。

(7)模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆。

(8)大模板施工中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统必须齐全有效。

4、通道的防护

(1)斜道搭设必须于建筑物或脚手架连接，如无连接，必须设可靠支撑。

(2)运料斜道面上每隔250~300mm设一道防滑条，厚度为20~30mm。

(3)斜道两侧和休息平台外围均设置不低于180mm的挡脚板和2m高的防护栏杆。

(4)斜道应设剪刀撑、横向斜撑，外挂密目安全网。

(5)结构施工自二层起，凡人员进出通道口(包括龙门架、施工用电梯的进出通道口)，均应搭设安全防护棚。

(6)在所有单元门入口处、马道入口、车库入口处均搭设护头棚。非出入口和护头棚两侧用密目立网封闭。

(7)施工用外用电梯、龙门架首层进料口一侧应按标准搭设防护棚，另三个侧面必须采取封闭的措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应绑两道护身栏杆，并设挡脚板。

(8)吊笼的出入口均应有安全门，两侧必须有安全防护措施。

5、交叉作业安全检查要点

(1)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层(搭设防护棚)

(2)多层建筑的交叉作业可以设单层防护，高层(6层以上)建筑或者高度超过24m的交叉作业，应设双层防护。

(3)模板脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。

(4)模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物体。

6、材料堆放的安全检查要点

(1)设置模板存放区必须设1.2m高围栏进行围挡。模板存放区必须平整夯实，模板必须面对面堆放，保证70°~80°的自稳角。

(2)清理模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板间不小于60cm。

(3)砌块、小钢模应保证码放稳固、规范，高度不超过1.5m。

(4)存放水泥等袋装材料或砂石料等散装材料严禁靠墙码放。

(5)库房应采用非燃材料支搭，易燃、易爆材料应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

(6)氧气、乙炔瓶要距离明火10m以上，并且避免在阳光下曝晒，搬动时不得碰墙，严禁存放在建筑物内。建筑工程内禁止使用液化石油气“钢瓶”。

7、移动操作架子的安全检查

(1)高出作业使用的铁凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，脚手板至少铺两块以上，间距不得大于2m，高度不得超过5m。

(2)人字梯脚底部必须平整，不得垫高使用。梯子的上端必须有固定措施，梯子的工作角度为70°~80°，梯子的两脚间连接牢固。不得有缺档，严禁站在最上一档操作。

(3)移动式操作平台面积不得超过10㎡，高度不超过5m，四周必须设置1.2m高防护栏杆，并应布置登高扶梯。

(4)使用移动式操作平台必须固定牢固，不得滑动。

8、卸料平台的安全检查要点

(1)悬挂式卸料平台的搁置点和上部位接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架上(即不得与外脚手架有任何连接)。钢丝绳必须设置四道绳卡，最后一道必须有安全弯。

(2)卸料平台上必须满铺脚手板并必须设置两道护栏，并封挡严密。护栏高度不小于1500mm，第一道护栏高度距脚手板面为800mm。

(3)悬挂式钢平台，在醒目位置标明容许载重量。

(4)平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。

(5)卸料平台的自重应满足塔吊允许的载重量。

9、临时用电安全检查要点

(1)配电箱开关箱

配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器;

配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐级漏电保护;

设备专用箱做到“一机、一闸、一箱、一漏”，严禁一闸多机;

分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m;

配电柜应编号，并应有用途标记;

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置;

配电箱应保持整洁，不得堆放任何妨碍操作、维修的杂物;

移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头;

不用其他金属丝代替熔丝;

配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘;

有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌。

(2)保护系统

保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双色线做相线或零线用。

(3)保护系统

保护零线与工作零线不混接;

灯具金属外壳要有接零保护。

(4)现场照明

室内线路及灯具安装高度低于2.5m;

手持照明灯使用36v及以下电源供电。

(5)配电线路

电线无老化、破皮;

所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用。

(6)手持式电动工具

在潮湿场所或金属构架上严禁使用ⅰ类手持式电动工具;

手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损;

使用手持式电动工具的作业人员，必须按规定穿、戴绝缘防护用品;

作业面上的电源线应采取绝缘措施，严禁拖地;

电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。电焊机两侧接线必须牢固可靠，并有可靠防护罩。

(7)其他

电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋等做回路地线。电焊线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施;

电工作业应配戴绝缘防护用品，持证上岗;

应定期对漏电保护器进行检查;

施工现场有高压线的，必须有具体方案，搭设防护架;

宿舍严禁私拉乱接现象。

10、施工机械安全检查要点

(1)塔吊、外用电梯

塔吊、外用电梯必须制定施工方案，有群塔作业的，必须制定群塔作业防碰撞措施。塔吊覆盖临近项目、建筑物、高压线、道路的，必须制定安全措施;

外用电梯、塔吊的租赁、安装、拆除、顶升必须式具备相应资质的单位，操作人员必须持证作业;

塔吊的四限位、双保险安全装置，外用电梯的安全装置必须定期检查，要齐全、灵敏、可靠;

塔吊吊钩应有防止脱钩的保险装置。吊运大模板、大灰斗等大件时，必须使用卡环。

(2)大型机械

必须有施工机械安装、使用、检测、自检记录;

必须按照要求做可靠接地。

(3)一般机械

施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机等必须搭设防砸、防雨的操作棚。

(4)卷扬机

必须搭设防砸防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩。严禁使用开口拉板式滑轮。

(5)搅拌机

搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好。搅拌机停止使用料斗升起时，必须挂好料斗的保险链。

(6)圆锯

圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器。厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

(7)平面刨 手压刨

平面刨手压刨安全防护装置必须齐全有效。严禁使用多功能木工设备。

(8)拉直机

拉直机必须设置围挡与人行通道隔离。

(9)砂轮机

砂轮机应使用单项开关，砂轮机必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹的砂轮。

(10)砂轮切割机

砂轮切割机必须有防护罩，不能做打磨工具使用。

11、消防安全检查要点

(1)施工现场必须设置临时消防车道

(2)施工现场必须配备消防器材，要害部位不少于4个灭火器，有明显的防火标志，保证灭火器材灵敏有效。

(3)施工现场消火栓的干管管径不小于100mm。消火栓处昼夜要设置明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内不准存放物品。

(4)动火操作人员必须持证上岗，开好动火证，配备监护人。

(5)乙炔瓶不得倒置、平使，氧气、乙炔瓶工作距离不小于5m，两瓶与明火的距离不得小于10m。

(6)氧气、乙炔瓶不得存放在建筑物内;氧气、乙炔瓶不得曝晒。

(7)宿舍区域禁止私拉乱接电线，禁止使用电炉等有明火的电器设施。

(8)高度超过24m的在施工程，必须设置消防竖管，管径不得小于75mm，每层设消防栓口，配备水龙带。

(9)施工现场严禁吸烟

(10)在建工程禁止住人。

12、个人防护安全检查要点

(1)进入施工现场的所有人员

所有人员必须戴安全帽，包括参观、检查人员。

(2)高处作业人员

穿防滑鞋、正确佩戴并系好安全带，安全带要扣挂在牢固可靠的物体上，高挂低用。

(3)气焊作业人员

护目镜或面罩、防护工作服。

(4)电焊作业人员

护目镜或面罩，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

(5)电工

绝缘鞋、绝缘手套、绝缘工具等。

企业安全检查计划范本：危化企业

危化企业安全检查要点

一、 安全基础管理

1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。

2、企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况，制定完善下列主要安全生产规章制度:

(1)领导干部轮流现场带班制度;

(2)特种作业人员管理制度;

(3)安全检查和隐患排查治理制度;

(4)重大危险源评估和安全管理制度;

(5)变更管理制度;

(6)应急管理制度;

(7)安全事故或者重大事件管理制度;

(8)防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度;

(9)工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度;

(10)动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度;

(11)危险化学品安全管理制度;

(12)职业健康相关管理制度;

(13)劳动防护用品使用维护管理制度;

(14)承包商管理制度;

(15)安全管理制度及操作规程定期修订制度。

3、 危险作业和检维修的管理情况，主要包括:

(1)危险性作业活动作业前的危险有害因素识别与控制情况;

(2)动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业的作业许可管理与过程监督情况。

(3)从业人员劳动防护用品和器具的配置、佩戴与使用情况;

4、 危险化学品事故的应急管理情况。(备案回执和演练记录)

5、领导干部轮流现场带班记录。

二、 现场安全:

(1)现场无跑冒滴漏现象;

(2)工艺操作记录及交接班情况;

(3)剧毒品部位的巡检、取样、操作与检维修的现场管理。

(4)转动机器的润滑状况，设备润滑的“五定”、“三级过滤”;

(5)设备的腐蚀防护状况，包括重点装置设备腐蚀的状况、设备腐蚀部位、工艺防腐措施，材料防腐措施等。

(6)特种设备注册登记及定期检测检验情况;

(7)特种设备安全附件的管理维护。

(8)电气特种作业人员资格证;

(9)重要场所事故应急照明;

(10)电缆、变配电相关设施的防火防爆及是否老化;

(11)爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及安装;

(12)建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。

(13)仪表供电、供气、接地与防护情况;

(14)可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装;

(15)危险化学品安全技术说明书和安全标签的管理;

(16)危险化学品“一书一签”制度的执行情况;

(17)现场消防栓是否有水。

三、现场询问

1、询问企业领导“五落实、五到位”内容:

(1)必须落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。

(2)必须落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。

(3)必须落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。

(4)必须落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。

(5)必须落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。

(6)必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。

2、火警电话:119

3、工艺控制点

4、突然停水、停电如何处置

5、现场可燃气体和有毒气体检测报警器报警后如何处置

四、现场实操

1、指定岗位工人操作灭火器;

2、指定岗位工人佩戴空气呼吸器;

3、指定岗位工人使用消防水栓。

企业安全检查计划范本：轻工纺织企业

一、档案检查要点

1、安全生产管理机构健全(建立安全生产领导小组，配备专(兼)职安全管理人员，职责、分工明确)。主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书。特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗;

2、安全生产管理台账建立、使用情况(劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、“三级”安全教育培训台账等);

3、“三项制度”(安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程)建立情况;

4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况;

5、____年2月1日前投产的项目，安全现状评价情况。____年2月1日后投产建设的项目，履行“三同时”手续情况;

6、安全标准化创建情况;

7、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证;

8、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证;

9、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签;

10、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。

二、现场检查要点

1、员工宿舍的安全管理，不得“三合一”(生产、住宿、做饭不能在一起)

2、消防器材配置，手提式灭火器和消防栓、水带的配置是否符合防护半径的要求，消防栓是否能顺利的打开并有足够的水压，消防器材是否被堵塞。是否留有消防通道，是否有逃生标志和应急照明。原料库、成品库周围是否存有火源，核查仓库保管员对仓库防火的知识以及是否会正确使用灭火器和消防栓。

3、机械设备传动部分的安全防护是否完整有效;

4、电器设备有无安全保护(接地或接零)。不得用铜丝代替保险丝。移动电器是否安装漏电保护器;

5、易产生静电的设备、设施要设置消除静电装置;

5、转动轮应有罩子、传动轴应有套子、操作平台应有栏杆、孔应有盖板。危险场所和岗位是否设立危险因素和防范措施告知牌;

6、有易燃易爆的气体的生产场所，要设置报警装置和应急通风系统;

7、配电室门应向外开，配电柜(箱)前应放置绝缘胶板;

8、从业人员正确穿戴劳动防护用品。

企业安全检查计划范本：危险化学品企业

一、各类证件

1、主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书;

2、特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗;

3、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证;

4、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证;

5、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签;

6、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。

二、机构及档案材料

1、安全管理科室及人员的配置情况;

2、安全生产管理台账建立、使用情况(劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、“三级”安全教育培训台账等);

3、“三项制度”(安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程)建立情况;

4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况;

5、安全标准化达标、安全文化建设等情况。属于新建企业履行“三同时”手续情况。

三、企业现场安全检查要点

1、生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内;

2、防爆场所是否按照防爆要求配置防爆电器设施，线路是否穿钢管;

3、易燃易爆、有毒场所配备可燃、有毒气体报警仪，并定期校验;

4、危险化学品罐区设置防护围堰，应有降温、排水设施。“三苯”加工企业应配置泡沫灭火系统;

5、生产区和罐区不得有跑、冒、滴、漏现象;

6、腐蚀化学品岗位旁是否设置洗眼器;

7、二层及以上生产车间应设置安全出口;

8、二层及以上作业平台边、洞口、升降设备旁、楼梯等处应设置防护栏杆;

9、生产区和罐区的电机及装卸车静电接地是否完好有效;

10、涉及到液氯的从业单位应设置事故水池，至少配备两套空气呼吸器;

11、介质为易燃物质的管道法兰是否进行防静电跨接;

12、从业人员正确穿戴劳动防护用品。

企业安全检查计划范本：企业

安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。

检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查，企业领导进行巡视检查，操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经济性检查。各类人员经常深入作业现场进行安全检查，有利于及时掌握情况、发现问题，从而解决问题。

一、安全检查分类

安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。

(1)日常性检查，即经常的、普遍的检查。企业一般每年进行2—4次;车间、科室每月至少进行一次;班组每周、每班次都应进行检查。专职安技人员的日常检查应该有计划，针对重点部位周期性地进行。

1)生产岗的班组长和工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查;

2)非生产岗位的班组长和工人应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查;

3)各级领导和各级安全生产管理人员应在各自业务范围内，经常深入现场进行安全检查，发现不安全问题及时督促有关部门解决。

(2)专业性检查是针对特种作业、特种设备，特殊场所进行的检查，如电焊、气焊、起重设备、运输车辆、锅炉压力容器、易燃易爆场所等。

(3)季节性检查是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查。如春节风大，要着重防火、防爆;夏季高温多雨多雷电，要着重防暑、降温、防汛、防雷击、防触电;冬季着重防寒、防冻等等。

(4)节假日前后的检查包括节日前进行安全生产(如职工考虑过节，易精力分散)综合检查，节日后要进行遵章守纪的检查等。

(5)不定期检查是指在装置、机器、设备开工和停工前，检修中，新装置、设备竣工及试运转时进行的安全检查。

二、安全检查表

1.安全检查表的类型

安全检查表的类型有:

(1)设计用安全检查表，主要供设计、工艺人员从事设计工作进行系统安全分析时使用。其具体内容应依系统安全分析的对象而定。如用于新建工程设计的安全检查表，其主要内容应包括项目选址和总图设计，工艺流程的安全性，机械设备的安全性，物料储存与运输的安全性，安全设施与装置，消防设施与器材，防尘防毒措施和安全组织与管理等。这类安全检查表也可以做为本质安全审查的依据。

(2)厂级安全检查表，供全厂性安全检查时使用。其主要内容包括各重点危险部位，主要安全装置与设施的灵敏性、可靠性，危险物品的贮存、使用及操作管理等。

(3)车间安全检查表，供车间进行定期安全检查或预防性检查时使用。其主要内容包括工艺安全，产品原料及产成品的合理存放，通风照明，噪声振动，安全装置，消防设施，安全标志及操作安全等。

(4)班组及岗位安全检查表，主要用于日常检查和安全教育。其内容应根据岗位的工艺与设备的防灾控制要点确定，要求内容具体、易行，具有针对性。

(5)专业安全检查表，主要用于专业性的安全检查和分析，如特种设备的安全检验，危险场所、危险作业的危险性分析等。其内容应突出专业特点，如对特种设备检验的安全检查表，其主要内容应包括设备结构的安全特性、设备安装的安全要求、安全运行的参数限额、安全附件报警装置的齐全可靠、安全操作的主要要求及特种作业人员的安全技术考核等。

2.安全检查表的制定

安全检查表的制定过程包括:

(1)对危险、有害因素进行调查分析，确定检查项目和内容。由本单位工程技术人员、生产管理人员、工人和安技人员共同总结生产操作的经验，分析工艺过程和设备特点，从中查明可能导致事故和职业危害的各种潜在危险因素和环节条件。要特别重视总结工人的实际经验，因为它们可以作为科学分析的基础和补充，具有非常重要的作用。例如可以组织工人开展事故预测活动，就可能发生的事故、触发事件、事故原因、事故后果、影响范围、预防对策措施等进行深入的讨论和总结。这样做不但可为制定安全检查表奠定基础，也可使工人群众从中受到深刻的安全教育，增长预防事故的知识和本领。

(2)确定检查标准和要求。确定的依据就是国家的各项安全生产法规和标准，以及企业自身制定的安全生产规章制度，技术要求参数，安全操作规程等等。

(3)确定检查时间。要根据检查的范围和对象的具体情况确定检查间隔的时间，如月、日、班、时等等。

(4)做出检查表。检查表的每项内容、标准、要求都应力求简洁明了，以便于识别判断和填写检查结果，如可以用是否、有无等提问式的语句，对设备的检查表可直接写明其工作参数的允许范围等等。

制定安全检查表要在安技部门的指导下，充分依靠职工来进行。初步制定出来的检查表，要经过群众的讨论，反复试行，再加以修订，最后由安技部门审定后方可正式实行。

三、安全检查的基本作法

安全检查要深入基层、紧紧依靠职工，坚持领导与群众相结合的原则，组织好检查工作。

(1)建立检查的组织领导，配备适当的检查力量，挑选具有较高技术业务水平的专业人员参加。

(2)做好检查表的各项准备工作，其中包括思想、业务知识，法规政策和物资、奖金准备。

(3)明确检查的目的和要求，既要严格要求，又要防止一刀切，要从实际出发，分清主、次矛盾，力求实效。

(4)把自查与互查有机结合起来，基层以自检为主，企业内相应部门间互相检查，取长补短，相互学习和借鉴。

(5)坚持查改结合，检查不是目的，只是一种手段，整改才是最终目的，一时难以整改的，要采取切实有效的防范措施。

(6)制定和建立检查档案，结合安全检查表的实施，逐步建立健全检查档案，收集基本的数据，掌握基本安全状况，实现事故隐患及危险点的动态管理，为及时消除隐患提供数据，同时也为以后的安全检查奠定基础。