安全检查方法注意事项（优选10篇）

安全检查方法注意事项

适配人群	安全员，企业负责人，班组长	使用场景	安全检查，隐患排查，现场巡检
制定目的	怕现场出事，怕设备乱响、气体乱飘、人乱摸乱碰，怕看不见的危险偷偷冒出来。
适用范围	所有进现场的人，查设备、闻气味、摸东西、听声音的地方。
职责分工	负责人盯全局，安全员跑现场，工人管自己动作和穿戴，谁检查谁签字。
管理要求	看听闻摸感受五步走，问问题要记清楚，查资料要翻台账，测仪器得用防爆的，拍照留痕不能少。
监督与检查	每次检查都要写记录，双方当场签字，没签字不算数，漏查一次重新来，问题不改就停工，领导不定期翻记录本。

我们在实施安全检查时常用的检查方式有:询问、查阅资料、现场踏看、现场测试和测量。主要的任务是发现危险有害因素，找出隐患及隐患存在的原因，从而拿出措施进行整改，消除或控制危险有害因素和隐患，防止事故的发生。

1、询问:询问企业负责人、安全员、职工，询问要做好询问记录，询问记录要双方签字确认。提问要有针对性，针对检查中发现的问题提出询问，就事论事，允许答问人拒绝回答或回答“不知道”。有时还采用问卷的方式进行，问卷要有重点，围绕存在问题提出问题，切中要害，设计的问卷答案要简明易懂。

2、查阅资料、台账、记录、档案:发现或找出被查单位在安全制度、标准化建设、规范化管理等方面存在的与上级的规定和实际工作不相符合的地方及问题。

主要查阅的资料有:制度和操作规程，企业安全管理文件，安全管理台账记录，与安全投入有关的会计核算报表，危险物品的进销存台账，与安全有关的工艺技术文件、图纸，安全评价报告，法定检测检验报告和证书，职业健康档案，职工安全教育档案，隐患排查治理档案，重大危险源档案，应急救援预案及演练、培训、告知记录

3、现场踏看:一看二听三闻四摸五感受。在闻和摸之前要确认没有危险，对发现的问题要笔记、照相或摄像加以记录。

“看”一看不安全行为，即三违，通过察看岗位人员的操作，从而发现或找出被查单位或个人在劳动纪律、到岗到位、执行制度等方面存在的不足或问题，包括特种作业和危险性作业的无证上岗、未批作业，个人劳动防护用品穿戴等方面存在的问题。二看不安全状态，通过察看被查单位现有设备、设施的性能、维修、保养、使用和现状等情况，从而发现或找出设备设施方面存在的隐患或问题。主要是检查安全设施，包括直接的本质型安全设施、间接的防护型安全设施、提示性的设施和应急设施。

“听”一是听设备设施运行的异常声音，二是听生产现场的噪声。以此来发现设备设施的异常和存在的职业危害因素。

“闻”主要是闻生产现场的气体的气味，在闻的时候要注意不能让鼻子直接对着气体闻，而应用手扇起气体，让鼻子闻得少量的气体，对于毒害性较强的气体不能用鼻子闻而应用检测仪器进行检测。

“摸”就是用手接触检查的物体或物质，以手感来判断物体或物质的不安全性。一般来说，不能让手的皮肤直接接触被查物体或物质，而应戴上手套进行。

“感受”就是用身体去感受作业场所的安全状况，主要是感受人及功效的效果，以此判断作业产生存在的不安全因素。

4、现场测试和测量:运用既有的科学仪器、检测设施，通过对设备、设施、现场管理、生产组织等劳动作业现场的全方位的检测、控制和分析，从而发现或判定某个方面、某些因素、某个系统存在的隐患或问题。

一是对安全装置进行测试，比如报警、安全阀、消火栓、应急灯等，二是对安全参数的测量，如气体浓度、液体液位、温度、接地电阻率、距离、噪声等。注意在防火防爆区域不得进行涉及火源的测试，要使用防火防爆仪器测量仪器。要做好测试记录并双方签字

5、通过对被查现场的观察、分析、思考、推测、判定，从而充分运用熟练的业务知识和丰富的工作经验，确定或判定出工作场所存在的隐患或问题，及早得出解决的措施和方案，从而防患于未然。

安全检查方法注意事项：加油站油罐日常

适配人群	加油站操作员，油罐区巡检员，设备点检员	使用场景	油罐日常巡检，管线运行监测，阻火器功能验证
制定目的	油罐和管线容易出问题，漏油、变形、腐蚀都可能引发事故。
适用范围	加油站所有油罐、管线、阀门、仪表这些设备。
职责分工	站长每天看一遍，班组长每班查一次，操作员加油时顺手摸摸管线有没有漏。
管理要求	漆皮掉了要补，阀门拧紧不滴油，液位仪得有数，阻火器不能堵，管线变色重点盯。
监督与检查	站长每周翻检查记录，安全部不定期来拍照片，漏查三次扣当月奖金，漏报一次写检查。

加油站应负责对油罐及管线的日常检查，主要内容有:

1、地上油罐罐体防腐状况，油漆有无剥落;油罐底部有无裂缝、凹陷、倾斜。

2、罐前门开关的灵活状态，阀门是否调整到不渗不漏。

3、液位仪、阻火器、通气管、进出油罐、排水口、入孔等有关部件是否良好。

4、金属软件有无泄漏或变形。

5、管线、管件有无渗漏。

6、对地上和架空管线，特别是刷漆变色部分进行检查。

7、管线支座及管线本身有无异常振动或变形。

8、各种设备、仪表指示值是否正常。

安全检查方法注意事项：重点部位消防

适配人群	消防值班员，安全管理员，物业工程员	使用场景	消防检查，日常巡检，隐患排查
制定目的	怕楼里着火救不及时，通道堵了车进不来，人跑不出去，设备用不了。
适用范围	所有办公区、走廊、楼梯间、消防控制室、水泵房这些地方。
职责分工	负责人盯整体，主管查设备，员工守自己岗位，值班员盯控制台和记录。
管理要求	通道不能堆东西，防火门要关好，灭火器放得近又看得见，消火栓能立刻打开，应急灯亮得快。
监督与检查	每天有人巡，每月集中查，记录本必须写，漏记或没改问题扣当月绩效，严重就调岗。

(一)消防车通道、防火间距情况

检查要领:

1、消防车通道是否畅通，有无被堵塞。

2、防火间距是否符合规定，有无被占用。

(二)疏散通道、楼梯、安全出口及其疏散指示标志、应急照明情况

1、安全出口、疏散通道是否畅通，疏散通道宽度是否符合要求，有无被占用。

2、安全出口是否设置符合国家规定的消防安全疏散标志，有无锁闭和遮挡。

3、疏散门的开启方向、型式是否符合规定，常闭式防火门是否处于关闭状态。

4、安全疏散指示标志、应急照明是否设置符合要求，完整好用。

(三)消火栓、消防水源情况

1、室内外消火栓、水泵结合器外观和标志情况。

2、周围有无放置障碍物，影响其使用。

3、栓箱之门，开启有无困难，操作有无障碍。

4、阀门功能原好，没有损坏及开关有困难，是否有漏水。

5、配套的水带、卷盘、水枪、水喉有无破损或被撤除，连接是否牢固可靠。

6、玻璃报警键没有损坏，玻璃没有裂纹或破碎。

7、检查消防水箱外观，箱体和出水管是否有漏水现象。

8、检查消防水池储水量和水箱水位是否正常。

(四)灭火器材配置及其完好情况

主要检查:

1、灭火器配置种类、数量是否符合规定。

2、灭火器的设置点是否在步行距离20μ以内，悬挂高度是否离地板面1.5μ以下。

3、标识之位置是否正确。

4、周围有无放置障碍物影响其使用。

5、外观没有锈蚀现象，铭牌完整清晰，保险销和铅封完好，有无变形或损伤。

6、蓄压式之灭火器，其压力有无下降，灭火器在有效期内。

(五)建筑消防设施运行情况

1、防火门

(1)检查防火门外观，有无变形或损伤。

(2)检查闭门器、顺位器等五金配件是否齐全，密封条是否完好，有无脱落现象。

(3)门扇与地面应保持有适当间缝，不应有影响门扇启闭的地毯、磁吸。

(4)防火门启闭灵活，关闭严密，将门扇平滑开启70度后，门扇能自行关闭。

(5)防火门不应上锁，前后应都能正常开启。

(6)楼梯间及前室、消防电梯间及合用前室等安全出口处防火门是否处于关闭状态。

2、防火卷帘

(1)检查防火卷帘外观，组件是否齐全完好，帘面、帘轨等有无变形或损伤。

(2)卷帘门电控箱指示讯号是否正常，箱体是否完好。

(3)防火卷帘下方有无影响降落的障碍物。

(4)现场触发手动控制按钮，卷帘是否平稳下降，有无卡阻现象。降落至地面后，不应留有间隙。

(5)现场触发手动控制按钮，卷帘在降落或上升过程中，按下停止按钮，应能立即停止运行。

(6)消防控制室手动输出遥控信号，卷帘是否运行正常。

(7)消防控制室人员查看报警设备是否收到卷帘动作信号。

3、应急照明

(1)查看外观和设置部位，有无遮挡和缺损。

(2)按下测试按钮或切断正常供电电源后，是否迅速转入应急工作状态。

4、疏散指示标志

(2)查看间距是否符合规定，指示方向是否准确。

(3)按下测试按钮或切断正常供电电源后，是否转入工作状态。

5、消防专用电话

6、应急广播系统

7、消防电梯

8、机械加压送风系统、机械排烟系统

9、点型感烟火灾探测器

(1)查看火灾探测器外观，有无遮挡。

(2)进行探测器故障报警试验，现场拆下一个探测器，询问控制室有无故障报警信号反馈。

(3)使用测试装置对火灾探测起进行功能测试，用加烟器向点型感烟火灾探测器施加烟气，观察火灾探测器的报警确认灯是否持续点亮，询问控制室有无报警信号反馈。

10、手动火灾报警按钮

(1)查看外观，是否完好。

(2)按下火灾报警按钮，询问控制室是否接收到火警信号，同时观察按钮的报警确认灯是否启动，且现场能手动复位。

11、火灾警报装置

(2)由控制室的火灾报警控制器发出控制信号，现场观察火灾警报装置是否发出声警报或声、光警报。

12、火灾报警控制器

(1)确认火灾报警控制器接通电源，自检、消音、复位、巡检、故障报警功能正常。

(2)切断火灾报警控制器的主电源，使控制器由备用电源供电，再恢复主电源，检查主、备电源的转换情况。

13、消防水泵房

(1)检查消防水池储水量是否正常。

(2)消防水泵应有注明系统名称和编号的标志牌。

(3)水泵的进出口阀门是否常开，并有标志。

(4)压力表、试水阀及防超压装置是否正常。

(5)水泵控制柜按钮、指示灯及仪表是否正常。

(6)现场手动、控制室远程启停水泵是否正常，消防控制设备是否有水泵状态信号。

(7)按下室内消火栓箱内的直接启泵按钮，消火栓泵是否正常启动，并有信号反馈至消防控制设备。

(8)开启湿式报警阀的试水阀，水力警铃是否有动作，消防控制设备是否有压力开关动作信号反馈。

(六)消防控制室值班情况、消防控制设备运行情况及相关记录

1、检查消防控制室值班制度落实情况，值班人员是否将每日检查、处理情况记录在日登记表中。

2、检查值班人员是否熟练掌握本系统的工作原理和操作规程。

3、检查集中报警控制器和区域报警控制器的功能(如火警功能、故障功能、复位、消音等)是否正常，有关指示灯有否损坏。

4、用专用加烟(加温)等试验器批试验探测器的动作是否正常，确认灯显示是否清晰。

5、试验火灾警报装置的声、光显示是否正常。

6、试验自动喷水灭火系统管网上的水流指示器、压力开关等电动报警装置的报警功能、信号显示是否正常。

7、备用电源进行1-2次充放电试验，1-2次主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常。

8、有联动控制功能的系统，应用自动或手动检查消防控制设备的控制显示功能是否正常。

9、强制消防电梯停于首层试验。

10、检查所有的手动、自动转换开关，如电源转换开关、防排烟、防火门、防火卷帘等转换开关、警报转换开关、应急照明转换开关等是否正常。

11、直观检查所有消防用电设备的动力线、控制线、报警信号传输线、接地线、接线盒及设备等是否处于安全无损状态。

12、巡视检查探测器、手动报警按钮和指示装置的位置是否准确，有无缺漏、脱落和丢失，每个探测器下方及周围各方向，手动报警按钮的周围是否留有规定的空白空间。

安全检查方法注意事项：锅炉

适配人群	特设监管人员，锅炉检查员，监察执法员	使用场景	锅炉安全检查，特种设备监察，非法制造处置
制定目的	土锅炉没正规监检，资料铭牌全缺，容易炸锅伤人。
适用范围	全县所有在用锅炉，重点查没证没资料的旧锅炉。
职责分工	检查组现场盯紧，特设股发指令书，单位负责人得签字接单。
管理要求	见土锅炉立刻停用报废；没告知没监检的限期改；隐患大的马上整改。
监督与检查	检查组当场填表留电话，单位不签字就通报，改不到位再开罚单，三次不改直接封设备。

一:界定为“土锅炉”的范畴:

1:所有技术资料中没有“制造监检证书”的锅炉均为“土锅炉”，也就是制造单位没有经过制造监检而出厂的产品。

2:没有技术资料和铭牌标识的锅炉产品，这种产品一般都为非法加工制造的产品，均为“土锅炉”

以上两种情况均应当及时下达《特种设备安全监察指令书》，指令书表述如下:你单位所使用的锅炉为非法制造的“土锅炉”，存在严重安全隐患。 “十五条和第二十四” “____年8月15日 ”“立即停止使用，予以报废”

二:下列情况下达《特种设备安全监察指令书》:

1:锅炉产品未经安装告知，安装监检，或者未经注册登记。表述依据不同情况而定，违反分别为:“第七十八条(未经告知);第七十九条(未经安装监检);第八十三条第一款(未经注册登记)”“____年8月15日”“责令限期改正，消除安全隐患”。

2:锅炉产品存在严重安全隐患的。指令书表述为:“你单位所使用的锅炉存在严重安全隐患”违反“第八十四条”“____年8月15日”“责令限期改正，消除安全隐患”

三其他情况依据现场情形而定，在《锅炉安全检查表》下方检查意见栏填写现场整改意见。

四:请各检查组在被检查单位签名后留置联系电话。

攸县质量技术监督局特设股

安全检查方法注意事项：现场设备设施

适配人群	工艺工程师，设备点检员，安全巡检员	使用场景	工艺检查，储罐运维，压缩机巡检
制定目的	设备多，容易出问题，怕漏气、起火、爆炸。
适用范围	所有用到储罐、压缩机、管道、泵房这些地方的人。
职责分工	班长盯现场，操作工查自己管的设备，技术员核对参数和记录。
管理要求	按检查表一条条过，不能跳项，不能凭感觉，必须填记录本。
监督与检查	安全部每周翻记录，没写或乱写的要重做，三次不过要谈话，严重就调岗。

依据公司特点，主要有以下争对性检查，并有专用检查表，对照检查表中列项和要求，逐项进行检查，并做好记录。

1、工艺流程图及工艺参数

2、储罐类(包括球罐、卧罐)

3、压缩机

4、机泵

5、风机

6、管道及安全附件

7、可燃性气体检测报警器

8、压力表

9、安全阀

10、液位计

11、仪器仪表

12、变配电所

13、防雷

14、防静电

15、供水、排水、供风

16、露天储存、仓库储存

17、泵房

18、物料装卸

19、液化石油气站(充瓶)

20、生产装置内部设备、建构筑为防火

21、汽车装卸台

22、防冻防凝

安全检查方法注意事项：砂轮机

适配人群	磨工岗位人员，设备点检员，班组长	使用场景	砂轮机点检，磨削作业，设备启停
制定目的	砂轮容易裂开飞溅伤人，以前出过小事故，大家操作不太规范。
适用范围	所有用砂轮机的工人，车间里每台砂轮设备。
职责分工	班组长每天看一遍，操作工自己开机前查，安全员不定期翻记录本。
管理要求	不许侧面磨东西，法兰要垫软纸，防护罩不能有杂物，必须站侧面干活。
监督与检查	班长每天签字确认，安全员每周抽三台查，没填或错填要重做并口头提醒两次，三次就扣当月安全分。

公司名称

东辰机械公司

编号

skh—tsk—13

序号

检查项目

检查标准

使用前有否进行砂轮超载试验。

是

安装前有否进行目测检查、音响检查。

无裂纹、缺口、声音清脆

防护带是否完好。

砂轮的防护罩或吸尘罩之间是否有杂物。

无

砂轮轴是否有晃动。

无明显振动

砂轮与法兰盘配合是否合理接触均匀，法兰大小是否合适。

>;;砂轮直径

砂轮与法兰之间是否有塑性垫纸。

1—2毫米软垫

有否托刀架与砂轮距离是否合适，托刀架高度是否合适。

3毫米，高于

砂轮中心

是否在砂轮侧面磨工件。

否

砂轮磨小后，是否调整档板。

砂轮是否削得过小过簿。

砂轮机吸油器金属外壳接零接地是否正确牢固可靠。

牢固可靠，不中断、不串连

吸尘器是否完备，砂轮机润滑是否良好。

人是否站在砂轮侧面操作。

安装地点是否可靠。

检查时间

检查者

整改

责任人

安全检查方法注意事项：设备

适配人群	检修项目负责人，设备技术人员，工艺技术人员	使用场景	设备检修，受限空间作业，化工装置维护
制定目的	怕检修时设备突然启动、漏电、中毒、着火，或者工具不牢掉下来砸人。
适用范围	所有要修设备的人、修的机器、车间里搭的架子和用的电焊机等。
职责分工	负责人管全部，专人盯全程，操作工自己戴好护具，监护人不能走开。
管理要求	断电挂牌上锁，盲板堵严实，通风测气再进人，照明用低压电，工具全检查。
监督与检查	开工前逐项查，谁签字谁负责，没落实就停干，出了事追到人，现场随时有人盯。

设备检修前的安全检查和措施

设备检修前的安全管理主要包括检修安全方案的确定，检修队伍人员的安全培训，以及检修前对设备的安全检查等。

(1)检修前的准备

根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

设备所在单位应在检修前负责对设备进行清洗、置换，并提交设备清洗、置换分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等是否符合检修安全要求。

应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁算子、盖板等进行检查，保证安全可靠。检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。

应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。对于需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

设备检修作业中的安全要求

(1)一般检修作业安全要求

参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品，各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定，如电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如果生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待异常情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。必须严格按《设备检修安全作业证》上申报的要求作业，不得变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。对与设备检修安全作业证审批手续不全，或安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝进行检修作业。

(2)设备内检修作业安全要求

①安全隔绝

设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

②进行通风

进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，使设备内空气质量达到安全要求。设备内空气氧含量不得低于18%，有毒气体浓度、可燃气体浓度应符合安全规程的规定。并采取措施，保持设备内空气良好流通。应打开所有入孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风，必要时，可采取机械通风。采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。不准向设备内充氧气或富氧空气。

③进行定时监测

作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后方可进入设备。检测采样点应有代表性，能代表设备内空气质量的真实状况。作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。

④个体防护

进入不能达到规定安全要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施，在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具，在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物，在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

⑤监护

设备内作业必须有专人监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。监护人员不得脱离岗位。

⑥采取安全措施

设备内照明电压应不大于36v，在潮湿容器、狭小容器内作业应不大于12v。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。对于多工种、多层交叉检修的作业，应采取有效的避免互相之间伤害的措施。设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。设备外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的急救用品。

设备检修结束后的安全要求

检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。因检修需要而拆移的盖板、算子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应及时清理干净。检修单位应会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接，并做好记录。

设备的报废处理

设备经长期运行使用，不断磨损、老化，生产效率、安全性、可靠性不断下降，对这些设备就应进行报废处理。凡满足下列情况之一者，就可以办理设备报废。

(1)经长期使用或发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的;

(2)设备老化，技术性能落后，耗能高(超过定额标准20%以上)，效率低，经济效益差的;

(3)维修费用过高(一次大修超过原值50%以上)，继续使用经济上不合算的;

(4)机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的;

(5)主要零、部件无法补充而长期失修的;

(6)严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

设备报废后，要认真处理残体，回收残值。对于危险性和危害性大的设备，如锅炉、压力容器、起重设备等，除按一般报废程序办理外，还需办理报废申报与注销手续。

经检验评定判废的设备，由检验单位向使用单位出具书面报告，同时报送该设备使用登记的安全监察机构。设备报废后，使用单位应将该设备使用证、使用登记表、检验报告及时向原使用登记的安全监察机构办理报废注销手续。原使用登记的安全监察机构确认后，在上述文件上加盖报废和注销标记，并收回设备的使用证和注册铭牌。应及时销毁报废设备，防止流失而给社会构成事故隐患。

安全检查方法注意事项：氧气瓶乙炔瓶

适配人群	焊工，气瓶管理员，危化品运输员	使用场景	气焊作业，气瓶运输，气瓶存放
制定目的	怕气瓶离太近炸了，怕明火点着气瓶，怕大风把火吹跑。
适用范围	焊工、气瓶管理员、运输司机、现场所有人。
职责分工	焊工管好自己用的瓶，管理员盯好存放间，司机只运气瓶不混装。
管理要求	瓶距5米以上，离火10米以上，大风天不准动火，瓶必须立放，戴防震圈和帽。
监督与检查	班组长每天看，安全部不定期查，谁没做到就停工整改，再犯要扣分通报。

1、氧气瓶、乙炔瓶安全距离不小于5m，气瓶与明火距离不小于10m，当不能满足安全距离要求时应有隔离防护措施，气瓶不应平放;

2、备用待用的氧气瓶、乙炔瓶应分别存于氧气间、乙炔间，管理人员应经培训，存放处有安全规定和标志及灭火器材;

3、运输气瓶的车辆，不能与其他物品同车运输，也不准一车同运两种气瓶;使用和运输应随时检查防震圈的完好情况，气瓶应有防震圈和防震帽;

4、气焊严禁使用未安装减压器的气瓶进行作业;

5、五级以上大风天气禁止明火作业。

安全检查方法注意事项：气瓶危险品库

适配人群	危化品库管员，危化品押运员，危化品安全工程师	使用场景	危化品仓储，易燃易爆作业，剧毒气体管理
制定目的	怕气体泄漏没人发现，怕库房着火爆炸，怕东西乱放互相反应出事。
适用范围	管化学危险品库的人、库房本身、里面所有瓶子罐子和堆的东西。
职责分工	管理员要盯仪表、查通风、看标签；领导要配设备、定规矩；搬运工轻拿轻放不撞不晒。
管理要求	装报警器、常开排气扇、禁明火禁火花工具、分堆隔开、防雨防晒防冻、空桶马上洗。
监督与检查	每天自己查，组长每周翻记录，安全部每月突击看。漏查一次扣钱，出事直接停职。

化学危险品库安全检查表

化学危险品库应有气体报警器和气体浓度测定的仪器仪表。并保证齐全灵敏可靠，这对管理人员发现险情、采取相应的安全措施是至关重要的。

加强化学危险品库的通风、排气是消除燃爆条件的有效措施。同样，严格控制火源，严禁吸烟和动用明火;不使用产生火花的工具;库内电气装置符合防火防爆要求也是不容忽视。总之要严格遵守安全管理制度和操作规程，控制人的不安全行为。

1 设备检查

1.1 危险品库的设置和建筑设施。

1.1.1 储存有爆炸、易燃，有剧毒气体的化学危险品仓库，不得设在城镇人口聚集地区。

1.1. 2危险品库应设置在当地主导风向的下风方向和具备一定的交通条件。

1.1.3 爆炸品、放射性物品、一级氧化剂、一级自燃易燃和遇水燃烧等物品的库房，应采用一、二级耐火等级的建筑。

1.1.4 一般化学危险物品仓库，采用三级耐火等级建筑。

1.1.5 化学危险品仓库的建筑和设施应符合下列安全要求:

1) 仓库区与生产区、生活区有适当的间隔。

2) 库房应用一层建筑，每间库房应有独立安全出口;贮存氧化剂、易燃液体、固体和

剧毒的库房，应采用易冲洗的不燃烧地面。

3)化学危险品库房应有良好的通风和必要的避雷设备，并根据物品的性质和不同储存方法，设置相应的防爆、泄压、防火、调温、导除静电和防护围堤等安全措施。

4)化学危险品库房必须采用隔离、封闭、防爆或其它相应的安全电气照明设备。

1.2 化学危险品库与周围建筑物距离应符合下列规定要求:

1) 大、中型甲类和大型乙类库房与居住区和公共建筑物至少保持150m的防火间距;

与邻近工厂、铁道干线至少保持100m;与公路至少保持50m。

2)仓库区内，库房与库房之间应保持下列防火间距:储存硝酸纤维类物品的库房为40m;储存一级氧化剂、一级易燃固体和其它易燃和自燃、遇水燃烧物品的库房为30m;储存上列外的各类危险物品库房为20m。

3)中、小型乙类仓库和小型甲类仓库的防火间距，按《建筑设计防火技术资料》办理。

4)对爆炸品库、易燃液体储罐、气罐和剧毒气体仓库的安全间距、按公安、煤炭、冶金、石油、化工和卫生等部门制订扔关规定办理。

1.3 化学危险物品的储存

1.3.1 性质相抵触，灭火方法不同的化学危险物品，应该隔离储存，不准与食物、医药等同库储存。

1.3.2 化学危险物品应该分类、分堆储存，堆垛不得过高、过密，堆垛之间，应留出一定的间距、通道和通风口。

1.3.3 性质不稳定，容易分而易引起燃烧、爆炸的化学危险品，应经常检查、测温、化验、防止自爆。

1.3.4 爆炸品和放射性物品，应存放专门仓库中，起爆点火材料不得与炸药在同一库房存放。

1.3.5 化学危险品必须按其性质，分区、分类隔距保管。

1.3.6 遇水燃烧、怕冻、怕晒的化学危险品，不许在露天、低温和高温处存放。对可放在露天的化学危险品，根据不同性质，应具备苫垫设备，且安全有效。

1.4 化学危险品仓库的安全措施

1.4.1 加强警卫，严格出入库制度，禁止拖拉机等进入库内，蒸汽机车与货车应采取有效防火措施后，方可进入库区内。

1.4.2 仓库内严禁烟火，如工作需要必须用火时，应办理申请手续，经准批后方可用火。

1.4.3 不准在库房内或露天堆垛附近休息，试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作。

1.4.4 容器包装要密闭、完整无损，如发现破损渗漏，必须立即进行安全处理。改装必须在安全地点进行。对易燃、爆炸物品应使用不发生火花的工具。

1.4.5 加强货物入库存验收和平时的检查制度，对性质不稳定、易分解、变质而引起燃烧爆炸的化学危险品，应定期进行测温、化验。

1.4.6 盛化学危险品的空容器和运输工具，使用前、后必须检查，彻底清洗。对遗留在地上和垫仓板上的化学危险品，应及时清除处理。

2 行为检查

2.1 管理人员要培训，并凭证操作。

2.2 按规定正确穿戴劳动保护用品，工作完毕后必须清洗，消毒。

2.3 搬运化学危险品时，要轻拿轻放，严防震动、撞击、磨擦、重压和倾倒。

2.4 化学危险品与其它货物以及性质相抵触的化学危险品，不得同车或同船混装。对怕热、怕潮的化学危险品，应采取隔热、防潮措施。

2.5 化学危险品库应有足够的消防水源和配备相应的灭火器材及防护医疗设备。

2.6 化学危险品库应有消防通讯、报警设备，并准确有效。储存剧毒和放射性物品的仓库应配备防毒面具及隔离、消除、吸收毒物的设施。

2.7 严格遵守危险品仓库管理制度，安全保卫出入登记制度，防火安全责任制度、化学危险物品领用制度、五双制度(两人管理、两人收发、两人运输、两把锁、两人使用)和防火安全管理制度等。

2.8 危险化学品库应有“严禁烟火”的醒目标志，与符合国家标准。

2.9 库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品，亦不得超过规定的储存数量。

2.10 仓库应定期检查，对过期变质的易燃易爆物要及时处理。

安全检查方法注意事项：抱杆

适配人群	起重工，架线技工，现场指挥员	使用场景	铁塔组立，抱杆提升，吊装作业
制定目的	抱杆用久了会弯、变形、生锈、开裂，吊东西时可能突然断掉，砸到人或设备。
适用范围	所有用抱杆组塔的现场、所有操作抱杆的人、所有抱杆本体及连接部件。
职责分工	指挥员盯信号和协调，技工放拉线，安装工拧紧螺栓，监护人守抱杆下方， everyone不站危险位置。
管理要求	弯超1/600不许用，有裂纹脱焊立马停用，吊前装齐辅材，吊中设控制绳，吊臂过夜必须放平。
监督与检查	班组长每天开工前查抱杆状态，安全员随机抽查，发现带病使用立即停工，责任人扣当月安全分。