安全设施设备维护保养和检修维修制度（优选10篇）

安全设施设备维护保养和检修维修制度

适配人群	操作工，维修工，设备员	使用场景	设备点检，交接班管理，润滑保养
制定背景	设备老坏，没人管得细。想让机器少出毛病，多用几年。大家干活有章可循，不乱来。
适用范围	公司里所有员工，不管哪个部门，碰设备就得照着做。
职责分工	工务部统一管，定计划写规矩。各车间主管盯自己地盘。操作工管手边机器，维修工包片区和单机。
管理规定	开机前检查螺栓松没松。按时加油换油。下班前擦干净机器。交接班要填本子签字。不准超负荷用设备。
监督与罚则	工务部常下车间查，看谁没按规程干。发现不照做就汇报领导处理。操作工和维修工互相盯着。每台设备挂责任牌，写明谁负责。

作业标准书

文件编号

qt/bhhs-qd-03-013

版本

a/0

页次

1/7

标题

安全设施设备管理制度

制定单位

工业安全科

发行日期

安全设施设备维护、保养管理制度

一、目的

二、适用范围

三、职责

四、内容

1、设备维护基本原则

2、设备维护的要点

3、设备的分类分级维护保养

4、设备维护规程的编制

5、设备维护规程的贯彻与执行

6、设备技术档案管理

五、附则

修订日期

版本rev

修订记录

会签

批准

审核

制定作业标准书

2/7

一、目的：为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

二、适用范围：适用于公司所有员工。

三、内容职责

3.1公司工务部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

3.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

四、

4.1设备维护基本原则

4.1.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

4.1.2坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

4.1.3坚持合理规划科学维护的原则，采用科学的维护方法，提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。

4.2设备维护的要点

4.2.1操作工作实行设备维护保养负责制：

会签

批准

审核

制定作业标准书

3/7

4.2.1.1单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工

人当班检查和维护保养负责制。

4.2.1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

4.2.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门的领导指定专人维护保养负责制。

4.2.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

4.2.2维护保养责任者有下列职责：

4.2.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。机器开机前要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后试行运转，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停机检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

4.2.2.3正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

4.2.2.4操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

4.2.2.5认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.2.3专业维修工人，实行设备包修制

4.2.3.1班组包区域，个人包机组。

4.2.3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

4.2.4专业维修者有下列职责

4.2.4.1区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、

制定

4/7

定点进行巡回检查包修。

4.2.4.2包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交工务部存档备查。

4.2.4.3工务部设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报工务部备案，及时排除设备事故或设备故障。

4.3设备的分类分级维护保养

4.3.1金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。

4.3.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备必须按保养的要求，进行每季度做一次一级保养。

4.3.1.2二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。

4.3.1.3连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。

4.3.2设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

4.3.2.2 b类设备周期较长。

4.3.2.3 c类设备，不作定期规定。

4.3.3工务部设备科负责人组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报工务部备案。

4.3.4车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。

4.4设备维护规程的编制

5/7

4.4.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

4.4.1.1每种设备都应有维护规程。

4.4.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。

4.4.2设备维护规程，应包括如下内容

4.4.2.1设备的主要技术性能参数表。

4.4.2.2简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

4.4.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

4.4.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

4.3.2.1 a类设备周期最短。

4.4.2.5设备运行中的安全注意事项。

4.4.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

4.4.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。

4.4.3设备维护规程的编制。

4.4.3.1凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由工务部负责编写。

4.4.3.2在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由工务部负责编写。

4.4.3.3生产工艺改变，设备参数变更，开发部工艺组应在工艺改变前一个月通知工务部，及时对规程进行修订。

a/0

页次

6/7

标题

安全设施设备管理制度

制定单位

工业安全科

发行日期

4.4.3.4操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向工务部反映，工务部应立即深人现场察看，进行修改。

4.4.3.5凡新编制的维护规程，须经工务部领导审核，送工务部。

4.4.3.6凡修订后的维护规程，须经工务部领导审核，送工务部备案。

4.5设备维护规程的贯彻与执行

4.5.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。

4.5.2维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。

4.5.3操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。

4.5.4工务部人员要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向领导汇报，严肃处理。

4.6设备技术档案管理：

4.6.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。车间和工务部要贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

4.6.2凡在用的设备都必须建立技术档案。

4.6.2.1按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

4.6.2.2必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

4.6.2.3必须要有润滑五定图表。

4.6.2.4必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。

4.6.2.5设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。

会签

批准

审核

制定

作业标准书

文件编号

qt/bhhs-qd-03-013

版本

a/0

页次

7/7

标题

安全设施设备管理制度

制定单位

工业安全科

发行日期

4.6.2.6档案记载的内容、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。

4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等

应独立建立专业档案。

4.6.4凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

4.6.5新设备到货后，工务部设备组必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）

交开发部复印两份，原资料归公司资料室，复印资料一份交设备科，一份交设备使用部门。

4.6.6设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

五、附则

1、未尽事宜以相关法律规定执行。

2、本办法呈总经理批准后公布实施，修改亦同。

会签

批准

审核

安全设施设备维护保养和检修维修制度：安全设施设备验收

适配人群	安全员，机管员，施工员	使用场景	大型机械安装，临边防护搭设，井架搭设作业
制定背景	怕安全设施乱搭乱装，出事故。想让设备都好好的，不带病上岗。
适用范围	管工地上的大机器、防护栏、井架、电线、小机械这些。
职责分工	安全科牵头，动力设备科配合，现场安全员、技术员、施工员一起干，机管员也得在。
管理规定	没证不能装机器；防护栏搭完必须验收；电线没验过不准通电；小机械要挂牌才准用。
监督与罚则	每次验收都要写记录，不合格马上改；谁不按规矩来，就停工整改；查到没验收就用的，追责到人；每月安全检查要翻记录本。

为了确保各项安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范齐全，提高安全设施、设备的完好率。为此制定如下验收制度必须认真执行。

一、大型机械装拆，必须持有建设行政主管部门核发的有效许可证，严禁无证单位承接任务，安装完毕须经公司安全科、动力设备科、施工现场的安全员、机管员、电气负责人共同组织验收。由公司安全科签发验收记录，并经机械检测中心检测合格后方能使用。

二、施工现场上所有的临边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前，必须按专项方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕以后，由技术员、施工员和安全员共同参与验收，不合格的安全设施必须整改符合要求后，方可投入使用，每验收一次须做好验收记录。

三、井架搭设前，由施工员、技术员按专项施工技术方案作井架搭设安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。井架搭设完毕后，经企业与项目部安全员、项目技术负责人共同参加验收，做好验收记录，挂上验收合格牌后，方可使用。

四、临时用电设施、装置，通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后，方可通电使用，并做好验收记录。

五、中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收记录，合格挂牌后方可使用。

六、凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。

安全设施设备维护保养和检修维修制度：安全设施设备安装验收

适配人群	安拆单位，操作人员，安全管理员	使用场景	塔吊作业，物料提升，外用电梯
制定背景	工地机器老出事，安全装置坏了还在用，装拆没人管，试机不认真，乱修乱碰太危险。
适用范围	塔吊、物料提升机、外用电梯这些大家伙。
职责分工	安装拆卸找有证的单位干。企业安管部门负责验机。操作员要持证，不能乱来。
管理规定	安全装置不能拆不能坏。机器坏着不准用。试机不合格不准上。运行中不准修不准调。
监督与罚则	安管部门查验收结果。日常巡查看操作员是否在岗、是否喝酒、是否持证。发现违规马上停用机器，换人再上岗。

一、大型机械设备(塔吊、物料提升机与用电梯)在进入施工现场后按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

二、大型机械设备(塔吊、物料提升机与外用电梯)的安装与拆除必须由获得省级建设行政主管部门颁发资格证书的单位进行。

三、机械设备安装完毕后，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转，经有关部门或企业的安全管理机构检验合格后，方可使用，不合格的不得投入使用。

四、严禁拆除机械设备上的自动报警信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

五、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养和调整等作业。操作人员必须持证上岗。操作为员不得擅自离工作岗位或将机械交给非机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内，工作时思想要集中，严禁酒后操作。

安全设施设备维护保养和检修维修制度：安全设施设备检修安全

适配人群	检修项目负责人，动火作业人员，焊接作业人员	使用场景	动火作业，设备内检修，易燃易爆区域作业
制定背景	检修常出事，怕出安全事故，想把安全管住管牢。
适用范围	所有检修人员、动火焊接、进设备作业这些活儿。
职责分工	项目负责人总负责，安全员盯着查，生产部门一起验。
管理规定	动火要三级审批，进设备先隔绝清洗，禁用氧气吹风，非指定人不能焊。
监督与罚则	按规程干，现场有人盯，完工三方检查，不守规矩就停工重来。

(一)加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。

(二)检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。

(三)找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。

(四)从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。

(五)一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。

(六)在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

(七)焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

(八)非公司指定人员禁止从事焊接作业。

(九)进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。

(十)严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。

(十一)在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊(割)具留在设备内。

(十二)作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。

安全设施设备维护保养和检修维修制度：安全设施设备检修维修

适配人群	操作人员，维修技师，设备管理员	使用场景	设备启停操作，日常巡检维护，故障应急处置
制定背景	设备老坏，影响生产安全。怕操作不对、保养不够，机器用不长。
适用范围	所有用设备的人，前后台岗位都算。
职责分工	操作员管日常使用，维修工管修理，设备管理员查落实情况。
管理规定	按规程开关机，不离岗，按时加油，交接班要清楚，设备要干净。
监督与罚则	操作员自查，维修工定时看，管理员抽查。有问题马上报，不处理不能开机，记在本子上交下个班。

(一)加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。

(二)企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。

(三)操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，才能单独操作设备。

(四)操作人员必须做好下列主要工作:

1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。

2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。

3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。

4、严格执行交接班制度。

5、保持设备整洁。

(五)操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。

(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到:

1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。

2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。

3、按质按量完成维修任务。

(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。

(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。

安全设施设备维护保养和检修维修制度：安全设施设备验收挂牌使用

适配人群	安全员，机管员，技术负责人	使用场景	脚手架搭设，起重机械启用，临时用电通电
制定背景	怕设施搭不好出事故，想让工人更安全，设备别坏掉。
适用范围	工地所有新搭的架子、电梯、用电、机械、防护这些。
职责分工	安全员、技术员、施工员一起看，公司安全科最后签字，设备科也得来。
管理规定	没验收完不能用，缺安全装置的机器不准开，防护不牢要返工。
监督与罚则	每次验收都要签字留记录，查到没验就用的要停工，整改完再验，检查时重点翻本子和现场对。

为了确保各项安全设施、设备的组装搭设，切实做好施工生产中的事故预防或减轻事故伤害，保障施工人员的人身安全与健康，严格做到规范齐全，提高安全设施、设备的完好率。为此制定如下验收制度。

施工现场的专项施工方案、安全技术措施和新搭设的脚手架、模版、临时用电、起重机械和机具、施工电梯、施工机具与设备以及基坑支护与降水工程、高处作业与“四口”、“五邻边”防护、新技术、新工艺等，工程实施前必须经过安全、设备部门验收，验收合格手续办理完毕后方可使用。

安全验收必须严格遵照标准、规定，按照专项施工方案和安全技术措施的设计要求，严格把关，并办理书面签字手续，验收人员对方案、设备、设施的安全保证性能负责。

因设计方案变更，重新安装或架设的高大、重要的防护设施及大型设备须重新进行验收;停止使用一个月以上、六级以上大风及大雨雪后的起重机械、脚手架等必须重新检查验收。

一、大型设备装拆，必须持有建设行政主管部门核发的有效许可证，严禁无证单位承接任务，安装完毕须经公司安全科、动力设备科、施工现场的安全员、机管员、电气负责人共同组织验收。由公司安全科签发验收记录，并经机械检测中心检测合格后方能使用。

大型机械设备(塔吊、物料提升机与电梯)在进入施工现场后按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。严禁拆除机械设备上的自动报警信号装置，其调试与故障的排除应由专业人员负责进行。

二、施工现场上所有的邻边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前，必须按专项方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕后，由技术员、施工员和安全员共同参与验收，不合格的安全设施必须整改符合要求后，方能投入使用，每验收一次须做好验收记录。

三、井架搭设前，由施工员、技术员、按专项施工技术方案做井架搭设安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。井架搭设完毕后，经企业与项目部安全员、项目技术负责人共同对其验收，做好验收记录，挂上验收合格牌后，方可使用。

四、临时用电设施、装置，通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后，方可通电使用，并做好验收记录。

五、中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收记录，合格挂牌后方可使用。

六、凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。

七、处于运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养和调整等作业。操作人员必须持证上岗。操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内，工作时思想要集中，严禁酒后操作。

八、安全防护用品、设施运抵工地后由项目物资、安质人员一同进行验收，验收内容有:厂家必须提供的经营或生产许可证、产品合格证或产品检验合格证、税务证、资质证书、使用说明书等(复印件即可);采购计划、合同、实物名称、规格、型号、等级是否一致、包装是否完好、随行的货票、出场证、合格证是否齐全、数量是否相符、外观有无残缺(如受潮、腐蚀等现场)。需要检测的应按规定进行测试，并按规定登记造册。

九、公司职能部门在对项目的检查中，将对安全防护用品、设施的采购质量、使用、维护要求进行重点检查，严禁购买不合格和不正确使用安全防护用品、设施。

十、入库的产品应存放在货架上，分门别类有序存放，露天临时存放时，应在底部加垫架空，表面防水布遮掩防雨。

十一、施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按国家有关规定及时报废。

安全设施设备维护保养和检修维修制度：大型施工机械、安全设施验收核查

适配人群	项目监理机构，总监理工程师，专业监理工程师	使用场景	工程开工前，安装告知环节，顶升加节前
制定背景	工地塔吊这些大设备老出事，监理得盯紧点，不然容易塌、容易砸人。
适用范围	管所有在建工程的塔吊、升降机这些大机器。
职责分工	总监理工程师带头干，专业监理员天天查，公司质量部不定期抽查。
管理规定	设备进场前必须报审，安装拆卸前要交资料，原件复印件都得对得上，保养记录不能断。
监督与罚则	每周监理例会通报问题，资料不全就不签字放行，三次不过就发整改单，再不行就停工。检查结果记在监理日志里，月底汇总交公司。

1、工程项目开工前，项目监理机构应对施工单位报送的建筑起重机械和自升式架设设施清单进行审查确认，并对施工单位填报的建筑起重机械和自升式架设设施确认报审表进行核查。建筑起重机械和自升式架设设施确认报审表应按本规程附录a中表d-b6的要求填写。

2、项目监理机构应重点核查建筑起重机械和自升式架设设施的备案手续，并对施工单位“安装告知”、“使用登记”、“顶升加节告知”、“拆卸告知”环节的验收手续进行核查。

3、建筑起重机械在进入施工现场进行安装、顶升加节、拆卸前，项目监理机构应对施工单位报审的有关安装、顶升加节、拆卸告知资料进行审核。有关安装、顶升加节、拆卸告知资料的报审和审核应按本规程附录a中表d-b12的要求填写。

4、项目监理机构应参加施工单位在建筑起重机械检测机构检测后组织的整改内容复核、使用验收检查，并对施工单位报审的有关使用登记资料进行审核。

5、项目监理机构应对施工单位报审资料的复印件和原件进行核查。

6、建筑起重机械使用过程中，项目监理机构应督促施工单位对建筑起重机械进行检查、维修、保养，并做好相应记录。

安全设施设备维护保养和检修维修制度：施工安全设施材料质量要求

适配人群	安全管理员，设备工程师，材料员	使用场景	施工现场，安全防护，设备进场
制定背景	现场安全设施老出问题，仪器设备质量参差不齐，怕出事故。
适用范围	所有工地用的安全仪器、设备、机具、器材。
职责分工	项目部负责买和验，施工队负责用和报修，安全员天天查，经理盯着改。
管理规定	必须合格达标；包装或说明书要写清厂名厂址；得有合格证、说明书、线路图；带许可证的必须真有效。
监督与罚则	进场先检查，不合格当场退；每月安全检查必看标签和证书；发现过期或假证马上停用，责任人扣钱加通报。

施工现场作为安全设施使用的仪器、设备、机具、器材等要保证供应，其质量应当符合下列要求:

1)符合国家或行业现行有关技术标准规定的合格标准和设计要求;

2)符合在材料、仪器、设备或其包装上注明采用的标准，符合以材料、仪器及设备说明实物等方式表明的质量状况:

3)材料、仪器、设备或者包装上的标识质量应当符合:

a)有产品质量检验合格证明:

b)有中文标明的产品名称、生产厂名和厂址;

c)设备应有详细的使用说明书，电气产品还应附有线路图;

d)实施生产许可证或使用质量认证标志的产品，应有许可证或质量认证，不得使用不合标准及无效期的防护器材、机具、材料、设备。

安全设施设备维护保养和检修维修制度：安全设施验收

适配人群	项目经理，安全员，设备员	使用场景	工地施工，设备安装，高危作业
制定背景	工地安全设施老出问题，怕工人受伤，怕施工不安全，得有人专门盯着验收才行。
适用范围	所有在建项目工地，项目经理、安全员、设备员、班组长、操作工人都要遵守。
职责分工	项目经理带头组织验收，安全员设备员天天查，公司和分公司安全部门负责盯梢监督。
管理规定	设施不验收不准用，有问题马上改，整改完再验一次，不合格产品坚决不能进场。
监督与罚则	日常检查随时抽查，发现没验收或带病使用就扣分罚款，小错罚钱，大错开除，整改不力停工序。

第一条：抓好安全施工管理工作，对安全设施的管理应视为重点，为了确保安全设施到位，能够起到保证安全生产和职工人身安全的作业，安全设施一定要符合要求，为此制定安全设施验收制度。

第二条：项目工地的各项安全设施要求齐全、有效，在投入使用前由项目经理组织相关人员对安全设施进行检查验收，验收合格后，方可投入使用。

第三条：在施工过程中项目安全员、设备员随时对现场各项安全设施的有效情况进行检查，发现问题立即采取措施，及时整改，并及时向项目负责人汇报，整改验收合格后，方可进行下道工序。

第四条：公司安全设备处和分公司安全设备科负责日常的监督检查工作，如发现项目未对安全设施验收或安全设施存在隐患投入使用，对项目经理及相关责任人按项目考核管理办法进行扣分处罚以外，对班组长或直接操作人员进行50-200元处罚，造成万元以上损失的，根据情节轻重，对相关责任人或直接责任人给予开除处理。

第五条：项目安全员、设备员负责对安全防护用品及设备配件严格检查，要有齐全的产品检验报告，合格证和准用证等有效文件资料，杜绝不合格产品进入施工现场，公司安全处、分公司安全科随时进行检查，一经发现，除停止使用外，对项目经理、项目安全员、设备员进行与全部防护用品及设备配件等值的经济处罚。

安全设施设备维护保养和检修维修制度：项目安全设施三同时评审

适配人群	规划发展部，安全科，计划物流部	使用场景	新建项目，改建工程，扩建工程
制定背景	怕新建改建项目没安全设施，工人干活不安全，出事了没人管。
适用范围	公司里所有单位，做新项目、改老项目、引进项目都要守这个规矩。
职责分工	规划发展部带头干，安全科盯着看，工会和计划物流部一起盖章把关。
管理规定	安全设施必须跟主体工程一起设计、一起施工、一起用上；不能随便改安全设备。
监督与罚则	每步都要填表盖章送审，预评价、预验收、正式验收全得走流程；安全部门能叫停施工，查到问题就罚钱，出大事追责。