设备安全装置定期维护检修制度（优选10篇）

设备安全装置定期维护检修制度

适配人群	设备操作员，设备管理员，机务技术人员	使用场景	设备巡检，故障排查，保养执行
制定背景	设备老出问题，容易伤人。想让机器少坏点，大家干活更安全些。
适用范围	所有用设备的人，项目部、各设备使用部门。
职责分工	项目部牵头检查，设备管理员天天盯着，操作员自己保养机器，维修员负责修。
管理规定	半年查一次设备，每月查一次使用情况；保养要按“十字”法做；修设备必须三检，不合格不准用。
监督与罚则	检查发现的问题写在记录表上，通知主管，定人定时间改；改完要监督人签字确认；不整改就通报批评，再犯扣绩效。

为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度:

一、设备设施定期检查制度:

机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。

1、定期检查的内容:

检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;

检查管理机构和机务人员配备情况;

检查技术培训及各级机务人员素质情况;

检查机械技术状况及完好率、利用率情况;

检查机械使用、维修、保养、管理情况;

检查机械使用维修的经济效果。

2、定期检查的组织实施:

项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。

对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。

各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。

设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、设备设施定期维修制度:

设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。

生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。

设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。

在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。

设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。

修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。

设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。

承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消除各种隐患问题。

设备管理部门对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单，并对易损、易耗零件建立安全库存。

三、设备设施定期保养制度:

为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字” 作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规矩的周期及检查保养项目进行。

设备保养时须执行以下规定:

定点:规定保养部位、名称及加油点数;

定时:规定加、换油时间;

定量:规定每次加、换油数量;

定质:规定每个加油点的油类质量;

定人:规定每个加、换油点的负责人。

设备保养内容:

设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润滑，确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。

设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消耗品的替换。由设备操作员和设备管理员共同进行保养工作。

每半年进行一次半年度设备保养，设备分批作保养，在规定的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由设备管理员视生产状况安排设备做先后顺序保养并执行。

每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运行记录。

设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

维修人员在进行维修时须切断设备电源，并按电工安全操作规程执行维修作业。

保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

设备安全装置定期维护检修制度：设备安全装置定期检查维修保养

适配人群	设备操作员，机修技师，生产班组长	使用场景	设备巡检，维修调度，保养执行
制定背景	设备老出问题，容易伤人。想让机器少坏、多用、更安全。
适用范围	所有用设备的人，生产部、管理部，还有各课组。
职责分工	生产部牵头检查维修，管理部电工组负责修，各课组长管保养，操作员天天盯设备。
管理规定	半年查一次设备，每月查一次使用情况，加油换油要定时定点定人，修完必须验，不验不能用。
监督与罚则	查出问题开单子给主管，限期改完再报监督人确认。不改或乱修的，要重新干，还扣绩效分。

为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本办管理制度:

一、设备及安全装置定期检查制度:

◆ 机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产有效措施。

◆ 定期检查的内容:

* 检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;

* 检查管理机构和机务人员配备情况;

* 检查技术培训及各级人员素质情况;

* 检查机械技术状况及完好率、利用率情况;

* 检查机械使用、维修、保养、管理情况;

* 检查机械使用维修的经济效果。

◆ 定期检查的组织实施

* 生产部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。

* 对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定质限期解决。

* 各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。

* 设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

* 各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、设备及安全装置定期维修制度:

◆ 设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。

◆ 生产设备由生产部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报总经理批准。

◆ 设备的定期维修由生产部根据定期维修计划及生产情况分批进行。

◆ 在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。

◆ 管理部修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。

◆ 修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。

◆ 设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。

◆ 承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消除各种隐患问题。

◆ 管理部电工组对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单，并对易损、易耗零件建立安全库存。

三、设备及安全装置定期保养制度:

◆ 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

◆ 设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

◆ 设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

◆ 设备保养时须执行以下规定:

* 定点:规定保养部位、名称及加油点数;

* 定时:规定加、换油时间;

* 定量:规定每次加、换油数量;

* 定质:规定每个加油点的油类质量;

* 定人:规定每个加、换油点的负责人。

◆ 设备保养内容:

* 设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润滑，确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。

* 设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消耗品的替换。由设备操作员和课主管共同进行保养工作。

◆ 每半年进行一次半年度设备保养，设备分批作保养，在规定的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由各课组长视生产状况安排机台设备做先后顺序保养并执行。

◆ 每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运行记录。

◆ 设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

◆ 维修人员在进行维修时须切断设备电源，并按电工安全操作规程执行维修作业。

◆ 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

设备安全装置定期维护检修制度：机械设备安全装置检查维修保养

适配人群	生产部负责人，一线操作员，设备维修员	使用场景	设备开机前，故障报修时，保养计划执行
制定背景	机器老坏容易伤人，得让设备不伤人、能正常转。
适用范围	全厂所有机器的安全装置检查维修保养。
职责分工	生产部管安装和保养计划，操作员每天查安全装置，维修员修故障。
管理规定	不准用没安全装置的机器，不准自己修机器，发现坏了马上报修，报废的必须换掉。
监督与罚则	每天班前查，每月保养，留记录备查；没查没修就罚，挂“待维修”牌，记录要真实可查。

一．目的

为了机械器设备的正常运转，保护员工的身体免受伤害，而制定本规定。

二．范围

这用于本厂所有的机器器设备安全装置的检查、维修、保养。

三．职责

1．生产部必须保障所有机器设备都具备本质安全；在机器设备安装时就应保证机器设备的安全装置的完好；并要求具有厂家出具的安全装置冰明书。

2．操作员禁止操作不具备本质安全及安全防护装置失效的机器设备。

3．生产部应制定机器的每月的保养计划，按时对机器设备进行保养；以保障机器设备的正常运行，并做好保养记录。

4．任何机器操作前必须按要求进行每天/每班例行的安全装置的检查，以保证机器设备的正常运行，并做好保养记录，以备查验。

5．操作员工在每天/每班例行检查是发现安全装置有故障的，必须立即报专业人维修，禁止操作员维修机器设备，并做好维修记录，以备查验。

6．对于无法及时维修和待申购件的机器设备，操作员应挂上“待维修”的标识牌。

7．机器安全装置达到报废年限及灵敏度达不到要求的必须报废或更换新的安全装置。

深圳市富电康柴油发电机有限公司

二〇一一年十月十九日

设备安全装置定期维护检修制度：大型机械设备安全

适配人群	机械操作员，安装拆卸工，设备管理员	使用场景	设备进场，安装作业，验收检测
制定背景	设备乱买乱用容易出事，浪费钱还耽误干活。想让每台机器都管住、用好、不出岔子。
适用范围	项目队所有工地上的机械设备和操作人员。
职责分工	项目队负责管总，各工段管自己设备，安全部门查安全，操作员守规矩。
管理规定	不买淘汰货，不装不合格机，不无证上岗，不乱动高温设备，不擅自拆改流水线。
监督与罚则	班前检查登记，每月抽查记录，出问题追到人，扣分加通报，严重就调岗。资料不全不验收，没保养记录停用设备。

一、购置

所申请采购的设备要按生产需要，切合实际，杜绝浪费

1、进入工地的机械设备必须是正规厂家生产，必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。

2、严禁购置和租赁国家明令淘汰的机械设备。

3、严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。

4、严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。

二、安装

1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。

2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。

3、建筑施工企业采购的二手机械设备，必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。

4、大型机械设备应备有下列技术文件:

(1)机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书;

(2)各安全保险装置及限位装置调试和说明书;

(3)维修保养及运输说明书;

(4)安装操作规程;

(5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备)、产品鉴定证书、合格证书;

(6)配件及配套工具目录;

(7)其他注意事项

5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。

6、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作.

三、验收检测

1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案:

(1)、合同或任务书

(2)、机械设备的安装及验收资料

(3)机械设备的专项施工方案和技术措施。

2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。

四、使用

1、机械设备操作人员，必须持证上岗，对所使用的设备性能要了解掌握;

2、操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。

3、非公司安排操作工和特殊岗位检修外，随意操作机械设备要追查责任者，并按公司规定处理。

4、每个工段设备必须按公司文件规定进行操作和保养，对设备正常使用的零部件不能轻易改变位置和状态，自动线所有信号都设置为联动控制，一个位置程序改变，将影响整条流水线工作。

5、层压机和热油系统等高温机械要随时注意安全。发现有漏油或冒烟等现象必须马上通知检修;未经同意不能擅自拆卸设备，以免高温油喷出

6、设备如层压机，组框机，液压车等有移动，夹紧，顶出，锁紧，升降，翻转等动作的位置，操作者和靠近该位置的要随时保持高度警惕和保持有效安全距离。

五、保养

1、定期保养的目的:

机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养，其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏和机械事故。

2、作业项目:

清洁、润滑、调整、坚固、防腐等日常保养由具体使用部门和人员完成每班早晚检查是否达到要求。

3、对设备同时需要有水，电，气同时供给时，必须随时检查三者是否相互影响和干扰，如发现漏水，漏电，漏气等故障，不能处理的要及时上报。

六、维修改造

1、小修:

小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。

2、项修:

项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。

3、大修:

设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查，和恢复性修理，大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。

七、报废的规定和要求

当设备不能大修时、没有修理的价值和产品升级时。要根据进场时间，参数，使用情况，填写相关详情递交办公室汇报，分析原因后经公司高层同意才能对设备进行报废和处理。

八、对安装维修使用的日常工具要妥善保管，建立档案，有数可查。

设备安全装置定期维护检修制度：接受特种设备安全监察和安装安全性能监督检验的

适配人群	质保工程师，安装作业人员，安全管理员	使用场景	气瓶安装，安全监察，监督检验
制定背景	气瓶安装容易出问题，怕装错、漏检、出事故，得有人盯着管着。
适用范围	管公司里所有气瓶安装的事儿。
职责分工	质保工程师带头联系部门，安装人员干活，安全监察和监督检验的人来查。
管理规定	装前要报备，有问题马上停、马上报，数据要给全，监检确认完才能往下干。
监督与罚则	每年年底交报告，出事立刻上报，监检提意见马上改，不配合就可能被叫停安装。

1、接受质监部门的监督检查，适时向市质监局申报安装前告知手续。

2、对安全监察部门开展的安全检查积极配合，做好公司各项安全工作。

3、每年年底前向市质监部门安全监察机构报告气瓶安装数量和质量。

4、发现所安装的气瓶存在重大质量问题要立即报告，问题解决后再开始安装。

5、发生气瓶安全事故要立即报告，配合有关部门做好事故原因调查。

6、为监督检验机构的监检工作提供方便。

7、需监督检验人员到现场确认时，应确认无误后再进行下一个程序的安装。

8、对监检机构发出的《监督意见通知书》要立即整改并及时反馈。监检过程需要的各种数据要及时提供。

9、由质保工程师负责与安全监察机构和监督检验机构联系，保证联系畅通。

设备安全装置定期维护检修制度：混凝土泵送设备安全

适配人群	泵车操作员，混凝土工长，现场机械管理员	使用场景	泵送施工，布料杆作业，管道清洗
制定背景	怕泵车出事，堵管、爆管、翻车老发生，工人不按步骤来容易出错。
适用范围	所有开泵车、修泵车、管泵车的人。
职责分工	机长带头做，司机照着干，安全员盯着看，队长每周查一遍。
管理规定	开机前检查水箱料斗，支腿要撑牢，布料杆不能吊东西，堵了要倒转，不能带压拆管。
监督与罚则	班前喊话念三条，现场贴流程图，漏一条扣五十，月度通报谁总错谁重学。

1、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。

2、泵送设备的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常，水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。

3、泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。

4、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏。

5、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置，作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。

6、支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆;布料杆升离支架后，方可回转;布料杆伸出时应按顺序进行;严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

7、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身;作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h;布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

8、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理;如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

9、泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10min(冬季3-5min)泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送;泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。

10、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

11、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道;液压系统的安全阀不得任意调整;蓄能器只能充入氨气。

12、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

13、用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

14、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩区按顺序进行。

15、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统卸荷。

设备安全装置定期维护检修制度：特种设备安全监察

适配人群	特种设备销售者，产权单位负责人，使用单位安全管理员	使用场景	特种设备销售，二手设备交易，场内车辆作业
制定背景	怕出事故伤人伤财，想管住锅炉电梯这些危险家伙，让老百姓安心，也帮经济稳稳发展。
适用范围	管本市所有造锅炉、卖电梯、用起重机、修压力管道的人和单位。
职责分工	市质监局带头管，县区质监局分片管，乡镇街道配合着干，政府要开会协调大事。
管理规定	没证不能干安装维修，二手设备得先验合格才能卖，不许卖假货、淘汰货、报废货。
监督与罚则	开工前要报备，用前30天得登记，查到问题马上改，不改就罚款，严重就停用或抓人。

下面是我们制度职责大全提供的制度文章供您参考:

第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律、法规的规定，结合我市实际，制定本条例。

第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶、下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆及其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

第三条本行政区域内特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修，下同)、销售(包括二手特种设备的销售)、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但法律、法规另有规定的除外。

第四条市质量技术监督局是本市的特种设备安全监督管理部门，负责本行政区域内特种设备的安全监察工作;县(市)、区质量技术监督局按各自职责负责本辖区的特种设备安全监察工作。

各级人民政府有关部门按各自职责共同做好特种设备安全监督管理工作。

第五条市、县(市)、区人民政府应当加强对本行政区域内特种设备安全工作的领导，及时协调、解决特种设备安全工作中的重大问题，防止事故发生。

乡(镇)人民政府、街道办事处应当配合、协助特种设备安全监督管理部门和其它有关部门做好特种设备安全监督管理工作。

第六条特种设备的生产、使用、检验检测等活动应当符合有关法律、法规的规定和相应的国家标准、行业标准、安全技术规范的要求。

第七条特种设备的生产单位应当依法取得相应许可，禁止无资质或者超越资质范围从事特种设备的设计、制造、安装、改造、维修等活动。

禁止伪造、涂改、转借特种设备生产许可资格证书、证明文件和特种设备作业人员证书。

第八条特种设备的销售者应当对其销售的特种设备的产品质量负责。销售活动应当符合下列要求:

(一)销售取得特种设备制造许可证的单位生产的合格特种设备;

(二)建立并执行特种设备进货检查验收制度，并向用户提供特种设备产品出厂时应当附有的符合安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

第九条二手特种设备在销售前，应当经依法核准的机构检验检测或者安全技术鉴定，取得合格证书后，方可销售。

第十条禁止销售下列特种设备:

(一)非法设计、制造、改造的;

(二)伪造、冒用许可证、质量证明和厂名的;

(三)未附有安全技术规范要求的技术资料的;

(四)二手特种设备未取得合格证书的;

(五)国家明令淘汰的;

(六)依照国家规定应当强制报废的;

(七)国家规定不允许销售的其它特种设备。

第十一条特种设备的安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市或者其委托的特种设备安全监督管理部门，并应当提供如下资料:

(一)特种设备安装维修改造告知书;

(二)施工单位的特种设备安装、改造、维修许可证;

(三)施工合同;

(四)特种设备出厂资料;

(五)施工方案或者施工组织计划及相关安全技术措施;

(六)施工人员的作业资格证书。

第十二条特种设备使用单位应当在特种设备(包括二手特种设备)投入使用前或者投入使用后30日内，向市或者其授权的特种设备安全监督管理部门申请办理注册登记，场(厂)内机动车辆还应当办理场(厂)内机动车辆牌照。

使用单位申请办理特种设备注册登记应当提供下列资料:

(一)安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造质量监督检验证明;

(二)特种设备安装质量监督检验证明或者场(厂)内机动车辆的验收检验证明;

(三)特种设备安全管理的有关规章制度和操作规程;

(四)特种设备作业人员证书;

(五)进口设备的产品质量监督检验证书。

第十三条场(厂)内机动车辆使用单位应当结合本单位生产作业区或者施工现场的实际情况，按照国家有关标准的要求，在生产作业区或者施工现场设置交通安全标志和进行交通安全管理。

第十四条特种设备产权单位应当在承包合同、租赁合同中，明确约定双方在特种设备的定期检验和日常维护等方面的安全职责。

特种设备产权单位对承包单位、承租单位的特种设备安全生产工作统一协调、管理。

第十五条下列人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种设备作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作:

(一)锅炉操作、水处理作业;

(二)压力容器操作、气瓶充装、氧舱维护;

(三)压力管道操作;

(四)电梯安装、维修、司机;

(五)起重机械安装、维修、司索、指挥、司机;

(六)客运索道安装、维修、司机、编索;

(七)大型游乐设施安装、维修、操作;

(八)场(厂)内机动车辆维修、司机;

(九)特种设备焊接;

(十)安全阀维修;

(十一)锅炉、压力容器、气瓶充装、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施安全管理。

第十六条特种设备使用单位在接到特种设备安全监督管理部门发出的特种设备安全监察指令后，应当立即整改，消除特种设备安全隐患;隐患未消除前不得投入使用。

第十七条特种设备安全监督管理部门及其特种设备安全监察人员，有下列违法行为之一的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予降级或者撤职的行政处分;构成犯罪的，依法追究刑事责任:

(一)不按照规定的条件和安全技术规范要求，实施许可、登记的;

(二)发现未经许可、核准、登记，擅自从事特种设备的生产、使用或者检验检测活动不依法予以处理的;

(三)发现特种设备生产、使用违法行为不予查处的;

(四)发现特种设备检验检测机构出具虚假的检验检测结果、鉴定结论或者检验检测结果、鉴定结论严重失实的行为不予查处的;

(五)发现在用的特种设备存在严重事故隐患，不立即处理的;

(六)发现重大的违法行为或者严重事故隐患，未及时向上级特种设备安全监督管理部门报告，或者接到报告的特种设备安全监督管理部门不立即处理的。

第十八条特种设备生产单位用伪造、涂改、借用的特种设备生产许可资格证书从事特种设备及其安全保护装置的制造、安装、改造、修理活动的，由特种设备安全监督管理部门予以取缔，没收非法制造的产品，已经实施安装、改造的，责令恢复原状或者责令限期由取得许可的单位重新安装、改造，处5万元以上20万元以下罚款。对出借资质证书的，撤销或者建议撤销其相应的资质。

第十九条特种设备销售者违反本条例第八条和第十条规定的，由工商行政管理部门按照《中华人民共和国产品质量法》等法律的规定执行。

第二十条特种设备使用单位在特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，未向特种设备安全监督管理部门登记，擅自将其投入使用的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正，逾期未改正的，处2000元以上2万元以下罚款;情节严重的，责令停止使用或者停产停业整顿。

第二十一条特种设备使用单位未按照国家有关标准要求在场(厂)内机动车辆生产作业区或者施工现场设置安全标志的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正，逾期未改正的，处1000元以上3000元以下罚款。

第二十二条特种设备使用单位使用有严重安全隐患的特种设备，导致发生安全事故的，依法追究特种设备使用单位主要负责人的法律责任，构成犯罪的，依法追究刑事责任;尚不够追究刑事责任的，对特种设备使用单位的主要负责人给予撤职处分或者处2万元以上20万元以下的罚款。

第二十三条本条例下列用语含义:

场(厂)内机动车辆，是指限于企业厂区范围内(含码头、货场等生产作业区域或施工现场)行驶及作业的机动车辆，包括内燃牵引车和推顶车、蓄电池牵引车和推顶车、全液压式牵引车、内燃固定平台搬运车、蓄电池固定平台搬运车、平台堆垛车、托盘搬运车、拣选车、轮胎式装载机、履带式装载机、轮胎式挖掘机、履带式挖掘机、挖掘装载机、自行式铲运机、拖式铲运机。二手特种设备，是指从办理完特种设备注册登记手续到其报废之前转移所有权的特种设备。特种设备维修，是指更换、修理锅炉、压力容器、压力管道的受压元件和更换、修理电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备影响强度的部件、安全装置的。

第二十四条本条例自____年9月1日起施行。

设备安全装置定期维护检修制度：燃气设备安全附件安全保护装置维护保养检查

适配人群	场站运维工程师，阀室巡检员，安全仪表技师	使用场景	工艺场站运维，燃气阀室巡检，安全附件校验
制定背景	燃气设备安全附件老坏，容易出事。怕阀门卡住、压力表不准、报警器不响。想让这些零件一直好使，出了问题能马上断气。
适用范围	慈溪海川天然气公司所有工艺场站、阀室里的安全阀、压力表、报警器、scada系统等。
职责分工	运行部牵头干，各站站长负责执行，安全员每周查，技术部年底统检，外包单位校验安全阀和仪表。
管理规定	安全阀半年必须校一次；压力表要干净、能回零、不漏气；报警器每月测灵敏度；scada每天看状态；电动阀每月手动开关几次。
监督与罚则	检查全留记录本，问题当天报、三天内修完。没按周期做扣绩效，连续两次不合格换人盯。每月开例会通报情况，年底汇总打分。

一、适用范围

本制度适用于慈溪海川天然气管网建设管理有限公司工艺场站、阀室燃气设备安全附件、安全保护装置的维护保养。

二、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

国务院第549号令《特种设备安全监察条例(____修正)》

cjj51-____《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》

三、名词解释

3.1安全附件

是为了使压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置。包括安全阀、压力表、温度计等。

3.2安全保护装置

是在设备运行中出现异常、发生故障甚至危险的情况下，能及时发出警报和指示信号，使其得到迅速处理和切断的装置。包括自动切断系统、自动放散系统等。

3.3维护

又称预防性维护，为保障燃气设施的正常运行，预防事故发生所进行的检查、保养及维修作业

3.3巡查

即巡回检查，是指在燃气设备设施运行过程中，对其技术状况进行的定期或随即流动性检查。一般是利用人的“五感”(视、听、嗅、味、触)和简单的工具仪器，定点、定周期、对制定部位进行检查。目的是及时发现设备隐患和潜在的缺陷，提前采取预防措施。

3.4保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整、防腐等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。

3.5强制性检验

对人身和财产安全有较大危险的特种设备如锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道等，在其使用过程中，根据国家有关安全技术规程的规定按一定周期进行的检验;也称定期检验。强制性检验通常委托有资质(包括国家或地方质检局核准的)的第三方进行。

四、维护目标

通过对燃气设备安全附件和安全保护装置的日常维护和定期维护，提高设备完好率，保证设备运行中出现异常、发生故障甚至危险的情况下，能迅速处理和切断，确保燃气生产任务的顺利完成。

五、设备安全附件、安全装置维护保养规程

5.1电动、气动阀和安全阀

5.1.1日常检查

每周检查阀门外漏情况;

每周检查电动阀、紧急切断阀现场启闭状态是否于监控系统显示一致;

每周检查安全阀根部阀处于常开状态，检查安全阀铅封保护、校验牌是否完好;

每月检查电磁阀、驱气系统等工作状况是否正常。

5.1.2季度/半年维护

每季度检查切断阀启闭灵活性，手动开启关闭切断阀数次，以避免燃气中的杂志黏住阀门中运动件;

每半年应对远程操控的阀门进行远程开关操作功能的测试，并复核驱动设定值;

按产品使用说明书的要求，定期更换电动阀减速箱中的润滑油。

5.1.3定期检验

安全阀每半年委托定期校验。

5.2压力表/差压表

5.2.1月度检查

表玻璃应保持无色透明压力表的表盘分度应清晰完整，各部件完整无锈蚀、无松动、无指针过幅摆动和无渗漏;

检查检验标签是否在有效期内;

在测量范围内，指针偏移应平稳，无跳动和卡住现象;

检查压力表能否回零;

检查压力表引到管、仪表阀门和连接部位不渗漏、不堵塞;

检查压力表仪表阀是否处于开启状态，差压表平衡阀是否处于关闭状态;

5.2.2定期检验

用于安全防护的压力表需送当地技术监督局或授权检定机构检定，鉴定周期一般为半年。

5.3变送器及电接点开关

5.3.1每周检查

进行卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁;

检查取源管路及阀门接头处有无泄漏现象。

5.3.2月度检查

检查变送器零部件完整无缺、无锈蚀、损坏;

外壳及外露部件表面覆盖层、面板及铭牌、标识清洗无误;

紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固;

检查仪表零点和显示值应清晰和准确。

5.3.3年度维护

信号电缆及电源电缆无损坏，接线牢靠;

电源电压在规定范围内;

对变送器接地电阻进行测试，连接后应用万用表检测正负接线端;

在冬季前检查压力取源管路保温伴热良好。

5.3.4定期检验

附属于贸易计量和安全防护累的变送器，根据《压力变送器检定规程》jjg 882，压力变送器和压力开关检定周期一般为1年。

5.4温度变送器维护

5.4.1每周检查

检查取源部件接头是否泄漏。

5.4.2月度检查

检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏;

外壳及外露部件表面覆盖层、面板及铭牌、标识清晰无误;

检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。

5.4.3年度维护

信号电缆及电源电缆无损坏、接线牢靠;

对温度变送器的计量准确性进行检查;

对变送器接地电阻进行测试，连接后应用万用表检测正负接线端。

5.4.4定期检验

附属于贸易流量计的温度变送器，应与流量计同时检定，具体根据当地部门要求执行;

用于安全防护累的温度变送器，检定周期一般为1年。

5.5可燃气体报警控制系统

适用于场站内固定设置的可燃气体报警探测器。

5.5.1月度检查

外壳及外露部件表面覆盖层、面板及铭牌、检验牌均应光洁完好，无锈蚀;

探测器的防尘、防雨罩进行清洁;

对可燃气体探测器进行灵敏度测试。

5.5.2年度维护

对探测器接地电阻进行测试;

对可燃气体探测器进行功能性检查，包括探测器的报警动作值、联动功能、声光报警功能及标准气标定;

5.5.3定期检验

可燃气体探测器的定期检验周期，一般为1年，更换感应元件后应及时送检。

5.6scada站控系统

5.6.1每日检查

5.6.1.1控制中心和有人值守站

通过人机界面检查全线各站或本站管道工艺运行和设备状态;

操作员工作站运行状态;

人机界面上重要参数与现场仪表指示的差异;

人机界面上阀门与现场阀门状态的差异;

plc/rtu/安全仪表系统运行状态;

通讯和网络设备运行状态;

站控室监控仪表装置运行状态;

ups电源运行状态;

机柜内接线状态;

机房温度、湿度范围及空调运行状态;

机房的防尘、防水、防动物设施状态;

仪表设备动力源、管路和管线技术状态;

仪表控制设备的清洁;

检查常用维护工具仪表是否完备、齐全。

5.6.1.2无人值守站

在远程终端上对无人值守站的仪表自动化设备运行进行检查。

5.6.2月度检查

每月至少检查1次无人值守站现场;

5.6.2.1检测内容

测量仪表检定和校准;

执行器和常用设备控制系统进行检查和维护(罐区消防系统除外);

上位机重要参数与现场仪表指示的差异检查;

上位机阀门与现场阀门状态的差异检查;

plc/rtc/安全仪表系统检查;

仪表接线箱进行严密性和防爆性检查;

通讯和网络蛇装置检查;

机房内环境温度、湿度、防动物设施和接地电阻的阻值检查;

对空调机进行维护保养;

ups断电后持续供电时间检查;

仪表设备动力源、管路和管线技术状态;

紧固机柜内所有非弹簧接线端子螺丝，搞好设备的清洁;

5.6.3年度检查

每年至少检查1次场站现场仪表和scada系统;

除月度检查的内容外，每年安排一次如下工作内容;

对操作员工作站进行一次磁盘清理;

进行热备冗余计算机设备和通信信道的切换试验，记录切换时间，检查系统运行状态;

对各站调节回路的手动-自动切换、手动输出和pid参数设置等进行检查;

对计算机和受控设备进行联动试验，不具备联动条件时可通过临时的调整确定设定值;

5.6.4软件维护

每季度进行计算机病毒检查和防护软件更新;

每半年对报警及联锁设定值、历史记录等数据人工备份一次;

每年对系统软件、用户软件备份进行更新;

5.6.7紧急切断阀

每日检查是否泄漏;

每月对紧接切断阀进行一次切断试验;

每月测试启动调节阀能否自动逐步开关，于设置情况是否一致。

设备安全装置定期维护检修制度：设备安全检修

适配人群	检修人员，电工，班组长	使用场景	设备检修，动火作业，高处作业
制定背景	以前检修老出事，工具乱用、电源没断、登高不系带，怕大家干活不安全。
适用范围	所有要修设备的工人、电工、车间和班组。
职责分工	车间或班组指定安全负责人，电工专管电气部分，班组长盯着落实。
管理规定	电源必须切断，挂牌提醒；登高超两米要系安全带；电动工具不能乱接地；动火前得办证、清洗、分析合格。
监督与罚则	开工前检查工具和措施，过程中有人监护，违规马上停手整改，查出问题扣当月安全分。

一、检修前准备工作

接到检修任务或检修通知后，按检修任务的要求工作范围，认真落实各项安全措施。

1、检修用的工具、设备应进行详细检查，保证安全良好，临时使用的电气设备、导线，绝缘要良好，并有可靠接地，严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。

2、凡是具有两人以上参加检修的项目，车间或班组应指定人员负责安全。

3、进行检修的设备必须切断电源，电气设备检修时应在电源进线开关上“严禁合闸，有人工作”的警示牌。

4、凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火，必须切断电源，将有关部位插上盲板，清洗、置换分析合格，需要动火时（焊接时）要办好《动火证》，动火分析标准按《安全动火制度执行》。

二、检修中的安全规定

1、生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条件，对一些操作复杂的设备，检修人员进行设备检修时，该设备的操作员应积极配合完成修理任务。

2、检修人员要对高大设备进行检修时，必须采取安全措施，升降工具或脚手架等必须安全可靠，脚手架的负荷量按高处作业安全规定办。

3、登高检修时，其高度在两米以上，必须拴好安全带，高处作业人员要注意空中电线，距高压电线应在2.5米以上，高处检修时使用的工具和物件要放稳，必要时要拴好系牢，工具不用时要插入工具袋，以免落下伤人，严禁随意向下抛物体。

4、电气设备检修必须由电工进行，检修前要详细检查，确认无电后，方可进行修理。低压部分如在检修过程中要进行带电检查测量时，要有两名电工进行，一名有经验的电工作监护，并应掌握触电后的急救方法，监护人不得擅自离开工作岗位。

5、电气设备检修时要注意：照相馆明行灯电压应在36v以下，潮湿的地方应使用12v电源。

6、检修时要使用绝缘木为工具，严禁使用锉刀、钢尺等。

7、外线电路发生故障检修时，登高前应检查登高工具，确认良好可用时再使用。

8、要防止倒杆、滑梯等坠落事故，立梯坡度以60°为宜，梯底宽度50cm，梯脚不能稳固的，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。

9、在设备检修过程中如中途离开，当回来继续工作时，应首先检查另部件和设备是否变动，确认无变动时方可继续工作。

三、完工后试车前的注意事项

1、设备检修完毕，机器设备试车之前应检查机械部件、防护装置是否完全装好，设备内容应无遗物留存，然后对设备的传动部件进行盘车检查。

2、电气设备试车前，要检查电线连接是否有错误和不当的地方，并应清理现场，电气控制箱内不得遗留不用的导电物体。

3、开机前注意设备附件是否有人，与检修和操作无关的人员不要在设备周围围观，确认无问题后，方可开机试车。

4、开机时先作点动试验，观察设备有无异常声响，如无异常反应，再起动试运转。

5、试车后如发现问题要及时停机，当继续进行修理时，应切断电源，拔掉保险。

设备安全装置定期维护检修制度：某煤矿防爆设备安全入井安装、验收

适配人群	防爆检查电工，井口工，设备检查组	使用场景	入井设备管理，井口证件核验，防爆电器巡检
制定背景	井下电器设备乱用、没证就下井，容易出事故。大家怕漏查、怕推责，得有个规矩管起来。
适用范围	全矿所有防爆电气设备，包括电缆和小电器，还有用这些的队组。
职责分工	防爆设备检查组牵头，设备组（电缆组）负责发证，机运队井口工守入口，各队配一名电工盯日常。
管理规定	设备必须检查合格才发“防爆合格证”，盖章；无证不准下井；问题要书面通知，限期改。
监督与罚则	井口工每班查证、收证，月底交检查组；发现问题开通知单，不改就处罚；检查组每月汇总通报。