综合防灭火措施规程（优选5篇）

综合防灭火措施规程

⑴工作面采用走向长壁后退式开采。以减少采空区漏风。

⑵加强57081工作面采空区密闭封堵情况检查，如有漏风，则必须对密闭进行再次封堵，以减少向采空区的漏风。

⑶加强工作面回风巷的检查，发现有高温点及时处理。

⑷机电设备严禁缺润滑剂运转，其附近5m之内，不准存放润滑油、棉纱、布头等易燃物品。

⑸工作面结束后，在一个月之内对停采线使用黄泥进行灌浆注水，对进风巷和回风巷做密闭。工作面推进一个石门后就对该石门巷道做密闭，减少向采空区的留风。

⑹皮带头转载点前后20m之内严禁用圆木和可燃材料支护。

⑺任何人发现井下着火时，首先应立即采取一切可行的方法直接灭火，并迅速报告调度室。在现场的班组长回技术员依照矿井灾害预防和处理的规定，将所有可能受灾害威胁地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。

综合防灭火措施规程：煤矿矿井

矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。同时，矿尘还会引起尘肺病。因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。

1、 为了确保综合防尘措施得到实施，我矿必须完善防尘管路系统。采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量，我矿贮水池容量定为200m3。

2、 掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。

3、 喷雾洒水:掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。防止出矸时粉尘飞扬，在今后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。同时，各工作面装煤点安设洒水装置。

4、 冲洗巷帮:冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行。冲洗矿井及采区巷道，特别是工作面回风巷落尘的工作，生产矿长要指定专人定期进行。

5、 通风排尘:风筒的悬吊位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线与巷道平行，防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增加空气中的含尘量。

6、 净化风流:在巷道中装设喷雾器造成水幕来达到净化作用。根据我矿的实际情况，在主要运输大巷安设两组，c5采区石门安设一组，提升下山安设一组。8102运输巷、8102回风巷、8103运输巷、8103回风巷，每100m距离安设一组防尘喷雾，要求每组喷嘴3—4个，保证水幕能阻挡全断面粉尘。

7、 个体防尘:为了防止直接吸入矿尘，凡下井职工应使用工业防尘口罩。

综合防灭火措施规程：“四位一体”综合防突措施

1突出概况

我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家，1950——1985年期间，共发生突出12089次，强度超过千吨的特大型突出约有80次，突出最大强度达12400t。

30年间，突出矿井数由一个增加到205个。1980年后由于一些地方突出矿井报废，突出矿井略有下降，但仍多达187个。年突出次数总趋势也是逐年增加，在1980年达最高值，年突出1151次，1980年后虽有一定程度减少，但仍保持年突出500~600次。在20世纪60年代，尽管突出矿井数有所增加，但由于较广泛地推广应用开采解放层等防突措施，突出次数明显下降。从20世纪70年代起，由于开采深度加大许多解放层变为突出危险层，且有些解放层变薄为不可采层，所以突出次数又急剧上升。

经调查分析，1986年和1988年各次突出的措施执行情况如表1。

由表1看出，1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情况下发生的，这基本上反映了我国多年来防突措施的执行情况。尽管在我国《煤矿安全规程》中规定了在突出危险煤层中进行采掘工作要采取防治突出措施，但由于采用防突局部措施要消耗大量人力和物力，故许多突出矿井往往只采取安全保护措施。1987年后，由于各级安全领导部门严格要求，并在各次防突出会议上强调要采用防突技术措施，故不执行措施的情况大有好转。1988年未采取措施发生突出由1986年的75.7%下降为21.1%。但从表1看出，有78.9%的突出是在采取防突措施情况下发生的，这表明我国防突措施的效果亟待提高。

2综合防突措施

在突出煤层开采过程中，只有很小的区域或区段才发生突出，在对突出的区域分布性质未认识或无预测突出危险性方法的条件下，要求在突出危险煤层采掘工作中普遍采取防突措施是合理的。但是，这样执行的结果，使防突工作带有一定的盲目性，且由于在本来无突出危险的区域采用了防突措施，导致了人力和财力的浪费，也严重制约了突出矿井生产的发展。随着科学技术的进步，突出预测逐渐从研究阶段进入生产实用阶段，因此，使得有可能把突出预测作为综合防突措施的第一个环节。预测的目的是确定突出危险区域和地点，以便使防突措施更加有的放矢。

综合防突措施的第二个环节是防突措施。即在预测有突出危险的地段，采取防止突出措施，以达到预防突出的发生。

综合防突措施的第三个环节是措施效果检验。国内外多年的生产实践表明，各种防突措施，特别是局部防突措施，尽管经过科学试验证实是有效的，但在生产中推广应用后，都无例外地发生过多多少少的突出。这就令人对措施本身的防突效果产生了怀疑，即使在同一突出煤层，在一些区域证实所采取措施是有效的，但在有些区段则无效，其原因在于井下条件的复杂性，如煤层赋存条件变化、地质构造条件变化和采掘工艺条件变化等。因此，要求在防突措施执行以后，要对其防突效果进行立竿见影的检验，以确保措施的防突效果。措施效果检验方法与预测方法大致相同。

综合防突措施的第四个环节是安全防护措施。为了防止预测失误或防突措失效发生突出时的人身事故，必须采取安全防护措施。这是防止发生突出事故的第二道防线。

按图2所示该系统进行防突工作可以达到下述效果:

(1) 使防突措施更加有的放矢。仅仅在突出危险煤层突出危险区的突出危险面才采取防突措施，在突出威胁工作面用工作面预测来代替防突措施。这将大大缩小突出危险煤层开采时防突措施的使用范围，从而使突出煤层采掘速度提高，减少突出对生产的制约作用。

(2) 提高措施的防突效果。按照图2所示的系统，在每次执行防突措施后，都要进行措施效果检验。检验结果如无效，则须补充采取防突措施，这将大大提高防突措施的可靠性。由表1看出，有78.9%的突出是在采取措施的情况下发生的，说明开展措施效果检验是十分必要的。

(3) 提高经济效益。按照综合防突措施系统，因用较简单易行的工作面预防代替了大量消耗人力、财力的防突措施，这就可大量节省防突措施费用，获得良好的经济效益。

3综合防突措施的发展方面

3.1 突出预测

当前工作面预测采用钻孔法。《细测》中规定了用最大钻屑量、钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度和综合指标r来预测突出危险性。为了测定这些指标，煤科总院抚顺分院研制了md-2型钻屑瓦斯解吸指标测定仪、zld-1型钻孔多级流量测定仪和jn-1型胶囊封孔器;重庆分院研制了aty型瓦斯突出预测仪。这些测定仪表装置已在我国许多突出矿井应用。各突出矿井应结合本矿地质开采条件，通过实践确定适用本矿条件的敏感指标和标志突出危险的指标临界值。

当前所用的工作面预测方法虽已简化到一般只须两个深约6m的炮眼，但仍有一定的工程量，预测作业仍须4~5h。工作面预测的发展方向是实现连续非接触式预测。

实现连续预测的途径之一是利用声发射(ae)连续测定工作面前方的破碎音响，该法在俄、波、日、德等国已在生产中得到应用。我国已开始进行这方面工作，重庆和抚顺分院在“七五”期间，已列题进行研究。通过试验室和现场的初步研究，认为ae法进行工作面预测是有前途的。

另一个实现连续预测的现实途径是，根据工作面瓦斯涌出连续变化的特征来预测突出危险性.多年的生产实践表明，瓦斯涌出忽高忽低或突然变化是突出发生的预兆之一。当前许多突出矿都装备了瓦斯遥测系统，实现了风流瓦斯深度的连续测定，这就给实现根据瓦斯涌出变化特征进行突出预测提供了物质基础。经抚顺分院初步试验观测表明，利用瓦斯涌出变化特征来实现突出连续预测是可行的。

3.2防突措施

在区域措施方面，除大力推广解放层开采外，应扩大应用大面积预抽瓦斯防突措施。但大面积预抽需工程量较大，为推广该项措施，应完善钻机、钻具和打钻工艺，以实现快速打钻，缩短施工时间。并应采取辅助煤层卸压措施(如水力割缝、水力压裂等)，以提高预抽瓦斯效果。

在局部措施方面，数十年来试验和应用了超前钻孔、松动爆破、水力冲刷、水力冲孔、金属骨架、煤层注水等措施。当前存在的问题一是这些措施执行后，都有多多少少发生过突出;二是在某些措施执行过程中，有发生突出的危险，不够安全。

为了提高措施的防突效果，应根据矿井的具体条件，在措施制定前，通过试验确定措施的合理参数，并在措施 执行后进行防突效果检验。

为了克服上述第二个问题，除在措施执行中采取加固工作面等安全措施外，应研制遥控钻机，以便远方操作。

机掘和机采工作面防突是我国防突的薄弱环节，随着机采、综采的发展，这一问题显得越来越重要。在机采和机掘工作面防突，除应完善与提高现有措施(如短水力压出、注水等)外，尚应试验考察采掘工艺条件与突出的关系，以期达到均速卸压自我保护的目的。例如用浅截深采煤机和刨煤机落煤、带超前割缝机构的掘进机组、减少回采面悬顶空间等。

3.3安全防护措施

安全防护措施是避免突出造成人身伤亡的重要环节。在这方面，除按《细则》要求装备自救器、压风自救系统、设避难所外，尚应研究在防突措施执行过程中的安全措施。从长远来看，开展无人工作机械化采煤的研究，对避免回采面突出事故是必要的。摘自《煤矿安全》杂志

综合防灭火措施规程：综合防尘治理整顿计划

为进一步加强综合防尘工作，认真贯彻落实开滦(集团)总技字(____)268号文件精神，切实把综合防尘工作列入正常的管理当中，坚持综合治理，确保投入，完善综合防尘系统，根据矿井防尘工作实际情况、组织开展了“综合防尘专项整治”计划，以加大防尘、降尘问题为重点，对照《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》、(aq1020---____)、《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范》等国家法律、法规、规范、标准的相关规定，但距安全质量精细化管理标准还有一定差距，为搞好我矿的综合防尘工作，从而提升矿井通风安全质量标准化整体水平，制定冀鑫矿____年综合防尘治理整顿计划;

一、成立组织领导

组 长:王小建

副组长:杜守成、杨德良、赵富贵、段秀明、刘新齐

成 员:高万明、吴耀军、宴耀峰、梁德军、刘明军、魏占兵

办公室设在通风科，办公室主任:刘明军

二、、现状分析

1、综合防尘意识分析:采掘施工单位综合防尘意识不高，定期洒水除尘制度落实不到位，对管辖范围防尘设施使用管理不到位，根据技改设计防尘设施施工安装有落后现象。

2、尘源分析:主井底、南翼皮带巷、北翼贯通皮带通大巷、北翼贯通漏煤眼、回采面运输顺槽皮带、炮掘工作面放炮等。

3、防尘设施及使用情况分析:目前冀鑫矿综合防尘设施的未实现自动化水平，手动喷雾不够完善，不足以控制所有产尘源;现有防尘安设安设不规范、使用不正常。

4、综合防尘的重点:完善设施，控制尘源;落实责任，定期洒水除尘;评比考核，加大力度。

三、围绕一个目标、五项业务指标，具体整顿工作要求

在现在综合防尘工作的基础上，继续巩固和完善综合防尘管理制度、防尘标准及要求，加强粉尘治理力度，尤其是要加大各转载点粉尘治理力度，使井下各地点粉尘浓度达到要求指标。强化个体防护用品使用，实现洗刷巷道规范化，标准化，真正实现从产尘源开始治理粉尘。

1、总体目标:杜绝重大瓦斯煤尘爆炸事故，矿井粉尘测点合格率达到75%。

2、业务指标:

(1)、回采工作面回风巷粉尘浓度降到100 mg/m3。

(2)、掘工作面粉尘浓度降到80 mg/m3。

(3)、皮带运输大巷粉尘浓度降到50 mg/m3。

(4)、井下所有采掘工作面接触粉接尘人员，人人佩戴防尘口罩，实现100%覆盖，防尘滤膜实现定期更换(一周换一次)。

(5)、井下所有打钻地点实现喷雾降尘、放炮前后洒水降尘。

3、具体整顿工作要求

(1)回采工作面:

①、进风巷喷雾装置不少于一组，回风巷安设喷雾装置不少于2组，且要求第一组距工作面切眼的距离不得超过30米，并在回风巷第一组喷雾装置的下风侧设一组挡尘帘，第二组距工作面不超过100米。放炮时必须打开喷雾。

②、采煤工作面进、回风顺槽按标准敷设隔爆水棚。

(2)掘工作面:

①、掘进工作面开口50米范围内，布置全断面喷雾装置一道;在距离掘进迎头不得超过20米范围内，安设布置全断面喷雾装置一道，迎头第二组距工作面的距离不超过100米。布置全断面喷雾装置一道。

②、掘进巷道长度超过200米时，必须按标准敷设隔爆水棚。

③、降尘管路距掘进工作面不超过20米。掘进迎头有能供冲洗巷道的软胶管，长度不小于20米。确保放炮前后冲洗巷道。

④、井下所有进回风巷必须矿规定进行冲洗、刷白，并有记录可查。

⑤、____年进行粉尘、煤尘爆炸鉴定(联合试运转前完成)。

⑥、矿井综合防尘验收时，综合防尘系统要达标。每月对采、掘工作面综合防尘检查得分不低于90分。

(3)管路安装要求

①、皮带运输巷管路每隔50m 设一个固定手柄三通阀门，每部皮带机头、机尾、中部必须设置一根长度不少于25m的消防软管，防尘管路设在非人行道侧的，消防软管和阀门要引到人行道一侧，其它巷道每隔100m 设一个固定手柄三通阀门。阀门手柄齐全、牢固，位置恰当，便于开关。

②、井下主要防尘水管直径不得小于108mm，其他防尘管路直径不得小于50mm.煤仓、溜煤眼上下口附近及主要皮带转载处，必须设置有数量不少于3个的三通阀门，阀门上接好高压软管，软管长度能够覆盖煤仓口。

③、防尘管路安设平直，距地面高度不小于0.3m，吊挂牢固，水管要进行防锈处理，刷漆颜色要统一(镀锌管路除外)，在巷道汇合、分岔处设置标示，标明管径尺寸、供水方向等内容，防尘管上连接防尘设施的三通阀门要注明用途，防尘水管拐弯处设弯头，不拐死弯，无漏水(滴水成线)现象;

(4)防治粉尘

严格按照《粉尘防治规范》要求，进行粉尘测定工作。发现有违章作业的或作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便及时采取措施。

四、排查综防尘设施及整顿计划如下;

1、消防水池

①、根据矿井技改设计，由于原南翼消防水池容量不足，必须重新建设200m消防水池，建设地点在北翼立井附近。计划在矿井联合试用转前完成。

②、北翼立井井筒、北翼轨道巷的防尘管路(108)安装，计划在矿井联合试用转前完成

③、在联合试用转前南翼采区继续使用南翼消防水池。

2、防尘设施

(1)、南翼运输(皮带)巷皮带三部、一部的风流净化水幕的水流回收。计划完成时间为3月20日。

(2)、北翼贯通皮带巷安装风流净化水幕的水流回收计划完成时间为3月20日。北翼贯通皮带巷第一联络巷前100米处 扩修安装隔爆水棚工程计划完成时间为3月28日。

(3)、北翼贯通轨道巷第一联络巷前100米处 扩修安装隔爆水棚工程计划完成时间为3月28日。

(4)南翼回风巷隔爆水棚高度不够进行扩修安装工程计划完成时间为4月4日。

(5)南翼回风巷防尘主管路直径不符合规定，重新更换安装为108无缝钢管(管路每隔50m 设一个固定手柄三通阀门)工程，安装计划完工时间为4月26日。

(6)各迎头工作面爆破喷雾检查完好、南翼运输、回风巷、北翼贯通运输、回风巷及各迎头的洒水、喷雾等各种综合防尘设施的使用彻底完好符合标准，完好时间为3月26日

(7)总回风巷防尘管路、防尘喷雾、防尘帘安装与3月20日完成

(8)、3月10日完成与冀中能源张矿集团粉尘检测中心签订粉尘检测协议从而对我矿进行粉尘浓度和分散度的测定

(9)、全员职工每年开工上岗体检及安全培训合格在3月15日前完成。

五、其它要求

1、净化水幕必须能封闭巷道全断面、雾化效果好，不准出现喷水现象。阀门与净化水幕连接必须用带锁母接口，牢固可靠。

2、凡留设三通的地点必须阀门、手轮、短节齐全。短节必须是带锁母接口。

3、无论净化水幕还是转载点喷雾头要坚持经常检查，必须保证能正常使用。

4、各单位必须建立防尘洒水记录本，做好日常的防尘记录工作。除尘记录本要记录除尘时间、除尘地点、除尘人员、除尘巷道长度及对除尘验收情况、验收人员。每月25日前将月度洒水除尘情况以书面形式报防尘办公室。

5、各单位必须按矿防尘办公室确定的文明卫生责任区及本规定确定的巷道定期进行除尘。凡出现不按时除尘的，追究单位领导管理责任。

6、采掘面必须保证在放炮时开启喷雾装置。

7、清理浮煤时，必须坚持先洒水，后清理。

综合防灭火措施规程：综合防尘措施

煤尘主要来源于采掘工作面，由采煤机高速切割煤体及煤炭装 载、卸载、运输、仓储及矿井通风中产生;岩尘主要是在岩石巷道掘 进过程中产生的，粉尘产生的因素有自然因素和技术因素，对粉尘的 防治采取“预防为主、综合防尘”的方法。

1、综合防尘措施:

(1)、通风除尘:搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。按《煤矿安全规程》规定，严格控制进回风巷道的风速，防止煤尘飞扬。

(2)、消除落尘，定期测定风流中的粉尘量，定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。

(3)、井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。

(4)、井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。

(5)、防尘用的供水系统，在井底减压阀前设置有y型过滤器，以 保证水质的清洁度。

(6)、喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。

(7)、在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。

(8)、井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。

(9)、个体保护:所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩，进行个体防护。

(10)、消防洒水管路与井下生产用水采用合流制，枝状布置，由副立井引入井下，沿大巷敷设，送至井下各用水点;在井下运输、回风大巷、采区运输上(下)山、回采工作面运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等，均敷设有井下消防洒水管道，并每隔100m(带 式输送机巷为50m)设支管阀门，阀门后装快速管接头，作用有二， 其一作消防用，其二作冲洗巷道用。

(11)、矿井的综合防尘措施及管理制度，由矿长每年组织编制和实施。

2、回采、掘进工作面除尘

(1)、煤层预注水:采煤工作面配备煤层注水设备，对煤层进行采前预注水，使煤体均匀湿润，减少煤尘生成，抑制煤尘飞扬。

(2)、喷雾洒水:掘进的煤、岩进行喷雾洒水，湿润沉积在表面的粉尘，使之附着在煤块、岩石表面，不易飞扬起来。

(3)、掘进机作业时，使用内外喷雾装置，外喷雾压力不低于 1. 50mpa，内喷雾压力不低于2.0mpa。

(4)、掘进工作面配备局部通风机和湿式除尘风机，既可冲淡工作面瓦斯，又可消除巷道内的粉尘和炮烟，改善巷道内的工作环境。

(5)、湿式作业:在掘进时采取湿式钻眼、水炮泥封孔，放炮前后喷雾洒水等。

(6)、在掘进井巷和硐室时，必须采取冲洗井壁巷帮、爆破喷雾、装煤(岩)洒水和净化风流等综合防尘措施。

(7)、在采掘工作面回风巷中至少设置2道全断面风流净化水幕。水幕的设置要灵敏可靠，使用正常，封闭全断面。

(8)、破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器，以防止煤在破碎过程中产生煤尘。

(9)、在回采工作面放顶煤的放煤口、液压支架上部、运输转载点、 井底煤仓放煤口处必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘 或用除尘器除尘。

(10)、综采工作面的液压支架，在移架时引起顶煤应力变化或支架顶面与煤面摩擦产生煤尘，所以在液压支架的产尘源必须设置移架喷雾防尘装置。

(11)、距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置2道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。