压滤机岗位安全规程
| 适配人群 | 班组长,安全员,操作工 | 使用场景 | 事故调查,隐患整改,安全培训 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家干活时别出事,保护自己也保护别人,记住安全第一,提前防着点危险。 | ||
| 适用范围 | 所有一线干活的员工,特别是新来的和换岗的。 | ||
| 职责分工 | 员工自己动手做,班组长看着,安全员不定期检查提醒。 | ||
| 操作流程 | 先看清楚安全要求,再动手干,边干边留意周围,做完检查有没有漏掉防护。 | ||
| 执行标准 | 用对工具,戴好手套和头盔,设备要试运行一下,确认没异响没松动才开始正式操作,现场不能有油污杂物。 | ||
安全须知
一个方针:安全第一、预防为主。
二条守则:岗位职责;安全规程。
三不伤害:不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害。
四不放过:事故原因未查清楚不放过;事故责任者和领导责任未追究不放过;职工未得到教育不放过;防护措施未落实不放过。
五个须知:知道本单位安全工作重点部位;知道本单位安全责任体系和管理网络;知道本单位安全操作规程和标准;知道本单位存在事故隐患和防范措施;知道并掌握事故抢险预案。
六不变:坚持“安全第一”的思想不变;法人代表是第一责任人的责任不变;行之有效的安全制度不变;强化安全管理的力度不变;安全生产一票否决的原则不变;依靠职工的安全生产管理办法不变。
七个检查:查认识;查机构;查制度;查欠帐;查设备;查隐患;查措施。 八个结合:建立约束机制与激励相结合;突出重点与兼顾全面相结合;职能部门管理与齐抓共管相结合;防微杜渐与突出保障体系相结合;弘扬安全文化与常抓不懈相结合;安全检查与隐患整改相结合;落实责任制度与完善责任追究制相结合;强化安全管理与安全生产确认制相结合。
九个到位:领导责任制到位;教育培训到位;安管人员到位; 规章执行到位;技术技能到位;防护措施到位;检查力度到位;整改处罚到位;全员意识到位。 十大不安全心理因素:侥幸;麻痹;偷懒;逞能;莽撞;心急;烦躁;赌气;自满;好奇。
压滤机岗位安全规程:压滤机岗位职业健康
| 适配人群 | 压滤机司机,滤板操作工,设备检修工 | 使用场景 | 压滤机运行,滤板起吊,拉板作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让司机干活不出事,保护身体不受伤,别乱碰机器乱按按钮。 | ||
| 适用范围 | 压滤机岗位司机,还有要进这地方的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长盯着看,维修工来配合修机器。 | ||
| 操作流程 | 穿好劳保服、不喝酒、断电挂牌、卸料前清工具、拉板前喊一声、吊滤板前查钢丝绳。 | ||
| 执行标准 | 耳塞必须戴、压力表不准调、滤室里头不伸手、拉板前工具全拿走、绝缘测试每月做、钢丝绳有毛刺就停用。 | ||
1、 本岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。
2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。
3、 上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。
4、 非岗位操作人员不得随意进入本岗位,更不得随意动阀门、按扭等。
5、 检修或处理故障时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全措施。
6、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。
7、 确保压滤机平稳运行,不准随意调节压力表压力和各部位调速阀。
8、 卸料时严禁把头、手伸入滤室内。
9、 卸料时,操作者必须在清滤饼的工具全部离开滤板之间,并通知对方后方可拉板。
10、 对电控系统要进行绝缘性试验和动作可靠性试验,发现动作不灵活的器件要及时修理或更换。
11、 更换滤布或在机架上工作时,必须将控制电源断开,禁止在拉板暂停状态下到机架上操作,防止误碰拉绳开关发生事故。
12、 起吊滤板时,认真检查钢丝绳及钩挂设施,并严格执行操作规程。
13、 压紧时严禁在头板、尾板后面停留。
14、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
15、 每年定期进行职业病健康体检。
16、 定期组织学习职业病健康防治知识。
17、 本岗位员工在工作期间必须佩带耳塞。
压滤机岗位安全规程:板框式压滤机
| 适配人群 | 压滤机操作工,滤压工序巡检员,液压设备维保工 | 使用场景 | 压滤作业启动,保压进料操作,滤饼卸除作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止压滤机出问题伤人,保证干活时机器不漏油不爆管不卡住。 | ||
| 适用范围 | 板框压滤机操作工,只管这台机器的进料、保压、卸饼三件事。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干全部步骤,班长在旁边看着,维修工遇到卡死才来帮忙。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器各处有没有坏、有没有卡、有没有漏;再慢慢进料加压;等压力够了就停泵保压;然后松板、拉板、卸饼、擦布擦板。 | ||
| 执行标准 | 滤布不能有破洞折痕,滤板密封面要光溜没渣子,液压表指针得在绿区,疏水孔必须滴水不堵,擦板用干抹布不能用水冲。 | ||
1、开始工作之前,检查板框压滤机各部分(电器、机械、液压、压缩气体等)完好并安全可靠:检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象,要检查其传动部分有无异物和卡阻现象(工作部件无严重锈蚀、裂纹、断裂等)。
2、进料时,注意给料泵的的压力,各部分的密封情况,以免给料介质伤人;给料保压时,注意液压、气压在适宜工作压力下工作。并注意观察各滤框疏水流道、滤液排出孔的必须保持畅通。
3、当达到规定压力后,自动停止并保持压力,空压机电机停止,进入保压状态。进入保压状态后,检查各管路开闭状态,确认无误后启动进料泵,缓慢开启进料阀。
4、松开滤板卸滤饼。首先启动油泵,先将手动换向阀置于压紧位置,松开锁母然后手动换向阀置到中间位,停顿几秒,再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后,停止油泵。
5、压紧板退后,将滤板(框)逐一拉开,同时将滤饼卸掉,清滤布,清理滤板,保持滤板密封面干净。
6、保持压滤机表面的清洁,防止机械部分锈蚀。液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查,液压元件及各连接口密封性的检查。
压滤机岗位安全规程:快开压滤机检修安全技术
| 适配人群 | 维修钳工,设备保全员,滤器操作工 | 使用场景 | 原料药生产,压滤工序,设备维保 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让gky600b型快开压滤机修得对、修得安全、修完能用。 | ||
| 适用范围 | 原料药车间里这台gky600b压滤机的检修活儿。 | ||
| 职责分工 | 维修公司的人来动手修,车间的人准备备件和验收,安全员盯着干活别出事。 | ||
| 操作流程 | 先松扳手,再一层层拆滤板和支撑环,装回去要反过来顺序,每步都得清干净。 | ||
| 执行标准 | 用专用工具拆,不磕不碰;焊缝不能有气孔裂纹;水压0.4mpa试30分钟不漏;螺栓全拧紧,滤布不漏渣,润滑到位。 | ||
1主题内容与适用范围
本规程规定了原料药生产车间gky600b型快开压滤机检修方法、检修内容和常规故障处理。
本规程适用于各车间gky600b型快开压滤机检修。
2引用标准
《医药工业设备维护检修规程》 1992年出版
3术语
4职责
4.1设备的小修部分和备件准备由车间负责。
4.2设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。
5检修标准
5.1检修间隔期。
5.1.1检修内容分小修、中修和大修。
5.1.2检修间隔期(月)
检修类别
小修
中修
大修
检修间隔期
5-10
10-24
24-30
5.2检修内容
5.2.1小修
5.2.1.1检查、紧固各部件连接螺栓。
5.2.1.2检查快开手柄活动是否灵活,定期加油。
5.2.1.3检查压紧装置是否可靠。
5.2.1.4检查封头密封垫是否完好。
5.2.2中修
5.2.2.1包括小修内容。
5.2.2.2检查修理快开装置。
5.2.3大修
5.2.3.1包括中修内容
5.2.3.2解体检查各零部件磨损程度,必要时进行修理或更换。
5.2.3.3检查滤板、支撑环、支撑环垫有无损伤、进行修理或更换。
5.3检查前的准备
5.3.1使用说明书、图样等技术资料。
5.3.2检修用的材料、备件拆卸工具。
5.4检修方法
5.4.1拆卸
5.4.1.1松开快开扳手。
5.4.1.2逐层将滤板以及支撑环拆下。
5.4.1.3必要时采用专用工具拆卸,以免损伤零件。
5.4.2装配
5.4.2.1装配顺序按拆卸相反的顺序进行。
5.4.2.2清洗各零件并保持清洁,并对结合面进行妥善保护。
5.5检修质量标准
5.5.1罐体焊缝应无气孔、缺焊、裂纹、飞溅等缺陷。
5.5.2内筒体修复部位应磨平,表面粗糙度不大于3.2μm。
5.5.3以0.4mpa的压力对设备进行水压实验,保压时间不少于30分钟。
5.5.4各层过滤板与其支撑盘之间固定环应紧固,压力均匀。
5.6试车要求
5.6.1检查各部分螺栓是否紧固。
5.6.2按规定对润滑部位加润滑油。
5.6.3无滤渣漏出。
5.7验收
5.7.1由车间负责组织有关人员进行验收。
5.7.3试车达到工艺规程及性能要求标准。
5.8常见故障处理
故障现象
产生原因
处理方法
封头漏料
1.封头密封垫损坏
1.更换密封垫
压滤漏渣
1.滤布损坏
1.更换滤布
压滤效率低
1.滤布堵塞
1.清洗滤布
6 卫生与清洁
6.1清理杂物及设备表面油污。
6.2现场清理卫生。
6.3检修中产生的废弃物按《维修公司环境因素控制管理办法》进行处置。
7安全生产与劳动保护
7.1安全生产
7.1.1 检修用工器具安全性检查。
7.1.1.1手拉葫芦应结构完整,运转部分灵活,润滑良好,严禁超负荷使用。
7.1.1.2悬挂手拉葫芦的绳子、支架、横梁等应牢固可靠。
7.1.1.3尼龙绳套、钢丝绳应无损伤、锈蚀,严禁超负荷使用。
7.1.2按照要求办理《作业许可证》。
7.2劳动保护
7.2.1上岗前按要求穿戴劳保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。
7.2.2配齐所需安全防护用品。
8相关文件
《文件管理程序》 lk股wj-01(3)
9文件发放范围
维修公司钳工工段、直属班各1份,备用2份,共印刷6份。
10记录
10.1检修验收记录一律用仿宋体填写。
10.2检修记录内容齐全,数据准确有效。
10.3检修负责人、验收负责人及主管负责人签字有效。
10.4检修验收记录一式两份,维修公司存档一份,返还车间存档一份。
11文件变更历史
版本号
实施日期
变更描述
变更人
0
____年月日
新增
压滤机岗位安全规程:带式压滤机
| 适配人群 | 压滤机操作司机,滤带巡检人员,入料控制工 | 使用场景 | 压滤机运行,滤带异常,入料除杂 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让司机安全开好压滤机,不弄坏机器,不出事故,保护自己和设备。 | ||
| 适用范围 | 带式压滤机操作司机,上岗前和运行中所有动作。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长偶尔看看,机电工帮忙修,没人帮着调速器。 | ||
| 操作流程 | 先穿好衣服,再归零调速器,空车启动,按正向转滤带,均匀喂料,盯紧仪表。 | ||
| 执行标准 | 调速器必须归零才开机;滤带只能正转;入料不能有大块杂物;风压水压电流都得在表上看着不超线;跑偏撕裂马上停。 | ||
1、操作司机必须熟悉掌握带式压滤机的工作原理、技术特征,了解带式压滤工艺系统及相关电气设备的基本工作原理。
2、操作司机必须经过培训,通晓带式压滤机的“使用说明书”及“操作须知”,考试合格,取得操作证后方可持证上岗。
3、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗,班中严禁喝酒、睡觉和脱岗。
4、上岗前穿戴好劳动保护用品,不得穿拖鞋和高跟鞋上班,女工须将长发盘入帽内。
5、开车前必须将主电机调速器开关归零,严禁调速器开关未归零就起动主电机,带式压滤的滤带必须按指定的方向(正转方向)运行。
6、应空载启动设备,严禁超负荷运行,处理量(入料量)、滤饼厚度、滤带松紧度及转速都不得超过规定值。
7、带压机的给料、布料应保持均匀稳定,入料必须采取切实有效除杂措施,严禁粗颗粒,大块物料及其他杂物进入压滤机滤带内。
8、设备各系统上的仪器、仪表必须灵敏可靠,指示正常,设备运行中各种指示参数(如风压、水压、带压、电压、电流等)不得超过规定值。
9、运行中滤带出现严重跑偏、滤带撕裂,滤带不转及其它机气设备严重故障时必须紧急停车处理。
10、岗位上的配备必要的消防设施,随时保持所有消防设施齐全可靠。
11、严格按照操作规程顺序操作设备,不得用湿手开、闭电气开关,且应徒手操作,严禁违章作业,拒绝违章指挥,发现异常及安全隐患,及时汇报及时处理。
12、设备的运行日志、检修记录等必须填写、记录清楚,保管齐全。
13、絮凝剂添加系统应当采取防滑措施。入料停止时,应当将滤带及设备周围冲洗干净。








