车间安全教育培训管理制度（优选10篇）

车间安全教育培训管理制度

按照集团公司及材料公司对车间、班组安全教育培训的要求，持安全作业证的员工必须接受安全教育考试，考试合格后方可上岗。为此特定制车间、班组安全教育培训制度。

1、班组级安全教育是为了不断增强员工的安全意识，使职工掌握本岗位安全操作规程和操作技能增强防范能力从而达到安全生产的目的。

2、安全培训教育的对象是在岗员工、休假返岗人员、转岗人员及新入车间、班组人员。

3、车间副主任具体实施车间管理人员和操作人员的安全教育培训工作。每次培训考核结束后，安排具体人员将培训内容及考核结果，经本人签字后向员工家属反馈并落实。

4、班组长负责组织班组安全活动，并负责班组级安全教育工作。

5、每位员工都必须积极参加安全教育培训，各种安全活动。岗位技术练兵和事故应急演练，合格后方可上岗。

6、要按照公司集团及兰州材料有限公司有关班组安全教育的要求，定期、定时、定员组织实施。

7、班组安全培训教育要按照金川公司及兰州材料有限公司有关规定定期进行安全教育培训，各项安全教育培训必须有计划、成绩、记录、试卷、考勤及台账，并存档。

8、培训教材主要突出法律法规、管理制度、安全技术规范、岗位操作规程、应急预案和岗位危险、危害因素辨识、控制、防范等知识。

三级安全教育

1、 新员工和实习代培人员上岗前必须进行厂级、车间级、班组级安全教育。

2、 车间级安全教育由车间主任负责，车间安全员组织实施，时间不少于16学时。

3、 班组级安全教育由班组长组织实施，时间不少于16学时。危险化学品生产的新上岗人员安全教育时间不少于24小时。

4、 内容包括岗位安全操作规程，操作程序动作标准，岗位间工作衔接配合的安全卫生事项，典型事故案例，劳动保护用品、用具的性能及正常使用方法等项内容。

1、 周按安全活动会由班组长组织，应做到时间、内容、人员三落实，时间不少于2小时。

2、 安全活动主要学习上级和公司有关安全生产的精神及法令规范；各项安全管理制度、岗位操作规程；典型事故案例分析；安全常识及现场抢救、急救知识等内容。并开展讨论各种应急演练，以提高职工的安全意识和应对突发事件的能力。

3、 总经理安全讲话每月一次、作为周五安全活动的重要学习材料，车间主任的安全讲话要在车间班组长会议上进行，班组长要做好记录并在周五安全活动时向班组人员传达。

4、 复工后的安全教育，离岗3个月之内，进行不少于8学时的班组级教育；脱岗3-6个月之内进行不少于16学时的车间、班组两级教育。脱岗6个月以上，进行不少于24学时的厂矿、车间、班组三级教育。教育内容主要为安全管理制度；车间、班组的安全生产情况及生产中的应该注意的安全事项；工艺流程的变化及有关安全措施、安全操作方法；本岗位的安全操作规程；上级有关安全生产精神。

5、 凡调换工种的员工，本车间内调整的，必须进行班组级安全教育（内容参照三级安全教育）。

6、 临时性的安全教育，外单位来车间参观学习的人员，由车间对其进行一般安全知识的安全主要事项的教育后，佩戴好个人防护用品，并由车间专人带领进行参观与学习。

7、 对违章指挥、违章作业者除按规定给予严肃处理外，要由单位安全科对其进行停工安全教育，时间不少于8学时，并经考试合格后方可恢复工作。对因违章指挥、违章作业造成事故或重大未遂事故的责任者，要进行离岗教育。

安全教育培训实施

1、 所有持安全作业证的员工必须每年接受至少一次的安全教育和考试，考试合格后方可上岗。

2、 各项计划内培训班实施前一个月，各班组须将计划培训人员的名单、时间、人数、培训内容、课时，报车间审核。

3、 因工作需要进行计划外培训或上级单位安全培训时，由车间填写《培训申请书》报材料公司人力资源部审核批准后方可组织进行。

4、 各项安全教育培训必须有计划、记录、成绩、试卷、考勤和台账。

5、 各项安全教育培训结束后，须对培训的有效性进行评价，评价结果材料公司技术生产部，并作好记录。

车间安全教育培训管理制度：氧化镍车间安全执法与督察

为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，强化和规范车间安全检查督察工作，及时消除事故隐患，有效预防各类事故的发生，特制定本规定。

一. 检查方式

安全监督检查分定期监督检查和不定期监督检查两种形式；定期安全监督检查包括综合性安全检查和专业性安全检查；不定期安全检查包括日常巡查、临时性监督检查。

二. 检查监督的职责

1. 车间定期安全监督检查由车间主任牵头组织，安全员和有关管理人员积极配合；

2. 车间综合性安全监督检查每星期开展一次；检查以安全管理和人、机、环匹配为主要内容，同时要根据近期上级要求和公司安全形式有所侧重；

3. 车间专业性安全监督检查每季度开展一次，实行抽检和必检相结合的方式；由车间主任带领有关专业人员进行包括易燃易爆（含消防）、压力容器及起重设备、电气设备检查或抽检；

4. 临时性安全检查由车间按照近期上级部门对安全生产工作的要求和车间一定时期内安全生产工作中突出问题为重点，随时由车间主任组织监督检查；

5. 日常巡检以生产组织过程中人的不安全行为、物的不安全行为、隐患整改情况以及信息相互沟通为主要内容，不要由安全员及相关专业技术人员进行；

6. 每次检查后，要填写“安全监督检查责任表”，内容包括隐患部位、隐患内容、整改措施，并签写检查者名字。安全员根据隐患情况下发隐患整改通知书，同时，安全员和有关技术人员要对隐患整改工作进行跟踪监督检查。

7. 车间主任及监督检查人员必须对安全监督检查工作高度重视、认真负责，根据自己的检查职责和检查范围，严格按照有关规定的内容逐条检查，做到不漏项。

8. 对在安全监督检查工作中敷衍了事，有以下行为者要追究相关人员的责任：

（1） 因检查不认真而留下隐患，造成事故的；

（2） 因复查确认不认真或未复查而留下隐患，造成事故的。

（3） 凡是对安全监督检查工作不配合或对查出的隐患未按期整改或整改不彻底的班组；

（4） 对于在安全监督检查中发现的同一部位的重复隐患，对隐患所在班组根据有关规定进行考核。

车间安全教育培训管理制度：炼铁车间安全检查

一、目的：

为了对安全管理活动进行监督、检查与落实，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证车间安全标准化的有效实施。

二、适用范围：

适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

三、职责：

1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经车间领导批准后实施。

2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

3. 关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

四、工作程序：

1主要内容：

1）安全目标、安全工作计划的实施情况。

2）法律、法规及其他要求的遵循情况。

3)运行控制情况。

4)安全管理规定、操作规程执行情况。

5)工艺设施的安全性。

6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

8)现场作业的监督执行情况。

9）现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

10）作业环境的监测

11）岗位、个人防护管理和使用情况。

12）员工的安全意识和能力。

13）对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

2安全检查类型：

1)日常的例行安全检查。

a、综合检查；

①车间综合性安全检查；

②班组综合性安全检查；

b、季节性检查；

c、日常检查；

d、专业检查；

①工艺管理；

②设备管理；

③变配电系统；

④仪表管理；

⑤消防管理；

⑥ 岗位卫生管理；

⑦现场检维修作业；

⑧安全设施、设备（关键装置和重点部位的检查与监控）；

⑨特种设备等；

e、节假日检查

f、本车间各级人员的检查；

g、不定期随机检查；

3、安全检查的实施要求

（1）车间安全领导小组负责车间指令性检查，并将检查结果汇总整理

（2）日常的例行安全检查

（3）车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性，按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查，并予以记录。

4、综合检查

（1）车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织，参加人员为各班组长及安全员，检查结果由车间安全领导小组总结进行整改，做好记录。

（2）专项检查由由车间领导指定专人负责，并做好相关检查记录。

a、关键装置：电器设备、设施、风机房（高压配电室）、加压（助燃）风机等；每天检查一次；负责人车间副主任赵明光。

b、重点部位： 高炉本体、炉皮 、风口及炉顶设备运行状况等；每天检查一次；负责人车间副主任王自强。

c、重点部位：热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等；每天检查一次；负责人热风炉班班长王荣保。

d、关键装置：喷煤系统；磨机、燃烧炉（煤气检测）每天检查一次；负责人喷煤班班长张世平。

e、关键装置:行车( 抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次；负责人维修班副班长马春林。

f、关键装置：煤气检测；煤气检测议、声光报警仪运行状况；每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。

j、重点部位：煤气检测；煤气设备、设施、管道、阀门；每天检查一次；负责人车间安全员陈占刚 。（注：每星期五车间安全领导小组组织检查一次）

h、关键装置：应急器材；过滤式防毒面具、检测仪；急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。

i重点部位：灭火器材；应急消防设施；安全通道；车间安全领导小组每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。

j重点部位：炉前平台、铸铁；渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次；负责人炉前（铸铁机）班班长吴建忠。

5、季节性检查分别由车间、班组负责人，根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查并做好记录。

6、日常检查：日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责，设备、设施点检；特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查，发现问题和隐患，及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

7、节假日检查：主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行，科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

9、检查结果的处理

检查结果应及时反馈给车间，对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”，并按《隐患治理管理制度》执行，车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

车间安全教育培训管理制度：车间安全质量标准化

为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作，全面实施安全质量精细化管理，继续保持我车间安全生产形势的持续健康发展，推进我车间安全质量标准化工作再上新台阶，更好地服务于我公司的安全生产，结合我车间的工作实际，特制定《制造车间安全质量标准化达标管理办法》，具体内容如下:

一、指导思想

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全责任意识、创新意识和服务意识，巩固质量标准化基础地位，延伸质量内涵，建立持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制，全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平，为服务好公司安全生产的努力奋斗。

二、工作目标

1、安全生产零事故:改善安全生产环境，夯实安全基础，严抓现场管理，消除隐患，消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故，实现安全生产。

2、服务生产零影响:科学组织生产，按期完成公司下达的任务指标，实现生产服务零影响。

3、产品出厂质量合格率:达到100%。

4、车间内机电设备综合完好率:达到90%及以上。

5、质量标准化工作达标。

三、组织领导

1、为保证安全质量标准化的顺利开展，我车间成立安全质量标准化领导小组

组长: 车间主任

副组长: 生产调度

成员:车间其他管理人员及各班组长

2、领导小组职责

职责:主任是安全质量标准化的第一责任者，生产调度 是安全质量标准化管理教育第一责任者，对安全质量标准化负监督检查责任，各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。

3、定期组织检查。主任每周组织小组成员按照相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查，将查找出现的问题进行分析，落实责任进行整改，并做好相应的记录。

4、考核奖罚。每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。

四、安全质量标准化管理内容

(一)安全管理

1、职工应严格遵守安全技术操作规程，生产现场无“三违”现象。

2、严格执行劳动保护用品穿戴制度，职工按规定穿戴劳保用品上岗。

3、班组坚持每天开展安全隐患检查，并积极消除现场安全隐患，做到有检查、有记录。

4、积极参加各级安全技术培训学习，不断提高安全技术素质，做到持证上岗。

5、实现安全生产零事故。

(二)设备管理

1、对设备实行包机挂牌管理，每台设备包机到人。

2、严格按照设备操作规程使用设备，严禁超适用范围，超负荷使用设备

3、及时清扫设备，达到外观清洁见本色，内部无灰尘，无杂物;停用的设备清理干净后涂润滑脂覆盖。

4、设备润滑良好，油路畅通，油窗明亮无跑，冒，滴，漏现象。

5、操作者保持良好工作习惯，不在设备上放置禁放物品。

6、对设备定期进行保养，检修，保证小组设备完好率不低于90%，做好设备保养与检修记录。

7、安全使用设备，保证设备正常运行，不发生责任故障和责任事故。

(三)质量管理

1、按照国家，行业通用技术标准以及相关技术要求对设备进行检修，保证每项任务都由专人负责。

2、班组对领用的材料，配件要认真检查。确定无误后再进行施工;若发现材料，配件存在问题必须与材料员联系办理退库，严禁使用不合格的物品进行组装。

3、班组负责人要加强施工过程质量管理，避免施工过程中人为因素造成的材料、报废。

4、 严格产品工艺纪律，实行工序检验制度，上道工序不合格，严禁转入下道工序。

5、组装后的设备必须进行检查验收，禁止未经验收或验收不合格的产品出厂。

6、对验收不合格的产品，班组必须及时返工，不得无故拖延时间或拒绝返工。

(四)考核办法:

1、班组长未进行责任区域分工的，扣5分，分工不全面，有漏项扣2分。

2、未进行定制标准化管理的扣2分

3、组装不符合规范(有漏油，清理不干净等)扣1分，物品及排版摆放吊挂不整齐扣0.5分，缺少标识牌扣1分，卫生不整洁扣1分。

4、卫生差，废物垃圾未分开存放，清理不及时时扣1分。

5、未按要求对设备设施进行保养维修，设备不完好，扣2分。

6、台帐、记录填写不符合要求，每项扣1分，每缺少一种台帐或记录扣3分，记录、台帐破损扣0.5分

7、每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。

五、相关规定

1、为确保安全质量标准化目标的管理水平的不断提升，车间应分阶段制定安全质量标准化工作重点，明确责任人，制定措施，严格实施，将实施效果与责任人的经济利益挂钩。

2、各班组长应积极参与到安全质量标达到工作中，带领本组成员认真搞好本班组的安全质量标化工作。

3、为了进一步推动安全质量标准化工作，调动有关人员的积极性，车间将对安全质量标准化工作领导小组成员及参检人员给予适当的奖励，对工作不力者给予一定的经济处罚。

车间安全教育培训管理制度：喷雾干燥车间安全

第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制定本规定。

第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。

第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。

第四条设备运行中如出现异常现象，要立即采取紧急措施，绝对不可带病运行。

第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。

第六条注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。

第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到经常检查，定期校验，并做好记录。

第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫，不准潮湿脏乱。

第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。

第十条定期进行设备维护保养和检修，并做好记录。

第十一条按时到岗，做好交接班工作。

第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。

车间安全教育培训管理制度：涂装车间安全

一、涂装安全与预防

1、格丽斯破布危险，易起火，原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质，如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。

预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定的位置。

2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多，上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。

预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西，特别是员工用过的手套与口罩等。

3、喷台里面必须要定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。

预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉，干部必须检查是否有打扫干净，垃圾是否有倒掉。

4、保养喷台时用铁去敲或铲，易产生火星，易起火。

5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡，防此有人启动电源开关。

预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲，并订出制度。

二、安全注意事项

1、消防通道要保持通畅，不能堵塞通道.并保持场地干净。

2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。

3、生产线配制的消防器材要加以保护，不可以损坏。

4、灭火器不可以存放在加热设备附近，也不可以放在阳光下爆晒。

5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救，注意要先切断电源。

6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可，如不能扑救的情况下赶紧报警，拨打119火警电话。

7、灭火器分布应放在各易起火的场合，使用方便及时。

车间安全教育培训管理制度：电气车间安全培训教育

为提高员工的安全意识，增强国家安全生产法律，法规和有关安全技术规程的自觉性，保障员工的健康安全，避免事故的发生，确保安全生产特制定本制度。

一、入厂教育

1、新入厂人员（包括新工人，外包工和培训、实习、外单位进入本厂人员等）均经过车间级、班组级安全教育，教育时间不得小于24学时。

2、车间级教育由分管安全的车间主任负责，教育内容包括本车间生产特点，主要设备的性能，安全技术规程和安全管理制度，主要危险和危害因素，事故教训及预防工伤事故的主要措施及事故应急处理措施等。经考试合格，才可分配到班组。

3、班组级教育由班长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点，主要设备结构原理，操作注意事项，岗位责任制和安全技术规程，事故案例及预防措施，安全装置和工器具，个人防护用品，防护用具，消防器材的使用方法等。经考试合格、才可到岗位学习。

二、日常教育

1、车间管理人员及班组长利用每天的早会经常性对员工进行安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强员工的安全意思和法制观念。

2、定期开展安全活动，安全活动每周一次。

3、在大修或重点项目检修前，车间要进行检修前的安全教育，并经考试合格方可参加检修。

4、员工上岗前必须指定导师对其进行岗位相关技能和知识传授。

5、每年必须至少进行一次安全考试，成绩记入安全作业证内，考试不合格，允许补考一次，凡考试不合格者，进行上岗培训。

三、特殊教育

1、特种作业人员必须按国家相关规定进行安全培训考核，取得特种作业证后才可从事特种作业。

2、特种作业人员必须按国家相关规定期限进行复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。

3、特种作业人员除取得特种作业证外，还必须取得本单位的安全作业证。

4、发生事故后要组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。

车间安全教育培训管理制度：洗煤车间安全行为

按照集团公司安全精细化管理要求，为切实提高全员遵章守纪意识，规范全员安全行为，实现安全行为“零违章”，安全操作“零失误”，根据国家有关安全生产法律法规、《选煤厂安全规程》及上级安全管理相关规定，结合车间实际情况制定本制度。

一、制定目的

为规范全员安全行为，确保各项安全生产规章制度得到有效执行，全面杜绝“三违”现象的发生，结合全员安全行为管理过程中的基础管理、过程管理、其他管理的实际情况，明确规定不安全行为的定义、分类、范围及奖罚办法，实现全员安全行为精细化管理。

二、成立车间安全委员会

组 长:车间主任

副组长:副主任、主任助理

成 员:车间技术员、生产一班班长、生产二班班长、机修班长

安全委员会办公室设副主任办公室，安全副主任兼任办公室主任。

三、管理流程

(一)不安全行为确认

1、发生“三违”(违章指挥、违章作业和违反劳动纪律)的行为认定为不安全行为。

2、全厂所有人员制止、举报出的“三违”现象。

3、车间安全委员会确认的“三违”行为。

(二)不安全行为分类及处理

1、一般“三违”

(1)对不安全行为定性为一般“三违”人员处罚200元/次。

(2)不安全行为发生人员需接受车间班组安全教育，填写安全帮教单。如果态度不端正，车间进行停工学习三天，并写出书面检讨方可上岗。

2、严重“三违”

(1)对不安全行为定性为严重“三违”人员处罚300元/次。

(2)所在班组长在当班班前会上做检查。

(3)严重“三违”发生人员在车间学习五天，并由车间主任、安全副主任、当班班长以及家人进行安全帮教。

(4)学习结束经考试合格后方可上岗。

(5)情节严重者上交厂部处理。

(三)复议

对于有争议的“三违”现象，当事人可在三日内向车间安全委会提出书面仲裁复议申请，申请书中应详细说明要求复议的理由及相关证明材料。逾期未提出复议视为接受“三违”认定处理。

(四)考核

1、对不安全行为发生人员的班组长应承担30%的扣罚，副班长按班长的80%执行，当天班长(副班长)休班只处罚当班班长，互保联保人员承担10%的扣罚。

2、对不安全行为发生人员扣除所在班组考核分，界定一般“三违”的扣除所在班组考核1分/(人次)，界定严重“三违”的扣除所在班组考核2分/(人次).

3、对不安全行为发生人员的不安全行为，如果当日连续出现多起不安全行为，逐项对照进行处理。

4、所有发生“三违”人员取消本人年度评先资格。

5、所有发生“三违”人员取消当月企业文化学习工资。

四、激励措施

(一)制止违章作业一次，奖励50-100元。

(二)制止违章指挥一次，奖励100-200元。

(三)安全方面合理化建议一项，奖励50-200元。

(四)上级领导部门提出的奖励，全额兑现给奖励人员。如果能与车间挣的荣誉，车间另行嘉奖。

(五)其他符合安全奖励情况，根据具体情节进行奖励。

(六)上级各类安全检查出现罚款，对等落实到责任班组，副班组长按正职80%处罚。

五、其他规定

(一)本制度未列入的不安全行为，可比照本标准中的相关规定进行处理。

(二)本制度规定事项如与上级、厂其他安全奖罚标准发生冲突，按照奖罚最高标准执行。

(三)洗煤车间“三违”界定标准见附件。

二〇一一年十一月一日

洗煤车间“三违”界定标准

一、一般“三违”界定标准

(一)未按规定要求穿戴劳动防护用品进入生产现场人员。

(二)未持证上岗人员。

(三)超负荷强行启动设备人员。

(四)用湿手接触电气控制按钮的操作人员。

(五)将氧气瓶、乙炔瓶一起运送的操作者。

(六)各类气瓶、乙炔发生器距明火作业点不够10米以上，氧气瓶距乙炔瓶不够5米以上的操作者。

(七)进入厂房不戴安全帽，长发不盘在帽内的人员。

(八)在厂区非消防安全重点部位吸烟人员。

(九)未经批准擅自使用取暖设施人员。

(十)厂房内脱帽休息的人员。

(十一)工作期间干私活、看无关书籍的人员。

(十二)不在规定时间离岗进行吃饭、洗澡等活动的人员。

(十三)生产过程玩手机、听mp3等行为。

(十四)采用倒退方式清扫楼梯卫生。

(十五)未经批准，擅自带领厂外人员进入现场人员。

(十六)未按规定进行设备操作。

(十七)未按规定进行交接班。

(十八)开机期间在皮带内侧进行卫生清理作业的人员。(十九)班中出现坐岗的人员。

(二十)吃饭超出规定时间的人员。

(二十一)班中不请假私自早退的人员。

二、严重“三违”界定标准

(一)安全管理行为

1、安排见习期员工或无安全资格证员工独立上岗作业的班组长。

2、值班期间未能发现并制止员工酒后上岗的班组长及酒后进入现场人员。

3、不按请销假制度规定经批准擅自休班人员。

4、生产期间擅自脱岗以及班中睡岗人员。

5、隐瞒事故或不及时向调度、安检部门、车间汇报的现场操作者。

6、现场存在一般安全隐患，不及时实施整改而继续指挥组织生产的班长以及其他人员。

7、无相关操作证，强行进行操作的人员。

8、违反《安全规程》、《操作规程》和厂、车间安全生产管理有关规定以及未按照措施作业的人员。

9、安排不具备特种作业安全操作资格人员以及资格证过期人员，从事特种作业操作的班组长。

10、私自保管、转移或销毁工作中发现的雷管、炸药等火工品的人员。

11、发现“三违”不予制止或者制止不力，致使“三违”行为或现象继续发生的现场班组长。

(二)人员不安全操作行为

1、设备维护

(1)设备出现故障，不及时汇报，造成设备带故障运行导致设备损坏的人员。

(2)设备发生故障，检修作业不严格执行停送电及停电挂牌检修制度，并未在控制按钮上挂“停电牌”的检修(操作)人员。

(3)擅自拆除设备安全保护设施的人员。

(4)用水冲淋电气设备的操作人员。

(5)乙炔瓶没有回火防止器，没装压力表和安全阀而进行焊割工作的操作人员。

2、消防安全

(1)消防安全重点部位，无安全措施进行焊接、气割工作的指挥者和操作者。

(2)在易燃、易爆物品(消防安全重点部位)附近吸烟、动用明火的人员。

(3)离开焊接现场，未消除火种的焊接人员。

(4)金属焊接(切割)作业现场不配备消防器材。

(5)擅自挪用、损坏消防器材、设施的。

3、特种(高危)作业

(1)高空作业不系安全带人员。

(2)无监护、无措施或无厂批准进入煤仓的人员。

(3)焊接和切割受力构件或容器内有压力而无特殊措施的操作者和组织者。

(4)进行电焊、气割作业，不使用防护用品的操作人员。

(5)氧气瓶没有防碰撞橡胶圈、安全帽、减压器、安全阀而进行焊割工作的操作人员。

(6)起重工起重作业时，在吊运物体下面活动的人员及操作人员。

4、其他不安全行为

(1)从厂房高层建筑物(皮带栈桥)上向地面抛物。

(2)使用裸露焊把线、氧气带开裂进行作业的人员。

(3)跨越运转设备人员。

(4)利用输送带搬运物品人员。

(5)对运转设备进行卫生清除、维护、保养人员。

(6)在工作场所打架斗殴的人员。

(7)私自在厂区生火，把易燃易爆物品带入生产区域的人员。

(8)故意破坏生产，没有导致生产事故的人员。

三、班组长十大行为禁区:

(一)发生轻微伤事故的班组，当日出勤班长停工学习，等候处理。

(二)发生工伤事故的班组，班组长一律撤职。

(三)作业期间违章指挥的班组长一律撤职。

(四)班组长酒后进入生产现场，一经发现一律撤职。

(五)不具备安全生产条件，强行组织违章生产的班组长一律撤职。

(六)因班组长安排人员出勤不当，导致出现大面积兼岗现象，班长、副班长一律免职。

(七)不按措施组织检修、抢修、施工作业的班组长一律撤职。

(八)发现生产现场出现应急情况强行生产，不立即组织处理的班组长一律撤职。

(九)发现重大安全隐患不及时组织处理，重生产轻安全的班组长一律撤职。

(十)包容员工不安全行为，发现不安全行为不及时制止，从而导致事故发生的班组长一律撤职。

四、相关规定

本标准中未标明安全管理要求，而出现的“三违”现象(行为)，根据发生“三违”实际情节、可能造成事故后果危害程度，确定违章类别后进行处理。

五、本规定从二零一一年十一月一日执行。

二〇一一年十一月一日

车间安全教育培训管理制度：印刷车间安全

为了本车间正常生产，增强职工安全生产意识，在公司总部统一领导下，保质保量完成生产任务，特订以下制度:

1、遵守各项厂纪厂规，服从车间主任的分工，努力做好本职工作。

2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。

3、严格按工艺程序要求操作，不得违反。

4、不迟到、不早退、不无故旷工，有事必须请假，违者按规定处罚。

5、做好本车间的清洁卫生工作，做到安全生产、文明生产。

6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火，违者罚款。

7、认真学好消防知识，掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故，在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。

8、认真、正确做好各项操作记录，做到及时、准确。

9、全体职工应相互尊重、团结友爱，相互学习。

车间安全教育培训管理制度：卷筒车间安全

1、 上班员工必须穿工作服上班，禁止穿短裤、短裙、拖鞋及赤脚、赤膊上班。

2、 严禁在车间内吸烟，按时上下班，禁止带小孩进入车间。

3、 上班时必须检测机械运转是否正常，电源连接是否密封。

4、 严禁损坏本厂所有财产，乱丢乱存，浪费现象(违者照价赔偿)。

5、 禁止上班时间聚众会客，高声大叫，议论是非等逗留活动。

6、 严禁酒后上班，遵守本厂所订的各项规章制度。

7、 保持车间卫生打扫，保持车间干净整洁。

8、 凡违反上述规定者，视其情况，按有关条款处理。