钻床、车床岗位安全操作规程（优选6篇）

钻床、车床岗位安全操作规程

适配人群	机加工操作工，维修电工，钳工	使用场景	金属加工，机床作业，化工原料接触
编制目的	防止铁削飞溅伤人，避免电器设备漏电触电，工具使用不当划伤手。
适用范围	一线操作工，钻床车床岗位，接触铁削和电机的活儿。
职责分工	工人自己动手干，班组长盯着看，电工只管修电器不碰别的。
操作流程	穿好工装扣紧袖口，女工头发塞进帽子，戴防护镜，湿手不碰开关，工具坏了马上换。
执行标准	工作服必须扣到最上面一颗扣子，防护镜要贴脸不晃动，手套得是防割的，擦电器前先拉闸断电，钻床停稳再伸手。

1、本岗位有可能造成伤害的种类有：

1.1、化工原材料有害物质类：铁削。

1.2、电器设备类：配电系统，照明线路、各类电机。

1.3、机械设备类：工具。

2、化工原材料有害物质类的安全防护措施：

2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类，上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必须将头发束入工作帽内，同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求，严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时，必须戴好防护眼镜，以防化工原材料有害物质飞起打伤。

3、电器设备类的安全防护措施：

3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备，在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电器设备出现故障时，必须由专业电工进行维修，非专业电工禁止维修电器设备。

4、机械设备类的安全防护措施：

4.1、在使用工具时要经常检查，有问题的工具要及时更换，同时戴好手套以防创伤。

5、其他安全提示：

5.1、使用钻床、车床时，必须在回转停止后进行装卸物件，以免工件伤人，工作期间要注意工作物件转动和挤手。

5.2、使用钻床、车床前要注意周围的环境，对有碍物件加以清理，工件要加紧，不在机床运转时进行表面检查。

5.3、根据工物件的脆硬程度适当加紧，如工物件笨重，应特别注意操作时站立的位置，以免掉下来砸伤腿脚。

5.4、在对面工作时，要设置防护罩，避免铁削伤人。

钻床、车床岗位安全操作规程：钻床、车床安全

适配人群	钻床操作工，机修钳工，设备点检员	使用场景	钻床作业，机修保养，停电应急
编制目的	防止钻床操作出事故，保护人不被机器伤到，让干活时心里踏实点。
适用范围	用钻床的工人，还有管这台机器的班组长。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。
操作流程	站稳别靠机器、工件必须夹牢、衣服袖子扣好、停电马上断电、修机器前先停机。
执行标准	脚下垫木板才站，用手拧不动才算夹紧，袖口全扣上，刀架退到位，电源开关扳到底，门锁要听见咔哒声。

1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

2、操作机床时要站在木板上，不准脚踩或靠机床，操作人员头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

3、使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁用手拿着钻，要扣好衣服袖口。

4、禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物品，机床运转中不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。

5、钻做工件时、工件下面应垫好平整木板，加工工件长度超过床头箱外一米时、必须搭设支架。

6、机床运转中如遇停电，应切断电源、退出刀架。注意安全用电，电线不准乱拉乱拖。

7、机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源。机床工作室严禁其他人员进入，下班停机断电锁门。

钻床、车床岗位安全操作规程：钻床、攻丝机

适配人群	钻床操作员，攻丝机操作员，机加产线技工	使用场景	设备启机，首件确认，日常点检
编制目的	让机器开机前都正常，保护人不受伤，产品不出错。
适用范围	钻床和攻丝机这两类设备。
职责分工	操作员自己动手做全部事，机修在出问题时来帮忙，班组长偶尔看看。
操作流程	开电源→看旋转方向→做首件→量尺寸→手离远点→刷油→分开放工件→出问题喊人→关电源→擦机器。
执行标准	手套不能戴，手要离钻头10cm，刷油得刷到位，首件必须量准，擦机器要擦干净，电源最后关。

一、目的：确保生产前设备运转正常，确保操作人员安全和公司的产品质量。

二、范围：所有钻床和攻丝机。

三、操作要求：

1．打开电源开关。

2．操作员在操作过程中不可戴手套。

3．进行开机测试。观察钻头或丝锥的旋转方向是否正确。

4．进行首件测试，若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准，方可进行生产。

5．操作员在操作过程中要注意，手执工件的位置要远离钻头或丝锥约10cm，避免钻头伤及手指。

6．操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油，以保证工件质量。

7．未完成之工件与已完成工件要分开摆放，完工后的工件要放在待验区。

8．操作员在生产过程中若发现钻床或攻丝机出现问题，要及时通知机修进行修理。

9．操作员在操作完工后要先关掉电源，然后对设备进行清洁。

钻床、车床岗位安全操作规程：台式钻床、攻丝机安全

适配人群	钻床操作工，攻丝机操作工，机加装夹工	使用场景	钻孔加工，攻丝作业，机床维护
编制目的	防止钻床和攻丝机出事，保护工人不被钻头伤到，不让机器乱响乱坏。
适用范围	钻床和攻丝机操作工，干钻孔、攻丝活的人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看看有没有照做，安全员偶尔来转转。
操作流程	穿好衣服戴好帽→擦干净锥孔→敲紧钻夹头→取下钥匙→夹牢工件→不碰钻头→停机清铁屑→关电擦机床。
执行标准	袖口扎紧、不戴手套、女工头发包进帽里；用汽油擦锥孔，木锤铜锤敲；清铁屑用刷子钩子，不准吹不准拉；平台要平，小件必须用工具夹。

1 注意事项：

1．1 钻床、攻丝机操作人员必须经过相关培训，掌握钻工的操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；

1．2 必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

2 工作前认真做到:

2．1 工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内；

2．2 安装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内锥孔用汽油抹净。不得有油污和灰尘，用木锤和铜锤将钻夹头顶紧，确定紧固后方可开启电源，

2．3 装夹钻头后，及时取下钻头夹钥匙。为了避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。

3 工作中认真做到:

3．1 在工作中，当机床发生故障或不正常声响时，应立即切断电源，排除故障后，方可继续运转；

3．2 在机床运转时，手不能接近钻头，以免发生工伤事故；

3．3 不能用力拽拉机床上的电线；

3．4 不要在机床运转的情况下离开机器，做到人离机器关；

3．5 机床需调换皮带时，要关闭电源后操作，调整高度后，必须夹紧主轴箱夹紧手柄，并用专用板手锁紧止滑圈；

3．6 钻床的工作平台放置平稳，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着小件产品钻孔；

3．7 钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除；

3．6 严禁戴手套作业。

4 工作后认真做到:

4．1 工作完后，关闭钻床或攻丝机电源，擦净机床，清扫、整理工作地点。

钻床、车床岗位安全操作规程：钻床、攻丝机安全

适配人群	操作工，机加工人员，钻床作业员	使用场景	钻床作业，金属加工，机加车间
编制目的	防止钻床操作出事故，保护人不被机器伤到，让活儿干得稳当。
适用范围	钻床操作工，用台式钻床干活的人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅教新手时盯着点。
操作流程	先检查电源线，再戴好帽子不戴手套，台面清空，钻孔时不碰铁屑，变速要停机转主轴，通孔注意深度，升降别到顶。
执行标准	电源线得插紧不晃，头发全包进帽子，台面光溜没东西，铁屑用刷子扫，变速前必须停稳，钻头离台面留两毫米空隙，升降手柄松手就停。

1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、操作时，工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中，不可变速。变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。

7、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。

8、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。

钻床、车床岗位安全操作规程：模板公司钻床、摇臂钻床安全

适配人群	钻床操作工，机加技工，钳工	使用场景	钻床作业，摇臂钻床操作，金属加工
编制目的	让钻床和摇臂钻床用得安全，不伤人不坏机器，新员工知道啥不能干。
适用范围	钻工岗位，用钻床、摇臂钻床干活的人。
职责分工	持证钻工自己干，班组长看着，老师傅带新人，安全员不定期查。
操作流程	开机前加油检查、戴好防护、清台面杂物、调档位、限位测试、关机降臂卡紧。
执行标准	润滑油要加到位，档位标志要看得清，限位动作要准，横臂必须降到最低，主轴箱贴紧立柱卡牢，铁屑用刷子钩子清。