| 编制目的 | 防止车床操作时出事故，保护工人不被夹伤碰伤，让加工过程稳当点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 自动车床操作工，气动卡盘，装卡工件环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先调好压力，再摆正工件，卡紧卡子，装牢刀具，挡好防护，停车换刀换工件。 | ||
| 执行标准 | 压力表要指在说明书标的位置，工件不能晃，卡子伸出来要够长但别太长，防护挡必须扣严实，停车后才能伸手碰机床。 | ||
1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2 气(液)动卡盘所需工作介质压力不得低于机床说明书规定值。
3 工件必须放正装卡，卡子伸缩行程要适当，必须保证工件装卡牢固。
4 夹具、刀具必须安装牢固。各限位装置必须安全可靠并随时检查，严禁松动。
5 机床运转时，不准用手去换机床附件和转动中的工件，更不准触动自动换位装置。
6 不合格卡盘、工装严禁使用。
7 自动车床禁止用锉刀、刮刀、砂布修磨工件。
8 工作中必须挡好防护挡。调整限位挡块及换刀、装卸工件时必须停车进行。
| 制度目标 | 让工地劳动用品供应不掉链子，省点钱，东西用得久点，周转快点，别乱花。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 管理部门负责验收、发放、盘点、保管；业务员管单据账目；安全员盯防火防盗；技术员做保养维护。 | ||
| 核心条款 | 入库要验规格数量质量；出库机具不能拖工期；领发要快、回收要及时；库内要整齐、账目要准。 | ||
| 执行要求 | 验收当场做，发放按需走流程，盘点每月一次，保养每周查，安全检查天天有，台账当天记。 | ||
公司根据工地实际情况，保证工地劳动用品的供应降低工程成本与消耗，加速周转，节省消费，特对工程所用劳动用品进行全面的统一的管理，各部门应遵守下列的规章制度，以便能使用完整的劳动用品。
一、搞好劳动用品的入库验收，把好劳动用品的验收关，确保规格、数量、质量、符合使用规定。
二、搞好各种机具设备的保养工作，严禁出库机具有拖延工程工期现象。
三、搞好劳动用品的领发和盘点，面向生产、方便群众、保证供应、即时回收。
四、搞好库内的业务员工作，做到技术资料齐备、单据帐目正确、库容整齐、收发即时、数量准确。
五、搞好各种机械和用品的技术保管和维护保养工作，保证用品的使用价值不受损失，质量完好无损。
六、加强团结管理体制人员的安全教育，做好防火、防盗、防爆、防洪等工作，确保仓库劳动用品的安全检查。
| 编制目的 | 防止钻床操作出事故，保护人不被伤到，也避免机器坏掉。 | ||
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| 适用范围 | 用台式钻床的工人，加工金属或木料时要遵守。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅教怎么装夹钻头。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器，再夹紧工件和钻头，锁住摇臂拖板，轻压薄板，停机后擦干净。 | ||
| 执行标准 | 用专用钥匙扳手换钻头，不能敲打主轴；薄板底下垫木板；铁屑用手刷子清，不准用棉纱擦转动部位；断电后才收拾现场。 | ||
台式钻床的操作规程：
一、使用前要检查钻床各部件是否正常
二、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
三、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。
四、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
五、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。
| 编制目的 | 防止钻床操作出事故，保护人不被机器伤到，让干活时心里踏实点。 | ||
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| 适用范围 | 用钻床的工人，还有管这台机器的班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 站稳别靠机器、工件必须夹牢、衣服袖子扣好、停电马上断电、修机器前先停机。 | ||
| 执行标准 | 脚下垫木板才站，用手拧不动才算夹紧，袖口全扣上，刀架退到位，电源开关扳到底，门锁要听见咔哒声。 | ||
1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。
2、操作机床时要站在木板上，不准脚踩或靠机床，操作人员头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。
3、使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁用手拿着钻，要扣好衣服袖口。
4、禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物品，机床运转中不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。
5、钻做工件时、工件下面应垫好平整木板，加工工件长度超过床头箱外一米时、必须搭设支架。
6、机床运转中如遇停电，应切断电源、退出刀架。注意安全用电，电线不准乱拉乱拖。
7、机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源。机床工作室严禁其他人员进入，下班停机断电锁门。
| 编制目的 | 为了让大家用机床时不被伤到，保护眼睛、手、脸这些地方，防止切屑飞溅、误操作、设备突然动起来。 | ||
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| 适用范围 | 车床铣床刨床钻床磨床这些金属切削设备的操作工。 | ||
| 职责分工 | 机床操作者自己动手做，班组长看看有没有按要求来，安全员偶尔来检查下防护装置好不好用。 | ||
| 操作流程 | 先戴好眼镜帽子鞋子，再检查开关档位和防护罩，空车试一下，干活时必须停车装卸测量，下班断电清场。 | ||
| 执行标准 | 防护罩要盖严实，开关红绿黑颜色不能错，制动要灵，照明用低压灯，切屑用断屑法或专用工具清，木踏板必须铺好。 | ||
进行金属切削的机械设备很多，如车床、铣床、刨床、钻床、磨床等等，它们一般都具有操纵机构、传动机构、保险防护装置、照明装置。对这些部位都应有明确的安全技术要求;如不符合安全技术要求，则应立即整改。
一、操纵机构的安全技术要求
金属切削机床的操纵盘、开关、手柄等应装在适当的位置;变速、换向机构应有明显档位和标识牌;开关、按钮应有不同的颜色，如停车用红色，开车用绿色，倒车用黑色;必须装有性能良好的制动装置。
二、保险装置的安全技术要求
保险装置就是指突然发生险情时，能自动消除危险因素的安全装置。如机床超负荷时，能自动断开机床传动部分的离合器;拖板箱运行是防止超行程引起事故的限位挡铁、限位开关等。