金属加工

更新时间：2026-09-24 13:20:53

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机械安全技术规程（优选10篇）

发布时间：2026-09-24

适用场景：金属加工、机床作业、旋转部件操作

编制目的	防止起重机厂车传送带出事，保操作时人不被砸不被夹不翻车，让设备不坏不超载不撞东西。
适用范围	开起重机的、开厂内叉车的、管传送带的这三类人。
职责分工	司机自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查，维修工负责修坏掉的零件。测试合格才能用，每天开工前看刹车看吊钩看限位器，吊东西时盯紧载荷显示器，走路要慢不能猛拐，停车要用三角木楔卡牢。
执行标准	吊钩得没裂纹，钢丝绳得无断丝，限位器响了必须停，叉车坡道不能超1：10，传送带轮子全得封住，齿轮检修前必须断电上锁。

1.起重机械

有关机械设备的基本安全原理对于起重机械都适用，这些基本原理有:设备本身的制造质量应该良好，材料坚固，具有足够的强度而且没有明显的缺陷。所有的设备都必须经过测试，而且进行例行检查，以保证其完整性。应使用正确设备。

(1)主要危害类型

1)翻倒:由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成;

2)超载:超过工作载荷、超过运行半径等;

3)碰撞:与建筑物、电缆线或其他起重机相撞;

4)基础损坏:设备置放在坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固的地面;

5)操作失误:由于视界限制、技能培训不足等造成;

6)负载失落:负载从吊轨或吊索上脱落。

制定目的	怕工人出事，工地乱糟糟，想让大家干活时多留心，少摔、少砸、少触电。
适用范围	管所有进工地的人，管搭架子、接电线、开机器、挖土、吊东西这些活儿。
职责分工	项目经理带头盯，工长天天看，安全员专门查，班组长管自己人，大家互相提醒。
禁止行为	不准不戴安全帽就上楼，不准私拉乱接电线，不准没交底就开吊车，不准把材料堆在通道上。
检查与监督	开工前要写清楚咋干、咋防，技术员讲给工人听，签字画押；安全员每周转三圈，发现不对马上停，改完再干；月底检查，没做到扣钱重教。

编制目的	防止乙炔瓶出事，避免爆炸起火，保护人和设备安全，让操作不乱来。
适用范围	用乙炔气的焊工、搬运工、仓库管理员，还有乙炔瓶本身。
职责分工	焊工自己动手操作，搬运工负责搬，班组长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程	瓶要竖着放，不能倒；不能晒不能烤；开阀站侧面；减压器回火器必须装；气用完要留点压力。
执行标准	温度超40℃得降温；搬时手轻点，不用铁器敲；压力不超0.15mpa；流速1.5~2m3/h；剩余压力按温度查表留够；灭火器只能用干粉或二氧化碳。

编制目的	防止电击、受伤和机械损伤，让大家用磁座钻时更安全。
适用范围	操作磁座钻的工人，铁质工件表面钻孔作业。
职责分工	工人自己动手干，班组长看着，安全员偶尔来检查。
操作流程	先检查设备和表面，再吸附固定，戴好防护，按顺序开磁座和电机，钻完关电清杂物。
执行标准	用漏电保护插座，表面要平滑清洁，钢板厚过6mm，戴防护眼镜不戴手套，用切削油不用水，钻头卡住马上断电。

编制目的	防止砂轮飞溅伤眼睛，避免砂轮破裂伤人，保证用砂轮时不出事。
适用范围	操作砂轮机的工人，维修人员，新入职学徒。
职责分工	操作者自己动手干，班组长在旁边看看，安全员不定期检查。
操作流程	戴眼镜→查螺丝和砂轮→调托架间隙→站侧面开动→轻磨不撞→不混磨材料。
执行标准	防护镜必须戴牢；螺丝不能松；砂轮没裂纹；托板间隙3-5毫米；罩子离砂轮不超过10毫米；磨损剩30毫米就换新。

设立背景	造车要喷漆，喷漆得有标准，不然颜色不匀、掉漆。得有人管这事。
核心职能	写喷漆怎么干的文件，定材料用多少，查现场喷得对不对，教工人怎么喷。
工作内容	编作业指导书，算工时和材料，改工装，查工艺纪律，培训工人，处理喷漆问题。
协作关系	跟生产班组长天天碰，听技术部安排，配合质量部查问题，帮设备组改喷漆线。

编制目的	防止钻床操作出事故，保护人不被机器伤到，让干活时心里踏实点。
适用范围	用钻床的工人，还有管这台机器的班组长。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。
操作流程	站稳别靠机器、工件必须夹牢、衣服袖子扣好、停电马上断电、修机器前先停机。
执行标准	脚下垫木板才站，用手拧不动才算夹紧，袖口全扣上，刀架退到位，电源开关扳到底，门锁要听见咔哒声。

编制目的	防止坩埚炸裂、保证熔炼安全、让铝液成分达标，避免浇出来的东西有气孔或杂质。
适用范围	铝合金熔炼和浇注岗位，石墨/铁质坩埚、锭模、金属型工具。
职责分工	熔炼工负责装料熔化搅拌，浇注工负责舀液浇铸，班组长盯着温度和步骤对不对。
操作流程	先预热坩埚模具，再涂防护涂料，接着按顺序加料，熔完搅拌调温，然后除气精炼，最后浇注成型。
执行标准	坩埚要烤到900℃或预热250~300℃，涂料要180~250℃时涂，精炼剂压到距底100mm处匀速移动，除气后静置再扒渣，浇注温度按表12查清楚。

编制目的	写这个是为了让沥青、水玻璃、硫磺、树脂、涂料、耐酸陶管这些防腐施工不乱来，不出安全问题，保证干得对。
适用范围	干防腐蚀工程的工人，用沥青胶泥、水玻璃、硫磺、树脂胶泥、耐腐蚀漆、耐酸陶管这些材料的人。
职责分工	施工人员自己动手干，班组长看着进度，技术员检查每步对不对，安全员盯着防火防潮防明火。
操作流程	先看温度合不合适，再清理工作面，材料分类放好，按顺序铺贴或浇灌，每层干透再做下一层，最后验收签字。
执行标准	温度不够就加热，不能用水冲水玻璃，硫磺材料要干透才用，树脂不能见明火，涂料要配套用，陶管接口要严实不漏水，所有面层要平整牢固。

编制目的	防止砂轮机伤人事故，保护操作者不被飞溅物打到，避免漏电触电，让干活时心里有底。
适用范围	用电动砂轮机打磨、修整工件的工人。
职责分工	干活的人自己动手，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查，师傅有时会提醒。
操作流程	戴好防护用品→检查设备→空转试一下→侧面站稳再开磨→轻碰工件→停稳放好→断电收场。
执行标准	护目镜口罩手套全戴上；砂轮罩要结实，接地线连好，漏保开关必须装；空转听声音，看有没有晃动；砂轮正面磨，不能歪着压；停转后再挪动，电线不能硬拽。

设立背景	船厂造船上电气系统得有人盯着，不然线路乱接会出事。
核心职能	盯现场电气施工，管电路设计落地，写警报监控程序。
工作内容	看图纸、跑车间、查接线、调plc、记问题、填表单。
协作关系	听生产主管安排，跟设计员对图纸，和电工班一起干活，偶尔找老师傅问经验。

编制目的	防止气瓶出事，避免着火爆炸，保护干活的人不被烫伤砸伤。
适用范围	焊工、气割工、用乙炔氧气瓶的现场人员。
职责分工	焊工自己动手操作，班组长看着，安全员不定期检查。
操作流程	气瓶立放加托架，远离明火和油脂，先吹嘴再装减压器，关气再停活。
执行标准	瓶距明火10米以上，瓶嘴不沾油，减压器拧紧，软管不漏气，压力留余量，安全帽必须戴。

编制目的	防止角磨机出事，保护用的人不被砂轮打伤，让机器别乱转。
适用范围	用角磨机打磨刀具的工人，还有那台带砂轮罩的角磨机。
职责分工	使用者自己动手干，旁边得有个人盯着配电柜，班长要时不时来查。
操作流程	先看砂轮有没有裂，再装好试转2-3分钟，站侧面开机，磨时别正对砂轮。
执行标准	听敲击声是金属声才用，螺母拧到不松不掉，空转要稳，防护镜必须戴，砂轮罩和托架距离不能超5mm。

编制目的	防止焊割出事，保护工人不被烧伤烫伤，不让工厂着火，早点发现漏气之类的问题。
适用范围	工厂里用氧气乙炔干活的焊工和看现场的人。
职责分工	焊工自己动手干，安全员盯着看，设备部的人定期检查阀门管道，生产部管干活区域。
操作流程	先办动火证，再穿好防护服戴护目镜，检查气瓶和减压阀，开瓶要侧身、微开试压，调压力看表针在绿区，焊割时一人干一人盯。
执行标准	氧气瓶压力不超15mpa，管道压0.5mpa以内；乙炔瓶压不超2mpa，管道压0.05mpa以内；瓶要立着放，离火10米，周围没油没易燃物；胶管不能破，灭火器得备俩。

编制目的	防止剪板机出事，保护操作员不被刀片伤到，让机器别乱响乱抖。
适用范围	会开剪板机的人，只管这台机器的活儿。
职责分工	持证上岗的操作员自己干，机长在多人时喊口令，老师傅偶尔来瞅一眼。
操作流程	开机前看记录查四样再空跑五分钟；干活时听机长、不越界、手离刀远点；完事后关电、归位、擦干净、写清楚。
执行标准	查场地要无杂物，刀缝得调准，润滑油每班加2-4次，空试要听声音看油缸，手离刀口超20厘米，换刀必须断电。

编制目的	防止电动工具漏电伤人，避免钻孔时工件乱转伤手，保护工具不被砸坏或沾上汽油。
适用范围	用电动钻的工人，小型金属工件，车间钻孔作业。
职责分工	操作者自己动手执行，班组长偶尔看看，安全员不定期检查。
操作流程	先接地再开机，钻孔别硬压，停转马上断电，钻头用手拧紧，小工件必须夹牢。
执行标准	外壳接地线要连实，钻压轻到转速不掉，断电拉闸要快，钻头装正不歪斜，夹具夹紧不晃动，通风口无碎屑堵着。

编制目的	让电焊工干活不乱来，防止触电、起火、烫伤这些事发生。
适用范围	工地上的电焊工，还有他们用的焊机、焊钳、电缆这些设备。
职责分工	电焊工自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先检查设备→再开电源→戴好防护→焊完查火种→最后关电。
执行标准	焊机要接地，电缆不能破，焊钳不许泡水，开关要侧身拉，防护用品必须全戴齐，地线接头得拧紧不松动。

编制目的	让剪板机用起来安全不伤人，防止机器乱动、油漏出来、板子飞出去。
适用范围	剪板机操作工，只管这台机器的日常开和剪。
职责分工	操作工自己动手干全部，班组长偶尔来看看，老师傅教怎么调刀片。 ⑴擦干净油污、加好油、接好电、检查球头；⑵空转试剪、调压力、调刀缝；⑶剪完关电、擦机器、加点油。
执行标准	油要滤清再倒进油箱，刀缝按板厚调，脚踏开关要踩实，油温不能超60℃，挡料板必须对准尺寸线。

编制目的	防止触电事故，保护电工和附近人员安全，让电气操作不乱来。
适用范围	矿山电工、变电所到采矿场线路、所有电气设备和开关。
职责分工	持证电工自己干，安全员盯着看，场长批带电作业。
操作流程	断电挂警示牌、装保护罩、配对熔丝、接地线单独接、测接地电阻。
执行标准	用36伏以下手提灯，漏保动作要0.1秒30安，接地电阻≤4欧姆，每年旱季测一次，防护用品必须穿戴好。

编制目的	防止氧气乙炔瓶出事，保护干活的人不被烫伤炸伤，让现场不乱不脏不漏气。
适用范围	用气瓶、搬气瓶、管气瓶的工人，还有焊工和现场清洁工。
职责分工	干活的人自己动手，班组长盯着看，安全员不定期来查，老师傅帮着提醒。
操作流程	开闭阀门要站侧面、慢动作；气瓶别晒别撞别沾油；留点气再收瓶；放瓶位置要对。
执行标准	用扳手开阀，温水化冻不用火；手上有油就洗手换衣；距离明火10米起，不够就加挡板；压力表剩4.9×10pa才许标“已用完”；地面无煤无水无尘无杂物。

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