金属加工

1. 使用砂轮时，必须戴好防护眼镜。

2. 使用砂轮前，必须检查主轴螺丝与压板是否松动，砂轮是否有裂纹，外壳是否漏电。

3. 使用前必须检查托架与托板是否紧固。砂轮与托板最大间隙不得超过5毫米，最小不得少于3毫米。

4. 使用砂轮机时不得用力过猛，不允许工作物碰撞砂轮。

5. 使用砂轮机时，应站在砂轮机侧面，不许两人同时操作。

6. 不准在砂轮机上磨铝、锡、紫铜等软金属以及胶木、木料等非金属物。

7. 砂轮罩标准的直径与新砂轮片的直径间隙不大于10毫米。

8. 当砂轮片直径磨损到只比夹板直径大于30毫米时，应作报废更换。

9. 严禁使用无罩砂轮机。

职责描述：

1、负责涂装工艺文件(作业指导书，工艺规程)、工时定额、材料消耗、检验规程等文件的编制、会签工作;

2、负责涂装工艺工装的设计、验证、改进工作;

3、负责处理生产现场涂装技术质量问题;

4、负责涂装工艺纪律检查和考核;

5、对涂装操作人员的岗位应知应会培训、考核工作;

6、参与公司涂装线技术改造工作;

7、遵守公司的各种管理规章制度，做好日常工作。

任职要求：

1、大专及以上学历，化工类相关专业毕业;

2、三年及以上工作经验，了解工艺知识、品质管理、产品知识等相关理论知识;

3、熟知工艺管理制度及工艺文件编制流程、质量控制体系的各项规定与要求、汽车生产线的布置及工艺要求;

4、身体健康，精力充沛，工作积极主动，办事责任性强，原则性强。

1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

2、操作机床时要站在木板上，不准脚踩或靠机床，操作人员头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

3、使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁用手拿着钻，要扣好衣服袖口。

4、禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物品，机床运转中不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。

5、钻做工件时、工件下面应垫好平整木板，加工工件长度超过床头箱外一米时、必须搭设支架。

6、机床运转中如遇停电，应切断电源、退出刀架。注意安全用电，电线不准乱拉乱拖。

7、机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源。机床工作室严禁其他人员进入，下班停机断电锁门。

1 铝合金的熔化

1.1 坩埚、锭模及熔炼工具的准备

1.1.1 石墨坩埚的准备：

1.1.1.1 根据熔化量的多少选用容量适当的坩埚；

1.1.1.2 新坩埚使用前，应由室温缓慢升温至900℃进行焙烧，以去除坩埚的水分并防止炸裂；

1.1.1.3 旧坩埚（注意同一个坩埚不能用于熔化不同牌号的合金）使用前应检查是否损坏，清除表面熔渣和其它脏物，装料前预热到250~300℃。

1.1.2 铁质坩埚一般采用球铁坩埚，也可用铸钢（或钢板焊接）坩埚。为提高坩埚使用寿命，其外表面可进行液体渗铝处理。

1.1.3 坩埚、锭模及熔炼工具，使用前应将残余的金属、氧化皮等杂物清除干净。

(1)沥青防腐蚀工程

①沥青类防腐蚀工程包括：沥青胶泥(或热沥青)铺贴的油毡隔离层；沥青胶泥铺砌的块材面层；沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层；碎石灌沥青垫层。

②施工环境温度不宜低于5℃，施工时工作面应保持清洁干燥。

③沥青应按品种、标号分别堆放，避免曝晒和沾染杂物。

(2)水玻璃类防腐蚀工程

①水玻璃类防腐蚀工程包括：水玻璃耐酸胶泥、耐酸砂浆铺砌的块材面层；水玻璃涂抹的整体面层及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整体面层、设备基础和构筑物。

1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。

2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，并安装漏电保护器，否则禁止使用。

3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动 ，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。

4、使用前，首先要进行空转试验 ，无问题后方可进行操作。

5、工作中，必须佩带防护用品，作业者不准正对砂轮，须站在侧面操作，拿稳砂轮机，缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面作业。

6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上，待砂轮停稳后，放在指定的 位置，不用时切断电源。

7、发现电源线缠卷打结时，停电解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

生产技术管理员岗位职责

任职要求：

1、中专以上学历，船舶电气专业毕业;

2、一年以上船厂电气现场生产管理工作经验;

3、协助船只ac/dc电路的设计及施工的监管;

4、熟悉电子电路的设计及plc编程，以便编写船只警报及监控系统;

5、身体健康，吃苦耐劳，做事认真、负责。

1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外，应认真执行本规程。

2.使用乙炔气瓶时应做到：2.1气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。

2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。

2.3气瓶与明火距离不得小于10m。

2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。

3.使用氧气瓶时要做到：3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。

3.2不准在露天日晒雨淋。

3.3必须距明火10m以上。

3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。

3.5不准用起重机吊运或人扛。

3.6瓶内气体不准用净，应存有一定的压力。

3.7使用中需要立放时，必须设托架。

3.8用完后，必须戴好瓶口安全帽。

3.9搬运时要轻放，不准撞击相碰。

4.安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。

5.工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。

一、使用角磨机前的准各

1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹， 若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装 置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。

1、目的

贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化焊割安全，保障员工人身安全和消防安全及时消除焊割隐患。

2、范围

适用于工厂的氧气、乙炔的焊割作业，。

1. 操作者须经考试合格，并持有《设备操作证》方可进行操作。

2. 剪板机应由专人负责操作和保养，他人不得擅自使用。

3. 开机必须做到:一看四查一试

一看:仔细看阅设备运行交接记录和提请注意事项，掌握设备运行状况。

四查:检查作业场地及环境是否干净无杂物，设备附近是否有障碍物。

1) 机前应先检查电气开关是否正确、限位开关等保护装置是否起作用。

2) 检查刀具情况;刀具是否完好锋利，刀隙是否正确，调整装置是否可靠。

3) 检查滑设备润滑状况;是否按要求加油。(润滑油每班2-4次，润滑脂每6班一次)

一试:工作前进行空运行试车四至五分钟。空运行时应注意观察油路、油缸、压脚有无泄漏;各仪表指示是否正常，设备是否有异常声音及振动。

⑴ 金属外壳要有接地或接零保护:金属外壳应防止碰、砸，不要与汽油及其他溶剂接触。

⑵ 钻孔时不宜用力过猛，以防止工具过载，转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力，突然停止转动时，必须立即切断电源。

⑶ 安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲击，手拿电动工时时，必须掌握工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被扎坏等。

⑷ 较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。

⑸ 外壳的通风口(孔)必须保证畅通，必须注意防止切削等杂物进入机壳内。

工地安全标语牌--电焊工安全操作规程

一、人事焊接的工作人员，必须经过培训，考试合格取得特种作业操证，方准上岗操作。

二、工作前认真检查电焊机、焊钳及电源情况，启动电焊前，焊钳与焊件不能短路。

三、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量就符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源。

四、电源开关应装在电焊机附近便于操作的地方，周围应留有安全通道。

五、电焊机处露的带电部位和裸露接线术必须有完好的防护罩。

六、禁止将建筑物金属构架及设备等作为焊接电源回路。

七、电焊机安放在平稳，并地方干燥，通风良好。室外应设防雨棚，不准靠高热以及易燃易爆危险环境。

八、电焊机的外壳，电气控制箱就接地，焊钳手柄保持良好绝缘和隔热。 禁止将过热焊钳浸在水中冷却后使用。九、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳、钢管、钢筋代地线。

1、操作前准备

⑴ 清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置;

⑵ 各润滑部位注入润滑脂;

⑶ 在油箱中加入n32-n46稠化液压油(油液必须滤清);

⑷ 机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性;

⑸ 开车前，特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。

⑹ 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

⑺剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

1、电气设备和线路安装维修必须符合电气设备装置规程的规定，并应由经过专业培训，获得《特种作业操作证》的电工人员进行。电气工作人员在进行操作时，应按有关规程穿戴和使用防护用具。

2、电气设备和线路可能人为的触及的裸露带电部份必须设置保护罩或遮栏及警示标志等安全装置。

3、在断电的线路上作业时，该线路的电源开关把手，必须悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。

4、一般避免带电作业，确需带电作业时，必须采取可靠的安全措施，并应经主管安全的场长批准后由经过专门培训并持《特种作业操作证》电工操作。

5、每台电气设备，必须设有专用的受电开关。熔断器、熔丝、熔电热断电器等保护装置，必须按所保护的设备容量配置。

一、一般规定

1、氧气瓶、乙炔瓶的使用、搬运工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、严禁用将氧气瓶和乙炔瓶一起搬运。

1 班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。

2 根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3 超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。

4 严禁钻孔时戴手套工作！

5 严禁工作台上堆放工具等杂物！

6 砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7 工作完毕后清理钻屑。

8 班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。

9 保持周围环境卫生，工件堆放整齐。

1目的

为了规范炼轧厂线棒保障作业区绝缘断线钳安全操作行为，特制订本规程。

2适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区绝缘断线钳所属各单位的使用和维护。

3管理内容及要求

3.1 所有使用的绝缘断线钳必须符合国家相关安全规定，出厂合格证等相关资料在领用时应齐全完整。

3.2 绝缘断线钳主要用于剪切直径较粗的金属丝、线材及电线电缆等。绝缘断线钳的钳柄必须是绝缘柄，可用于带电场合，其工作电压为1000伏。

3.3 使用绝缘断线钳时应注意:

3.3.1 使用前，根据被剪物的直径粗细和材质，调节剪刃口的开度。

3.3.2 将两手把杆张开到最大，将被剪物体，放入剪口。

3.3.3 请勿超范围使用，操作前应检查各部螺丝是否松动。

1.工作前检查起重设备，以及工具性能是否良好。

2.修理车辆底盘部分时，特别是拆卸轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。

3.修理翻斗车、铲车时必须垫好枕木撑好撑架。

4.试高压火花时不准在加注机油入口处和加汽油场所试验，以防失火或爆炸。

5. 油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

6.凡在夜晚或天色暗淡视线不佳的情况下，在厂内外途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。

7.车辆需气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施。

8.试车启动前，应先检查周围环境情况。在运转时检查故障，须随时注意旋转部分以防打伤头手。

建筑公司车辆交通安全管理制度

1、安全教育及奖惩

1.1公司每年应组织一次车队全体职工参加的交通安全教育培训与考试。此项工作由主管安全的副总经理负责，工程部配合。

1.2对新入队的驾驶员，必须进行时间不少于三天的交通及施工安全教育，了解本企业施工情况和道路运输特点，掌握一般安全知识(施工安全、起重及机械安全等)，熟悉所驾驶车辆的机械性能和安全性能，经考试合格后方可分配工作。

1.3特种车辆驾驶员及驻班的货车驾驶员，必须选择工作经验丰富，责任心强，持有相关证件三年以上的人员担任，同时，必须接受岗前安全教育，考核合格后方能上岗作业。

2、交通安全的一般规定

2.1汽车驾驶员必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆，严禁无证驾驶。