钳工

更新时间：2026-09-24 17:20:30

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主井更换减速器安全技术措施（优选8篇）

发布时间：2026-09-24

适用岗位：钳工、提升机司机、机电安装工

制定目的	箕斗更换容易出事，井筒里干活危险大，怕人摔了、设备乱动、信号搞错。
适用范围	换箕斗的全部人，井口大屋、井筒、绞车房、叉车操作点。
职责分工	指挥员管全局，绞车司机两人搭档，井筒作业者戴好保险带，信号员听清再发。
管理要求	保险带必须合格，导链绳扣绑牢，大小绞车配合慢动，罐道拆装不上下同干。
监督与检查	班组长现场盯，调度室随时查，没按步骤做就停工重学，出错要重新培训。

施工前的准备工作

1、提前准备好更换箕斗所要用到的材料、工具、备足备件及安全防护用品，如:铁丝、导链、绳扣、保险带、安全帽、矿灯等，确保量型适宜，安全可靠。

2、施工前和调度室联系好，严格按照调度指示程序排组织施工。

3、对新箕斗提前作好打磨加固处理，作好更换前的准备工作，并联系好叉车，做好运箕斗的准备。

4、对大小绞车的稳固，钢丝绳的锈蚀，磨损情况及各种保护进行全面的检查，确保各紧固件完好紧固，各种保护动作灵敏可靠。

施工步骤

1、组织人员到井口大屋内，联系绞车房将南箕斗提至井口适当的位置，施工人员佩带保险带，借助导链、绳扣将活罐道稳住折下绑好，然后用小绞车绳系在箕斗底部。

2、用大小绞相互配合，把箕斗从井筒中拉出来，。

编制目的	防止车床操作出事故，保护工人不被机器伤到，让干活时心里有底。
适用范围	开数控车床的师傅，新来的也得照着做。
职责分工	主操自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒错的地方。
操作流程	穿好衣服→检查刀具和零点→看按钮位置→输程序→查设备状态→试转一圈→再加工→不碰动的东西→停车才调东西。
执行标准	袖口扎紧、不戴手套、发辫塞帽里；用眼睛看、用手摸、听声音判断是否正常；铁屑用钩子刮，不能上手；报警就立刻停机。

编制目的	防止砂轮机伤人，避免砂轮炸裂，让打磨活儿干得安全点。
适用范围	4s店用砂轮机的修理工，只管这台机器。
职责分工	修理工自己动手，班组长偶尔看看，保管员负责换砂轮和保养。
操作流程	检查砂轮有没有裂、装好纸垫、拧紧螺母、空转10分钟、调好刀架距离、戴眼镜站侧面、等转稳再磨。
执行标准	用0.5mm厚纸垫，间隙卡尺量不准超3mm，护罩必须装上，板手要合适不能敲，转速表看稳了才下手，眼镜不戴不许干。

制定目的	防止砂轮裂开伤人，避免金属屑飞进眼睛，不让器件过热报废，减少砂轮坏得快。
适用范围	用砂轮机干活的人，所有砂轮和配套电机。
职责分工	操作员选对砂轮、戴好眼镜手套、控制压力；班组长盯紧砂轮状态；电工测电机绝缘。
管理要求	砂轮不能有裂痕缺损；必须戴防护眼镜和手套；压力不能太大；磨小件要左右移动；随时用水冷却。
监督与检查	班组长每天看砂轮有没有裂、装得牢不牢；安全员每周查一次记录；没做到就停工整改，再犯扣当月安全分。

制定目的	机器通电运转时容易触电，气源易燃怕明火，运行中可能撞人烫人。
适用范围	所有操作切割机的人，包括开机、调火、维修的人员。
职责分工	操作员管开机关机和急停，维修员只准持证干，技术员要现场指挥协调。
管理要求	不湿手碰开关，不带电查线，气路要密封，灭火器放气源旁，割炬用完抬高，散热片不准摸。
监督与检查	班长每天看气路漏不漏、障碍物清没清，发现违规立刻叫停，再犯要停工学规矩，检查记录本上签字留痕。

编制目的	防止修车时出意外，保护修理工不被砸伤、烧伤、电伤、中毒、废气熏着。
适用范围	车辆修理工，修车用的千斤顶、吊车、砂轮、电钻、焊机这些设备。
职责分工	修理工自己动手干，老师傅在旁边看着，两个人一起干活时得有一个人喊口令。
操作流程	先清场地查工具，垫稳车轮再钻车底，吊东西要拉绳防晃，充气装轴要保险，试车必须持证开。
执行标准	吊车下必须垫木头，千斤顶旁加马橙，照明用36伏或12伏灯，洗发动机拆电线，铅油防冻液不能嘴吸，撬飞轮不准用手。

编制目的	让修车师傅干活时不受伤不出事，保护自己也保护别人，管住手脚别乱来，盯紧油电气这些危险东西。
适用范围	开修理厂的师傅、换轮胎的、修发动机的、用千斤顶吊车的、搞电焊的。
职责分工	修车师傅自己动手，老师傅在旁边看着，两个人一起干时得有一个人喊口令，安全员偶尔来转转。
操作流程	先清场查工具，再垫稳车轮，吊车有人指挥，钻孔不用手对，装传动轴平放，试车必须持证。
执行标准	千斤顶下垫木头，轮胎充气加保险链，汽油不吸嘴，照明用36伏灯，砂轮戴护目镜，电钻戴绝缘手套，吊车拉稳绳子防摆动，拆轴承用铜棍别硬砸，试车前手动转飞轮检查漏油漏电。

编制目的	防止钳工操作时出意外，保护人不被砸伤、碰伤、电伤、划伤，让干活更安全。
适用范围	钳工岗位，用钳台、虎钳、手锤、扁铲、锉刀、锯子、螺丝刀这些工具的人。
职责分工	钳工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先检查工具完不完整，再夹紧工件，接着按顺序敲、铲、锯、锉，最后收好工具。
执行标准	锤柄要硬木、带铁楔；虎钳只用三分之二行程；手锤不准戴手套；锯条松紧合适；所有工具不能有裂纹、卷边、油污。

编制目的	防止电击、受伤和机械损伤，让大家用磁座钻时更安全。
适用范围	操作磁座钻的工人，铁质工件表面钻孔作业。
职责分工	工人自己动手干，班组长看着，安全员偶尔来检查。
操作流程	先检查设备和表面，再吸附固定，戴好防护，按顺序开磁座和电机，钻完关电清杂物。
执行标准	用漏电保护插座，表面要平滑清洁，钢板厚过6mm，戴防护眼镜不戴手套，用切削油不用水，钻头卡住马上断电。

编制目的	防止干活时被工具伤到，避免砸伤碰伤，让钳工铆工干活不乱来。
适用范围	干安装、铆接、拆装设备的钳工和铆工。
职责分工	钳工铆工自己动手，班组长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程	先检查工具有没有坏，夹紧工件再下手，打锤不戴手套，吊着的东西要垫牢，清洗地方不能有火。
执行标准	錾子有裂纹就扔掉，台虎钳夹工件不超过三分之二，大锤木柄要结实，风铲枪口朝地换头，剪板机上剪复位才送料。

制定目的	锻压设备棱角毛刺容易划伤人，传动部位没罩子会卷进衣服，启动失灵可能砸伤人。
适用范围	所有锻压机械操作工、维修工，车间里所有锻压设备。
职责分工	操作工要按规程干活，维修工要装好防护罩，班组长要检查按钮颜色和位置，技术员要验收新设备。
管理要求	机架不能有毛刺，传动必须加铰链防护罩，启动按钮红高蓝低，蒸汽管要有安全阀，蓄力器重锤要锁盒里。
监督与检查	每天开工前自己看一眼防护罩在不在，班长巡检按钮和阀门，发现松动或缺件马上停机，不报修扣当月安全分。

编制目的	让胶带机检修工知道怎么安全检查和试转设备，防止出事故，保护人和机器。
适用范围	胶带机检修工，还有上下班司机、电工配合。
职责分工	检修工自己动手干，司机配合交接，电工帮忙查保护，班长盯着看。
操作流程	先从头到尾检查一遍，再停机断电处理问题，接着发信号提醒，点动启动，最后观察运行状态。
执行标准	用眼睛看托辊转不转、听声音正不正常、摸电机温度超不超80°、查油位够不够、螺栓紧不紧、胶带跑不跑偏，工具就用手和眼睛。

编制目的	防止压床操作出事故，保护修车师傅不被工件砸到或弹伤，让干活更安心。
适用范围	汽修厂里用压床的师傅，专干拆装轴承、压轴类活儿。
职责分工	主操作员动手干，旁边同事帮忙扶工件，班组长偶尔来转转看有没有违规。
操作流程	先检查设备，再放稳工件，接着慢慢加压，中途不能敲打，完事要清理擦油。
执行标准	压力表指针得在绿区，手柄要推到位才启动，台面无油污碎屑，液压油液位不低于刻度线，清洁用棉布不用破布。

编制目的	防止气焊割作业时出事故，保护眼睛不被烧伤，不让气瓶炸开，避免着火和回火。
适用范围	气焊（割）工，用氧气乙炔瓶干活的人。
职责分工	气焊工自己动手干，班组长看着，安全员偶尔来检查。
操作流程	先检查气瓶和软管，再开阀门点火，接着预热工件，最后切割，收工要关严所有阀门。
执行标准	戴墨镜、肥皂水查漏、气瓶距离5米以上、软管不压不烫、点火顺序不能错、火焰调到蓝白色、收火先关切割氧、气瓶必须留余压。

编制目的	防止砂轮机伤人事故，保证磨刀作业不出错，让大家干活时心里有底，不慌不乱。
适用范围	车工、铣工、刨工这些要磨刀的人，还有他们用的刀具砂轮机。
职责分工	磨刀的工人自己动手，班组长看看有没有按规矩来，设备员偶尔来查查砂轮安不安全。
操作流程	先检查再试转，装好托架调好间隙，戴眼镜站侧面，轻碰砂轮不猛撞，完事断电扫干净。
执行标准	防护罩得扣牢，间隙不能超3毫米，砂轮厚度剩25毫米就得换，法兰盘直径至少是砂轮1/3，螺母要两个，松紧度控制在0.05～0.10毫米，吸尘管得吸得住灰。

编制目的	防止修车时出意外，保护人不被砸伤、压伤、烧伤、电伤。
适用范围	修车师傅、学徒、车辆维修工。
职责分工	修车师傅自己动手，学徒打下手，老师傅在旁边看着提醒。
操作流程	停车拉手刹、塞三角木、用搁车凳、熄火再拆、吊装要稳、两人配合、断电再干、撑好驾驶室。
执行标准	手刹必须拉紧，三角木要塞牢，搁车凳不能晃，吊高不超50厘米，螺丝要拧到位，工具要用对的，灯泡避开油水，支承必须撑牢。

编制目的	防止砂轮出问题伤人，保证用砂轮机时不出事，让操作不瞎来。
适用范围	用砂轮机的工人，修磨工件的岗位，装砂轮和开机器的环节。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程	先看砂轮合不合格，再装夹盘和垫片，接着空转试5分钟，最后才上手磨。
执行标准	敲着听声音要清脆，夹盘得一样大，防护罩缝隙卡在20到30毫米，空转不能抖，戴眼镜不戴手套，小工件必须用钳子夹。

编制目的	让大家干活时不出事，保护自己不被机器伤到，也别让设备坏掉。
适用范围	车床操作工，特别是刚学徒的新人。
职责分工	工人自己动手干，师傅在旁边看着教，班组长偶尔来检查。
操作流程	先检查设备，再戴好护具，开机前确认安全，干活时不离岗，完工后关电源清现场。
执行标准	护具要穿整齐，卡盘必须停机装，顶尖得擦干净对准，切屑要用钩子勾走，挡板要装牢靠，刀具夹紧不能松。

编制目的	防止钻床操作出事故，保护人不被伤到，也避免机器坏掉。
适用范围	用台式钻床的工人，加工金属或木料时要遵守。
职责分工	操作员自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅教怎么装夹钻头。
操作流程	先检查机器，再夹紧工件和钻头，锁住摇臂拖板，轻压薄板，停机后擦干净。
执行标准	用专用钥匙扳手换钻头，不能敲打主轴；薄板底下垫木板；铁屑用手刷子清，不准用棉纱擦转动部位；断电后才收拾现场。

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