立式钻床操作规程
| 适配人群 | 机床操作工，钻床作业员，设备点检员 | 使用场景 | 设备启停，日常点检，钻削作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止设备乱用出事故，保护人和机器不受伤不损坏。 | ||
| 适用范围 | 操作钻床的工人，还有这台钻床本身。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒。 | ||
| 操作流程 | 开车前检查、低速预转、装卡工件、装工具、调进给、换挡、测温度、停机断电。 | ||
| 执行标准 | 用斜铁铜锤卸卡具，润滑按图表来，温度不能超60℃或70℃，手套不准戴，电器箱不许乱开。 | ||
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到最低位置，并切断电源。
立式钻床操作规程：z535型立式钻床
| 适配人群 | 机床操作工，钻工，钳工 | 使用场景 | 钻床操作，深孔加工，设备启动 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止钻床操作出错，保护人不受伤，机器不坏掉。 | ||
| 适用范围 | 用钻床干活的工人，还有这台钻床本身。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看看有没有做对，老师傅偶尔指点一下。 | ||
| 操作流程 | 先检查、再润滑、空车试转、工件夹紧、钻头装好、调好转速、停机换刀、加冷却液、排屑退钻。 | ||
| 执行标准 | 油要擦干净再装钻头，必须用斜铁卸，不准敲主轴；钻深孔要加冷却液；钻到三倍直径就退钻排屑；快钻通时手要松点劲。 | ||
1. 认真检查各部是否完好，工作台上不准放置未紧固的物件。并按规定注油润滑。
2. 各注油点必须按润滑油牌号注油润滑。
3. 各手柄是否处在空档，并试空车无任何故障，方可正式工作。
4. 开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刀具必须找正，紧固平稳。
5. 钻头、钻套在安装时，应将接触面擦干净，从主轴上卸下钻头时，必须用斜铁或钥匙进行，不许敲打主轴。
6. 正确选用主轴转速，进刀量。钻孔的最大直径，以不超载使用设备。
7. 装卸刀具、夹具及测量工件或变速时必须待机停止后，方可进行。
8. 钻深孔时必须加冷却液。当钻孔深度达到钻头直径3倍时，必须经常退出钻头排屑。当孔快钻通时，要减少钻头对工件的压力。防止拆断钻头和过钻。
9. 严禁手持工件钻削及戴手套操作，以免发生危险。
立式钻床操作规程：立式钻床
| 适配人群 | 钻床操作工，金切机床工，机加装调工 | 使用场景 | 攻螺纹作业，钻孔加工，机床换刀 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止钻孔出错伤人，保护机床不被撞坏，让每次操作都安全顺手。 | ||
| 适用范围 | 用钻床干活的师傅，特别是攻螺纹和钻大孔的时候。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒新手别忘步骤。 | ||
| 操作流程 | 调好刀具箱和工作台位置并锁紧；攻螺纹前松撞块、对刻度、再拧紧；钻大孔得分两三次来。 | ||
| 执行标准 | 刀具箱和台面必须固定牢，不能晃；撞块要对准刻度盘数字；钻大孔第一次只进一点点，用游标卡尺量着来；停车后才敢碰工件。 | ||
1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。
2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置，然后将其固定。
3、攻螺纹前，须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固，钻大孔时必须分2-3次钻削。
4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损伤工会作台面。
5、工作过程中若发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。
6、下班时应将刀具卸下，关闭电源，做好机床保养工作。
7、严格执行设备的“交接班”制度。
立式钻床操作规程：z535型立式钻床设备
| 适配人群 | 机床操作工，钻床作业员，机加技术员 | 使用场景 | 钻孔加工，深孔加工，工件装夹 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止钻床操作出错，保护人不被机器伤到，让钻孔又准又稳。 | ||
| 适用范围 | z535立式钻床，操作这台机器的工人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒新手。 | ||
| 操作流程 | 先检查再注油，空车试转，找正紧固工件，装刀擦干净，停机换刀，钻深孔要排屑。 | ||
| 执行标准 | 用指定牌号机油，手柄必须在空档，主轴要擦净才装钻头，卸钻头只能用斜铁或钥匙，不准敲，钻孔时得加冷却液，戴手套绝对不行。 | ||
z535型立式钻床操作规程
1. 认真检查各部是否完好，工作台上不准放置未紧固的物件。并按规定注油润滑。
2. 各注油点必须按润滑油牌号注油润滑。
3. 各手柄是否处在空档，并试空车无任何故障，方可正式工作。
4. 开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刀具必须找正，紧固平稳。
5. 钻头、钻套在安装时，应将接触面擦干净，从主轴上卸下钻头时，必须用斜铁或钥匙进行，不许敲打主轴。
6. 正确选用主轴转速，进刀量。钻孔的最大直径，以不超载使用设备。
7. 装卸刀具、夹具及测量工件或变速时必须待机停止后，方可进行。
8. 钻深孔时必须加冷却液。当钻孔深度达到钻头直径3倍时，必须经常退出钻头排屑。当孔快钻通时，要减少钻头对工件的压力。防止拆断钻头和过钻。
9. 严禁手持工件钻削及戴手套操作，以免发生危险。
立式钻床操作规程：立式钻铣床安全技术
| 适配人群 | 钻床操作工，机加钳工，金属切削工 | 使用场景 | 钻床作业，通孔加工，薄板钻孔 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让钻床操作不乱套，保护人不受伤，机器不坏掉，零件不出错。 | ||
| 适用范围 | 钻床操作工，用台式钻床干活的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干，班组长看看，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先加油检查，再空转试机，装夹要牢，工件垫好，停车装卸，保持清洁，不准带电变速，走开前抬钻头。 | ||
| 执行标准 | 油要加够、油路通、油标亮；空转10分钟听声音看动作；锥柄擦干净敲楔铁拆；工件垫木头或铁板；手柄回空挡，开关拉掉，台面擦净上油。 | ||
1、操作者必须持证上岗严格遵守有关安全、交接班制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标醒目、油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查确认手柄位置无误，再空转10 分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。
4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢，拆卸时应用楔铁，禁用手锤直接敲打夹头、钻套。
5、钻通孔及薄板零件时应垫起工件，以防钻坏工作台面。
6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法。
7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物，严禁在工作台上曲、直工件，导轨面应经常保持清洁，有润滑油。
8、钻床运转时，严禁变速，变速时不准强力扳手柄。
9、钻床运转中，操作不得擅自离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并拉开电源开关。
10、钻孔时，禁止在进刀手柄上加接套筒增力，不准超负荷加工零件。
11、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄置于空挡，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
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