发布时间:2026-11-09
| 制度目标 | 让空压机别出事,人别受伤,机器能好好干活,生产任务能按时完成。 |
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| 职责分工 | 操作工要守规程、懂机器、穿工装、交好班;设备部盯保养计划、监督执行;机房不让外人进。 |
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| 核心条款 | 不许擅离岗位,不许带病运行,不许放易燃品,不许酒后上岗,不许偷东西。 |
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| 执行要求 | 每天穿工装交接班,故障马上处理并上报,按计划做保养,设备部查记录,违规就扣钱扣出勤。 |
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为确保空压机的安全正常运行、保障人身安全,顺利完成公司的生产计划,特制订本管理制度;
一、 设备安全管理规定:
1、 操作人员必须严格遵守《空压机技术操作规程》,不得擅离职守和违章操作。
2、 空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理与技术特征。
3、 非机房工作人员不得入机房,机房内不得放置易燃易爆物品。
4、 按岗位规定必须在上岗时穿工作服,认真交接班,空压机一旦发生故障,当班人员要准确迅速采取措施,防止事故扩大,并立即汇报。
5、 空压机房实行6s管理,做到无锈蚀、油渍,地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。
6、 空压机必须做好设备的日常维护保养工作,发现不正常的情况应立即停止作业,进行检查维修,严禁空压机带病运行。
发布时间:2026-11-07
适用场景:设备启停、气路检修、压力异常
| 制定目的 | 防止操作出错伤人,避免机器烧坏,让空压机安全跑起来。 |
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| 适用范围 | 只管压缩机组操作和日常维护这事,管所有开空压机的人。 |
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| 职责分工 | 操作员自己盯紧每一步,班组长每天看一遍,设备科每月查安全阀和开关。 |
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| 禁止行为 | 不准没证上岗,不准超压运行,不准带电修机器,不准用酒精洗零件。 |
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| 检查与监督 | 操作员每次开机前要检查转向、接地、标志;班组长白班巡检三次,漏一次扣50;设备科月底交检查表,没交全停发当月奖金。 |
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1.压缩机组应由经过安全培训、考试合格取得操作证书的人员固定操作。操作人员应通读并理解说明书内容,遵循说明书工作程序和安全注意事项。
2.引到空压机的供电线需安装空气开关,确保电器设备安全可靠,接地线接地良好。
3.第一次开机或电源线变动必须注意机组转向是否正确,以防机头反转烧毁。
4.压缩机不能再高于名牌规定的排气压力下工作。
5.压缩的空气和电都有危险性,检修或维护保养时应确保电源切断,及整个空压机系统里压缩空气完全释放。不要正对任何压缩机系统或气动设备的排气口。断电检修时,应锁闭电源箱,并在电源处挂检修标志及禁止合闸标志,以防他人合闸送电。
6.在压缩机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机。此时应切断电源,并作出明显标记。
发布时间:2026-11-05
适用场景:设备启停、电动机安装、露天作业
| 制定目的 | 怕电机漏电伤人,怕试验时电压太高把线圈打穿,怕修完的电机没试好就用上出事。 |
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| 适用范围 | 修电机的人、做交接试验的人、现场测耐压的电工。 |
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| 职责分工 | 师傅盯住接线对不对,徒弟负责清场拉警戒,班长检查接地牢不牢。 |
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| 管理要求 | 外壳必须接地,试验前断开所有连线,一人操作一人监护,电压升得慢点看表。 |
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| 监督与检查 | 安全部每周翻记录本,发现没接地扣当月安全分,试验时没人监护停三天活,记录涂改重做一遍。 |
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对电动机进行耐压试验时,通常要将其定子的各相线圈对外壳以及对其他接地的两相分别进行试验,同时也要将转子绕组进行耐压试验。
试验电压规定为:
(1)定子绕组进行交接试验时,对额定电压为0.4千伏及以下者取1千伏,额定电压为6千伏者取10千伏;对运行中的电动机,以及对大修中未更换或局部更换定子绕组的电动机取1.5倍额定电压,但不得低于1000伏;全部更换定子绕组的电动机取2倍额定电压再加1000伏,但不得低于1500伏;100千瓦以下不甚重要的低压电动机,其交流耐压试验可用2500伏兆欧表来测试。
(2)转子绕组交接试验时,对不可逆转子取1.5倍额定电压,可逆转子取3倍额定电压。
发布时间:2026-11-04
适用场景:设备启停、给矿作业、衬板检查
| 编制目的 | 防止设备带病运行出事故,保护操作工不被转动部位伤到,避免铁块炸飞伤人。 |
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| 适用范围 | 圆锥破碎机操作工、维修工、班组长。 |
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| 职责分工 | 主操负责开车停车和巡检,副操配合给矿和观察,班长不定期抽查监督。 |
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| 操作流程 | 先检查再启动,按顺序开除尘和主机,停机先停矿后停油,检修必须断电挂牌。 |
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| 执行标准 | 油压油温看表读数,油位要到刻度线中间,滤网每班清一次,螺丝松动用手晃不动算紧,漏油用布擦干无湿痕。 |
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1、开车前要做好以下检查工作
(1)、检查设备各部件的连接是否紧固,运转中每15分钟检查一次油压、油量、油温和电动机以及轴承温度与润滑情况,观察油位是否达标,滤油网路是否畅通。
(2)、各部弹簧的松紧是否合适,给排料漏斗的磨损情况。
(3)、圆磨内有无残留矿石和杂物,严禁带负荷启动。
2、启动连锁设备时,必须严格按启动顺序操作,首先发出开车信号,再启动除尘设备,听到允许启动设备的信号后方可启动。
3、设备在运行中禁止用手拭摸,检查入矿口和排矿口以及转动部分,必须停车。
4、检修设备时,必须切断电源并挂上禁止合闸的警示牌,以防误操作。
5、要保持给矿均匀,防止给矿过多或铁块爆炸物进入圆锥。
6、运转中要经常观察各部螺丝有无松动现象,油路油泵有无漏油现象。
发布时间:2026-11-02
适用场景:设备启停、砂轮机点检、磨削作业
| 制定目的 | 怕砂轮机出事伤人,漏掉危险地方没人查。 |
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| 适用范围 | 公司里所有砂轮机设备。 |
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| 职责分工 | 检查人要照标准一条条看,填好检查表。班长要盯着这事,发现不对马上叫停。 |
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| 管理要求 | 装在专用房里,开口朝墙;防护罩要厚、要牢、间隙卡准;挡屑板可调、够硬;砂轮不能有裂、不能潮、不能超期;托架要稳、能调、间隙小;法兰盘要平、要大、垫软层。 |
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| 监督与检查 | 检查人自己按表查,班长不定期翻记录、现场看。没填表或乱填,要重做;问题没改完,机器不准用;严重不改要上报。 |
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1.0目的:为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素,特制订此标准。
2.0适用范围:公司砂轮机的安全检查。
3.0检查内容
3.1砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全
3.1.1砂轮机应安装在专用的砂轮机房内,砂轮机的开口方向应尽可能朝墙。
3.1.2砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。
3.2砂轮机的防护罩应符合国家标准
3.2.1砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5~3.0mm)和有效的遮盖面。
3.2.2防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落。
3.2.3防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。
发布时间:2026-10-31
适用场景:设备启停、电梯维保、困人救援
| 设立背景 | 电梯多,得有人盯安全,不然出事没人管,要守着法规不踩线。 |
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| 核心职能 | 管电梯安全,订规矩,盯执行,查隐患,催整改,带培训。 |
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| 工作内容 | 学法规、写制度、查运行、做抽查、改问题、安排保养、搞培训。 |
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| 协作关系 | 跟维修工、保安、客服打交道,听项目经理指挥,配合维保公司干活,和业主简单沟通。 |
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物业电梯安全管理责任人岗位职责样本
1.熟悉电梯方面的各种法令、法规和有关条例。
2.认真贯彻执行政府有关部门政策、法令和上级对电梯管理的各项指示、要求和规定。
3.制订电梯规章制度及安全操作规程,并负责监督执行。
4.制定电梯安全管理目标,包括各项的规章制度及安全操作规程,规定各级安全负责人的职责,并监督贯彻执行。
5.建立健全电梯安全管理组织机构,对电梯安全运行情况、电梯工作计划实施情况进行监督。
6.定期进行电梯安全管理情况抽查和总结,对存在的安全隐患要求立即整改。认真听取对安全管理的合理化建议。
7.加强电梯的定期维修保养工作力度,减少安全责任事故的发生,保证电梯安全运行。
8.指导培训工作,提高电梯公司员工技术素质。
发布时间:2026-10-30
适用场景:设备启停、碎样作业、矿石加工
| 编制目的 | 防止样散钵飞、电钮损坏、触电、砸脚、积尘损电路,保护人和机器安全。 |
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| 适用范围 | 制样机操作岗位,用研钵加工物料的环节。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手做,没人配合,班长偶尔来转转看看。 |
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| 操作流程 | 放料别超重→固定研钵→盖严盖子→轻开轻关电钮→不离机器→停稳再开盖→断电清扫。 |
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| 执行标准 | 研钵装料看刻度线,盖子要听到“咔哒”声,电钮像按手机屏那样轻,听声音闻气味,停稳等三秒再开盖,断电拔插头,扫灰用软毛刷。 |
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一、研钵中的物料,不得超过制样机允许重量。放入制样机时,要固定,防止制样钵在机器内脱落,造成样散钵飞,避免机械伤害。
二、对制样工具要轻拿轻放,防止脱落砸脚
三、启动前,制样机要盖严。
四、制样机开启电钮时要轻开轻关,不允许用力过猛,防止电钮损坏或触电伤人。
五、启动后,不得离开制样机,要注意观察有无异音和异味;如有异常,停机检查。
六、待制样机完全停稳后,方可打开盖扳,取出研钵。
七、加工完毕,切断电源,并清扫制样机内部,以防积尘,损害电路。
发布时间:2026-10-25
适用场景:设备启停、泵送作业、管道清洗
| 编制目的 | 防止灰浆机出事故,保护干活的人不被伤到,让机器别老坏。 |
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| 适用范围 | 开灰浆泵的师傅,修机器的师傅,现场管安全的人。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。 |
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| 操作流程 | 先检查再开机,先试水再送灰,边送边看压力表,停机要泄压,完事必须清洗。 |
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| 执行标准 | 用压力表盯住1.5mpa红线,稠度卡在80~120mm,管道接头不能漏,清洗得见本色,绝缘电阻要测。 |
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1.灰浆机的工作机构应保证强度和精度,及完好状态,安装稳妥,坚固可靠。
2.灰浆机外露传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。
3.灰浆泵应安装平稳。输送管路的布置宜短直、少弯头;全部输送管道接头应紧密连接,不得渗漏;垂直管道应固定牢固;管道上不得加压或悬挂重物。
4.作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件坚固牢靠,安全阀已调整到预定的安全压力。
5.泵送前,应先用水进行泵送试验,检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时,应先排除。
6.被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块;不得混入石子或其他杂物;灰浆稠度应为80~120mm。
7.泵送时,应先开机后加料;应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道,然后再加入稀灰浆,最后调整到所需稠度。
发布时间:2026-10-24
适用场景:设备启停、工艺开车、紧急停车
| 制度目标 | 让公用工程安全运行,保车间生产不出事,省水电,省能源。 |
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| 职责分工 | 动力车间管电气蒸汽循环水冷冻盐水;安全部管消防总责;各部门管自己地盘的消防。 |
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| 核心条款 | 电工巡检配电室和发电机;各车间查自家管道;用汽用水要节制;压力设备要登记检测;盐水浓度不能低于1.15。 |
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| 执行要求 | 动力车间天天巡检维护;各车间自己查管道;生产部协调用电用汽时间;盐水要定期补氟利昂;所有检查都要留记录;安全部不定期抽查。 |
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目的:
公用工程是保障安全生产的主要辅助工程,公用工程的安全直接影响到车间生产安全,为了使公司安全生产的顺利进行,节约水电,节约能源,制定本制度。
范围:
2.1公用工程包括公司的电气、蒸汽、循环水、冷冻盐水、消防系统等。
2.2本制度适用于公司所有部门。
安全职责:
3.1动力车间负责电气、蒸汽、循环水、冷冻盐水的安全供给,保证相关系统运行正常。
3.2安全部总负责消防系统的正常工作。
3.3各部门车间负责本部门辖区内的消防系统的正常运行。
制度内容:
4.1电气安全管理
4.1.1动力车间电工负责公司高低压配电室安全管理(日常维护、检修、巡检等)。
4.1.2动力车间电工负责公司应急发电机的应急发电工作。
4.2.3生产部负责将用电高峰安排到夜间峰谷期间使用,节约能源。
发布时间:2026-10-22
适用场景:设备启停、模具清理、工件试压
| 编制目的 | 让液压折弯机用得对、用得安全,别出事。 |
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| 适用范围 | 炼轧厂线棒保障作业区的这台液压折弯机。 |
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| 职责分工 | 专人负责操作,其他人不能乱碰;主操作者管脚踏开关,别人不许按;有人监督安全。 |
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| 操作流程 | 开机前检查线路和按钮,空转试车,装模具要断电,折弯时板料要压紧,多人操作只准一人踩开关。 |
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| 执行标准 | 空转1-2分钟、上滑板动2-3次;模具间隙比板厚大1mm;折弯时板料必须压实;压力不能超一半;关机前要在下模放木块托住上滑板。 |
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1目的
为规范液压折弯机的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压折弯机的使用和维护。
3.工作内容及要求
3.1折弯机必须有专人负责,操作者必须熟悉设备构造、性能、特点和操作方法,其他人员不得随意操作。
3.2 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
3.3 检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
3.4 设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次。发现异常应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
3.5 安装折弯模具时必须切断电源。
3.6 正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。
发布时间:2026-10-20
适用场景:设备启停、故障处置、检修维护
| 编制目的 | 让大家干活时别出事,保护手和眼睛,不让铁屑乱飞,机器不卡住。 |
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| 适用范围 | 四辊操作工、维修工、主控室人员,还有四辊设备本身。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干,主控室的人远程开停机,班长在旁边盯着看。 |
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| 操作流程 | 先穿好衣服,再查堵没堵、松不松、有没有人,调辊子不碰转动的地方,堵了马上停,车削时专人开葫芦。 |
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| 执行标准 | 扣子全扣上,带子系紧,观察孔盖严实,戴防护镜但不能戴手套,除尘设备一直开着,防护栏不能少一个螺丝。 |
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(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开车前检查四辊下料口有无堵塞,间隙是否合适,传送带松紧程度是否合适,各传动部位是否有人或障碍物,确认无误后,操作电源箱上的转换开关打向自动位置,正常生产由主控操作。
(3)调动四辊时,不准接触传动部分,发现堵料及金属杂物进入机内时,应立即停机处理,处理完毕后,应及时将观察孔盖好。
(4)定期车削辊皮,车削时要由专人操作电葫芦,佩戴防护眼镜,不得戴手套,注意防止铁屑蹦出伤人。
(5)合理使用除尘设备,防“跑、冒、滴、漏”,保除尘效率。
(6)四辊周围防护栏、防护罩等安全防护设施,要齐全、有效。
发布时间:2026-10-16
适用场景:设备启停、物业接管、故障抢修
| 编制目的 | 让配电房设备别出事,保证天天能供电,不出安全事故,大家用电安心些。 |
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| 适用范围 | 工程部技工、配电房、高压柜变压器这些设备、日常巡检和应急处理。 |
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| 职责分工 | 工程部技工自己干巡视和处理,主任在出大事时管着,经理批进机房的人。 |
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| 操作流程 | 每天巡两次,看温度声音仪表电压接头,记时间在记录本上,有问题马上动手修。 |
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| 执行标准 | 用眼睛看、耳朵听、手摸温度,电压得在±10%里,记录写清时间地点问题,安全用具放原位,表要准,地线不松锈。 |
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物业项目供配电设备设施运行管理规程
为规范供配电设备设施运行管理工作,确保供配电设施良好运行,特制定本规程。
(一)巡视监控
1、工程部技工每天巡视两次高压开关柜、变压器,配电柜、电容柜,落地箱、电表箱。
2、工程部技工应按规定的频次进行检查、巡视、监控,并把每次所到巡视点的时间记录在《配电房运行记录》上。
发布时间:2026-10-15
适用场景:设备启停、设备交接、故障处理
| 制度目标 | 让设备一直好好干活,别老坏,多用几年,大家省心点。 |
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| 职责分工 | 经理带头干,定计划、写制度、修设备、处理事故;员工按要求做记录、保养、应急响应。 |
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| 核心条款 | 每月每年都要修设备,出事马上处理,制度写了就得照着做,记录要写清楚、签上名。 |
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| 执行要求 | 计划要提前定好,事故24小时内响应,记录每周查一次,签名不能漏,培训每季度至少一次,检查结果贴公告栏。 |
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1.对管理处经理负责,执行管理处各项规定和决议。
2.负责设备管理质量控制,通过科学管理和精心保养,使各项设备运转正常,提高设备的使用寿命与完好率。
3.拟制设备的各项管理规章制度和质量管理办法,并督促所属员工贯彻执行各项规章制度和质量管理办法。
4.制定设备年度、月度的修理与维护保养计划,并组织实施。
5.拟制设备的应急预案,及时处理每一项与设备有关的紧急状态与紧急事故,并做好善后与防范工作。
6.组织对日常设备管理,对重大设备事故做好原始记录,搞好技术资料的归档和资料管理。
7.明确所属员工工作职责,督促其按时、按质、按量完成本职工作,认真查阅设备员工的各类工作记录并签名,努力提高每个员工的工作积极性、创造性,营造和保持良好的工作氛围。
发布时间:2026-10-11
适用场景:设备启停、高温作业、电气接线
| 编制目的 | 让洗电池的人不被酸烧到,机器也不坏掉。安全第一,不能出事。 |
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| 适用范围 | 洗电池那块儿干活的工人,还有管设备的师傅。 |
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| 职责分工 | 一线员工动手干,班组长看着,安全员偶尔来转转检查。 |
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| 操作流程 | 先穿好防护装备,再切手动模式,排空药水,冲三遍水,才换滤芯或清理碎片。 |
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| 执行标准 | 冲洗必须用流动清水,每遍至少15分钟;手套围裙胶靴全配齐;两人一起上,不能单干;面罩眼镜不离脸。 |
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目的:保证电池清洗工序人员及设备安全。
对象:电池清洗工序作业人员及设备人员。
一:主要接触化学危险品及应急处理方法:
1.氢氟酸(无水酸)急救措施:
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如停止呼吸,立即进行人工呼吸。就医。
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医
食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
2.硝酸急救措施:
吸入:
(1)、若患者已无意识或反应,施救前先做好自身的防护措施,确保自己的安全。
(2)、移除污染源或将患者移至新鲜空气处。
(3)、若呼吸停止,立即由受训过人员施予人工呼吸。若心跳停止施行心肺复苏术,立即就医。
发布时间:2026-10-08
适用场景:设备启停、沟槽夯实、边角作业
| 编制目的 | 防止开装载机时出事故,保护司机和别人安全,让干活不乱套。 |
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| 适用范围 | 开轮式装载机的司机,工地土方作业环节。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手开和操作,班组长偶尔看看,安全员不定期抽查。 |
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| 操作流程 | 收铲斗再起步,慢拐弯不急刹,装土正面插,卸料低点放,停车要放平铲斗。 |
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| 执行标准 | 铲斗离地400~500mm,用眼睛看路障和电线,装土看土质别硬塞,卸料高度尽量压低,停车后手柄全回中位。 |
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第一条 装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约400mm ~ 500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等,除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。
第二条 装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷起升行驶时,不准急转弯和急刹车。
第三条 装载机在公路上行驶时,必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡严禁空档溜放。
第四条 铲土时,根据现场土质的比重确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免斗负荷过大,回转时倾倒。
第五条 满载后应注意斗杆不应升太高。
第六条 在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。
第七条 在向运土车装载时应尽量降低铲斗,减小卸落度,防止偏、超载和砸坏车厢。
第八条 对边坡、壕沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
第九条 装载机的行驶道路应平坦。
发布时间:2026-10-08
适用场景:设备启停、电动机运行、工业配电
| 编制目的 | 防止电动机起火爆炸,保护人和设备安全,让操作不乱来。 |
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| 适用范围 | 装电动机、修电动机、管电动机的电工师傅。 |
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| 职责分工 | 电工自己动手干,班组长看看有没有漏,安全员偶尔抽查。 |
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| 操作流程 | 选对型号→垫铁板→接牢线→接地→配开关→测绝缘→控启动次数。 |
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| 执行标准 | 垫铁板不能少,线头拧紧不冒火花,接地线要实打实连上,绝缘值按0.38或0.5兆欧卡,启动次数盯死每分钟3次或1次。 |
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(1)正确选型。
(2)电动机不可直接安装在可燃性材料的基础上。基座下应先垫上铁板或用其他非燃性材料隔开。在电动机的周围不可堆有易燃物品及其他杂物。
(3)必须保证安装质量。要按防火防爆要求进行施工。电动机接线端子与导线的连接必须牢固可靠,以防火花产生。外壳应实行良好的接地或接零。
(4)每台电动机必须装设单独的操作开关。正确选用熔断器和热继电器,使他们能对短路和过负荷起到保护作用。大容量或重要场合的电动机,可装设断相保护器,以防止两相运行。
(5)加强日常巡视和维护保养。注意电流、电压和温升不得超过规定,要保持良好的通风。监听电动机有无异常声响并经常维护清扫,定期进行小修和大修。
(6)做好电动机的绝缘测试工作。
发布时间:2026-10-06
适用场景:设备启停、尾矿处理、巡回检查
| 设立背景 | 选厂设备老出毛病,得有人天天盯着修和养,不然生产要停摆。 |
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| 核心职能 | 修机器、做保养、管备件、教操作工、查隐患、降消耗、防停机。 |
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| 工作内容 | 看维修单修设备、按手册定保养计划、填申购表、验备件、教工人、每天巡检、提降耗建议。 |
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| 协作关系 | 听设备主管安排,跟操作工一起干活,和采购员对接备件,和库管核对零件,偶尔帮工艺员看设备状态。 |
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1、负责选厂设备机械维修工作,按维修单及时做好设备问题诊断与维修;
2、按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议,并按计划实施保养工作;
3、根据库存情况提交备件采购申购表,负责备件的验收与急购备件的提交;
4、指导操作工完成设备使用及简单保养工作;
5、做好日常设备检查巡视之工作,及时发现问题,处理隐患;
6、负责根据备件消耗情况提交降耗建议,并逐步降低所管区域备件消耗;
7、做好预防性保养、维护工作,降低本区域停机工时及设备原因造成的报废量;
8、认真完成部门领导委派其他之任务。
发布时间:2026-09-26
适用场景:设备启停、机床操作、工件装卡
| 编制目的 | 让操作者安全用机床,防止触电、起火、误操作这些事发生。 |
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| 适用范围 | 放电加工机床的操作人员和教学场地使用者。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手做,老师偶尔看看,安全员不定期检查。 |
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| 操作流程 | 开机回原点→开油泵→查工作液→找正电极→保持液面距离→全程守机→关电源。 |
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| 执行标准 | 回原点要听到提示音,油泵启动后听声音稳不稳,液面用尺量超50mm,断电必须先控柜再机床。 |
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一、每次开机后,须进行回原点操作,并观察机床各方向运动是否正常。
二、开机后,开启油泵电源,检查工作液系统是否正常。
三、在电极找正及工件加工过程中,禁止操作者同时触摸工件及电极,以防触电。
四、加工时,加工区与工作液面距离应大于50mm。
五、禁止操作者在机床工作过程中离开机床。
六、禁止攀登到机床和系统部件上。
七、禁止未经培训人员操作或维修本机床。
八、按机床说明书要求定期添加润滑油。
九、禁止使用不适用于放电加工的工作液或添加剂。
十、绝对禁止在本机床存放的房间内吸烟及燃放明火,机床周围应存放足够的灭火设备。
十一、加工结束后,应切断控制柜电源和机床电源。
十二、工程实践场所禁止吸烟,实现教学场地“无烟区”。
发布时间:2026-09-23
适用场景:设备启停、凸轮加工、磨床作业
| 编制目的 | 让操作工安全开动磨床,不出事故,不伤人,不弄坏机器,保护自己也保护设备。 |
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| 适用范围 | 拿到操作证的磨床操作工,只管这台磨床的日常启动和加工。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干全部活,班组长偶尔看看,安全员不定期抽查,师傅带新人时盯得紧。 |
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| 操作流程 | 先检查再开机,戴好防护用品,查油位、皮带、砂轮、电路,空转试机,再装砂轮,最后才加工凸轮。 |
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| 执行标准 | 用专用扳子紧固砂轮,垫0.5-1.0mm纸片,空转满3分钟或5分钟,砂轮要静平衡,裂纹绝对不能用,油面必须到刻线,防护罩卡牢不晃。 |
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操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号,按机床润滑图表的规定,进行给油保养。
3.开工前应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录特对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。
4.开工前应对下列部位进行检查
(1)油池中的油量应达到规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确,防尘毡垫密贴。
(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围环境应清洁。
发布时间:2026-09-20
适用场景:设备启停、厨房作业、油锅操作
| 制度目标 | 防止厨房起火,保护大家安全,减少火灾损失。 |
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| 职责分工 | 厨师负责日常清洁和操作规范;主管检查设备和培训;经理组织灭火和上报。 |
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| 核心条款 | 油污天天清,炉灶不离人,油锅着火盖锅盖,禁烟禁放易燃物,煤气要关严。 |
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| 执行要求 | 每天收工前检查电源煤气,每周检修机器和清理烟罩,每月试用灭火器,主管随时抽查。 |
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制 度 厨房消防安全预案管理制度
执行单位 山水人家后厨 文件编号 签发日期 ____年2月6日
内
容 厨房必须保持清洁。
染有油污的抹布、纸屑等杂物应随时清除。
炉灶、烟罩油垢日常清理,每周彻底清除,以免引起火灾。
厨师炒菜时切勿随便离开或处理其他事情或与人聊天。
油锅起火时,厨师应立即用锅盖盖住油锅,使之缺氧而熄火,锅盖不严密时,使用酵粉或食盐使火熄灭,并关闭炉火。
禁止厨房工作人员在工作时间吸烟。
厨房须装相应的排气扇。
易燃、易爆危险物品,例如:酒精、汽油、煤气罐钢瓶、火柴等,不可放置于炉具或电源插座附近,更不可靠近火源。
动力机器设备应注意检修(每周不少于一次专业检修)。
用电烹煮食物时,须防止水烧干起火。
插座损坏或电线外部绝缘体破裂应立即更换或修理,发现电线起火时,应迅速切断电源。