汽车维修部机电设备安全操作规程（优选10篇）

汽车维修部机电设备安全操作规程

适配人群	操作工，驾驶员，机修工	使用场景	车间作业，车辆驾驶，设备操作
编制目的	让大家上班时别出事，保护自己不被机器伤到，也别让火啊电啊惹麻烦。
适用范围	所有在车间干活的人，用机床、开车、碰电气设备的活儿。
职责分工	干活的人自己照着做，班组长看着点，安全员偶尔来转转。
操作流程	穿对衣服鞋子，头发扎好戴帽，不抽烟不打闹，用设备前看懂规矩，保持地方干净。
执行标准	拖鞋高跟鞋裙子不能穿，帽子要戴牢，烟头灭掉放远点，工具按说明书用，防护用品扣子全系上，油和电线隔开一米以上。

一、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留长发者要戴工作帽。

二、在进行工作时禁止吸烟。

三、工作时要集中精神，不准说笑、打闹。

四、使用一切机械工具及电气设备，必须遵守其安全操作规程，并要爱护使用。

五、工作时必须按规定穿带保护用品，不准光着膀子进行工作。

六、严禁无驾驶证人员开动一切车辆。

七、严禁开动与驾驶证规定不相符的车辆。

八、未经领导批准，非操作者不得随便动用机床等设备。

九、工作场所、车辆旁、工作台、通道应经常保持整洁，做到文明生产。

十、严禁一切低燃点油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。

汽车维修部机电设备安全操作规程：汽车维修机工安全

适配人群	汽修技工，底盘技师，电气焊工	使用场景	车辆拆装，发动机检修，油污清洗
编制目的	防止干活时滑倒摔伤、敲坏零件、油污着火，保护修车师傅不被砸到、电到、烫到。
适用范围	汽车修理车间的修理工，主要修大车小车和发动机。
职责分工	修理工自己动手干，老师傅在旁边看着提醒，班组长偶尔来转一圈检查。
操作流程	先戴好手套帽子，再查工具有没有裂，垫木头要稳，千斤顶找平地，多人干活得喊一声，废油必须进桶里。
执行标准	锤子不能直接敲硬零件，要用铜棒垫着；马橙要放牢，三角木塞死车轮；清洗用柴油不能点火，电源线必须拔掉；手指不准伸进齿轮缝里。

1. 工作前先穿戴好劳防用品，并检查应用工具，如(锤柄、钳子等)是否有松动裂缝损坏现象，同时应清除各种工具手柄上的油污，防止工作时，用力滑脱伤人。

2. 拆装机件要正确使用板头、套筒等工具，用力要适当，榔头不得直接敲击淬火或硬质机件，应用铝铜棒垫敲。

3. 拆装车辆时大梁应用马橙搁稳，不得使用易碎品作为垫物;修理倾卸车需顶车厢时，应撑好撑脚，用垫木塞紧。车轮应有三角木塞紧。

4. 使用千斤顶工作时要选好地面和顶物的受力点，防止地面下陷、垫块破碎、顶物滑移;需拆车轮或进入车身下工作时，车身一定要用马橙搁稳。

5. 使用举升机检修车轮时，必须严格按照有关规程(举升机)操作。

6. 多人或多工种同时操作一辆车时，要注意互相呼应、上下配合，防止工具另部件坠落伤人。

7. 拆车时废油必须倒入指定废油桶内，油箱由专人负责，放入指定地方妥善保管，使用后油污纱头不得随地乱抛。

8. 在拆装、修理电气设备前，发动机应停止运转，加油时，严禁试验高压火花、调换电瓶或明火作业。

9. 使用油类清洗机件时，应在专用的清洗盘内进行，严禁吸烟或接近明火，清洗完毕后，油盘要加盖，放置在安全的地方。废油及油抹布要回收处理，不可任意乱倒。

10. 清洗发动机时，首先要拆除电源，防止发生搭铁起火，清洗应用柴油或其他浴剂，严禁汽车发动后，热缸体清洗。

11. 装配或拆装机件时，应验证机件，然后按次序装卸。拆卸机械时应注意弹簧(或弹性元件)弹出伤人。装销子或轴孔时，不得用手指试对眼孔，不得将手伸入变速箱内检查齿轮。

12. 在试验高压线圈点火时，不得靠近易燃部位，不准搬动风扇叶子调整分电器触点间隙和点火正时。

13. 发动机试车起动前，应由主修人员盘车细查油路、水路、转动部位有无松动或碰击现象，电火花部分有无漏电等，确认一切完好，方可启动试车。禁止在运转时检查、排除故障。严禁试中往化油器内灌注汽油。

汽车维修部机电设备安全操作规程：汽车维修机床

适配人群	车床操作工，数控车工，机加工人	使用场景	机床启动，工件装夹，加工运行
编制目的	让车床操作不乱套，保护人别被机器伤着，也别把机床搞坏。
适用范围	车工岗位，普通卧式车床，日常加工操作。
职责分工	车工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	开机前检查、低速试转、装工件、戴好防护、清屑守规、停机保养。
执行标准	润滑油用指定油号，手柄挂到位才启动，工件垫稳再校正，防护眼镜必须戴牢，停机后拖板摇到床尾，导轨要擦亮再上油。

1、开机前应检查机床各部件，按规定加注润滑油，手动检查各部位据拖板，挂齿挂档并转动主轴等处。

2、低速运转检查床头齿轮运转箱、走刀箱，检查各控制手柄和自动润滑系统，确认无误后方可进行工作。

3、安装或校正大重量工件时，用垫支好，校正工件不得用大锤敲打工件，以免震动机床主轴精度，加工不对称工件时应增配重装置并坚固。

4、操作前应将衣服纽扣下摆扣好，佩戴防护眼镜，女工应有工作帽，操作时严禁戴手套。

5、严禁用手清除铁屑和擦拭工件或床面，更不准用棉纱或抹布擦拭正在转动惯量工件，不得用油壶直接在内孔加注润滑冷却液。

6、机床拖板，床面上不得搁置工具、夹具、待加工件及其它杂物。

7、机床运转时操作工不得离开，离开前必须关电停机并退出刀具，工作结束必须擦干净机床，导轨拖板加注润滑油，将各手柄拨至适当位置，拖板箱摇至床尾，断开机床前一级电源开关。

汽车维修部机电设备安全操作规程：汽车维修检验员安全

适配人群	维修检验员，试车驾驶员，随车检验员	使用场景	路试作业，外场调试，故障复现
编制目的	让试车更安全，防止路上出事，保护人和车，避免乱开乱试。
适用范围	汽车维修检验员、试车车辆、路试环节。
职责分工	检验员自己动手试车，随车人员帮忙看路，主管不定期来检查。
操作流程	出车前查刹车灯光，挂试车牌，按指定路线开，停车垫木塞，回厂放水挂牌。
执行标准	刹车必须灵，灯光全亮，牌照要挂正，路线不能改，木塞得塞紧，水箱盖不冲脸开，冬天水要放干净。

1. 汽车维修检验员应持有机动车驾驶证，作业时严格遵守道路交通法规及驾驶员安全操作规程。

2. 凡需路试车辆，出车前应对车辆安全装置进行检查，对刹车、转向、灯光、喇叭、反光镜等部件，应齐全有效，确保安全，方可出厂试车。

3. 试车前，必须装好油箱，不得用其他盛器代替油箱进行试车。

4. 试车中汽油泵或化油器发生故障时，不得直接向化油器灌注汽油。

5. 试车车辆前后，必须悬挂试车牌照，并按厂规定指定路线试车，不得随意改变路线。

6. 试车车辆的座椅装置必须牢靠，试车人员不得超过三人(长途试验车除外)。

7. 非试车人员不得随车外出，试车车辆不得装载货物，(重载试验车除外)，随车人员要协助检验员做好安全行车。

8. 在试车路上试刹车时，检验员必须事先通知随车人员观看前、后、左、右、确认路面安全情况下，并招呼坐稳、攀牢、方可刹车。

9. 如遇台风暴雨、大雾、下雪、结冰的恶劣天气及夜间不得进行路试。

10. 路试车辆需在外调试校正时要看清路边交通标志，靠右边停入，不得影响交通，维修人员需爬入车身下作业时，必须拉上手刹车，车轮垫上木塞，防止车身滚动。

11. 实习驾驶员不得从事路试工作。

12. 试车时，如遇水箱开锅，应先将引擎熄火，过一段时间后，方可进行放水或加入冷水，开启水箱盖时，脸部和其他裸露部位，勿对准水箱口。

13. 试车回厂后，车辆要妥善停放，工具、试车牌照和车辆钥匙妥善保管。

14. 冬天停放车辆要放掉发动机和水箱存水，并挂上无水牌子。

汽车维修部机电设备安全操作规程：汽车维修钻床安全

适配人群	钻床操作工，机加装卡工，重型工件吊装工	使用场景	钻床作业，工件吊装，铸铁加工
编制目的	防止钻床操作出事故，保护人和机器不被弄坏，让干活时心里有底不慌。
适用范围	钻床操作工，用摇臂钻干活的人，修理工也得看看。
职责分工	主操自己干，班组长偶尔盯着，老师傅会提醒别乱来。
操作流程	吊工件要稳、装卡别猛敲、摇臂要躲开、钻杆升起来再走、快钻透改手摇、不停车就退钻头。
执行标准	吊具得结实，敲打用铜锤，摇臂离台一尺远，手动进给要慢压，退钻头前不能关机，排屑每两分钟提一次钻头。

1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打。

2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头与工作相碰。

3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，并闭电源，停车后方可离开。

4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。

5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停车查找原因，排除后方可继续工作。

6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。

7、禁止用偏刃钻头扩孔。

汽车维修部机电设备安全操作规程：汽车维修工安全

适配人群	翻斗车司机，主修人员，修理工	使用场景	翻斗车维修，车辆入队，举升作业
编制目的	让司机和修车的人知道怎么安全停好车、检查工具、配合干活，防止车子滑动或大箱掉下来砸人。
适用范围	翻斗车司机、主修人员、参与修车的多人协作场景。
职责分工	司机负责停车和操作大箱，主修人员负责检查和顶支柱，多人一起时要喊话配合，老师傅在旁边看着。
操作流程	停车挂空档拉手刹→断电垫轮→查工具→喊话确认→垫木墩→顶牢支柱→取支柱→撤木垛。
执行标准	手刹必须拉死，打铁开关一定断开，木墩要实打实垫稳，支柱顶到不能晃，工具没裂痕才用，喊话要听清再动手。

1、车辆入队后，由司机和主修人员将车停放到指定地点。把变速杆移到空档，拉紧手刹车，切断打铁开关，把车轮垫好。

2、所用工具必须详细检查有无损坏之处，并要正确使用。

3、多人操作时，要做到呼唤应答联系好，动作要协调。

4、翻斗车大箱举起后，先用木墩垫好大箱根部，再上人顶支柱。不顶牢固不准在大箱下面工作。落大箱时，先将支柱取下，取支柱人员下车后再撤木垛。司机操作人员和支撤。

汽车维修部机电设备安全操作规程：汽车维修安全

适配人群	维修技工，机修技师，钣喷技师	使用场景	汽车维修，发动机检测，蓄电池搬运
编制目的	让大家修车时别出事，工具零件别乱放，油别洒地上，衣服头发注意安全，车动起来前检查好。
适用范围	汽修车间里干活的人，修发动机、换零件、挪车、用千斤顶这些活儿。
职责分工	修车师傅自己动手干，老师傅在旁边看着提醒，班组长偶尔来转转。
操作流程	先清场地再开工，拆零件用对工具按顺序摆，废油倒进指定桶，挪车不站前后，发动前查水查油查挡位。
执行标准	工具擦干净不缺角，千斤顶底下垫平塞牢车轮，穿工装戴帽不光膀子，水箱盖等凉了再开，电线插头不能破皮漏线。

(1)所有工具使用前后要保持清洁、完好无损、并摆放整齐.

(2)拆装零部件时、必须使用合适的工具、零件拆卸后按顺序摆放.

(3)废油应倒入指定油桶收集.防止污染.

(4)维修作业时应注意保持汽车内外清洁.

(5)车间内严禁吸烟.

(6)使用千斤顶时必须选择平坦、坚实场地、并用三角木塞塞住车轮、然后用安全支撑

(7)不准赤脚、光膀子、穿裙子、穿高跟鞋维修作业.留长发者要工作帽

(8)发动机启动检测前、应检查各部件装配是否正确.加足润滑油、冷却水、变速器至于空挡请电马达试运转、车底下有人时严禁发动车辆.

(9)发动机水温过高时不准打开水箱盖、谨防沸水烫伤.

(10)指挥车辆起步、移位时不得站在正前方和后方、应注意周围障碍物.

(11)蓄电池应轻搬轻放.不可歪斜.以防电解液溢出.腐蚀衣服和皮肤.

(12)电动机具和设备的电线.插头等应完好无损.

汽车维修部机电设备安全操作规程：汽车维修铜工钣金工安全

适配人群	焊工，修理工，钣金工	使用场景	气焊作业，油箱检修，高处作业
编制目的	让大家干活时别受伤，防止烧伤砸伤滑倒，特别是动火和登高时候。
适用范围	焊工、钣金工、钳工，还有用剪刀机板边机高压电钻的人。
职责分工	自己动手干，同事帮忙看着点，班组长偶尔来转转提醒。
操作流程	戴眼镜穿防护服，检查工具有没有坏，动火前先开证，高处系安全带，收工关电源气源。
执行标准	眼镜要防飞溅，手套必须绝缘，氧气瓶不能沾油，油箱得用水洗三遍再补，剪铁皮手不能伸进机器缝里。

1、上班工作必须穿戴劳动防护用品，气焊、气割时，应戴好防护眼镜。凡动明火必须持有特种作业操作证，严格遵守焊割“十不烧”安全规定。

2、使用手锤等手用工具时，应检查是否有松动裂缝、损坏等现象。同时，要清除各种工具手柄上油污，防止用力滑脱伤人。

3、使用各类设备时，应遵守有关设备安全操作规程。

4、多人同时操作时要注意相互配合、呼应，注意安全。

5、在整车上需动明火拆装另部件时，应遵守有关制度，采取有效措施，防止火警事故发生。

6、拆下油箱，应统一归放，严禁烟火。修补油箱时必须打开盖子，用水将汽油箱彻底清洗后方可修补。

7、驾驶室顶或其他高处不得放置垫铁和各类工具，防止滑落伤人。在超过二米以上高处作业时，要遵守登高作业有关规定。

8、工作完毕，乙炔、氧气管及各类工具必须归放到位并清扫环境，做好设备保养;人离设备，随手切断电源，气源。

9、剪刀机操作时不得将手伸入底柱中间，不得剪超过厚度的铁皮。剪下来的边角斜料尖角铁皮等不得乱丢、要即时清理，堆放在适当地方。

10、板边机操作时要注意周围是否有人，二人共同操作时要注意互相配合，不得板折超过规定的厚度和角度。

11、使用高压手枪电钻时必须戴绝缘手套。

12、乙炔发生器和存放氧气瓶的场所严禁烟火;氧气瓶、氧气皮管不可沾油。

汽车维修部机电设备安全操作规程：汽车维修检测设备安全

适配人群	汽车修理工，机车检修员，底盘作业工	使用场景	车辆检修，底盘作业，多人协同
编制目的	防止修车时出意外，让大家干活更安全，别被车砸了、滑了、烧了、电着了。
适用范围	修车师傅，正在检修的汽车，底盘、发动机这些大件活儿。
职责分工	修车的人自己动手，旁边有人搭把手，老师傅或者组长看着点，提醒大家别乱来。
操作流程	挂牌子、拔钥匙、拉手刹；垫木楔；有人指挥才许打着车；用吊车或一起抬；不用明火；拧螺丝用开口扳手；戴手套眼镜。
执行标准	牌子要挂显眼处；木楔得塞紧不松动；指挥者说话才算数；吊车得稳当；汽油洗零件离火远点；废油倒桶里；扳手卡牢螺丝；手套眼镜不能忘，开关有人守着。

贯彻执行汽车维修的安全规则，是预防汽车维修过程中事故发生的有效措施，因此要求每个修理人员必须严格遵守执行。

1. 车辆需维修或检查时，必须在明显位置挂有“正在检修”标志牌。拔掉开关钥匙，拉好手刹。

2. 排除机车底部故障时，要有牢固的支撑设施，车轮前后用木楔打眼，防止移动、溜滑。

3. 两人以上同时操作，要指定一人指挥，必须协调一致精神集中，没有指挥者的指令，不得擅自着车。

4. 移动主机或部件时，要有可靠的起重设备。如需人工搭抬部件移位时，必须相互照应，将部件放置牢靠，防止歪倒伤人。

5. 机车修理时，严禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件时，要隔绝明火。用过的废油不能随意泼洒，要放在桶内妥善处理，油摸布、废棉纱应置于固定容器内，并及时清洗或处理。

6. 机器部件螺丝需紧固时，必须使用开口搬手，避免滑方造成事故。

7. 使用手动电动工具时，必须佩带安全手套，防护眼镜，并设专人控制电器开关，以便发生故障及时切断电源，避免事故发生。

汽车维修部机电设备安全操作规程：工贸企业汽车维修电工安全

适配人群	电工，电池工，机修工	使用场景	电气检修，蓄电池维护，燃油清洗
编制目的	防止敲打设备出事故，避免酸液伤人，不丢工具进机器，不点火引燃汽油，保命保安全。
适用范围	修电气的、碰蓄电池的、洗零件用汽油的师傅们。
职责分工	修设备的人自己干，旁边有人看着，班组长最后检查。
操作流程	先拿对工具，再戴护具，接着清点工具，最后远离明火。
执行标准	铁锤不能碰电气，护目镜和手套必须戴牢，工具数两遍，汽油旁不准有打火机火柴烟头。