车间作业

车间工人工作职责

岗位职责：

1.负责包装车间的各种产品；

2.发现问题及时汇报，及时处理；

3.对包装物料要眼明手快，发现异物及时清除；

4.服从生产总调度和组长分配的工作；

5.配合其他的车间工人按要求完成指定的任务。任职要求：1.年龄20-45之间，男女不限；

2.初中以上学历，无不良嗜好；

3.工作积极细心，有敬业精神；

4.有食品制造业工作经验者优先；

5.勤快踏实肯干，服从管理。

企业对车间工人要求

以下内容来自制度大全企业对车间工人的职责要求

岗位职责及任职资格a

岗位职责及任职资格b

岗位要求：1.有敬业精神、服从管理、身体健康、无不良嗜好;2.有注塑行业工作经验者优先

岗位职责及任职资格c

岗位职责：车间看数控机床

联系电话******陆厂长

一、一般规定

1、胶带机检修工经培训考试取得合格证后方可上岗。

2、检修工应熟悉所用设备的结构性能、工作原理，必须做到“三懂四会”。

3、检修工与上下班司机应执行现场交接班制度。

二、接班检查

1、从机头到机尾认真检查一边，看有无挂、塞胶带及大的煤块、矸石掉落堵塞胶带，托滚有无掉落不转等现象。

2、认真检查传动装置各部螺栓是否齐全、完整、紧固，减速机是否有漏油现象、油位是否适当。

3、检查清扫器刀的磨损使用情况。

4、检查胶带的张紧程度是否适当，接头是否良好。

5、检查胶带有无跑偏、装载是否合适、挡煤板是否恰当。

6、检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油、水管有无挤压、破损现象。

1工作前穿好工作服，戴好防护眼镜等防护用品。

2启动前，首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。

3使用砂轮打磨工件时，首先启动待空转正常，然后由轻至重拿稳，均匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰，以免砂轮破裂伤人。

4在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件。不准站在砂轮的正面磨活。

5禁止随便开动砂轮或用物件冲击敲打砂轮。换砂轮时要检查砂轮有无裂纹、缺损。装时要注意找正，保证砂轮无偏心，找正时要用木器轻轻敲打，不得用力过猛，也不准用金属器敲打。配合适当，要垫平夹牢，不准用不合格的砂轮。

6砂轮磨薄、磨小后，要及时更换。厚薄度或大小，可根据经验以保证安全为原则。

1、车间要建立安全生产检查制度，该制度是预防事故发生、排查安全隐患的有效手段。包括安全检查的形式(岗位自检、互保互检、班组长检查;车间主任巡检)，

检查的内容(班组安全达标，作业岗位、动态的生产线、危险点源监控、隐患整改情况等)，检查方法及手段和对象(所辖岗位、设备、安全防护装置等逐项检查)，检查要求等4个方面。

2、车间要在班组逐项检查的基础上进行普查，纠正其中的漏项和不足之处。

3、车间安全检查车间领导要按照定时间、定地点、定项目、定数量、定标准的程序，量化检查标准，分片负责。

3.1定时间

是检查、抽查的具体时间安排。

3.2定地点

是在规定的时间内检查、抽查的区域地点。

3.3定项目

是在规定时间和区域内检查、抽查的具体项目(如:本单位的重点设备、关键作业等)

3.4定数量

是在规定区域和范围检查、抽查的数量。

1、单位应明确劳动防护用品主管部门，负责劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废。

2、劳动防护用品是保护职工安全健康的强制性预防措施，依据岗位工种特点及安全防护的需要发放。单位应无偿向员工提供劳动防护用品，不得以货币或其他物品替代。

3、各级管理人员、班组长应监督职工在上岗前必须正确穿戴使用劳动防护用品。

4、劳动防护用品的采购应符合国家标准，行业标准。特种防护用品必须具有《特种劳动防护用品生产许可证》，并标有产品合格证、安全鉴定证书和安全标志。

5、劳动防护用品的采购验收必须保存相关证明。

6、职工应保管好自己的劳动防护用品，避免不必要的破损、报废或者丢失。

7、未到使用期限劳动防护用品，凡有破损、报废或失去防护功能的，经有关领导批准，以旧换新。

8、劳动防护用品发放应有台帐，领用者本人签字。

1 铝合金的熔化

1.1 坩埚、锭模及熔炼工具的准备

1.1.1 石墨坩埚的准备：

1.1.1.1 根据熔化量的多少选用容量适当的坩埚；

1.1.1.2 新坩埚使用前，应由室温缓慢升温至900℃进行焙烧，以去除坩埚的水分并防止炸裂；

1.1.1.3 旧坩埚（注意同一个坩埚不能用于熔化不同牌号的合金）使用前应检查是否损坏，清除表面熔渣和其它脏物，装料前预热到250~300℃。

1.1.2 铁质坩埚一般采用球铁坩埚，也可用铸钢（或钢板焊接）坩埚。为提高坩埚使用寿命，其外表面可进行液体渗铝处理。

1.1.3 坩埚、锭模及熔炼工具，使用前应将残余的金属、氧化皮等杂物清除干净。

1. 工作前先穿戴好劳防用品，并检查应用工具，如(锤柄、钳子等)是否有松动裂缝损坏现象，同时应清除各种工具手柄上的油污，防止工作时，用力滑脱伤人。

2. 拆装机件要正确使用板头、套筒等工具，用力要适当，榔头不得直接敲击淬火或硬质机件，应用铝铜棒垫敲。

3. 拆装车辆时大梁应用马橙搁稳，不得使用易碎品作为垫物;修理倾卸车需顶车厢时，应撑好撑脚，用垫木塞紧。车轮应有三角木塞紧。

4. 使用千斤顶工作时要选好地面和顶物的受力点，防止地面下陷、垫块破碎、顶物滑移;需拆车轮或进入车身下工作时，车身一定要用马橙搁稳。

5. 使用举升机检修车轮时，必须严格按照有关规程(举升机)操作。

一、使用角磨机前的准各

1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹， 若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装 置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。

为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安全，特制定本制度。

1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款500元。

2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下：

①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物，不留长发。

②开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。

③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。

1接受任务时，必须了解作业场所的通道情况和位置；

2临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度，并检查确认升降架完好正 常进行作业；

3升降前应检查确认四周是否符合安全要求，必须放下各支腿保证升降车固定平稳；

4在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统；

5驾驶员不准长时间在升降平台下停留，并且有义务监督其它人员不能靠近 升降平台周围，避免事故的发生；

6在带电区域作业时，要注意防止升降架碰触电线，避免伤人事故发生；

7应正确配合指挥人员共同作业，必须听清、看明指挥信号并对车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。

8行驶中严禁平台载人、载物。

9工作中需移动车辆时，必须先将升降平台降到位再将支腿收到位，并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。

ⅰ 目的:规范公司灭火器的使用及保养

ⅱ 范围:公司所有灭火器

ⅲ 执行者:所有人员

ⅳ 参考文件:无

ⅴ 定义:无

ⅵ 内容:

1灭火器的日常管理与维护

1.1ehs部负责灭火器使用保养的监督和灭火器的维修更换工作。

1.2灭火器由专人管理，原则上“谁使用谁维护”，由灭火器摆放位置即覆盖的灭火区域的所属部门(行政、仓储和焚烧)安排人员管理，要求日常保持清洁并每周检查一次，并填写检查记录表同时签名。

1.3灭火器周围不得堆放杂物;存放的环境应通风干燥，避免日晒雨淋，温度-20℃ 55℃。

1.4严禁用灭火器嘻戏打闹，严禁非专业人员拆卸灭火器。

1.5灭火器在运输和存放过程中不可倒置或横置，装卸时应轻拿轻放，谨防磕碰。

一、目的

为了提高操作人员对配电柜内发生事故的处理能力，减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，以及对工作环境产生的不利影响，特制定的事故应急措施。

二、适用范围:

生产车间、作业场地。

三、危险源辨别与分析

本企业有380伏低压配电柜10个。电缆接头几十个。上述设备在进行工作中，易发生触电、电器火灾和爆炸事故。

四、事故模式和后果

(1)当高压系统出现故障或因雷击等原因，产生系统过电压，会造成停电事故。

(2)当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆等一次设备，因长期过负荷或设备自身的短路故障，以及连接端接触不良时，会使上述电器设备绝缘老化，自身发热，引起电器火灾，严重的还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。

(3)如果高压系统二次接地不良，就会使二次设备产生高电压，威胁人身安全，造成触电事故。

工厂安全保卫部消防规程

在听到火警信号或火警电话通知后:

1.安全保卫部经理与消防员、保安一道赶赴现场检查，如系起火，应控制现场，阻止无关人员接近火场，并在疏散时，帮助客人从紧急出口撤离。

2.大门保安停止会客，阻止来宾进入，如消防人员或公安人员到达，则告知他们着火地点，并带至现场。

3.在楼梯口、紧急出口、大门口布置人员保持镇静和警觉，随时待命。

在听到疏散信号时:

1.立即撤离，并赶往集合地点。

2.保卫部领导和保安员在各通道，紧急出口，疏散宾客、维护秩序，并引导他们前往外面的宾客集合地点，这时应特别注意老弱病残客人。

一、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。

二、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。

三、岗位设置规范、工具及各种移动设备摆放符合规定。

四、外单位人员不经允许不准随意进入操作场所，不准随意动用任何设备。

五、正确使用、妥善保管各种防护物品和器具，工作中穿戴好个人防护用品。

六、新来人员必须经厂，班组两级安全教育方可上岗。

七、任何人不能带小孩进入作业区域。

八、按时巡回检查，每天不少于两次，发现问题及时处理，并填写维修记录，发生事故正确分析判断及时上报有关部门。

九、保持机修车间设备清洁，保证作业场所整洁卫生，搞好安全文明生产。

1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。

2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。

3、危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件：

（1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；

（2）生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定；

（3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；

（4）有健全的安全管理制度；

（5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.开机前按设备点拉卡要求检查，加油，检查袖标、油量是否足够，油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。

3.工作前先低速空运转3-5min，确认润滑部分有油。

4.工作必须牢固装夹在工作台，或专用工装上。机动进给钻通孔时，在接近钻进时应改为手动进给。

5.装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打及超性能使用。

6.在钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。

7.工件钻孔后带钱削平面时，所有刀样必须与孔径接近，转动配合。

8.攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转。

9.严禁在工作过程中变速或改变进给量。

一、使用磨光机之前必须认真阅读该型号的《使用说明书》，熟悉所有磨光机的一般结构、性能、严禁超性能使用。

二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。让你的头发、衣服和袖子远离运动部件。在作业时，根据适用情况，使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。

三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。

四、使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。

五、正确使用磨光机，严禁使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。如果电动工具或附件发生摔碰，应检查是否有损坏或松动。

六、严禁在易燃易爆环境，如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。

七、不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。

八、不得滥用电线。

1、使用机修工具器械时，按照要求规范操作。并制止他人违章操作。

2、正确使用保管各种防护物品和器具，工作中穿好个人防护用品。

3、在作业之前必须仔细检查机械工具、电动工具是否完好无损，是否能正常使用。

4、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。