工贸企业登高架设作业安全操作规程
| 适配人群 | 登高架设工,高处作业人员,架子工 | 使用场景 | 高处作业,登高架设,露天施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止高处作业出事,保护工人不摔伤不掉东西砸人,让干活心里有底。 | ||
| 适用范围 | 干高空活、搭架子的师傅们,还有用梯子、脚手架的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己执行,班组长看着,安全员不定期检查提醒。 | ||
| 操作流程 | 先体检再上岗,检查防护用品,穿对鞋系好安全带,材料工具放稳不乱扔,风大就停手。 | ||
| 执行标准 | 安全带要高挂低用,挂点结实;梯子不能垫高,角度要准,单人用梯,工具进袋不抛物,风超六级就停下。 | ||
1.从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。
2.高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
3.作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必 须安全、可靠。
4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。
5.遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。
6.使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以300mm为宜。使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。
7.单面梯工作角度以75°±5°为宜;人字梯上部夹角以35°4°为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。
8.没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专人负责。
9.乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
工贸企业登高架设作业安全操作规程:工贸企业高处作业安全
| 适配人群 | 高处作业人员,现场监护人,审批责任人 | 使用场景 | 高处施工,交叉作业,带电作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止高处掉下来出事,让干活的人不摔伤不砸到别人,管住登高这事别乱来。 | ||
| 适用范围 | 干登高活的工人、监工、审批开证的人,还有搭架子用的工具和地方。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,监工盯着看,审批人签字放行,安全员检查措施到没到位。 | ||
| 操作流程 | 先办证再检查,查完措施才许上,戴好护具、系牢绳子、铺稳脚手板、不扔东西、不垂直交叉干。 | ||
| 执行标准 | 证要盖章有效,安全带必须挂牢,脚手板得固定防滑,工具全装袋,联络工具备好能通话,绝缘工具或均压服不能少。 | ||
1.从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》,落实安全防护措施,方可施工。
2.《高处安全作业证》审批人员赴高处作业现场,检查确认安全措施后,方可批准高处作业。
3. 高处作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业。
4. 高处作业前,作业人员应查验《高处安全作业证》,检查确认安全措施落实后,方可施工,否则有权拒绝施工作业。
5.高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品,作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
6. 高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位。
7. 高处作业前,施工单位要制订安全措施,并填入《高处安全作业证》内。
8. 不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物;不准投掷工具、材料及其他物品;易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施,防止坠落。
9. 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。
10. 高处作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,须采取可靠的隔离措施。
11. 高处作业应与地面保持联系,根据现场情况配备必要的联络工具,并指定专人负责联系。
12. 在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具或穿均压服。
工贸企业登高架设作业安全操作规程:工贸企业手锤安全
| 适配人群 | 钳工,锻工,铆工 | 使用场景 | 锻打作业,钳工装配,热处理现场 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锤子飞出去砸人,避免打滑、崩块伤到自己或别人,让打锤这事安全点。 | ||
| 适用范围 | 用锤子干活的工人,特别是敲击类手工操作。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,旁边有人时得互相看着,班组长偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先看锤柄有没有坏,再查锤头松不松、裂没裂,油擦干净,两人打锤要错开站,别硬敲淬火件。 | ||
| 执行标准 | 锤柄不能有疤有虫眼,斜度要顺手;锤头必须楔紧;手和锤上不能有油;两人站位角度要分开;淬火硬度按实际活定,不能硬碰硬。 | ||
l.禁止使用斜纹或有蛀孔、节疤等缺陷的锤柄,锤柄的大小长短要适宜并有适当的斜度,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头。
2.使用时,必须检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。
3.手上、手锤柄上、锤头上有油污时,必须擦干净后方可进行操作,以免击锤时滑伤时伤人。
4.两人击锤,站立的位置要错开方向。
5.击锤淬火要适当,不能直接打硬钢及淬火的部件,以免碎块崩出伤人。
工贸企业登高架设作业安全操作规程:工贸企业消烟除尘车岗位安全
| 适配人群 | 消烟车司机,上升管工,推焦车司机 | 使用场景 | 出焦作业,装煤过程,推焦操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止出焦装煤时冒烟冒火,保护工人不被烫伤,让车间空气别太差。 | ||
| 适用范围 | 焦炉消烟车操作、上升管工、推焦车司机。 | ||
| 职责分工 | 消烟车司机主干操作,上升管工配合关翻板,推焦车司机配合对炉门,班长现场盯。 | ||
| 操作流程 | 先对位→开孔盖→关翻板→降导套→开水泵→启风机→点火→提套筒→盖孔盖→停风机→停水泵→移车。 | ||
| 执行标准 | 孔盖必须全打开,翻板要关严实,导套落到底,水泵压力表指针在绿区,风机声音稳,点火用长柄火把,停机前看管道没白气才停水。 | ||
1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。
2.人工打开消烟孔盖。
3.通知上升管工关闭桥管翻板,然后使导套下降到位,然后开启水泵,再启动风机。
4.开始装煤时,在机侧吸口处提前点火。
5.装煤结束,推焦车对上炉门后,提起升降套筒,关严消烟孔盖,严禁冒烟冒火。
6.消烟完成后,先停风机电机,必须保证整个系统内无烟尘,后停水泵。
7.将消烟车开到下一出炉号。
工贸企业登高架设作业安全操作规程:工贸企业皮带机流动及固定式安全
| 适配人群 | 输送机操作工,皮带机司机,现场装卸工 | 使用场景 | 皮带机作业,移动式输送,联接运行 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家别在皮带机上乱走乱坐,搬动时别倒了,开车前弄清信号和开关位置,防止出事。 | ||
| 适用范围 | 开皮带机的工人、搬动皮带机的人、用输送机干活的岗位。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,专人负责指导移动,班长盯着安全,老师傅常来提醒。 | ||
| 操作流程 | 先插牢车轮销、塞好轮子,再看信号;开车按后往前,停车从前往后;停完必须断总电和分电。 | ||
| 执行标准 | 吊皮带机要找准重心捆牢,接头必须平,皮带不能跑偏超限,异响立刻停,胶带破了马上修,接地线得牢靠。 | ||
1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。
2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。
一严:
严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。
二防:
a移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。
b向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和发生事故。
三清楚:
a作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。
b皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后顺序停车, 自后面而前顺序开车。
c弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。
3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。
八不开:a没有信号不开;
b接地线不牢靠不开;
c周围有障碍物不开;
d皮带机未搭牢,接头不平不开;
e皮带机皮带严重跑偏不开;
f动力线连接不牢不开;
g皮带机上货物块状超过规定不开;
h电动机和减速箱有异响不开。
六不准:a不准乱用保险丝;
b不准带电检修;
c不准超载启动;
d不准用手拉胶带帮助启动;
e不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。
f不准跨越正在运行的皮带机。
一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。
4作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
工贸企业登高架设作业安全操作规程:工贸企业数控机床工安全
| 适配人群 | 数控操作工,机床调试员,加工班组长 | 使用场景 | 机床启动,加工准备,故障处置 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让机床操作更安全,防止误操作伤人,保证零件加工不出错。 | ||
| 适用范围 | 数控车床操作工,新上岗的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干,班组长偶尔看看,老师傅偶尔提醒一下。 | ||
| 操作流程 | 开机检查零点、装夹后确认紧固、加工中不碰旋转件、停机回零再关电源。 | ||
| 执行标准 | 刀补数字要核对两遍,夹具必须拧到拧不动,冷却喷嘴调前必须等车床完全停住,铁屑每天清干净,按钮开关摸着没松动才算好。 | ||
1.操作人员应熟知机床的结构和传动原理。
2.开机后检查刀具补偿数字是否正确,机床运动是否返回机床零点。
3.机床使用工、夹、量、刀具和毛坯、工件应分类摆放在定置区内.
4.不得随意打开nc装置的纸带阅读机门和改变用于传动轴行程端点的限位开关。
5.操作机床时,应认真检查各按钮开关是否安全可靠及润滑系境、直流电源是否良好。
6.每次装夹另件、刀具后,应认真检查,确认夹紧后,方可开车加工。
7.机床在加工过程中,不要用手触摸旋转和运动部位。操作者应坚守岗位,并监视控制柜和显示器有无异常变化,发生故障立即停车。
8.在调整冷却油喷嘴的位置时.应待机床停稳后,方可调整。
9.工作后将机床运动轴返回机床零点.依次关闭驱动数控箱,稳压电源等,并清理机床内外铁屑。
工贸企业登高架设作业安全操作规程:工贸企业吸管、包盖拆装安全
| 适配人群 | 维修工,装配工,操作工 | 使用场景 | 设备维护,部件拆装,现场作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止拆装吸管包盖时被砸伤,让干活不乱不慌,保护自己不受伤。 | ||
| 适用范围 | 包装工、吸管包盖、拆螺丝装螺丝这活儿。 | ||
| 职责分工 | 包装工自己动手干,班组长在旁边看看,老员工偶尔帮着搭把手。 | ||
| 操作流程 | 先穿好劳保用品,再检查工具,站好位置,慢匀用力拧螺丝,最后收拾现场。 | ||
| 执行标准 | 手套要戴好,扳手不能有裂痕,脚站稳别晃,螺丝松紧刚好不滑丝,地面没碎屑没油污。 | ||
1.作业前安要求穿戴好劳保用品,检查所使用的工具,确保安全可靠。
2.在拆装吸管、包盖的螺丝时,站位要合适,防止物件掉落轧伤,用力要慢、均匀,杜绝使猛劲。
3.作业过程中,站位要合适,方法得当,防止物件掉落轧伤。
4.保持现场干净整齐,产生的废物按有关规定处理。
工贸企业登高架设作业安全操作规程:工贸企业阀门水压试验安全
| 适配人群 | 试压操作工,质检检验员,设备点检员 | 使用场景 | 阀门试验,压力容器检定,管道组件测试 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止阀门水压试验出事故,保证试验过程不漏不爆不伤人。 | ||
| 适用范围 | 做阀门水压试验的工人、试验台、压力表、端盖、螺栓这些。 | ||
| 职责分工 | 试验员自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查阀门外观→再核对螺栓印记→装好弹性垫→按工艺慢慢加压→到工作压力后绝对不动任何零件。 | ||
| 执行标准 | 裂缝气孔用手摸眼看;螺栓必须有清晰印记;橡皮圈要软硬适中无分层;升压用指定泵,压力表读数要稳;端盖得有合格标签才敢上。 | ||
1.送入水压试验的阀门不准有裂缝、气孔、凹痕,阀杆调节不许有卡住现象。
2.使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记,防止混淆。
3.试验用的橡皮圈或其他弹性衬垫,不靛有凹凸、分层、松动或失掉弹性现象。
4.按照产品工艺规程进行加压试验、升压到工作压力以上时,绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其它部件。
5.端盖必须符合技术文仟规定井经试验合格才可可使用当试验压力超过计算压力25%时不准使用。
工贸企业登高架设作业安全操作规程:工贸企业钻床安全
| 适配人群 | 钻床操作工,摇臂钻作业员,机加装夹工 | 使用场景 | 钻孔加工,机床调试,工件装夹 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止钻床操作出意外,保护工人不被机器伤到,让干活过程更安全点。 | ||
| 适用范围 | 用钻床的工人,特别是摇臂钻和普通钻床的操作者。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,老师傅或班组长看着点,两人以上干活时得有一个人管安全。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服→检查设备→夹紧工件→调好进刀→停车调速→不碰转动件→清铁屑要停机→收工关电源。 | ||
| 执行标准 | 袖口扎紧、不戴手套、发辫塞帽里;防护装置要全、卡具完好;工件必须夹牢;进刀要慢慢加力;擦机床必须停着;铁屑用刷子钩子弄掉,不能吹不能拉。 | ||
1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。
10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。
13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
工贸企业登高架设作业安全操作规程:工贸企业装卸搬运工安全
| 适配人群 | 装卸作业人员,搬运工,起重工 | 使用场景 | 危险品运输,货物堆码,吊装作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止装卸搬运出事故,保护人不被砸伤碰伤,不让东西摔坏丢掉。 | ||
| 适用范围 | 干装卸搬运活的工人,用卷扬机钢管吊车这些工具的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,旁边有同事搭把手,班长在边上看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具和防护用品,再装货卸货,堆货要稳要牢,吊货前得试吊,站位不能乱。 | ||
| 执行标准 | 工具没坏才能用,堆货不超高度,捆扎必须紧实,吊物离地30公分试吊,站位离吊物两米远,卷扬机绳子套准重心。 | ||
1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。
2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装,装运过程不吸烟。
3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准将物件堆放在安全通道内。
4人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。
5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。
6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下车。
7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。
8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。
9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。
10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。


















