工贸企业川路车安全操作规程
| 适配人群 | 翻斗车驾驶员,现场指挥员,装卸作业员 | 使用场景 | 狭小空间作业,运输可滑动件,电解质转运 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让司机知道怎么安全开翻斗车,避免翻车、掉货、砸人这些事发生。 | ||
| 适用范围 | 开翻斗车的司机,还有现场指挥的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,指挥员在旁边看着提醒,没人帮着抬车或扶斗。 | ||
| 操作流程 | 先看路再停车,升斗前清空头顶,窄地方要有人指挥,运东西得捆紧,电解质不能高出车厢,不超重,检查时斗必须撑住。 | ||
| 执行标准 | 停车要看地面硬不硬,升斗前抬头看有没有电线管子,捆货用粗绳打死结,电解质堆平车厢口,称重按车上标牌数字,撑杆必须卡进卡槽才敢钻下面。 | ||
1.接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置;
2.临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,地面是否松软,
并检查确认翻斗升降货架上空无防碍翻斗正常升降时方可进行作业;
3.在狭小空间翻斗升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须
有人现场指挥。
4.在运输可滑动机械、零部件时必须绑扎牢固可靠,防止所运机械、
零部件滑动影响安全行车。
5.在运输电解质时,严禁堆放超出车厢板,防止车辆运行时电解质 抛出车厢外伤人。
6.严禁超出本车最大限额运载量。
7.在检查车辆作业时,驾驶人员把翻斗升起,在无支撑杆支撑下严
工贸企业川路车安全操作规程:工贸企业桥式天车作业安全
| 适配人群 | 天车司机,起重工,吊装操作工 | 使用场景 | 天车作业,吊运作业,冶金车间 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让天车开得安全,不砸人不伤人,不出事故,保护大家平安干活。 | ||
| 适用范围 | 天车司机、检修人员、指挥人员、在天车附近作业的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,指挥人员打手势发令,检修时听指定的人指挥,班长或安全员偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 进驾驶室前检查、合闸前响铃、空载试车、吊前试刹、吊运走安全路线、停好断电关门窗。 | ||
| 执行标准 | 手柄必须回零位,电源刀闸要拉下,吊物离地0.1或0.7米就停住试刹车,钢丝绳留三圈以上,用煤油布擦绳不能用金属刷,灭火器要放在驾驶室里。 | ||
1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育,经有关部门考核合格, 发给操作证后方可独立操作。
2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识,以及全部电气设 备的常识,同时也应具有操作维护知识和实际操作技能,并熟悉指挥手势信号。
3.进出驾驶室,只能从指定的梯子和平台进出,严禁跨越天车及在轨 道上行走。
4.上下天车时,手里不得拿有任何东西,双手应抓牢梯子或扶手,严 禁从天车上往下扔任何东西。
5.离开驾驶室时,应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位,并拉 下保护配电盘的电源刀闸。
6.检修人员检修时,只能由操作人员根据检修指定的指挥人员指挥动 车,其它人员禁止动车和指挥。
7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时,应将电气 设备的电源切断。
8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。
9.操作人员应会正确使用灭火器,驾驶室内应配备有合适的灭火器。
10.操作时不得吃东西,严禁酒后上岗。
11.操作前应检查了解上一班的交班记录,检查钢丝绳、挂钩等附件是 否完好无损。
12.进入驾驶室后应立即关好门,在确认上一班切断电源的情况下,检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损,控制器的手柄应 在零位。
13.合闸之前,应发出警铃信号。
14.合闸后,应先将大车、小车进行几次空载运转,仔细检查刹车及各 点限位是否正常。
15.起吊物品时,吊钩应与物品重心成一直线,当吊物升起0.7米高以内后制动,起吊抬包时则升起0.1米高以内制动,以检查制动是否正常。
16.天车的起动和制动,不应发生急跳和撞击现象,运行中严禁突然将 机构从正转扳向反转。
17.严格遵守天车“十不吊”,如禁止歪拉斜吊,禁止吊凝结在地面上的 物品,禁止用来拉拔埋在地下的器物等。
18.当吊钩放在最低限位时,卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈以上。
19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。
20.在天车吊运货物时,应沿安全通道或指定通道吊运,严禁在人头顶 上吊运或停留。
21.空中运行时,吊物位置不得低于一个人的高度。
22.在没有弄清吊物和重量之前,不得起吊,严禁超负荷起吊。
23.如果某项吊运任务有不安全因素,操作人员有权拒绝执行。
24.天车启动送电、下降或提升吊物,吊物下有人工作或停留、吊物在 距地面很近的位置上移动时,应发出警告信号。
25.如果用两台天车同吊一物品,应得到车间主任的许可,并制定出相 应的安全措施后,方可执行。
26.天车的限位开关是用来避免事故的,禁止用来作经常性停车用。
27.开动大车、小车控制器时,应逐档一级一级的加速,而在拉回零位 时,则应迅速,并应事先估计大车、小车到位地点,以使它们一次就能停到 指定位置。
28.下降主钩时,不得长时间停留在低速档,以免出现电气设备过热, 产生故障。
29.非避免不幸事故不得使用反刹车。
30.操作人员休息时,不得将吊物停在空中。如天车在吊运中出现故障 或停电,吊物放不下来,应立即划出危险区,并挂出明显标志。如长时间不 能工作,则应设法将重物垫起或人工放下。
31.发生事故应停止工作,并切断电源,保护现场,划出危险区,报告 有关部门处理。
32.天车停止工作后,吊钩不许悬挂物件,并升到接近上限位的位置;大车开到固定停放点,小车停到两跨的中间跨端部,所有的控制器手柄都应 放在零位,将紧急开关关掉,主电源刀闸拉下。
33.不得利用电机的突然反转作为机构的制动,只有在发生极意外事件 时,才允许使用这种制动方法。
34.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电,限位开关只是在操纵. 备意外不良或司机操作疏忽时才让它起作用。
35.钢丝绳润滑应用浸有煤油的抹布清洗旧油,绝对禁止用金属刷子或 其他尖锐器具清洗钢丝绳上的污物,也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐 蚀性的润滑剂。
36.天车十不吊:(1)物件超重不吊。〔2〉埋入地面物体不吊。〔3〕歪拉斜挂不吊。(4)易燃易爆品不吊。(5)物件棱角锋利未加垫不吊。(6)无人指挥不吊。(7)指挥信号不明不吊。〔8〉物件捆绑、吊挂不牢不吊。〔9〉吊绳、吊具不合规格不吊。〔10〉物件上站上或有活动物不吊。
工贸企业川路车安全操作规程:工贸企业钢筋冷拉、张拉安全
| 适配人群 | 卷扬机操作工,张拉作业员,预应力技工 | 使用场景 | 冷拉作业,张拉施工,电热张拉 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止冷拉张拉时钢筋伤人,保护操作工安全,避免现场乱站人。 | ||
| 适用范围 | 钢筋冷拉张拉作业,卷扬机、千斤顶、电热设备这些工具。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干,电工装电线,班组长在旁边看着,安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 先挡板后开机,夹具上好人才发信号,应力伸长按表来,慢拉慢松不猛拽。 | ||
| 执行标准 | 挡板要结实能挡飞筋,夹具必须咬死不滑,油泵千斤顶异响马上停,电压表盯紧别超线,断电再锚固。 | ||
1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人 和通行。
2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。
3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常,应即停 止张拉。
4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第 一次拉至控制应力的70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露; 张拉时,电压不得超过规定值。
8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
工贸企业川路车安全操作规程:工贸企业自动和手动切割工安全
| 适配人群 | 气割操作工,焊割技工,热切割作业员 | 使用场景 | 气割作业,密闭容器切割,气体泄漏处置 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止切割时发生爆炸、烧伤、中毒这些事,让干活的人不受伤不挨骂。 | ||
| 适用范围 | 气割工,用氧气乙炔干活的那批人,还有他们天天碰的瓶、管、刀。 | ||
| 职责分工 | 气割工自己动手干,班组长在边上瞅着,安全员偶尔来转一圈。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具和环境,再开气点火,回火了马上关开关,完事断电断气收东西。 | ||
| 执行标准 | 胶管不能滑进孔里,瓶要竖着放稳,离明火至少10米,漏气得马上修,熔渣当天清掉,氧气瓶必须剩点气。 | ||
1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境,确认一切正常方可开始操作。
2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防乙炔气沉积发生事故。
3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用后要妥善放好。
4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以防引起爆炸。
5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。
6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应保持不少于1 0米的距离。
7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔气倒灌,引起爆炸。
8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。
工贸企业川路车安全操作规程:工贸企业织造工安全
| 适配人群 | 织机挡车工,织机维修工,巡回检查员 | 使用场景 | 织机操作,停机检修,火警响应 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止开车出事故,保护人不被机器伤到,避免飞梭、轧梭、着火这些危险事发生。 | ||
| 适用范围 | 织布机操作工,主要用在有梭织机上干活的人。 | ||
| 职责分工 | 主操作工自己干,旁边同事要互相提醒,班组长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先看有没有修车牌、再打招呼、逐台开关车、停车才清理、发现问题马上停、拆布前关电、停电要关车、闻到焦味快找原因。 | ||
| 执行标准 | 停车必须彻底断电,梭子放回梭库,慢车试转看梭口,焦味要立刻追源头,小火用滑石粉盖,大火拿灭火器喷,信号牌竖得明显。 | ||
1、开车前必须检查机台是否有修车标志或他人工作,确信无危险情况才能开车。二人在同机台上工作,应先打招呼再开车。
2、开关车要逐台进行,严禁双手同时关车。
3、巡回时要注意车挡情况,不准穿越车头小车挡,不准在车头停留。
4、清理梭库、扬起背板上的飞花、回丝、清扫吊综,处理刺轴绕布等,都要停车进行。
5、巡回检查时,对于开口不清,梭子运行不稳,投梭部分机件松动等迹象,应加强检查,发现问题应立即停车竖起信号牌,不处理好不准开车。
6、发现轧梭、飞梭等情况,应立即检查或竖起信号牌。
7、拆布时必须关上电机开关,梭子放入梭库,拆完布开车,先开慢车查看梭口情况是否良好,以防飞梭。
8、遇突然停电,必须迅速逐台关车。
9、发现火警要行动迅速,态度要镇静,应做到:发现有焦味及时反应,并迅速找出焦味的起因;发现火警首先切断电源,移开易燃物品;小火用滑石粉,大火用灭火器。
工贸企业川路车安全操作规程:工贸企业中频电炉操作工安全
| 适配人群 | 炉前操作工,熔炼班组长,感应炉技师 | 使用场景 | 开炉准备,熔炼作业,浇注操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止开炉出事故,保护人不被烫伤电伤,让熔炼过程不出岔子。 | ||
| 适用范围 | 中频感应炉操作工、当班师傅、浇注人员。 | ||
| 职责分工 | 专人送电开炉,当班者全程盯守,班长巡查监督。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备→再装料除隐患→送电后不碰感应器→熔炼时盯紧坩埚→浇注两人配合稳走→余钢倒进指定地。 | ||
| 执行标准 | 电气水冷铜管完好才开炉;料要干要净;钢水不超包沿;手抬包两人步调一致;地坑没水没障碍;发电机房不许有烟有杂物。 | ||
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。
4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。
5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。
7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。
工贸企业川路车安全操作规程:工贸企业滑轮轧制岗位安全
| 适配人群 | 气焊操作工,轧机操作工,回火器巡检员 | 使用场景 | 气焊加热,轧机操作,瓶阀启闭 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家干活时别出事,保护自己不被烫伤、砸伤、冻伤,不让设备乱喷火、漏气、爆炸。 | ||
| 适用范围 | 干气焊和滑轮乳机操作的师傅们,用氧气瓶、丙烷瓶、焊枪、乳机这些家伙。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己动手干,搭档在旁边搭把手,班组长盯着看有没有错。 | ||
| 操作流程 | 先穿好防护服检查工具,再查气瓶和仪表,点火关火按顺序来,加热时不玩手机,下料要快准稳。 | ||
| 执行标准 | 气压表得能用,回火器要灵,瓶嘴不能漏气,氧气瓶离油远、离火远、离太阳远,开关气先丙烷后氧气,进给刻度看准,水要一直流着。 | ||
1.工作前的准备
1.1穿戴好劳动保护用品,检查所用设备、工具是否安全可靠。
1.2审好图纸,按规定的工艺要求做好工作准备。
2.工作中的事项
2.1火焰加热的事项
2.1.1操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能,经专业培训、考试 合格发证后方可进行操作。
2.1.2检查气压表、减压间是否完好有效。
2.1.3千式回火安全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象,不准接触池 脂,必须带好防震圈(不少于两个),氧气瓶不准放在有池脂、铁诱的地方,不 准放在离火种较近的地方。
2.1.4开放氧气瓶时严禁烟火,身体不准直冲瓶口或仪表,出气管部位装表 前应先吹净砂土,以免堵塞管路。使用液氧时,注意防止液氧泄露,防止冻伤。
2.1.5丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置,距离不少于5米,距火源距离应不少 于15米,氧气瓶严禁放在烈日下暴晒,冬季瓶口结冰严禁火烤、锤击。
2.1.6开启时先开丙烷,关气时先关氧气,关后吹灭枪口火苗。
2.1.7加热过程不准打手机、交头接耳。
2.1.8观察进给刻度要准确,报管号要及时,开关火时配合默契,开关气要 及时。
2.2操作台岗位事项
2.2.1操作者必须熟悉滑轮乳机的结构、性能、原理,掌握气焊的基本知识 和基本操作技能,并经专业培训,考试合格发证后方可凭证操作。
2.2.2及时打开水泵,防止设备过热。
2.2.3按工艺要求调整进给速度,快工进转换位置、进给指针。
2.2.4按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。
3.下机的事项
3.1下钩要及时、准确,防止烫伤。
3.2防止砸坏地面,防止热坯接触地面,引起水泥地面爆炸。 4工作后的清理
4.1关闭丙烷、氧气,将操作台、乳机清理千净。
4.2将乳制好的工件分类摆放整齐。
工贸企业川路车安全操作规程:工贸企业打磨、抛光工安全
| 适配人群 | 抛光工,打磨工,轮具装配工 | 使用场景 | 抛光作业,打磨作业,轮具更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止抛光打磨时被轮子卷进去,避免工件飞出来砸到人,保护手和眼睛不受伤。 | ||
| 适用范围 | 抛光打磨岗位工人,用布轮、毡轮、磨轮这些工具的活儿。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长在旁边看着,安全员不定期来检查。 | ||
| 操作流程 | 先戴护具开抽风机,再查设备夹具,装轮子要停机校平衡,打磨只准正面干,收工关电擦机器。 | ||
| 执行标准 | 护具必须全戴好,抽风机声音要响,轮子螺纹不能有毛刺,毡轮小过50mm绝对不戴手套,布轮罩子不准拆,托架该装就得装。 | ||
1.工作前穿戴好劳动护具,打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。
2.双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。
3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时,禁止戴手套,防止绞伤。
4. 布轮必须装牢,不许拆除布轮防护罩。
5.抛光、打磨时,工件要拿稳、夹牢,精力集中,用力应适当。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。
6. 抛光打磨时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。
7.装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时,两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行,不准一正一反。
8.开机工作中,不许擦洗设备。
9.工作结束后,关闭电源,擦净机床,清理环境。
工贸企业川路车安全操作规程:工贸企业电动卷扬机操作工安全
| 适配人群 | 卷扬机操作工,起重信号工,设备点检员 | 使用场景 | 起重作业,设备启停,吊装前检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止卷扬机操作出事,保护人不被炸伤、砸伤、烫伤,让机器少坏点。 | ||
| 适用范围 | 开卷扬机的人,电动和手摇两种机型,吊重物的活儿。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作工自己干,班组长偶尔来看看,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备、再送电、慢启动、勤看钢丝绳、吊前试吊、停机锁闸。 | ||
| 执行标准 | 控制器必须归零才送电,钢丝绳留2~3圈,轴瓦温度不超60°,吊物离地2~3米要停住看,手摇时手不能松。 | ||
1.操作人员经培训发证后,方准操作。
2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。
3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。
4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。
5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。
7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。
8.工作时,机身2m范围内不许站人。
9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。
10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。
11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。
工贸企业川路车安全操作规程:工贸企业磁力探伤工安全
| 适配人群 | 焊工,电工,设备操作工 | 使用场景 | 电极作业,充磁作业,带电检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止触电事故,保证设备正常运转,保护操作者人身安全,避免零件松动掉落。 | ||
| 适用范围 | 点焊机操作工,车间内所有点焊设备,日常点焊作业环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长偶尔来看看,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备和电线,再保持环境干燥,夹零件前必须断电,干活时站绝缘垫上。 | ||
| 执行标准 | 电线不能破皮,螺栓要拧紧不晃,断电后才碰电极头,负荷看仪表指针别超红线,脚踩绝缘垫整只脚都在上面。 | ||
1.操作前,认真检查电气设备、元件以及电源导线的接 触和绝缘等,确认完好后,才能操作。
2.室内应保持干燥清洁,联结电线和导电板的螺栓必须 牢固可靠。
3.在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电,零件必须 固紧。
4.充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。










