工贸企业管工安全操作规程（优选10篇）

工贸企业管工安全操作规程

适配人群	现场管工，管道检修工，压力管道操作工	使用场景	易燃易爆场所，受限空间作业，地下管沟施工
编制目的	管工干活不乱来，别出事，别伤人，别弄坏设备，别点着火。
适用范围	管工师傅，修管道、装阀门、煨弯管这些活儿。
职责分工	管工自己动手干，生产岗的人点头同意，安全员盯着看。
操作流程	办证→查现场→备工具→关阀门挂牌→抽堵盲板要许可→进容器先测氧→吊重物找起重工。
执行标准	工具完好才用，阀门挂“禁止开”牌，盲板有标志，氧含量19-21%，铅口擦干再灌，管子烤前清空杂物，完工清场地。

1.管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。

2.应了解所属牟间的工艺流程，管道和间门规格、材质等。

3.进行检修前，必须办好安全检修证，对施工现场要进行全面查看，在易燃、易爆和有毒地点施工时，应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。

4工作开始前，要准备好检修中的一切用具和材料，同时要检查所有的工具，设备等是否良好，对有毛病的工具不得使用。

5.检修设备前，要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理，同时征得生产岗位负责人的同意，若关闭前段间门检修时，必须在该间门挂上“禁止开间，有人工作”的警告牌。

6.抽加盲板时，除执行上述规定外，还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》，并做出明显的标志，不得乱加乱抽。

7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时，必须办理《容器内作业安全许可证》，经置换合格，至含氧量在19-21%为合格，并符合有毒气体浓度安全规定，确定无其它问题时，方可工作。

8.紧固螺丝时，用力不要过猛，不要在活动板手上使用套管应当小心用力，防止脱落或断裂。

9.使用大小锤时，要检查锤头和锤柄是否安装牢，并要注意周围是否有人或障碍物。

10.安装管道时，必须随时做好支架，将管子卡牢，以防掉下伤人。

11.在地沟、阴沟等地下作业时，必须取气样分析、必要时要进行置换，同时采取适当的安全措施，并要详细检查沟壁是否有塌方危险。

12.起吊较重大的管件，应以起重工为主，并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。

13.装沙煨管时，管内不得有杂物，砂子颗粒应均匀、千燥，不许含有易燃、易爆物质。

14.煨管时，禁止在平台上及周围乱放工具，操作者不得站在管子堵头的地

方，管子出炉及煨弯时，要相互配合，以免造成烫、砸伤等人身事故。

15.打铅口时，必须将承插口擦千，以防水分渗入，引起灌铅时爆炸，灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩，防止流铅烫伤。

16.用火烤管子或用气焊切割管子时，要检查管内有无爆炸及易燃物质，在装管时，应仔细检查管子内有无杂物，并清洗千净以免在切割时或生产中发生危险。

17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。

18.使用电气设备，试压工作严格遵守各项安全操作规程。

19.保持施工清洁、整齐，做到完工、料净、场地清，做到文明检修。

工贸企业管工安全操作规程：工贸企业管道钳工安全

适配人群	管道焊工，维修钳工，现场技工	使用场景	管道维修，带压作业，地沟施工
编制目的	防止灌铅爆炸、烫伤、失火、碰伤、触电、中毒这些事发生，保护干活的人不受伤。
适用范围	水管工、管道维修工、现场施工人员。
职责分工	干活的人自己执行，师傅或班长看着，安全员偶尔来检查。
操作流程	擦干灌铅口、慢开阀门、断电再作业、戴安全帽进地沟、两人一起下沟、戴防毒面具进毒气区。
执行标准	铅口必须干透才灌铅；阀门要侧身慢慢拧；灯泡电压不能超36v；安全帽得扣紧；红灯红旗晚上白天都要摆好；工具不准扔，只能手递。

1.水管打铅结口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发

生爆炸。化铅时应防止烫伤和失火。

2.用锯截割管子时，在铁管快锯断时不要用力过猛，以免把手碰伤。

3.禁止在有压力的各种管道及附件上进行修理工件。修理易燃易爆气体或蒸汽、液体输送管时，应先向有关部门联系，切断气、液来源，清除余气、液，采取安全措施后才能进行工作。

4.送气时阀门必须缓慢开动，且应站在阀门侧面进行。

5.在电线附近工作影响安全时应断电，在未停电之前禁止工作，以免触电伤人。

6.在道路上施工影响通行时，应用红旗标志，晚上应用红灯标志。

7.紧固导管及零件时，只准一只手用力，另一手应攀住固定物。

8.递按工具材料禁止投掷，起吊和放下物件时，禁止人在物件下面站立和通行。

9.在地沟暗处操作，要有足够照明设备，灯泡电压应在36v以下.在沟内工作必须戴好安全帽，并要有两人以上一起工作。

10.在有毒气体的地方工作要戴好防毒面具。

11. 在工棚工作时，严禁烟火。

工贸企业管工安全操作规程：工贸企业高温盐浴炉安全

适配人群	盐浴炉操作工，热处理班组长，设备点检员	使用场景	盐浴热处理，高温熔盐作业，工件淬火加热
编制目的	教大家怎么安全开炉、用炉、停炉，别把盐浴炉弄坏，也别烫着自己。
适用范围	rdy-45-13高温盐浴炉，只管这台炉子的操作和安全。
职责分工	主操作员动手干所有步骤，带班长在旁边看着，有问题就喊他。维修员修坏掉的零件。
操作流程	先检查电器仪表炉体排风，再通冷却水；接起动电极从低挡开始升温；盐化了卸电极、开排风；每班脱氧1-2次；工件入炉前校温度表。
执行标准	用500伏摇表测绝缘，电阻得大于0.5兆欧；盐面不能高过盐面线；工件离电极至少50毫米；电极烧坏了要整形或换新；停炉前必须插好起动电极。

1.目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2..适用范围

本规程适用于指导rdy-45-13高温盐浴炉的操作与安全操作。

3. 管理内容

3.1操作规程

3.1.1开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、控制仪表、炉体、变压器、排风系统等，都正常时方可使用。用前电极通冷却水。

3.1.2按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始，随着内部固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后，可卸下起动电极，用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查，如烧损不大整形后放置备用，如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。

3.1.3炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧1-2次。

3.1.4工件入炉前应校正控制仪表温度，按工艺规定调好控制指针，每班校温一次，必要时随时校温。

3.1.5操作时观察仪表控制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是否正常。

3.1.6盐浴随使用减少后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。

3.1.7停炉后，在盐浴开始凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止排风电机，切断冷却水。

3.2安全操作规程

3.2.1工件和挂具必须经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极50毫米以外。

3.2.2变压器换档时必须使其停电后方可操作。

3.2.3误落入盐炉内工件必须捞起，以免造成电极短路。

3.2.4用500伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻，电阻值不得低于0.5兆欧。

3.2.5发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。

工贸企业管工安全操作规程：工贸企业油料轧辊工安全

适配人群	轧胚操作工，油脂车间工，辊面巡检员	使用场景	油料加工，轧胚作业，辊面保护
编制目的	防止硬物进机器伤辊面，保证料胚薄匀不露油，避免机器出问题。
适用范围	轧胚机操作工，油料清理和喂料环节。
职责分工	主操负责开停机和调整，副操配合喂料，班长巡检监督。
操作流程	先清油料再进机，喂料要匀，刮刀贴紧辊面，停机后彻底清料。
执行标准	用磁铁筛网清硬物，刮刀离辊面0.2mm以内，料胚厚度≤0.3mm，停机后无积料残留，整机无油污。

1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏辊面。

2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现象。

3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊现象发生。

4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀吃料避免喂料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。

5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工艺要求。

6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。

7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。

8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净并保持整机清洁。

工贸企业管工安全操作规程：工贸企业切管机安全技术

适配人群	旋切操作工，机床调整工，刀具装配工	使用场景	钢管加工，旋切作业，刀台维护
编制目的	防止设备伤人，避免操作出错，让干活时更安全些。
适用范围	钢管旋切岗位的工人，用升降台和刀台干活的人。
职责分工	主操自己动手干，旁边有人看着，班长在边上盯过程。
操作流程	先检查设备，再发信号确认没人，停车后才伸手干活，清理铁屑用钩子不用手。
执行标准	开关必须打零位再动手，刀杆伸出30到45毫米，冷却水一直流不能停，管头箱不超边沿，工完料净场地清。

1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具，发现问题应及时报告，未处理好不准开车。

2、开动设备前，应发出信号，检查确认升降台，机床附近无人后才开车，如需到刀台处、升降台下面工作时，必须将开关放到零位，并确认停车后方可进行。不准他人触动设备开关、按钮，必要时设专人监护。

3、机床运行时不准修理，加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、备件要堆放整齐，不能靠近转动部位，不准用手和工具搬着主轴停车。

4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内，禁止用手拖拉废管头，管头箱及时吊走，防止被运动的管子带出伤人，作业时禁止靠近旋切的管头区域，防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。

5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前，必须将开关放到零位，切断电源关闭电锁，并确认停车后，方可进行。搬手选择要适当，手要扶紧，脚要站稳防止摔倒。

6、刀杆要压紧，伸出长度要适当（30~45mm）防止刀杆弹力将铁皮弹出，不准敲打刀杆的后端部，以免打掉刀头砸伤人。

7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时，必须将钢管下滚方向垫实、防止滚动。

8、钢管在轨道上输送不走时，不准手扶管子端部推动，以免后面送来的管子砸伤。

9、生产中切刀要装正，切削要均匀，冷却水不能间断。

10、有下列情况之一者不能进刀切削：

①、钢管椭圆度、弯度过大时：

②、规格、钢号不清；

③、钢管卡不紧或压力过高过低；

④、钢管管端有大毛刺时。

11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀，不准面对砂轮片切线方向操作。

12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查，有缺陷要及时处理，切头不得超出管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上，启动平车前要招呼周围及行走路线上的行人离开，确认无人方可开车。

13、电气故障应通知电工，不准自己处理。

14、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。达到工完、料净、场地清。

工贸企业管工安全操作规程：工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全

适配人群	电气焊工，气焊操作员，焊割技工	使用场景	动火作业，气瓶搬运，焊接现场
编制目的	防止电焊气焊出事故，保护工人不被烫伤、弧光伤眼、爆炸伤人，保证干活不出事。
适用范围	电气焊工，动火作业现场，氧气瓶乙炔瓶这些设备。
职责分工	焊工自己动手干，班组长看着，安全员不定期来查。
操作流程	先办手续再干活，戴好防护用品，检查气瓶胶管阀门，点火熄火顺序不能错，收工关严阀门。
执行标准	用肥皂水查漏，胶管裂了马上换，回火器要正常，氧气瓶离火源10米远，乙炔瓶离它5米，劳保用品必须穿严实，压力表要看准。

1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。

2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。

3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。

4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。

6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。

7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。

8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。

9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。

10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。

11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置;停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。

12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上，不足10m的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。

14氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

15发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。

16点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。

17发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。

18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点，方可离开工作现场。

工贸企业管工安全操作规程：工贸企业不锈金刚焊接安全

适配人群	焊工，氩弧焊工，酸洗操作工	使用场景	容器焊接，管道维修，酸洗作业
编制目的	防止不锈钢焊接出事故，保护焊工不被电伤、烫伤、吸进毒气，不让设备管道乱焊出问题。
适用范围	干不锈钢焊接的焊工，用直流焊机、氩弧焊机、等离子切割机的人。
职责分工	焊工自己动手干，班组长看着安全，安全员不定期来查，老师傅帮忙提醒。
操作流程	先检查机器有没有漏电、线接对没、防护罩在不在；再调好正负极；打磨戴眼镜；酸洗穿防酸衣；容器里焊要通风。
执行标准	接地线得连牢，万用表测正负极，砂轮片要拧紧才开机，护目镜必须戴好，酸洗口罩不能漏气，废液倒进指定桶里。

1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。

2.使用直流焊机应遵守以下规定:

2.1操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。

2.2焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500毫米以上，必须一机一闸，一次电源线不得长于5米。

2.3旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上。启动进，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到“运转”位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄扳到“停止”位置。

2.4不锈钢焊接采用“反接极”，即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符，必须用万用表测量出正负极性，确认后方可操作。

2.5不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好，严禁乱放。

3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。

4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸汽清扫，苏打水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。

5.不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检查站砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。

6.在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。

7.氩弧焊应遵守以下规定:

7.1手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正、钨极接负。

7.2用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽，预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。

7.3手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。

7.4氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处，并应采取间歇作业法。

7.5凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。

7.6打磨钍钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。

8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定:

8.1锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。

8.2凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。

8.3化学物品，特别是氢氟酸必须妥善保管，必须有严格领用手续。

8.4酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。

9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当焊接停止时，不得立即去查看焊缝。

工贸企业管工安全操作规程：工贸企业装辊工安全技术

适配人群	轧辊装配工，定径机操作工，吊车指挥员	使用场景	轧辊更换，机架翻转，吊运作业
编制目的	防止装辊时轧辊倾翻、滑脱、弹起伤人，保证操作过程不出现意外。
适用范围	轧钢车间装辊作业人员和吊车司机。
职责分工	装辊工自己动手干，吊车司机配合吊运，班组长在旁边看着。
操作流程	装辊前摆稳轴承、瓦盖加垫、扁头搬正不站两侧、吊运要平衡、螺丝要套牢、定径辊吊升要慢、机架翻转专人指挥、撬杆不正对身体、砂轮按专门规定用。
执行标准	扁担横梁两头一样平，套筒扳手得把螺帽全包住，吊车上升要一点点来，辅助绳索必须拴紧两个轴承箱，撬杆斜着用，手砂轮戴好护目镜再开，收工前地面不能留铁屑杂物。

1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站在轴箱两侧，以防倾翻伤人。

2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑脱。

3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上，搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。

4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一起，以免滑脱。

5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。

6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。

7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。

8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

工贸企业管工安全操作规程：工贸企业整烫设备安全

适配人群	整烫工，烫台操作员，蒸汽设备操作工	使用场景	服装整烫，蒸汽作业，面料处理
编制目的	防止烫台出事故，保护人别被烫伤，保证衣服不被烫坏，让整烫过程顺顺利利。
适用范围	蒸汽烫台操作工，每天用这台机器烫衣服的人。
职责分工	烫台操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，设备员负责修机器。
操作流程	先检查水位和管子，再看压力表，按开关喷蒸汽，烫完排压排水，走前关电关气。
执行标准	水要够，管子不能裂，压力表指针在绿区，底板喷汽要均匀，停机后气压必须归零，排水阀每天都要开一次。

1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。

2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。

3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。

4、根据面料纤维性质选定加热温度。

5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。

6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。

7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。

8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。

9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。

10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。

11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。

工贸企业管工安全操作规程：工贸企业锻造工安全

适配人群	锻工，司炉工，钳工	使用场景	锻件加工，热锻作业，模锻操作
编制目的	防止锻打时工具伤人、工件飞出砸人，保证干活时不被烫伤冻伤。
适用范围	锻工、司炉、用气锤和压力机的人。
职责分工	锻工自己动手干，司炉配合送料，班组长盯着安全。
操作流程	先检查工具，再戴好护具，接着预热冬天的工具，然后按顺序夹、锤、剁、冲、投。
执行标准	钳子要夹牢不晃，锤子悬稳才放垫铁，剁刀冲子擦干油水，脚离开踏板才量尺寸，圆垫必须平不能歪。