工贸企业中频电炉操作工安全操作规程

适配人群炉前操作工,熔炼班组长,感应炉技师使用场景开炉准备,熔炼作业,浇注操作
编制目的防止开炉出事故,保护人不被烫伤电伤,让熔炼过程不出岔子。
适用范围中频感应炉操作工、当班师傅、浇注人员。
职责分工专人送电开炉,当班者全程盯守,班长巡查监督。
操作流程先检查设备→再装料除隐患→送电后不碰感应器→熔炼时盯紧坩埚→浇注两人配合稳走→余钢倒进指定地。
执行标准电气水冷铜管完好才开炉;料要干要净;钢水不超包沿;手抬包两人步调一致;地坑没水没障碍;发电机房不许有烟有杂物。

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。

4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。

5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程:工贸企业中控室安全

适配人群中控室操作员,仪表维护工,自控系统值班员使用场景阴雨天气巡检,中控室值守,仪表故障处置
编制目的让中控室的人知道怎么管监控和仪表,别乱动设备,别出安全事故。
适用范围中控室值班人员、厂内各类检测仪表、自动控制设备。
职责分工中控室人员自己干,管理人员下指令,安全员偶尔来查。
操作流程每天记报表、按指令开停设备、阴雨天巡检防触电、定期清污、故障不乱拆、检修做防护、电脑不装乱软件。
执行标准报表要当天填完,开设备前看参数是否正常,清污用软布和专用清洁剂,仪表干燥要彻底,电脑只运行指定软件,微机打印机按说明书保养。

1.中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。

2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表,及时反映厂内的生产运行情况。

3.根据生产运行参数及管理人员的指令,开启自动控制设备,以满足工艺要求,没有授权不得随意开停自控设备。

4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意防止触电。

5.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。

6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。

7.检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。

8.检修检测仪表,应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表,启用前应进行干燥处理。

9.非厂内用于运行的计算机软件,严禁在网络上的计算机上运行。在运行时,严禁退出计算机软件或插入软盘。

10.定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度清晰,铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常;仪表井清洁、无积水。

11.非工作人员不得随意进入中心控制室。

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程:工贸企业铆工安全

适配人群装铆工,钳工,锻工使用场景噪声作业,钢板凿冲,大锤作业
编制目的防止工人被砸伤烫伤摔伤炸伤,保护耳朵眼睛,避免交叉作业出事。
适用范围铆工、装铆工、加热操作工、地炉操作工、用大锤和气管的工人。
职责分工一线工人自己执行,班组长在现场看着,安全员偶尔来检查。
操作流程戴耳塞眼镜、垫稳工件、开风门再浇水、试冷再搬、尖钉找正、围网警示、吹净气管再接。
执行标准耳塞要塞紧不漏声,垫铁不能圆,水浇前风门必须全开,手摸不烫才搬,冲子穿出方向空着,围网围严实,气管吹到没杂物。

1.工作中,当噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。

2.凿冲钢板时,不准用圆的东西做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。

3.使用大锤时,应注意锤头甩落范围内不准站人。

4.加热后的材料要定点存放,搬动时要用清水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。

5.熄灭地炉时,应在浇水前将风门打开,以防爆炸。

6.装铆工件时,孔不对,不准用手探试,必须用尖钉穿杆找正,然后穿钉。打冲子时,冲子穿出的方向不准站人。

7.在圆形工件上工作时,必须把下面垫好,有滚动可能时上面不准站人。

8.远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过,应在工作现场周围设置围网和警示牌。接铆钉的人要从侧面接。

9.连接压缩空气管(带)时,要先把风门打开;将气管(带)内的脏物吹净后再接,发现堵塞,要用铁条进行疏通,出口不准站人。

10.捻钉及捻缝时,必须戴好防护眼镜。

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程:工贸企业电池返修工安全

适配人群电池装配工,极板搬运工,焊组操作工使用场景电池装配作业,极板搬运作业,焊接组合作业
编制目的防止敲打电池壳盖时伤人,避免极板掉落砸脚,保证焊极组和切割时不被碎体打到。
适用范围电池组装线上的操作工、焊工、用电动工具的人。
职责分工一线工人自己动手,同事之间搭把手,班组长在旁边看着。
操作流程穿好防护用品→注意飞出方向→两人抬极板要配合→焊前查规程→用电动工具先检查再慢切。
执行标准工作服扣好,眼镜戴正,手套不破;拖线不能超6米,不跨通道;切割要慢,壳体碎块不能朝人飞;电源线和夹头必须紧。

1.上班时应穿戴好工作服、防护眼镜和手套。

2.在敲打电池壳盖时,应注意物体飞出方向人员和物品的安全,以防伤人害物。

3.如两人取极板时应互相配合协作,以防脱钩和极板壳盖压脚。

4.焊极组时应遵守焊组工安全操作规程。

5.使用手持电动工具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好,拖线长度不 超过6米,不跨越通道。并注意缓慢切割,切肩飞出方向严禁站人,防止切割壳 体时飞出碎体伤人。

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程:工贸企业包装巡检岗位安全

适配人群包装巡检工,中控操作员,设备点检员使用场景包装巡检,设备启停,运行监护
编制目的让包装巡检员知道怎么检查设备,别出事,保护自己也保护机器。
适用范围制成车间包装巡检岗的人,只管这个岗位的事。
职责分工巡检员自己干,班长偶尔看看,安全员不定期抽查。
操作流程开机前查14项,运行中每小时查1次,停机后还要再查一遍。
执行标准用手摸、眼看、耳听,用油尺量油位,用扳手紧螺丝,仪表指针要稳,漏料马上堵,异响立刻报。

一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒。

四、开机前准备

1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。

4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。

6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。

10、与化验室联系,确认出库号及比例。

11、检查压缩空气是否正常。

12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。

13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。

14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。

15、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、运行中检查

1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。

2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量是否适当。

5、检查现场各仪表是否完好。

6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。

7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。

8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。

9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。

10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。

12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。

14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。

16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。

17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、与各岗位联系,确认物料输送干净、方可停机。

2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

3、处理下料阀堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。

4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。

5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。

6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。

7、设备检修按《检修操作规程》执行。

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程:工贸企业行车工安全

适配人群行车工,挂钩工,龙门吊司机使用场景吊运作业,钢水浇注,设备检修
编制目的让行车工知道怎么开行车才不会出事,保护自己和别人安全,防止吊东西掉下来砸人。
适用范围专门给行车工看的,管的是行车这台设备,吊运东西的时候用。
职责分工行车工自己动手开,挂钩的人负责指挥,班组长在旁边盯着看有没有违规。
操作流程先检查设备好没好,听清指挥再动,吊前试一下稳不稳,停电要归零,完事停到指定地方。
执行标准控制器制动器都要灵,手柄必须回零,吊钩要升到高处,小车推到轨道两头,电源得拉掉,驾驶室放灭火器。

1.行车工必须经劳动部门培训考试,并持有操作证方能 独立操作。

2.开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动 器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

3. 行车工必须听从挂钩起重人员指挥,在得到指挥信号 后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。

4.行车工应在规定的安全走道上运行,必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

5. 检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

6.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。

7.运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。

8.浇注前,先看好钢(铁)水包高度,然后鸣铃和慢速运行,下降速度要缓慢,防止钢(铁),水震动飞溅灼伤。

9.运行时发生突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时,必须采取措施向无人处降落。

10.露天行车遇有暴风、雷雨或六圾以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。

11.龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。

12.行车工必须认真做到“十不吊”:

①重量不明或超过负荷不吊;

②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊;

③吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

④歪拉斜挂不吊;

⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊;

⑥埋在地下的物件不吊;

⑦起吊的重物上有人不吊;

⑧易燃易爆危险物品不吊;

⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊;

⑩吊钩直接挂重物不吊。

13. 工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。

14.驾驶室应配有灭火器材。

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程:工贸企业电焊机(交直流)安全

适配人群焊工,焊接设备管理员,现场安全员使用场景室外作业,高温环境,潮湿场所
编制目的防止电焊机出问题伤人,避免起火爆炸,保证干活时不出事。
适用范围用焊机的师傅、维修工、现场安全员。
职责分工焊工自己动手干,班组长盯着看,安全员偶尔来查。
操作流程开机前检查环境、开关要独立、放稳机器、接线拧紧、定期擦灰换刷子。
执行标准开关得在手边够得着,防护罩不能丢,接地线必须连好,潮了要晒干或修,刷子压力要匀,每年校一次保安器。

1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求;

2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合环境条件 的电焊机或采用防护措施;

3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动,室外使用的电焊机必须有防雨雷的防护措施;

4.电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量要符合要求,当焊机超负荷 时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关;

5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道;

6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置,电焊机裸露接线柱必须设 有防护罩;

7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易 燃易爆危险的环境;

8.禁止在焊机上防止任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路;

9.电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥,受潮严重的,必须进行检修;

10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷对整 流子表面压力均匀,使所有电刷通过电流一致,电刷磨损或损坏时,必须及时调 换;

11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好,保持螺母紧固;

12.各种电焊机都应按要求接地,防止触电事故,还必须安装触电保安器, 触电保安器每年校验一次;

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程:工贸企业调火工岗位安全

适配人群焦炉司炉工,煤气操作工,换向工使用场景焦炉加热,煤气停送,烟道作业
编制目的防止煤气泄漏中毒,避免着火爆炸,保护工人不被烫伤烧伤,让加热操作不出大错。
适用范围焦炉煤气加热岗位,立火道、烟道、煤气管道这些地方。
职责分工加热工自己动手,换向工配合停送气,班组长盯着看有没有违规。 用火前先点火再送气,停送气要按制度来,清洗旋塞关加减旋塞,测温避开加煤口和烟大火大处。 水封必须注满水且一直溢流,看火孔盖打开时人站上风侧,脸部不能正对孔,铁器杂物不准掉进火道,电源得先切断再插拔管子。 2023年9月1日开始用,车间技术员负责解释,发现漏项或现场变了就马上改。

1.严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。

2.煤气主管压力低于500叩时,应停止加热。

3.立火道温度低于着火点时,应按先点火,后送煤气的程序操作,并站在上 风侧。

4.停送煤气时,必须执行停送煤气制度,附近禁止动火和有闲人逗留。

5.不准单人处理煤气设备。煤气设备动火时应办理动火申请手续,取得动火证。

6.在煤气管道或换向系统工作时,应事先与换向工联系好,交换前3分钟 要停止作业。

7.禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。

8.两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。

9.送煤气前必须将水封注满水,平时保持溢流,不准将进水关死。

10.清洗交换旋塞时,要关闭加减旋塞。

11.测温时应注意加煤口是否打开,并注意加煤车来往动向。

12禁止在烟大、火大的地方测温。

13.打开看火孔盖时,必须站在上风侧,禁止脸部正对看火孔。

14.防止铁器及其它杂物掉入立火道内。

15.禁止从炉上往炉下扔东西。

16.禁止坐在轨道上休息。

17.插、拔焦饼管及更换火道内调节砖煤气喷嘴时,应事先切断明线电源。

18.拔焦饼和换喷嘴吹扫要注意防止烫伤、烧伤。

19.必须熟悉煤气性质,防毒知识面及中毒气救方法。

20从烟道出来时,要注意推焦车、熄焦车动向。

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程:工贸企业运煤除灰工安全

适配人群输煤巡检员,除灰操作工,运煤值班员使用场景运煤作业,锅炉除灰,设备巡检
编制目的防止运煤和除灰时出事,保护工人不被砸、不被烫、不被煤块砸到,不被粉尘呛着。
适用范围运煤传送带、抓斗吊斗、煤斗、锅炉除灰这些地方干活的人。
职责分工运煤工自己干,班长在旁边看着,安全员不定期来查。
操作流程先响铃再开传送带,人站平台别进煤斗,除灰要洒水,遮栏不能钻,传送带停了也不能站上去。
执行标准电铃声音得让周围人都听见,遮栏高度够一米二,湿式作业就是边洒水边铲灰,平台离煤斗口至少八十厘米,工具用长柄的,手不能伸进遮栏里。

1.有机械送煤时,启动传送带前,应先鸣警告电铃。

2.传送带及各种设备旁的人行道,应保持畅通并应设立 遮栏。运行中不准伸手进遮栏内加油。

3. 不准在抓斗、吊斗和有煤块掉落的地方工作和通行。

4.不准进入煤斗内捅堵着的煤。应站在乎台上进行。

5.运煤传送带,无论是运行或短时停止,禁止在上面站 立、跨越和传递各种工具等物。运行中不准检修设备。

6.锅炉除灰必须采取湿式作业,降低粉尘浓度和防止烫伤。

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程:工贸企业装配钳工安全

适配人群装配钳工,压装操作工,热处理技工使用场景总装输送线,加热热套,冷装装配
编制目的让装配活儿干得顺当,别出错别伤人,零件装得稳当不晃荡。
适用范围装配工、压床操作工、加热/冷装作业人员、大型件吊装工。
职责分工装配工自己动手干,老师傅在旁边看着,班组长统一喊号子管协调。
操作流程零件摆整齐、按图纸装、测尺寸、压装对准中心、加热冷装用夹具、多人干活听指挥、试车前清场查保险。
执行标准零件放稳不歪斜,压头正对中心,加热时戴手套拿夹具,冷装用隔热手套,吊大件垫牢靠,动平衡不摸转轴,试车前保险全装好。

1.将要装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上。

2.按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。

3.不得在总装输送线步移或连续运行时横跨装配线行走或传递物件。

4. 采用压床压配零件时,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠。压装小零件时要用夹持工具。

5.采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污,工作场地附近不准有易燃易爆物品,热套好的组件不得随地乱放以免发生烫伤事故。

6.实行冷装时,对盛装液氮或其它致冷剂的压力容器的使用、保管严格按气瓶安全操作规程进行。取放工件必须使用专用夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或冷却了的工件。撒到地上的液氮要用扫带扫到低处,用硬板盖上,不准用手直接清扫。

7.大型产品装配,多人操作时,要有一人指挥,同行车工、挂钩工要密切配合。停止装配时,不许有大型零件吊、悬

于空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

8.进行零件动平衡工作,要遵守动平衡机安全操作规程。静平衡时,不准抚摸工件转轴,也不要抢着工件的轴头上下工件,以免轧伤手指。

9.产品试验前应特各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保险装置有问题的产品交付试车。

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程(优选10篇)

工贸企业中频电炉操作工安全操作规程适配人群炉前操作工,熔炼班组长,感应炉技师使用场景开炉准备,熔炼作业,浇注操作编制目的防止开炉出事故,保护人不被烫伤电伤,让熔炼过程不出岔
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