液压润滑运转工安全操作规程
| 适配人群 | 操作人员,巡检工,液压岗 | 使用场景 | 液压站,设备巡检,故障处置 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家干活不乱来,别出安全事故,尤其防中毒、滑倒、着火、被机器伤到。 | ||
| 适用范围 | 液压站里干活的人,还有站里的设备和日常巡检维护。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干,班组长看着,安全员不定期查,老师傅带新人。 | ||
| 操作流程 | 先戴好防护用品,再检查设备,运行中盯油位声音温度,停机才调开关,故障马上停。 | ||
| 执行标准 | 手套口罩穿齐,用油标尺看油位,听声音要匀,摸外壳不烫手,灭火器摆在门口伸手够得着,地面油污一滴就擦。 | ||
1.操作人员必须严格执行操作牌制度。
2.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,必须检查设备各部位安全可靠后才能启动。
3.设备运转中,应随时注意油位、声音、压力,温度及各种信号是否正常,检查油位时,禁止将头伸入油箱,以免中毒。
4.设备正常运行中,禁止任意拨动各操作开关和调整各阀门开关。禁止用手或借助其他物接触转动部位。
5.消防设施必须完好齐全,并认真保管,发生火灾时,应立即通知调度室等有关单位同时着手救火。
6.设备发生故障时,应立即停车,及时通知有关部门处理。
7.进出入液压站时,必须扶好扶手,以免地上污油滑倒,注意安全。
8.在站内行走时,要注意头上管道、地面布置的管道,以避免磕碰发生意外。
9.站内应保持清洁,地板上的油污或残留物必须及时清除。站内禁止烟火,并备有灭火器材。
10.不懂的作业不准操作,有专人负责的设备他人不得擅自动手。
液压润滑运转工安全操作规程:液压润滑配油工安全技术
| 适配人群 | 设备点检员,润滑技术员,维修钳工 | 使用场景 | 设备维护,油品加注,密闭空间作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止换油注油时出事故,保护人不中毒不着火不摔伤。 | ||
| 适用范围 | 设备维护工、油品操作岗、吊装配合人员。 | ||
| 职责分工 | 主操人动手干,搭档在旁递工具盯安全,班长巡检看流程。 | ||
| 操作流程 | 先停机再作业,清环境查油标,盖好箱才启动,杂物滤净再进管。 | ||
| 执行标准 | 戴好手套口罩,用干净漏斗过滤,油标清晰可见,箱口无残留油污,地面无滴漏无火源。 | ||
1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,在进行换、注油时,要先确认工作状态,严禁设备在运转状态下作业。
2.在注油时,要认真确认周围环境,严禁在有明暗火状态下注油。
3.在指挥吊装油桶的过程中,油箱入口处应保持清洁,不应有油或残留物,以免工作时打滑。
4.对注油位的检查,应检查油标且莫把头伸进油箱,以免中毒。
5.注油完毕,应盖好油箱,其余设备检查复位后方可启动。
6.在进行换油时,严禁在仍有少许残留油液状态下进入油箱进行清理,以免中毒。
7.对清理出的杂物应及时处理,并应远离火源。
8.油品要认真过滤,防止杂物进入设备或管路。
液压润滑运转工安全操作规程:液压润滑钳工安全技术
| 适配人群 | 检修钳工,天车指挥员,液压操作工 | 使用场景 | 液压泵站,高压管路,高空作业 |
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| 编制目的 | 让检修和操作更安全,防止高压伤人、漏油起火、高空跌倒这些事发生。 | ||
| 适用范围 | 液压泵站检修工、钳工、天车指挥员、电焊气焊工。 | ||
| 职责分工 | 检修工自己动手,电工配合修电磁阀,班组长盯着安全,安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 先停设备再干活,关阀按高压→低压顺序,开阀反过来,挂工作牌,系安全带,用标准手势指吊。 | ||
| 执行标准 | 压力表必须归零才动手,安全带要检查完好,照明线路不能裸露,接头密封不许滴油,天车手势要标准,焊工要有证。 | ||
1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,检修工作只能在设备正式停车之后进行,先关高压阀门,后关低压阀门,在压力表指零后方可进行检修工作。检修完毕后,先开低压阀门,后开高压阀门。
2.煤油等易燃易爆和有毒物品要专人专柜妥善保管,在附近区域禁止烟火。
3.检修人员禁止触及运行中的设备,设备检修严格执行工作牌制度。
4.随时检查修理各接头及密封处,不得漏油、注意防止高压管炸破伤人。
5.指挥天车必须使用标准手势正确指吊。
6.2米以上高空作业必须系安全带,检查完好方能使用。
7.在液压泵站内及其它阴暗地点工作,照明必须良好,照明线路要安全可靠。
8.在液压泵站内行走必须注意脚下,防止跌倒。
9.维护电磁阀等设备时,必须与电工配合。
10.未取得电、气焊操作证的人员不准操作电、气焊。
11.严格执行钳工安全技术规程中的各项规定。
















