挖掘机驾驶员安全生产操作规程（优选10篇）

挖掘机驾驶员安全生产操作规程

1、操作规程:

(1)、操作规程必须经过专门的技术培训和操作培训，了解掌握挖掘机的结构、性能、用途，熟悉安全操作规程和保养规程。

(2)、实行车长负责制，车长对挖掘机的安全使用和正确保养负有全面责任，对学员操作负有监督责任。

(3)、挖掘机每天都有完整的操作运行记录和保养维护记录，并且由机长或当班人签字存档。

(4)、驾驶员在交接班时，必须说明本机的工作状况。如有异常，请维修人员进行排除，不能带“病”作业。

(5)、驾驶员应按维修保养规程对本机定期进行保养，使本机处于良好的工作状态。

(6)、对新安装和大修后的挖掘机，应安规定进行性能试验，并经有关部门检查合格后，方可投入使用。

2、启动前的准备工作:

(1)、首先检查冷却水的质量，机油质量和液压油质量，准确使用冷却水、润滑油和液压油，检查仪表和开关。

(2)、检查挖掘机周围地区是否有人员或障碍物，然后按喇叭，启动发动机启动期间切不可加过量启动液，防止引起爆炸。

(3)、检查各操作杆是否位于中间位置，将启动开关在“开”位置，发动机控制刻度盘放在低档位置。将运动开关放启动位置，启动发动机，启动后，手离开启动开关。

3、操作程序

(1)、首先在操作行走装置前，检查履带架的方向，如果链轮位于前方，操作行走杆必须朝相反方向操作。

(2)、启动后，检查仪表盘，若发现问题，立即停止。发动机低速运行时，机械会随共振而震动，可少许提高发动机速度。冬天起动机时要进行预热，灯亮起时启动发动机。

(3)、发动机中速无负荷运行5分钟，发动机高速时释放铲斗5分钟，无负荷操作动力臂、斗铲和铲斗，使循环的温油流入液压设备。

(4)、要对液压油进行加温，特别是寒冷天气，应确保加温操作完整，液压油合适温度为50c-80c，低于30c时，液压系统设备会损坏。

(5)、司机离开驾驶室时，应始终将安全锁杆放到lock位置，防止操作杆被无意碰撞。

(6)、工作完时，可能的话将铲斗放到地面上，将发动机控制盘转到“low”位置约3分钟，启动开关放在“关”位置，关闭发动机。

4、作业

(1)、机械运转时监听各部位有无异常声响，监视仪表指示是否在正常的范围内。

(2)、当所有工作处于中位超过3秒钟，及时发动机高速空转，自动空转系统会降低1000转/分，只要操作杆工作，发动机就会回到原来的转速，控制回转速度只要将转盘转到“a”间，动臂上升速度增大，转到“b”间，回转速度增大，要按照载荷高速和回转角度调节，选择增压功能要在增压选择开关上进行操作，压下右操作杆上的按钮，挖掘机力量增大，在起重模式或行走模式下主溢流压力自动增大。

(3)、严禁油缸过度的伸缩，造成工作装置损坏，不能用铲斗挖掘地面来拖动挖掘机，也不能用挖掘机的自重来挖掘。

(4)、当在岩洞里作业时，小心工作装置碰撞岩洞顶。深度挖掘时，不要使动力臂侧面或铲斗油缸与地面想碰撞，不准将铲斗作为重锤或打桩机使用。

(5)、避免与行走框架成一角度挖掘。不要用回转力来铲平地面或撞击物体，严禁抬高工作装置，下山坡和越过斜坡行走时，禁止在斜坡上回转上部结构。

(6)、在使用液压破碎器时，不要使破碎器在物体上啄洞，不得将油缸全伸或全缩操作破碎器，注意动力臂与钻头的干涉，除钻头外不要把破碎器浸在水中，不准用破碎器起跳任何物体，不准在履带侧面操作。当液压软管震动厉害，停止操作，检查储能压力。

5、行走

(1)、行走杆操作操作之前，检查履带架的方向，链轮在前，行走杆向后操作，启动时，检查附近的安全情况，启动时按喇叭。倒车时留意车后空间，注意机械后面盲区。

(2)、机械尽可能在平地上行走，避免直接自旋和操作回转。在低速行走时，应在1.0-1.5km/hr。如果履带因为进泥渣不能行走，应顶起和转动履带取出泥沙。

(3)、在爬上或爬下斜坡前，应确保履带方向和地面条件，尽可能直线行走，上、下坡时，保持铲斗离地20-30cm，如果挖掘机打滑或不稳定，立即降低铲斗至地面。发动机在斜坡上熄火，降低铲斗至地面，然后将控制杆放置中位，再启动发动机。

(4)、挖掘机在浸至支成轮上缘的水中行驶时，应考察水的深度，以免机械在松软的地面上逐渐下沉。

6、停机

(1)、挖掘机应停放在坚实平坦的地面上，禁止停在可能塌方或威胁安全的地方。

(2)、将各操作杆放置在中间位置，长时间停机时，应该好一次性保养工作。对发动机各润滑部位要加注润滑油。

(3)、以上工作完成后，确认妥当无误后，将门窗关闭加锁。

挖掘机驾驶员安全生产操作规程：挖掘机驾驶员安全

1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。

2、操作液压挖掘机时应严格遵守〈中华人民共和国道路交通管理条例〉。

3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。

4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为;严禁酒后操作挖掘机。

5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。

6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。

7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。

8、不能在非用于攀登的表面上攀登。

9、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右行)，会车时要做到礼让“三先”(先慢、先让、先停);上下坡时不准曲线行驶。

10、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。

11、利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。

12、挖掘机正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度;反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离，如遇到松散土质则应视具体情况增加安全距离。

挖掘机驾驶员安全生产操作规程：挖掘机司机安全技术

行车前检查

(1)按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。重点检查升降、刹车、转向、传动部分以及安全装置，发现故障及时排除。

行驶

(2)厂内挖掘机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通管理标准》和“安全生产守则”。

(3)起步前应观察挖掘机四周情况，确认安全无误后鸣笛起步。

(4)挖掘机挖掘作业前，应按有关规定办理挖土许可证。并要了解作业地段的地下设施情况，有无管道、电缆以及建筑物等，如有，要采取安全措施后，方可挖掘。

(5)挖掘机下坡行驶，严禁发动机熄火和空档滑行。不得在斜坡路上横向行驶。通过泥泞、冰雪，松软路面以及道路坡度较大时，应使前、后桥同时驱动。

(6)挖掘机作业时，机身应与坑、沟边口保持适当安全距离，挖掘较深的基槽、地沟时，机身离边口应不少于3米，并用坚木垫实，方可作业。

(7)挖掘机铲斗回转空间应不刮碰周围的其它设施，严禁铲斗回转范围内有站立或通过人员，否则应按回转范围将现场封闭。

(8)挖掘机应尽量避免在高压输电线下作业。在高压输电线下作业时，铲斗与电线的安全间距应符合规定。

(9)若需挖掘机边移动边挖掘，应选择无障安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。

(10)挖掘机在坡道上作业时，不能沿坡道横向挖掘，如必须挖掘时，应用推土机推平或采取安全措施。

(11)挖掘机进行挖掘作业时，进铲不应过深，提升不应过猛，严禁由高处猛然撞地。挖斗没离开地面不准旋转，不准用挖斗横扫地面上的障碍物或为挖掘沟槽的侧面夯实。

(12)挖掘作业中遇有较大的坚硬石头或障碍物体，不能强行挖掘，必须清除后方可继续工作。

(13)挖掘机在斜坡上作业时，要用绞盘钢丝绳将挖掘机拖住。如果边移动边挖掘时，铲斗的挖掘量应减少。

(14)挖掘机在装车作业时，不能从汽车驾驶室上方通过，旋转、降臂和卸料时，挖斗不准碰撞汽车的任何部位，不准在高空中向汽车卸料。

(15)挖掘机作业中，若液压油温度达到80℃，应停止挖掘5～10分钟，并让发动机带动液压油泵空转，待油温下降后方可继续工作。

收车后保养

(16)检修挖掘机时，应注意安全。

(17)清洁全车，紧固螺丝、检查、补充燃油、润滑油、液压油等。

挖掘机驾驶员安全生产操作规程：挖掘机安全

1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。

2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。

4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。

5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。

挖掘机驾驶员安全生产操作规程：石灰石矿挖掘机安全

1、正确穿戴好劳动保护用品。

2、认真按要求做好启动前检查及润滑工作。

3、严格按设备操作说明书、岗位作业指导书、岗位操作规程操作设备。

4、起动、行走、回转前密切注意周围环境，先鸣笛，做到一慢、二看、三回转。

5、启动或停机时必须进行3—5分钟预热。禁止启动后，立即进行全负荷运行。

6、回转时起动平稳，慢起动，慢停车。

7、发动机每次起动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟，重复操作不超过3~4次。

8、 运矿车调车停稳并发出鸣笛一声信号时，挖掘机才能进行回转装料作业。

9、 装料方向在运矿车后部，装车时应尽量降低铲斗高度，严禁野蛮装车。

10、大块单层摆放，卸放大块时铲斗离地面高度不大于1m。

11、禁止铲斗支地原地回转。

12、禁止铲斗满物料时行走。

13、禁止设备带病作业。

14、禁止用铲斗砸硬岩大块。

15、严禁装900mm以上大块。

16、挖料超过安全高度时，降段后才能进行挖装作业。

17、行走时横坡小于17°，纵坡小于25°。严禁在一侧为松方一侧为实方地段行驶。

18、严禁挖料时回转。

19、停机时，停放在安全、稳固的位置，并将铲斗按规定摆放。

20、工作中密切注意仪表、警告、指示灯光、报警声讯，如有异常立即停车检查，故障未排除，不得继续作业，如发现高压油管泄漏应立即停车，检查前对相关油管进行泄压。

21、推土机清理铲根时，挖掘机停止作业。

22、 挖掘机作业半径内严禁站人。

23、禁止非岗位人员操作设备。

24、发现大的设备隐患，及时上报部门主管。

25、突然感到身体不适时，通知带班班长，停止操作。

26、严禁用挖掘机起吊运送人员或货物。

27、需下车时，仔细察看周围环境，确认安全后方可下车。

28、协助其它岗位工作时，必须严格遵守相应岗位安全操作规程。

29、避炮时，必须按爆破班长要求停放在指定安全地点。

30、停机检修时，必须远离装矿区域避免维修作业时边坡滚石伤人

31、发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时，有权采取紧急停车措施，有权拒绝执行违章指挥和违章操作。

32、必须遵守“三不伤害”原则及公司的安全规章制度。

33、发生火灾，迅速灭火，及时拨打“6333”电话，并向有关部门汇报。

挖掘机驾驶员安全生产操作规程：挖掘机安全

挖掘机的安全操作规程(五)

1. 作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗进去范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2. 挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。

3. 电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4. 正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于5米。

5. 挖掘机在平地上作业，应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。

6. 挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。

7. 取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

8. 行走时臂杆应与履带平行，并制动加转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9. 挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10. 作业时，必须待机身停稳后不得继续挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11. 拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。

12. 驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

13. 不得用铲斗吊运物料。

14. 发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

15. 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

16. 使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘面驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间。

17. 作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。

18. 作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内的水放尽(放冻液除外)，关闭门窗加锁后可离开。

挖掘机驾驶员安全生产操作规程：装载机挖掘机司机安全技术

1、工作前先检查车辆是否完好，如有问题及时修好。

2、提前30分钟到岗穿戴好劳动用品。

3、参加班前会，接受工作任务。

4、班前、班中严禁饮酒。

5、出车前检查

⑴驾驶员必须持证上岗。

⑵检查设备

a、油、气、水电是否符合标准。

b、轮胎气压是否正常。

c、各种传动、固定螺丝是否牢固可靠。

d、灯光、仪表、喇叭、倒车镜是否齐全有效。

e、启动发动机观察是否有异常。

f、转向、制动、传动、变速是否灵敏可靠。

6、按调度室指令出车，到达作业地点。

7、长距离运行应在不接合后桥的情况下运行。后桥是在作业时接合使用的。

8、倒车或接合后桥必须停车后进行。

9、不得将铲斗提升到最高位置运料、行走，应保持动臂下铰点距地500mm，以保证稳定行驶。

10、作业准备:铲装物料车速降到4km/h以下，清理场地。

11、铲装作业

⑴以1档向料堆前进，动臂下铰点距地面200mm，铲斗与地面平行。

⑵距料堆1米时下降动臂使铲斗接地，切进料堆。

⑶踩下油门使铲斗全力切进料堆。当阻力很大时采用配合铲装法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升，到装满斗为止。

⑷当斗装满后把动臂升到所需高度，然后将动臂杆回中间位置。

12、推运作业推进发现阻碍车前进时可稍稍提升动臂继续前进，切不可使车轮空转，也不可用铲斗冲击物块。

13、作业时注意观察外部情况以防物料砸车。

14、作业时观察仪表变化液力变距工作油温在75℃—105℃，低于50℃或高于120℃不能进行作业。

15、作业中发现故障，及时报调度室协助维修。

16、收车时向调度时汇报工作完成情况和设备状况。清理车辆，搞好卫生。按车位停好车，拉好制动，切断电源，锁好车门。

挖掘机驾驶员安全生产操作规程：装载机挖掘机岗位安全

驾驶员必须仔细阅读相关使用说明材料，并应具备以下条件:(1)装载机和挖掘机的工作原理、性能、使用情况有一定的了解;(2)能单独完成公司的日常生产任务，并能和机械组协调;(3)能单独完成机械的日常保养(检查、调整、 紧固、清洁和注润滑油;)和三清保养工作。能判断出日常生产中机械故障;(4)能认真积极完成公司临时安排的作业任务。(5)能根据公司生产情况合理制定出维修保养计划;

1.1装载机

1.开机前应重点检查:(1)围绕机器一周，按每班的例行保养要求对机器各部位逐进行检查，确认各部位是否完好。(2)灯光照明装置齐全有效;(3)冷却液、燃油、润滑油、液压油是否符合规定(添加燃油、润滑油、液压油时必须分清油种油质做到不乱加不错加);(4)各连接件有无松动;(5)液压及液力传动系有无泄漏现象;(6)转向、制动系统是否灵敏有效;(7)轮胎气压是否符合规定;确认无开机故障后方准启动内燃机;

2.启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45mpa(冬天必须做暖机操作)，可起步行驶

3起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或空架物等。除规定的操作人员外，不得搭乘其它人员，严禁铲斗载人。

4.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。

5.在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行或超速行驶。

6.装料时，应根据物料的密度确定装载质量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

7.操纵手柄换向时，不应过急、过猛，如过急、过猛、容易造成机件臂损伤。满载操作时，铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。

8.在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动，保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进，当推进时 阻力过大时，可以稍稍提升铲臂。

9.铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。

10.不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地0.5m，并保持平稳行驶

11.为了避免铲臂因受力不均而扭弯，铲装或挖掘应避免铲斗偏载，铲装后未举臂就前进，容易使铲臂绕度大而变形，所以不得在收斗或在半收斗而未举臂前行铲斗装满后，应举臂到离地约0.5m时，再后退、转向、卸料。

12.当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后在铲装。

13.再向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。

14.在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸坏车厢。

15.在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。如铲斗伸出过多，或大于3°的坡上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。

16.作业时，内燃机水温不得超过90℃，水温过高，容易使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器温度不得超过110℃变矩器油温过高，容易降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时，应停机降温。

17.作业后，装载机应停放在安全地点，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。

18.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

19.装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。停机时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。

20.加注燃油时驾驶员之间必须协助，杜绝油桶倾斜、甩桶和其它意外情况发生。

1.2挖掘机

1.开机前应重点检查:(1)围绕机器一周，按每班的例行保养要求对机器各部位逐一进行检查，确然设备各部位是否完好。(2)灯管照明装置是否齐全有效;(3)冷却液、然油、润滑油、液压油是否符合规定(添加燃油、润滑油、液压油时，必须分清油种油质做到不乱加不错加);(4)各连接件有无松动;(5)液压及液力传动系统有无泄漏现象;确认无开机故障后方准启动内燃机;

2.检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后方准作业。

3.详细了解作业现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时，检查路埑和壕沟边坡稳定性;

4.严禁任何人员在作业区内停留;

5.操作开始前应发出信号。作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘;避免在电线等高空架设物下作业;

6.作业时禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;

7挖掘机应在汽车停稳后再进装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过;

8.液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转;达到或超过80度时，应停机散热。

9.挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;

10.在下坡行驶时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速;

11.挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;

12.挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位;

13.作业后，应将挖掘机停放在安全地点;机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操纵杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗。

挖掘机驾驶员安全生产操作规程：电动挖掘机安全

一、工作前

1、电动挖掘机工作前，司机应穿戴好劳动防护用品并按照日常保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

2、每班工作前对挖掘机起重臂支承销轴各节点加注润滑油并检查臂杆连接销是否完好，回转立轴行走齿轮不得缺油，以保证机械安全运转。

3、检查电线电缆绝缘、电路漏电保护器及各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀杆、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏，动作是否异常。

4、严禁短时间内频繁停送电，防止损毁软启动器。送电时，操作人员的脸部要偏向一侧，不得面对电气开关送电。

5、在启机后，应观察电机、工作油缸及油泵等运转情况有无异常、异响，倾听机器运转声音是否正常，有无异常噪音、异常振动，有无异常气味，观察有无异常磨损和异常发热现象，观察润滑系统状态是否良好，观察仪表和指示是否正常。

二、工作中

1、作业前检查、确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员并鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机作业时左右旋转范围不得超过350°，臂杆与铲斗严禁触碰移动电缆以防缠绕、损毁电线电缆造成事故，作业中操作应力求平稳、准确，不得过猛、过急，造成设备部件损坏。

3、在挖掘机作业时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸料时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

4、作业时，必须待机身停稳后再挖煤，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

5、铲斗挖掘时每次吃料不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

6、挖掘机工作时驾驶人员应随时监听各部有无异常声响并监视各仪表指示是否在正常范围。工作时禁止在转动的部位注油及调整、修理或清扫挖掘机。

7、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

8、挖掘机行走时，铲斗与臂杆严禁触碰电缆并注意观察移动电缆的滑行状态，严禁硬性拖拽电缆以防电缆损毁漏电。行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9、电动挖掘机电气设备的维修必须由专业电工负责。严禁非专业人员安装维修电器设备。

三、作业后

1、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭操作电源

2、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置并关闭电源。

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____年5月

挖掘机驾驶员安全生产操作规程：挖掘机安全技术

一、挖掘机的启动

(1)闸上电瓶开关，找开钥匙开关，接通各信号灯。

(2)把各操作手柄置于空位，将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。

(3)转动启动开关使发动机起动，发动机起动成功后，立即松开启动按钮，若转动启动开关10~15秒，发动机未能起动，应松开启动开关，待1~2分钟后再启动一次，若连续三次未能启动，则应检查原因，排除故障后再动。

(4)挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。

(5)挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开，应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。

2、挖掘机的起步

(1)挖掘机起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。

(2)当挖掘机需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。

(3)挖掘机起步行驶后，注意察看各仪表的示值，注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构，操纵装置及发动机有无异响和失常现象，发现异常应及时检修。

二、挖掘机的操作

1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。

2、当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。

3、挖掘机在陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。

4、挖掘机通过桥梁涵洞，应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力，并有足够的通过间隙，在指挥人员的指挥下通过。

5、挖掘机启动后，禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前，操作工要发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业。

6、每班作业前，应做一、二个工作循环动作，认为一切正常后再进行作业。

7、当挖掘较高的掌子面及松散土时，掌子面上的大石头或其它物品需搬去，以免落下来砸坏挖掘机及伤人。

8、避免持续地在超过15°的斜坡上工作，否则易造成挖掘机的发动机损坏(任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作)。

9、禁止用挖掘机“清扫”地面。

10、挖掘机进行纵面作业时，驱动轮应位于机后。

11、反铲铲斗在沟中挖掘时，不充许后退挖掘机，否则会造成液压杆和斗杆损坏。

12、挖掘机在作业过程中，液压缸伸缩快要接近终端时，操作手柄要迅速回到中位，使液压缸的动作缓慢停止;以免产生很大的冲击力。

13、挖掘机回转时，禁止用反向逆转的方式使其制动。

14、注意高压电线路，地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度，挖掘机行驶时速度应适合当时路况，底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处，防止行走滚轮和链轨损坏。

15、挖掘机往汽车上装矿物时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0。5~1m之间。

16、铲斗入土时，应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入，禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。

17、挖掘机工作间隙，应降低发动机转速，从而降低液压泵转速，避免液压油因大量空循环而升温，这样有利于得高液压泵的使用寿命。

18、液压油必须在规定的温度下工作，油温最高不得超过95℃。

19、遇到较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘，不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿超负荷挖掘。

三、挖掘机的停驶

1、挖掘机长时间停机应进行履带清洁工作，应将工作装置转到履带装置的一侧，将工作装置放下，并以推下工作装置的办法把该侧履带装置完全升离地面。使履带装置前后反复运转直至大部分泥土被抛落为止，然后用工作装置把履带装置放下，再用同样的方法对另一侧履带装置进行清洁。

2、挖掘机停机前应将上部平台制动好，并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回，铲斗置于地面。

3、操作手柄置于于中位，调速拉杆置于怠速位置，发动机在怠速下运转5~10分钟后熄火停机，拉下电瓶总开关。

四、作业与行驶中要求:

1、操作开始前应发出信号;

2、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;严禁在电线等高空架设物下作业;

3、作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;

4、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过;

5、液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转;达到或超过80度时，应停机散热。

五、作业后要求:

1、挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;

2、在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速;

3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;

4、挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位;

5、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后驾驶员方可离开。