电气工程接地系统施工方法（优选10篇）

电气工程接地系统施工方法

适配人群	电气施工员，防雷工程师，接地技术员	使用场景	电气工程施工，防雷系统安装，机房接地施工
制定目的	怕雷劈坏房子、电线漏电伤人、设备被烧坏。雨天多，金属多，容易出事。
适用范围	所有干电气施工的人、工地现场、所有接地用的钢筋扁钢圆钢、防雷引下线。
职责分工	工长盯焊接质量，焊工按规矩焊，质检员测电阻值，材料员管好镀锌层不刮花。
管理要求	焊缝要满、不能有气孔夹渣；扁钢焊三面、圆钢焊二面；埋地避开垃圾土；入口处金属套管必须接地。
监督与检查	每天班前检查焊口，工长巡检，监理抽测电阻。没焊好重来，测不出1欧姆就加降阻剂，记录填在隐蔽表里。

电气工程施工方法:接地系统

一、接地系统

1、建筑物防雷:利用建筑结构主筋作为引下线引至综合接地网，建筑结构主筋(4根≮φ16)需与雨棚支撑架可靠联接。

接地保护线引至室内均压环(40×4镀锌扁钢)，所涉及的金属构件需可靠接地。所有埋地进户线入口处，将进户缆线的金属外护套及进户的金属穿墙套管接地，接地线引至综合接地体。

2、接地及安全保护

(1)、本工程所有电气设备、安全保护及建筑物防雷的接地，采用共用接地装置，测试后的综合接地电阻<1ω，达不到要求时，应采取有效的降阻措施。

(2)、弱电机房工作接地采用bv-1×25平方毫米铜线穿塑料管直接引至综合接地体。机房内予留接地端子箱。

3、接地体安装

(1)、按设计标高挖沟至要求深度，然后与接地体连接线焊接，焊完后清掉荡皮，刷沥青油，将接地线引出至需要位置，填土夯实，并遥测基地电阻值，填写隐蔽工程测试记录。

(2)、位置标高要正确，焊接要牢固。焊接面:扁钢不小于其宽度的二倍，焊三面;圆钢不小于其直径的六倍，焊二面。

(3)、焊接处应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷。清除荡皮刷沥青油防腐。

(4)、镀锌扁钢要调直，在直线段上不应有明显弯曲。

(5)、所有镀锌材料，在操作时，不得破坏镀锌层。

(6)、接地体不应埋设在垃圾，灰渣及腐蚀性土壤处，需换土回填，如遇有白灰焦渣层时，应用水泥砂浆全面保护。

(7)、接地装置埋设地点距建筑物入口或人行道小于3mm时，应在接地装置上面敷设沥青层。

(8)、接地电阻值小于1ω。

4、防雷引下线敷设

(1)、利用基础地粱的两条钢筋用镀锌圆钢将每根地粱内的两主筋焊接成电气通路，并将两主筋作好记号。

(2)、引下线下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接，随着主体结构的增高，将柱内作为引下线的两条钢筋自下而上按作标记的两条钢筋引至屋顶敷设。凡接头处均需焊接，清除荡皮了。

(3)、引下线采用镀锌圆钢直径不小于φ10。

(4)、引下线须作断接卡子(整线除外)，断接卡子螺栓不小于10mm，并需加垫圈，断接卡子须镀锌。

(5)、利用主筋作引下线时，每条引下线钢筋直径大于16mm。不得少于二根主筋。

(6)、焊接面:扁钢不小于其宽度的二倍，焊三面;圆钢不小于其直径的六倍，焊二面。

(7)、焊接饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，清除荡皮，混凝土内不刷防锈漆。

5、高低压配电房、接地干线

(1)、接地干线应调直、测位、打眼、煨弯、卡子，接点端子装好。然后进行敷设、卡固、焊接，接地体连接要牢固。

(2)、焊接处，断接卡子，接地端子均应刷防锈漆了，整个干线刷黑色油漆。

(3)、金属部件注意保护镀锌层。

(4)、焊接饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，清除荡皮，刷防锈漆。

(5)、接地干线穿墙时，应加套管保护;跨越伸缩缝时，应作煨弯补偿，或断开后采用相同截面的软线连接。

(6)、为测量接地电阻而设预备的断接卡子。

(7)、接地干线跨越门口时，应暗敷于地面内(预埋)。

(8)、接地干线的水平连接，其焊接长度为其宽度的二倍，分支连接为其宽度的一倍，均焊三面。

(9)、接地干线距地面宜不大于300mm，距地面宜不大于10mm。

(10)、接地干线敷设应平直。

(11)、转角处，不得有死弯，弯曲半径不小于扁钢厚度的二倍。

6、综合接地体应保证接地电阻≤1ω，为便于检测在室外设测试手孔井。

电气工程接地系统施工方法：公园园林电气工程施工方法

适配人群	电气施工员，园林工程电工，弱电安装工	使用场景	园林建筑施工，电气管线敷设，户外照明安装
制定目的	怕电线乱接出火花，怕电缆埋歪了被挖断，怕灯掉下来砸人，怕下雨漏电伤着游客。
适用范围	公园里盖房子、修路、装灯这些活儿，干电气的师傅和带班的人都得照着做。
职责分工	工长盯现场别出错，电工自己拧紧每颗螺丝，班长每天查三遍接线盒，老师傅带新人手把手教。
管理要求	线头必须压死不能松，电缆不许扭着埋，弯管要够大弧度，灯钩得提前焊牢，湿地方加防水弯头。
监督与检查	施工员拿着 checklist 逐条打钩，监理不定期掀开盖板看，漏检一次扣当天工钱，连错两处停工重学。

公园园林建筑电气工程施工方法

一、线路敷设

全数检查导线连接，导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤;导线的接续管在压接或校直后严禁有裂缝。

电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻符合施工规范规定。

电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;真埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。

电缆终端头和电缆接头封闭严密，填料灌注饱满、无气沧、无渗油现象;蕊线连接紧密，绝缘带包装严密，防潮涂料涂刷均匀;封铅表面光滑，无砂眼和裂缝。

电缆支、托架安装将位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板完全。

电缆保护管安装管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径;出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封闭严密。

由变电所引来的电源线采用电缆穿钢管暗敷，埋深不小于0.7m。管线敷设遇下列情况时加入过路盒:1>;;直线超过30 m;2>;;有一个弯目超过20 m;3>;;有两个弯目超过15m。

二、电气照明器具及其配电箱安装

a)大型灯具安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。

b)器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

c)配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐;暗式配电箱箱盖紧紧贴墙面;零线经记流排(零线端子)连接，无绞接现象;箱体(盘、板)油漆完整。箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确;管子与箱体连接有专用锁紧螺母。

三、主要技术措施

(1)当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲埋，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

(2)钢管的连接应符合下列要求:

① 当采用螺纹连接时，管端螺纹长不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑，无缺陷。

② 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。

(3)钢管与盒(箱)式设备的连接应符合下列要求:

① 明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或铜丝套固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。

② 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管后引入设备的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密，对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。

(4)镀锌钢管的接地跨接采用专用接地线卡，安装电气的部位应设置接线盒。

(5)钢管与电气设备、器具间的金属软管的长度不宜大于2米，且不应退胶、松散，中间不应有接头;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管长宜安装在自灯具、器具边缘起距软管长度的1米处。

(6)当配线采用多相导成时，其相线颜色易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物内导线颜色选择应统一，保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线;零线宜采用淡蓝色绝缘导线。

(7)导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。

(8)塑料电线管、塑料线槽敷设时应符合下列要求:

① 管与管之间采用套管连接时，对口处应位于套管的中心。

② 线管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。

③ 明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离符合要求。管卡与终端转弯中点，电气器具或盒(箱)边缘的距离为150-500毫米。

④ 塑料线槽敷设时接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

⑤ 线槽的连接应连续无间断;每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。

⑥ 线槽敷设应平直整齐;水平或垂直度允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm;并列安装时，槽盖应便于开启。

(9)灯具的安装应符合下列要求:

① 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管管径不应小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5mm。

② 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与灯链编叉在一起。

③ 同一室内线场所排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。

④ 灯具固定应牢固可靠，安装位置应便于检查和维修。

(10)插座的接线应符合以下要求:

① 单相两孔插座，面对插座的右孔或孔与相线相接，左孔与零线相接。

② 单相三孔插座的接地线应接在上孔。

③ 暗装的插座采用专用盒，盖板应端正，并紧贴墙面。

(11)电缆桥架及电缆敷设时应符合以下要求:

① 安装电缆桥架首先根据现场走向配备弯头及配件，现场接线量好尺寸再下料安装。

② 电缆桥架支吊架采用槽钢制作，支吊架要通线安装，确保整齐、美观。

③ 电缆敷设时应按走向将电缆的顺序排列好，避免电缆在桥架上交叉或重叠。

④ 电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻，电缆接头、终端头的制作固定牢固，包扎封闭严密。敷设完毕后挂上线路编号标志牌。

(12)配电箱安装牢固，垂直度偏差不应大于2mm，暗敷设时，其面板四周边缘应紧贴墙面。配电箱上应标明用电回路。

电气工程接地系统施工方法：大型写字楼电气工程施工方法

适配人群	电气施工员，机电工程师，监理工程师	使用场景	写字楼机电安装，地下车库电气施工，高层建筑消防联动
制定目的	怕施工时漏电、着火、设备乱接出事。工人爬高走低，电线多，设备杂，容易碰坏线或短路。
适用范围	只管这栋楼电气施工的人，还有电工、焊工、安装工这些干活的。
职责分工	项目经理盯全局，工长盯现场，安全员天天查，电工自己管好手里的线和工具。
管理要求	临时电必须专人弄，漏电保护要装好，动火得开票，高处作业系安全带，金属外壳全得接地。
监督与检查	安全员每天转着看，班组长每班前讲一遍，谁不按规矩来就停工重学，再犯就换人。检查记在本上，月底交项目部。

大型写字楼机电工程施工方法--电气工程

1、本电气工程包括

电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、综合布线系统、有线电视系统、消防报警及联动系统、楼宇自控系统、移动通讯信号放大系统、广播系统、电表冷热水表远传计量系统、车辆出入管理系统、闭路电视保安监控系统。

1.1 供配电系统:

本部一级负荷为:火灾报警、消防泵、喷淋泵、电梯防排烟、应急照明等。二级负荷为:设末端自控、普通电梯、生活水泵等。三级负荷为:设末端自控、其他自控。

两路10kv 电源同时工作同时各负担一半负荷，当一路电流断电后，另一路电源可负担全部负荷。

电源电压10kv 配电电压220v/380v。

配电系统采用放射与树干式相结合的方式。对于空调机、电梯及重要的用电负荷采用放射式配电方式，其余则采用树干式配电方式。a、b 座主体用电采用密集母线供电方式，每层新风机组a、b座应急照明电开水器与配电干线采用预制分支电缆供电。

变电所甩出线采用下进上出的方式，变电所及变电所至电气竖井的电缆线路采用电缆桥架敷设在电缆夹层及电气竖井内采用电缆托盘敷设，其余地方采用金属封闭电缆线槽敷设。

对于一级用电负荷均双电源供电，并在末级配电箱设备用电源自控。

1.2 照明系统:

本工程主要场所照度为办公室照度为500l*，东库照度为50l*，走廊、电梯厅照度为100~200l*，商务办公照度为500l*，设备间照度为100l*。

办公室等处以荧光灯为主，设备间等以白炽灯为主。

煤气间直燃机房采用防爆灯。

预留泛光照明、庭院照明、航空障碍照明配电箱。

在地下三层、地下二层、地下一层等均安装应急照明灯，楼梯口安装安全出口指示灯，公共走道安装安全疏散灯。

1.3 防雷接地:

本建筑为二类防雷建筑。

为防侧雷击从标高45m 以上各层做均压环。

所有伸出屋面的金属设备外壳、金属管道、天线机座、风机等均用25×4 镀锌扁钢与避雷带相连接。

接闪器采用屋顶女儿墙上φ10 镀锌圆钢避雷带及金属桅杆、金属屋面板、引下线及接地极利用结构柱及基础主钢筋。

接地电阻必须小于0.5ω。

1.4 综合布线系统:综合布线系统是为了满足大厦内系统通风的要求，该系统支持电话和多种计算机数据通讯系统。可传输语音数据、图文和图像等多媒体业务的服务，能与外部通讯网络相连接，利用各种网络通讯服务。布线型式采用光纤和非屏蔽铜缆混合组网。综合布线系统包括以下几个系统:工作区子系统、配线子系统、管理子系统、干线子系统、设备间子系统。

1.5 有线电视系统:

有线电视网线路由本建筑南侧引入，前端设备设在a 座屋顶天线室可向用户提供当地有线电视节目及自制电视节目。

系统分配采用分配分支方式，采用750mhz 邻频传输，用户终端电平要求64±4db，图象清晰度不低于4 级。

系统干线采用sywv-75-12 同轴电缆，用户分支线采用sywv-75-5 同轴电缆，分配分支器箱在弱电竖井内明装，底边距地1.4m，电视插座一般距地0.3m，线路沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井、吊顶、楼板及墙内敷设。

1.6 火灾自动报警及消防联动系统。

本建筑属一级保护对象，采用总体保护方式，故设置一套火灾自动报警及消防联动系统，采用集中报警控制方式，消防控制室设在首层，面积约40m2，内设1 台火灾报警控制器、1 套联动控制柜、1套广播机柜及一台80 门消防专用电话交换机，设专人值班管理。

消防控制室可以接收各种火灾报警信号(包括感烟探测器、感温探测器、压力开关、水流指示器、手动报警按钮、消火栓按钮、防火阀等)，并显示报警部位及发出声光报警，系统收到报警信号后可自动或手动启动控制各种相应的消防设备。

消火栓按钮可向消防控制室发出信号，消防控制室能自动手动控制消火栓的启停，并显示消火栓泵的工作、故障状态，显示水流指示器、报警阀、安全信号阀的工作状态。

直燃机房内感温探测器报警后，消防控制室开启雨淋阀，并可自动、手动启停水雾泵，显示水雾泵的工作、故障状态。

消防水池的溢流报警水位、消防保护水位、停泵水位报警信号，屋顶水箱的溢流报警水位、消防保护水位报警信号均接至消防控制室。

在疏散通道上的防火卷帘门两侧设有感温和感烟探测器，感烟探测器启动作后，卷帘下降至距地面1.8m;感温探测器动作后，卷帘下降到底，探测器报警信号及防火卷帘关闭信号应送至消防控制室。

在煤气表间及直燃机房内设置可燃气体探测器，可燃气体探测器报警后，可自动关闭液化气快速切断阀，并启动防爆风机。

在消防控制室设有电梯运行状态模拟盘即操作盘，可监控电梯的运行状态并可遥控电梯。

1.7 楼宇自控系统:楼宇自控系统对大厦的空调、暖通系统、给排水系统、照明系统、变配电系统及电梯系统等相关设备的运行进行实时监控和管理，实时控制和数据采集以及管理的功能由楼宇系统中的ddc 现场控器完成。楼宇自控系统包括以下几个系统:冷(热)源系统、空调系统、新风系统、通风机监控系统、给排水系统、照明系统、变配电监控系统、电梯监控系统。

1.8 移动通讯信号放大系统。

为了解决在地下层及电梯内由于屏蔽效应出现的移动通讯盲区，设置移动通讯中继收发通信系统，供楼内各层移动通讯用户与外界进行通讯信。

本系统采用射频直放分布组网方式，将基站信号科学的分配至地下层及电梯井道内，在a 座屋顶设置室外天线，室内天线壁挂安装在电梯井道及地下各层，线路穿焊接钢管或沿金属线槽敷设。

1.9 广播系统。

本工程设置一套广播系统，广播机柜设在首层消防控制室，系统采用总线制，在地下车库、走道、公共活动区等处均设有扬声器，无吊顶处扬声器采用壁挂式，有吊顶处扬声器吸顶安装，地下车库扬声器额定功率为5w;其余地方扬声器额定功率为3w。

本系统为日常广播与消防广播兼用，平时播放通知、背影音乐，当发生火灾时，消防联动主机可强制切断背影音乐，启动火灾事故广播，并能控制广播的区域。切换的顺序为:二层及以上的楼层发生火灾，应先接通着火层及其相邻的上、下层;地下层发生火灾，应先接通地下各层及首层;首层发生火灾，应先接通首层、二层及地下各层。

采用定压120v 音频传输;线路采用rvb-2×1.0 导线沿金属线槽或穿焊接钢管在楼板、墙内、竖井或吊顶内敷设，在竖井及吊顶内敷设时应采取防火措施，在楼板内暗敷时保护层厚度不小于30mm。

1.10 电表、冷热水表远传计量系统。为了达到抄表不进户，实现物业管理的集中化、智能化，本工程对电表、冷水表、热水表采用户外集中计量管理，计算机设在地下一层物业管理用房中，本系统可实现，并可随时对各表的使用进行监测、计量和计费，通过与银行计算机系统的联网，还可实现收费自动化，系统采集器设在每层弱电竖井内，将数据采集后通过总线传给管理计算机。线路沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井及吊顶内敷设。

1.11 车辆出入管理系统。为了提高车辆的安全性，也实现全面、高效的管理手段，本工程地下车库内设置停车收费管理系统，本系统采用微机自动控制系统，可实现车辆凭感应卡进出车场，如加上图像识别功能，并可提供进出车辆的卡号、车号、进出车场的时间、日期等信息。

1.12 电视监控及保安系统:本工程设有闭路电视保安监控系统，在主要出入口、车库、电梯厅，电梯轿箱等处有摄象机进行监控，监控器及主机设在首层消防控制室摄象机全部采用集中供电，实行24h监控，该系统应能自动控制时序切换监控图象，也可定点监控某些图象并有长时录象备查，视频线采用syv-75-s 同轴电缆，电源线采用rvvp-2×1.5 屏蔽电缆，沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井、吊顶、楼板及墙内敷设。

1.13 等电位连接。

本工程采用tn-s 接地系统，电气与防雷共用综合接地，所有金属管道、金属件、所有电梯轨道、金属门窗、金属设施、金属框架等就近连接到等电位连接线上，卫生间、洗衣间做局部等电位连接。

a、b 座主体用电采用密集母线供电方式，在地下夹层电气平面图(一)从变电室引出，分别到a 座、b 座电气竖井内安装，a痤选用1600a， b 座选用1000a 封闭母线，其安装水平高度距地面2.2m，垂直距地1.8m，超过40m 加伸缩节。

1.14 电缆、导线的选型及敷设:

室外线路采用yjv22-8 7/10 型电力电缆直埋引入，入户时穿钢管保护。

低压出线电缆选用nh-yjv-0.6/1kw 和zr-yjv-0.6/1kw，电缆明敷在桥架上，若不敷设在桥架上应穿镀锌钢管敷设。

除注明者外所

有线路均穿焊接钢管暗敷在墙垫层及吊顶内。照明支线侧为bv-2.5mm2 穿紧定，薄壁钢管。

所有消防用电设备供电线路为手用暗敷设时，应敷设不燃体结构内，明敷设时应刷防火涂料。

当有不同种类导线在同线槽内敷设时应作金属分隔。

电缆桥架跨过防火区、防烟分区，楼层时应在安装完毕用防火材料填充填死。

所有电缆桥架线槽的安装路径及高度原则上如图所示，但需要在现场综合后进一步确认，施工现场可根据实际情况调整。

所有穿进建筑物伸缩缝，沉降缝的管线均应按有关规定做法施工。

1.15 设备安装:

低压开关柜均为落地安装。进线采用下进下或上出的方式。

明装配电箱箱地距地1.2m 暗装配电箱底距地1.4m。

照明开关暗装距地1.4m，距门口0.25m、250v、16a。

插座暗装一般距地0.3mc 采用安全型，写字间和单元式办公室内的距地0.2m，厨房卫生间的距地1.5m，规格为250v10a。

出口指示灯安装于门口上方100mm 处明装，疏散指示灯顶距地1.0m，壁灯距地2.5m。

电缆桥架gqt 系列，托盘开孔桥架施工时注意与其他专业密切配合。

水泵、风机设备电流出线口地位置的设备应与图纸为准。

配套设备控制箱配电柜的定货前应与设计人员配合。

2、电气施工

电气工程施工分三个阶段，主体配合、安装及调试阶段。

2.1 主体配合阶段:

管的预制及敷设。工艺流程:材料检查→预制加工→钢管敷设→管路连接→箱盒固定关键部位处理

材料检查。所用钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

预制加工。

煨管:采用手扳煨弯器和液压煨弯器煨弯。使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛;使用液压煨弯器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径1/10，弯曲度应不小于90°，弯曲半径应不小于管外径的10 倍。

管子切断:将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，无毛刺，管内铁屑除净。

管子套丝:使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。

管路敷设、连接。

管路连接采用套管连接，套管长度大于管径的2.2 倍，焊接牢固、严密，管口进箱用丝扣根母。

管路超过下列长度，应加装接线盒

3)管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时，其最小距离为:如满足不了上述这些距离，必须作防爆隔热处理。

4)支架、吊架及直敷墙上管卡应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为100~150mm，管路中间固定点最大距离见表6-6。

(5)盒、箱固定:

测定盒、箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。

稳住盒、箱:稳住盒、箱，要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。

(6)管进盒、箱要求:

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

管口入盒、箱:管口露出盒、箱应小于5mm。有根母者，与根母平，管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

(7)关键部位的处理:

遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2 倍。

普通分线盒在变形缝处的做法。箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°，管入箱应加内外锁紧螺母，在板下时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。

2)穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥青油做防腐处理。

3)暗埋在混凝土墙内的钢管不做防腐处理，暗埋于砖墙或其他墙内的钢管应用防锈漆处理。

(8)接地钢板预埋。

(9)防雷与接地:

接地干线→引下线暗敷→等电位联结→均压环→避雷带。

接地扁钢敷设时应至少三面施焊，搭接倍数大于2.5 倍，焊接完后焊接处应做好防腐处理。

接地体(线)的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处支药皮后刷沥青做防腐处理。

接地体焊接时，镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍，且至少有3 个棱边焊接。煨弯不得过死，并应立放。

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应双面焊接。

镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢的6 倍。

镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。

2.2 安装阶段:

管路明敷设:

钢管明敷。工艺流程:明管敷设→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒、箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线焊接

明配管弯曲半径一般不小于管外径的6 倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4 倍。加工方法采用冷煨法，支架应按设计图要求进行加工。

明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。

明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

采用标准定型加工产品固定支架。

桥架安装。

桥架工艺流程:弹线定位→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测。

电缆桥架吊杆间距:桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m 为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m 应加支持点。距转角处0.5m 为起点吊架均分，水平距离为2m，垂直方向为1.5m。

敷设电缆的桥架必须保证:其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10 倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。

桥架的金属外壳应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

电缆桥架过防火分区，加装防火枕。

电缆敷设:

敷设电缆前须进行摇测。

防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。桥架内电缆的首末端处及直线间每隔50m 要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。

电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

采用自下而上的敷设方法。

沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。

管内穿线(缆)工程:

安装工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→ 放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测。

穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500v 摇表绝缘电阻值不小于0.5mω，动力线路采用1000v 摇表，其绝缘电阻值不小于1mω，并做好记录。

配电箱(盘)安装:

暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。

配电箱、户表箱安装应固定牢固，紧贴箱体，固定表板的螺丝应在四周均匀对称。螺帽应与板面平齐。

配电箱、户表箱应避开暖卫管道。距离窗顶柜门保持一定安全距离。

配电箱、户表箱配线正确，尾线不能交叉，箱内导线绑扎成束，各部位螺栓紧固牢固。

配电箱、户表箱安装平整，在同一建筑物内同类箱安装高度应一致，允许偏差为10mm。

配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500v 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，

相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

成套配电柜安装:

工艺流程:设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜盘母线配制→柜盘二次回路接线→试验调整→送电运行验收。

成套定型配电柜应根据设计要求的型号规格选用合格产品，并有产品合格证。

根据设计要求找出配电柜基础尺寸，并测量出槽钢框架尺寸，先进行槽钢的调直，找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距，钻出固定孔，柜架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺、小线找平直，再固定牢固。

基础型钢应将地线焊接好，保证接地线可靠，基础槽钢柜架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面100mm。

配电柜安装:安装配电柜时用滚杠、撬棍徐徐就位，柜与柜间用螺丝连接牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm，水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm;柜与柜之间缝隙小于2mm。

柜内接地:配电柜就位后，采用接地母线分别与配电柜连接，再与接地极预埋铁连接，形成可靠接地保护。

柜内二次连接:导线按图施工，接线正确，柜内配线无接头;导线绝缘耐压应在500v 以上，并采用截面不小于1.5mm2 的铜芯导线;柜内配线排列整齐，绑扎成束;配线应有编号且字迹清晰，全部配线压头紧密、压接牢固，不准伤线芯;多股导线压头应使用压线端子，多股软铜芯线压接时应涮锡。

绝缘摇测:配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查，先进行绝缘摇测，并做好绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备，运行无误后，办理竣工验收后交使用单位。

器具安装:

这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求:

灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。

有吊灯的灯具或重量超过3kg 的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具负载。

安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。

凡安装距地高度低于或等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

出口指示灯上方100mm 处明装，疏散指示灯顶距地1.0mm 安装壁灯底边距地2.5m 壁装。

照明开关安装高度为1.4m、距门边为0.2m，开关不得置于单扇门后。开关面板应端正、严密并与墙面平。

开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致、高低差不大于2mm。

插座均为安全型，除注明外，卫生间插座底边距地1.4m，一般插座底边距地0.3m，卫生间内开关、插座均选用防潮防溅型面板。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。

暗装开关、插座应用专用盒，盖板应端正严密并与墙面平、在特别潮湿的场所应设专用插座。

暗装开关、插座盒盒口距墙面不大于25mm、如果大于25 mm时应加装套盒。

安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

(8)电动机及其附属设备安装:

安装前的检查:电动机应完好，盘动转子应轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超出厂保质期，无需进行抽芯检查。

电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。

(9)电话插座及组线箱安装:

电话插座安装高度和位置应相应符合图纸要求。

电话插座上方位置有暖气时，其间距应大于200cm，下方有暖气时其间距应大于300mm。

同一室内的插座安装高度相差不大于5mm，相邻成排的安装高度相差不大于2mm。

(10)电视天线系统安装:

电视共用天线前端设备和机房设备，传输分配部分用户终端安装必须符合设计要求。

终端分配器、放大器、用户终端在配合土建结构时预进埋管盒。

在穿同轴电缆之前将盒清扫净后再穿同轴电缆。

工艺流程:天线安装→前端设备和机房设备安装→传输分配设备安装用户终端安装→电缆的明、暗线敷设系统内的接地系统调试阶段2.3 调试阶段:

电机试运行前，应做好检查。

空载运行时间2h。开始运行及每隔壁1h 要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

2) 电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环电刷工作情况及电动机温升等的检查。

3) 交流电动机的带负荷连续起动次数，如产厂家无规则时，可按下列规定:

在冷态时，可连续起动两次;

在热态时，可连续起动一次。

照明器具试运行。

电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。

全部照明灯具通电运行后要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行每隔8h 还需测量记录一次，直到24h 运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

机电安装工程协调措施:

由于工程中工艺、结构、给排水、电气、等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上搭接施工、对缩短工期，提高质量，保证安全生产非常重要。

电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。

(4)管道交叉安装配合顺序及原则

配合顺序

进行通风的安装;

进行卫生、消防、空调等干线管道的安装;

应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备;

进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具，压线、校线;

进行主线管道的试验收，交付土建封顶装修。

配合原则:

给水管让排水管，让风管，其他给水、热水、回水及消防管道交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，非压力管道让压力管道。

各工种基本上要本着让小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

设备安装与土建配合:设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行运注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

3、电器安装工程施工组织布署

4.1 机具计划表。

见表6-8。

4.2 材料进场计划。

4.3 电气总施工进度计划及劳动力计划。

4、施工管理措施

5.1 技术管理措施。

施工前认真做好工程的施工组织设计，并报有关部门审批。

深入了解设计意图，提前发现和纠正设计图中存在的问题，让技术走在施工生产前面。

重点审查专业图纸交叉作业，预留孔洞的核验，发现问题，及时纠正。

根据施工队伍的技术素质状况，进行及时有针对性的技术交底工作。施工技术人员以书面形式，并辅以口头讲解。交底要交清楚。交清施工工艺、操作方法、规范要求，安全措施及质量标准，并覆行交接签字手续。

(5)经常深入现场，复核技术交底情况，检查工作质量，及时发现实际与图纸不符之处。

(6) 对审查中存在的问题与设计、监理及时沟通，办理洽商。变更洽商必须由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方认可签字后方可生效。收集、整理施工技术文件要及时，数据真实，并系统、科学完整。

(7)资料管理:在施工过程中由现场技术员负责保管，竣工时由分公司资料员收集、整理、直到最后移交、归档。

(8)资料来源真实可靠，编制、填写按施工技术管理规定落实到人，各种签字齐全。

(9)对所办理的工程洽商及时返回公司资料员入台帐，并向有关人员发放，持有洽商人员必须在台帐上签名。

(10)根据施工作业部位，注意与各牙关专业密切协调配合。

5.2 质量管理措施。

施工队坚持质量自互检制:自检工作由班组长和质检员组织，按质量评定标准的要求，进行班组自检评定和验收。互检工作质量制度，小至班组之间，不同施工栋号电工班组之间，进行互相之间的检查，经过互检把发现的质量问题，按质量要求整改，防止类似问题的再次出现，经复检合格后，据实填写自、互检记录表格，作为工程技术资料的依据。

质量隐患通知制度:专职质检员经常深入现场，对不正确的施工方法和出现的质量问题，提出

整改措施及要求，施工队认真对待施工存在的问题，按照质检人员要求及时修改或返工，然后再次复验，合格后才能进行下道工序的施工。

经常对施工队伍人员进行考核及复查，不合格者不录用，特殊工种必须持证上岗。

要求施工人员认真熟悉图纸，班组长对直接操作工人进行最后一道技术交底，使工人心明眼亮，有目标可寻。

严格控制施工中的位置标高，主动与土建技术部门了解测量放线的标高，结构与装饰标高的区别。

材料选样送审通过后方可确定厂家。进场检查时必须有工长、技术、质检、监理共同参加，并在进场检查记录申报监理认可签字后方能使用。

在施工过程中坚持“谁施工，谁负责”的原则，实行全面质量管理责任制。依据工程进度和检验结果，施工现场定期组织相关人员对工程质量进行动态分析，严格控制质量通病的发生。

奖罚制度:奖励与处罚是相辅相成的，目的是奖优罚劣，达到促进生产保证工作质量的目的。施工过程对质量控制好的管理人员、施工队伍进行奖励，对施工过程屡次出现同样的不合格项进行处罚。使受罚者心服口服，接受教训。这样不但起到了教育作用，同时促进受罚者及时纠正错误的施工方法，从而保证工程质量。

5.3 安全管理措施。

施工队进场前进行全面的安全教育，并进行考核，合格后方可入场，并坚持每周一次安全教育，施工队中指定一名专职安全员经常进行岗前岗后的安全检查。工地主管、分公司安全员、现场管理人员应经常巡视检查，及时纠正违章、排除事故隐患。

临时用电:施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须有专业人员进行。配电房间内安全工具及防护措施，必须齐全。对易燃易爆，危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改，对移动电动工具及照明用电，实行二级漏电保护。

施工机具:机具的操作人员必须持证上岗，各种机具使用前进行检查，确认安全可靠方可使用，平时做好检查机械运行情况，应按规定搭设机械防护棚。设备必须接地或接零。机械设备防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。

防火安全:建立安全领导小组，由行政副经理张有顺任组长。组员由安全员、消防保卫等人员组成。每周不少于一次对施工现场巡视检查。按照防火制度对重点部位进行检查。建立义务消防队，下沉进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，并保证完好。严格执行用火审批制度，节假日动火作业要升级审批。明火作业，监护人及灭火器材到位。

事故隐患的控制:任何人不得违章指挥操作，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不安全行为不放过。对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。

纠正和预防措施:纠正措施:由项目安全员在查明原因、在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。根据建议，有关部门制定纠正措施，并进行审检批准。安全部门监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。

预防措施:安全生产体系的健全和下沉运行是预防的根本。推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全规范和日常的监督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。

(7)教育和培训:做好进场工人的安全教育，并贯穿始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的无保护意识。在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性教育。采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。

5.4 降低成本及节约管理措施

材料设备进场后及时组织有关人员进行检查与验收，及时入库保管。

根据生产进度及时准确地安排材料、设备计划。材料、设备根据生产进度计划及工程量进行发放，建立材料、设备发放台帐。

贵重机具和较少使用的施工机具，实行个人领用并保管制，工程结束时交回，非工程损坏者按价赔偿。对重复使用的工机具，采用以旧换新，以废品换领新品。

施工班组设兼职材料员，负责领料、管理废料的回收。在施工过程中，严格控制工程消耗品(如焊条、焊锡条、锯条等)的发放量，降低浪费。

认真阅读图纸，把握设计的意图，在不改变设计意图，不降低施工标准的前提下，把能够就近走管，能节约材料的地方与设计协商以达到材料的节约。

及时做好分项工程的技术交底，在施工中多进行检查，尽量避免工程的错误的出现减少工程的反工量，使之达到一次成活。

现场库房内材料码放符合要求，减少损坏。

5.5 计量管理措施:

计量器具使用人员必须熟悉器具的性能，并严格按照操作规程工作对失准的器具，应报告计量员送有关部门检定，不得擅自拆卸修理。

所使用的电气计量仪表，必须是用国家认可并有cmc 合格标志的计量器具。

计量器具的存放地点应满足防潮、防震、防磁、防晒及雨淋。

兆姆表、接地摇表、钳形电流表在使用前要认真核查仪表型号，规格是否满足被测量电器具、电缆的要求。

禁止使用下列计量器具:

未按规定进行周期检定或检定不合格的计量器具;

有检定合格证但经过现场检验发现损坏失准的仪表;

未采用法定计量单位的计量器具。

5、成品保护措施:

剔槽打洞必须征得土建同意，不得破坏土建结构，预留孔洞需断筋位置，应与土建技术协调处理。混凝土楼板、墙的钢筋不得私自断。

土建浇筑混凝土时，电工人员留人看守，以免振捣时，损坏配管及盒子移位。

穿线时不得污染设备和建筑物墙面，应保持周围环境。

其他专业在施工中，不得碰坏电气管线，严禁私自改动电管或移动位置。

穿线不得遗漏带护线套及护口。

导线连接、包扎全部完成后，应将导线盘入箱、盒，以防污染。

使用高凳、安装灯具、插座时不得碰坏建筑物的地面、门窗、墙面。

灯具、开关、插座、配电柜安装完毕后不得进行再次喷浆，若必须修补，应将电气器具及设备遮盖好。

配电箱、配电柜安装后，应采取保护措施，箱门锁好，以防设备损坏及丢失。

安装避雷网时不得损坏外檐装修，避雷网敷设后，应避免磕碰。

6、文明施工及环保要求

7.1 文明施工管理措施:

本工程按市级文明施工标准组织施工和管理，认真执行市政府及公司有关文明施工管理条例。

经常对全员进行防火、治安、义勇安全教育，杜绝赌博、酗酒、打架、盗窃、观看淫秽录像等违法违纪行为。

办公及民工生活区清洁卫生。

施工现场严禁随地大小便，严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心及拖鞋。

施工现场按施工平面布置图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设明显标牌。

材料场地平整，各种材料按规格、性能分开码放整齐，码放不超高，一条线，一头齐，周围设排水沟。

电气工程接地系统施工方法：电气工程主要施工方法

适配人群	电气施工员，桥架安装工，母线敷设工	使用场景	暗配管敷设，明配管安装，桥架跨缝安装
制定目的	怕电线乱拉乱接出事故，管子没封好进水泥，线被压坏，接地没做好会漏电。
适用范围	所有干电气安装的工人，工地上的管、线、盒、箱、桥架、母线、电缆。
职责分工	班组长盯现场，工人自己管好手里的活，技术员查图纸和做法对不对。
管理要求	管口必须堵牢，钢管要套丝拧紧，接地线卡不能少，线槽盒盖要盖严，母线通电前测绝缘。
监督与检查	施工员天天转着看，项目副经理抽查，哪条没做到就停工返工，重新交底再干。

电气工程的主要施工方法

一)施工顺序

电气安装施工程序图

二)主要的施工方法

1、电气配管

(1)所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。

(2)暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面的混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。

(3)钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至

少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。

(4)直径>;;25mm的明配钢管固定采用角钢支架;

(5)明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具工接线盒、箱边缘的距离为300mm。

(6)钢管丝扣连接时应在管头的两端装设专用接地跨接线，如上图

(7)钢管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁落紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。

(8)现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒(可定做)用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后线盒(可定做)用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接盒内装入锯木屑，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记，如下图所示。钢制接线预埋前应刷防绣漆。

2、地面内金属线槽安装

(1)地面内金属线槽安装前，应配合土建施工，根据现场情况，及时进行弹线定位;

(2)安装时，首先将压板和线槽组合好，并装好卧脚螺栓，然后将组合好的线槽沿线路走向水平放置在模板上(如图)，并进行线槽的连接，支架设置于线槽接头、线槽进入分线盒200mm处;

(3)地面内金属槽交叉、分支、弯曲或直接超过6m时加装分线盒;

(4)安装完成后，应根据地面高度仔细调整出线口的高度使其于室内地坪线平齐，然后将各盒盖盖严，以防水泥浆进入。

3、桥架及线槽安装

(1)施工程序:

桥架、线槽检查--支吊架定位--支吊制作安装--桥架、线槽安装--桥架、线槽接地

(2)支架安装:首层、二层等天花板处采用预埋件安装支架(见下图)

(3)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。

(4)桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

(5)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。

(6)喷塑桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。

(7)桥架经过变形缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。

(8)桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%，全长允许偏差不超过20mm。

4、母线安装

(1)封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，实测绝缘电阻不得低于20兆欧。

(2)吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。支线段支架间距不应大于2米，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接;封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。

(3)封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm;穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手矩值是否符合要求，安装榆各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。

(4)封闭插接母线直线长度每40m加装膨胀节，过伸缩处也需加装膨胀节。

(5)封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。

(6)封闭插接母线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。

(7)母线通电前，必须认真对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理，必要时通知厂家进行通电干燥处理，母线送电前必须低于电房及受电柜进行电气检查。

5、电缆敷设

a、聚氯乙烯绝缘敷设

1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

2)施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。

3)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相箱，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。

4)电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。

5)标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。

6)电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应用成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

7)电缆进入建筑物内的保护管敷设见图

8)敷设结束后，在每路电缆的两端及中间每隔30米等部位分别挂上电缆铭牌，铭牌上标注电缆型号规格、长度、起始配电箱、终端配电箱、施工年月等，以利于日后的维护、检修;

9)管内穿线

(1)管内扫管穿带线:管内扫管穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即结束后，应

按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。

10)配电箱、柜的安装

(1)配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内无件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

(2)配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

(3)暗装配电箱安装时，预先了解面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。

(4)电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。

(5)配电柜落地安装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢按柜大小做好基础。

(6)配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。

(7)配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的pe线接地。

(8)导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。

(9)配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物堕落。安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。

(10)配电箱通气试运行;配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。

11)照明器具安装

(1)开关插座的安装

①安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深(≥3.5mm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒。

②同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20mm。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。

③电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。

④先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。

⑤在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。

(2)灯具安装

① 安装程序:灯具检查--组装--灯具安装--通电试运行

② 灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具应有产品合格证。

③ 照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。

④ 灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意感质量、标高位置要正确可靠。安装应牢固。

12)防雷与接地装置安装

(1)本工程属于第二类防雷建筑物，在屋面敷设镀锌圆钢作为接闪器，利用竖向结构主筋作防雷引下线，本工程电气保护接地采用tn-s系统，利用结构基础、底板内面筋作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置。

(2)施工顺序

(3)屋面避雷带的安装:本工程在建筑物屋面敷设ф12镀锌圆钢作接闪器，雷带距屋面高度为100，支持件距离均匀设置，在直线段的间距为1米，偏差为±20mm;在直角、转弯处的支架间距为500mm，且两侧对称;避雷带高度为100mm。

(4)防雷接地利用结构主筋及钢构架作防雷引下线、并与屋面避雷带焊接相连，连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行，跨接线的截面不得小于100平方毫米。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处不再焊接跨接线。用做防雷引下线的结构主筋应做好明显的标识，以保证防雷接地系统的可靠连接。

(5)接地装置施工按图中指定部位将地板梁和地下层底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经承台及柱内的有关钢筋焊接，不同标高处利用两根竖向结构主筋上下贯通。

(6)外露的接地点应涂防锈漆，并加挂薄铁皮制的标志牌，写明用途。

(7)建筑物内的大型设备、管道、电缆桥架，电梯轨道、钢构架等主要金属物，应与接地装置或等电位带相连;金属管道及电缆的金属外皮，在进出建筑物处就近与接地装置相连。

(8)建筑物外墙上的门窗金属构件通过q6接地点与接地装置或等电位带相连。

(9)变配电房内采用4×40镀锌扁钢接地环，并与q1、q2、q3接地点相连，配电间内q8接地点作pe线重复接地用。

(10)质量控制要求

防雷接地、保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4毫米，截面不得小于100平方毫米，埋地敷设采用40*4镀锌扁钢(圆钢)的搭接不得成"t"型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍(圆钢为直径的6倍)，且不得小于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清楚干净。并刷二度防锈漆(埋地刷二度沥青漆)。接地电阻的测试值≤1ω，并得到防雷检测所的复核检验。

13)送电调试

整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可得用临时电提前予以送电试亮，动力系统调系统须在配电房通正式电后进行。

(1)照明调试要求

a、绝缘电阻测试:在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达致规范要求。

b、分支回路送电:每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电，送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。

c、分部分项送是，名回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。

(2)动力调试要求

a、电机试动转:在电机运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转

。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。

b、其它大型用电设备试运转:其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺序进行。

c、系统联动、异地控制调试:与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与水防报警系统一齐进行，一消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。

(3)调度准备

a、进行各照明线路检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求;

b、进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求;

c、检查机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求;

d、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求;

(4)调试步骤

a、机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电子标识;

b、主电源柜受电后，分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电;

c、楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识;

d、楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支路配电，配电到各分配电箱完毕后，挂上送电标识;

e、电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识;

f、其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试。

以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，由主管生产的项目副经理安排统一安排。由于变配电设备不在本招标范围内，各项调试工作开始前，须做好相关的协调配合工作。

电气工程接地系统施工方法：电气工程明敷管线安装施工方法

适配人群	电气安装工，配管施工员，强弱电技工	使用场景	墙身明装，吊顶内敷设，竖井配管
制定目的	防止电线裸露、接线不牢、管子歪斜导致漏电或短路。怕工人装错位置，线路不通电。
适用范围	所有干电气明敷管线的工人、工地墙面、吊顶、竖井、开关箱盒。
职责分工	班组长盯现场，师傅带徒弟，工人自己检查每根管子、每个接头、每处固定点。
管理要求	管子要平直不压扁，弯管不能超90度，接线盒必须装够数量，接地线不能少，锁母要拧紧。
监督与检查	每天收工前班长查一遍，项目部每周抽查，发现松动脱落马上返工，三次不合格换人干。

电气安装明敷管线安装施工方法

1.施工工序:

按施工图定位、弹线→装配箱、盒等→穿线→开关、灯具、配电箱安装→接线测试→通电试运

2.安装方法:

a.墙身明装时，要求墙身粉饰完毕后，用鞍型墙码、膨胀胶塞、木质螺丝固定，同一场所、同一高位的开关、插座盒的高度误差不大于5mm。

b.明管及其支架应平整牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆完整(弯曲度不大于管子外径的10%)。

c.明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半，管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。管进入箱、盒时，用锁紧螺母固定后，丝扣露墙5mm(2-4扣)。

d.吊项内明装线管时，采用角钢支架，采用铁膨胀螺栓或焊接固定在板顶。支架应承受一定的冲击能力，线管排列整齐，管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时为朝下，并加盖，做好接地跨接。在天花龙骨完成时，线管和穿线亦同时安装完毕，并局部试火，确保线路符合设计要求。

e.管子的弯曲角度一般不大于90°，弯曲的半径不应小于管子的6倍。

f.在下列情况下，须装设接线盒，否则应选用大一级的管径:

有无弯头时，管子全长在45m处;

有一个弯头时，管子全长在30m处;

有二个弯头时，管子全长在20m处;

有三个弯头时，管子全长在12m处。

g.竖井明配管要求:干管、支线管、强电管、弱电管的排列、走向、标高应按统一的钢支架，尽量减少相互交叉。垂直配管时，误差每2m不得超过偏差3mm，全长不得超过管内径的1/2。对安装的管线应分段挂牌，注明用途，便于检查、维护。

电气工程接地系统施工方法：电气工程供配电系统施工方法（二）

适配人群	电气施工员，桥架安装工，配线技术员	使用场景	吊顶内敷设，变形缝穿越，线槽配线
制定目的	防止线槽安装歪斜、接地不牢、导线受潮短路。怕工人图快不清理杂物，接头乱放引火灾。
适用范围	所有装金属线槽的电工、现场施工区、吊顶内和墙面明敷区域。
职责分工	班组长盯紧每道工序，工人自己清槽、查接地、绑扎导线，质检员抽查摇测绝缘值。
管理要求	槽内不能有接头，必须留检修孔，地线螺丝加平垫弹簧垫，导线余量够，绑扎点≤2米。
监督与检查	每天收工前自检，班长巡检，监理随机测绝缘。没做到就返工，三次不合格换人干。检查记录要手写签字。

电气工程供配电系统的施工方法(2)

2、金属线槽安装及配线工程

工艺流程

工艺流程:弹线定位→预留孔洞，预埋吊架吊杆，金属膨胀螺栓安装，预埋铁→线槽安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测。

技术要求:

(1)线槽应平整，无扭曲变形，接口应平整，接缝处应紧密平直，出线口的位置准确。

(2)在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

(3)线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。

(4)线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

(5)配线时必须清扫线槽，清除线槽中灰尘，泥水等杂物。

(6)线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法将线槽逐段组装成形。

(7)导线接头处应设接线盒或放置在电气器具内，线槽内不允许有导线接头，电线在线槽内有一定的余量。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2米。同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

(8)保护地线应根据要求在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm，并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

(9)线槽口向下配线时应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。

(10)照明及动力线路采用bv-750绝缘导线，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mω，动力线路的绝缘电阻值不小于1mω。

(11)线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。

(12)线槽应做防腐处理，但配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电器受到污染。

(13)配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器受到污染。

金属线槽安装及配线

(1)金属膨胀螺栓安装方法:

首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应胀管及钻头，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。埋好螺栓后，将支架或吊架直接固定在胀管上。

(2)线槽安装

线槽的直线段应采用连接板，用垫圈、弹垫、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐，直线段组装时应先干线后支线。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，末端应加封堵。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度，待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后再进行槽内配线。

(3)槽内配线

*清扫线槽:用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使槽内外保持清洁。

*放线:放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全、根母是否锁紧、保护地线是否符合要求。放线时先将导线伸直、捋顺、盘成大圈或放在放线架上，从始端到终端(先干线、后支线)边放边整理，每个分支用尼龙扎带绑扎成束，不允许用导线绑扎。

*导线连接:导线连接时，不得降低机械强度和绝缘强度，并能正确区分相线零线和地线(用外皮颜色区分，应符合规范要求)。

金属线槽安装的质量控制

金属线槽安装应做到位置正确，连接可靠，固定牢靠，在转弯路处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。所用支架、吊架、托撑等均有防腐处理。支架、吊架要能承受起电缆和桥架的重量，保证安全。

电气工程接地系统施工方法：电气工程供配电系统施工方法（五）

适配人群	电气施工员，母线安装工，监理工程师	使用场景	配电系统施工，母线槽安装，变电所调试
制定目的	怕母线装歪了漏电，怕支架焊坏了塌下来，怕螺丝没拧紧出火花。
适用范围	干插接母线安装的所有人，现场所有支架、母线段、配电箱连接点。
职责分工	师傅盯紧每段母线绝缘值，工长查支架焊口和螺栓，小工听清不许乱动气焊。
管理要求	断料不准用气焊，钻孔不能割，螺栓必须带双垫圈，外壳接地板不能焊死。
监督与检查	每天班前班后组长翻记录本查数据，监理来抽测绝缘值，少一次测试扣当天工钱，测不出0.5兆欧就停工重做。

电气工程供配电系统的施工方法(5)

5、封闭插接母线安装

设备及材料要求

(1)封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。

(2)各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是镀锌制品。

(3)其他材料:防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。

工艺流程:

设备点件检查→支架制作及安装→封闭母线安装→绝缘测试→试运行验收。

设备点件检查:

(1)设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或监理单位及供货单位共同进行，并做好记录。

(2)根据装箱单检查设备及附件，其规格，数量、品种应符合设计要求。

(3)检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，观无损伤变形，母线绝缘电阻大于0.5mω。

(4)检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。

(5)支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装:

支架制作:

(1)根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用"一"字型、"l"型、"u"字型、"t"字型四种型式。

(2)支架的加工制作按选好的型号、测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差为5mm。

(3)型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。

(4)支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

(5)螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。

支架的安装:

(1)封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m.

(2)埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3。425#及以上的水泥应注灰饱满、严实，不高出墙面，埋深不少于80mm。

(3)膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

(4)支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

封闭插接母线安装

(1)封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于0.5mω。

(2)封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。

(3)吊架安装时，在封闭插接母线与设备连接处应加固定支架。

(4)封闭插接母线外壳连接，按设计选定的保护系统进行安装，地线跨接板连接应牢固，防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。

调试、运行、验收:

(1)封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并做好记录。

(2)检查测试符合设计要求，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。

(3)验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证，说明书、测试记录、试运行记录等。

质量标准

(1)封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5mω。

(2)封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。

(3)支架安装应位置正确、横平竖直、固定牢固，成排安装应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。

(4)封闭插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。

电气工程接地系统施工方法：学生公寓电气工程施工方法

适配人群	电气施工员，配管技术工，低压电工	使用场景	学生公寓施工，墙体配管作业，混凝土楼板预埋
制定目的	怕电线管装歪了、弯扁了，或者埋太浅被砸坏，导致漏电、短路、起火。
适用范围	学生公寓里所有暗着埋的电线钢管和pvc管。
职责分工	施工员负责照图干活、按步骤做；班组长盯着每道工序；材料员卡住管子质量；电工检查接地和穿线。
管理要求	管子弯圆不能压扁，埋深至少15mm；套管焊牢、丝扣拧紧；所有金属管必须连地线；pvc管要用胶粘牢、不松动。
监督与检查	工长每天巡检，重点看弯管半径、埋深、焊点、胶缝；监理抽查，发现没焊地线或管口毛刺，返工重做，当天干不完不许下班。

学生公寓电气部分工程的施工方法

1.钢管暗敷设:

(1)钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。

(2)钢管暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不应大于管外径的1/10。管子的埋设深度不能小于15mm。

(3)暗配金属线管采用套管连接时，根据规定，套管长度宜为连接管外径的1.5~3倍。管口应对准套管中心并焊接严密。sc-70以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。sc-20以下金属线管暗配时宜丝扣连接，也可套管连接，线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应小于圆管直径的6倍，并必须两面施焊，薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。

(4)钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为:暗敷钢管→预制加工(热煨管、冷煨管、切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱(稳住盒箱、托板稳住灯头盒)→管路连接(管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接)→暗敷设方式(随墙体配管、现浇混凝土配管)→地线焊接(跨接地线、防腐处理)

(5)在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。

a、钢管的截板:根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取，并应考虑套管长度，套管长度为连接管外径的2~3倍。b、钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场为了施工方便，都采用专用机械工具进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯，要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求。

c、管子套丝:丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应扳手，将管子用台虎钳或龙门压架固定，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑丝扣干净清晰。

d、钢管防腐:钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理，进入混凝土内的管子外壁除外，埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管，镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。

(6)钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳盒时再接短管，这样可以保证箱盒标高准确，盒口与饰面平齐。

3)暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。

4)线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3~5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。

5)地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化。

2.pvc管敷设:

(1)pvc管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

(2)管口平整、光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。

(3)敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。

(4)剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。

(5)管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。

(6)热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。

(7)管进盒(箱)连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。

(8)管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。

(9)管内穿绝缘导线及导线连接

1)导线采用bv线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:l1相为黄色，l2相为绿色，l3相为红色，n(中性线)为淡兰色，pe(保护线)为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。

2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm，

(b)配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2，(c)出户导线预留长度应为1.5m，(d)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

3)管内穿线:

a.钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。

b.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

c.当两个穿线时，应配合协调一拉一送。

4)导线连接:

a.导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。

b.导线连接:用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。

电气工程接地系统施工方法：大楼照明电气工程施工方法

适配人群	电气施工员，桥架安装工，照明系统调试员	使用场景	电气配管施工，桥架安装作业，灯具定位安装
制定目的	怕电线乱拉乱放出事故，怕工人剔槽太深伤到楼体，怕穿线时绝缘层破了漏电。
适用范围	只管大楼里照明电气施工的人和活儿。
职责分工	工长盯现场别出错，电工自己管好手里的活，班组长每天查一遍工具和线路。用胶皮护圈包住管口，导线不能有接头，弯线得够大弧度，桥架要接地，测试得用摇表测够0.5兆欧。工长天天看，安全员每周查，记录本必须当天填；谁没做到就停工重学，再犯就换人干。从开工第一天起就照着做，技术负责人管修改，图纸变了就得跟着调。

大楼照明电气工程施工方法

1)、施工工艺流程:剔槽→导线、母线敷设→绝缘电阻测试→配电箱安装→灯具安装→系统调试。

2)、剔槽:剔槽是电气施工中的关键环节。剔槽位置准确，深度按管线规格确定，不深剔、不漏凿。

3)、电气配管:在室内抹灰结束后进行，配管线需安装独立的支架，不得利用吊顶的吊筋作支架，管线进箱合必须采用锁紧螺母，做到一管一孔，暗配管路必须保证保护层大于15mm，导管弯曲半径必须大于6倍d。

4)、电缆桥架敷设:室内抹灰结束后，按照设计图纸要求，在墙上和电管井内从始端到终端弹好水平或垂直线，按照规范要求确定支架位置，先用钢质膨胀螺栓固定支架，然后安装桥架及附件，并连接好保护接地线。桥架敷设完毕后，首先应认真核对电缆的规格和型号，画出排列图表，然后按顺序敷设，并挂好标志牌。为避免交叉和绞拧，敷设时应放一根立即卡固一根。电缆的弯曲半径必须符合规范要求≥10d。本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设，施工方法基本相同。

5)、管内穿线:首先应熟悉专业图纸，弄清穿线部位的管径导线规格型号、数量、颜色、防止错穿和漏穿事故发生。配线前首先应检查导管，清除堵塞物，采用小型压缩机吹扫管路，然后穿钢丝引导。施工时应认真保护好导线绝缘层，钢管管口应加橡胶护圈，导线在内不得有接头及打结，接头应放在接线盒内。导线连接采用绝缘压接帽工艺，多股导线连接应先烫锡后再压接。禁止使用绞接的方法。

6)、绝缘电阻测试:在导线敷设完结后，采用500v兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试，测试时摇表速度应保持120r/min左右，测试值应大于0.5兆欧。测试结果应填写《绝缘电阻测试记录》。

7)、灯具、插座、开关安装:本工程开关盒、插座盒与土建砌体施工同步进行预埋，在室内外装修完成后，进行接线和安装面板，灯具安装施工时应认真弹线定位，保证位置的准确性。吊顶内嵌入的灯具，应与装修施工配合进行。

电气工程接地系统施工方法：电气工程电缆桥架安装施工方法

适配人群	电气施工员，桥架安装工，机电班组长	使用场景	电缆敷设，机房布线，配电室施工
制定目的	怕桥架装歪了、焊不牢、接地不好，电缆乱放容易短路起火，管道靠太近会腐蚀或烫坏线槽。
适用范围	所有装电缆桥架的工人、现场作业区、用到的钢材支架和槽式桥架。
职责分工	班组长盯焊接和接地，工人自己检查切口毛刺、刷漆防腐，技术员核对图纸和间距尺寸。
管理要求	不准电焊切钢料，支架误差不能超5mm，桥架拐弯处必须加支架，每25米连一次大楼地线。
监督与检查	工长每天巡检，查支架垂直度、螺母焊接位置、防火涂料厚度；没做到就停工返工，三次不合格换人干；记录本要当天签字交项目部。